化工制图教程第八章化工设备图的绘制
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• 技术特性指标 －列表给出工艺要求，如设备操作压力和温度、介质及 其状态、材质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、 转速、传动方式以及安装、保温等各项要求。
• 管口表 －列表注明各管口的符号、公称尺寸和压力、连接面形 式、用途等。
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设备设计条件单
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8.1 概述
8.1.2 设备机械设计
• 再画必要的局部放大图等辅助视图，并加画剖面符号， 焊缝符号等。
• 液氨贮槽就是先画筒体，接着按椭圆形封头、支座、人 孔、各接管的顺序将各零部件在两基本视图上画好，然 后绘制四个局部放大图和一个剖视图，在有关视图上画 好剖面符号、焊缝符号、加注视图名称等。
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8.3 视图的绘制
8.3.3 校核
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
尺寸基准
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
尺寸基准面
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
8.4.3 典型结构尺寸注法
• 筒体尺寸：一般标注内容、壁厚和高度（或长度）。 • 封头尺寸：一般标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 • 管口尺寸：标注规格尺寸和伸出长度。
• 应按照“设备设计条件单”认真校核，修 正无误。
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
8.4.1 尺寸种类
• 规格性能尺寸 • 装配尺寸 • 安装尺寸 • 外形尺寸 • 其他尺寸
➢ 设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚、搅拌轴直 径等。
➢ 通用零部件的规格尺寸，如接管尺寸标注Ф32×3.5，瓷环尺
• 先画基本视图，后画其他视图。 • 先画主体（筒体、封头），后画附件（接管等）。 • 先画外件，后画内件；最后画剖面符号、书写标准等。
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8.3 视图的绘制
8.3.1 视图的布置
• 先定位，后定形的原则
–先布置基本视图的位置，再用接管中心线或其他作 用基准线定出各个支座、接管等以及辅助视图的位 置。
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8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
8.2.1.3 选择辅助视图和各种表达方法
• 在化工设备图中，常采用局部放大图，X向视图等辅助 视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的 不足，将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、 焊缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表 达清楚的装配关系和主要结构形状表达清楚。
8.1.2.1 参考有关图纸资料，进行设备结构设计 8.1.2.2 对设备进行机械强度计算以确定主体壁厚等有关尺寸 8.1.2.3 常用零件的选型设计
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8.1 概述
8.1.3 绘制化工设备图的步骤
• 选择视图表达方案，绘图比例和图面安排 • 绘制视图 • 标注尺寸焊缝代号 • 编写零部件序号和管口符号 • 填写明细表和接管表 • 填写设计数据表、编写图面技术要求 • 填写标题栏 • 校核、加深、审定
寸标注外径×高×壁厚等。 ➢ 不绘零件图的零件的有关尺寸如人孔的规格尺寸。 ➢ 焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中，应标
注横截面的外形尺寸。
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
8.4.2 尺寸基准
• 设备筒体和封头的中心线和轴线。 • 设备筒体和封头焊接时的环焊缝。 • 设备容器法兰的端面。 • 设备支座的底面。
• 依据化工工艺设计人员提供的“设备设计条件单”进 行设计和绘制。
• 本章主要介绍设计过程中绘制化工设备装配图（简单 化工设备图）的有关要求和方法步骤。
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8.1 概述
8.1.1 设备设计条件单
• 设备简图 －用单线条绘成的简图，表示工艺设计所要求的设备结 构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位。
8.2.1 选择视图表达方案 8.2.1.1 选择主视图
一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地表达各零部件 间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状的 视图作为主视图。
• 主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的 画法，将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方 法等表达出来。
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第八章 化工设备图的绘制
8.1 概述 8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排 8.3 视图的绘制 8.4 尺寸和焊缝代号的标注 8.5 零部件件号和管口号 8.6 明细栏和管口表 8.7 数据表和图面技术要求 8.8 标题栏
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8.1 概述
• 对已有设备进行测绘 – 主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改 造。
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8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
8.2.2 确定绘制比例、选择图幅、安排图面
• 绘图比例 • 图纸幅面 • 图面安排
– 装配图 – 部件图的图面安排 – 零件图的图面安排 – 零部件图的图面安排
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图面安排
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8.3 视图的绘制
• 先选定位（画轴线、对称线、中心线、作图基准线），后 定形（画视图）。
• 图面布置合理
–考虑各视图所占的范围及其间隔。 –考虑给标准尺寸、零部件编号留有余地。 –兼顾明细栏、技术要求等所占的范围大小，避免图
面疏密不匀。
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8.3 视图的绘制
液氨贮槽装配图视图布置
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8.3 视图的绘制
8.3.2 画视图
• 先画主视图，有时要与左（俯）视图配合一起画。
规格尺寸： 直径×壁厚（无缝钢管为外径，卷焊钢管为 内径），图中一般不标注。
8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
8.2.1.2 确定其他基本视图
• 根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他 基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、 结构等。
• 一般立式设备用立、俯两个基本视图，卧式设备则用 立、左两个基本视图。
• 俯（或左）视图也可配置在其他空白处，但需在视图 上方写上图名。俯（左）视图常用以表达管口及有关 零部件在设备上的周向方位。
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8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
• 典型设备 –容器、反应器、塔器、换热器等。
• 共同的结构特点 –主体（筒体和封头）以回转体为多，主体上 管口（接管口）和开孔（人孔、视镜）多， 焊接结构多，薄壁结构多、结构尺寸相差悬 殊，通用零部件多。
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8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
• 管口表 －列表注明各管口的符号、公称尺寸和压力、连接面形 式、用途等。
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设备设计条件单
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8.1 概述
8.1.2 设备机械设计
• 再画必要的局部放大图等辅助视图，并加画剖面符号， 焊缝符号等。
• 液氨贮槽就是先画筒体，接着按椭圆形封头、支座、人 孔、各接管的顺序将各零部件在两基本视图上画好，然 后绘制四个局部放大图和一个剖视图，在有关视图上画 好剖面符号、焊缝符号、加注视图名称等。
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8.3 视图的绘制
8.3.3 校核
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
尺寸基准
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
尺寸基准面
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
8.4.3 典型结构尺寸注法
• 筒体尺寸：一般标注内容、壁厚和高度（或长度）。 • 封头尺寸：一般标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 • 管口尺寸：标注规格尺寸和伸出长度。
• 应按照“设备设计条件单”认真校核，修 正无误。
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
8.4.1 尺寸种类
• 规格性能尺寸 • 装配尺寸 • 安装尺寸 • 外形尺寸 • 其他尺寸
➢ 设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚、搅拌轴直 径等。
➢ 通用零部件的规格尺寸，如接管尺寸标注Ф32×3.5，瓷环尺
• 先画基本视图，后画其他视图。 • 先画主体（筒体、封头），后画附件（接管等）。 • 先画外件，后画内件；最后画剖面符号、书写标准等。
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8.3 视图的绘制
8.3.1 视图的布置
• 先定位，后定形的原则
–先布置基本视图的位置，再用接管中心线或其他作 用基准线定出各个支座、接管等以及辅助视图的位 置。
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8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
8.2.1.3 选择辅助视图和各种表达方法
• 在化工设备图中，常采用局部放大图，X向视图等辅助 视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的 不足，将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、 焊缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表 达清楚的装配关系和主要结构形状表达清楚。
8.1.2.1 参考有关图纸资料，进行设备结构设计 8.1.2.2 对设备进行机械强度计算以确定主体壁厚等有关尺寸 8.1.2.3 常用零件的选型设计
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8.1 概述
8.1.3 绘制化工设备图的步骤
• 选择视图表达方案，绘图比例和图面安排 • 绘制视图 • 标注尺寸焊缝代号 • 编写零部件序号和管口符号 • 填写明细表和接管表 • 填写设计数据表、编写图面技术要求 • 填写标题栏 • 校核、加深、审定
寸标注外径×高×壁厚等。 ➢ 不绘零件图的零件的有关尺寸如人孔的规格尺寸。 ➢ 焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中，应标
注横截面的外形尺寸。
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8.4 尺寸和焊缝代号的标注
8.4.2 尺寸基准
• 设备筒体和封头的中心线和轴线。 • 设备筒体和封头焊接时的环焊缝。 • 设备容器法兰的端面。 • 设备支座的底面。
• 依据化工工艺设计人员提供的“设备设计条件单”进 行设计和绘制。
• 本章主要介绍设计过程中绘制化工设备装配图（简单 化工设备图）的有关要求和方法步骤。
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8.1 概述
8.1.1 设备设计条件单
• 设备简图 －用单线条绘成的简图，表示工艺设计所要求的设备结 构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位。
8.2.1 选择视图表达方案 8.2.1.1 选择主视图
一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地表达各零部件 间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状的 视图作为主视图。
• 主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的 画法，将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方 法等表达出来。
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第八章 化工设备图的绘制
8.1 概述 8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排 8.3 视图的绘制 8.4 尺寸和焊缝代号的标注 8.5 零部件件号和管口号 8.6 明细栏和管口表 8.7 数据表和图面技术要求 8.8 标题栏
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8.1 概述
• 对已有设备进行测绘 – 主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改 造。
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8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
8.2.2 确定绘制比例、选择图幅、安排图面
• 绘图比例 • 图纸幅面 • 图面安排
– 装配图 – 部件图的图面安排 – 零件图的图面安排 – 零部件图的图面安排
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图面安排
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8.3 视图的绘制
• 先选定位（画轴线、对称线、中心线、作图基准线），后 定形（画视图）。
• 图面布置合理
–考虑各视图所占的范围及其间隔。 –考虑给标准尺寸、零部件编号留有余地。 –兼顾明细栏、技术要求等所占的范围大小，避免图
面疏密不匀。
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8.3 视图的绘制
液氨贮槽装配图视图布置
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8.3 视图的绘制
8.3.2 画视图
• 先画主视图，有时要与左（俯）视图配合一起画。
规格尺寸： 直径×壁厚（无缝钢管为外径，卷焊钢管为 内径），图中一般不标注。
8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
8.2.1.2 确定其他基本视图
• 根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他 基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、 结构等。
• 一般立式设备用立、俯两个基本视图，卧式设备则用 立、左两个基本视图。
• 俯（或左）视图也可配置在其他空白处，但需在视图 上方写上图名。俯（左）视图常用以表达管口及有关 零部件在设备上的周向方位。
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8.2 选定表达方案、绘图比例和图面安排
• 典型设备 –容器、反应器、塔器、换热器等。
• 共同的结构特点 –主体（筒体和封头）以回转体为多，主体上 管口（接管口）和开孔（人孔、视镜）多， 焊接结构多，薄壁结构多、结构尺寸相差悬 殊，通用零部件多。
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