棉短绒标准

合集下载

合理控制短绒率稳定提高纱线质量

合理控制短绒率稳定提高纱线质量
维普资讯
1 6
《 陕西纺织》
26 ( O ・ 总第7期) O3 1
合 理控 制短 绒 率稳 定 提 高纱 线 质 量
赵 耀斌 周云 杰 肖亚娟 尚一 明
( 陕西省第十二棉纺织厂)
最近几年 , 由于市场的变化 , 轧花厂为提高原棉外
梳棉工艺经过 以上调整 , 短绒 增加 由 4 5 % %降
为 2 以内 。 %
224 合理控制后车肚落棉 ..
后车肚落棉量要根据棉卷中含短绒率多少及 时调
整, 保证生条含短绒率相对稳定 。因此我们对影响后 车肚落棉的除尘刀、 小漏底等部位 工艺 经常调整 , 使后
因握持产生的剧烈打击 , 减少 了纤维损伤 , 减少了短绒
为了保证配棉 的稳定 , 结合实际我们制定 了企业 内部各品种配棉短绒率控制标准, 作为配棉的依据。 A 纯棉普梳混棉短绒率 ≤1%; : 2 B 纯棉精梳混棉短绒率≤1%; : 4 C 同品种队次之间短绒率差异 ≤4 : %。
率增长一直偏高 , 上述原因导致成纱质量极不稳定 , 为
c 9. t 2 o
4 3

38 1
12 3
51 2
14 9
52 在使用过程 中, . 各工序加强管理 , 做好先做先用 ,
严防花纬产生 。
未使用 1. 37

1 5 o
21 1
53 随时根据原料情况, . 进行工艺调整, 合理落棉。
维普资讯
2 6 ( 第7期) 0. 总 1 o3
《 陕西纺织 》
1 7
片伸出肋条采用 3 5 , 咖n 抓臂 每次下降动程为 4 m, m 做到勤抓 , 开松好 , 抓取力小 , 损伤纤维少 , 产生短绒

棉花品级国际标准

棉花品级国际标准

棉花品级国际标准棉花是一种重要的纺织原料,其质量的好坏直接影响纺织品的品质。

为了统一棉花的质量标准,国际上制定了一套棉花品级国际标准,以便生产者和消费者能够有一个共同的参考标准。

本文将介绍棉花品级国际标准的相关内容。

棉花品级国际标准主要包括以下几个方面的内容:1. 纤维长度:棉花的纤维长度是衡量其品质的重要指标之一。

根据国际标准,棉花的纤维长度可分为短纤维、中纤维和长纤维三个品级。

短纤维一般长度在20毫米以下,中纤维长度在20-27毫米之间,长纤维长度在27毫米以上。

纤维长度越长,纤维的强度和柔软性越好,适合生产高档纺织品。

2. 纤维强度:纤维强度是指棉花纤维的抗拉强度。

根据国际标准,棉花的纤维强度可分为强度高、强度中和强度低三个品级。

纤维强度越高,棉纺织品的牢度和耐磨性越好,适合生产高质量的纺织品。

3. 纤维成熟度:纤维成熟度是指棉花纤维在生长过程中的成熟程度。

根据国际标准,棉花的纤维成熟度可分为成熟、半成熟和不成熟三个品级。

成熟的纤维质地坚韧,柔软度好,适合生产高档纺织品。

4. 纤维净度:纤维净度是指棉花纤维中的杂质含量。

根据国际标准,棉花的纤维净度可分为净度高、净度中和净度低三个品级。

纤维净度越高,纤维中的杂质含量越少,适合生产高质量的纺织品。

除了以上几个主要方面的标准,国际上还制定了其他一些辅助标准,如纤维颜色、纤维含水率等。

这些标准的制定旨在确保棉花的质量稳定,为纺织品生产提供可靠的原料。

棉花品级国际标准的制定是一个长期的过程,需要各个国家和地区的专家学者共同参与。

通过对不同品种、不同产地的棉花进行大量的实验和研究,最终确定了一套科学合理的标准。

这些标准的制定对于棉花产业的发展和国际贸易的顺利进行起到了积极的推动作用。

棉花品级国际标准的使用不仅对于棉花生产者来说非常重要,对于纺织品生产企业和消费者也同样具有重要意义。

生产者可以根据标准要求选择合适的棉花品种,提高纺织品的品质;而消费者则可以通过了解标准来选择符合自己需求的纺织品。

棉花品级国际标准

棉花品级国际标准

棉花品级国际标准棉花品级国际标准是指国际间对棉花质量的评判标准。

棉花品级是指根据棉纤维的长度、强度、颜色、垢含量等指标对棉花进行分级的过程。

以下将对棉花品级国际标准进行详细阐述。

一、棉花品级的分类根据国际标准,棉花品级主要分为长绒棉、中绒棉和短绒棉三大类。

其中,长绒棉的纤维长度大于28mm,强度高,颜色较白,垢含量低;中绒棉的纤维长度在24-28mm之间,强度较高,颜色较白,垢含量适中;短绒棉的纤维长度在20-24mm之间,强度较低,颜色较深,垢含量较高。

二、棉花品级的判定标准1.纤维长度:纤维长度是衡量棉花品级的重要指标之一。

根据国际标准,纤维长度越长,品级越高。

测量纤维长度时,通常采用高度放大的显微镜,通过观察和测量纤维的长度来确定品级。

2.纤维强度:纤维强度是指棉纤维的抗拉强度。

强度越高,品级越高。

测量纤维强度时,通常采用拉伸试验,通过施加一定的力来测量纤维的抗拉能力。

3.纤维颜色:纤维颜色是指棉花纤维的颜色深浅程度。

颜色越白,品级越高。

测量纤维颜色时,通常采用比色法,通过比较纤维与标准色卡的颜色差异来确定品级。

4.垢含量:垢是指棉花纤维表面的杂质和油脂。

垢含量越低,品级越高。

测量垢含量时,通常采用热萃取法,通过加热棉花样品,使垢溶解到有机溶剂中,然后通过蒸发溶剂并称重垢的质量来确定品级。

三、棉花品级的应用棉花品级国际标准的制定主要是为了方便棉花交易和使用。

不同品级的棉花适用于不同的用途。

长绒棉由于其纤维长度长、强度高、颜色白,适合用于纺织品的高档面料和精细纺纱;中绒棉适用于一般纺织品的生产;短绒棉由于纤维长度短、强度低、颜色深,适合用于制作棉被、棉衣等日常生活用品。

棉花品级国际标准的制定对于棉花贸易和纺织品生产具有重要意义。

标准的统一和准确可以保证棉花质量的稳定和可靠,促进国际棉花市场的发展。

同时,合理使用棉花品级国际标准可以提高纺织品的质量和降低生产成本,满足消费者对高品质棉纺织品的需求。

进出口棉短绒品级实物标准的研制

进出口棉短绒品级实物标准的研制

检师 担任 该标 准样 品 的研 制 项 目负责 人 , 员 由具 成 有全 国棉 检 师 资格 证 书 的棉 检 师 3人 及 辅 助 人 员
等 组成 。小组 成员 在符 合 GB T 1 7 6 1 9 / 3 8 — 9 2棉花 分级 模拟 昼光 照 明条件 的标 准 灯源 下 , 标 准 工作 在 台面进行 标 准样 品 的制作 , 后 根据 S T 1 6 — 然 N/ 5 3 20 O 5进 出 口棉 短 绒 检 验 规 程 的 品级 条 件 ( 1 分 表 )
1 3 料 的来 源 、 备 、 置 、 储 。 从 阿 拉 山 口 口 .材 制 处
1 4研 制过 翟 。 成 立研 制 项 目i N , 国家 注册 棉 . l ' 由 ,
岸进 H的乌兹 别克 斯坦 、 萨克 斯 坦 等 国 的棉 短绒 哈 和我 国主 产 棉 区 西 北 内陆 棉 区 ( 新 疆 各 地 区 ) 如 的
1 2 准样 品 等级 的 确定 。 依据 S T 1 6 —2 0 .标 N/ 5 3 0 5
中 4 1品级 条件 的规定 , 短 绒 品级实 物 标 准样 品 . 棉
共 分三类 十 一级 ( 1 。 表 )
表 1 品级 条 件
注 : 类 三 级 以下 为级 外 绒 , 、 类 四级 以下 为 级 外 绒 ; 级 检 验 结 果 应 定 期 与 化 验 结 果 比对 , 仲 裁 应 使 用 化 验 方 法 定 级 。 一 二 三 品 若
强, 达到 了预 期 的效 果 。
1技 术 方 案 的 确 定
品, 以便 与文 字标 准配 合使 用 。2 0 0 4年 1 0月 , 阿拉 山 口出入 境 检 验 检 疫 局 向 国家 标 准 样 品技 术 委 员

新国标绒子含量

新国标绒子含量

新国标绒子含量
新国标绒子含量是指按照新国家标准规定的,生产、销售的绒子
产品中细绒含量应该达到多少。

新国标绒子含量要求在60%-80%之间,
其中,“新国标绒棉”是指在细绒含量不低于70%的条件下,按照新国
家标准生产的绒棉产品。

而“一等绒棉”是指细绒含量达到80%以上的
精品绒棉产品。

在新国标绒子含量规定下,商家们需要采用超强的纤维,入棉率
达到最高,抗折、抗拉力强、耐用性要求更高,保证每个拉伸棉线都
能做到百分百入棉;而在打宽绒棉线的工艺要求方面,也做出了更高
的要求,以保证新国标绒子的使用寿命和品质;此外,还要严格按照
国家规定,严格控制绒棉线中的细小残次块等,务求每一个绒棉线的
完整性都达到最高的要求。

新国标绒子含量的要求是建立在商家严格按照国家标准生产,确
保新国标绒子质量的基础上,以保证消费者可以获得更好的绒子产品,使消费者得到更高品质的产品。

新国标绒子含量

新国标绒子含量

新国标绒子含量
绒子是非常受欢迎的一种纺织品,因其舒适、柔软、温暖而受到大众喜爱。

但是,质量好坏也可能会影响绒子的使用效果,所以就需要对绒子的含量进行标准化。

为了解决这个问题,国家相关部门在2016年制定了《新国标绒子含量》,其中明确绒子的基本含量要求。

据国家规定,绒子的纤维含量最低不得低于86%,而且含棉量最低不得低于60%;其次,绒子的水分含量最高为3%,其中油污及其他异物的含量最高不得超过1%。

此外,《新国标绒子含量》还要求绒子织物的厚度应介于3.3mm 至4.0mm之间,其表面应柔软、有光泽,无明显疵点。

同时,新国标也要求,在绒子纤维分类方面,必须满足以下要求:长绒应占比70%以上,短绒比例之比不能低于30%;绒子中的人造丝不得低于20%;同时,聚酯长维纤维占比不低于12%,聚酰胺短维纤维占比不低于5%,其余维纤维不低于9%。

总之,新国标绒子含量旨在给消费者提供一个安全、舒适、柔软及有保障的绒子产品,让消费者买到质量好的绒子穿着更舒适,也为行业发展和消费者满意度提供基础适应潮流。

- 1 -。

我国的棉短绒概况

我国的棉短绒概况
行 了更新 ,现在 国家新标 准G / 0 2 — 0 6 B T2 2 3 2 0 规定 , 棉 短绒 类 别按纤 维 长 度分 , 一类 绒 、 类绒 、 有 二 三类 绒 三种 。一 类绒 是指 纤维 手扯 长 度在 1 m及 以上 3m
的棉短绒 , 一般 为头道绒 ; 二类 绒 是指纤 维手 扯长 度
二、 国剥绒棉 籽 的用途 我
在 我 国棉 籽剥绒 后 有 三种用 途 :.剥 三次绒பைடு நூலகம்后 1
夔囡鲤
j霹 1
墨塑
维普资讯
短 绒纤维 粗短 , 成熟度 比长纤 维好 , 理化 性能 与细 绒 棉 相 同。 棉短 绒 的主要 用途 。 一类绒 可 配纺粗号 纱 , 制 供
检验 方法 ,一类 绒 用感 官 对 照实 物 标准 定 级 。
二、 三类绒用 化学溶 剂定 级 。包装用 棉 布或麻 布 , 每 包重量7 g 10 g 棉包密度为2 0 gm- 0 / 3 5 -0 ; k k 5 / 3 0k m , k 4 g 搬运 存 放必 须 保持 唛 头清 晰完 整 , 防止 混类 、 级 、 混
维普资讯


戮 图的 襦 耀 绒 棚 ; 冤
孙 会敏
棉 短绒作 为棉籽加 工 的副产 品 ,其生 产情 况在 棉花加 工 中的地位是 极其 重要 的 ,现 对我 国 的棉短 绒 情况进 行简单 的分析 。

等级 依据 等级条 件 , 照实物 标准分 为三级 。 对 各级 实 物 标准为 各级 的最低 限 ,对 照 时如低 于上 一级标 准 的, 应定为 下一级 ; 低于 三级 的为级外 。 、 二 三类绒 根 据 成熟 纤 维百 分 率 、 酸 不 溶物 、 分 、 铁量 和 含 硫 灰 含 脂率 中最 低一项 定级 ; 于三级 的为级 外 。 低

棉短绒

棉短绒

棉短绒释义棉短绒:也叫"棉籽绒"。

指轧花后的毛棉籽上残存的纤维。

人们用剥绒机从毛棉籽表面上分类剥下棉短绒,进行利用。

我国人民币主要材料之一成因棉花开花胚珠(后来的棉籽)受精后,一部分表面细胞突出正常生长成为纤维即:棉花;另一部分表面细胞突出生长因故中途停止成长,便形成比正常棉花纤维短的棉短绒。

棉短绒实质是:棉籽上面,没有正常发育长成的棉纤维细胞。

特点棉短绒的特点:一是纤维短而粗,一般只有2-3毫米,长度只达阔度的30倍左右,每粒棉籽上短绒的根数较长纤维多一倍,有20000-30000根;二是颜色常呈灰白色或白色,有时也呈灰棕色或灰绿色;三是短绒的成熟度比长纤维高,这是营养物质较易输送到短绒中去的缘故。

棉短绒的化学成分与皮棉长纤维差不多,纤维素含量在90%以上。

分类1.Ⅰ类棉短绒(又称“头道绒”)头道剥绒机剥下的棉短绒,大多是轧花过程中因断裂而残留在棉籽上的较长纤维。

一般主体长度在13mm以上。

它的产量一般为毛棉籽毛头量的3倍左右。

2.Ⅱ类棉短绒(又称“二道绒”)二道剥绒机剥下的棉短绒。

这部分棉短绒是棉短绒的主体,一般占棉短绒产量的50—60%。

其长度在3—6mm,成熟度也是三类棉短绒中最高的。

3.Ⅲ类棉短绒(又称“三道绒”)三道剥绒机剥下的棉短绒,这类棉短绒长度最短(一般在3mm一下),含杂量高,纤维成熟度对不及二道绒,但比头道绒高。

用途.Ⅰ类棉短绒,因为长度较长,而成熟度不及.Ⅱ、Ⅲ类棉短绒,因此,一般用做纺织原料、絮棉、药棉、制造高级纸张的原料。

虽然长度短,但成熟度高,.Ⅱ、Ⅲ类棉短绒,因而是工业上提取纤维素的主要原料,还可用于制造无烟火药、赛璐珞和人造纤维等。

制作方法精制棉是棉短绒经碱法蒸煮、漂白、脱水、干燥等精制处理后所得的一种高纯度的纤维素产品。

在棉短绒加工中,脱水是一个关键环节,棉短绒的脱水一般可以三足脱水机,但也存在三足脱水机加工量小,不能连续作业的问题,最好用棉短绒专用脱水机,可以连续作业,且加工量大。

棉短绒标准

棉短绒标准

1.范围本标准规定了棉短绒的技术要求、分级规定。

抽样、试验方法。

检验证书、包装及标志。

储存与运输要求等。

本标准适用于生产、经营、使用、储存的棉短绒。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件;其最新版本适用于本标准。

GB/T 6097 棉纤维试验取样方法GB/T6102.1 原棉回潮率试验方法烘箱法GB/ T6102.2 原棉回潮率试验方法电测器法GB/ T6499 原棉含杂率试验方法GB/T 6975 棉花包装GB/T 8170 数值修约规则GS/T 13786 棉花分级室的模拟昼光照明3术语和定义下列术语和定义运用于本标准。

3.1棉短绒(棉籽绒)。

cotton linter用剥绒机从轧棉后的棉籽表面剥下的短纤维.3.2—线棉短绒first -cut linter纤维的手拉长度为13mm及以上的棉短绒。

一般为头道纵3.3二类棉短绒second-cut linter 。

纤维手拉长度为13mm以下的棉短绒,一般为二道绒。

其中长3mm及以下的纤维质量占总质量的58%及以下。

3.4 三类棉短绒third-cut linter纤维手扯长度为13mm以下的棉短绒,其中长3mm及以下的纤维质量占纤维总质量58%以上。

一般为三道绒。

3、5 成熟纤维百分率percent malturity样品试样中成熟纤维根数占料占纤维总根数的平均百分率3.6成熟纤维mature fibre 发育良好而胞壁厚的纤维。

经18%氢氧化纳溶液膨胀后,呈无转曲的棒状纤维。

纤维一侧可见胞壁的等于或大于纤维最大宽度的三分之一。

3.7不成熟纤维immature fibre 发育不良而胞壁薄的纤维。

经18%氢氧化纳溶液膨胀后,呈螺旋或扁平状态,纤维胞壁薄呈透明的纤维,纤维一侧的可见厚度小于纤维最大宽度的三分之一。

一类绒外观形态手扯长度检验探证

一类绒外观形态手扯长度检验探证
表 1 外 观 检 验 的 各级 分 数 范 围
离应 根据 个人 视 力调 整 , 以清 晰 明亮为 准 。
2注 意绒样 密度 。 .
从车间取来 的短绒样应经过压平 , 改变其蓬松 状态 , 后用 手握 持 , 照 实物标 准 进行 检验 。 然 对
3爱护 和 正确使 用 实物 标 准。 .
( ) 类绒 外观形 态 检验 法 。 二 一
1绒 样 准 备 。 .
检 验 人 员不 仅 技 术 上 要 精 益求 精 , 且 要严 格 而
执行标准 , 坚持实事求是 的科学态度 , 对疑难棉样反
复 多看 , 重定 级 , 慎 正确 检验 。
1选择 适 宜的光 线 。 .
扦 取 的每 批 棉 短 绒 , 用 作 测定 水 分 、 除 长度 外 ,
绒样 , 使绒 样 底面 平整 或取 整块 绒样 用 手压 平 , 照 对 实物 标准 , 比较颜 色 、 工 , 剥 然后 确定 属于 哪一 级 。
3不 同 包装 的棉 短绒 处 理方 法 。 .
三级 。一类棉短绒 , 一般为头道绒 , 棉纤维的手扯长 度为 1 m以上 ( 3 m 包括 1 m) 3 m 。一类绒手扯长度达 不 到 1 m, 1 m纤 维 超过 纤 维量 2 %的 , 为 3m 但 2m 5 作
全 部作 鉴定 外 观形 态 之用 。
2外观检 验 工作 法。 .
室 内检 验 时 , 以北 窗 或 北 向 天 窗 的光 线 最 为 适
宜 。在 室外 或 车间 检 验 时 , 地形 、 件 限 制 , 注 因 条 要 意 光 线 的变化 规律 , 因时 因地选 择 适宜 光线 , 不要 在 阳光 直 射 下 检验 , 求检 验 结 果 准 确 。在 鉴 定 品级 以 时 , 使 光线 从背 后两 肩 上部 射入 , 绒样 和 实 物标 应 棉

棉短绒加工质量管理

棉短绒加工质量管理

棉短 绒实 质是 棉籽 上 面没有
《 短绒》 棉 的规 定 , 类 绒 的定 级 一
指 标 主要是 色泽 和剥工 , 、 二 三类 短绒 的主 要 定级 指 标 是 成 熟 度 、
正 常发 育长成 的棉 纤维 细胞 。棉 花 开 花 胚 珠 受精 后 , 部 分 表 面 一
细胞 突 出正 常生 长成 为纤 维——
二类绒 出绒 率为 5 6 %~ %。
z 年 咖 田 衄 第期 o 圈匝田 _晷; 鸯 l

籽 回潮率 在 8 9 %~ %时 , 籽 毛 头 棉 硫 酸不 溶 物和 灰分 这两 项 指 标 是 属 于 剥 工 环 节 的质 量 指 标 ,

从 棉 籽 中清 出杂 质 , 会 减 就
● 睁闭前 海供 销集 团 , 疆 喀 什 84 0 ] 新 新 40 0


前 言
类 绒 主要用 于 制作化 学纤 维 的高
级纸张。
三 类 绒 出 绒 率 应 保 持 在 25 35 , 取 把 棉 籽 上 的 短 . %~ . 争 % 纤维 基本 剥光 。 三、 抓短 绒加 工质 量 , 高一 提

棉 花 ; 一部 分 表 面 细 胞 突 出 生 另 长 因故 中 途停 止成 长 , 形 成 比 便
正 常棉 花纤维 短 的棉短 绒 。
类 绒 的 品 级 包 括 两 项 内
容 , 是色 泽 , 是剥 工 。要提 高 一 二

G / 0 2— 0 6 棉 短 绒 》 BT22 3 20 《
础, 没有毛头率或毛头率很低 的 棉籽是剥不 出一类绒的。 二 类绒 的出绒率 应不 少 于棉
籽总 出绒 率 的 5 %但 也不 能超 过 0 6% , 0 以保 证 类 绒 的 长 度 和 整 齐度 。如 棉 籽 总 出绒 率 为 1 %, 0

棉短绒标准改革探讨

棉短绒标准改革探讨

棉短绒标准改革探讨
刘嵩敏
【期刊名称】《中国棉花加工》
【年(卷),期】2004(000)004
【摘要】我国是一个棉短绒资源十分丰富的国家,正常年份按全国棉花皮棉总产450万吨计算,年产棉短绒约70~90万吨。

棉短绒的应用十分广泛,优质棉短绒是纺织、化纤、造纸等轻工业和化工业的重要原料。

随着棉短绒生产技术和质量的提高,短绒使用量逐年增加,利用棉短绒开发的新产品越来越多。

但是,棉短绒的生产、加工、检验、贸易、消费却遇到了许多未曾遇到的问题。

各地生产的短绒质量不一,混类混级现象严重,
【总页数】2页(P27-28)
【作者】刘嵩敏
【作者单位】河南省新乡工业贸易学校,453000
【正文语种】中文
【中图分类】S5
【相关文献】
1.棉短绒标准与检验改革 [J], 黄允芳;何锡玉
2.棉短绒标准改革探讨 [J], 刘嵩敏
3.进出口棉短绒品级实物标准的研制 [J], 罗丽疆;郭会清
4.浅谈棉短绒标准与检验改革 [J], 黄允芳
5.《棉短绒加工技术要求》行业标准启动会在济南召开 [J],
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

最齐全的纺织行业执行标准

最齐全的纺织行业执行标准
纺织纤维鉴别试验方法显微镜观察方法
FZ/T 01057.3-2007
纺织纤维鉴别试验方法溶解性试验方法
FZ/T 01057.4-2007
031202
化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T 14337-2008
化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T 14344-2008
高强化纤长丝拉伸性能试验方法GB/T 19975-2005
氨纶丝断裂强度和断裂伸长率试验方法
FZ/T 50006-1994
8
化学纤维
5
卷曲性能
031206
化学纤维短纤维卷曲性能试验方法
7
可缝性
031206
缝纫线可缝性测定方法
FZ/T 60027-2007
27
毛纱
全部参数
031206
毛纱试验方法
FZ/T 20017-2001
28
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线
全部参数
031206
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则
FZ/T 10007-2008
29
棉本色纱线
全部参数
031206
棉本色纱线
GB/T 398-2008
纱线线密度的测定绞纱法
GB/T 4743-1995
纱线密度(纱支数)的标准试验方法绞纱法
ASTM D 1907-2007
26
纱线
5
纱疵
031206
纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式
FZ/T 01050-1997
6
外观质量
031206
棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法第1部分:综合评定法
GB/T 9996.1-2008
031206
棉纤维断裂比强度的测定平束法GB/T 13783-1992

规范棉短绒检验取样方法合理安排棉短绒加工生产

规范棉短绒检验取样方法合理安排棉短绒加工生产

墨塑 !

堆垛取样应按规定数量取样 , 但应注意部位 的 代表性 , 堆垛周围的上 中下 , 左右 和顶部都要照顾 到 。取样前 , 要注意核对批次 、 等级 、 件数 , 以免 出
错。
长度 , 以提高利用价值 。头道 出绒率一般 占总出 可 绒 的 1 %左右 ; 0 二道多剥 , 因为二道绒 主要是供给 军工生产硝化棉。硝化棉生产过程中要求纤维长度 有 一定 的整齐度 , 既不允许较 长的纤维 (3 m以 1 m 上) 占比例过大 , 又不允许较短纤维 ( m以下 ) 3 m 占 比例 过 大 。二道 绒 的出绒 率一 般 占总 出绒 率 的 6 %左右 ; 0 三道剥光 , 就是要把棉籽上的短绒尽可能 的剥光。三道绒一般 占总出绒率的 3%左右。 0
6化 验 用 的试 样 , 平 均试 样 的 正反 两 面 的 各 . 从
锯齿剥绒的产量 、 出绒率和质量与棉籽品种、 等 级、 成熟度、 纤维附着力有着密切关系 , 因此在操作 中要“ 因籽配车” 。一般可以按棉籽等级付剥。 在一般情况下 ,— 级棉籽极大部分在早 中期 15
1 个点扦取 , 6 正面取好后 , 用样纸盖好再 翻过来扦 取, 避免杂质脱落。
a d t eEF y tm , S C n e c , , 7 n S S se EF o  ̄r n e 5 9 . h
[]D. e o a e CtnI . F e GaeadM a r 3 r r t Ss r oo c, i r r n es e P sn s . t n b d u.
内。 4供 检 验 用的平 均试样 。 .
其生产的班次 , 每隔一定 的时间取一次样。但应注 意, 当产品质量波动周期 与取样周期相同时 , 就会发

精制棉情况介绍

精制棉情况介绍

精制棉情况介绍一、精制棉定义以棉短绒为原料,经蒸煮、漂洗、干燥等工艺精制而成的白色棉纤维。

主要用于制造醋酸纤维素、硝化纤维素和醚类纤维素,广泛用于食品、医药、牙膏、日化、建材、造纸、电子、塑料、航天和军工等领域。

(一)棉短绒介绍棉短绒也叫"棉籽绒"。

指轧花后的毛棉籽上残存的纤维。

人们用剥绒机从毛棉籽表面上分类剥下棉短绒,进行利用。

棉花开花胚珠(后来的棉籽)受精后,一部分表面细胞突出正常生长成为纤维即:棉花;另一部分表面细胞突出生长因故中途停止成长,便形成比正常棉花纤维短的棉短绒。

棉短绒实质是:棉籽上面,没有正常发育长成的棉纤维细胞。

1.Ⅰ类棉短绒(又称“头道绒”)头道剥绒机剥下的棉短绒,大多是轧花过程中因断裂而残留在棉籽上的较长纤维。

一般主体长度在13mm以上。

它的产量一般为毛棉籽毛头量的3倍左右。

2.Ⅱ类棉短绒(又称“二道绒”)二道剥绒机剥下的棉短绒。

这部分棉短绒是棉短绒的主体,一般占棉短绒产量的50—60%。

其长度在3—6mm,成熟度也是三类棉短绒中最高的。

3.Ⅲ类棉短绒(又称“三道绒”)三道剥绒机剥下的棉短绒,这类棉短绒长度最短(一般在3mm一下),含杂量高,纤维成熟度对不及二道绒,但比头道绒高。

Ⅰ类棉短绒,因为长度较长,而成熟度不及Ⅱ、Ⅲ类棉短绒,因此,一般用做纺织原料、絮棉、药棉、制造高级纸张的原料。

Ⅱ、Ⅲ类棉短绒,虽然长度短,但成熟度高,因而是工业上提取纤维素的主要原料,还可用于制造无烟火药、赛璐珞(硝化纤维塑料)和人造纤维等。

二、精制棉生产生产工艺流程见下图三、产品的分类、命名和用途(一)产品分类根据产品的不同用途,可分为三类:醋酸纤维素用精制棉(型号C)、硝化纤维素用精制棉(型号X)、纤维素醚用精制棉(型号M)。

(二)命名精制棉产品按以下方式命名型号+规格+性能如: M 100 - I(三)用途醋酸纤维素用精制棉一般包括二醋酸纤维素和三醋酸纤维素。

二醋酸纤维素塑料可做各类工具手柄、计算机及打字机的字母数字键、电话机壳、汽车方向盘、纺织器材零件、收音机开关及绝缘件、笔杆、眼镜架及镜片、玩具、日用杂品等,也可做海水淡化膜。

我国的棉短绒概况_孙会敏

我国的棉短绒概况_孙会敏

剥绒机已经在我国得到广泛使用。表4是我国新旧两
种剥绒机的主要技术参数对比。
表4
6MR141- 11.11 6MR160D- 10
片时产绒量( kg)
"0.14
"0.27
百 公 斤 绒 耗 电 (kW·h)
60
55
台时处理量(kg) 一道
1 500~1 800
4 000
台时处理量(kg) 二道
600~800
2008 年 中国棉花分为三级。各级实 物标准为各级的最低限, 对照时如低于上一级标准 的, 应定为下一级; 低于三级的为级外。二、三类绒根 据 成 熟 纤 维 百 分 率 、硫 酸 不 溶 物 、灰 分 、含 铁 量 和 含 脂率中最低一项定级; 低于三级的为级外。
一类绒等级条件见表1。二、三类绒等级条件见 表2、表3。
表2
一级 ≥ 80 ≤ 3.5 ≤ 1.3 ≤ ≤
二级 70 6 1.8 250
1.00
三级 50 8.5 2.2
三类绒 成熟纤维百分率 /( %) 硫酸不溶物 /( %) 灰分 /( %) 含铁量 /( mg /kg) 含脂量 /( %)
表3
一级 ≥ 80 ≤ 5.0 ≤ 1.6 ≤ ≤
二级 70 7.0 2 250
表1
项目
色泽
一级 乳白色, 稍带灰白或阴黄, 稍有污染
二级 色黄白或灰白, 污染较多
三级 黄白带灰暗, 夹有糟片, 污染较多
剥工质量 棉 结 、索 丝 较 少 棉 结 、索 丝 较 多 棉 结 、索 丝 较 多
二类绒 成熟纤维百分率 /( %) 硫酸不溶物 /( %) 灰分 /( %) 含铁量 /( mg /kg) 含脂量 /( %)

棉花等级评定标准

棉花等级评定标准

大于35mm 长绒棉30---35mm 中绒棉26---29mm 细绒棉29mm 1—5/32 inch (1==棉花颜色等级)28mm 1---1/8 inch27mm 1---3/3226mm 1---1/1625mm 1---1/32手采棉:印度棉一般是手采棉手采棉纤维长度好短绒率较低但是有三丝异性纤维例如头发布条塑料机采棉:美棉—一般是机采棉无三丝但是机采棉纤维长度容易破坏短绒率高我们经营的一般是3.5—4.9NCL(马克隆是英文micronaire的音译,马克隆值是反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标,是棉纤维重要的内在质量指标之一,与棉纤维的使用价值关系密切。

马克隆值分为a、b、c三级,b级为标准级。

a级取值范围为3.7-4.2,品质最好;b级取值范围为3.5-3.6和4.3-4.9;c级取值范围为3.4及以下和5.0及以上,品质最差。

具体测量方法是采用一个气流仪来测定恒定重量的棉花纤维在被压成固定体积后的透气性,并以该刻度数值表示,数值越大,表示棉纤维越粗,成熟度越高。

从物理上讲,气流仪读数反映了纤维的透气性,是纤维比表面积(纤维表面积/纤维体积)的函数。

为了回避气流仪在定义上的分歧意见,美国以Micron-aire这种仪器的商业名称作为量的名称和单位名称, 用它们取代细度(μg/in)。

1961年,美国制定了ASTM D1448《绵纤维马克隆值试验方法标准》。

由于马克隆值这一指标对棉纺工艺很有使用价值,试验速度快,仪器的稳定性很好,因此美国农业部在1966年把马克隆作为美国棉花的正式检验项目。

在所有绵纤维物理性能试验仪器中,气流仪是第一种进入棉花分级室,并在业务检验中得到实际应用的仪器。

由于马克隆值检验效果好,以后很快扩大到世界各国,使得马克隆仪成为当今数量最多的棉纤维性能检验仪器。

1972年,马克隆值试验方法已制定为国际标准,即lS02403-1972《绵纤维马克隆值的测定》。

现在美国习惯上将Mi-cronaire简称为mike,并规定马克隆值在3.7~4. 2的棉花,每磅加1.1美分;马克隆值在2.5以下的,每磅扣15.6美分。

国家棉花进口标准

国家棉花进口标准

国家棉花进口标准国家棉花进口标准主要包括以下几个方面:质量标准、数量标准、价格标准、关税配额等。

以下是关于国家棉花进口标准的详细介绍。

一、质量标准1. 棉花品种:根据我国棉花品种分类标准,进口棉花应分为长绒棉、中绒棉和短绒棉三个品种。

长绒棉是指棉花纤维长度在2.5厘米及以上,中绒棉是指棉花纤维长度在2.5厘米至1.5厘米之间,短绒棉是指棉花纤维长度在1.5厘米及以下。

2. 棉花等级:根据我国棉花等级标准,进口棉花应分为特级、一级、二级、三级和四级五个等级。

特级棉花是指纤维长度、细度、强度、马克隆值等方面均达到或超过国家规定的高级棉花标准;一级棉花是指纤维长度、细度、强度、马克隆值等方面达到或超过国家规定的普通棉花标准;二级、三级和四级棉花依次类推。

3. 棉花色泽:进口棉花应具有良好的色泽,不得有明显的杂色、污点、损伤等。

色泽以白色、乳白、淡黄、金黄等为主。

4. 棉花杂质:进口棉花中杂质含量应低于国家规定的标准。

特级棉花杂质含量不得超过0.5%,一级棉花杂质含量不得超过1%,二级棉花杂质含量不得超过 1.5%,三级和四级棉花杂质含量不得超过2%。

5. 棉花含水率:进口棉花含水率应控制在国家规定的范围内。

特级棉花含水率不得超过8%,一级棉花含水率不得超过10%,二级棉花含水率不得超过12%,三级和四级棉花含水率不得超过14%。

二、数量标准进口棉花的数量标准主要根据我国的进口关税配额制度进行规定。

根据国家发展和改革委员会公告,我国每年发放棉花进口关税配额,企业可以根据自身的实际生产经营能力申请配额。

配额数量根据申请者的实际生产经营能力(包括历史进口实绩、加工能力等)和其他相关商业标准进行分配。

三、价格标准进口棉花的价格标准主要取决于国际市场棉花价格、进口关税、运输成本等因素。

进口企业可以根据国际市场棉花价格、进口关税等因素计算出进口棉花的成本,并根据国内市场棉花价格、消费需求等因素确定进口棉花的销售价格。

剥绒工艺的质量控制

剥绒工艺的质量控制
是在 棉籽 量 比较均 匀 正 常时 的数 据 , 量 如不 稳定 , 根据 情况 及 产 要
时调 整 。
前 的棉籽是否进行 了风力清选 ,
回收 的车肚 绒 、尘塔 绒 是否进 行 了有效 清理 再 回收 ,剥绒 机锯 片 是 否进 行 了砂磨 ,拨 籽辊 与锯 片 间隙是 否正 常 ,清绒 机齿 条是 否 完 整有效 等 因素 都对 短绒 质量 有 很 大关 系 , 以要 搞好 短绒 质量 , 所
道剥 绒机 拨 籽辊 电 流一般 控 制
在 1A,锯 轴 电机 电流 一般 控 制 0
在2 A。二 、 2 三道剥 绒 机拨籽 辊 电
以上 说 的方法 较多 ,但 要保 证棉 短绒 的质 量就 还要 关注 剥绒
机 电流一 般 控 制 在 8 锯 轴 电 机 A,
电流一般 控制在2A。上述 电流 0
少量 1mn 2r 纤维存在 , 其余大部分
为 3 m以下纤 维 , 籽不露 棉 皮 。 a r 棉 如有个 别棉 籽露 白皮 那 就是 剥 重
了 。二 道绒 剥后 棉籽 应有 极 少量
四 、 长 度控 制 从

1m 纤维存在 , 2m 其余为3 m a r 以下 纤维 , 棉籽个别部位被剥光 , 有个 别 半个 棉籽 , 破 碎棉 籽 。 道绒 无 三
剥 后 棉 籽纤 维 应 已基 本 剥 光 , 两 头 剩有少 量纤 维 ,个 别棉 籽有 破
类 棉短 绒 , 一般 为头 道 绒 :
棉纤 维手 扯 长度 为 1m 3 m以上 ( 含 1m 。 3 m) 二类 棉短 绒 , 一般 为二 道 绒 : 纤 维 长度 为 1rm以上 ( 棉 2 a 含
总量 的5 %,其余 为3 m以下纤 a r
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1. 范围本标准规定了棉短绒的技术要求、分级规定。

抽样、试验方法。

检验证书、包装及标志。

储存与运输要求等。

本标准适用于生产、经营、使用、储存的棉短绒。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件;其最新版本适用于本标准。

GB/T 6097 棉纤维试验取样方法GB/T6102.1 原棉回潮率试验方法烘箱法GB/ T6102.2 原棉回潮率试验方法电测器法GB/ T6499 原棉含杂率试验方法GB/T 6975 棉花包装GB/T 8170 数值修约规则GS/T 13786 棉花分级室的模拟昼光照明3 术语和定义下列术语和定义运用于本标准。

3.1棉短绒(棉籽绒)。

cotton linter用剥绒机从轧棉后的棉籽表面剥下的短纤维.3.2 —线棉短绒first-cut linter纤维的手拉长度为13mm及以上的棉短绒。

一般为头道纵3.3二类棉短绒 second-cut linter。

纤维手拉长度为13mm以下的棉短绒,一般为二道绒。

其中长3mm及以下的纤维质量占总质量的58%及以下。

3.4三类棉短绒third-cut linter纤维手扯长度为13mm以下的棉短绒,其中长3mm及以下的纤维质量占纤维总质量58%以上。

一般为三道绒。

3、5成熟纤维百分率 percent malturity样品试样中成熟纤维根数占料占纤维总根数的平均百分率。

3.6成熟纤维 mature fibre发育良好而胞壁厚的纤维。

经18%氢氧化纳溶液膨胀后,呈无转曲的棒状纤维。

纤维一侧可见胞壁的等于或大于纤维最大宽度的三分之一。

3.7不成熟纤维 immature fibre发育不良而胞壁薄的纤维。

经18%氢氧化纳溶液膨胀后,呈螺旋或扁平状态,纤维胞壁薄呈透明的纤维,纤维一侧的可见厚度小于纤维最大宽度的三分之一。

3.8棉结 nep棉纤维纠缠而成的结点。

3.9索丝(棉索)curly cotton;string cotton3.10危害性杂物danger forging matters混入棉短绒中的对使用有严重危害的硬杂物和软杂物,如金属、砖石及合成纤维、麻、毛发、塑料绳、布块等异性纤维或色纤维3.11主体等级 cotton modal grade含有相邻等级的一批棉短绒中,所占比例80%及以上的等级。

4 技术要求4.1 类别等级4.1.1类别棉短绒的分类以长度为主,结合剥绒道次分三类。

手扯长度在13MM及以上为一类绒,手扯长度在13MM以下,对照二、三类绒长度实物分类标样分类。

4.1.2等级一类绒等级依据等级条件,对照实物标准分为三级,各级实物标准为笴级的最低限,对照时如低于上一级标准的,应定为下一级,低于三级的为级外。

二、三类绒根据成熟纤维百分率、硫酸不溶物、灰分、含铁量、含脂率中最低一项定级;低于三级的为级为。

4.1.3等级条件4.1.3.1一类绒等级条件见表1。

表1表24.1.4实物标准4.1.4.1一类绒等级实物标准一类绒等级实物标准分基本标准和仿制棉准。

基本标准分保本、副本、校准本。

保存为基本标准更新的依据;副本为等级实物标准仿制的依据;校准本用于仿制标准损坏、变异等情况下的修复、校对。

基本标准由国家主管部门负责制作;仿制标准由各产棉省、自治区、直辖市参照基本标准副本的等级程度制作。

基本标准和仿制标准使用期限为两年。

4.1.4.2二类绒长度实物分类标样长度实物分类标样用于二、三类棉短绒目测短纤维界限的确定。

由国家主管部门负责制作。

4.1.5组批要求成包棉短绒应同类同级组批。

4.2回潮率棉短绒公定回潮率为8.5%,回潮率最高限度为10.5%。

4.3含杂率一类绒的标准含杂率为6.0%。

4.4危害性杂物棉短绒中严禁混入危害性杂物。

5 抽样5.1批样从同类同级的棉短绒中抽取等级批样和回潮率批样。

等级批样供等级、长度、成熟纤维百分率、硫酸不溶物、灰分、含铁量、含杂率、含脂率、危害性杂物等项目检验用;回潮率批样供回潮率检验用。

5.2抽样数量5.2.1抽样包数按表3规定表35.2.2根据抽样数量随机确定抽样包,从每包中分别抽取300g组成等级批样,分别抽取100g回潮率批样。

二三类绒从等级批样的每个样品中随机抽取部分样品组成300 g的混合样品作为试验室样品。

5.3抽样方法5.3.1生产过理中抽样时可在棉短绒清理机的出口处定时、多点抽样5.3.2 成包绒从棉短绒包上部开包后,在绒包10-15cm深处,抽取等级批样及回潮率批样,回、潮率批样装人取样筒密封。

6 试验方法试验方法按附录A执行7.校验证书7.1 棉短绒检验证书是棉短绒质量凭证。

7.2成包棉短绒应按批出具棉短绒检验证书。

7.3检验证书应载明下列内容:产品名称、批号、包数、产地、加工单位、检验项目、检验结果、检验单位、检验人员、签发证日期、证书编号、证书有效期、备注。

7. 4棉短绒检验证书有效期为一年,从签发之日起计算。

超过证书有效期限的应重新检验。

7.5需方验货时碰验结果与原验结果不符的.由供需双方共同检验,达不成一致的,委托专业纤维检验机构检验。

8包装、标志8.1包装8.1.1棉短绒成包时,需要包装完整。

不得将尘塔绒及危害性杂乱等混入包内。

8.1.2禁止使用化纤编织袋等非纤维素纤维包装物。

8.1.3棉短绒包装按GB/T6975执行,级外绒应单独成包,刷明标志。

8.2标志成包后的棉短绒应用黑色刷明标志:棉短绒产地(省自治区直辖市和县)、加工单位、类别和级别代号、批号、包号、绒包质量、生产日期。

8.3 类别代号一类棉短绒代号为Ⅰ二类棉短绒代号为Ⅱ二类棉短绒代号为Ⅲ一级代号为1二级代号为2三级代号为3类别代号在左,级别代号在右,中间加短横线,如:“二类一级”代号为Ⅱ-1 9 储存与运输9.1成包棉短绒在储存时要根据棉短绒的产地、批次、类别、级别分别存放,注意通风,防止霉变和火灾。

9.2棉短绒在运输过程中,要防止受水浸、雨淋及污染。

附录A(规范性附录)棉短绒试验方法A.1公量A.1.1回潮率检验A.1.1.1回潮率批样取出后即验或批样密封,应在24小时内完成。

A.1.1.2回潮率检验使用电测器法或烘箱法,以烘箱法为仲裁法。

A.1.1.3回潮率检验方法,按GB/T 6102.1或GB/T 6102.2执行。

A.1.2一类绒含杂率检验A.1.2.1为避免杂质失落,应首先从一类绒等级检验批样中取出含杂率试样。

A.1.2.2含杂率检验方法按GB/T 6499规定执行。

A.1.3公量检验A.1.3.1公量检验以批为单位,逐批称量,记录毛重。

A.1.3.2根据批量大小,从批中抽取有代表性的绒包2包-5包,开包称取包装物质量,计算单个绒包包装物的平均质量,精确至0.01kg。

A.1.3.3按式(A.1)计算每批棉短绒净值,修约至0.001t。

m2=(m1-m*N)/1000……………………..(A.1)A.1.3.4按式(A.2)计算每批一类绒公量,修约至0.001tm3=m2*(100-Z)*(100+R0)/(100-Z0)/(100+R)…………………..( A.2)式中:m3------一类绒公量,单位为吨Z-------- 实际含杂率Z0------- 标准含杂率R-------- 实测回潮率R0-------公定回潮率A.1.3.5按式(A.3)计算每批二、三类绒标准质量,修约至0.001t。

m4=m2*(100+R0)/(100+R) …………………..(A.3)式中:m4------二三类绒公量,单位为吨A.2一类绒等级检验A.2.1等级检验以实物标准结合等级条件决定A.2.2等级检验应在分级室进行,分级室应符合GB/T13786或具备北窗光线。

A.2.3对等级批样逐样检验等级。

检验时,手持绒样,压平、握紧,使绒样密度与等级实物标准密度相近,在实物标准旁进行对照确定等级,逐样记录检验结果。

计算批样中各相邻等级的百分比,其中占80%以上的等级定为主体等级。

A.2.4检验结果按各等级所占百分比出证。

A.3长度检验A.3.1长度检验用手扯尺量法A.3.2对等级批样逐样检验长度,每份样品检验一个试样。

检验时,取有代表性的绒样,双手平分,抽取纤维,反复整理成没有丝团、杂物和游离纤维的平直绒束约60MG,绒束宽度为20MM,置于黑绒板上用纤维专用尺在绒束两端切线,切线位置以不露黑绒板为准,量取两切线间距离(直接量取纤维长度,以不露黑绒为准),量取结果保留一位小数(以毫米为单位),逐样记录检验结果。

A.3.3手扯长度小于13MM的棉短绒,对照二、三类绒长度实物分类标样目测检验长度。

A.4危害性杂物检验对等级批样逐个检验危害性杂物,并在紫外光灯下检视,根据荧光颜色鉴定合成纤维。

A.5成熟纤维百分率检验A.5.1仪器、工具和试剂A.5.1.1倍数为400倍及以上的显微镜或投影仪。

A.5.1.2载玻片、盖玻片、玻璃棒、胶帽滴管、15ML烧杯、镊子、50MM纤维尺等。

A. 5. 1.3哈氏切片器或双层刀片、计数器。

A. 5. 1.4 18%氢氧化钠溶液。

A. 5. 2试验步骤A.5.2.1将试验室样品平铺于试验台上,用镊子在不同部位(不少于20点)等量镊取约200MG短绒,混合后均匀分成三个试验样品,两份作平行试验,一分做准备样。

A.5.2.2每份用哈氏切片器或双层切片切断,切得的0.4MM左右长纤维片段全部放入15ML烧杯中,加入少量18%的氢氧化钠溶液,用镊子搅拌,使氢氧化钠溶液浸润每根纤维,浸泡5min后,用胶帽滴管吸取该溶液并轩于载玻片上,轻压盖玻片。

A.5.2.3将待测的试样放在投影仪或显微镜的载物台上,盖玻片面对显微物镜,调整到纤维图像清晰,载物台水平方向及垂直方向以0.5MM间隔移动,观察进入屏幕的短绒,根据短绒形态结构特征鉴别其类型,记录成熟纤维根数与纤维总根数。

每个片子数300根纤维以上。

A.5.2.4按式(A.4)计算成熟纤维百分率:C=A/B*100%.................................. .......A4式中:C----成熟纤维百分率,A---成熟纤维数,根B---总纤维数,根当两次结果差值的绝对值≤5%时,取两次结果的平均值;当两次结果差值>5%时,应测定第三个试样,最终结果取三个计算结果的平均值。

结果计算到小数点后一位,修约至整数。

A.6 硫酸不溶物检验A.6.1试剂98%硫酸、蒸馏水或去离子、水10%氯化钡溶液。

A.6.2仪器、设备A.6.2.1 天平,最小分度值为0.0001G。

A.6.2.2 电热鼓风烘箱:能保持温度105℃±2℃。

相关文档
最新文档