柴油发电机组安装施工工艺

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柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺1. 引言柴油发电机组在工业领域中扮演着重要的角色,其安装施工工艺对于发电机组的正常运行和维护具有至关重要的作用。

本文将详细介绍柴油发电机组的安装施工工艺,帮助读者了解柴油发电机组的安装过程和关键步骤。

2. 准备工作在进行柴油发电机组安装之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工过程顺利进行。

如下所示:2.1 施工方案设计施工方案设计是柴油发电机组安装的基础,施工方案需要根据具体情况进行设计,考虑到建筑物的结构、输电线路和环境条件等因素。

2.2 施工人员组织合适的施工人员组织对于安装工艺的顺利进行至关重要。

需要组织具备相关专业知识和经验的工程师和技术人员参与安装施工。

2.3 材料和设备准备柴油发电机组安装所需的材料和设备需要提前准备。

包括但不限于发电机组本身、输电线缆、电气设备、安装工具等。

3. 安装施工步骤柴油发电机组的安装施工需要按照一定的步骤进行,以确保发电机组安装正确、稳固,运行可靠。

下面是柴油发电机组安装施工的具体步骤:3.1 安装位置确定根据施工方案设计,在建筑物或场地内确定柴油发电机组的安装位置。

需要考虑到发电机组与其它设备的协调布局、操作通道和维护空间等因素。

3.2 地基准备柴油发电机组的地基准备是保证其在安装后稳定运行的重要环节。

根据地质情况和发电机组的重量确定地基的尺寸和深度,并确保地基的平整和坚实。

3.3 安装建筑物和设备根据施工方案,安装建筑物和设备,包括发电机组本身、进气和排气系统、冷却系统、燃油系统和电气设备等。

在安装过程中,需要注意各个组件的位置、角度和连接方式。

3.4 连接输电线路根据施工方案,在发电机组和用电设备之间连接输电线路。

确保线路接头牢固可靠,电气接地良好,以保证电能的传输和安全使用。

3.5 安装控制系统安装控制系统是柴油发电机组安装的关键步骤之一。

按照施工方案,安装发电机组的监控、自动控制和保护装置,确保发电机组的安全运行和自动化控制。

柴油发电机组装安装施工方案三篇

柴油发电机组装安装施工方案三篇

柴油发电机组装安装施工方案三篇篇一:柴油发电机组装安装施工方案柴油发电机组安装施工工艺标准(QB-CNCECJ060701-20XX)1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试工作,柴油发电机组的连续功率为100~1500KVA;并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。

2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 各种规格的型钢:型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀,并有材质证明。

2.1.2 螺栓:均采用镀锌螺栓,并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。

2.1.3 导线与电缆:各种规格的导线与电缆,要有出厂合格证。

2.1.4 其他材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。

2.2 主要机具汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。

2.3 作业条件2.3.1 施工图和技术资料齐全;2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好;2.3.3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施;2.3.4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求;2.3.5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。

2.4 作业人员主要施工人员:电工、超重工、调试工,经过培训考核的专业人员持证上岗。

3 施工工艺3.1 工艺流程基础验收→设备开箱检验→机组稳装(地脚螺栓固定的机组/安放式的机组)→油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施的安装工验收(发电机静态试验/随机配电盘控制柜接线检查)→发电机空载试运行和试验调整→发电机负荷试运行3.2 操作工艺3.2.1 基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查,是否符合安装尺寸要求。

经典柴油发电机安装方案

经典柴油发电机安装方案

经典柴油发电机安装方案柴油发电机安装方案一、工程概况:本工程是为了满足施工现场的用电需求,采用柴油发电机组进行供电。

二、临时用电部署2.1供电方式本工程采用柴油发电机组供电,具有可靠性高、适用范围广等优点。

2.2施工现场配电线路为保障用电安全,施工现场配电线路采用优质材料,经过专业人员施工,保证电路的稳定性和安全性。

2.3施工现场配电箱和开关箱施工现场配电箱和开关箱采用符合国家标准的产品,具有防水、防尘、防腐蚀等特性,能够适应恶劣的施工环境。

三、施工用电负荷计算根据施工现场的用电设备和负荷情况,进行了详细的负荷计算,确保发电机组能够稳定供电。

四、发电机组的安装4.1发电机安装工艺流程发电机安装工艺流程包括:选址、基础施工、机组安装、接线、调试等环节。

在整个安装过程中,严格按照规范进行操作,确保安装质量。

4.2 发电机基础发电机基础是机组安装的重要部分,必须按照设计要求建造。

基础的尺寸和强度应满足机组的重量和振动要求。

在建造基础之前,必须进行地质勘探,确保基础的稳定性和安全性。

建造基础时,应注意基础的平整度和水平度,以确保机组的正常运行。

4.3 主机运输吊装就位在主机运输过程中,必须注意保护主机的各个部件,防止损坏。

在吊装过程中,必须使用合适的吊装设备,并严格按照吊装方案操作。

在主机就位后,必须进行各项检查,确保主机的安装质量和安全性。

4.4 排气、燃油冷却系统安装排气、燃油冷却系统是机组的重要组成部分,必须按照设计要求进行安装。

在安装过程中,必须注意管道的连接方式和密封性,以确保系统的正常运行。

在安装完成后,必须进行系统的调试和检查,确保系统的安全性和可靠性。

4.5 电气设备的安装电气设备是机组的核心部分,必须按照设计要求进行安装。

在安装过程中,必须注意电缆的敷设和连接方式,以确保电气设备的正常运行。

在安装完成后,必须进行电气系统的检查和调试,确保系统的安全性和可靠性。

4.6 接地线安装接地线是机组的安全保障,必须按照设计要求进行安装。

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺一、前期准备工作:1.确定发电机组的安装地点,并进行现场勘测,了解现场环境和土建结构。

2.根据勘测结果,制定详细的发电机组安装方案,包括设备选型、布置方案和电气接线方案等。

3.检查发电机组设备是否齐全、完好,并进行必要的检修和维护。

二、基础施工工艺:1.根据设备方案和土建结构要求,进行基础施工。

包括挖土、浇筑混凝土基础、埋设地脚螺栓等。

2.清理基础表面,确保基础平整,无砂石等杂物。

三、机组安装工艺:1.将发电机组放置在基础上,根据设备方案调整位置,确保与电缆接头和进出风口对齐。

2.采用水平仪调整水平,确保发电机组在水平面上平稳放置。

3.根据布置方案,将发电机组与水、电、气管路连接。

包括冷却水管路、燃油管路、排气管路、电缆接头等。

4.连接电气接线,包括发电机电缆、配电柜电缆、控制线路等。

确保接线正确、牢固。

5.固定机组,包括调整机组位置、紧固地脚螺栓等。

确保机组稳定牢固。

四、试运行工艺:1.检查机组的冷却系统、燃油系统、排气系统和电气系统是否安装正确无误,并进行相关调试。

2.加注冷却水和燃油,调整好机组的工作参数。

3.进行发电机组的试运行,正常监测各项指标,并记录相应数据。

4.检查机组是否存在异响、振动等异常情况,并及时处理。

5.根据试运行数据,对机组进行调整和优化,确保其正常运行。

6.试运行结束后,对机组进行全面检查和维护。

五、竣工验收工艺:1.对机组进行全面检查,确保各项指标符合规范要求。

2.组织相关人员进行竣工验收,包括土建单位、电气单位和设备供应商等。

3.填写发电机组竣工验收报告,并按照相关要求提交相关部门。

总结:柴油发电机组安装施工工艺包括前期准备工作、基础施工工艺、机组安装工艺、试运行工艺和竣工验收工艺。

合理的安装施工工艺能够确保机组的正常运行,提高其可靠性和使用寿命。

同时也能够有效减少安装过程中的故障和事故的发生,保证施工质量和安全性。

柴油发电机组施工工艺流程

柴油发电机组施工工艺流程

柴油发电机组施工工艺流程一、前期准备在施工前,需要进行充足的前期准备工作,包括:1.了解用户需求2.检查现场环境和施工条件3.确定施工计划和方案4.准备所需工具和设备5.制定安全措施和应急预案二、基础工程施工1.地面清理:将工程地面清理干净,去除杂物和垃圾,确保施工场地整洁干净。

2.建立基础:按照设计图纸和施工方案,进行基础施工,将柴油发电机组固定在地基上。

3.安装底座:将底座与地基进行牢固连接,确保柴油发电机组稳定可靠。

三、机房施工1.安装机房:按照设计图纸和施工方案,进行机房建设,包括墙体、地面、天花板等。

2.安装进风口、排风口:根据实际情况,进行进风口、排风口的安装和位置选择。

3.布线和接线:在机房内进行布线和接线,确保接线正确可靠。

四、设备安装1.安装柴油发电机组:按照施工方案,将柴油发电机组放置在底座上,连接电气系统和燃气系统。

2.安装冷却系统:根据设计要求,安装冷却系统,以保证柴油发电机组长时间运行不过热。

3.安装排气系统:按照设计要求和施工方案,安装排气系统,将废气排出,确保机房空气清新。

五、调试和验收1.调试电气系统:对电气系统进行调试,确保柴油发电机组电气系统正常运行。

2.调试燃气系统:对燃气系统进行调试,确保柴油发电机组燃气系统正常供应。

3.调试机械系统:对机械系统进行调试,确保柴油发电机组机械系统的正常运行。

4.验收和交付:进行验收,使用测试工具对柴油发电机组的各项指标进行测试,经过检测合格后进行交付。

六、安全保障在柴油发电机组的施工过程中,需要特别注意安全保障工作,包括:1.依法依规施工,遵循安全生产法律法规;2.做好危险预防,加强现场安全措施;3.保持机房通风,确保空气清新;4.指定专人值班,定期巡查检测;5.做好应急处理措施,确保施工过程中出现问题及时解决。

柴油发电机组施工工艺流程包括前期准备工作、基础工程施工、机房施工、设备安装、调试和验收以及安全保障等步骤。

在施工过程中需要严格遵循规范标准,确保柴油发电机组长期运行无事故无故障。

发电机组安装施工方案

发电机组安装施工方案

目录一、发电机组的安装 (1)1.1发电机安装工艺流程: (1)1.2 发电机基础 (1)1.3 排气、燃油冷却系统安装 (2)1.4电气设备的安装 (2)1.5 接地线安装 (2)1.6机组接线 (3)1.7机组调试 (4)1.8 机组试运行调试 (5)二、安全用电措施 (5)2. 1技术措施 (5)2. 2组织措施 (6)一、发电机组的安装1.1发电机安装工艺流程:施工准备基础验收主机吊装就位排气、燃油、冷却系统安装电气设备安装接地线安装机组接线机组调试试运行验收1.2 发电机基础根据安装施工图,检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。

基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。

根据土建提供的建筑轴线位置,标高的水平线,分别检查安装基准线与建筑轴线距离,安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。

1.3 排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装:柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成,在法兰连接处应加石棉垫圈,排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。

机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力,排烟管外侧包一层保温材料。

燃油、冷却系统的安装:主要包括油箱、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。

正确安装机组和储油罐位置,对储油罐的焊缝质量进行认真检查。

1.4、电气设备的安装发电机控制箱(屏)是发电机的配套设备,主要是控制发电机送电及调压。

柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定,且防松零件齐全。

1二次回路配线成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架,应符合电缆桥架安装标准。

1.5 接地线安装将发电机的中性线(工作零线)与接地母线用专用接地线及螺母连接,螺栓防松装置齐全,并设置标识。

应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结:(1)应急柴油发电机组的底座;(2)日用油箱支架;(3)金属管,如通风管道、门等;(4)百叶窗、有色金属窗框架等;(5)在墙上固定消声材料的金属固定框架;下列金属部件与保护接地PE(PEN)可靠连接:(1)发电机的外壳;(2)电气控制箱(屏、台)体;(3)电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。

柴油发电机安装工艺

柴油发电机安装工艺

柴油发电机安装工艺1 适用范围本标准适用于建筑电气安装工程柴油发电机的安装。

2 引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》3 材料设备要求3.1 柴油发电机规格、型号应符合设计要求。

3.2 各种规格的型钢应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀;并有材质证明。

3.3 除发电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

3.4 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。

4 主要机具4.1 手动工具:电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。

4.2 电动工具:电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。

4.3 测量器具:水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计、核相仪。

4.4 其他工具:联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。

5 作业条件5.1 机房土建施工完毕,结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。

5.2 发电机安装场地应清理干净、道路畅通,门窗及玻璃安装完毕。

5.3 发电机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。

5.4 柴油发电机施工图纸和技术资料齐全。

5.5 施工方案编制完毕并经审批。

5.6 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全技术交底。

6.5.16 操作工艺 6.1工艺流程:6.2 基础制作:根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在 混凝土基础的标高、几何尺寸,在基础上预留机组地脚螺栓孔,发电机进场后, 按实际安装孔距埋入地脚螺栓。

基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。

6.3 开箱检查6.3.1设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂 家共同进行,并做好检查记录。

6.3.2 按照设备装箱单,施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附 件、备件及专用工具是否齐全。

6.3.3 柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全,外观检查无损伤及变形。

柴油发电机组施工工艺流程

柴油发电机组施工工艺流程

7.3.1.13、柴油发电机组施工方案安装流程图如下:1.1 机组固定安装机组设备安装前,建筑工程应具备下列条件:结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象;由于机组自重较大,混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度;预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。

发电机平移至设备基础后,采用四台15吨起道机提升至一定高度,将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后,调节起道机将发电机组安放在减震器上。

1.2.1 排烟管道本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。

1.2.2 排烟管材排烟管材为焊接管,应符合设计规定压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。

烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。

安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。

1.2.3 排烟管道安装及保温做法1000KW发电机组采用∮350焊接钢管,并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。

发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接,烟管之间采用焊接连接(见附图一)。

按施工图所示,在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架,其余部位则设置滑动支架。

滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接,悬挂槽钢横担,烟管抱卡采用圆钢,并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三);而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接,悬挂槽钢横担,其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。

排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井,经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6,水平引出幕墙外。

在竖直烟井敷设时,垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二),其余楼层则设置滑动支架。

管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构安全。

排烟管道安装前,应先清除管内的污物。

管道安装位置、标高应正确。

待管道安装完毕,进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺1. 前期准备在进行柴油发电机组的安装施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保安装过程顺利进行。

1.1 确定安装位置首先,需要根据实际需求和现场条件,确定柴油发电机组的安装位置。

安装位置需要考虑以下因素:•空间:确保柴油发电机组的安装位置有足够的空间,以便进行正常的维护和维修工作。

•通风:柴油发电机组需要良好的通风条件,以保持发电机组的正常运行和散热。

•排水:安装位置需要考虑排水系统,以防止水浸入柴油发电机组。

1.2 准备安装设备和材料在进行安装工作之前,需要准备以下设备和材料:•柴油发电机组:确保柴油发电机组符合需求,并且具备相关认证和资质。

•安装基础:根据实际情况选择适合的安装基础,如混凝土基础或钢架基础。

•连接管道:安装柴油发电机组需要连接冷却水管道、燃油管道和排气管道。

•电气设备:柴油发电机组安装还需要准备电缆、接线盒和开关等电气设备。

2. 安装施工步骤安装施工步骤主要包括机组底座的安装、进排气管道的连接、冷却水管道的连接和电气设备的安装等。

2.1 机组底座的安装首先,需要将机组底座放置在已经准备好的安装基础上。

确保机组底座与基础平稳连接,并使用螺栓等固定设备将其紧固在基础上。

在安装过程中,需要根据机组底座的设计要求进行合理的调整和校准。

2.2 进排气管道的连接接下来,需要将进排气管道与柴油发电机组的相应接口进行连接。

使用合适的连接件和密封材料,确保进排气管道与机组之间的连接紧密可靠。

同时,还需要根据实际布置需求和安全规范,进行管道的布线和支架的安装。

2.3 冷却水管道的连接柴油发电机组通常需要安装冷却水管道,以保持机组运行时的散热效果。

在连接冷却水管道时,需要使用合适的管道材料和连接件,并确保管道连接紧密密封。

同时,还需要注意管道的走向和坡度,以保证冷却水能够自由流动。

2.4 电气设备的安装最后,需要进行电气设备的安装。

首先,根据柴油发电机组的功率和电压要求,选取适当的电缆和电缆规格。

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺
一、安装工艺流程
1.拆卸:拆卸柴油发电机组,包括准备好所需的工具、材料,拆卸设备,拆卸柴油发电机组,更换滤清器,拆卸燃油泵、发动机等。

2.安装:安装柴油发动机,安装发动机所需的控制装置和附件,安装油泵、油管、油缸、燃油泵等。

3.调试:调试柴油发动机的气缸压力、出力、发动机负荷等,以保证柴油发动机正常运行,对发动机的附件进行调整,保证其正常有效工作。

4.接电:检查发电机组电气设备,确保其安全完好无缺,根据发电机地理位置制定所有电缆的布置路线,然后安装电缆,按设计要求做好电缆之间的接线,确保其安全可靠。

5.加油:安装好发动机组后,将由工厂提供的原厂指定汽油添加到发动机中,用温度计测量汽油的温度,根据说明书配制所需汽油的比例,将其充满。

6.启动:按操作规程进行柴油发动机启动、调试检查等操作,检验各部件的正确性和可靠性,以及柴油发电机组的整体性能,检查之后可以放行运行。

二、安装施工要求
1.柴油发电机组安装前,应确保所有柴油机、发动机附件等配件完整无缺,安装装置时,要注意支承点的位置和固定螺栓的力度。

小型柴油发电机组安装制作工艺流程

小型柴油发电机组安装制作工艺流程

小型柴油发电机组安装制作工艺流程
小型柴油发电机组安装制作工艺流程如下:
1.主机安装:在安装前需要对现场进行详细考察,根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。

同时,检查基础的施工质量和防振措施,确保满足设计要求。

2.测量地基和机组的纵横中心线:在发电机组就位前,应依据事先设计好的图纸“放线”,找出地基和机组的纵、横中心线及减振器的定位线。

3.吊装机组:使用有足够强度的钢丝绳索套在机组的起吊部位,不允许套在发电机组的轴上或碰伤油管和仪表盘。

按机组吊装和安装的技术规程将机组吊起,对准基础中心线和机组的减振器,将机组吊放到规定的位置并垫平。

4.机组找平:利用垫铁将机组调至水平。

检查机组是否垫平的方法是:把发动机的气缸盖打开,将水平仪放在气缸上部端面(即加工基准面)上进行检查。

也可以在柴油机飞轮基准面或曲轴伸出端利用水平仪进行检查。

其安装精度是纵向和横向水平偏差每米不超过0.1mm。

5.排气、燃油、冷却系统安装:例如,排气系统的安装,包括法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器。

在法兰连接处应加石棉垫圈,排气管管出口应经过打磨,消声器安装正确。

机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力,排烟管外侧宜包一层保温材料。

柴油发电机组安装规程

柴油发电机组安装规程

柴油发电机组安装规程
1. 工艺流程
基础验收→设备开箱检验→机组安装→机组外围管线及接线施工验收→发电机静态实验和随机配电柜控制柜接线检查→发电机空载试运行和试验调整→发电机负荷试运行。

2. 控制要点
2.1 柴油发电机组应符合设计或规范。

2.2 管道支架应有减振措施。

2.3 防爆灯具及管道应符合规范。

2.4 防雷接地应符合设计或规范要求。

2.5 燃油系统及管道应有防静电措施。

3. 质量要求
本章节适用于一般工业与民用建筑的柴油发电机组及其附属设备的安装:
3.1 发电机应做出厂试验,并有出厂检验合格证明,柴油发电机组安装完成以后,做交接试验。

3.2 发电机组的中性线(工作零线)应与接地干线直接连接,螺栓防松零件齐全,且有标识。

3.3 柴油发电机本体和机械部分的外露可导电部分应分别与保护导体可靠连接,并应有标识。

3.4 燃油系统的设备及管道的防静电接地点不少于两处,接地电阻<10Ω。

3.5 发电机组至配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值,低压馈电线路不应小于0.5MΩ,高压馈电线路不应小于1MΩ/KV。

3.6 柴油发电机馈电线路连接后,两端的相序应与原供电系统的相序一致。

柴油发电机组整体实例图
发电机组油路安装实例图
防爆管安装实例图。

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装施工工艺

电气工程系电气自动化专业课题柴油发电机组安装工程施工工艺目次1 合用范围 (1)2 引用标准 (1)3 施工准备 (1)4 操作工艺 (2)5 质量控制 (5)6 质量标准 (5)7 成品保护 (7)柴油发电机组安装工程施工工艺标准1 合用范围合用于新建、改建、扩建建筑物正常场合内安装单台、联机应急柴油发电机组。

2 引用标准GB 50303-2023 建筑电气工程施工质量验收规范JGJ 16-92 民用建筑电气设计规范GB 50300-2023 建筑工程质量统一验收标准GB 2820-90 工频柴油发电机组通用技术条件GB/T 4712-96 自动化柴油发电机组分级规定GB 12699-90 工频柴油发电机组额定功率、电压及转速3 施工准备3.1 设备及材料规定3.1.1 产品规格应符合设计规定, 主机、附件、专用工具、备品备件齐全, 出厂合格证和出厂试运营记录符合规定, 发电机及其控制柜有出厂实验记录, 安装技术文献齐全。

3.1.2 发电机组外观完好, 铁芯、转子等表面及轴颈的保护层应完整无锈蚀现象, 水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。

3.1.3 各种规格的型钢均应符合设计规定, 型钢无明显的锈蚀, 并有材质证明。

3.2 螺栓:除发电机稳装用螺栓外, 均应采用镀锌螺栓, 并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

其它材料: 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆等均应有产品合格证。

重要机具:吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、锒头、钢板尺、圆钢套丝扳、电焊机、汽焊工具、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔等。

3.2.1 作业条件:3.2.2 施工图及技术资料齐全。

3.2.3 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。

4 基础验收合格, 才干安装机组。

5 操作工艺工艺流程:5.1 安装顺序5.1.1 基础验收合格, 才干安装机组。

5.1.2 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序;安放式的机组将底部垫平、垫实。

柴油发电机组施工工艺流程

柴油发电机组施工工艺流程

7.3.1.13、柴油发电机组施工方案安装流程图如下:1.1 机组固定安装机组设备安装前,建筑工程应具备下列条件:结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象;由于机组自重较大,混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度;预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。

发电机平移至设备基础后,采用四台15吨起道机提升至一定高度,将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后,调节起道机将发电机组安放在减震器上。

1.2.1 排烟管道本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。

1.2.2 排烟管材排烟管材为焊接管,应符合设计规定压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。

烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。

安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。

1.2.3 排烟管道安装及保温做法1000KW发电机组采用∮350焊接钢管,并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。

发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接,烟管之间采用焊接连接(见附图一)。

按施工图所示,在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架,其余部位则设置滑动支架。

滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接,悬挂槽钢横担,烟管抱卡采用圆钢,并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三);而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接,悬挂槽钢横担,其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。

排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井,经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6,水平引出幕墙外。

在竖直烟井敷设时,垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二),其余楼层则设置滑动支架。

管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构安全。

排烟管道安装前,应先清除管内的污物。

管道安装位置、标高应正确。

待管道安装完毕,进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。

柴油发电机组装安装施工方案三篇

柴油发电机组装安装施工方案三篇

柴油发电机组装安装施工方案三篇篇一:柴油发电机组装安装施工方案柴油发电机组安装施工工艺标准(QB-CNCECJ060701-20XX)1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试工作,柴油发电机组的连续功率为100~1500KVA;并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。

2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 各种规格的型钢:型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀,并有材质证明。

2.1.2 螺栓:均采用镀锌螺栓,并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。

2.1.3 导线与电缆:各种规格的导线与电缆,要有出厂合格证。

2.1.4 其他材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。

2.2 主要机具汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。

2.3 作业条件2.3.1 施工图和技术资料齐全;2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好;2.3.3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施;2.3.4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求;2.3.5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。

2.4 作业人员主要施工人员:电工、超重工、调试工,经过培训考核的专业人员持证上岗。

3 施工工艺3.1 工艺流程基础验收→设备开箱检验→机组稳装(地脚螺栓固定的机组/安放式的机组)→油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施的安装工验收(发电机静态试验/随机配电盘控制柜接线检查)→发电机空载试运行和试验调整→发电机负荷试运行3.2 操作工艺3.2.1 基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查,是否符合安装尺寸要求。

柴油机发电机组安装工艺规程

柴油机发电机组安装工艺规程

1. 总则本工艺规程为船厂有关部门装焊、加工柴油机发电机组基座以及吊运安装柴油机发电机组的施工及施工验收的依据。

本工艺规程编制的主要依据是:参照首艇《039产品柴油发电机组安装工艺规程》;柴油发电机组安装技术条件(039F5-420-1);柴油发电机组安装图(039F5-421-1)。

2. 柴油发电机组安装前的准备2.1柴油发电机组的基座在样板控制下制造和装焊完,并经船体检验合格。

2.2 按图纸039F5-162.15-1和039F5-162.16-2,根据船体提供的基座中心线理论点及船体中心线理论点,拉钢丝线复查各种开挡尺寸。

2.2.1基座面板内端面到基座中心线尺寸(理论尺寸499mm)_____ 或基座面板两侧开挡尺寸(998mm)______ 。

2.2.2基座中心线到船体中心的尺寸(理论尺寸1050mm)。

2.2.3用平尺和水平仪测量同台机组基座面板相对应的水平度,作好斜度标记及记录。

2.2.4基座面板被加工面距耐压壳体船体中心线面底部内缘尺寸(理论尺寸891mm)。

2.2.5基座面板宽度尺寸(理论尺寸286mm)_______ 。

2.2.6用平尺、水平仪及塞尺测量横向相邻两台基座的高度差(加工后允许w 士2mm)__ ,并作记录。

2.3 V舱其它大型设备的基座(除液压泵机座外)焊接完毕,但中间铺板的垂直支撑(039F5-151.15-16,件39;039F5-151.45-18,件31)先点焊,待基座面板加工完后再装焊,内部液舱密试报检完毕。

2.4 柴油发电机组基座加工及检验2.4.1 柴油发电机组基座用专用铣床加工;专用铣床的定位安装要求;纵向水平w 0.20mm/m,横向水平w 0.10mm。

2.4.2 基座面板铣削加工要求:每条支承面板的纵向水平w 0.30mm/m。

横向水平(在面板宽度范围内)w 0.15mm。

加工表面粗造度要求:Ra w 6.3卩m。

基座面板最薄厚度为24mm。

柴油发电机组安装工艺标准

柴油发电机组安装工艺标准

柴油发电机组安装工艺标准1总则1.1适用范围(1)本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作,柴油发电机组的连续功率为100~1500kV A。

(2)设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。

1.2 编制参考规范和标准(1)《自动化柴油发电机组通用技术条件》(GB/T 12786-1991);(2)《应急柴油发电机组安装》00D272);(3)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》KB 50254-96);(4)《工频柴油发电机组通用技术条件》(GB 2820 一97);(5)《自动化柴油发电机组分级要求》(GB/T4712-1996);(6)《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045—95)(2001年版);(7)《供配电系统设计规范》(GB 50052-95);(8)《建筑物防雷设计规范》(GB 50057—94)(2000年版);(9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-92);(1O)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98);(11)《电力工程电缆设计规范》(GB 50217-94);(12)《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)(2001年版);(13)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16—92);(14)《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》KB12699-90);(15)《内燃机台架性能试验方法、标准环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的规定》(GB1105.l-87~GB 1105.3—87);(16)《建筑隔声评价标准》(GBJ121-88);(17)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93);(18)《城市区域环境振动标准》(GB 10070-88);(19)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ 87-85);(2O)《柴油机排放极限》(JB8891-99);(21)《输送流体用无缝钢管》(GB8163-87);(22)《管道支吊架(第一部分)技术规范》(GBT/17116。

柴油发电机组安装

柴油发电机组安装

柴油发电机组安装1)说明本工程在专用变电站内低压母线末端设置应急母线段,通过应急供电系统对一级负荷中特别重要的负荷供电,柴油发电机电源通过双电源自动切换开关接入应急母线段,双电源自动切换开关带有机械闭锁装置,防止并网运行。

柴油发电机组设置在地下一层。

2)工艺流程3)施工准备4)设备进场验收运至现场的设备包装及密封良好;开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件齐全;产品的技术文件齐全;产品的外观符合要求,油漆完整无损。

5)机房布置本工程的柴油机组为大型机组,要求机组的左右两侧距离墙面不小于2m,机组控制屏侧距墙的距离不小于1.6m,水箱侧距墙的距离不小于0.8m,机房高出机组1.5m,在机房内设置通风系统,并设置消防用具。

6)机组就位固定柴油发电机组水平运输到机组基础上后用起道机将发电机组提起120mm,取下水平运输用的槽钢导轨和脚轮,根据发电机组机架安装孔的位置,将减振器安装到基础上面,然后调节起道机,将发电机组安放在减振器上,每台柴油发电机组配置弹簧减振器;机组就位后调节减振器的高度以使机组水平。

减振器的安装见下图:7)机组排烟系统安装排烟系统主要由排烟管道、排烟消声器和各种连接件组成;排烟竖井内的烟道在预制的时候根据现场测量的尺寸预留出固定翼片,第一个支架采用固定式,其余采用滑动式,支架的安装参见管道支吊架章节;发动机的排烟会产生很大的噪音,为减小对周围环境的噪音污染,发动机的排烟要经过消声器的处理,使排烟口1m处的噪声小于65dB;排烟系统与柴油发电机组之间要通过柔性波纹管进行连接;排烟系统要尽量减少弯曲以减少排气的背压力。

人防发电机组排烟系统出机房前安装手动密闭阀,排烟消声器后的支管上设置单向阀门。

排烟系统的安装如下图:节点大样图8)冷却系统安装柴油发电机组通过冷却液循环冷却,采用散热器冷却系统,散热器和冷却风扇均为厂家配套的部件。

9)降噪措施隔音减振措施及安装示意图如下:隔音减振安装示意图如下:10)燃料供应系统安装燃料供应系统主要由储油罐、日用油箱、油泵、电磁阀和连接管路组成;油箱安装示意图如下:11)接地油罐用镀锌扁钢作防静电接地处理,一端与油罐连接,另一端与防雷接地网连接;燃油管道作两处防静电接地,并在管道法兰连接处用铜片跨接;发电机房内的金属风管、发电机组基础等与机房内的等电位端子板连接。

柴油发电机组施工工艺流程

柴油发电机组施工工艺流程

7.3。

1.13、柴油发电机组施工方案安装流程图如下:1.1 机组固定安装机组设备安装前,建筑工程应具备下列条件:结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象;由于机组自重较大,混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度;预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。

发电机平移至设备基础后,采用四台15吨起道机提升至一定高度,将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后,调节起道机将发电机组安放在减震器上。

1.2.1 排烟管道本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。

1.2.2 排烟管材排烟管材为焊接管,应符合设计规定压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。

烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象.安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验.1.2.3 排烟管道安装及保温做法1000KW发电机组采用∮350焊接钢管,并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。

发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接,烟管之间采用焊接连接(见附图一)。

按施工图所示,在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架,其余部位则设置滑动支架。

滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接,悬挂槽钢横担,烟管抱卡采用圆钢,并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三);而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接,悬挂槽钢横担,其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四).排烟管道水平引至Cg—Ch/C8-C9之间的管井,经L4转井至Cb—Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6,水平引出幕墙外。

在竖直烟井敷设时,垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二),其余楼层则设置滑动支架。

管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构安全。

排烟管道安装前,应先清除管内的污物。

管道安装位置、标高应正确。

待管道安装完毕,进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。

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柴油发电机组安装本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作,柴油发电机组的连续功率为100~1500KVA。

设置在建筑物的首层、中间各层和屋顶或地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。

一、设备及材料要求1各种规格的型钢:型钢应符合设计要求,无明显的锈蚀,并有材质证明。

2螺栓:均采用镀锌螺栓,并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。

3导线与电缆:各种规格的导线与电缆,要有出厂合格证。

4其他材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。

二、主要机具1主要机具:汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。

2测试机具:塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。

三、作业条件1施工图和技术资料齐全。

2土建工程基本施工完毕,门窗封闭好。

3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施。

4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。

5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。

四、操作工艺(一)工艺流程:(二)(三)做好记录。

依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录。

外观检查,有铭牌:机身无缺件,涂层完整。

柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。

(四)机组安装:如果安装现场允许吊车作业时,用吊车将机组整体吊起,把随机配减震器装在机组的底下。

在柴油发电机组施工完成的基础上,放置好机组。

一般情况下,减震器无须固定,只要在减震器下垫一层薄薄的橡胶板就可以了。

如果需要固定,划好减震器的地脚孔的位置,吊起机组,埋好螺栓后,放好机组,最后拧紧螺栓。

若现场不允许吊车作业,可将机组放在滚杠上,滚至选定位置。

用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高,注意机组两边的升高一致,直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。

释放千斤顶,再抬机组另一端,装好剩余的减震器,撤出滚杠,释放千斤顶。

(五)燃料系统的安装:供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成,当储油罐位置低(低于机组油泵吸程)或高于油门所能承受的压力时,必须采用日用油箱,日用油箱上有液位显示及浮子开关(自动供油箱装备),油泵系统的安装要求参照水系统设备的安装规范要求。

(六)排烟系统的安装:1排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成;2将导风罩按设计要求固定在墙壁上;3将随机法兰与排烟管焊接(排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向),焊接时注意法兰之间的配对关系;4根据消声器及排烟管的大小和安装高度,配置相应的套箍;5用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好,保证各处密封良好;6将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好,保证接合面的密封性;7排烟管外围包裹一层保温材料;8柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管,所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上,波纹管应保持自由状态。

(七)通风系统的安装:1将进风预埋铁框,预埋至墙壁内,用水泥护牢,待干燥后装配;2安装进风口百叶或风阀用螺栓固定;3通风管道的安装详见相关工艺标准。

(八)排风系统的安装:1测量机组的排风口的坐标位置尺寸;2计算排风口的有关尺寸;3预埋排风口;4安装排风机、中间过度体、软连接、排风口,有关工艺标准见相关专业。

(九)冷却水系统的安装:1核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口,与带压的冷却水源压力方向一致,连接进水管和出水管;2冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。

(十)蓄电池充电检查。

按产品技术文件要求进蓄电池充液(免维护蓄电池除外),充电。

(十一)柴油机空载试运:柴油发电机组的柴油机需空载试运行,经检查无油、水泄漏,且机械运转平稳,转速自动或手动符合要求。

柴油机空载试运行合格,做发电机空载试验。

试运行前的检查准备工作:1发电机容量满足负荷要求;2机房留有用于机组维护的足够空间;3机房地势不受雨水的侵入;4所有操作人员必须熟悉操作规程;5所有操作人员掌握安全性方法措施;6检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好;7检查通风系统和废气排放系统连接是否良好;8灌注润滑油、冷却剂和燃料;9检查润滑系统的渗漏情况;10检查燃料系统的渗漏情况。

(十二)发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查:按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验检查,并做好记录,检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成;根据厂家提供的随机资料,检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。

(十三)发电机组空载试运行:1断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS;2将机组控制屏的控制开关打到“手动”位置,按启动按钮;3检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内,否则进行适当调整; 4检查机油压力表。

以上一切正常,可接着完成正常停车与紧急停车试验。

(十四)发电机组带载试验:1发电机组空载运行合格以后,切断负载“市电”电源,按“机组加载”按钮,先进行假性负载(水电阻)试验运行合格后,再由机组向负载供电;2检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持额定值;一切正常,发电机停机,控制屏的控制开关打到“自动”状态。

(十五)自启动时间试验:当市电二路电源同时中断时,备用发电机自动投入运行,它将在设计要求的时间内(一般为15秒)投入到满载负荷状态。

当市电恢复供电时,所有备用电负荷自动倒回市供电系统,发电机组自动退出运行(按产品技术文件要求进行调整,一般为300秒后退出运行)。

五、质量标准(一)主控项目:自备电源的柴油发电机组应选用380V/220V的低压发电机,发电机应做出厂试验,并应有出厂检验合格证明,柴油发电机组安装完成以后,应按下表完成交接试验:电机组交接试验续表发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M Ω;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV,时间15min,泄露电流稳定,无击穿现象。

柴油发电机组馈电线路连接以后,应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序,相序必须一致。

发电机组中性线(工作零线)应与接地干线直接连接,螺栓防松零件齐全,且有标识。

(二)一般项目:检查柴油发电机组的控制柜和配电柜的接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落。

开关、保护装置的型号、规格正确,验证出厂试验的锁定标记应无位移,如有位移应由试验厂重新标定。

发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠,且有标识。

柴油发电机组的有关电气线路及其元器件的试验合格,柴油发电机组满载试验12小时,无机械和电气故障,无漏油、漏水、漏气等不正常现象。

六、成品保护1机房内的柴油发电机组的成品保护。

柴油发电机组及其辅助设备安装在机房内,机房门应加锁,未经安装及有关人员允许,非安装人员不得入内。

2柴油发电机组及其辅助设备安装在室外的成品保护。

柴油发电机组及其辅助设备安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜应加锁。

3施工各工种之间要相互配合,保护设备不受碰撞损伤。

4柴油发电机组安装完成以后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀。

5柴油发电机组安装完成以后,应保持清洁。

6系统调试过程中,各主要环节应有专人值班。

7柴油发电机房室内应保持通风良好,室内温度应保持在10℃~40℃,室内严禁用火和吸烟。

七、应注意的问题1柴油发电机组对人体有危险的部位必须张贴危险标志。

2柴油发电机主体:开机前所有的防护罩,特别是风扇罩必须正确地安装在机器上;开机前所有的电气接头必须正确地连接,所有的仪器设备必须检查一遍以保安全。

所有接地必须良好。

开机前所有带锁的配电盘的门必须锁好。

维修人员必须经过培训,不要独自一人在机器旁维修,这样一旦事故发生时能得到帮助。

维修时禁止启动机器,可以按下紧急停机按钮或拆下启动电瓶。

3燃油和润滑油:在燃油系统施工和运行期间,不允许有明火、香烟、机油、火星或其他易燃物接近柴油发电机组和油箱。

燃油和润滑油碰到皮肤会引起皮肤刺痛,如果油碰到皮肤上,立即用清洗液或水清洗皮肤。

如果皮肤过敏(或手部都有伤者)要带上防护手套。

燃油管要固定牢固且不渗漏,与发电机组连接的燃油管要用合格的软管。

保证所有进油口要装有正向关闭阀。

除非油箱与发电机是分离的,否则在发电机工作时不要往油箱内注油,燃油与热发电机组及废气接触是潜在的火患。

4蓄电池:如果蓄电池使用的是铅酸电池,如果要与蓄电池的电解液接触,一定要带防护手套和特别的眼罩。

蓄电池中的稀硫酸具有毒性和腐蚀性,接触后会烧伤皮肤和眼睛。

如果硫酸溅致到皮肤上,用大量的清水清洗,如果电解液进入眼睛,用大量的清水清洗并立即去医院就诊。

蓄电池可释放易爆气体。

火花和火焰要远离电瓶,特别是电瓶充电时,在拆装蓄电池时不能让正负极相碰,以防产生火花。

启动前,拧紧接头,蓄电池的摆放或充电地点必须保持通风。

制作电解液时,浓硫酸必须用蒸馏水或离子水稀释。

装电解液的容器必须是铅衬的木盒或陶制容器。

制作电解液时,先把蒸馏水或离子水倒入容器,然后加入酸,缓缓地不断地搅动,每次只能加入少量酸。

不要往酸中加水,酸会溅出,这样危险,制作时要穿上防护衣、防护鞋,带上防护手套,蓄电池使用前电解液要冷却到室温。

除油剂的使用,三氯乙烯等除油剂有毒性,使用时注意不要吸进它的气体,也不要溅到皮肤和眼睛里,在通风良好的地方使用,要穿戴劳保用品保护手眼和呼吸道。

5转动部分:勿在不设皮带护档和电器附件的情况下操作。

当在转动的部件附近或电力设备附近工作时,不要穿过分宽松的衣服及首饰佩带,宽松的衣服可能会被转动部分挂住,首饰可能引起电线短路而触电起火。

保证发电机组的紧固件拧紧,在风扇或传动带上要有设置好的防护装置。

开始在发电机组工作前,应先断开启动电池,负极先断,以防止以外启动。

如果设备运转时进行调整,对于热的管道及移动的部件要特别当心。

6噪声:如果在机组附近工作,耳朵一定要采取保护措施,如果柴油发电机组外有罩壳,则在罩壳外不需要采取保护措施,但进入罩壳内则需采取。

在需要耳部保护的地区标上记号。

尽量少去这些地区。

若必须要去,则一定要使用护耳器。

一定要对使用护耳器的人员讲明使用规则。

不要在柴油发电机组的消声系统安装完成之前启动柴油发电机组,否则会造成难以预测的后果。

7排烟系统:排烟系统排出的气体,含有大量的一氧化碳,必须经管道安全的排到室外去,在排烟管道施工完成之前,不能开启发电机组。

排烟管道的使用材质不允许使用铜质管道,排除的含硫气体会迅速腐蚀管道,可能会引起排气泄漏。

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