生产与运作管理知识大全

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生产与运作管理知识点整理

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第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。

流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下,生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。

第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程(某种产品):从原材料投入生产开始,到产品制造出来的全过程。

这个过程要消耗人的劳动,故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。

(1)劳动过程:劳动者直接参加的那部分生产过程包括:工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程:直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。

(加工制造过程)·工艺过程是生产过程的最基本的部分,任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。

·机械制造的工艺过程:毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序:就是在一个工作地上,由一个或一组工人,对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程,它是组成工艺过程的最基本的单位。

②检验过程。

③运输过程。

(2)自然过程:借助自然力完成的生产过程。

酿酒——发酵、香肠——风干(3)等候过程:实际生产中,对劳动对象的加工并不总是不断地进行的,常常由于生产技术、生产管理上的原因,需要停下来等候下一步加工、检验、运输。

·有弊:等候时占用空间(库房或生产用地),难免发生损耗,增加生产费用。

二、企业生产过程(广义)企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。

包括:(1)生产技术准备过程:产品正式生产之前,技术准备,生产准备。

产品设计、工艺选择、设施布置等(2)基本生产过程:企业生产基本产品的过程。

基本产品:代表企业生产发展方向的产品(主要产品)。

汽车厂——汽车;机床厂——机床;家具厂——家具。

(3)辅助生产过程:为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。

家具厂;油漆、钉子(4)附属生产过程(副业生产过程):利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液,生产副产品的过程。

生产与运作管理知识点汇总

生产与运作管理知识点汇总

⽣产与运作管理知识点汇总第⼀章1、⽣产与运作的过程为:投⼊→变换→产出2、⽣产与运作管理的对象:第⼀对象:⽣产运作过程——劳动、价值增值过程;第⼆对象:⽣产运作系统——实现的⼿段。

3、服务的本质特点:服务的⽆形性,不可触性(不可触性越强,⽣产和消费会同时发⽣)(在⼯⼚中⽣产的是化妆品,在商店⾥出售的是希望);⽣产与消费的不可分性;不可储存性;顾客在服务过程中的参与。

4、⽣产与运作管理的基本问题:产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理5、现代⽣产运作管理的新特征:1.⽣产运作管理涵盖的范围越来越⼤;2.市场需求的多样化、多变化、个性化——⽣产管理⾯临新的挑战;3.信息技术已成为⽣产运作管理的重要⼿段;4.全球化——“全球⽣产运作管理”;5.跨⾏业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟;6.绿⾊⽣产成为重要的新课题。

6、产出要素管理包括:质量(Quality)—保证和提⾼质量;时间(Delivery time)—适时适量⽣产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受,⼜为企业带来⼀定利润服务(Service)—提供附加和周边服务7、资源要素管理:设施设备管理:保持⾜够、完好和灵活的⽣产运作能⼒物料管理:以最经济的⽅法保证及时充⾜的物料供应⼈⼒资源管理:有效、⾼效地配置和使⽤⼈⼒资源信息管理:及时准确地收集、传递和处理必要的信息第⼆章1、⽣产运作战略制定的影响因素:市场需求与变化;技术进步;供应市场;企业整体经营⽬标与各部门职能战略;其他,过剩⽣产能⼒的利⽤,专利保护等问题。

2、产品组合决策:指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能⼒等的变化,对⼀个企业的⽣产品种、⽣产量所做的组合和调整,其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。

3、简述企业竞争重点企业根据⾃⼰所处的环境和所提供产品、⽣产运作组织⽅式等⾃⾝条件的特点,可以将竞争重点放在不同⽅⾯,常见的竞争重点有成本——低成本;质量——⾼设计质量、恒定的质量;时间——快速交货、按时交货、产品开发速度;柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。

生产与运作管理复习资料

生产与运作管理复习资料

《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题:1、有形产品:是对由制造业生产的物质产品的(另一种)称呼。

2、工艺对象专业化:是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。

3、学习效应:是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。

4、安全库存:是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。

5、质量成本:是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。

6、生产运作战略:是在企业经营战略总体框架下,决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。

7、备货生产:是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。

8、库存:是指企业用于今后销售或使用的储备物料(多种定义之一)。

9、计划管理:是指按照计划来管理企业的生产经营活动。

10、预防成本:是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。

11、无形产品:是指某种形式的服务。

12、柔性:是指应对外界变化的能力,即应变能力。

13、节拍:是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。

14、质量:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。

15、订货批量:指每次订货的数量。

16、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。

17、向前集成:是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。

18、瓶颈:通常是指一个流程中生产节拍最慢(长)的环节,或流程中制约产出的各种因素。

19、独立需求库存:是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关,表现出对这种库存需求的独立性;或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。

20、安全性:是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。

21、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。

22、产品对象专业化:是指以产品(或顾客)对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。

生产与运作管理知识点整理

生产与运作管理知识点整理

生产与运作管理知识点整理1.生产与运作管理的基本概念和职能:-生产与运作管理是指企业为了实现预定目标,在一定的资源限制下,通过对生产与运作活动进行规划、组织、实施和控制的过程。

-生产与运作管理的职能包括战略规划、产品设计、流程设计、质量控制、供应链管理、库存管理、生产调度等。

2.生产与运作的战略决策:-生产与运作管理的战略决策包括产品和服务设计、生产技术选择、产能规划、设施布局等,以确保企业在市场竞争中具有竞争优势。

3.生产与运作的流程设计和管理:-流程设计是指对生产与运作活动进行合理划分、安排和组织,以提高生产效率和质量。

-流程管理包括流程改进、流程控制和流程创新,以确保流程的稳定和优化。

4.供应链管理:-供应链管理是指企业与供应商、生产商和分销商之间的协作和协调,以满足客户需求的供应链活动。

-供应链管理包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理、订单管理、物流管理等。

5.质量管理:-质量管理是指通过质量控制、质量改进和质量保证等手段,提高产品和服务的质量水平,以满足客户需求。

-质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证等。

6.库存管理:-库存管理是指对物料和产品的库存水平进行合理控制和调配,以满足生产和销售的需求。

-库存管理涉及库存量的确定、订货量的计算、安全库存的设置等。

7.生产调度:-生产调度是指对生产活动进行合理排程和调度,以保证生产计划的顺利实施。

-生产调度包括生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的控制等。

8.持续改进:-持续改进是生产与运作管理的核心理念之一,强调不断提高生产效率和质量水平,降低成本和浪费,以追求卓越。

-持续改进包括流程改进、技术改进、管理创新等。

生产与运作管理是企业的核心职能之一,对企业的效益和竞争力具有重要影响。

通过合理的生产与运作管理,企业可以优化资源配置,提高生产效率和质量水平,降低成本和风险,实现持续改进和可持续发展。

因此,掌握生产与运作管理的知识点对于企业管理者和从业人员具有重要意义。

生产与运作管理(知识点整理)

生产与运作管理(知识点整理)

第一章基本概念生产运作概念:生产动作运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

生产动作运作类型:根据产品或服务的专业化程度来划分生产动作运作类型1、大量生产运作(福特汽车生产的T型车种)2、单件生产运作(汽车模具、法庭上律师的辩护)3、成批生产运作(大量大批生产运作<学生体检、中小学教育>、中批生产运作<大学本科生的教育>、单件小批生产运作<医生看病>)生产运作管理内容:生产运作管理是对生产动运作系统的设计、运行、维护过程的管理,它包括生产运作活动进行计划、组织与控制。

1、计划方面解决生产什么、生产多少和何时出产的问题,包括预测对本企业产品和服务的需求,确定产品和服务的品种与产量,设置产品交货期和服务提供方式,编制生产运作作计划,做好人员班次安排,统计生产进展情况等。

2、组织方面解决如何合理组织生产要素,使有限的资源得到充分而合理和利用的问题。

生产要素包括劳动者(工人、技术人员、管理人员和服务人员)、劳动资料(设施、机器、装备、工具、能源)、劳动对象(原材料、毛坯、在制品、零部件和产品)和信息(技术资料、图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令)等。

3、控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题,主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。

生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

第二章企业战略和运作策略企业战略含义:是企业为求得生存和发展,在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。

这种谋划包括企业的使命或宗旨、战略目标、总体战略、经营战略和职能策略。

企业战略选择类型:公司战略、经营战略、职能策略。

(一)公司战略1、专业化2、纵向一体化3、水平一体化4、多元化(二)经营战略1、波特的三种战略(1)成本领先战略(2)差异化战略(3)集中一点战略2、快速响应战略(三)、职能策略生产运作策略含义:是在企业战备指导下制定的,它是企业总体战略成功的保证。

生产与运作管理学习要点

生产与运作管理学习要点

生产与运作管理学习要点1.供应链管理:供应链是指供应商、生产商、经销商和最终用户之间通过物流和信息流进行的关联和协调,供应链管理旨在优化供应链的整体绩效,包括降低库存成本、提高交付可靠性和准时性、优化运输和仓储等。

2.生产过程管理:生产过程管理涉及产品设计、生产计划、工艺流程、设备配置、生产控制和质量控制等方面,旨在提高生产效率和质量。

重点内容包括流程分析与改进、生产布局、生产能力规划和资源调配等。

3.质量管理:质量管理是指通过质量计划、质量控制和质量改进等手段,提高产品和服务的质量水平。

关键内容包括质量策划、质量控制工具和方法、质量标准与认证、不合格品处理和质量改进循环等。

4.运营系统设计与控制:运营系统设计与控制涉及企业组织结构、生产设备、生产作业方式、作业流程和控制系统等。

重点内容包括作业分析与设计、作业控制与改进、作业安排与调度和作业评价与反馈等。

5.运营决策与计划:运营决策与计划是指根据市场需求和企业资源,制定生产计划、物流计划和质量计划等。

重点内容包括需求预测与订单管理、产能规划与调度、物料采购与库存管理和供应商选择与合作等。

6.现代生产技术与信息管理:现代生产技术和信息管理为生产与运作管理提供了新的手段和工具。

其中,现代生产技术包括数字化制造、自动化生产、柔性制造和物联网等技术;信息管理则包括生产信息系统、供应链管理系统和质量管理系统等。

7.环境与可持续发展:环境与可持续发展是当代生产与运作管理的重要考虑因素。

企业应关注生产过程中的环境污染与资源浪费,通过减少能源消耗、提高废弃物处理和推行绿色供应链等方式,实现可持续发展。

综上所述,生产与运作管理学习的要点包括供应链管理、生产过程管理、质量管理、运营系统设计与控制、运营决策与计划、现代生产技术与信息管理以及环境与可持续发展等。

通过学习这些要点,可以提高企业的生产效率、质量水平和竞争力,实现可持续发展的目标。

生产与运作管理期末各章要点汇总

生产与运作管理期末各章要点汇总

生产与运作管理期末各章要点汇总
1.工艺设计与布局:
-工艺设计是制定产品的工艺路线,确定加工顺序和加工方法的过程。

常用的工艺设计方法有作业过程图、工艺路线图等。

-布局设计是将设备、工序、工位等有机地组合在一起,以便实现高
效率、高品质和低成本的生产。

常用的布局设计方法有定性分析法、定量
分析法等。

2.生产计划与调度:
-生产计划是根据市场需求和资源情况,制定生产任务的时间和数量。

主要方法有零库存计划、MRP计划、ERP计划等。

-生产调度是根据生产计划,合理安排生产工序和生产工位的过程。

常用的调度方法有先来先服务、最短处理时间、最早截止时间等。

3.库存管理:
-库存是生产与运作管理中的重要环节,合理的库存管理能够平衡生
产和需求,降低成本。

常用的库存管理方法有经济订货批量、安全库存、ABC分析法等。

4.质量管理:
-质量管理是指在产品或服务的整个生命周期中,保证其满足用户需
求的活动。

常用的质量管理方法有质量控制图、质量函数展开、质量成本
分析等。

-六西格玛是一种通过数据分析和管理方法,达到以缩小生产过程的变异性,提高产品质量和生产效率的目标。

5.供应链管理:
-供应链管理是指整合供应商、制造商、分销商和零售商等环节,形成一个协调有序的供应链网络,以提高生产效率和客户满意度。

常用的供应链管理方法有供应商选择、物流管理、信息共享等。

(完整版)生产与运作管理知识点汇总

(完整版)生产与运作管理知识点汇总

生产运作管理浓缩课件!第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。

2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。

二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统,它是有许多子系统组成的。

生产管理作为一个子系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。

生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。

这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。

企业管理工作的内容很多,基本上可分为:经营管理和生产管理两大部分。

经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的生产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;而生产管理是对企业生产系统的管理,主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。

所以二者的联系表现为:经营管理是生产管理的先导,生产管理是经营管理的基础。

三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来,人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。

第一阶段:生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究。

从研究方法上来说,也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究,而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。

所以当时该学科被称为“生产管理学”。

第二阶段:生产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展,人们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。

(2)随着社会分工的出现,原来附属于生产过程的一些业务,服务过程相继分离并独立出来,形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业,使社会第三产业比重越来越大。

生产与运作管理知识点汇总

生产与运作管理知识点汇总

生产与运作管理知识点汇总1.供应链管理:供应链管理是指对企业供应链中的各个环节进行规划和协调,以实现供应链的高效运作。

它包括供应商管理、物流管理、库存管理等,旨在提高供应链的运作效率和产品质量。

2.生产计划与控制:生产计划与控制是指根据市场需求和资源状况,制定合理的生产计划,并通过控制手段实施计划,确保生产过程的顺利进行。

它包括生产调度、生产计划编制、产能规划等内容。

3.产能管理:产能管理是指根据企业的生产能力和市场需求,对企业的产能进行规划和管理,以实现最优的产能利用和资源配置。

它包括产能规划、产能评估、产能平衡等内容。

4.质量管理:质量管理是指对产品和服务质量进行管理,以满足客户需求并提高企业竞争力。

它包括质量控制、质量改进、质量保证等内容,涉及到产品设计、生产工艺、供应商管理等方面。

5.运营战略:运营战略是指对企业运营过程进行规划和决策,以实现企业长期目标的战略。

它包括定位战略、竞争战略、成本战略等内容,旨在提高企业的竞争力和盈利能力。

6.库存管理:库存管理是指对企业的库存进行计划和控制,以实现库存的最优化。

它包括库存规模的确定、库存等级的划分、库存周转率的控制等内容,旨在降低库存成本和提高供应链的响应速度。

7.生产线设计与布局:生产线设计与布局是指对生产线的物理结构和工作流程进行设计和优化,以提高生产效率和产品质量。

它包括生产工艺流程的设计、设备的布局、工作站的优化等内容。

8.作业调度:作业调度是指对企业生产作业进行调度和安排,以实现生产计划的顺利执行。

它包括作业分派、作业优先级的确定、作业进度的掌控等内容,旨在提高生产效率和降低生产成本。

9.投资决策:投资决策是指对企业投资项目进行评估和决策,以实现最优的投资效益。

它包括项目筛选、投资评估、资金调配等内容,涉及到投资回报率、风险评估、资金成本等方面。

10.环境与可持续发展:环境与可持续发展是指在企业运营过程中考虑环境保护和可持续发展的问题。

(完整版)生产与运作管理知识点汇总

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(完整版)⽣产与运作管理知识点汇总⽣产运作管理浓缩课件!第⼀章⽣产运作管理概述第⼀节⽣产运作管理的内容⼀、基本概念1、⽣产与运作管理(production and operation management):是指对⽣产与运作活动的计划、组织和控制。

2、⽣产与运作活动:是指“投⼊——变换——产出”的过程,即投⼊⼀定的资源,经过⼀系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是⼀个社会组织通过获取和利⽤各种资源向社会提供有⽤产品的过程。

⼆、⽣产运作管理的地位企业是⼀个有机的整体,企业管理就是⼀个完整的系统,它是有许多⼦系统组成的。

⽣产管理作为⼀个⼦系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它⼦系统之间的关系上来考察。

⽣产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四⼤竞争优势都与⽣产管理状况密切相关。

这四个基本要素⽆不取决于⽣产管理的⽅式和效率。

企业管理⼯作的内容很多,基本上可分为:经营管理和⽣产管理两⼤部分。

经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的⽣产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;⽽⽣产管理是对企业⽣产系统的管理,主要解决企业内部⼈、财、物等各种资源的最优组合问题。

所以⼆者的联系表现为:经营管理是⽣产管理的先导,⽣产管理是经营管理的基础。

三、⽣产与运作管理学的发展⾃从泰罗的科学管理诞⽣以来,⼈们对企业管理的研究逐步由经验⾛向科学化。

第⼀阶段:⽣产管理学⼈们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对⽣产制造过程的研究。

从研究⽅法上来说,也没有把它看作上述的“投⼊——变换——产出”的过程来研究,⽽主要是研究有形产品⽣产制造过程的组织、计划与控制。

所以当时该学科被称为“⽣产管理学”。

第⼆阶段:⽣产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会⼯业化、信息化的发展,⼈们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提⾼。

生产与运作管理知识要点

生产与运作管理知识要点

生产与运作管理知识要点生产与运作管理是企业管理中的重要环节,它涵盖了从原材料采购到产品交付的整个过程,对于企业的竞争力和盈利能力有着至关重要的影响。

下面让我们来详细了解一下生产与运作管理的知识要点。

一、生产与运作系统的设计1、产品和服务设计产品和服务的设计是生产与运作管理的起点。

在设计过程中,需要充分考虑市场需求、客户期望、技术可行性和成本等因素。

一个好的产品或服务设计应该具有创新性、满足客户需求、易于生产和维护,并且能够为企业带来竞争优势。

2、生产流程设计生产流程的设计决定了产品或服务的生产方式和效率。

不同的产品或服务可能需要不同的生产流程,如流水线生产、单件小批量生产、项目型生产等。

在设计生产流程时,需要考虑生产能力、设备布局、工作流程、质量控制等方面,以确保生产过程的高效、灵活和稳定。

3、设施选址和布局设施选址和布局直接影响到企业的运营成本和效率。

选址要考虑原材料供应、市场需求、劳动力成本、运输条件等因素。

布局则要根据生产流程和设备特点,合理安排工作区域、物料搬运路线和存储空间,以减少搬运时间和成本,提高生产效率。

二、生产与运作计划1、综合生产计划综合生产计划是对企业未来一段时间内的生产总量和资源需求进行规划。

它需要根据市场预测、销售计划和企业资源状况,确定生产的产品种类、数量和时间安排。

综合生产计划的目标是在满足市场需求的前提下,实现生产资源的最优配置和成本的最小化。

2、主生产计划主生产计划是将综合生产计划细化到具体的产品和时间段。

它确定了每个产品在每个时间段的生产数量和交付日期。

主生产计划的制定需要考虑库存水平、客户订单、生产能力等因素,以确保生产的顺利进行和按时交付。

3、物料需求计划物料需求计划是根据主生产计划和产品结构,计算出所需原材料、零部件和在制品的数量和时间。

物料需求计划的目的是确保生产所需的物料能够及时供应,避免库存积压和缺货现象的发生。

三、生产与运作控制1、生产进度控制生产进度控制是对生产过程中的实际进度与计划进度进行对比和分析,及时发现偏差并采取措施进行调整。

生产运作管理知识讲义

生产运作管理知识讲义

产品和服务 系统设施布置
流程选择
工作设置
能力要求
厂址选择
改进和提高产品质量及服务水平 企业应采取的生产流程 中、长期生产能力需要量,最优地满足能力要求的方案 部门、设备、生产流程及仓储的最佳配置 调动员工积极性的最佳方法,提高生产率的措施
工厂、仓库、分销中心或商店的选点布局
生产系统运行 总体生产规划 物料需求计划 项目管理 质量控制
第一章 导论
1.1 生产运作管理 1.2 生产类型 1.3 生产过程组织的基本要求 1.4 生产/运作管理的历史发展
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1.1 生产运作管理
✓ 生产与运作的含义 生产是人类社会赖以生存和发展的基本活
动,是创造人类社会财富的唯一源泉。 从创造社会财富的角度看,除了农业、工
业、采矿业等传统产业的劳动被称为生产之外, 财政、房地产、公共事业、医疗卫生、商业、 运输、通信等其他各种服务性行业向顾客提供 服务的劳动也属于生产。
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服务型企业生产类型划分
服务业的运作特点 服务业主要以提供服务为主,虽然有一些
与产品有直接接触,但更多的人都是从事接 触产品之外的工作,并且与顾客打交道是其 与制造业的最主要区别。
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服务业的运作分类
按照服务型生产系统输出(提供)服务的过程种是 否伴随着有形产品,可分为纯服务型生产和一般服 务型生产。
(无直接比较)
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服务型生产与制造型生产的运作管理有很大的不同, 突出表现在以下四个方面:
✓ 服务型生产的生产效率难以测量,因为服务型 生产的输出是无形的
✓ 服务型生产的质量标准难以建立,服务质量难 以评价
✓ 顾客参与是服务型生产的一个重要内容,有时 顾客就是生产系统的一个组成部分,使得生产 (服务)过程难以控制

生产运作管理知识点

生产运作管理知识点

第1章导论一.生产运作的概念(1)生产运作是将人力、物料、设备、技术、信息、能源等生产要素变换为有形产品和无形产品(服务)的过程(2)生产运作管理是对生产运作系统的设计与生产运作过程的计划、组织与控制。

二.生产运作职能企业的运行有三大基本职能:.生产运作、理财、营销三. 生产运作管理六要素:人员,工厂、流程、工作方法、生产控制,生产计划四. 生产计划与控制系统:在实际的企业管理中,生产运作要素是通过称之为生产计划与控制系统来起作用的。

五. 生产与运作管理的目标提高质量—产品的设计质量、制造质量和服务质量;确保交货时间期—适时适量生产;减少在制品占有量;提高生产效率;降低生产成本—产品价格为顾客接受,又为企业带来利润;增加服务—提供附加和周边服务(增值服务)六. 制造业生产类型的划分及其特点按基本工艺特点分类:流程型,离散型(大量生产,成批生产、单件小批生产)按产品定位策略分类:根据产品需求特征可以分为:备货生产MTS,订货生产MTO(组装生产。

设计生产)按生产批量和标准化程度分类:大量生产,单件生产,成批生产七服务业的特征服务的无形性,不可触性生产与消费的不可分性不可储存性顾客在服务过程中参与劳力密集形开放性八制造业与服务业运作管理特点的比较a)运营的基本组织方式不同制造业:产品为中心,控制对象生产进度、产品质量和生产成本;服务业:人为中心,需求有较大的不确定性,服务过程中也会因服务人员或顾客的随机性而产生不同的结果b)产品和运营系统的设计方式不同制造业:产品和生产系统可分别设计;服务业:提供系统是服务本身的组成部分c)库存在调节供需矛盾中的作用不同制造业:库存可以创造时间价值;服务业:无法用库存来保存服务能力d)顾客在运营过程中的作用不同制造业:封闭生产,顾客一般不介入;服务业:顾客参与服务过程中,起积极作用和消极作用e)不同职能之间的界限划分不同制造业:产品生产与销售是不同时间和不同地点的活动,职能划分明显服务业:服务的生产和销售同时发生f)需求地点的相关特性制造业:生产地点集中;服务业:方便顾客,服务设施应尽量靠近顾客g)无形性的相关影响制造业:评价标准统一;服务业:不太容易用专利保护自己,评价标准受顾客的个人偏好影响,难于客观评价九生产过程的概念a)生产过程由劳动过程和自然过程组成十. 生产过程的要素结构物流过程信息流过程资金流过程十一. 生产过程的功能结构基本生产过程与企业产品实体形成直接有关的生产过程辅助生产过程为保证基本生产过程的实现而必须的过程 (工具、动力等)附属生产过程利用企业生产主导产品的边角余料、其他资源、技术能力等生产市场所需要的,并不属于企业专业方向的产品的过程外包十二组织生产过程的基本要求生产过程的连续性生产过程的平行性生产过程的比例性生产过程的均衡性生产过程组织的准时性生产过程组织的柔性生产运作管理的作用与意义十三现代企业所处的环境特征1.市场需求从大批量生产方式向多品种、小批量生产方式转化2.技术自动化技术、微电子技术、计算机技术、新材料技术、网络技术等3. 竞争4.全球化十四现代生产运作管理的新特征1. 生产运作管理的涵盖范围越来越大2. 多品种小批量混合生产方式成为主流3. 信息技术已成为生产运作系统控制和生产与运作管理的重要手段4. 全球生产运作管理成为新热点5.供应链管理6. 绿色生产第2章一全球竞争环境的变化1. 市场竞争国际化2. 全球制造3. 信息技术的应用4. 制造资源短缺5. 生态平衡与资源保护二生产运作战略的含义战略—“泛指重大的、带全局性的或决定全局的谋划”生产运作战略—在企业经营战略的总体框架下,决定选择什么样的生产系统,确定何种管理方式和生产运作活动来达到企业的整体经营目标。

生产与运作管理知识点汇总

生产与运作管理知识点汇总

生产与运作管理知识点汇总生产与运作管理是一门关于如何有效地组织和管理生产过程的学科。

它涉及到从生产计划和调度到物料管理和质量控制的各个方面。

在本文中,我们将探讨一些重要的生产与运作管理知识点。

1.生产计划与调度生产计划与调度是确保生产过程按时交付的关键。

它涉及到确定生产资源的需求,制定生产计划以及合理地分配和调度这些资源。

在生产计划与调度中,需要考虑到生产能力、库存水平、客户需求以及其他相关因素。

2.生产管理生产管理是指对生产过程进行有效管理的一系列活动。

它包括生产计划、生产控制、生产组织和协调等方面。

通过合理地组织和协调生产活动,可以提高生产效率,降低生产成本,并提高产品质量。

3.物料管理物料管理是指对生产所需物料的采购、存储和配送等活动的管理。

它涉及到物料需求计划、供应商选择、库存控制以及物料配送等方面。

通过合理地管理物料,可以确保生产过程的顺利进行,减少库存成本,并降低供应链风险。

4.质量控制质量控制是确保产品符合质量标准的关键。

它涉及到从原材料采购到生产过程控制再到成品检验等环节的质量管理。

通过建立质量控制体系、制定质量标准和采取相应的质量控制措施,可以提高产品质量,降低次品率,并增强企业的竞争力。

5.运营管理运营管理是指对企业整体运营活动的管理。

它包括生产、物流、质量、人力资源等多个方面。

通过科学地组织和管理运营活动,可以提高企业的运营效率,降低运营成本,并增强企业的竞争力。

6.供应链管理供应链管理是指对供应链中各个环节进行协调和管理的一系列活动。

它包括供应商选择、采购、物流、库存控制等方面。

通过优化供应链管理,可以降低库存成本,缩短供应链周期,并提高供应链的灵活性和响应能力。

以上是生产与运作管理的一些重要知识点的汇总。

这些知识点涵盖了生产与运作管理的各个方面,对于有效地组织和管理生产过程至关重要。

通过深入理解这些知识点,并在实际工作中加以应用,我们可以提高生产效率,降低成本,并提高产品质量,从而增强企业的竞争力。

生产运作与管理知识点整理

生产运作与管理知识点整理

生产运作管理研究内容(1)、预测;(2)、服务、产品设计;(3)、生产能力设计; (4)、选址; (5)、设施布置;(6)、运作计划;(7)、库存管理与MRP、ERP;(8)、供应链管理;(9)、质量管理(10)、准时制JIT与大规模定制等生产运作的总体策略(1)、自制或购买;(2)、低成本和大批量市场要求;(3)、多品种和小批量(4)、高质量;(5)、混合策略如大规模定制制造业生产运作获得竞争力的要素(1)低成本:选择低成本为核心竞争力-成本领先战略大批量生产无差异产品;(2)高质量:注重产品质量、工艺质量;(3)快速响应:快速交货、准时交货、新产品引入迅速;(4)高柔性:系统柔性-顾客化产品和服务;品种和产量的柔韧性;(5)优良的顾客服务;(6)对竞争重点的选择:(权衡的观点:将力量集中在有优势的地方;环境决定的观点:随市场和环境的变化,不断变化竞争重点)流程绩效的三个主要指标:库存/在制品--流程时间--生产率律特法则(计算)揭示出流程中的库存、单位时间产出和流程时间三者之间联系的规则:平均库存=平均单位时间产出⨯平均流程时间流程分析的6步法及其应用(计算):(1)、画流程图;(2)、确定每道工序的特征;(3)、确定工序间的特征(4)、确定瓶颈;(5)、分析流程的产能及每道工序的效率(6)、流程改善的措施及建议:为瓶颈工序增加设备或者为瓶颈工序增加人员;培训多能工;提高设备的效率通过生产班次的调整或者通过某些关键工序的加班来平衡各道工序的流程能力创建多工位共享的流水线布局(U形流水线)如何改善?季节因子的概念:时间序列中随各季节变化所作的调整系数产品设计需要考虑的因素有哪些(1)法规、道德和环境问题: eg.汽车、药品原则:与该企业目标相一致的产品;顾客期望的价值;健康和安全;环境保护(电动)(2)生命周期:不同阶段考虑不同问题(3)标准化程度:标准化的主要优缺点(4)大规模定制策略:延迟差异化;模块化设计(5)可靠性:产品是否能够像产品的说明书中表明的执行预期的功能限制因素:载荷量、温度、湿度范围等(6)其他产品设计与开发的四个基本阶段四个阶段之一:概念开发-识别客户需求,产生并评估“概念产品”1、产品概念:外观、功能和特性描述2、可行性分析:市场、财务件、生产运作等条件四个阶段之二:产品设计-对概念产品进行全面的定义,初步确定产品的性能指标、总体结构和布局,并确定产品设计的基本原则(原型设计之麦当劳)基本原则:1、顾客满意原则; 2、可制造性原则; 3、可靠性原则; 4、绿色产品原则四个阶段之三:工艺设计与过程选择(如何生产产品以及如何提供服务)四个阶段之四:市场导入—营销方案的合理设计产品制造设计的四种主要方法(1)、正向工程:从概念开发、产品设计、工艺设计与过程选择到市场导入,其各阶段是由企业内不同职能部门的不同人员依次进行的。

《生产与运作管理》章节笔记

《生产与运作管理》章节笔记

《生产与运作管理》章节笔记第一章生产与运作管理概述一、生产与运作管理的基本概念1. 定义:生产与运作管理(Production and Operations Management, POM)是指对企业生产与运作活动进行系统的计划、组织、指挥、协调和控制,以有效地利用资源,实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产,满足市场需求,提升企业竞争力的管理活动。

2. 范围:生产与运作管理涵盖了从原材料采购、生产加工、产品装配、质量控制、库存管理、物流配送直至产品售后服务的一系列过程。

具体包括以下方面:- 设计管理:包括产品设计和工艺设计的管理。

- 生产规划:确定生产规模、工厂布局、生产能力等。

- 生产控制:监控生产进度,调整生产计划,确保生产目标的实现。

- 设备管理:设备的选购、使用、维护和更新。

- 物料管理:原材料的采购、储存、配送和使用。

- 质量管理:确保产品和服务满足既定的质量标准。

- 人力资源管理:生产员工的招聘、培训、绩效评估等。

- 成本管理:控制生产成本,提高成本效益。

- 环境与安全管理:确保生产活动符合环保法规,预防安全事故。

3. 重要性:生产与运作管理是企业运营的核心环节,其重要性体现在:- 效率提升:通过优化生产流程,提高生产效率,缩短生产周期。

- 成本控制:降低生产成本,提高产品价格竞争力。

- 质量保障:确保产品和服务质量,增强客户满意度。

- 市场响应:快速响应市场变化,满足客户需求。

- 竞争优势:通过有效的生产与运作管理,建立企业的竞争优势。

二、生产与运作管理的任务和目标1. 任务:- 确保生产资源的有效配置:包括人力、物料、设备、资金等。

- 制定和实施生产计划:根据市场需求,制定生产计划并确保执行。

- 优化生产流程:通过精益生产、持续改进等方法,提高生产效率。

- 控制生产成本:通过成本分析和成本控制,降低不必要的开支。

- 管理生产质量:建立质量管理体系,实施质量控制和质量改进。

- 管理生产安全:确保生产过程中的员工安全和环境保护。

生产与运作管理知识点更改最终版!

生产与运作管理知识点更改最终版!

生产与运作管理知识点更改最终版!生产与运作管理(重点)一、生产运作的组织形式1、工艺对象专业化形式(工艺专业化原则)定义:是指生产与运作组织方式按照相同的工艺性质、不同的加工对象建立生产单位。

优点:(1)适应力强;(2)设备利用率高;(3)生产系统的可靠性较高;(4)便于技术管理和技术交流。

缺点:(1)运输路线长、运输工作量大、运输费用高;(2)生产周期长,资金占用大(3)生产率低;(4)管理工作复杂。

特点:三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。

同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法,只是加工对象不同。

适应场合:铸造厂、锻压车间、焊接车间等。

▲加工路线杂乱,适合于多品种小批量生产。

2、产品对象专业化形式(对象专业化原则)定义:把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中,组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。

优点:(1)缩短运输路线;(2)提高连续性,缩短周期,减少在制品;(3)专业化水平高;(4)有利于按期、按量、按质、成套的完成生产;(5)便于生产管理。

缺点:(1)对产品变化适应性差;(2)工艺设备管理复杂特点:三“不同”一“全”。

齿轮车间、标准件车间、发动机车间。

适应场合:汽车制造厂、齿轮制造厂、飞机制造厂、发动机车间、底盘车间、齿轮工段等。

形式:(1)以产品或零部件为对象—发动机等;(2)以同类零件为对象—轴承、齿轮等▲加工路线确定,适合于品种少批量大的生产。

3、混合组织形式(混合原则)定义:又称综合原则,是综合运用工艺专业化原则与对象专业化原则,来建立生产单位的原则。

按混合原则建立的生产单位兼有前两种专业化的优点,是一种较为灵活的专业化形式。

两种形式:(1)在对象专业化基础上,采用工艺专业化原则建立生产单位。

如齿轮车间又分车工工段、磨工工段等。

(2)在工艺专业化基础上,采用对象专业化原则建立生产单位。

如装配车间又分变速箱工段和总装工段等。

特点:介于工艺对象专业化和产品对象专业化之间的形式。

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3
(1)生产运作物质(实体)系统设计
4
(2)生产与运作过程的计划、组织与控

14
制造业生产过程构成
1 生产技术准备过程 2 基本生产过程 3 辅助生产过程 4 生产服务过程 5 附属生产过程
15
基本生产过程
● 生产阶段:按工艺加工性质划分的局部生产过程 ● 工序:组成生产过程的最基本单位;指一个或几
1
各类人员均须具备生产与运作知识
● 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能 够计算出精确的成本数据,从而进行审核,做出财务报 告
● 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入 的资金量,预测现金流量,对现有资产进行管理
● 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期,满 足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍
34
三 生产与运作战略制定的影响因素
影响 因素
企业外 部环境
国内外宏观经济环境和经济产业政策 市场需求及其变化 技术进步 供应市场
企业内 企业整体经营目标与各部门职能战略 部因素 企业生产运作能力
35
四 生产运作战略的内容
企业经营战略决策
生产运作战略决策 ●产品战略决策 ●竞争战略决策 ●生产运作组织方式决策
24
一 生产与运作管理学的产生与发展
● 现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理 ● 1913年,福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线,揭开了
现代化大生产的序幕 ● 二次世界大战以后,运筹学的发展及其在生产管理中的应用给生
产管理带来了惊人的变化 ● 从20世纪60年代后半期到70年代,机械化、自动化技术的飞速发
17
一 生产与运作管理的目标与任务
目标: 在需要的时候,以适宜的价格,向顾客提供具有 适当质量的产品和服务
任务: (1) 保证和提高质量----质量管理 (2) 保证适时适量投放市场----进度管理 (3) 产品价格为顾客所接受----成本管理 (4) 资源要素管理----设备、物料及人力资源 管理 (5) 不断提高生产系统柔性(应变能力)
31
§2.1 生产与运作战略概述
一 生产与运作战略概念 二 生产与运作战略与企业经营战略 三 生产与运作战略制定的影响因素 四 生产与运作战略的内容
32
一 生产与运作战略概念
1 企业经营战略:指在商品经济条件下,企业根 据经营环境的变化、发展趋势,为求得生 存、发展、实现企业的经营发展目标,对 企业经营作出的全局性、方向性和长远性 的决策
●有效工作时间:
●设备有效工作时间 = 制度工作时间扣除设备修理、停歇时间 后的工作时间数
设备年有效 工作时间

年作制日度数工×每作日小制时度数工×
设备计划 利用系数
●生产面积有效工作时间=制度工作时间
41
3 固定资产的生产效率
设备的生产效率
产量定额:单位设备、单位时间生产的产品产量 时间定额:制造单位产品耗用的设备时间
2 生产运作战略:在企业经营战略的总体框架下, 根据对企业各种资源要素和内、外部环境 的分析,对生产运作活动的指导思想和指 导原则所进行的决策
33
二 生产运作战略与企业经营战略
公司经营战略
A事业部战略
B事业部战略
C事业部战略
营销战略 R&D战略 生产运作战略
财务战略 人力资源战略
生产运作战略与企业经营战略的关系
服务业(运作) 产品无形,不可触,不耐久 产出不可储存 顾客与服务系统接触频繁
响应顾客需求周期很短 主要服务于有限区域范围内
设施规模较小 质量不易度量
13
三 生产与运作管理及其研究对象
1 概念:生产与运作管理是对提供公司主要产 品或服务的生产运作系统进行设计、运行、 评价和改进等管理活动的总称
2 研究对象—— 生产与运作系统

产品研究 与开发
生产系统 选择设计
产品设计 生产技术 制造
营销 财务
售后服务
有形产品生产运作管理的职能范围
22
三 生产运作管理的决策内容
1 生产运作战略决策 2 生产运作系统设计决策 3 生产运作运行决策
23
§1.3生产与运作管理学的新特征
一 生产与运作管理学的产生与发展 二 现代企业的环境特征 三 生产与运作管理的新特征
3 计划能力:指企业在计划年度内依据现有生产技术 条件,实际能达到的生产能力,为编制 生产计划提供准确依据
43
四 生产能力的计量单位
1 具体产品 2 代表产品 3 假定产品
44
四 生产能力的计量单位
1 具体产品
适用于:产品品种单一的大量生产类型企业
2 代表产品
适用于:产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中
11
生产与运作
● 从管理的角度而言,制造业的生产和服 务业的运作具有一定的差别,因此称生 产与运作管理更为恰当。
12
制造业与服务业的区别
制造业(生产)
1)产品是有形的,耐久的 2)产出可储存 3)顾客与生产系统极少接
触 4)响应顾客需求周期较长 5)可服务于地区、全国乃
至国际市场 6)设施规模较大 7)质量易于度量
10
运作
● 对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研 究
● 系统论的发展使人们能够 从更抽象、更高的角 度来认识和把握各种现象的共性,把有形产品 的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作 一种“投入→变换→产出”的过程,作为一种 具有共性的问题来研究
● 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造 业。 无论是有形产品的生产过程,还是无形 产品的提供过程,被统称为运作过程
4
第一章 生产与运作管理概述
§1.1生产与运作管理的基本概念 §1.2生产与运作管理的范围和内容 §1.3生产与运作管理学的新特征
5
§1.1生产与运作管理的基本概念
一 生产与运作系统 二 生产与运作概念的发展过程 三 生产与运作管理及其研究对象
6
一 生产与运作系统
● 生产与运作系统是通过有效的资源配置 实现“投入→变换→产出”功能的综合 体;它是企业大系统中的 子系统
● 生产面积数量:生产面积只含厂房和其他生产性建 筑物面积,不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积
40
2 固定资产的工作时间
●制度工作时间:
指在规定的工作制度下,计划期内的工作时间
年制度工作日数=全年日历日数365-全年节假日数114=251 年制度小时数=年制度工作日数×每日制度工作小时数f 一班制:f=8h(2008) 两班制:f=15.5h(3890.5) 三班制非连续设备:f=22.5h(5647.5)
单位面积单位时间产量定额 生产面积的生产效率
单位产品生产面积占用额和占用时间
总:设备与生产面积越多,工作时间越长,生产效率越高,则生产 能力越大
42
三 生产能力的种类
1 设计能力: 指企业在基建设计时,设计任务书和技 术设计文件中规定的生产能力
2 查定能力: 若企业没有设计能力;或企业有设计能 力,但在投产一段时间后,原设计水平 明显落后;或企业生产技术条件发生重 大变化时,重新调查核定的生产能力
● 生产与运作系统的载体(或生产与运作 系统的主体)是各种各样的社会组织
7
投入
人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地 资金
顾客或用户的参与
变换过程





产出
产品 服务
实施信息反馈
生产与运作系统活动过程
8
二 生产与运作概念的发展过程
1 生产 2 运作 3 生产与运作
9
生产
对变换过程的研究限于有形产品变 换过程的研究,既对生产制造过程的研 究。从研究方法上没有把它当作上述的 “投入→变换→产出”的过程来研究, 主要是研究有形产品生产制造过程的组 织、计划与控制.
第一章 生产与运作管理概述 第二章 生产与运作战略决策 第三章 生产系统的合理布局 第四章 生产技术准备与管理 第五章 生产计划与生产作业计划 第六章 大量生产类型生产组织形式及生产作业计划 第七章 多品种中小批量的生产组织形式及生产作业计划 第八章 单件小批订货生产类型的生产组织 第九章 网络计划技术 第十章 现代制造业生产管理技术 第十一章 描述统计 第十二章 工序过程能力分析 第十三章 统计工序(过程)控制
1 从制造业的生产发展到非制造业的运作 2 生产与运作管理的涵盖范围加宽 3 多品种小批量生产成为生产方式的主流 4 技术的现代化带来了管理的现代化 5 全球生产与运作成为现代企业的重要课

30
第二章 生产与运作战略决策
§2.1 生产与运作战略概述 §2.2 生产能力及其核定 §2.3 生产与运作类型 §2.4 生产与运作组织方式选择
37
一 生产能力的概念
指企业的生产性固定资产,在一定时 期内(年、季、月,通常是一年),在一 定的技术组织条件下,所能生产的一定种 类和一定质量水平的产品的最大数量,它 是反映生产可能性的指标.
38
二 影响生产能力的因素
1 固定资产的数量 2 固定资产的工作时间 3 固定资产的生产效率
39
1 固定资产的数量
为什么要学习生产与运作管理
1 生产运作管理是企业竞争力的源泉 2 工商管理人员没有对现代生产与运作管理方
法的理解,单纯的商业教育是完全不够的.各 类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人 员必须掌握生产与运作知识 3 生产与运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法,并广泛地用于其他职能领域 4 生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会
展使企业面临着不断进行技术改造、引进新设备、新技术,并相 应地改变工作方式的机遇和挑战,生产系统的选择、设计和调整 成为生产管理中的新内容,进一步 扩 大了生产管理的范围 ● 80年代,技术进步日新月异,市场需求日趋多变,世界经济进入 了一个市场需求多样化的新时期,多品种小批量生产方式成为主 流, 从而给生产管理带来了新的、更高的要求 ● 从80年代后半期至今,信息技术的飞速发展促使企业尽快地引入 信息技术、利用信息技术来增强企业的竞争力
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