四轮定位仪标定作业指导书
四轮定位仪方向盘卡规标定步骤
四轮定位仪方向盘卡规标定步骤
设备维修档案系列技术资料按如下方法标定方向盘卡规：
1．将方向盘卡规置于卡规标定架上，并保证夹紧可靠。
图1：方向盘卡规标定架（类似）
图2：方向盘卡规
2．目视标定架的水平仪，调整支点螺钉，使卡规标定架水平。
3．按角度控制盘上的“CALIBRA TE”按钮，按照程序提示依次进行标定。
图3：控制盒外观图
4．我们要求标定-60º、-45º、-30º、-15º、0º、+15º、+30º、+45º、+60º的卡规角度值。
每次标定一个角度值时，注意卡规要在标定架上调整到对应的角度。
5．按照提示依次按Calibrate键到显示“Press Calibrate to calibrate”（？）结束。
如果再按，将进入下一循环。
标定结束后，将发出蜂鸣音。
6．将卡规复位至0º，并取下方向盘卡规，标定结束。
生产部设备科：陈刚 2005-12-5。
四轮定位仪操作规程
四轮定位仪操作规程
一、定位前车辆检查
1、检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。
2、弄清车辆现在的问题,预先判断问题的原因,详细检查车辆悬挂系统是否有异常,并询问驾驶员车辆是否出现过碰撞。
3、一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。
轮胎充气压力合乎规定。
4、车辆装备为全装置重量。
二、定位要求
1、在定位检测作业时,应严格按使用说明书进行操作,无关人员不得随意拔弄设备,未经许可人员严禁操作四轮定位仪。
2、车辆在做车轮定位之前,应修理完毕,或是已更换了零部件的车辆,并做好车辆清洁工作,方可上检测台。
操作时,先检查电源电压状态是否良好,定位仪所有附件是否齐备完好,然后装上夹具,接好所有传感器,夹牢并注意传感器转动时是否碰撞其它物体,确保安全的前提下,方可进行定位作业。
3、检测时不要随意触摸传感器,接通电源后,不得拔传感器连接线,移动传感器必须轻提轻放,严禁碰撞。
4、应严格按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。
如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。
轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。
5、各轮定位参数,前束、外倾角,的调整应符合各车型“维修手册”的要求,对检测不符合规定要求的均应进行调整,原车不能调整的除外,。
6、定位结果应予以保存和打印。
7、注意计算机的散热问题,不要在开机状态下开关电源。
8、检测完毕,先关闭电源,再拔除连接线。
9、每周保养一次,清洁设备外表,检查各项功能是否正常北京xxxxx汽车销售服务有限公司。
四轮胎定位仪操作规程
四轮胎定位仪操作规程四轮定位仪是汽车维修与保养中必备的设备之一，对于此设备的操作需要在专业人员的指导下进行，以确保车辆定位的准确性和安全性。
本文主要介绍四轮胎定位仪的操作规程，从设备安装、操作流程、数据读取等多个方面进行详细阐述。
一、设备安装1.选择平整、硬度较高的地面进行安装，确保设备的稳定性。
2.检查设备包装箱及器材是否齐全、完好，避免安装时出现问题。
3.安装设备时，需要用水平器等工具检测设备水平度。
在保证设备平整的前提下，可以根据需要调整设备高度。
4.安装完成后，进行设备调试，检查设备操作是否正常，各部件是否紧固。
二、操作流程1.准备工作：将车辆停放在平整地面上，关闭发动机，将车辆中央对齐，保证车辆四个轮胎与地面垂直。
2.设备校准：进行设备校准，确保设备读取数据的准确性。
3.安装传感器：根据车辆类型和轮胎数量，选取相应的传感器，并按照说明书安装在车轮上。
4.车辆定位：将传感器读取器置于车辆中央位置，并按照说明书设置适当的参数。
根据设备提示，按照顺序将传感器对准各个轮胎，并确保传感器与车轮保持一定距离。
5.数据读取：将传感器读取器插入车辆OBD插座，按照设备说明书操作读取车辆数据。
6.数据分析：将读取的车辆数据与设备标准值进行比对，得出车辆轮胎、悬挂系统等维度的数据偏差值。
7.校正：根据数据偏差值，对车辆进行调整和校正，将车辆参数调整到设备标准值范围内。
8.测试：校正完成后，再次使用设备对车辆进行测试，确保车辆操作准确，安全。
三、数据读取1.倒车时应注意安全，慢速行驶，并注意周围行人和车辆。
2.按照设备说明书操作读取车辆数据，勿随意更改设备设置。
3.数据需要按照设备要求进行保存、查阅，确保数据的完整性和安全性。
四、操作注意事项1.设备操作前，需要检查设备电源是否正常。
2.传感器需要按照要求安装，勿随意更换或调整。
3.设备操作期间，保持车辆静止，并在安装传感器时注意车轮位置和传感器的对齐。
4.使用设备前，需要清理车轮并检查轮胎磨损情况，确保车轮的状态良好。
四轮定位仪检定装置作业指导书
名称：四轮定位仪检定装置作业指导书1、使用条件：（1）环境温度：（20±10）℃（2）相对湿度：不大于85%（3）工作电压：AC（220V±22V）2、测量范围：（1）前轮前束：-10°~10°（2）后轮前束：-10°~10°（3）车轮外倾角：-10°~10°（4）主销后（内）倾角：-10°~10°3、检测前的准备工作：1、将四个模拟轮毂分别安装在蜗轮驱动测量机构的输出轴上，旋紧四个压紧螺丝。
2、将被检测的四轮定位仪的传感器及夹具装夹到模拟轮毂上。
3、旋转地脚调平螺栓并观察圆形水平泡，使水平泡位于几何中心。
4、仪器正确连接后，执行四轮定位仪.exe应用程序后，给仪器供电，在程序界面上的“主销后（内）倾角”按钮和主销后（内）倾角区内，通过输入角度值，观察中板上长水平泡，直至中板上的长水平泡处于水平状态为止。
5、同上在程序界面上的“车轮倾角”按钮和车轮外倾角区内，通过输入角度值，观察中板上长水平泡，直至上板上的长水平泡处于水平状态为止。
6、转动轮毂上的顶丝，使轮毂上水平仪指示水平。
7、将直角尺一边与上板上的定位块靠住，按下程序界面上的“前束”区内的“清零”按钮，转动前束转轴使模拟轮毂平面与直角尺的一边无间隙接触。
8、按下程序界面内的所以“清零”按钮，显示区的显示数均为“0”，这时该装置处于零位。
4、仪器的操作步骤：用USB连线将笔记本电脑和USB控制卡盒（位于中板上）相联结；打开笔记本电脑（如果没有安装控制卡驱动程序，请先正确安装控制卡的驱动程序，见USB控制卡的驱动程序安装），运行程序—>四轮定位仪检定装置.exe。
（注意：如果连线联结正确，则应用程序的标题栏显示—>四轮定位仪检定校准系统，方可进行后续操作。
否则，显示驱动器连接失败！，请检查连接是否正确。
）；正确连接后，插电源插头，为仪器供电，电源应为220V交流电源；仪器供电后，等5～10秒钟，等驱动器稳定后，即可利用应用程序对仪器进行个参数的控制；使用完后，先将仪器断电，再关闭应用程序。
四轮定位
四轮定位实验指导书实验目的：掌握四轮定位仪的使用方法及前轮定位的调整实验重点及难点：前轴参数的测量实验设备：元征IVIEW---100实验班级：实验内容：一、测试前的准备工作1、将车辆驶到举升机上，使前轮正好位于转盘中心，车停稳后，拉紧手制动器以确保车辆不移动。
2、仔细检查底盘各零部件，包括胶套、轴承、摆臂、球头、避震器、拉杆球头和方向机是否松动及磨损。
检查轮胎气压和轮胎规格和前轮两边花纹是否相同，后轮两边花纹是否一样。
3、将轮夹安装在四个车轮上，并旋转手柄以锁紧轮夹。
卡爪固定在轮辋外圈，卡爪应深浅一致，尽量避免卡在变形较大的区域。
轮夹一定要固定妥当，以免意外坠下。
4、将传感器探杆通过轮夹的滑杆按规定的位置分别安装在汽车相应的四个车轮上，然后依次连接相应的通讯线。
前传感器探杆有两通讯线接口，上面的通讯接口和计算机的接口相接，下面的通讯接口和后传感器探杆的通讯接口相连接。
(图5.1为左前轮的连接方法)5、调节探杆，使水平仪气泡处于中间位置，保证传感器探杆处于水平位置。
6、将四轮定位仪的电源分别插入标准的AC200V电源。
7、将方向盘锁定杆放在驾驶座座椅上，压下手把使之顶住方向盘以锁定方向。
8、将刹车杆下端顶在制动踏板上，上端卡在座椅上撑紧，以使车辆固定。
9、打开设备电源，启动电脑。
经过自检进入系统，运行桌面上IVIEW--100四轮定位仪的操作软件图标，屏幕进入主功能菜单。
主功能菜单共包括3项主要功能：用户管理、定位检测、帮助系统。
二、定位检测1、在主功能菜单选择定位检测图标，屏幕显示如图5.19所示。
定位检测是本软件的主要部分，根据实际情况将汽车四轮定位分成了15个步骤，用户可以按步骤一步一步进行，即可完成汽车四轮定位调整。
2、选择车型进入本窗口后，选择一种正确款式、型号和年代，这时在窗口右边的网格中将山现本种汽车的四轮定位的参数：最后点击[确定]按钮进行下一步操作，即四轮定位设置功能。
3、四轮定位设置四轮定位设置功能可以设置四轮定位测试时的操作步骤。
汽车四轮定位实训指导书
《汽车四轮定位实训》指导书一、实训项目管理信息二、实训目标本实训是在汽车构造、汽车机械基础、汽车底盘构造与维修等课程的基础上进行的。
通过本次实训使学生能够掌握轿车的定位参数及四轮定位仪的基本结构和工作原理；掌握常见轿车的转向轮定位的检查和调整方法，并能初步应用于汽车检测与维修的实践之中。
三、实训内容实训项目以2人为一组，项目每个步骤讲解完，每个组完成相应的实操项目后，要进行一次操作考核。
实训分为转向车轮定位的检查、调整前轮外倾角、调整前束、前轮定位的调整顺序等几大部分，各项实训具体学时安排如下表：表2-1 各项实训具体学时安排四、实训过程（一）实训准备先进行理论教学，对前学期所学的汽车底盘知识回顾。
同时进行实训安全纪律教育和实训分组及实训项目安排。
（二）实训流程项目一转向车轮定位的检查1．实训目的及要求1）通过实训，掌握转向车轮定位的检查的准备工作及注意要点。
2．实训时间：4学时3. 设备与器材1）轿车一辆2）常用专用工具3）胎压表4）剪式举升机4．预习内容1）专用检测台的结构及其工作原理。
2）胎压表的使用。
3）汽车悬架的相关知识。
5．实训步骤、方法与注意事项检查前轮定位前，车辆应先满足以下条件，否则检查结果无效。
1）汽车停放水平场地或专用检测台上，车轮在直线行驶位置且无负载。
2）轮胎气压符合规定。
3）车轮平衡，悬架活动自如。
4）转向系调整正确。
5）前悬架弹簧无过大的间隙和损坏。
检查和调整应在车辆行驶1000～2000km后，螺旋弹簧的长度基本定型的情况进行最为适宜。
项目二调整前轮外倾角1．实训目的及要求会进行车辆前轮外倾角的调整。
2．实训时间：8学时3. 设备与器材1）轿车一辆2）常用专用工具（开口扳手工具）3）调整杆4．预习内容1）前轮外倾角的含义。
2）调整前轮外倾角的作用。
5．实训步骤、方法与注意事项检查前轮外倾角是指车轮平面与垂直平面(纵向)之间的夹角，当前轮外倾角不正确时，轮胎会出现单边磨损(吃胎)。
四轮定位仪 说明书
四轮定位仪操作手册目录注意事项 (3)1概述 (4)1.1定义 (4)1.2功能与特点 (4)1.3技术指标 (5)1,.4使用环境要求 (5)2四轮定位仪部件 (6)2.1四轮定位仪整体结构 (6)2.2控制台 (6)2.3计算机系统 (6)2.4打印机 (7)2.5无线通讯盒 (7)2.6通用轮夹 (7)2.7方向盘固定架 (8)2.8刹车踏板压紧器 (8)2.9机械转角盘 (9)2.10测量探头 (9)2.10.1测量探头功能说明 (9)2.10.2测量探头显示面板说明 (10)2.10.3测量探头调整指示灯说明 (11)3安装调试 (12)3.1主机安装 (12)3.2主机调试 (12)3.3连机调试 (12)4操作说明 (13)4.1操作流程概要 (13)4.2测量前准备 (14)4.3主界面 (15)4.4系统设置 (16)4.4.1维修厂信息 (17)4.4.2标准数据 (17)4.4.3常用数据 (18)4.4.4系统设定 (19)4.4.5传感器信息 (19)4.4.6传感器标定 (20)4.4.7 跑台校正 (23)4.4.8日志信息 (23)4.5客户管理 (24)4.6定位测量与调整 (25)4.6.1选择车辆规格 (25)4.6.2偏心补偿 (27)4.6.3主销测量与调整 (28)4.6.4后轴测量与调整 (31)4.6.5前轴测量与调整 (32)4.6.6报表 (34)4.8扩展测量 (35)4.9转角测量 (36)4.10预先检查 (37)4.10.1预先检查 (37)4.10.2分类检查 (37)5产品维护 (38)5.1计算机维护 (38)5.2轮夹和探测杆的维护 (39)5.3打印机的维护 (39)附录 (39)1.基本概念 (39)2汽车主要定位参数 (40)2.1前束角（Toe） (40)2.2外倾角（C AMBER A NGLE） (41)2.3退缩角（S ET-BACK） (42)2.4主销后倾角（C ASTER） (43)2.5主销内倾角（K ING PIN OR S TEERING A XIS I NCLINATION） (43)2.6包容角（I NCLUDED A NGLE） (44)2.720°前张角(T OE-O UT O N T URNS) (44)2.8推力角（T HRUST ANGLE） (44)注意事项1. 安装测试前应详细阅读本说明书。
四轮定位的标定模式及标定
一、四轮定位的标定模式及标定1.校准轴距（大于1mm误差时进行标定）首先在手动页面调整左右轴距，使的调整后的轴距在实际标尺上的读数为2500mm误差应该在一毫米以内，这里选择保存，将目前的实际轴距定义为2500mm2.校准前束和外倾（一周一次）在校准前束外倾前，首先需要安放样架，并且校准所有激光器，检验激光器是否已经校准完毕的标准为，在样架正确放置的情况下前束（外倾）激光器射出的光线能够从本方照射到的两个（四个）小孔中心穿过，并且通过小孔而照射到另外一边的光斑，应该被白色的水平线（垂直线）平分选择测量前束外倾，如果有不合格的值，就将当前的结果保存，直到所有的测量结果都合格。
之后测量车辆时，所有结果也会按照这里得到的纠正值对采集的前束外倾值进行纠正3.校准车轮转向角编码器（一月一次）直接校准，Xline会自动为编码器标志初始的零度角，之后所有的测量结果都是和目前标定的零度角产生的相对计算4.浮盘定位装置（一月一次）1)检查转动方向非标定项，仅用于检查导向杆的移动方向，为后面的标定做准备，当人面向车行驶方向时，转动方向向左，浮盘定位装置向左，转动方向向右，浮盘定位装置也应向右，否则说明电机驱动方向错误2)标定参考点选择标前（后）轴开始，直到“参考点OK”变为绿色，标定完毕。
这期间销子自动移动到右边的硬件极限位置，并在触碰到硬件极限开关后，自动向右移动很小的距离，这个点就是参考点3)设置预设值在浮盘锁定状态下，按键盘上的F5-F8四个按钮来移动定位销，当定位销升起后正好能够顶入浮盘的凹槽时，这个点就是需要的预设点，选择前（后）轴开始将预设点保存4)设置软件极限使用F5-F8移动导向杆，当定位销和硬件极限开关的距离较小时，将当前定位销的实际位置设置为软件极限（软件极限就是略小于硬件极限，为了防止设备次次碰触硬件极限说做的软保护）5)标定浮盘转动角度此标定不用进行5.设秤重系统为0（标定和以后的检查都应该是在浮盘自由状态下进行的）当浮盘在自由状态下，灵负载显示的重量绝对值仍然大于0.5时，就应该重新进行标定1)此标定在WE 2110设备上完成2)检查WE2110设备的参数设置是否正确3)浮盘上未放置任何物体时，在WE 2110中将此重量标定为04)将已知重量的罩放在浮盘上，并放上砝码，在WE 2110中将此重量标定为罩子+砝码总重量6.标定防线盘水平仪（一周一次）将SWB标定架置水平在按住SWB上F1键的同时，再按FAStronic键——进入标定界面——按照提示依次标定-10°,0°和+10°，保存当前标定结果，完成标定7.标定界面具体的操作按钮，请根据屏幕左下方的提示操作，列表选择时，T1为切换选项；T2为选择；标定轴距必须在标定前束外倾前完成；标定参考点必须在设置预设值之前完成二、大灯标定模式及标定1.校准照相机（一月一次）1)将样架放置在四轮定位上，并打开样架上的小激光器（调整小激光器，直到激光器的光斑中心穿过了前后两个小孔）2)调整大灯前面的透镜位置，到激光光点正好照射在大灯透镜外侧的正中心，保持大灯的位置到校准结束（用米尺测量）3)打开大灯两边及顶上的盖子，并将黑色的背板放下，露出后面白色的背板4)调整固定白色背板的螺丝，改变整板的左右；并旋转外侧的旋钮，调整板的上下，直道激光光点打在板上三条线的焦点（说明现在激光光斑已经到达了照相机正常情况下采样的位置了）5)调整外侧旋钮上的刻度，使此时的刻度为零（方便以后操作复位）6)将黑色的背板竖起，并在标定照相机界面中选择调整7)调整照相机衡量支架的固定螺丝和照相机本身的固定螺丝，直到光点打在屏幕上显示的框内，离中心越近越好（调整好之后说明照相机已经能在正确的位置采样了，并且调整相机时特别注意，首先将相机固定在正确的位置上，并且螺丝依次慢慢的紧）8)固定所有螺丝，并保存标定结果9)特别注意，后面的白色背板只有在这里用到，其他地方都用黑色背板2.校准光强度（一月一次）1)将标准光源放在大灯前500mm-700mm2)调整标准光源的位置，使得标准光源的中心线和大灯透镜中心线重合（在目测重合后通过在自动状态下观察Y、Z坐标来微调。
四轮定位仪操作使用手册
四轮定位仪操作使用手册一、仪器参数调整原则1.前后轮均能调整时，应先调整后轮；2.前后轮调整时，应先调整“倾角”，后调整前束，采用左右同时调整原则；3.调整前束时，应尽量保持左右横拉杆的长度一致；4.后倾角和外倾角允许左右差范围为0.5°；5.调整前束时，应尽可能调整到基准值之内并比中间值大0.2～0.3mm及前后尽可能相同；6.调整前请将参数单位设定为附录1中对应的单位；7.每次调整前应注意将测定头校正水平。
二、测定准备工作：1. 将前轮转盘销子插入孔内，防止车辆滑动；2.将车辆驶入举升机平台，应尽量保证左右间距相等，防止液压举升机举升车辆时防止与车辆悬架干涉并拉上手制动（注意应尽量将车辆停在前轮转盘中间位置）；3.安装后轮滑板，防止车辆移动；4.将电脑主机左侧的设备电源总开关闭合，并将举升机和电源主机与总电源相连，打开主机电源并启动电脑；5.对车辆进行举升至方便操作人员安装测定头高度位置并挂上保险；6.打开工具柜，用测定头夹具4个卡爪卡入轮胎与轮辋中间，将夹具的锁紧装置进行锁紧，感应器液珠置于中间位置时将夹具调整旋钮拧紧（此为将测定头调整水平）；测定头的安装方面为：光速感应器指向外侧，双通信电缆连接孔置于前端，单通信电缆连接孔置于后端；7. 通信电缆连接方式如下图（主机后部连接有“测定头”字样的孔位）；图1 通信电缆连接示意图三、前后轮参数测定：1. 程序屏幕自动显示，鼠标点击“进行”(F1)进入程序主菜单；2．若车型的四轮定位数据已存在，鼠标点击“测定开始”(F1)进入下一个选择屏幕，否则点击“登记车型”进行参数输入，以下为四轮定位数据存在情况下的测定（登记车型及修正参照附录1）；3．选择汽车制造厂家：首先选择点击左边屏幕的“CHINA”，选择点击右边屏幕的所需车型（包括C926、瑞风、瑞鹰等），鼠标点击“选择”(F1)进入下一个屏幕；4．输入顾客资料：按照屏幕的要求输入对应的“车型、车主姓名、电话、车号及走形里程”，鼠标点击“进行”(F1)进入下一个屏幕；5．输入选择调整方法：调整前后轮，用鼠标选择“1”后单击“进行”，仅调整前轮，用鼠标选择“2”后点击“进行”（若选择车型后程序自动选定陶正方法，直接点击“进行”）；6．测定头距离调整：松开测定头后将水平指示液珠置于中间位置后拧紧夹具调整旋钮，单击“进行”（F1）进入下一屏幕；7. 偏心补偿设定：·• 松开手制动，屏幕显示黄色180°，后轮轮胎交替显示，将举升机举升到适合操作人员在车底工作的高度，进入车底部；·• 用液压举升机将后悬架顶起轮胎离地30mm左右高度；·• 松掉锁紧装置，顺时针转动轮胎180°，直至水平指示灯重新变为绿色，锁住测定头调整水平后按 “M”按钮（注意在此过程中另外一侧轮胎不能转动）；·•松掉锁紧装置，继续沿原来方向旋转180°，直至绿灯重新闪烁及红灯亮后锁住测定头调整水平后按 “M”按钮（经过此操作后屏幕的黄色180°字体应成灰色），单个轮胎偏心补偿结束；·• 另外一侧轮胎同样执行此操作。
四轮定位仪操作手册
目录1入门 (3)1.1安全规范 (3)1.2电源中断 (3)2基本操作 (4)2.1运行四轮定位仪程序 (4)2.2浏览屏幕内容 (4)2.3开始测量 (5)2.4帮助信息 (5)2.5常用按钮说明 (5)3快速上手 (6)3.1客户资料 (6)3.2从数据库中调出车辆定位标准数据 (7)3.3车辆信息 (7)3.4准备跳动补偿 (8)3.5开始跳动补偿 (9)3.6测量后倾角 (10)3.7测量结果 (12)3.8调整后轮 (12)3.9调整前轮 (14)3.10测量结果 (19)3.11测量结束主菜单 (19)4系统设置(共三页) (21)4.1关于第一页的详细说明 (21)4.2关于第二页的详细说明 (21)4.3关于第三页的详细说明 (22)5增加车型数据 (23)5.1调入车辆 (23)5.2修改车辆参数 (23)6无线通讯 (26)6.1传感器充电 (26)6.2省电模式 (26)6.3低电量和通讯问题 (26)6.4何时使用电缆 (27)6.5关于电池 (27)7系统组件 (28)7.1机柜 (28)7.2测量系统及其配套附件 (29)7.3测头 (29)7.4线缆连接 (30)8附录1四轮定位角度概念及调整 (30)8.1基本四轮定位理论 (30)8.2四轮定位不良引起的行驶故障 (31)8.3行驶故障及调整 (32)8.4四轮定位服务的种类 (32)8.5四轮定位维修的好处 (32)8.6什么情况下需要四轮定位检测 (32)8.7四轮定位角度定义和计算 (33)8.8四轮定位角度的调整 (36)8.9怎样诊断车辆故障 (38)9附录2四轮定位检测与调整的社会效益 (41)9.1四轮定位失准对轮胎磨损的影响 (41)9.2四轮定位调整的社会效益 (42)标题栏显示区屏系调整调整传取消测量删多页退调准备升确降下开始下上一打印跳动保系清零车（左主销后倾角测量完成后，车辆调整前的所有的测量角度都会被存，这些数值在按下主菜单上的‘开始测量另一台车’按钮之前是不被更改的。
四轮定位仪标定作业指导书
四轮定位仪标定作业指导书一、引言四轮定位仪是一种用于检测和调整车辆轮胎与地面接触的工具。
通过对车辆的四个轮胎进行准确的定位，可以保证车辆行驶的稳定性和安全性。
本文将为您提供四轮定位仪的标定作业指导书，以帮助您正确地进行标定操作。
二、标定前的准备在进行四轮定位仪的标定之前，需要做一些准备工作，以确保标定的准确性和可靠性。
1. 确保车辆和四轮定位仪都处于平稳的状态。
车辆应该停在平坦的地面上，四轮定位仪也应该放置在平稳的支撑物上。
2. 检查四轮定位仪的传感器和设备是否正常工作。
确保传感器没有损坏或松动，并且所有的设备都连接正确。
3. 检查车辆的轮胎是否充满气压，并且胎面没有明显的磨损或损坏。
如果有需要，先进行轮胎的更换或修复。
三、标定步骤以下是四轮定位仪标定的详细步骤：1. 将车辆停在标定区域内，并确保车辆处于静止状态。
打开四轮定位仪的软件，并确保与车辆连接正常。
2. 根据四轮定位仪的操作指南，输入车辆的相关信息，如车型、车辆重量等。
这些信息将有助于进行准确的标定。
3. 针对每个轮胎，将四轮定位仪的传感器安装在轮胎上。
确保传感器与轮胎紧密贴合，并且固定牢固。
4. 在进行标定之前，进行传感器的校准。
校准过程可以根据四轮定位仪的指南进行操作。
5. 开始进行标定。
根据四轮定位仪的指导，依次对车辆的前后轮进行标定。
标定过程中，需要按照指导进行车辆的调整，以确保轮胎与地面的接触符合要求。
6. 标定完成后，将传感器从轮胎上取下。
检查标定结果是否满足要求。
如果有需要，可以进行重新标定。
四、标定结果的分析完成标定后，四轮定位仪将会提供一份标定结果报告。
这份报告将包含车辆的各项参数，如前后轮的角度、轮胎的接触面积等。
通过分析这些结果，可以了解车辆是否存在轮胎磨损不均、转向不正等问题。
根据标定结果报告，可以采取相应的措施来解决问题。
例如，如果发现轮胎磨损不均匀，可以进行轮胎的更换或调整。
如果发现转向不正，可以进行转向系统的调整。
四轮定位仪标定作业指导书
四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046 版次A/0页次1/181．目的：为四轮定位仪计量内校提供依据。
2．适用范围：适用于公司的S811型四轮定位仪。
3．定义：四轮定位仪传感器零点标定完成后,从电脑服务程序中,选择翻转检测.翻转检测的结果在0.16度范围内.准予使用。
4．管制流程：（无）5．要求5.1概述在使用传感器之前必须进行标定。
标定失败将禁止使用定位仪所有功能。
标定数据保存在传感器中。
可对传感器进行零点标定和完全标定。
传感器出厂时已完成零点和范围标定。
为保证传感器的精度，每半年要进行零点标定。
在安装新的传感器后，要进行零点标定。
仅在传感器电路板或感测器更换或调整后，才需要进行零点和范围标定。
注意：传感器成套标定并保存。
如果混和使用传感器，必须进行零点标定。
5.2 DSP506i长标定杆及附件序号说明1 .....…………………… 长标定杆2 ......………………… 长标定杆支架3 .......………………… 支架螺母4 ......…………………..标定杆螺母NO. 修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位1 2 3 4 55.3使用长杆标定架进行标定5.3.1 DSP传感器准备工作从轮胎夹具上取下传感器。
把传感器轴上的标记转动到12点位置。
使用传感器锁紧螺母在此位置固定轴。
标记传感器锁紧螺母5.3.2安装标定杆标定架放置在相对水平、坚硬的台面上来进行标定工作。
建议使用举升机的前面部分。
注意：屏幕上的照片显示定位仪控制台在举升机的前端。
在标定过程中，标定架不能移动。
标定杆的锁紧销必须落在量程支架的U型槽内。
量程支架在标定支柱的顶部。
按照上面的方法确定标定杆的位置。
注意：如果使用不稳定的台面可能导致错误的标定结果。
5.3.2.2调稳标定支柱在标定支柱内侧有一个支撑螺丝，外侧有两个螺丝。
见图6调整支柱的螺丝，直到伸出4－5个丝扣。
拧紧每个支撑螺丝的锁紧螺母。
把标定杆放在支柱上，然后调整另一个支柱的螺丝，直到支柱和杆不再移动或晃动。
四轮定位仪标定作业指导书
首先旋转传感器的轴把标记选择到12点位置。使用传感器锁紧螺母拧紧传感器。有感内容参考“DSP传感器准备工作”
连接电缆到传感器并打开传感器电源开关。
注意：所有传感器包括无线传感器必须通过电缆连接，以便保存标定结果。
当所有传感器设置好后按下“准备”键。
这四个弹出窗口类似，高亮显示所选择的目标，并在屏幕中间有相关的解释。
示例1：左前传感器的横向前束感测器被更换。
1选择传感器类型DSP500系列
2选择仅前传感器
3选择仅横向前束感测器
4选择完全标定
5按照屏幕指导操作。
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四轮定位仪标定作业指导书
文件编号
WI-QC-046
版次
A/0
页次
7/18
示例2：右后感测器控制被更换。按照下面选择标定此传感器的所有感测器。
按下“重启过程”显示上边的屏幕。
每个角度测量感测器的实时状态能够查看到。并能查看到那个感测器有问题和问题类型。有关解释参考服务手册。
5.3.3开始标定过程
打开系统电源，当logo屏幕显示的时候。
按下菜单转换健 ，直到显示“服务程序”。
按下“服务程序”
按下“标定传感器”
屏幕上显示标定过程指导。在开始的时候将被问到一些有关标定的问题。根据你的需要显示相关的指导。
注意：在传感器标定过程中不能断电。如果一个传感器断电，它将丢失所有过程数据。计算机屏幕提醒所发生的事情，并将自动重启过程。
在标定过程中，标定架不能移动。
WI
四轮定位仪标定作业指导书
文件编号
WI-QC-046
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A/0
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3/18
标定杆的锁紧销必须落在量程支架的U型槽内。量程支架在标定支柱的顶部。按照上面的方法确定标定杆的位置。
定位仪标定方法
四轮定位仪标定方法标定准备1.在测量区域内固定标定棒固定支架2. 将标定棒固定在支架中，使蓝色标记位于右侧向上3.调整固定支架使标定棒上的水平汽泡水平 注意 : 在此之后，标定支架禁止移动按照传感器在车辆安装的位置设置传感器代号（键入1到4）。
在标定期间将传感器代号标记在传感器的外表面上，以便辨认。
标定程序在屏幕上提供了整个标定过程的详细的分步介绍。
为确保标定的正确性，请严格按照每个屏幕提供的提示进行操作。
前束标定标定步骤13.按下标定键标定步骤21.将传感器1和3固定在标定棒的侧面孔中，并调整水平汽泡至水平2.核对两个传感器是否水平3. 按下标定键标定步骤31.将传感器3和4固定在标定棒的顶端孔中，并调整水平汽泡至水平2.核对两个传感器是否水平3.按下标定键标定步骤 4水平 3. 按下标定键转动标定棒将标定棒翻转180度，使黄色标志向上。
不要将标定棒掉头！兰色标志仍然在右侧。
固定标定棒。
标定步骤51.将传感器1和2固定在标定棒的顶端孔中，并调整水平汽泡至水平2.核对两个传感器是否水平3. 按下标定键标定步骤61.将传感器1和3固定在标定棒的侧面孔中，并调整水平汽泡至水平2.核对两个传感器是否水平3. 按下标定键标定步骤 71.将传感器4和3固定在标定棒的顶端孔中，并调整水平汽泡至水平2.核对两个传感器是否水平3. 按下标定键标定步骤81.将传感器2和4固定在标定棒的侧面孔中，并调整水平汽泡至水平2.核对两个传感器是否水平3. 按下标定键外倾角标定标定步骤11.将传感器1和2固定在标定棒的顶端孔中，并调整水平汽泡至水平 - (传感器1在黄色标记端) - (传感器2在蓝色标记端)2.核对两个传感器是否水平3.按下标定键标定步骤21.将传感器3和4固定在标定棒的顶端孔中，并调整水平汽泡至水平 - (传感器3在蓝色标记端) - (传感器4在黄色标记端) 2.核对两个传感器是否水平 3.按下标定键转动标定棒将标定棒翻转180度，使黄色标志向上。
四轮定位作业指导书
四轮定位作业指导书编号：
1、目的
使车在高速行驶的时候，方向保持水平，能自动归位，使之行驶更加平稳、舒适、安全，减少驾驶人员的疲劳。
2、准备工作和确认事项
1）把车辆摆放在适当位置；
2）准备四轮定位设备、专用仪器、相应的工具；
3）确认客户财产；
4）询问车是否大撞过。
3、流程
1）检查《随车证》；
2）指挥车到工位；
3）不足四轮气压；
4）检查设备，调试安装，找出此车的数据；
5）打一下转向，使其转角一致；
6）检查底盘有无松旷、异响、间隙；
7）调整轴距到规定值（1—2mm）；
8）调整倾角到规定值（1°±1°）；
9）调整主销后倾角到规定值（1°±0.5°）；
10）调整前束后束到规定值（1—3mm）；
11）操作者自检并填写《随车证》，详细记录；
12）整理工具、设备，清洁或擦拭相关部位，清理车辆和工位卫生；
13）车间主管互检，质检员进行检查。
4、注意事项
1）缸圈无损坏；
2）起落架调水平；
3）设备调水平；
4）调前束时卡住方向盘；
5）轮胎胎花深度一样，气压一样；
6）底盘是否有变形；
7）防尘罩归到原位。
编制：审核：批准：日期：。
03_车轮定位仪操作指导(VAS 6331)
开始四轮定位……
检测完毕后，屏幕显示三维轮胎直径图 ，点击“OK”可以进入下一画面。
安装刹车踏板和取出转角盘和 后滑板锁定销 ，操作完毕后，点击 “OK”可以进入下一画面。
注意：安装刹车踏板非常重要，未正确安装或不安装会影响主销后倾/内倾角测 量和前轮前束的调整。
9
开始四轮定位……
主销后倾和内倾角测量 ：
VAS 6331 四轮定位仪操作流程
1
四轮定位前准备
四轮定位前检查：
检查车轮悬架装置、车轮轴承、转向系和转向拉杆，是否有过大间隙或损坏； 同一车桥上的左右两侧轮胎胎纹深度最多允许相差2 mm； 轮胎充气压力符合规定； 车辆为无负载重量； 燃油箱必须装满； 备胎和随车工具必须放置在指定位置； 风窗清洗系统和大灯清洗装置的洗涤液储液罐均注满；
11
开始四轮定位……
锁定方向盘
显示正面读数前，需要用方向盘锁定器锁 定方向盘。
注意：锁定时，可发动车辆，左右打方向 几次，然后熄火，再锁定方向盘。锁定方向盘 的位置为实际方向盘放正的位置。
前轮读数屏幕
“前轮读数”与后轮的类似。在此屏幕下可 以调整，先调整前轮主销后倾角和车轮外倾角 ，再调整前轮前束。主销后倾角在车轮顶端图 标显示。车轮外倾图标位于屏幕中央，车轮前 束图标位于底部。主销后倾角、外倾角和车轮 前束“实况”显示，能在调节期间查阅。
注意：如需测量转向前展角、最大转角，方法与测量主销后倾/内倾角方法相同。
10
开始四轮定位……
三维读数屏幕
读数屏幕以直观的三维格式显示原始 车辆定位信息。屏幕只显示底盘的车辆形 式来显示数据，从车辆的后上方观角观看 。注意：在这个屏幕下不能进行调整。
后轮读数屏幕
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四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046 版次A/0页次1/181．目的：为四轮定位仪计量内校提供依据。
2．适用范围：适用于公司的S811型四轮定位仪。
3．定义：四轮定位仪传感器零点标定完成后,从电脑服务程序中,选择翻转检测.翻转检测的结果在0.16度范围内.准予使用。
4．管制流程：（无）5．要求5.1概述在使用传感器之前必须进行标定。
标定失败将禁止使用定位仪所有功能。
标定数据保存在传感器中。
可对传感器进行零点标定和完全标定。
传感器出厂时已完成零点和范围标定。
为保证传感器的精度，每半年要进行零点标定。
在安装新的传感器后，要进行零点标定。
仅在传感器电路板或感测器更换或调整后，才需要进行零点和范围标定。
注意：传感器成套标定并保存。
如果混和使用传感器，必须进行零点标定。
5.2 DSP506i长标定杆及附件序号说明1 .....…………………… 长标定杆2 ......………………… 长标定杆支架3 .......………………… 支架螺母4 ......…………………..标定杆螺母NO. 修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位1 2 3 4 5页次2/185.3使用长杆标定架进行标定5.3.1 DSP传感器准备工作从轮胎夹具上取下传感器。
把传感器轴上的标记转动到12点位置。
使用传感器锁紧螺母在此位置固定轴。
5.3.2安装标定杆标定架放置在相对水平、坚硬的台面上来进行标定工作。
建议使用举升机的前面部分。
注意：屏幕上的照片显示定位仪控制台在举升机的前端。
在标定过程中，标定架不能移动。
四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0 标记传感器锁紧螺母标定杆的锁紧销必须落在量程支架的U型槽内。
量程支架在标定支柱的顶部。
按照上面的方法确定标定杆的位置。
注意：如果使用不稳定的台面可能导致错误的标定结果。
5.3.2.2调稳标定支柱在标定支柱内侧有一个支撑螺丝，外侧有两个螺丝。
见图6调整支柱的螺丝，直到伸出4－5个丝扣。
拧紧每个支撑螺丝的锁紧螺母。
把标定杆放在支柱上，然后调整另一个支柱的螺丝，直到支柱和杆不再移动或晃动。
四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046 版次A/05.3.2.3安装DSP传感器如下图所示，在标定杆两端安装前传感器。
调整传感器水平并用标定杆上的螺丝拧紧。
显示器上高亮显示相关的螺母。
注意：传感器轴必须完全插入标定杆内。
传感器的轴肩完全接触到标定杆的端面。
使用传感器电缆连接传感器。
5.3.2..4旋转标定杆当提示“旋转180度”，从标定杆上取下传感器（不要断开传感器电缆）。
如下图所示，把标定杆顶底倒置，然后重新安装传感器并拧紧。
标定杆顶部和底部都有锁紧螺母。
只需要拧紧顶部的螺母。
标定杆正确的位置，在开始的时候，左侧有一个黑色的方块标记。
四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046 版次A/05.3.2.5举起标定杆的一端当提示举起标定杆的任意一端时，不要从标定杆上取下传感器。
靠近支柱的地方抓住标定杆，举到足够高的位置，量程架能够自由旋转而不碰到标定杆。
另一只手如下图所示旋转量程架。
旋转量程架直到量程架上的销子锁在支柱上。
放下标定杆并把标定杆上的销子落在U型槽中。
标定架跌落在支柱上或放置的时候太用力有可能导致传感器位置变化，而这将导致测量不精确。
5.3.3开始标定过程打开系统电源，当logo屏幕显示的时候。
按下菜单转换健，直到显示“服务程序”。
按下“服务程序”按下“标定传感器”屏幕上显示标定过程指导。
在开始的时候将被问到一些有关标定的问题。
根据你的需要显示相关的指导。
注意：在传感器标定过程中不能断电。
如果一个传感器断电，它将丢失所有过程数据。
计算机屏幕提醒所发生的事情，并将自动重启过程。
5.3.3.1选择标定项目不要对感测器作“完全标定”（零点和范围），除非感测器或传感器的电路板被调整或更换。
如果感测器控制板进行了更换，需要对所有的感测器进行完全标定。
如果有必要对一个感测器进行量程标定，只要对这一个感测器进行完全标定。
重要提示：当标定DSP506/508系列传感器，如果一个前束感测器被调整或更换，邻近相同的前束感测器也需要被标定。
“传感器标定”主屏幕显示标定选择。
四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046 版次A/0标定选择如下所示：按下“传感器类型”，使用上下箭头选择所标定的传感器类型。
按下“选择传感器”使用上下箭头选择要标定那个传感器按下“选择感测器”使用上下箭头选择要标定那个感测器按下“标定过程”选择“零点标定”或“完全标定”这四个弹出窗口类似，高亮显示所选择的目标，并在屏幕中间有相关的解释。
示例1：左前传感器的横向前束感测器被更换。
1选择传感器类型DSP500系列2选择仅前传感器3选择仅横向前束感测器4选择完全标定5按照屏幕指导操作。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0页次7/18示例2：右后感测器控制被更换。
按照下面选择标定此传感器的所有感测器。
1选择传感器类型500系列2选择右后传感器3选择所有感测器4选择完全标定5按照指导操作注意:DSP506/508系列传感器设计为：范围标定将影响对应的感测器，基于这个原因，当感测器或传感器电路板调整或更换后，必须进行完全标定。
5.3.3.2对所有传感器和感测器进行全标定按下“标定传感器”开始标定过程。
下面的屏幕显示了连接电缆的传感器并准备安装到标定杆上。
首先旋转传感器的轴把标记选择到12点位置。
使用传感器锁紧螺母拧紧传感器。
有感内容参考“DSP传感器准备工作”连接电缆到传感器并打开传感器电源开关。
注意：所有传感器包括无线传感器必须通过电缆连接，以便保存标定结果。
当所有传感器设置好后按下“准备”键。
注意：在传感器标定过程中不能断电。
如果一个传感器断电，它将丢失所有过程数据。
计算机屏幕提醒所发生的事情，并将自动重启过程。
在电缆连接好后，按下准备键，屏幕上简短显示“正在初始化传感器标定”。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0在标定过程中按下“后退”键随时可显示上一步。
按下“重启过程”显示上边的屏幕。
每个角度测量感测器的实时状态能够查看到。
并能查看到那个感测器有问题和问题类型。
有关解释参考服务手册。
在安装前传感器之前，检测支柱和标定杆是否稳定。
支撑螺丝露出4－5个丝扣。
按下“准备完成”键。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/05.3.3.3前传感器在标定杆上安装前传感器，在调整水平后使用标定杆上的螺丝拧紧，而不是传感器上的螺丝。
只需拧紧顶部的螺丝即可。
注意：传感器必须完全插入标定杆，并紧密接触。
当提示“旋转180度”时，从标定杆上取下传感器（不要动传感器电缆）。
举起标定杆旋转180度，然后放到支撑架上。
重新安装并调整传感器水平，使用标定杆上螺丝拧紧。
按下“准备完成”键。
标定杆显示如下图，在标定杆右侧有两个黑色的方块。
更多信息参考“旋转标定杆”WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0取下传感器，并把两边传感器交换。
重新安装并调整水平。
然后按下“准备完成”键。
当提示“旋转180度”时，从标定杆上取下传感器（不要动传感器电缆）。
举起标定杆旋转180度，然后放到支撑架上。
重新安装并调整传感器水平，使用标定杆上螺丝拧紧。
左边有一个黑色方块的一面朝上。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0举起标定杆的一端，旋转量程支架，然后按下“准备完成”。
把标定杆放置到支架上，对另一端进行相同的操作。
然后按下“准备完成”当计算结果的时候不要动传感器。
按下“准备完成”。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0页次12/185.3.3.4后传感器取下前传感器，然后安装后传感器。
DSP506后传感器(无前束臂)标定过程同DSP508相似。
DSP508的前束臂表明安装方向。
当提示“旋转180度”时，从标定杆上取下传感器（不要动传感器电缆）。
举起标定杆旋转180度，然后放到支撑架上。
重新安装并调整传感器水平，使用标定杆上螺丝拧紧。
标定杆显示如下图，在标定杆右侧有两个黑色的方块。
更多信息参考“旋转标定杆”取下传感器，并把两边传感器交换。
重新安装并调整水平。
然后按下“准备完成”键。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0页次13/18当提示“旋转180度”时，从标定杆上取下传感器（不要动传感器电缆）。
举起标定杆旋转180度，然后放到支撑架上。
重新安装并调整传感器水平，使用标定杆上螺丝拧紧。
左边有一个黑色方块的一面朝上。
举起标定杆的一端，旋转量程支架，然后按下“准备完成”。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0页次14/18把标定杆放置到支架上，对另一端进行相同的操作。
然后按下“准备完成”当计算结果的时候不要动传感器。
按下“准备完成”。
5.3.3.5所有四个传感器在标定杆两侧安装所有四个传感器，调整水平并使用标定杆螺丝锁紧。
屏幕上高亮显示拧紧的螺丝。
前轮在左边，后轮在右边。
当安装好后，按下“准备完成”。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0页次15/18当提示“旋转180度”时，从标定杆上取下传感器（不要动传感器电缆）。
举起标定杆旋转180度，然后放到支撑架上。
重新安装并调整传感器水平，使用标定杆上螺丝拧紧。
标定杆显示如下图，在标定杆右侧有两个黑色的方块。
更多信息参考“旋转标定杆”举起标定杆的一端，旋转量程支架，然后按下“准备完成”。
当计算结果的时候不要动传感器。
按下“准备完成”。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0页次16/185.3.3.4后传感器取下前传感器，然后安装后传感器。
DSP506后传感器(无前束臂)标定过程同DSP508相似。
DSP508的前束臂表明安装方向。
当提示“旋转180度”时，从标定杆上取下传感器（不要动传感器电缆）。
举起标定杆旋转180度，然后放到支撑架上。
重新安装并调整传感器水平，使用标定杆上螺丝拧紧。
标定杆显示如下图，在标定杆右侧有两个黑色的方块。
更多信息参考“旋转取下传感器，并把两边传感器交换。
重新安装并调整水平。
然后按下“准备完成”键。
WI四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046版次A/0页次17/18确认传感器是精确水平，按下“准备完成”计算结果，这时不要动传感器。
注意：所有传感器包括无线传感器，为保存标定结果，不要连接电缆。
新的标定数据保存在传感器中，以前的数据被删除。
按下“准备完成”键保存标定结果。
从标定架上取下传感器，旋转传感器轴直到标记在12点位置。
在此位置锁定传感器轴。
按下“结束标定”。