019温度计校准作业指导书

温湿度计校正作业指导书

温湿度计校正作业指导书一、引言温湿度计被广泛应用于各个领域，包括气象、农业、工业等。

准确的温湿度测量对于这些领域的研究和生产至关重要。

为确保温湿度计的准确性，定期进行校正是必要的。

本文档作为温湿度计校正作业的指导书，旨在帮助用户正确进行温湿度计校正操作。

二、校正前准备1.选购合适的校正设备：选择符合实际需求的温湿度校正设备，确保其精度和稳定性。

2.确保工作环境稳定：警报系统和其他外部干扰应该在校正过程中被关闭，确保校正环境的稳定性。

3.查看温湿度计的使用说明书：仔细阅读和理解温湿度计的使用说明书，并了解所需校正参数的范围和准确性要求。

三、校正步骤1.稳定温湿度计：将温湿度计放置在一个稳定的环境中，等待其读数稳定。

建议等待至少30分钟。

2.校正温度：将校正设备的温度探头置于温湿度计的探头附近。

等待温度读数稳定后，记录下温度值。

3.校正湿度：将校正设备的湿度探头置于温湿度计的探头附近。

等待湿度读数稳定后，记录下湿度值。

4.比较和修正：将温湿度计的读数与校正设备的读数进行比较。

如果温湿度计的读数偏差较大，根据温湿度计的使用说明书进行相应的修正。

5.重复校正：根据需要，可以重复以上步骤，直到温湿度计的读数和校正设备的读数基本一致。

四、校正记录在校正过程中，应当记录所采取的措施和测量结果。

校正记录应该包括以下内容：1.校正日期和时间；2.校正设备的型号和序列号；3.温湿度计的型号和序列号；4.校正环境的温度和湿度范围；5.校正设备的温度和湿度读数；6.温湿度计的温度和湿度读数。

校正记录的保存应妥善保管，以备将来参考。

五、校正周期温湿度计的校正周期应根据其使用环境和所需准确性来确定。

一般建议在关键环境下，每年进行一次校正。

对于特殊要求的环境，建议缩短校正周期。

六、校正后验证在完成校正后，应进行校正后验证，以确保温湿度计的准确性得到了改善。

方法如下：1.稳定温湿度计：将温湿度计放置在一个稳定的环境中，等待其读数稳定。

温度计校正作业指导书

仪器：温度计
一、基准仪器/工具：数字温度计
二、作业环境：温度：20±5℃；湿度：≤80%
三、校正项目、范围（量程）和精度：
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。

四、判断标准
如果检定数据在判定基准范围内，则被校准的计测器为PASS，在计测器上贴上合格标贴，否则为FALL，贴上不合格标贴。

但是，如果某本些测定项目或测定范围不合格，校准实验室在通知使用部门确认这些测定项目或测定范围对使用无影响时，则把这些测定项目或测定范围封掉后，也可判为合格，在计测器上贴上准用标贴。

五、校准记录的核验
检定员整理检定原始记录经确认无误后，校准工作完成。

温度计校准作业指导书

温度计校准规程目的：确保质量管理体系运行中，相关控制点的温度关键限值被有效控制。

2 适用范围：适用于温度计的校准，保证温度计准确性。

3 职责：质检部负责制定温度计校准规程和具体实施。

4 有关基准4.1 校准频率：根据质量管理计划的有关要求，其校准频率为每周一次。

4.2 校准时，要按仪器或设备使用时的条件或接近此种条件。

4.3 允许误差：±0.5℃。

5 校准方法：5.1 用标准（计量局校准合格）数显温度计与被校准温度计进行对比测定。

具体方法是将两者一起放入热水浴中，1分钟后，观察并记录读数；5.2将所记录的标准温度计的数值减去被校准温度计的数值，所得差值为误差。

5.3如果误差较大又不能调节时，则该被校准温度计不得使用；如果误差较大能调节时（如热电偶温度计），调整后若能在允许误差范围内，则可正常使用。

如果误差在允许范围内，则可以正常使用。

5.4每年生产前须由官方计量局对所有温度计进行校准。

校准不合格的温度计不得使用。

1.0目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。

2.0适用范围；本公司所有温湿度计。

3.0校准依据：3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》3.2 JJG205-2005《机械式温湿度计检定规程》3.3 GB/T11605-2005《湿度测量方法》3.4 GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》3.5 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》4.0职责：4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。

4.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。

5.0校准方法：5.1校准项目及要求?序号项目指标要求1 外观符合要求2 温度示值误差±2℃3 相对湿度示值误差±5?RH4 温度重复性≤0.5℃5 湿度重复性≤2?RH5.2校准条件与设备：5.2.1校准条件环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h?湿度:不大于75%RH?.5.2.2校准用标准器：恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计2只.5.3校准过程:5.3.1外观?采用目视观测。

CBJY-PCR-SOP-019 分析性能验证作业指导书

1 目的确保基因室检验方法和检验程序能满足临床和患者的需求，确认其符合相应的用途。

2 适用范围基因室开展的所有检测项目。

3 职责3.1 科室负责人负责方法的验证确认。

3.2 实验室主任批准验证结论。

4 定义与术语4.1 标准检测方法简称标准方法，是指卫生标准、技术标准或检测工作规范中明确规定必须采用的检测方法，并具有检测方法名称和标准文号。

4.2 非标准检测方法指卫生标准、技术标准和检测工作规范中未明确规定而可以由检测机构自行选择的检测方法。

非标准方法可以是权威机构发布的方法，或有关科技文献、杂志、教科书上发表的方法。

4.3 检测系统分析性能的评价对实验室自行开发或研究的新检测系统或检验方法（包括自建检测系统）的分析性能进行确定，包括不精密度、不准确度、可报告范围、分析灵敏度、分析特异性和生物参考区间等基本性能的实验评价，使其检验结果符合临床要求，以说明检测系统检测结果的可靠性。

4.4 检测系统分析性能确认对实验室新购置的已被政府有关部门认可了其分析性能的检测系统，实验室在投入进行常规病人标本的检测前，需对厂家提供的性能资料中的几个分析性能进行试验以确认该系统是否具有预期的水平，对检测系统分析性能的确认包括精密度、正确度、可报告范围、干扰物质、线性区间、最低检出限等性能的评估，对于低值在临床上特别有意义的项目需要增加分析灵敏度性能的评估。

4.5 检测系统分析性能的核实对实验室新购置的已被许多实验室广泛应用的检测系统，实验室期望核实该系统已被认可的性能而进行的评估实验为核实，评估时以最少的必要的实验去核实，说明可以得到与厂商报告一致的精密度和准确度，也可以和其他用户的性能一致，对检测系统分析性能的核实包括精密度和正确度。

5 工作程序5.1 检测方法的选择5.1.1 实验室应采用满足客户需要并适用于所进行的检测工作的方法。

当客户所指定的检测方法不合适或已过期时，应通知客户并说明理由。

5.1.2 当客户未指定所采用的方法时，实验室应优先选择标准检测方法。

温湿度计,移液器,纯水机,校准作业指导书

微量移液器校准标准操作流程1. 目的1.1 建立移液器校准的标准操作程序，以保证加样数据准确性，确保检验报告的质量。

2. 范围2.1 适用于XXXXX医院所有移液器（20ul以上量程）的校准标准操作。

3. 校准依据3.1 JJG646-90《定量、可调移液器检定规程》3.2 JJG99-1990《砝码试行检定规程》4. 职责4.1 移液器负责人：负责该仪器的定期（12个月）维护保养、校准等工作；4.2 仪器使用人员：按照仪器操作规程进行日常操作、清洁，并及时向相关负责人汇报移液器的异常情况。

5.移液器的校准5.1 为保证取样的准确性，移液器应定期校准，本科室规定移液器一年校准一次，二次间隔不超过12个月，由医学装备部统一完成量程在20ul-1000ul的移液器的校准。

最大量程小于10μL的移液器送有资质的单位校准；5.2 计量性能要求：移液器在标准温度20℃时，其容量允许误差和测量重复性应符合表1的要求；5.3 校准条件5.3.1 校准环境：移液器应在室温为（20±5）℃之间，且室温变化不得大于1℃/h的条件下进行；5.3.2 校准介质：使用超纯水，提前24h放入实验室内，使其温度与室温温差不得大于2℃；5.3.3 校准设备：主要设备必须经法定技术机构鉴定合格且在鉴定周期内。

电子天平（测量范围200g；分度值0.1mg）；温湿度表；温度计（测量范围（0~50）℃；分度值0.1℃）；烧杯（50ml）1个；烧杯（100ml）1个；定性滤纸若干小块（经恒温处理）；5.4 校准方法5.4.1 打开电子天平，空载调零；将温度计放置在盛放超纯水的器皿内；5.4.2 放入小烧杯待天平显示稳定后，按下归零键归零。

给移液器上安装相应的吸液嘴，对移液器的枪头进行预洗，在移液器校准记录表上记录当前的环境温湿度；5.4.3 将移液器的容量调至被检点；5.4.4 垂直的握住移液器，将按钮旋转至检定位置，此时将吸液嘴侵入装有超纯水的容器内，并保持在液面下1~3mm 处，缓慢放松按钮，等待1s~2s 后离开液面，如吸液嘴占有多余液体，则使用定性滤纸吸干（小心勿触及吸液嘴口）；5.4.5 将吸液嘴流液口靠在天平秤盘上的烧杯内壁，并与其成大约45°角，缓慢地把按钮按至第一停止点，等待1s~2s 后再将按钮快速完全按下，然后将吸液嘴沿着称量杯的内壁向上移开。

期间核查作业指导书

核查方法目录序号文件名称1.总则2.熨烫升华色牢度试验仪核查方法3.全自动缩水率试验机核查方法4.耐洗色牢度试验机核查方法5.水浴恒温设备核查方法6.烘箱设备核查方法7.电子天平核查方法8.数字式织物透气量仪核查方法9.染色牢度磨擦仪核查方法10.马丁代尔耐磨仪核查方法11.缕纱测长机核查方法12.纱线捻度机核查方法13.织物强力机核查方法14.电子单纱强力机核查方法15.标准评级灰卡核查方法16.摩擦小白布核查方法17.单纤维布：棉、涤纶、腈纶、羊毛、丝、锦纶、粘纤核查方法18.马丁代尔标准耐磨羊毛布核查方法19.马丁代尔标准耐磨羊毛毡核查方法20.水洗尺寸稳定性陪重织物核查方法21.22.23.24.25.总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。

二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。

三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的；2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。

四、核查方式A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对比进行期间核查；C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F.表示其他有效的期间核查方式。

五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。

2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。

六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。

熨烫升华色牢度试验仪核查方法一、核查目的为使熨烫升华色牢度试验仪正常运行，确保检验数据的准确、可靠，特制定本方法。

温度计内校指导书

温度计内校指导书1. 引言本文档旨在提供一份温度计内校的操作指导书，确保温度计在使用过程中始终保持准确、可靠的测量结果。

温度计内校是一项重要的质量控制措施，对于各种行业和领域的温度测量应用都具有关键意义。

2. 温度计内校的目的温度计内校的主要目的是：- 确保温度计的准确度和稳定性；- 校准温度计的读数；- 调整或修复温度计，以确保其在规定的温度范围内工作正常。

3. 温度计内校的步骤以下是一般的温度计内校步骤：1. 准备工作：检查校准设备的状态以及温度计的外观和功能；2. 校准环境设定：将温度计校准设备放置在稳定、准确的温度环境中；3. 预热：在进行内校之前，确保温度计和校准设备处于相同的温度稳定状态；4. 内校程序：根据温度计的型号和规格，按照说明书中的步骤进行内校；5. 数据记录：记录校准过程中的各项数据，包括温度计的读数和校准设备的输出数据；6. 分析和比对：分析校准结果，并将校准数据与标准值进行比对；7. 校准结果处理：根据校准结果，决定是否需要调整温度计或进行维修；8. 记录和报告：将校准结果、调整记录和其他相关信息记录并报告。

4. 温度计内校频率温度计内校的频率应根据以下因素进行决定：- 温度计的精度要求；- 温度计的稳定性；- 温度计的使用频率和环境；通常情况下，温度计的内校应定期进行，频率一般为每年或者根据实际使用情况进行。

5. 结论温度计内校是确保温度测量结果准确可靠的重要操作。

本指导书提供了一般的温度计内校步骤，并强调了校准数据的记录和分析的重要性。

根据温度计的精度要求和实际使用情况，合理的内校频率可以保证温度计始终在最佳状态下工作。

温度记录器校正作业指导书

5-5-2-2不合格：贴上暂停使用标签，通知该仪器使用单位领回安排检修。
5-5-3整理校正报告并将该仪器此次校正日期、有效日期及校验结果登录于【仪器量规设备校验/保养记录】。
5-6注意事项：
5-6-1进行温度校正时，各Channel间的连接线请用一般导线，接到校正器的线请用温度测试线。
5-6-2依不同机型选择适当的校正点（由小而大）。
文件名称
温度记录器校正作业指导书
版本
A1
文件编号
IE-14101
1.目的：藉由定期校正使仪器维持其量测质量，确保产品质量。
2.范围：用于各种厂牌型号温度记录器校验。
3.校正环境条件：
3-1温度：23℃±5℃。
3-2相对湿度：55% ±20%RH。
3-3电源:220V/50Hz±5%
4.校正周期:六个月
6.判定标准:
±1.5℃
核准: 审核: 制订:
5-4-2-1 将温度测试线插头端的＋／－极接于多功能校正器的＋／－输出点，温度测试线另一端的＋／－极分别接在温度记录器Ch1的＋／－极。
5-4-2-2温度记录器选择欲校验之温度Type，并设定在Ch1。
5-4-2-3多功能校正器选择与温度记录器相同之温度Type。
5-4-2-4将多功能校正器依序输出欲校正的各个温度值并记录温度记录器之读值。
5-4校正方法：
5-4-1温度记录器自动扫描方式
5-4-1-1将温度记录器之每个Channel的＋端相连接，每个Channel的－端相连接。
5-4-1-2 将温度测试线插头端的＋／－极接于多功能校正器的＋／－输出点，温度测试线另一端的＋／－极分别接在温度记录器任一个Channel的＋／－极。
5-4-1-3温度记录器选择欲校验之温度Type并设定自动扫描各Channel。

GG-019无损检测工艺卡编写指南A0

XXXXXX工程技术有限公司钢构作业指导书无损检测工艺卡编写指南文件编号：QWGG-019版本号：A / 0编制：批准：生效日期：二○一八年十一月五日无损检测工艺卡编写指南1.通用部分2.每张工艺卡至少应包括以下内容：3.委托编号、工艺卡编号、工程名称、工件名称、工件特征、技术要求、探伤器材、操作工艺、示意图、人员签署等。

4.编写时机：检测工程师接收派工到现场勘查后，检测实施前。

5.编写依据：检测合同、设计图纸或产品技术要求、相关规范或产品技术条件、检测方案、委托单、各种检测方法标准、相关无损检测作业指导书、仪器操作规程等。

6.委托编号：检测工程师接收派工后，办公系统中将会自动生成一个合同号，该合同号即为委托编号，例如HT20190001。

7.工艺卡编号：由委托编号+后缀，后缀表示方法为探伤方法（UT/RT/MT/PT）+序列号（01），例如HT20140001UT01。

8.工程名称：以委托单为依据，填写委托单中的工程名称，例如XXX钢结构工程。

9.工件名称：以委托单为依据，填写委托单中的工件名称，例如钢柱或钢梁。

10.检测部位：以委托单为依据，填写委托单中的检测部位，一般为工件名称+零件名称与零件名称连接焊缝，例如钢柱翼板与腹板连接焊缝。

11.母材材质：以委托单为依据，填写委托单中的母材材质，例如Q235A或Q345B等。

12.接头类型：以设计图纸、现场勘查为依据，主要有对接、T接、角接、搭接、十字接头、管座角接等。

13.母材厚度：以设计图纸、现场勘查为依据，是指母材的公称厚度，而非实测厚度，单位为mm，当检测部位为不等厚焊接时，按“薄板/厚板”填写，T型接头按“腹板/翼板”填写。

14.坡口型式：以设计图纸、现场勘查为依据，主要有I型、V型、单边V型、X型、K型、U型等。

2、焊接方法：以现场勘查为依据，主要有焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、氩弧焊等。

3、焊缝宽度(焊角)：以现场勘查为依据，单位为mm。

温度仪表校验作业指导书

温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。

由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。

因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。

本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。

二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。

2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。

3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。

4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。

三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。

2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。

3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。

4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。

5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。

四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。

2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。

3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。

4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。

温度计校准和案例指导

1、范围本作业指导书适用于实验室已检定的温湿度计在有效期之间进行的期间核查工作，以及其他温湿度计的内部比对校准工作，以确定是否符合使用要求。

2、概述利用已检定的温湿度计对其他温湿度计的温度、湿度偏差进行检测、评价。

3、核查项目温度偏差、湿度偏差4、核查步骤4.1标准件美德时JR593温湿度表，***市计量测试检定所。

4.1.1将已外校合格的温湿度计作为标准件，用来比对待校件的准确性;4.1.2标准件外检校准结果：注：以上湿度点为温度在20℃时的值，示值误差符合JJG205-2005机械式温湿度计检定规程第5.2条的要求。

注：温度示值误差符合JJG205-2005机械式温湿度计检定规程第5.1条的要求。

4.2示值误差4.2.1温度示值误差不超过±2.0℃.4.2.2相对湿度示值误差不超过：4.2.2.1 ±5%RH(40%RH-70%RH,20℃);4.2.2.2 ±7%RH(40%RH以下或70%RH以上,20℃)。

4.3待校件外观检查4.3.1待校件各部件完好，无明显损伤，表面无刮痕、锈蚀等。

4.3.2标识完整，无掉落、撕裂。

4.3.3读数、刻度线清晰可辨，指针平直，可灵活转动。

4.4待校件测量比对4.4.1将待校件及标准件放入同一房间，静置2小时后分别读数，先读标准件，再读待校件，间隔30min后重复读数一次。

4.4.2所读实际示值减去1.2条所示的偏差值为本次标准件的示值。

4.4.3取两次读数的算术平均值为标准件和待校件的温度示值（TB 和T）及湿度示值（HB和H），示值误差分别为△T=T-TB ; △H=H-HB（△T与△H分别满足2.1和2.2的要求）。

4.5核查周期机械式温湿度计的核查周期定为6个月。

凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新检定。

编制：*** 审核：***温湿度计内部比对校准记录表第 3 页共7 页温度计自校规程1.目的对温度计进行校准，确保其准确度和适用性保持完好。

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。

二、范围热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业三、作业流程图四、标准作业指导第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例1、作业准备1.1、作业材料1.2、热电偶测温原理及结构1)热电偶测温原理热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。

这个回路产生的热电势由接触电势和温差电势组成。

由于导体材料一定，热电偶产生的热电势实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。

2)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。

标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。

我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。

1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。

在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。

1）选择测量精度和温度测量范围。

使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶；250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。

(完整版)温度计校验标准操作规程

完整版)温度计校验标准操作规程温度计校验标准操作规程（完整版）1.引言本操作规程旨在确保温度计校验的准确性和可靠性，为我们的实验室提供符合国家标准的温度测量结果。

2.适用范围本操作规程适用于我们实验室内的所有温度计校验工作，包括常规温度计、电子温度计、红外温度计等各种类型的温度计。

3.校验标准3.1 标准设备：在进行温度计校验时，我们将使用由___或者具备相关资质的第三方机构提供的标准温度计。

3.2 校验方法：校验过程中，将按照国家标准《温度计校准规程》进行操作，包括环境温度、校验点温度的确定以及校验结果的计算等步骤。

4.校验设备准备4.1 校验设备：准备标准温度计、被校验温度计、校验记录表格等设备和材料。

4.2 校验环境：确保校验环境的温度稳定，并符合国家标准要求。

4.3 校验前准备：将标准温度计放置在校验环境中，使其达到稳定温度；将被校验温度计准备好，并检查其是否处于正常工作状态。

5.校验过程5.1 被校验温度计的校验点：根据被校验温度计的规格和使用要求，确定校验点温度。

5.2 温度校验：将被校验温度计和标准温度计放置在校验环境中，保持稳定，并记录其温度读数。

5.3 校验结果计算：根据温度差异计算被校验温度计的偏差，并记录在校验记录表格中。

5.4 判定结果：根据校验结果和国家标准，判断被校验温度计是否合格。

如果偏差在国家标准允许范围内，则判定为合格，否则为不合格。

6.校验记录和报告6.1 校验记录：将校验过程中的温度读数和计算结果记录在校验记录表格中，并进行签字和日期确认。

6.2 校验报告：根据校验记录，编制校验报告，包括被校验温度计的信息、校验结果以及其他相关信息。

7.校验频率和周期7.1 校验频率：根据被校验温度计的使用情况和重要性，确定校验频率。

7.2 校验周期：根据校验频率和国家标准要求，确定校验周期。

8.校验结果处理8.1 合格处理：如果被校验温度计合格，则将其标记为合格并放置在指定位置。

温度计作业指导书

质量技术监督综合检测中心作业指导书（工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）编号：标准负责人：受控情况：二0一八年元月一、目的是使温度计检定工作实施细则规范化；二、适用范围本细则适用于测量范围在（-20～+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定；三、编写依据本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》；四、检定条件1、温度：（15～35）℃2、相对湿度：≤85RH%3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件；五、标准器及配套设备1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）；2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜（放大倍数5倍以上，可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温度计钢直尺六、检定方法1、外观1.1工作用玻璃液体首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6.4的要求；后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。

1.2压力式温度计用目力观察温度计应符合JJG310-2002《压力式温度计检定规程》中4.1的规定，温度计在后续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。

1.3双金属温度计用目力观察温度计应符合JJG226-2001《双金属温度计检定规程》中6.1的规定，后续检定和使用中检验的温度计允许有不影响使用和正确读数的缺陷。

试验仪器自校方法及记录表(最终版)

一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五：其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）007 容量筒校准记录表（B02-08）008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）019 工作温度计校准记录表（B05-07）020 电动脱模器检查记录表（B06-01）021 取芯机检查记录表（B06-04）022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。

温湿度计校正作业指导书WI-QC-017

8、记录：
将校正数据记录于《量具校验记录表》中.
文件名称
温湿度计校正作业指导书
文件编号
WI-QC-017
制定日期
2011-05-09
页码/版本
1/B
核准
审核
制定
罗磊
1、目的：
为了厂内温湿度计作校正之依据.
2、适用范围：
厂内所有温湿度计.
3、校正仪具需求：
NO.
名称
使用规格
厂牌1Βιβλιοθήκη 电子温湿度计-50～+70℃；20%～90%RH
泰兴达
4、环境要求：
置于实验室，温度为20℃±5℃，相对湿度为30%～70%RH;
5、校正方法：
将校准对象与校正仪具作对比,记录所对比的温、湿度.
6、判定标准：
温度校准允许公差为±2℃；湿度校准允许公差为±15%RH.
7、注意事项：
（1）一定要在校准对象所要求的温、湿度管控范围内进行校正,
（2）当实验室温湿度与其校正的温湿度要求不一致时,停止校正,直到达到其校正温、湿度时方可进行校正.

温度计校准作业指导书

温度计校准作业指导书
1.目的
对温度计进行校准，确保其准确和适用性保持完好。

2.适用范围
适用于测量溶液温度所使用的硬质玻璃温度计。

3.校准步骤
3.1检查温度计玻璃体是否破裂、刻度是否清晰，否则更换。

3.2用一透明的玻璃仪器盛装适量自然溶解的冰水混合物。

3.3将温度计有感温液体的一端放进冰水混合物中，然后观察指示柱变化情况。

3.4待指示柱柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。

3.5第一次测量完成后，取出温度计，待指示柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。

3.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用经溯源校准温度计进行校对（操作步骤同待检温度计），对比并记录温度计的和经溯源校准温度计的读数。

3.7第一次测量完成取出温度计，待指示柱回到自然位置后，再进行第二、第三次测量，测量的结果取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。

3.8把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复3.6,3.7相关步骤。

4 判定依据
三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。

温度计允许误差范围：。