各类脚手架的搭设要求内容
各类脚手架的搭设要求2024
引言：脚手架在建筑工程中起到了重要的作用，它是一种用于支撑和搭建建筑物的临时结构。
为了确保在建设过程中的安全性和稳定性，各类脚手架必须满足一定的搭设要求。
本文将从五个大点来详细介绍各类脚手架的搭设要求，包括搭建前的准备、搭设材料的选择、搭设的基本原则、当地环境的考虑以及搭设后的监测与维护。
概述：随着建筑工程的快速发展，各类脚手架在施工现场中已成为一种常见的设施。
不同类型的脚手架有不同的搭设要求，这些要求旨在确保脚手架的安全和可靠性。
本文将详细介绍各类脚手架的搭设要求，以帮助工程师和建筑师在实际项目中正确使用脚手架。
正文：1.搭建前的准备1.1需要进行详细的施工方案设计，包括脚手架的结构布置、材料搭配和施工方法等。
1.2根据实际情况进行现场勘测，确定脚手架的搭设位置和高度。
1.3确保施工现场符合脚手架搭设的条件，如平整的地面、无障碍物等。
2.搭设材料的选择2.1根据脚手架的用途和搭设环境选择合适的材料，如钢管脚手架、铝合金脚手架、木制脚手架等。
2.2选择符合规定标准的材料，如钢管应符合GB/T137932008标准，铝合金应符合GB/T31902008标准等。
2.3检查搭设材料的质量，确保其强度和稳定性满足要求。
3.搭设的基本原则3.1搭设脚手架的顺序应从下向上进行，确保搭设过程中的稳定性。
3.2脚手架的承重能力应按照设计要求进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
3.3脚手架的连接件应可靠固定，避免出现松动或脱落现象。
3.4考虑脚手架的可行性和实用性，使得施工过程更加安全和高效。
4.当地环境的考虑4.1在选择搭设位置时，要考虑周围环境的影响，如风力、地震等因素。
4.2对于特殊地区或气候条件下的搭设，应采取相应的防护措施，确保脚手架的稳定性和安全性。
4.3对于脚手架搭设在高空或临水等特殊环境下的情况，需要进行专门的设计和验收。
5.搭设后的监测与维护5.1在脚手架搭设完成后，应进行全面的检查和测试，确保脚手架的安全可靠。
建筑工程安全施工脚手架搭设一般规定
建筑工程安全施工脚手架搭设一般规定包括以下几个方面：
1. 安全责任：建筑工程施工单位应为脚手架的搭设和使用确定专人负责，并明确责任。
2. 脚手架设计：脚手架的设计应满足使用要求和安全标准，包括载荷能力、抗风性能、结构稳定性等。
3. 基础设置：脚手架的基础应牢固可靠，可采用扣件反坡式基础等方式。
4. 搭设方法：脚手架搭设应按照施工工艺和安全规范进行，且应采用可靠的连接方式（如扣件连接）。
5. 搭设高度：脚手架的搭设高度应按照设计要求进行，且搭设高度超过2米时应与建筑物固定。
6. 脚手架材料：脚手架材料应符合相关标准，如钢管、扣件、木材等应具备足够的强度和稳定性。
7. 安全防护：脚手架搭设过程中应设置良好的安全防护措施，包括脚手架周围的栏杆、安全网、踏板等。
8. 检查和维护：脚手架搭设完成后，应定期进行检查和维护，确保脚手架的安全使用状态。
此外，各地的建筑工程安全施工脚手架搭设规定可能会有一定的差异，具体要根据当地的法规和规定进行操作。
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建筑工程施工脚手架搭设规范要求
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窑尾框架、烧成窑头、生料磨框架、水泥磨框架、煤磨框架、原料配料站框架、水泥配料站框架、库体滑模及回笼梯必须上报脚手架专 项施工方案。
土建脚手架施工规范要求
规范要求
①搭设高度<24m时，应在脚手架外侧转角及中间间距不大于15m的立面上设置由底至顶连续剪刀撑。 ②搭设高度≥24m时，应在脚手架外侧全立面由底至顶设置连续剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。宽度小于4跨或者小 于6m的，应设置斜撑。 ③剪刀撑和斜撑的斜杆与地面的倾角为45︒-6。剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1m。并采用3个旋转扣件均匀固定。杆端 外露长度≥100mm。 ④开口型脚手架的两端必须设置横向斜撑，由底至顶层连续设置。 ⑤满堂脚手架高度<8m时。架体四周及内部纵横向每隔6~8m连续设置竖向剪刀撑，同时应在架体顶部设置连续水平剪刀撑。满堂脚手架 高度≥8m时。应在架体底部、顶部和竖向间隔不超过8m 设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑交点处。 ⑥满堂支撑架普通型，架体周边及纵横跨每5m-8m，应由低至顶设置连续竖向剪刀撑。架体顶部设置连续水平剪刀撑。在竖向剪刀撑顶 部交点平面设置连续水平剪刀撑。 ⑦满堂支撑架加强型，立杆间距0.9*0.9m~1.2*1.2m,架体外侧周边及内部纵横跨每4跨设置连续竖向剪刀撑。剪刀撑宽度应为4跨。立杆 间距0.6*0.6m~0.9*0.9m，架体外侧周边及内部纵横跨每5跨且不小于3m设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。立杆间距 0.4*0.4m~0.6*0.6m，架体外侧周边及内部纵横跨每3-3.2m设置连续数相关剪刀撑。剪刀撑宽度应为3-3.2m。水平剪刀撑间距不应大于 6m。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设要求及规范在建筑施工和各类高空作业中，脚手架是一种不可或缺的临时结构，为工人提供了安全的工作平台和通道。
然而，如果脚手架搭设不当，不仅会影响施工进度，还可能导致严重的安全事故。
因此，了解和遵循脚手架搭设的要求及规范至关重要。
一、脚手架材料的选择1、钢管脚手架钢管应采用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管。
钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管的外径、壁厚、端面等尺寸偏差应符合规范要求。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。
严禁使用有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
钢脚手板应有防滑措施，木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 250mm。
4、安全网安全网应选用符合国家标准的密目式安全立网或平网。
安全网的材质、规格、物理性能、耐火性、阻燃性等应符合规范要求。
二、脚手架的基础1、地基处理脚手架基础应平整、坚实，能承受脚手架的全部荷载。
对于地基松软的场地，应进行夯实、加固或铺设垫板等处理，确保地基承载力满足要求。
2、排水措施脚手架基础周围应设置排水设施，防止积水浸泡地基，导致脚手架下沉或倾斜。
3、垫板设置当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。
垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢等。
三、脚手架的搭设1、立杆立杆间距应根据脚手架的用途、荷载、高度等因素确定，一般不宜大于 2m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
几种常见的脚手架搭设要求
本节从脚手架的安全使用需要出发，提出对脚手架一般搭设的构造要求。
(一) 木外脚手架1.立杆木脚手架的立杆梢径不小于70mm，立杆纵向间距为1500mm; 横向间距，如单排，离墙面1200～1500mm; 如双排，外立杆离墙不大于2000mm，内立杆离墙400～500mm，立杆搭接长度不少于1500mm，铁线绑扎不少于3道。
为了保证脚手架的稳定性，相邻立杆接头不应在同一个高度; 为了保证重心在一条垂直线上，如果第一次接头在右边，第二次接头就应在左边，交错而上; 最后一根立杆的接头应小头朝下，大头朝上，并封顶。
2.大横杆大横杆梢径不小于80mm，应绑扎在立杆里侧，这样就能缩短小横杆的跨距，便于接长立杆。
大横杆接长时要求大小头接在一起，搭接长度不小于1500mm，绑扎铁丝不少于3道，相邻上下两根横杆接头应错开，大横杆间距为1200mm。
3.小横杆小横杆梢径不小于80mm，绑于大横杆上，间距800～1000mm，双排架端头离墙50～100mm，单排架搁置墙内不小于240mm，伸出大横杆外300mm以上。
4.顶撑 (抛撑) 和连墙点的设置抛撑杆梢径不小于70mm，三步架以上即应每隔7根立杆设置1根抛撑，架高大于7000mm不便设抛撑时，则应设置连墙点使架子与建筑物牢固连接。
这样的连墙点，竖向每隔3步、纵向每隔5跨设置1个。
常用的连接方法是在墙体内预埋钢筋环或在墙内侧放置短木棍，用8号铁线穿过钢筋环或捆住短木棍拉住架子的立杆，同时将小横杆顶住墙面。
5.剪刀撑不论单排或双排脚手架均应在尽端的双跨内和中间每隔1500mm左右的双跨内设置剪刀撑。
根据实际需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。
剪刀撑设在架子外侧与地面角度为45°～60°，从下到上连续设置。
杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。
木脚手架一般用8号镀锌铁线绑扎，如果架子使用期在3个月以内，可用麻绳和棕绳绑扎。
如经过雨季，必须认真检查腐蚀情况，在做适当的加固措施后方可继续使用，平时还应注意防火。
扣件式钢管脚手架搭设基本要求内容
扣件式钢管脚手架搭设基本要求内容一、搭设前准备1.搭设前必须进行地基土壤承载力的检测，并根据承载力要求选择合适的基础固定方式。
2.检查施工图纸和设计要求，了解工程布置、搭设构造及各类支架的选材和搭设要求。
二、选材要求1.钢管及螺栓使用新材料，外观应无锈蚀、拱曲、明显破损等缺陷。
2.扣件使用新材料，扣件锁紧器要完好无损，无锈蚀，并能牢固固定钢管。
3.板材使用翘曲度尺寸小于其厚度除200倍的锻铁板。
4.钢材强度级别应与设计要求相符，且符合相关国家标准。
三、构造和搭设要求1.搭设前应制定详细的搭设方案，包括支架尺寸、承载力、基础坚固程度和支脚墩高度等。
2. 支架的结构和宽度应适合安全作业和材料运输需要，通道和通道间距宽度不小于600mm。
3.搭设脚手板时应保持水平，脚手板接头要接头紧密，垫板要放平整齐。
4.支架高度加窗架长度一般不超过50m。
高度大于30m则应有合理的若干安全平面和防护设施。
5.钢管和钢板之间应采用安全连接措施，不得出现过大的间隙和缝隙。
6.脚手板和扶手应整齐平稳，无翘曲、损坏和松动现象。
7.扣件的使用要符合扣件接头的要求，每个扣件连接处应使用扣紧扳手进行扣紧。
四、稳定和固定要求1.支架的底部必须设置固定支撑方式，比如地脚螺栓、土块固定等，确保支架的稳定性。
2.支架每隔两层高度应设置水平支吊架，确保支架整体水平。
3.支架每隔6个跨度应设置一组交叉撑，确保支架的整体稳定。
五、安全要求1.施工现场应设立明显的警示标志和警戒线，禁止非工作人员靠近施工区域。
2.工人必须佩戴劳动防护用品，严禁高处作业时穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋子。
3.工人上下脚手架必须使用规范的通道，严禁从脚手架外翻越进入或离开。
4.脚手板上严禁堆放杂物，铺设木板时要保持整齐、紧密，防止踩空或滑倒。
5.防止钢管滚落，每个工层及外围应设置防滚落措施，如安装防护栏杆、悬挂网等。
总结：扣件式钢管脚手架搭设的基本要求包括选材要求、构造和搭设要求、稳定和固定要求以及安全要求等方面，只有按照这些要求进行搭设，才能确保脚手架的安全和稳定，为施工提供良好的支架支持。
脚手架搭设标准(完整版)
脚手架搭设标准一、脚手架的材质及规格要求（1）钢管的材质及规格要求一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。
各扣件均应优先采用外径48mm，壁厚3—3.5mm的焊接钢管用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以4—4.5m为宜用于小横杆的钢管长度以2.1—2.3m为宜。
（2）扣件的材质及规格要求扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。
3、脚手板材质及规格要求木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板宽应为200—300mm端部还应用10—14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。
竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2—2.5mm，宽为0.8—1.2m，竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成，螺栓直径8—10mm，间距500—600mm，首只螺栓离板端200—250mm，板长一般为2—2.5mm，宽度为250mm，板厚一般不小于50mm。
凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。
4、安全网的安装要求（1）平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.2m，每张网的重量一般不宜超过15kg。
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架搭设规范满堂脚手架是一种常见的施工工具，用于支撑工人进行高空作业。
为了保障工人的安全和施工质量，满堂脚手架的搭设必须按照规范进行。
下面是满堂脚手架搭设规范的主要内容：一、施工前准备1. 满堂脚手架搭设前，必须对施工现场进行仔细检查，确保施工区域平整、无垃圾、无杂物。
2. 满堂脚手架的搭设必须由经过培训并具有相应证书的工人进行，施工前应进行安全技术交底，确保工人了解搭设过程中的安全注意事项。
3. 在搭设满堂脚手架前，必须制定详细的施工方案，并参考设计图纸进行布局。
二、搭设过程中的要求1. 满堂脚手架搭设过程中，必须使用标准规格的钢管和连接件，材料强度应符合国家标准。
2. 在搭设起始和结束两端必须加设水平杆和腹杆作为固定支撑，确保整个脚手架的稳固和牢固。
3. 满堂脚手架的高度应根据实际需要进行调整，但不得超过规定的安全高度。
4. 各种杆件必须完整齐全，并且牢固连接起来，不能有露头、裂纹或者松动现象。
5. 满堂脚手架的水平杆应平行于建筑物的地面，且不得有明显的跳跃现象。
三、使用过程中的安全措施1. 满堂脚手架使用期间，必须定期进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
2. 在满堂脚手架搭设过程中，工人必须佩戴相关的个人防护用品，包括安全帽、安全带等。
3. 工人必须正确使用满堂脚手架，严禁在上面跳跃、奔跑或者进行其他危险行为。
4. 搭设满堂脚手架的工人必须熟悉相关的安全操作规程，并加强自身安全意识，严禁违章操作。
5. 如果发现满堂脚手架存在安全隐患或者设备损坏，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
综上所述，满堂脚手架的搭设规范对于保障工人安全和施工质量至关重要。
施工单位和工人必须严格按照规范操作，不能有任何马虎或忽视安全的行为。
只有做到标准、规范的搭设，才能确保施工的顺利进行和工人的安全。
外墙脚手架搭设一般规定
外墙脚手架搭设一般规定
一般来说，外墙脚手架搭设需要遵守以下规定：
1. 基本要求：脚手架搭设应稳固牢固，能够承受操作人员和材料的重量，并能在强风等恶劣天气条件下保持稳定。
搭建过程中应注意施工质量，确保安全。
2. 质量检测：搭设脚手架前，需要对材料进行质量检测，确保其符合相关标准要求。
特别是连接件、扣件、钢管等脚手架组件的质量要求更高。
3. 设计规范：脚手架的搭设需要按照相关的设计规范进行，例如国家标准《施工安全监督规范》、《建筑脚手架施工及验收规范》等。
4. 搭设要点：脚手架的搭设需要按照正确的方法和顺序进行，包括地基处理、基础搭设、立杆、横杆、斜支撑、扶手、踏板等的安装。
搭设过程中需要做好连接件的连接，确保稳固性。
5. 安全措施：搭设脚手架时，操作人员需佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
同时，在脚手架周围设置警示标志，以引起他人的注意。
6. 管理要求：在脚手架搭设过程中，需要有专人进行监督和管理，确保操作规范，并定期检查脚手架的稳定性和安全性。
以上是一般的外墙脚手架搭设规定，具体的要求可能会根据地区、行业和工程的不同而有所差异，施工方需要根据相关规范
和法律法规进行操作。
建议施工方在施工前咨询相关专业人士，以确保施工安全和合法合规。
脚手架安全搭设规定(3篇)
第1篇一、概述脚手架作为一种常用的建筑施工工具，其搭设质量直接关系到施工人员的人身安全和工程的质量。
为确保脚手架的安全搭设，降低事故发生概率，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于各类建筑施工、维修、拆除等工程中脚手架的搭设、使用和维护。
三、搭设人员要求1. 搭设人员必须经过专业安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。
2. 搭设人员应定期进行体检，确保身体健康，具备从事高空作业的条件。
3. 搭设人员应具备一定的现场施工经验，熟悉脚手架的搭设、使用和维护要求。
四、材料要求1. 脚手架材料应符合国家标准，确保其质量、强度和稳定性。
2. 钢管、扣件等材料应具有出厂合格证，并进行检验，确保其质量符合要求。
3. 钢管应符合《焊接钢管》（GB/T 3091-2015）等国家标准，不得使用不合格钢管。
4. 扣件应符合《扣件式钢管脚手架》（GB 15831-2009）等国家标准，不得使用不合格扣件。
五、搭设前的准备工作1. 搭设前，应详细了解工程情况，包括脚手架的使用范围、高度、荷载等。
2. 根据工程情况，制定脚手架搭设方案，包括材料选用、搭设方法、安全措施等。
3. 搭设前，应对施工现场进行清理，确保地面平整、坚实，避免脚手架发生倾斜、倒塌。
4. 搭设前，应对搭设人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
六、脚手架搭设要求1. 搭设顺序：先搭设基础，再搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。
2. 立杆：立杆应垂直于地面，间距应符合设计要求，立杆底部应设置垫板，确保其稳定。
3. 横杆：横杆应水平放置，间距应符合设计要求，与立杆连接牢固。
4. 剪刀撑：剪刀撑应与立杆、横杆连接牢固，形成稳定的空间结构。
5. 栏杆：栏杆应设置在脚手架外侧，高度应不低于1.2米，栏杆间距应符合设计要求。
6. 马道：脚手架应设置马道，马道宽度应不小于1米，坡度应适当。
7. 防滑措施：脚手架表面应设置防滑措施，防止施工人员滑倒。
8. 防坠落措施：搭设人员应佩戴安全带，安全带应与脚手架连接牢固。
脚手架的搭设要求
脚手架的搭设要求1、立杆：除顶层可以搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接，对接扣件应交叉布置，相邻立杆接头不可设在同步同跨内，错开距离不小于500MM，立杆的搭接长度不小于1M，不少于两个扣件固定。
立杆的横距在1.05－1.3M之间为宜，纵距在1.5－1.8M间为宜。
2、水平杆（大横杆）：纵向水平杆应当设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，可以搭接或对接，搭接时，搭接长度不小于1M，等间距设置3个旋转扣件固定，对接时，接头不可设置在同步同跨内，横向水平杆（小横杆）应当设置在纵向水平杆的下侧，主结点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接，靠墙一侧的外伸长度不大于500MM，作业层的小横杆应等距离设置，且不大于纵距的1/2，即900MM左右。
3、剪刀撑：每道剪刀撑跨立杆的宽度在5-7根为宜，且不小于6米，斜杆与地面的倾角在45度－60度之间，脚手架外侧面必须在两端各设一道剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15M，剪刀撑斜杆宜采用搭接，且长度不小于1M，不少于2个旋转扣件固定，剪刀剪必须随立杆和水平杆同步搭接，其下端必须支承在垫板上。
4、横向斜撑：高度24M以上的脚手架横向斜撑应至少每隔6跨设置一道，两端必须设置一道，在同一节里，由底到顶层呈之字型连续设置。
5、连墙件：脚手架连墙件是防止脚手架失稳的重要保证，它可以采用柔性拉结和刚性拉结，柔性拉接是在建筑结构内预埋钢筋环，用小横杆顶住墙面，并在立杆与小横杆交叉点附近用钢筋绕住立杆与钢筋环绑牢，形成一支撑一拉结，拉筋应采用4MM以上的钢丝拧成一股，不少于2股拉紧，柔性连接一般仅能用在高度25M以下的脚手架上。
钢性拉结：一般采用钢管、扣件组成的刚性连接杆，在窗洞口或砼柱上，采用钢管与扣件拉结，扣件不宜少于2个，每个连墙件覆盖面积应小于40M2，且竖向间距在3个步距以内，水平步距应在3个纵距以内。
6、脚手板铺设的要求：施工作业层应满铺脚手板，可采用木板、竹片板等，脚手板两端与水平横杆固定，接头长度不宜大于150MM。
脚手架的搭设要求及注意要点
脚手架搭设要求及注意事项
1、落地脚手架：
脚手架外立面脚手架立杆与地（楼）面应有垫板作底座落地脚手架应有上下通道（楼梯），梯板全密封，要有扶手。
落地脚手架应有上下通道（楼梯）通达每层作业面。
脚手架用安全网四周全部围闭，只能通过安全通道进出。
脚手架平桥应铺钢网作脚手板，铺竹子、铺竹片板不防火、不安全。
脚手架的第一道平桥（以后每隔10m），平桥与建筑物之间应全密封。
平桥完全满铺钢筋网的脚手板。
每片钢筋网均用铁线固定脚手架在贴近地面处必须搭设纵横向的扫地杆超过24m 高脚手架和建筑物必须牢固连接。
墙杆与立杆连接点与主触头的距离不应大于30cm。
2、悬臂脚手架
悬臂脚手架应采用分段式：从力学分析从来来说，受力明确，节点处理可靠。
脚手架的第一道平桥（以后每隔10m），平桥应与建筑物完全密封。
完全密封的平桥要专人、定期清扫，以免增加荷载。
悬挑钢梁要安装牢固（最好焊接）产油上警示颜色，防止碰撞。
3、需要注意的几个问题。
卸荷受力不明确：钢丝绳吊着大小横杆，然后，力通过大小横杆的紧固件传递给立柱。
万一扣件未完全锁牢或失效，则该立杆丧失支撑作用。
卸荷只卸荷外立杆，内立杆不卸荷，完全错误。
脚手架与建筑物之间自上而下没有平桥，是一大安全隐患。
卸荷的钢丝绳不是用“法兰”调节其的松紧度，而是用绳卡来代替，错误！。
外墙脚手架搭设一般规定(三篇)
外墙脚手架搭设一般规定主要包括以下方面的内容：搭设要求、材料要求、构件要求、安全要求、工程验收及文档要求等。
下面将详细介绍每个方面的规定。
一、搭设要求：1. 外墙脚手架的搭设应符合国家建筑标准和相关规范的要求。
2. 根据工程的高度、结构特点和使用要求，选择合适的搭设方案和脚手架类型。
3. 严禁未经专业培训、无相关工作经验的人员搭设脚手架。
4. 搭设脚手架的施工单位或个人必须具备相关的资质和证书。
二、材料要求：1. 脚手架的支撑杆、纵梁和横梁等构件应使用符合国家标准的钢管或优质铝合金材料。
2. 脚手架的连接件应采用符合国家标准的扣件或焊接件。
3. 脚手架的承重构件应具备足够的强度和刚度。
三、构件要求：1. 脚手架的支撑杆应按照规定的间距、角度和深度插入地面或基础。
2. 脚手架的纵梁和横梁应按照规定的跨度和间距设置。
3. 脚手架的水平支撑和斜撑应按照规定的位置和数量设置，以增强整体稳定性。
四、安全要求：1. 搭设脚手架前，应对工地现场进行安全检查，排除隐患。
2. 搭设脚手架的施工单位或个人应制定详细的搭设方案和操作规程，并严格执行。
3. 脚手架的搭设、使用和拆除过程中，应加强安全监督和管理，保证施工人员的安全。
4. 脚手架上应设置足够的防护措施，如安全网、脚手板和扶手等。
五、工程验收：1. 脚手架搭设完成后，应由监理单位或相关部门进行验收。
2. 验收内容包括脚手架的搭设质量、材料选用是否符合要求、防护措施是否完备等。
3. 如发现质量问题或存在安全隐患，应及时整改，直至达到验收要求。
六、文档要求：1. 脚手架的搭设单位或个人应编制脚手架搭设图纸和技术文件，并在施工现场备案。
2. 搭设脚手架的单位或个人应保留与脚手架搭设有关的资料和记录，包括施工日志、验收记录和技术报告等。
3. 脚手架的搭设单位或个人应将相关资料和记录及时呈报给监理单位或相关部门。
以上是外墙脚手架搭设一般规定的主要内容，搭设单位或个人在实际操作中应严格遵守，并根据具体情况进行适当的调整和完善。
脚手架搭设基本要求
脚手架搭设基本要求1、搭设脚手架全部采用48mm,壁厚3.5mm的钢管,挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定.2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG.3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
（1）新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
（2）旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
（3）撙、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手搭设高度，原土或填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8Kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10CM硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm3、立杆基础外侧设置20cm*20cm的排水沟。
脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2M，其余每步为1.8。
2、立杆纵距为1.5M,横距为1.2M。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3M和平共处2M,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9M,1.3M。
4、剪刀撑设置为间距为9M（6距）一排前嫌撑。
5、边墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500MM，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100MM。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二）立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
搭设脚手架的要求
1、脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm 高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。
脚手架搭设标准
脚手架搭设标准在建筑施工和各类工程作业中，脚手架是一种常见且至关重要的临时结构，为工人提供了安全的作业平台和通行通道。
然而，要确保脚手架的安全可靠，就必须严格遵循一系列的搭设标准。
一、材料选择首先，脚手架所使用的材料质量至关重要。
常见的材料包括钢管、扣件、脚手板等。
钢管应选用符合国家标准的产品，通常要求外径、壁厚等尺寸偏差在规定范围内。
钢管表面不能有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
扣件也必须具备足够的强度和耐久性，不能有裂缝、变形或螺栓滑丝等问题。
脚手板可以选用钢、木、竹等材料，但同样要保证其质量，如木板的厚度、竹板的完整性等。
二、基础处理脚手架的基础是其稳定性的基础。
在搭设前，必须对基础进行妥善处理。
如果是在地面上搭设，要确保地面平整、坚实，能够承受脚手架传递的荷载。
对于松软的地面，需要进行夯实或铺设垫板，以增加承载能力。
如果是在楼面上搭设，要对楼面的承载能力进行核算，必要时采取加固措施。
三、搭设流程1、立杆设置立杆是脚手架的主要竖向支撑构件。
立杆的间距应根据脚手架的用途和荷载计算确定，一般不宜大于 2 米。
立杆要垂直于地面，偏差应控制在规定范围内。
相邻立杆的接头不能在同一步距内，且要相互错开。
2、横杆设置横杆主要用于连接立杆，增强脚手架的整体性。
横杆的步距也要根据计算确定，一般在 15 18 米之间。
横杆要水平设置，其两端与立杆的连接要牢固。
3、剪刀撑设置剪刀撑是增强脚手架稳定性的重要措施。
在脚手架的外侧周边及内部纵、横向每隔一定间距应设置剪刀撑，其角度一般在45 60 度之间。
剪刀撑的搭接长度不应小于1 米，且应采用不少于2 个旋转扣件固定。
4、连墙件设置连墙件用于将脚手架与建筑物可靠连接，防止脚手架发生倾覆。
连墙件的设置应按照规定的间距和方式进行，其连接要牢固可靠。
5、防护栏杆和脚手板铺设在作业层，应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆的高度不应低于 12 米。
脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设要求及规范在建筑施工领域，脚手架是一项至关重要的临时设施，为施工人员提供了安全的作业平台和便捷的施工通道。
然而，如果脚手架搭设不当，不仅会影响施工进度和质量，还可能引发严重的安全事故。
因此，了解和遵守脚手架搭设的要求及规范是每一位建筑从业者的必备知识。
一、脚手架的类型脚手架的类型多种多样，常见的有扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架、门式脚手架等。
不同类型的脚手架在结构、材质和使用场景上有所差异，施工前应根据工程特点和实际需求选择合适的脚手架类型。
扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成，具有通用性强、装拆方便等优点，但扣件的质量和拧紧程度对脚手架的稳定性影响较大。
碗扣式脚手架节点结构合理，受力明确，组装迅速，但成本相对较高。
门式脚手架具有标准化程度高、运输方便等特点，适用于室内外装修和轻型结构施工。
二、脚手架搭设的基本要求1、基础稳固脚手架的基础必须坚实、平整，并能承受脚手架的自重和施工荷载。
对于地基松软的情况，应采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土基础等。
2、材料合格脚手架所使用的钢管、扣件、脚手板等材料必须符合国家标准和规范要求，严禁使用有裂缝、变形、锈蚀严重的材料。
3、搭设方案在搭设脚手架前，应制定详细的搭设方案，包括脚手架的类型、高度、跨度、荷载等参数，以及施工工艺、安全措施等内容。
搭设方案必须经过审批后方可实施。
4、人员资质脚手架搭设人员必须经过专业培训，取得相应的特种作业操作资格证书，且具备一定的施工经验和安全意识。
三、脚手架的构造要求1、立杆立杆是脚手架的主要竖向受力构件，其间距应根据脚手架的类型和荷载计算确定。
一般情况下，扣件式钢管脚手架立杆间距不应大于 15 米，碗扣式脚手架立杆间距不应大于 12 米。
立杆的接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的接头不应在同步内。
2、横杆横杆包括纵向水平杆和横向水平杆，主要起到连接立杆和传递荷载的作用。
纵向水平杆的间距不应大于 18 米，横向水平杆的间距不应大于 15 米。
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各类脚手架的搭设要求一、总说明本文总结了包括外脚手架、里脚手架、满堂脚手架、电梯井架等，适用于建筑、装饰工程中的脚手架工程。
脚手架搭设、拆除及所用构件，必须符合脚手架相关标准以及“项目所在地相关建设工程安全防护标准”的规定，架体搭设应编制、验收等应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》要求。
二、落地式外脚手架1、架体基础落地式外脚手架基础必须垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向应设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或槽钢等；脚手架基础应釆取有组织排水，四周设置排水沟。
构造说明：1）立杆下部 150mm 处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下，均与立杆相连。
2）脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于 1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。
2、杆件布置脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道 20cm 高的挡脚板；立杆与建筑物距离大于 150mm 时必须进行封闭；脚手架施工层操作面下方净空距离超过 3.0m 时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板；架体必须用密目安全网沿外架侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
构造说明：1）架体阴阳转角处应设置 4 根立杆，大横杆应连通封闭。
2）外立杆的连线应垂直于建筑物结构边线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆。
3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。
4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除，严禁后搭或先拆。
3、剪刀撑及横向斜撑设置剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件，剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。
构造说明：1）每道剪刀撑应跨越 5-7 根立杆，与地面夹角为45° -60°，杆件接长采用搭接，剪刀撑的两根斜杆均与立杆或相近的小横杆相连。
2） 24.0m 以下的外架，在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过 15.0m 的立面上设置剪刀撑； 24.0m 以上的外架，在架体外侧搭设连续剪刀撑。
3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接时，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于 2 个旋转扣件固定。
4）横向斜撑为双排脚手架、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
高度在 24.0m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24.0m 以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨距设置一道。
5）横向斜撑应设置在同一节间，由底到顶呈“之 "字型布置，斜撑交叉和外大横杆相连到顶，斜撑接长必须采用搭接，不可直接用扣件连接。
4、连墙件设置连墙件是保证脚手架稳定的最重要杆件，连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，在“一字型” 、“开口型”两端必须加强设置连墙件。
连墙件布置注意事项如下：5、密目式安全网安全网必须有出厂检验合格证及其它有关规定必须提供的相关证明文件，并符合现行《安全网》（ GB5725）的要求。
密目式安全网在使用时必须经常检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。
构造说明：1）密目式安全网应符合 2000 目/100cm2 的要求。
2）安全立网挂必须严密，四角必须紧绷，支撑合理，受力均匀；搭接要严密牢靠，不得有缝隙。
3）安全网不得在施工期间拆移、损坏，必须在无高处作业时方可拆除。
6、立面防护设置构造说明：1）脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的钢管不能超过转角 200mm，小横杆外露部分应均匀。
2）脚手架立杆应分布均匀，一般为 1500mm，横杆应保持水平，一般为 1800mm，每步脚手架应设置拦腰杆，一般为 600mm 和 1200mm。
3）脚手架外侧满挂密目安全网，网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网眼应用 16#铁丝与铜管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于 200mm。
架体转角部位应设置木枋作衬以保证架体转角部分安全网线条美观。
4）脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道 200mm高踢脚板，固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红白警示色油漆。
5）主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
三、电梯井操作架电梯井操作架及后续防护方式，无论采用何种方式，均应编制专项安全施工方案。
1、分段悬挑构造说明：1）主体结构施工期间，在墙预留150×150mm 方孔，采用 2 根 16#工字钢作为操作架支撑。
分段搭设分段悬挑，架体高度不大于 20m，步距不大于 1.6m。
2）在施工层挂水平网，施工层以下每隔两层且不大于 10m 设置一道水平防护。
2、电梯井钢平台构造说明：1）电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用 4 根 14#槽钢分两组背靠背焊接，次梁采用 10#槽钢，平台板采用 4mm 厚花纹钢板进行焊接。
2）在墙体预留150×1500mm 方孔，采用 4 个 14#工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出井壁不小于 300mm，端头采用300×300×4mm 钢板进行满焊。
3）平台上部焊接 4 根Φ 60 钢管套管，操作架立杆固定在套管采用螺杆进行连接。
4）电梯井平台与井壁之间的距离应小于 100mm。
3、自动支撑钢平台构造说明：1）电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用 4 根 14#槽钢分两组背靠背焊接，次梁采用 10#槽钢，平台板采用 4mm 厚花纹钢板进行焊接。
2）在墙体预留150×150mm 方孔。
3）支腿采用 8mm 钢板围焊，设Φ 40 圆孔，通过铁销钉与平台主梁连接，销钉直径 38mm，支腿在提升过程中能自动旋转，提升完成后在配重作用下复位。
4）平台上部焊接 4 根Φ 60 钢管套管，操作架立杆固定在套管采用螺杆进行连接。
4、电梯井防护架电梯井操作平台在提升离开后，应采用钢管穿墙搭设网格进行防护，水平防护如下图所示。
构造说明：1）预留孔中穿 2 根Φ 48.3×3.6mm 钢管，钢管外端用铜管扣件连接固定，以防滑脱。
2）在钢管平台上铺设50×100mm 木枋，上铺硬质材料进行封闭或挂安全平网防护。
5、电梯井随层升降平台构造说明：随层升降平台为整体工具式操作平台，大小依据电梯井尺寸大小而定，平台钢梁采用 18#槽钢，立杆采用 14#可拆卸工字钢，主梁上焊接直径Φ 22mm 圆钢作为提升点。
四、悬挑脚手架悬挑脚手架搭设必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑梁平面定位布置图。
分段搭设高度超过 20m ，需组织专家进行方案论证；悬挑脚手架的悬挑梁必须选用 16#以上的工字钢；悬挑梁的锚固端应大于悬挑端长度的1.25倍；悬挑长度按设计确定，悬挑钢梁悬挑长度一般不得超过 2m；若超过 3m，需专门设计及论证；型钢悬挑梁固定端应采用 2 个（对）及以上锚固螺栓与建筑结构梁板固定；楼板厚度不宜小于 120mm，小于时应采用加固措施。
挑梁的布置应保证架体力杆落在其上，并在建筑物角部荷载集中的地方应采取加强措施。
（杆件搭设及防护，同前述落地式外架）构造说明：1）楼层预埋中Φ 20U 型螺杆，每道钢梁设置中Φ 16 钢丝绳作为保险绳。
2）工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号依据方案计算书确定。
3）锚环在混凝土浇筑前穿 PVC 管进行预埋，螺杆丝扣用胶带进行保护。
4）脚手架底部应按规要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺模板进行防护。
5）脚手架底部立杆侧应设置 200mm 高踢脚板；底部应采用硬质材料进行全封闭。
6）钢丝绳与钢梁的夹角应在45°～60°之间。
7）距悬挑钢梁端部 100mm 处，下面横向焊接长 80mm、直径 25mm 的钢筋作固定钢丝绳用。
8）预埋的吊环应使用光圆钢筋，其直径不宜小于 20mm（或计算确定）。
9）具体选用的钢梁型号及长度根据计算结果确定。
10）悬挑钢梁安装完后焊接 200mm 高钢筋，作为立杆的定位点。
11）悬挑钢梁的固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25 倍。
12）悬挑钢梁的支撑点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板。
13）预埋环除除采用 U 型螺杆外，也可采用如下周转锚环。
锚环采用直径 20mm 的圆钢，在 10mm 厚的底座上大眼贯穿，满焊与底座上，圆钢长 35cm，底座长 30cm，宽 8cm，圆钢上端 15cm 为套丝部位，穿 PVC 管预埋于楼板，使用完成后拆下周转使用。
五、附着式升降脚手架附着升降脚手架，是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。
附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。
供应单位必须提供设计、制造该脚手架的法定资质证书及出厂合格证，所用各种材料、工具和设备的质量合格证、材质单等质量文件。
安装单位必须提供法定的安装资质证书。
作业人员必须经过专业培训并取得上岗证书。
附着式升降脚手架使用，必须符合如下安全要求：六、悬挑式卸料平台卸料平台应根据规和使用情况进行专项设计，用料、搭设尺寸和搭设方法应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规》要求。
卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。
卸料台安装前，应先检查预留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
钢丝绳的锚扣，应符合规要求。
第一次使用时应做静载实验，在确认料卸料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。
构造说明：1）卸料平台不得与外脚手架架体直接或间接相连。
2）平台周边用钢管搭设防护栏杆，防护栏杆侧模板全封闭，立杆间距 1000mm。
3）卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙也应封闭好。
4）卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定；卸料平台水平斜撑与次梁槽钢连接位置焊接。
5）防护栏杆侧应采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。
6）外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。
7）卸料平台在使用过程中，应将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。
8）平台围挡右侧挂卸料平台告示牌。
9）悬挑卸料平台前侧，可设置活动防护门。
吊运长的钢管、木方时可以打开防护门，放在凹槽，绑扎钢丝绳时更方便，以此避免将长物料堆放到防护挡板上。
10）悬挑卸料平台下设挑网，防止落物伤人。