焊烟净化器说明书

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焊接烟尘净化器安全技术操作规程

焊接烟尘净化器安全技术操作规程焊接烟尘净化器是一种用于净化焊接烟尘的设备，能有效地减少对环境和工人的危害。

为了保证焊接烟尘净化器的安全运行，以下是一些安全技术操作规程：1. 设备安装：（1）在安装焊接烟尘净化器之前，要确保安装环境的通风良好，且不易受到其他设备的干扰。

（2）选择合适的安装位置，保证设备的排放管道能够正常连接并排放烟尘。

（3）设备的支架和操作台要稳固可靠，底座要平整，以防震动或倾斜。

2. 设备操作：（1）在操作之前，必须先检查设备的各个部分是否完好无损，特别要注意过滤器是否清洁，排污阀是否正常。

（2）根据焊接工艺的要求，设置设备的操作参数，如风量、风速、过滤精度等。

（3）连接焊接设备和烟尘净化器时，要确保连接口密封可靠，以防止烟尘泄漏。

（4）操作人员应该穿戴好防护设备，如防护眼镜、口罩、工作服等，以防止烟尘对身体的伤害。

（5）在操作过程中，应该注意观察设备是否正常运行，如风机声音是否正常，是否有异常震动等，若有异常情况应及时停机检修。

（6）注意设备周围的安全防护，禁止他人靠近设备。

3. 设备维护：（1）定期清洁过滤器，保证过滤效果良好，同时检查过滤器是否全面磨损或阻塞。

（2）检查风机的工作状态，确保其正常运行，同时要保持风机的通风口清洁，以确保通风效果。

（3）定期检查设备的电气设备和控制系统，以防止电路短路或电器设备故障。

（4）定期检查排污阀的工作状态，及时排放清洁液，以保证设备的排污效果。

4. 废弃物处理：（1）焊接烟尘净化器产生的废弃物要按要求进行分类，如金属、塑料等，以便后续处理。

（2）根据当地的环境保护要求，将废弃物送往指定的处理单位，确保安全无害地处理。

（3）在废弃物的贮存和运输过程中，严禁烟火、高温等，以防止事故发生。

以上是焊接烟尘净化器安全技术操作规程的一些要点，只有严格按照这些规程进行操作和维护，才能保证焊接烟尘净化器的安全运行和环境保护效果。

焊烟净化器说明书

说明书焊接烟尘净化器目录一、使用安全守则二、工作原理三、产品结构与技术数据结构特点四、技术参数五、适用范围六、机器的正确使用及操作七、维修说明八、常见故障排除一、使用安全守则1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。

2. 在检修前，切记先将电源插头拨出或切断电源。

3. 为避免意外，停机时必须将电源插头拨出或切断电源；4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。

5. 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。

6. 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。

7. 为避免电线损伤，切勿将重物辗过或用力拉扯。

8. 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。

9. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。

10. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。

11. 以便工作人员及时阅读。

二、工作原理烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。

静电式需定期清洗电极板三、产品结构与技术数据结构特点1．焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。

2．焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。

3、焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。

4、焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。

5、滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。

焊烟净化器操作规程

焊烟净化器操作规程
为确保焊烟净化器的正常运行，需要进行定期的维护和保养。

1.定期清理滤芯，避免烟尘积聚影响净化效果；
2.检查电源线和连接线是否松动或破损，如有问题及时更换；
3.定期检查设备各部件是否完好，如有损坏及时更换或修理；
4.注意设备运行时的安全性，避免意外事故的发生。

焊烟净化器的安全操作规程
一、作业前准备
1.将焊烟净化器放置在施焊作业附近，确保作业地点通风
干燥。

2.在作业前检查净化器的各个部件是否完好并且可靠连接，确认外观无损后方可启动净化器。

3.将设备排风口调整至通风良好的位置，并且背向人员操作方向。

二、启动流程及注意事项：
1.打开电源开关，指示灯亮表示正常。

2.将启动开关旋转至I位置，启动设备。

3.调整集尘罩到焊接工位上方约30cm处即可。

4.使用时需注意排风口的排风质量，若烟尘含量高需要及时清理滤芯。

三、停止设备流程：
作业完毕后需要断开设备控制电源。

1.将启动开关旋转至停止位置，关闭设备电机。

2.关闭电源开关，指示灯灭。

3.收回集尘罩。

四、维护：
为确保焊烟净化器的正常运行，需要进行定期的维护和保养。

1.定期清理滤芯，避免烟尘积聚影响净化效果。

2.检查电源线和连接线是否松动或破损，如有问题及时更换。

3.定期检查设备各部件是否完好，如有损坏及时更换或修理。

4.注意设备运行时的安全性，避免意外事故的发生。

MW 8100便携式焊接烟雾净化器用户维护手册说明书

USER MAINTENANCE MANUALMW 8100 Portable Welding Fume Extractor 110VWe thank you for having purchased one of the products of its range and invite you to read this booklet carefully. In it you will find all the information necessary for proper use of the machine that you have bought. For this reason, we recommend you read it throughout and to follow carefully the instructions and warnings contained therein.Make sure that you keep this booklet in a suitable clean and dry place so that it will remain undamaged. We reserve the right to modify the content of this manual, without any prior notice and without any obligations on its own part, to include any variations and improvements to the units already supplied. The reproduction or translation of any part of this booklet without prior written authorization from the manufacturer is strictly forbidden.G ENERAL I NDEX:GENERAL INDEX: _____________________________________________________________ 21. INTRODUCTION ____________________________________________________________ 32. TECHNICAL CHARACTERISTICS ____________________________________________ 3 2.1T ECHNICAL DATA ___________________________________________________________ 32.1.1 Highest Efficiency _______________________________________________________ 32.1.2 Low Noise Level ________________________________________________________ 32.1.3 Handiness _____________________________________________________________ 3 2.2W ORKING MODE ____________________________________________________________ 42.3O VERALL D IMENSIONS _______________________________________________________ 53. GENERAL USE AND SAFETY DIRECTIONS ___________________________________ 53.1U SE D IRECTIONS ____________________________________________________________ 64. PRELIMINARY CHECKS AND INSTALLATION ________________________________ 65. MAINTENANCE _____________________________________________________________ 8 5.1R EPLACING THE CARTRIDE F ILTER ______________________________________________ 85.2R EPLACING THE F ILTER WITH A CTIVATED C ARBONS ________________________________ 86. TROUBLES AND CURES _____________________________________________________ 97. WIRING DIAGRAM _________________________________________________________ 108. DESCRIPTION OF STICKERS _______________________________________________ 109. SPARE PARTS _____________________________________________________________ 1110. CONFORMITY DECLARATION ____________________________________________ 121.I NTRODUCTIONThe machine described in this booklet is a portable welding fume extractor for extracting, filtrating and de-odorizing welding fumes for light welding operations in electronic industries and in car repairing workshops.After passing through a rotary nozzle and a flexible hose having diameter 60 mm, the polluted air reaches a filter cartridge. The final deodorization is obtained by means of a filter with active carbons.Upon delivery of the machine, make sure to check that it has not suffered any damage during transportation. Should you find that the machine is not completely intact, get in touch with our dealer immediately and do not use it.The machine must be used exclusively for the purposes for which it has been built.We decline all responsibility for any damage to persons or things resulting from improper use of the product.2.T ECHNICAL C HARACTERISTICS2.1 Technical data2.1.1 Highest EfficiencyThe high-quality filtering materials of this machine make it possible to obtain an interception efficiency of over 99%. Moreover, activated carbons remove almost all odours.2.1.2 Low Noise LevelLow noise level is possible thanks to the disposition of the inner filters and to their high absorption efficiency, and also thanks to the sound absorbent materials used in conjunction with a powerful exhauster.2.1.3 HandinessWelding fumes should always be extracted before they reach respiratory tract. Fresh and pure air is a condition that can not be given up in a salubrious working place. The solution is to extract the air where pollution takes place by means of small and easily situated extraction nozzle.The easily portable, light but reliable MW 8100 is the right solution to dealing with these fumes.2.2 Working modePolluted air is extracted by means of the nozzle (part. 1, picture 1), equipped with a magnetized base that allows its safe placing. It passes through the flexible hose (part. 2, picture 1) and reaches the machi ne inlet flange (part. 3, picture 1), when there’s a labyrinth that prevents sparks from reaching the CARTRIDE filter (part. 4, picture 1). The air flow passes the CARTRIDE filter and then the cell with activated carbons (part. 6, picture 1).Inside the machine, made up of a sturdy painted sheet steel, there is the electric motor (part. 5, picture 1). picture 1 – MW 8100 PARTSPos.Description 1 Nozzle with magnetized base 2Flexible hose 60, L=3000 mm 3Machine inlet flange 4CARTRIDE filter 5Electric motor 6Activated carbons cell 7 HandleTable 2 – MW 8100 PARTS23 4 61 7 52.3 Overall Dimensions Picture 2 – MW 8100 overall dimensions3. G ENERAL U SE A ND S AFETY D IRECTIONS• Never leave packing material (such as foam polystyrene, rivets, carton, wood and so on) within children reach, since it could be dangerous.• Before connecting the system, make sure that the connection point to the supply mains, impliesthe presence of all necessary guards as foreseen by the Standards in force; also make sure that the aforementioned connection point is compatible with the system supply mains.• This equipment is to be used solely according to the purposes for which it was expressly realized. Any other kind of use is to be considered as improper and dangerous. We are not liable for any damages due to an improper use of the equipment.• Before connecting the equipment, make sure that the ratings correspond to those of the supply mains.• Do not carry out maintenance operations when the machine is running or connected to the electric power source. During these operations make absolutely sure to disconnect the machine from the power supply line.• If the machine does not operate properly DISCONNECT IT AND LET KNOW THAT IT ’S OUT OF ORDER. Apply to our After-Sale Service for repairing it and ask for original spare parts.The non-observance of what has been mentioned above could endanger the equipment safety. • We advise the use of this machine only to responsible and duly qualified staff in areas inaccessible to children.• Should you decide not to use the equipment anymore, we recommend you to disable it by disconnecting it from the supply mains and to dismantle it according to the regulations in force in your Country.• In case of accidental fall or nasty bumps, do not use the machine and contact our After-Sale Service immediately since the equipment safety could be endangered.• Work and keep the machine in a dry and sheltered place• Do not disperse used filters in the environment but deliver them to firms specialized in removal according to regulations in force.Dimension MeasureTable 3 – MW 8100overall dimensionsMeasure Dimension A 280 mmB 342 mmC 534 mmD 60 mm• The use of the filtering unit for filtering and purifying fumes coming from operations such as deburring, linishing, grinding and for extracting inflammable vapours is forbidden3.1 Use DirectionsIn order to use the machine properly proceed as follows:1. By means of its handle (part. 7, picture 1); place the machine near the welding fumes.2. By means of its magnetized base, place the nozzle where you must extract the fumes.3. Connect the power supply cable to the external plug on the machine (picture 3);4. Connect the power supply cable to the main electric grid (after making sure that the ratings written in this booklet and on the machine correspond to those of the supply mains);5. Press the starting button placed on the machine side. When it is in the position 1, a light inside the button will show that the machine is in its ON position (picture 3);6. When suction is not needed any more press again the button (position 0). The light in the button will die out (picture 3).7. Disconnect the power supply cable from the power source and from the external plug. Place the machine where it can not cause problems to or hinder workers during their usual activities.P ICTURE 3Do not carry out any maintenance procedures when the equipment is connected to the supply mains. During this phase, we recommend you disconnect it. Machine On/Off Button Plug for connecting electric cable Fuse4. P RELIMINARY CHECKS AND INSTALLATIONWhen supplied, the machine is contained in a single packaging. The operator shall do as follows: •Unload the packaging•Carry out the unpacking•Make sure that the packaging contains all parts and that they were not damaged during transport otherwise contact our Reseller.•Place the flexible hose on the inlet flange of the machine and fasten it by means of the hose clamp.•Connect the power supply cable to the main electric grid (after making sure that the supply voltage/frequency are 110 V/50 Hz);•Use the machine as described in paragraph 3.1 Use direction.Before connecting the machine to the main electric grid,make sure that the ratings on the machine correspondthe ones of the supply mains5. M AINTENANCE Do not carry out any maintenance procedures when the machine is connected to the supply mains. During this phase we recommend you disconnect the cable form the power supply mains. For a keeping a good machine efficiency, do as follows:• Check the feed cables on a daily basis• Keep the machine in a sheltered place• Make sure that the flexible hose is not damaged in any pointHow frequently the filters are monitored will depend on the type and frequency of welding carried out. Regular testing of the extraction capacity of the machine is required, reduction in this capacity means the saturation of the cartridge filter, which will need replacing when fully saturated.5.1 Replacing the Cartridge FilterThe cartride filter is part no.4 of picture 1.1. Make sure that the machine is disconnected from the power supply mains. Then loosen the clipsof the cover (front side - reference fig. 4) and open it.2. Unscrew the blade-screw.3. Take away the bar.4. Take out the filter and insert the new one, making sure that it is well inserted.5. Replace the bar in its original position.6. Screw the blade-screw again.7. Close the cover carefully by means of its clips.5.2 Replacing the Filter with Activated CarbonsThe filter with activated carbons is the part no. 6 in picture 1.1. Make sure that the machine is disconnected from the power supply mains. Then loosen the clipsfastening the cell (back side - reference fig. 4) and take it away.2. Unscrew the four screws on the cell and replace the carbons with the new ones. Then screw thescrews again.3. Refasten the cell with the new activated carbons by means of the clips.picture 4 – Front/back sidesFront side Back side6.T ROUBLES AND C URESMake sure that the machine is switched off and disconnected from the supply mains before carrying out any maintenance or repair procedures. Make also sure that these procedures can not cause any damages to things or people.Always apply to Qualified Personnel.Troubles Causes CuresMachine fails to start up The Fuse has burnt out Check its state (it is placed nearthe star up button - picture 3)Too low voltage Check the supply mains voltageThe electric motor is mis-working Contact our After-Sale Service orprofessionally qualified staffThe emitted air is not purified enough Inefficacious action of filters Check their state and replace them(ref. to chapter 5M AINTENANCE)The machine does not develop a sufficient aspirating capacity Filters are clogged and dirty Check their state and replace them(ref. to chapter. 5M AINTENANCE) Physical obstructions and/orblockagesCheck whether there are anyforeign bodies inside the hose.Take them awayThe hose is broken or damaged Check its state and if it’s damagedreplace it.The electric motor is not working Contact our After-Sale Service orprofessionally qualified staffFuses of main electric system burn out and/or differential relay device -ground fault interrupter trips Short circuit (in electric motor) Contact our Technical Service orprofessionally qualified staff tocarry out a more precise check.ALWAYS CONSULT A QUALIFIED PERSONNEL7.W IRING DIAGRAMPicture 5 – wiring diagram8.D ESCRIPTION OF STICKERSPicture 6Sticker indicating that there are parts live inside the machine.MONOFASE110Picture 7 – single-phase motor, Voltages : 110 VSticker indicating that the electric motor is single-phase and that it has to be fed with 110 V.9.S PARE PARTSWhen ordering a spare part please refer to the model of the machine in your possession.E.G.: Refill Bag with 2 kg active carbons for portable filtration unit Model MW8100. You are recommended to use original spare parts.10.C ONFORMITY D ECLARATIONIn the person of our legal representative declares under our own responsibility that the product:PORTABLE UNIT FOR FILTRATION OF FUMESMODEL : MW 8100To which this declaration is referred, is in conformity to what prescribed in directives 2006/42/CE,2014/35/UE,2014/30/UE.We further state that:- The manufacturing year is quoted on the label (with EC mark) placed on the machine. - The serial number of the machine is quoted directly on it.MW 8100。

焊接烟尘净化器安全操作规程

焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是一种常见的环保设备, 用于处理焊接过程中产生的烟雾和粉尘。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行, 下面是焊接烟尘净化器的安全操作规程:一、操作前准备1.确保操作人员已经接受过相关培训, 了解焊接烟尘净化器的操作原理和安全注意事项；2.确保焊接烟尘净化器接地良好, 电源接线正确；3.确认所有安全设备齐全, 如防护罩、安全开关等；4.检查烟尘净化器的滤网和滤芯是否干净，是否需要更换。

二、操作过程1.在焊接过程中, 及时将焊接枪或焊接电极送入烟尘净化器的工作区域, 确保烟尘能够顺利进入净化器；2.确保焊接烟尘净化器正常运行, 监测其工作状态和净化效果；3.在焊接结束后，及时将焊接枪或焊接电极退出净化器工作区域，避免烟尘在焊接枪或电极上积聚。

三、维护保养1.定期清理焊接烟尘净化器的滤网和滤芯, 以确保其正常工作；2.定期检查烟尘净化器的电源线、开关和连接器等, 以确保其安全可靠；3.定期检查焊接烟尘净化器的风机、过滤器等设备部件的工作情况, 及时更换损坏或老化的部件；4.定期进行设备维护保养，并记录保养情况。

四、安全注意事项1.在操作焊接烟尘净化器时, 应戴好防护口罩、护目镜和手套, 避免烟尘对身体的伤害；2.在维护和保养焊接烟尘净化器时, 应先切断电源, 并确保设备停止运行后才能进行维护作业；3.避免将可燃物品或易燃气体放置在焊接烟尘净化器周围, 防止发生火灾或爆炸事故；4.在检修或更换焊接烟尘净化器的部件时，应按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作导致设备损坏或故障。

五、应急处理1.在操作焊接烟尘净化器时, 如发现设备发生异常或故障, 应立即停止使用, 并及时进行检修或报修；2.如发生设备故障或火灾等紧急情况，应按照企业紧急预案和逃生路线疏散，并及时向相关部门报警。

通过遵守以上操作规程, 可以确保焊接烟尘净化器的安全运行, 保护操作人员的健康和设备的正常工作。

焊接烟尘净化器安全技术操作规程

焊接烟尘净化器安全技术操作规程一、前言为了保证焊接烟尘净化器的正常运行和维护工作人员的安全，本文编制了焊接烟尘净化器安全技术操作规程，以供操作人员参考。

二、工作原理焊接烟尘净化器是一种用于净化焊接产生的烟尘的设备，主要由风机、滤袋、净气室等组成。

当焊接产生烟尘进入净化器内部时，首先经过预过滤器进行初步过滤，然后再经过主滤器进行进一步过滤，最后通过风机送入净气室中，净化后的空气被排出室外。

三、安全措施1. 在操作前必须先检查设备是否完好无损，各阀门是否处于正常状态。

2. 操作人员必须穿戴好相应的防护装备，包括工作服、手套、面罩等。

3. 操作人员必须了解设备的操作原理和各个部位的功能，并掌握安全操作规程。

4. 操作人员应该在维修、清洁设备时，根据厂家或专业人士的指导，采取正确合理的方法，以免发生危险。

5. 操作人员对设备进行巡视时，应注意设备运转是否平稳，有无异响和异常震动，如发现问题及时停止运行并通知有关人员处理。

6. 操作过程中，应遵循“先开先关，后关后开”的原则，以免损坏设备，引起事故。

7. 设备维护人员应定期检查与维修设备，保证设备的正常运行。

8. 在操作过程中，严禁使用易燃易爆物品，注意防火安全。

9. 设备的电气部分只能由专业人士进行，非专业人员请勿私自拆卸。

四、操作流程1. 开启风机开关，确保电机正常启动。

2. 检查净化器内部滤袋是否干净，并对无损的滤袋进行组装。

3. 开启清灰系统，清理滤袋上的灰尘，并将灰尘清理到清灰箱中。

4. 操作完成后，关闭风机开关，关闭清灰系统，并对设备进行清洁和检查。

五、注意事项1. 在清理滤袋时，必须关闭清灰系统，以免滤袋弯曲或变形。

2. 操作人员应该时刻注意设备的运行情况，如发现异常应及时停机并通知有关人员处理。

3. 操作人员在操作设备时必须严格遵守安全操作规程，做到不急躁、不疏忽、不麻痹大意。

四、结语本文介绍了焊接烟尘净化器的工作原理、安全措施、操作流程以及注意事项，对于操作人员对设备的正确使用和维护提供了重要参考，操作人员应根据实际情况严格遵守相关规程和操作细则，以保证设备的正常运行和保障人员的安全。

焊接烟尘净化器安全操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________焊接烟尘净化器安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2280-89 焊接烟尘净化器安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、不得用于易燃易爆气体的净化。

2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。

3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。

4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。

5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。

6、设备使用时，禁止打开上盖。

7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：7.1、断开电源。

7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。

7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。

禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。

7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。

8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。

移动式焊接烟尘净化机说明书

产品说明书ZD-1200移动式静电焊接烟雾净化器上海章凯空气净化技术有限公司一．产品简介本产品采用高压静电工作方式，净化高效，维护方便，净化率可达到95%以上，达到环保验收标准。

净化器使用方便，适用于机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等净化焊接作业的烟尘。

吸入的焊接烟气，净化后直接在室内排放即可，有助于保持室内的封闭，在冬季保持室温，便于作业。

单体净化器采用可移动式结构，移动，对使用环境的适应能力更强。

配备高性能的德国洛森外转子风机，吸风量大，工作噪声低，极好的吸收稳定性。

二. 焊接烟雾净化器的作用ZD-1200型焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

三．除尘机理焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。

而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，最后排出达标气体，从而有效降低PM2.5的烟尘排放量。

四. 应用场所电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。

五. 柔性吸臂引风通道采用3米不锈钢柔性吸气臂，可任意弯曲，方便与焊接作业处紧密连接，在保证高效引风的前提下，兼顾灵活。

如有特别需要，也可根据现场情况加工定制。

六. 可移动的净化器主体净化器主体下方装有静音滚轮，能在厂房内自由移动。

亦可根据需要，选择吊装滑轨等安装方式。

七. 电极工作原理它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通给高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。

每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。

焊尘净化器操作规程,1200字

焊尘净化器操作规程焊尘净化器操作规程第一章总则第一条为了保障焊工人员的身体健康，保证焊接工作环境的清洁，提高工作效率，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用焊尘净化器的操作人员。

第三条操作人员必须仔细阅读本操作规程，并按照规程操作。

第四条操作人员必须接受相关培训，并经过合格的考核后方可操作焊尘净化器。

第五条操作人员需定期维护焊尘净化器设备，保证设备的正常运转。

第六条任何未经授权的人员不得擅自操作焊尘净化器。

第七条操作人员在操作期间必须佩戴必要的防护用品，如手套、口罩、眼镜等。

第二章操作规程第八条在操作焊尘净化器前，操作人员必须先检查设备是否正常运转，并做好安全防护措施。

第九条操作人员操作焊尘净化器前，必须确保净化器已接通电源，并处于正常工作状态。

第十条操作人员在使用焊尘净化器时，必须将焊接材料放置在焊接工作区内，并保持工作区干净整洁。

第十一条操作人员在焊接结束后，应及时关闭焊尘净化器，并保持设备的通风状态，以便焊接烟尘尽快排出。

第十二条操作人员应按照正确的方法清洁焊尘净化器，并保持设备的干燥。

第十三条操作人员不得随意拆卸、修理焊尘净化器设备，如需维修，必须由专业人员进行。

第十四条在操作焊尘净化器时，操作人员发现设备有异常情况，如设备发出异常声音、冒烟等，应立即停止使用，并及时报告维修。

第十五条操作人员在操作结束后，应及时清理工作区域，保持工作环境的整洁。

第十六条操作人员在操作焊尘净化器时，应保持设备周围的通道畅通，防止堵塞。

第三章维护保养第十七条操作人员应按照设备维护说明书进行维护保养，定期清理设备内部和外部的灰尘。

第十八条操作人员应定期更换设备内部的滤网和滤芯，并注意滤网的清理和保养。

第十九条操作人员应经常检查设备的电源线、开关等是否正常，如发现异常及时处理。

第二十条操作人员应保持设备通风孔的畅通，防止灰尘积聚，影响设备的工作效果。

第四章处罚规定第二十一条对于不按规定操作焊尘净化器的操作人员，将视情节采取相应的处罚措施，严重者追究其法律责任。

移动式焊烟除尘器技术规格书

移动式焊烟除尘器技术规格书一、使用的条件用于地面车间，工作环境温度-i(rc〜+4(rc,贮存环境温度-25℃〜+ 55℃；环境空气湿度不大于90%(+20℃)；大气压力80KPa〜llOKPa。

二、名称及数量设备名称：焊烟除尘器。

需求数量：30台。

三、技术要求1、功能描述：净化地面车间因焊接产生的烟尘。

(1)焊接产生的烟雾、废气通过过滤和分解后排出达标气体；(2)焊接产生的灰尘，通过内部处理后沉积。

2、设备主要技术参数：(1)额定电压(V)：220/380；(2)额定频率(Hz)：50；(3)电机功率(Kw)：24.0；(4)整机噪声(db)：<70；(5)处理风量(nf7h)：三3600；(6)吸气臂长度(m):三3.0；(7)吸气臂数量：单臂；(8)过滤面积面)：225；(9)过滤效率：299%；(10)滤芯数量(个)：4；(11)清灰方式：自动脉冲;(12)除尘器类型：收尘桶；3、吸气臂耐14CTC高温、防焊接飞溅、耐腐蚀、耐磨等性能，可悬停于三维空间任意位置，360度灵活到任意发尘点，捕捉烟尘。

4、设备具有阻燃性能，高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠性与安全性。

5、设备底部设计采用万向刹车脚轮，方便设备任意移动、定位。

6、内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量和恒定的净化能力。

7、采用滤芯式净化方式，滤芯采用进口(PTFE)覆膜防火滤材。

8、主要部件的材质和寿命：(1)电机采用国内知名品牌，寿命不得低于3年。

(2)吸气臂使用寿命不低于1年。

四、供货范围1、提供焊烟除尘器30台。

2、每台除尘器额外配10套备用覆膜滤芯及1套备用吸气臂组件，每台配专用检修工具1套。

3、招标方只负责提供现场电源接点。

涉及的电缆等所有安装附件全部由投标方自行提供，以满足安装及使用需求。

4、供货时应对其供应的设备提供现场使用维护所必须的技术资料(含电气原理图、机械结构图等)装订成册；提供完整的三套书面和一套电子版安装维护使用说明书(U盘存储)；提供设备配件清单明细表(零部件需注明规格型号、使用数量、生产厂家)。

焊接烟尘净化器安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A83837焊接烟尘净化器安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑焊接烟尘净化器安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、不得用于易燃易爆气体的净化。

2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。

4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。

5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。

6、设备使用时，禁止打开上盖。

7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：7.1、断开电源。

7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。

7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。

焊接烟尘净化器安全操作规程

行业资料：________ 焊接烟尘净化器安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页焊接烟尘净化器安全操作规程1、不得用于易燃易爆气体的净化。

2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。

4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。

5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。

6、设备使用时，禁止打开上盖。

7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：7.1、断开电源。

7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。

7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。

禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。

7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。

8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。

9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。

第 2 页共 9 页10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。

11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。

12、设备应注意防潮，以免损坏过滤单元。

13、设备停止净化作业时，应断开电源，并放置到指定地点。

焊接用眼面防护具人的感觉器官中，眼睛是传递信息量最多的器官。

一个人的视觉功能优劣，对维持正常生活和保持工作秩序至关重要，而且还影响人的心理。

焊烟净化器使用说明书

移动式焊烟净化器产品关键词•应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况•过滤效率：99%•动力环境：220/380V/3P 50Hz•过滤原理：机械式滤筒技术•工作噪音：65dBA•滤芯寿命：12个月•滤芯材料：PTFE覆膜阻燃滤芯•清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰•本体材料：优质合金钢•入口方向：顶部吸气臂•外壳寿命：20年•出口方向：底部或侧面•包含配件：柔性吸气臂、电控装置•安装形式：立地、可移动•可选配件：压力表，自动清灰阀特点：CharacteristicsHCD-TY系列除尘器是全新开发的一款焊接烟尘净化设备。

本产品采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99.9%）。

过滤面积大，滤筒更换周期长（按每天工作8小时，2-5年才需更换滤筒），且滤筒更换费用低廉；且设备有四种过滤媒介可供选择。

本产品另带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。

吸气臂移动灵活可360度旋转，任意悬停。

产品结构紧凑，占地面积小；使用节能电机，高效节能环保，为您创造一个满意的操作环境。

产品可选配件有：万向吸气臂、压差表、电源控制箱等。

工作原理Working PrincipleHCD-TY系列焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。

首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

技术与安装参数：Technology Parameters可选附件：Available Accessory细节展示：Detail Show2、控制面板、压差表3、两定两动4个万向轮4、可拆卸清灰抽屉5、高效进口滤材6、电线盘线器。

焊接烟尘净化器安全技术操作规程范本（2篇）

焊接烟尘净化器安全技术操作规程范本一、设备概述焊接烟尘净化器是一种用于焊接车间烟尘净化的设备，主要用于收集焊接过程中产生的有害烟尘并净化处理，保障工作环境的清洁和操作人员的健康安全。

二、安全注意事项1. 在操作和维护设备之前，务必熟悉设备的使用说明书和相关安全操作规程。

2. 在工作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接面罩、焊接手套等。

3. 定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

4. 遵守设备的使用寿命，在使用寿命到期之前及时更换设备。

5. 注意设备周围的安全情况，确保设备周围无杂物堆积、无易燃物质等。

6. 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止使用并联系专业技术人员维修。

7. 不得擅自改动或拆卸设备的任何部件。

三、设备操作步骤1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。

2. 开启净化器的电源开关，并调整设备正常运行所需的风力大小。

3. 将烟尘引入净化器的烟道，确保烟尘被净化器吸入。

4. 定期检查设备各部位的密封情况，确保没有泄漏。

5. 定期清洁设备的过滤器和滤网，并更换损坏的滤网。

6. 定期清理设备内部的积尘，确保设备正常运行。

7. 定期检查设备的电源线和插头，确保没有损坏。

8. 定期检查设备的电压和电流，确保正常工作。

四、设备维护保养1. 设备每日投入使用前，必须进行检查和维护，确保设备正常运行。

2. 定期清洗设备内部的滤网和过滤器，确保设备的净化效果。

3. 定期更换滤网和过滤器，确保设备的正常工作。

4. 清理设备周围的杂物和尘土，确保设备的通风畅通。

5. 定期检查设备的电气部件，确保电气部件正常运行。

6. 定期检查设备的连接部件，确保连接部件紧固。

7. 定期检查设备的电源线和插头，确保电源线和插头无损坏。

五、设备故障处理1. 当设备发生故障时，操作人员应立即停止使用设备，并切断电源。

2. 在切断电源后，操作人员应首先检查设备的电源线和插头，确保电源线和插头无损坏。

焊接烟尘净化器安全技术操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________焊接烟尘净化器安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7483-35 焊接烟尘净化器安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

第一章技术性能1、型号： SD-YQJ2、机组形式：移动式3、风量： 1800-2540m3/h4、电机功率： 1.5KW5、工作电压： 380V6、防护等级： IP7、吸气臂长度： 4m8、软管直径：Φ160mm9、重量： 60千克第二章安全操作规程1、不得用于易燃易爆气体的净化。

2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。

4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。

5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。

6、设备使用时，禁止打开上盖。

7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：7.1、断开电源。

7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。

移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法

移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法1．目的：确保本公司“移动式焊接烟尘净化器”操作安全、可靠，特制定本方法。

2．范围：移动式焊接烟尘净化器操作人员3．操作步骤及要求3.1工作前3.1.1检查净化器主机门是否已关好，积灰斗安装到应处于密封状态。

3.1.2检查电源线和插头有无破损，当电源线和插头出现破损时切勿使用。

3.1.3检查接地线是否牢靠，外壳是否带电。

3.1.4必须使用独立的插座进行可靠接地，切勿拆除接地插脚。

3.1.5接通电源，检查电源电压是否与铭牌电源电压相符，若电压波动范围超过额定电压10%，有可能造成净化器不能启动，此时必须停止使用。

3.2工作中3.2.1合上总电源开关Q0，面板上双色电源指示灯应亮绿色，按下“启动”按钮，电机启动、风机运转，吸气臂罩口产生吸力。

此时若风量小，噪声大，应检查电源或更换电源相序。

3.2.2在电动机起动过程中，操作人员必须监护起动过程切换至全压运行，并注意风机的旋转方向是否正确后方可离开，否则应立即切断电源，请设备管理人员排除线路故障。

3.2.3此烟尘净化器不能用于含油或水的混合烟尘净化，否则会造成滤芯阻塞。

3.2.4应防止带明火的含尘气体吸入净化器滤芯表面，否则会烧坏滤芯。

3.2.5吸气软管应避免被锐器扎破而影响吸气效果。

3.2.6焊接时，吸气罩口距离焊接点应≤300mm, 超出此范围将影响吸气效果。

3.2.7壳体内侧焊接时，烟尘净化器罩口必须放置在箱体法兰口上端。

3.2.8氩弧焊接时，必须采用定点工位焊接。

3.2.9自动清灰工作时，应倾听是否有清灰气流声。

否则，应检查清灰控制部分电源和气源。

3.2.10净化器工作较长时间后，滤芯周围可能有沉积的粉尘，吹扫时不容易吹下粉尘，滤芯过滤阻力增大。

此时打开净化器前上门将滤芯拆下，用高压气或毛刷将滤芯表面灰尘清扫干净（不能损坏滤材及表面腹膜，否则将影响过滤精度及过滤效果），然后，将滤芯装好（注意滤芯前后端盖的密封）。

车间焊烟尘净化设备操作规程

车间焊烟尘净化设备操作规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1车间焊烟净化设备操作规程1.保持风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。

2.启动开关旋到Ⅰ位置，电机启动。

3.调整集成罩到焊接工位，距离约30cm吸尘效果更好。

4.当发现净化器无净化作用时，应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元。

5.使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。

6.焊烟净化器工作一段时间后（8小时），按一下喷吹按钮，脉冲阀正常工作运行时声响是清脆“扑”声音，如有故障即是：不响，即不喷吹。

脉冲阀正常工作运行时声响是清脆“扑”声音，如有故障即是：不响，即不喷吹。

（原因及办法：是否控制仪电源未打开，电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作，电磁阀线图发生故障等、更换配件或对照控制仪说明书检修控制仪喷吹宽度过长喷力不足、检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适，或脉冲阀弹资失去弹力、进行更换；气包压力上不去有漏气声，使排气道常开并且不能质吹、检查供气压力是否达到400Kpa以上，另外请检查脉冲阀的膜片，是否被裂或磨损、进行更换膜片在运行过程中要经常注意各传动转动部位的润滑及除污，更换润滑油、脂，对气包上的最低排污阀要定期打开进行排污。

）喷吹按钮，对滤筒进行清灰处理，使滤筒达到较好过滤效果。

7.工作一周后，打开积灰抽屉，进行清灰处理。

8.当滤筒使用一段时间后，无论需要更换或移动，均需戴防护手套及面具，进行更换。

9.更换滤芯步骤：戴好手套和防护口罩-----打开滤筒密封盖------取出旧滤筒-----放入新滤筒-----上好滤筒密封盖顶死压紧确保密封。

河南煤炭建设集团机电安装有限公司郑州分公司。