发电机组安装方案

发电机组安装方案

一、工程概况：

1．**国际机场新航站楼共设两个发电机房，均在首层，其中1#发电机房位于I段-2，2#发电机房位于III段-10，各安装两台发电机组。1#发电机房内的机组为山东德峰电力设备公司生产，2#发电机房内的机组为美国卡特彼勒机组。四台机组容量均为800kW，另配有消音器、主排烟管及燃油箱。

2．航站楼内所配置的发电机组主要有应急用电及消防用电两个功能。应急用电是指当楼内正常供电的市电发生故障时，紧急启动发电机组给重要负荷供电；消防用电是指当楼内发生火灾时，通过消防控制机房发出指令，切断正常的市电电源，而改用发电机组发电，启动消防泵房的消防泵，并给其它消防设备供电，提供消防电源。

3．各发电机房所负责的供电范围，是参照正常市电供电区域的划分来确定的。1#发电机房给A、B、C、D四个变电站的应急段母线及位于I段-1的消防泵房供电，2#发电机房给E、F、G、H四个变电站的应急段母线及位于III段-10的消防泵房供电。发电机组通过耐火型封闭母线给各变电站供电，通过敷设在耐火型桥架内的耐火型聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆给消防泵房供电。

4．发电机房配套的配电室内配电柜及母线的施工方法见母线安装等相关施工方案。

二、编制依据

1．北京市建筑设计研究院**国际机场新航站楼发电机组有关图纸。

2．建筑电器通用图集92DQ7电力控制。

3．电气装置安装工程施工及验收规范GBJ23－82。

4．发电机组配套资料。

5．施工现场的实际情况。

6．油箱制作参考建筑设备施工安装通用图集。

三、施工组织：

1．施工组织机构：

现场项目部

施工队

工长技术负安全消防质检材料机具一名责一名保卫一名一名设备一名

班组长2名现场技术员2名

下料运输辅助设施班1个制作安装班1个

2．施工组织分工：

（1）下料班负责所有构件下料、调直、防腐刷漆工作，原料运输到位，搭设工装平台、移动工装设施，以及脚手架、工装机具的制作。

（2）制作安装班负责现场发电机组水平移动，基础槽钢制做及机组安装就位。

（3）施工队5名职能人员按各自职能负责现场管理工作。

3．劳动力计划：

劳动力需要量表

4．施工机具计划：

主要施工机具表

5．工程需用材料计划表：略

6．进度计划表：略

四、施工工艺与方法

1．油箱制安工艺流程：

制图→计算下料尺寸→材料核对、作下料尺寸表→放样、号料、切料→调直校正→涂第一道防锈漆→按图编号→材料运输到施工现场→现场拼装（焊接）→测

定安装基准→安装油箱底座→复验安装尺寸及质量→刷第二道防锈漆（油箱内酸洗）→质量检验→刷防火漆→竣工验收

2．发电机组燃油箱制做：

发电机组燃油箱外形尺寸为1m×1.2m×1.8m。由施工方自行设计出图，设计认可。油箱采用δ4mm厚钢板在现场焊接，焊缝要求参照建筑设备施工安装通用图集中相关部分。油箱内要求进行酸洗并作满水实验，外部刷两道防腐漆和一道防水漆。油箱上应有人孔和梯子。油箱上所有管路拟采用合金管，禁止使用镀锌管。

3．发电机组吊装搬运就位：

先在施工现场机房外墙中间位置采用30＃工字钢搭设一8m×2m的临时通道，高度略高于机房地面，上下两层呈“井”字排列，上、下层焊接固定，下层工字钢焊接L50×5角钢做斜支撑固定，在上层铺设8根DN100滚杠，长度2m，然后将机组由库房运至机房外，由40t-50t吊车吊运，因无吊装孔，用钢丝绳从设备底部穿过捆牢，绳头用夹具固定。将机组卸在已铺设好的临时通道上，在设备正前方用5t倒链牵引进行水平移动，并配合使用撬杠将机组移进机房。整体过程见附图1.2。

4．发电机组安装就位：

先将机组基础打扫、剃凿平整，再在发电机房内铺上槽钢，比基础平台略高。用水准仪将各减震器安装地点水平标高测出，并作记录，然后用板牙将土建预埋地脚螺栓套扣一遍、将螺栓调直，将机组附带减震器与螺栓相连。此时应注意将减震器内弹簧限位调整合适，并结合各点标高加垫厚铁板使各减震器水平。在基础平台两侧各找一固定点用于挂倒链，用倒链将机组水平移动到基础上方，采用两组10t千斤顶将机组顶起，将下方所垫槽钢取出并对机组进行调整，到合适位置放下，用螺栓固定。

5．消音器吊装：

发电机组每台设备自带消音器一件，消音器为圆桶状，长度为1753mm，直径Φ762mm，重约175公斤，先查阅有关图纸并结合现场实际情况，在发电机组上面搭设脚手架平台。并在机房屋顶凿出土建预埋的预埋铁，焊接两处吊架用以悬挂倒链，采用两个1t的倒链进行吊装。吊装时将消音器两端同时起吊，当达到图纸要求标高时，将消音器进行水平位移直到满足定位尺寸，调整水平后，将消音器用吊杆固定，在两端根据实际尺寸配管，配管与消音器通过法兰相连。

6．排烟管道安装：

由于整个排烟管道均在机组上方，所以先在整个机房内搭设脚手架。消音器两端烟道根据实际测量长度及有关技术要求，采用Φ324×6无缝钢管。排烟主管道由北京兴达波纹管厂定做，管道为Φ529×7钢管。在每台消音器的配管与主烟道连接处分别做一三通，为防止两台发电机排烟时发生回烟现象，依据现场情况将两个三通口做成一前一后，并在主烟道末端加法兰盘盲板δ8堵头。消音器配管与主烟道连接采用焊接形式。对于机房外烟道，先在机房外搭设脚手架比弧型外钢墙略高，排烟管从机房内顺序安装伸至机房外，沿金属墙弧度向上安装。此时需用10t汽车吊配合，将排烟管整体吊装，排烟道用固定支架与混凝土结构相连。末端加一锥型风帽。主烟道安装过程由兴达厂现场指导安装。

7．防腐：

按设计要求并对照91SB1《暖气工程》的要求，清除支架及基础槽钢表面灰尘、污垢、锈斑及焊渣。支架安装前后各刷一道防锈漆，涂漆要符合建筑钢结构防腐规程和验评标准的要求。

五、质量保证措施：