分项工程施工组织设计底基层样本
3%水泥稳定碎石底基层施工组织设计
3%水泥稳定碎石底基层施工组织设计（K51+080~K55+760.5）一、工程概况本分项工程施工桩号为K51+080～K55+760.5，施工总长为4680.5m，其中桥与隧道长为1441.2m,路基长为3239.3m, 路面结构类型为I-73,3%水泥稳定碎石设计厚度为30cm,分两次施工,每次铺筑厚度均为15cm, 工程量:78264m2。
水稳中间钢筋网（Φ8R235钢筋）工程量：87295Kg。
二、施工依据1.《龙长高速公路招标文件技术规范补充要求》2.《龙长高速公路招标文件补充技术规范》3.《福建省高速公路路面及交通安全设施施工标准化指南》(试行)4.《交通部《公路工程国内招标文件范本》(2003)第五篇《技术规范》5.《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）6.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）(第一册土建工程)7.《公路土工试验规程》（JTJ 051-93）8.《公路工程水泥及水泥砼试验规程》（JTG E30-2005）9.《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ 057-94）10．《公路工程集料试验规程》（JTJ E428-2005）11．《公路路基、路面现场测试规程》（JTJ 059-95）12．《公路勘测规范》（JTJ 061-99）13．《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）三、主要工程材料技术质量要求1、碎石和石屑产地为李下坑采石场，砂产地为西山下砂场，各项指标均符合要求，详见下表：集料技术质量指标续上表混合料级配范围2、水泥采用龙岩市福龙水泥厂生产“龙麟”牌普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5级，其物理力学性能指标均符合要求，详见下表：水泥物理力学性能试验结果3、钢筋采用采用三明钢铁厂生产Φ8R235钢筋，各项指标均符合要求。
四、混合料组成设计按试验室提供、监理工程师同意批复配合比。
混合料7天（试件在25±2℃条件下湿养6天，浸水1天）无侧限抗压强度标准值为2Mpa。
路面底基层(基层)施工组织设计
路面底基层（基层）施工组织设计一．工程简介本合同段路基18cm厚5.5%水泥稳定风化砂底基层约69000m2、18cm厚5.5%水泥稳定碎石下基层约51000 m2、18cm厚5.5%水泥稳定碎石上基层约48000 m2。
混合料混合料采用一台500T/H稳定土搅拌站集中拌合，运输车运输，摊铺机进行摊铺施工，重型振动压路机碾压。
二. 工期安排计划开工日期：2011 年8月1日计划完工日期：2011年12月20日三．施工准备物质准备，技术准备，组织准备方面已作好充足准备。
具体如下：机械设备已全部到场，调试检查完成，确保性能良好。
（二）、管理人员：（三）、施工队伍施工队：拟投入20人负责路面底基层工程。
四、施工方法水泥稳定碎石施工工艺流程为：底层验收→拌和→运输→摊铺→碾压→检测→修整。
基层的准备（1）路面现场准备①外形检查，检查底基层高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。
②底基层应进行压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用碾压、填换好的材料等方法处理，达到规定要求。
③清除底基层表面的浮土、杂物等，并将底基层表面洒水湿润测量准备提前做好路面中桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求，为确保边缘部分压实度，两边支立枕木，确保支撑牢固。
按松铺系数架设好钢丝绳（一般可采用1.29），松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法，即仪器架立不动，分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高，松铺系数＝（碾压前的相对标高－原地面的相对标高）÷（碾压后的相对标高－原地面的相对标高），取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数，大面积摊铺时再进一步测量。
钢丝绳架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。
开始摊铺前的前一天进行测量放样，摊铺机宽度与传感器间距，间距为10 米，做好标记，并打好导向控制线的钢丝拉力应不小于800N。
（1）原材料的质量控制原材料是路面工程的物质基础，严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。
(完整版)施工组织设计范本
(完整版)施工组织设计范本一、项目概况本项目为市区街道小区的施工组织设计，项目主要包括住宅楼、商业楼、地下停车场等建筑。
项目总建筑面积为平方米，其中住宅楼建筑面积为平方米，商业楼建筑面积为平方米，地下停车场建筑面积为平方米。
项目总投资为万元，预计工期为个月。
二、施工组织设计的原则1. 安全第一：确保施工过程中的安全，严格遵守国家有关安全法律法规，制定并执行安全操作规程，配备必要的安全防护设施，加强安全教育和培训。
2. 质量优先：严格控制施工质量，严格按照设计要求和施工规范进行施工，加强质量检查和验收，确保工程质量达到预期目标。
3. 效率兼顾：合理组织施工，优化施工方案，提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本。
4. 环保节能：注重环保和节能，采用环保材料和设备，减少施工过程中的污染排放，提高能源利用效率。
三、施工组织设计的依据1. 国家有关法律法规和标准规范。
2. 项目设计文件和施工图纸。
3. 项目合同和招标文件。
4. 施工现场实际情况和周边环境。
四、施工组织设计的主要内容1. 施工总平面布置：根据施工现场实际情况和施工需求，合理规划施工总平面布置，包括施工区域、材料堆放区、办公区、生活区等。
2. 施工进度计划：根据项目工期要求和施工难度，制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的起止时间和关键节点。
3. 施工方案：针对不同的施工内容，制定相应的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
4. 施工资源计划：根据施工进度计划和施工方案，合理配置施工资源，包括人员、材料、设备等。
5. 施工质量管理：建立完善的质量管理体系，制定质量检查和验收标准，加强质量控制和监督。
6. 施工安全管理：制定安全操作规程和安全防护措施，加强安全教育和培训，确保施工安全。
7. 环保和节能措施：采用环保材料和设备，减少施工过程中的污染排放，提高能源利用效率。
9. 施工现场管理：制定施工现场管理制度，加强现场管理和监督，确保施工现场秩序良好。
底基层施工组织施工方案
广佛新干线二期工程九谭村至虹岭大道二标段路面底基层施工组织设计方案一、工程概况本路段K1+765~K4+140总长2375米，级配碎石底基层（厚16㎝）工程量约19721㎡。
二、工作计划1、机械计划本工程采用厂拌级配碎石，自卸汽车运至施工路段，人工配合挖机摊铺,人工配合平地机整平。
计划使用机械：挖机一台、平地机一台（PL40）、压路机（18T）二台、自卸车四辆、洒水车一辆.2、人员计划施工负责人1人现场施工员2人民工12人3、材料计划级配碎石10846m3石粉8874.5 m33、进度计划本工程拟2010年7月日开工，2010年月日完工三、施工组织机构1、管理机构(见简图）1、施工工艺（见工艺流程图）2、准备工作⑴做好路床验收工作,雨水井预留临时排水口，以保证路基内不存在积水。
铺设前,将下承层表面的杂物清理干净，用压路机将场地静压一遍，使下承层表面密实,平整.摊铺混合料前,应先用水车将下承层洒水一遍，以保持下承层表面湿润，防止混合料失水而影响其含水量。
⑵按计划做好备料工作，严格把好备料关，在碎石中针片状颗粒的总含量不超过20％，且质地坚硬无杂质，级配等质量指标符合现行技术规范。
⑷做好级配碎石底基层的材料筛分、压碎值和最大干容重等试验，并通过击实试验确定松铺系数。
⑸根据经验施工,严格控制好以下各项目：A、级配碎石的松铺系数B、确定标准的施工方法①级配碎石的数量控制②级配碎石摊铺方法和适用的机具③级配碎石最佳含水量的控制方法④压实的顺序、速度和遍数。
⑤控制好材料级配。
3、铺装过程A、施工测量放样,每10m设一控制断面。
测出的路槽地面高程与底基层设计高程对比差，乘上松铺系数，即得出要铺装的松铺厚度.B、材料用量⑴计算材料用量，根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的压实系数,计算C、摊铺碾压成型⑴集料装车时，应控制每车料的数量基本相等，运送集料较摊铺只宜提前1～2小时.卸料有专人指挥，做到卸料准确。
⑵按已试验确定好的松铺系数，计算各桩号断面铺装厚度，人工拉好线后,开始采用挖机配合人工进行摊铺,摊铺后的表面应平整，对局部不平整的地方需马上进行人工修平.⑶初步整平后压路机初压一遍,用水准仪复测标高然后采用平地机配合人工整平。
分项工程施工组织设计底基层
分项工程施工组织设计（水泥稳定砂砾底基层）部位： K193+000—K195+160一、工程概况本分项工程 K193+000—K195+160段长 2.16 km，底基层顶宽 13.145m，2厚 0.2m，采用水泥稳定砂砾铺筑，合计工程量为28393m。
二、施工工期我项目部计划于： 2004 年 5 月 18 日开始在 K193+000—K195+160段水泥稳定砂砾底基层的施工，具体施工组织计划如下：三、施工设备、工程技术人员、劳动力安排1、拟投入本分工分项工程的机械设备表机械名称规格型号额定功率或容量数量备注稳定土厂拌设备WCB500500T/h1摊铺机PR751W7.5m2振动压路机YZ1818T4胶轮压路机YL1616T2装载机ZL-50 2.5m34红岩自卸车CQ3191G10T6双桥自卸车EQ3208B12T15洒水车EQ1428000L22、劳动力配备：本分项工程共配备技术人员 3 名，试验人员 2 名，安全员 1 名, 劳动力40 名。
四、施工方案20cm 水泥稳定砂砾底基层施工混合料采用WCB500型稳定土拌和站拌和，由 6 辆 10 吨和 15 辆 12 吨自卸车运输，两台 PR751W摊铺机梯队摊铺，振动压路机和胶轮压路机组合碾压。
施工中的标高、平整度、横坡采用双侧基准钢丝进行控制。
五、施工工艺及施工控制参数1、拌和：拌和采用 WCB500型稳定土拌和站集中厂拌，将过筛合格砂砾用装载机从料堆送至下料斗，通过料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量，达到要求的配合比。
采用电子计量装臵控制加水量，确保拌和出的混合料含水量比最佳含水量大 0.5-1%并根据天气情况适当调整，以补偿运输、摊铺及碾压过程中的水分损失。
（1）水泥剂量控制：水泥剂量以试验段对试验后确定 5.6%最佳施工剂量控制，在拌和时增加 0.5%。
（2）最佳含水量控制：最佳含水量以试验确定最佳含水量 5.1%为基础，实际考虑气温较高导致水分流失，视具体气温及运距因素在施工时按增加 0.3-1%控制。
基层分项施工组织设计
路面水泥稳定碎石基层分项工程施工组织设计（K165+000-K166+694.894路面基层分项工程）一、路面基层分项工程概况省道307线锡白公路土建工程，本分项共长1694.894 m，基层设计厚度为20cm，分一层摊铺，路面基层单幅设计平均宽度为11.73m，路面不设超高段设计横坡1.5%。
二、所用原材料及配合比说明1、水泥：采用砼辉水泥厂生产的复合32.5缓凝水泥。
该水泥的初终凝时间满足初凝时间3h以上和终凝时间6h以上要求。
水泥稳定碎石配合比中水泥设计剂量为：5.3%，施工用量为5.5%。
2、级配碎石采用安达石料厂机轧碎石，各种集料比例如下：（0-2.36mm）：（2.36-4.75mm）：（4.75-9.5mm）：（9.5-19mm）（19-31.5mm）=25%：10%：12%：29%：24%。
3、施工用水：饮用水。
4、水稳混合料室内击实试验的最大干密度为：2.32g/cm3，最佳含水率为：6.2%。
三、施工方案1、施工工艺：整理下承层测量放样水稳料拌和水稳料运输摊铺水稳料碾压养生验收检验（合格）《水泥稳定碎石基层施工工艺框图》见附图。
2、施工技术方法：A整理下承层路面基层摊铺前，应彻底清扫底基层顶面杂物和泥块，确保下承层干净、无污染。
下承层清扫干净后，应立即洒水，保证底基层表面湿润。
B测量放样测量人员对路面基层中线用全站仪坐标法恢复中桩（20m/个），并引测基层边桩，用水准仪引测施工用水准点。
根据路面设计横坡要求及每层松铺厚度，在两侧路肩外沿按每10m布置钢钎、牵拉钢线并挂拉力监测器，并按确定的松铺厚度测量钢线标高。
两台摊铺机中间设置铝合金导梁引导前台摊铺机的高程。
C混合料的拌和水泥稳定碎石混合料拌和采用集中厂拌法拌制，拌和设备为500T/h稳定土拌和站，计量系统经自校并经检测部门鉴定。
在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量略大于最佳含水量都达到规定的要求。
5%水泥稳定基层工程
分项工程施工组织设计一、工程概况本工程采用30cm5%水泥稳定碎石基层主要工程量为7765.44m2 。
二、施工前的准备工作1．施工前准备：施工前将底基层清扫干净，其上不留有土、石块等杂物，并将作业面表面洒少量水润湿。
2.施工测量：测量放样：恢复中线，根据中线确定出结构层的设计宽度，每20米设一桩，用红油漆标出该点设计标高。
根据设计标高放出标准的施工基线，以控制基层的标高，保证控制线拉紧。
3.施工前的试验按规范要求进行砂、碎石、水泥的原材料检验以及砼配合比试验。
三、材料、设备、人员数量及到场情况本工程主要投入机械见下表：考虑到施工场地堆料困难等原因，施工材料只能分批分期进场，已进场材料见下表：劳动力使用计划表四、施工工艺混合料摊铺后，立即在半幅施工范围内，压路机由低侧向高侧进行1/3错轮碾压。
碾压长度设定为60m至80m，碾压段落层次分明。
碾压根据先轻后重，然后再轻的原则进行，碾压分为初压、复压和终压三部分：a)初压：用1台压路机碾压一遍，前进静压，后进用小振，碾压速度为1.5-1.7km/h。
b)复压：用YZ18振动压路机振动碾压，碾压用小振，振幅为0.9mm，激振力为282kN，碾压速度为2-2.5km/h。
由于路两边无侧限，混合料容易被挤出，因此振动碾压时在两边留出15cm。
碾压4遍，检测压实度。
c)终压：用压路机进行静压，碾压速度为1.8-2.2km/h，直到无轮迹。
初压：用1台YZ18单钢轮压路机静压一遍，碾压速度控制在1.5～1.7km/h。
压路机振动碾压接近折返点时，应注意以下问题：a、前进方向：起步时压路机应行驶一段距离，在接近碾压段处开始振动碾压；停止前关闭振动，并行驶3米左右以消除余振，并使压路机慢慢停稳。
b、后退方向：后退时压路机应行驶3米左右再开始振动碾压；停止前关闭振动，并行驶一段距离以消除余振，并使压路机慢慢停稳。
碾压时，压路机不得中途停留，严禁压路机在正在碾压或已完成的碾压段上转向或急刹车；当压路机来回交替碾压时，应驶出压实起始线3m以外。
施工组织设计范本
施工组织设计范本一、项目概况本项目是某某工程建设项目，位于某某地区，总建筑面积为XXX平方米，主要包括XXX、XXX、XXX等部分。
二、施工组织机构1. 项目部成立项目部成立时间为XXXX年XX月XX日，主要负责项目的施工管理、质量控制、安全监督等工作。
2. 组织人员构成项目部设立总工程师、工程负责人、安全员、材料员等职位，具体人员名单和职责如下：- 总工程师：XXX- 工程负责人：XXX- 安全员：XXX- 材料员：XXX3. 施工队伍施工队伍由总包单位安排，包括施工人员、技术员、机械操作工等，要求具备相应的从业资格证书和工作经验。
三、施工方案1. 施工进度计划根据工程量、工期等情况，制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的工作内容、时间节点和完成标准。
2. 施工工艺流程确定施工工艺流程，分析施工工艺中可能出现的问题并提出解决方案，确保施工顺利进行。
3. 安全技术措施制定安全技术措施，包括安全操作规程、施工过程中的安全防护措施等，保障施工现场的安全。
四、施工设备和材料1. 施工设备根据工程需求，确定所需的施工设备，包括吊装机械、混凝土搅拌机、挖掘机等，要求设备性能良好、操作人员熟练。
2. 施工材料选用符合国家标准的施工材料，确保施工质量，同时节约材料资源，降低工程造价。
五、质量安全控制1. 质量控制建立质量检查机制，对施工过程中的关键节点和关键工序进行监督检查，确保施工质量符合相关标准。
2. 安全管理严格遵守国家安全生产法规，加强现场安全教育，做好施工现场的安全防护，确保施工人员的人身安全。
六、施工组织设计审批本施工组织设计经项目负责人审核同意后，报相关部门审批，获得施工许可证后方可动工施工。
七、总结以上是本项目的施工组织设计范本，具体实施时需结合项目特点和实际情况进行调整和完善，确保施工过程安全、高效、质量可控。
愿本项目顺利完工，实现预期目标。
分部分项工程施工组织设计
分部分项工程施工组织设计本项目位于XX市XX区，总建筑面积约为XXXX平方米，包括主楼、附属建筑及场地环境工程等内容。
主楼为X层钢结构混凝土框架结构，地上部分包括办公区、会议室、展示厅等功能空间，地下部分包括停车库、设备间等。
附属建筑包括室外绿化、道路、围墙等。
整个项目设计理念为环保、现代、舒适。
二、施工组织设计1.总体思路本项目施工组织设计的总体思路是以安全、质量、进度为前提，充分考虑施工中的各种风险因素，建立科学、合理的施工方案，确保工程施工顺利进行。
2.施工组织机构项目施工组织机构包括总包公司、项目经理部、工程部、安全监管部、质量监督部、物资部等部门。
总包公司负责项目整体策划和管理，项目经理部负责具体施工实施，工程部负责技术指导和施工技术保障，安全监管部负责安全管理和安全培训，质量监督部负责质量检查和质量保障，物资部负责物资采购和管理。
3.施工分解根据项目施工特点和工程量分布情况，将工程分解为基础施工、主体施工、装饰工程、设备安装、园林绿化等分部工程，对各个分部工程进行详细的施工方案设计和工序安排。
4.施工进度计划制定详细的施工进度计划，合理安排工程各个分部工程的施工顺序和时间节点，确保整个项目按时完工。
同时，根据实际施工情况及时调整进度计划，保证施工进度的稳定推进。
5.施工安全措施重视施工安全问题，制定周密的施工安全措施和应急预案，加强安全教育和培训，确保施工现场安全生产。
6.质量保障措施严格按照相关规范和标准要求，加强施工质量管理，实施全过程质量控制，加强质量检查和验收工作，确保施工质量达到设计要求。
7.施工技术措施对各项施工工序进行详细的技术方案设计，加强工艺指导和技术培训，提高工人技术操作水平，确保施工质量和进度。
8.环保措施采用环保材料和技术，加强施工现场环保管理，减少对环境的影响，保护周边环境和生态。
9.成本控制措施严格控制施工成本，合理利用资源，减少浪费，提高成本效益，确保项目施工经济合理。
施工组织设计样本
X X X X工程施工组织设计编制人：编制时间：审核人：审核时间：审批人：审批时间：新疆七星建工集团有限责任公司XXXX工程施工项目部XXXX单位工程施工组织设计目录一、编制依据 (377)二、工程概况 (377)三、施工部署 (377)四、主要施工方案 (378)五、施工质量管理责任制 (378)六、施工进度 (380)七、施工资源配置计划 (380)八、施工现场平面布置图 (381)九管理与控制 (381)一、编制依据1.1与工程建设有关的国家法律、地方法规和文件分别写明1.2国家现行的规范、规程、标准、有关技术规定1.3建筑工程所在地区行政主管部门的批复、建设单位或上级主管部门对施工的要求。
1.4投标文件、工程承包合同或协议书1.5经过审查的设计文件1.6地质勘查报告1.7施工项目部的生产能力、施工经验、技术水平1.8企业内部“三标一体”管理体系文件：管理手册、程序文件和作业指导书及企业有关制度二、工程概况2.1项目名称、性质和建设地点2.2项目规模、结构形式及其他专业设计概况（包括建筑、结构、水暖电设施、机电设备安装专业）2.3项目的建设、勘察、设计、监理和监督等单位的情况2.4施工条件2.4.1当地气象及其变化情况2.4.2施工区域地形和工程水文地质及其变化情况2.4.3相邻的地上、地下建筑物、构筑物及管线情况2.4.4其他不利自然条件及其危害程度2.4.5建筑材料、工艺设备供应状况2.4.6当地交通运输方式及其服务能力状况2.4.7当地供电、供水、供热和通讯能力状况2.4.8社会劳动力和生活服务设施状况2.4.9专业分包单位信誉和能力状况2.4.10项目特点的描述三、施工部署3.1项目管理目标。
根据施工合同及企业对工程管理目标的要求，确定项目实施的总目标，包括：工期、质量、安全、文明施工和环境保护、消防、成本控制等目标3.2施工作业程序3.2.1 包括主要施工内容及其时间顺序，并应符合工序逻辑关系；确定本工程单位工程中，子单位工程、分部工程、分项工程及检验批的划分；新增部分3.2.2应结合工程具体情况分阶段划分施工流水段，针对施工难点简述主要分部(分项)施工方法3.3明确总承包单位承包范围及主要分包项目、分包单位选择条件、进厂时间及管理方式等。
施工组织设计方案交底【范本模板】
中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格方案交底记录表格编号CCFED—PM-0802项目名称及编码长春恒大檀溪郡项目第 1 页共10页楼栋号方案名称施工组织设计工程量分包商负责人交底内容一、工程概况1、参建单位概况工程名称长春·恒大檀溪郡项目建设单位吉林翱升房地产置业有限公司监理单位广州恒合工程监理有限公司地勘单位吉林建筑大学勘测公司设计单位吉林省绿地兴合建筑设计有限公司施工单位中建四局第六建筑工程有限公司建设地点吉林省长春市净月区2、建筑概况序号栋号地上层数地下层数建筑面积(m2）建筑屋面高度(m）室内设计正负零相当于绝对高程（m）1 1＃住宅12 局部1层13521。
21 33。
90 236。
4502 2#住宅12 局部1层13007。
94 36。
90 234。
7503 3＃住宅11 局部1层8292.48 33.90 233.4504 4#住宅 4 2 2326。
76 12.90 226。
7005 5＃住宅6 2 5713.45 18.80 226。
7006 6#住宅12 局部1层14734.01 36。
90 230。
7507 7＃住宅11 2或1 15208。
82 33.90 226。
7008 8#住宅 4 1 1543.57 12.90 234。
0509 9＃住宅 4 1 1543.57 12.90 233。
55010 10＃住宅 5 2 4919.23 15.00 232。
75011 11#住宅 4 1 1543。
57 12。
90 231.95012 12#住宅 4 2 2691。
25 12.00 231。
45013 13＃住宅 5 局部2 4763.57 18.00 230.95014 14＃住宅7 局部1 9243。
35 21.90 229.85015 15#住宅7 2或1 9996.94 21.90 228.85016 16#住宅 4 局部2 3992。
72 21。
90 230。
分项工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的土建工程，位于XX市XX区，总建筑面积为10万平方米。
本分项工程主要包括土方工程、基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰工程等。
二、施工方法1. 土方工程：采用机械开挖、人工配合的方式进行土方开挖，确保开挖深度和土方量符合设计要求。
在土方回填时，采用分层压实，确保填筑质量。
2. 基础工程：采用现浇混凝土基础，按照设计图纸要求，进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3. 主体结构工程：采用钢筋混凝土结构，施工过程中严格按照设计图纸要求，进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
4. 屋面工程：采用防水卷材防水层，施工过程中注意防水层的搭接、焊接等质量要求。
5. 装饰工程：采用涂料、石材、瓷砖等材料进行室内外装饰，施工过程中注意材料质量、施工工艺和施工质量。
三、施工进度计划1. 土方工程：预计施工周期为30天。
2. 基础工程：预计施工周期为45天。
3. 主体结构工程：预计施工周期为60天。
4. 屋面工程：预计施工周期为15天。
5. 装饰工程：预计施工周期为30天。
四、资源需求量计划1. 人力需求：根据工程进度和施工内容，合理安排施工人员，确保施工质量。
2. 材料需求：按照施工进度计划，提前采购施工材料，确保材料供应。
3. 机械需求：根据施工内容，合理选择施工机械，提高施工效率。
五、技术组织措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸要求，确保施工质量。
2. 施工人员需经过专业培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
六、质量保证措施1. 严格控制施工材料的质量，确保施工质量。
2. 严格执行施工工艺，提高施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 做好施工过程中的质量控制，确保施工质量。
七、安全施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4%水泥稳定碎石底基层施工组织设计
底基层首件工程施工组织设计一、编制依据1、施工现场调查所得的有关资料。
2、国家或交通部现行公路工程施工技术规范、公路工程质量验收评定标准、施工标准化管理指南及下发的施工图纸等。
3、我单位的技术水平、机械设备能力和同类工程的施工经验。
二、工程概况1、本合同段桩号范围为：K36+800 - K42+970；路线全长6.170Km。
2、等级及技术标准：一级公路技术标准，设计速度80km/h，路基宽24.5-32m。
3、路面结构型式：挖除新建段：15cm厚未筛分碎石垫层、22cm厚4%水泥稳定砂砾底基层、22cm厚5%水泥稳定砂砾下基层、22cm厚5%水泥稳定砂砾上基层、1cm厚SBS改性沥青同步碎石封层、7cm厚AC-25C沥青混凝土下面层、5cm厚AC-20C改性沥青混凝土中面层、4cm厚AC-13C改性沥青混凝土上面层；老路加铺段：老水泥路面碎石化、22cm厚5%水泥稳定砂砾下基层、22cm厚5%水泥稳定砂砾上基层、1cm厚SBS改性沥青同步碎石封层、7cm厚AC-25C沥青混凝土下面层、5cm厚AC-20C改性沥青混凝土中面层、4cm厚AC-13C改性沥青混凝土上面层；4、底基层试验段选在K42+374-K42+970右幅，施工时间为2016年12月18日，工期1天。
三、进行所属试验段的目的1、通过试验段路基施工，摸索并总结出一套底基层施工的施工组织和机械设备配置方式。
2、摸索并总结如何依据招标文件及技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。
3、通过试验段施工，收集相关数据，指导全面底基层施工并达到技术标准。
四、人员、设备配置人员配备表设备配置表五、底基层施工方案(一)、施工准备1、对原材料进行标准试验，进行组成设计和配合比试验，重型击实试验，承载比试验及无侧限抗压强度试验，编制实施性的施工组织设计和开工报告，报监理工程师批准。
2、对施工所用的厂拌设备、摊铺机、压路机及其它机械设备进行安装保养、维修与调试，保证施工时，设备的正常运转。
分项工程施工组织设计
分项工程施工组织设计本项目为一家公司新建办公楼，总建筑面积约为5000平方米，包括地下室和地上6层，主要功能为办公、会议和商务活动。
项目位于市中心繁华地段，周边交通便利、人员密集。
项目的工程施工规模较大，需要精心的施工组织设计和实施。
二、项目特点1. 地理位置优越：项目位于市中心交通便利、人员密集的地段，施工场地狭小，周围环境复杂，施工要求高。
2. 大型办公楼：总建筑面积5000平方米，包括地下室和地上6层，需要综合考虑结构、设备、装修等方面的施工要求。
3. 设计要求严格：项目设计要求高，需要严格按照设计图纸施工，确保工程质量。
4. 技术含量高：项目涉及多方面工程施工，包括土建、钢结构、设备安装、装修等，需要施工工艺精湛。
三、施工组织设计内容1. 施工机构设置：项目施工由公司内部工程部门负责组织实施，设立专门的项目组，包括项目经理、工程师、监理、施工队长等人员，明确各职责并制定细化的责任分工。
2. 施工方案制定：根据设计图纸和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期计划、材料采购、人力资源配置等，确保施工顺利进行。
3. 安全生产管理：制定安全生产管理方案，严格执行国家标准和相关规定，确保施工现场安全。
设立专人负责安全管理，并定期进行安全检查和培训。
4. 质量控制措施：建立科学有效的质量管理体系，严格按照设计要求和相关标准进行施工，设立专门的质量监督组，并对施工过程进行全程跟踪和检验。
5. 环境保护措施：项目施工过程中产生废弃物需按照国家环保要求进行处理，制定环保整改方案并组织实施。
6. 施工现场管理：合理规划施工现场布局，确保施工设备、材料供应、作业区域等合理布局，提高施工效率。
7. 人力资源管理：对施工队伍进行合理分工，并进行专业培训，提高施工队伍的素质和技术水平，确保施工质量和进度。
四、施工流程安排1. 土建施工阶段：首先进行地基处理和基础施工，包括挖土、浇筑基础等工程。
根据设计要求进行土方开挖和回填，确保地基坚固稳固。
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分项工程施工组织设计
( 水泥稳定砂砾底基层)
部位: K193+000—K195+160
一、工程概况
本分项工程K193+000—K195+160段长 2.16km, 底基层顶宽
13.145m, 厚0.2m, 采用水泥稳定砂砾铺筑, 合计工程量为28393m2。
二、施工工期
我项目部计划于: 5月18日开始在K193+000—K195+160段水泥稳定砂砾底基层的施工, 具体施工组织计划如下:
三、施工设备、工程技术人员、劳动力安排
1、拟投入本分工分项工程的机械设备表
2、劳动力配备:
本分项工程共配备技术人员3名, 试验人员2名, 安全员1名,劳动力
40名。
四、施工方案
20cm水泥稳定砂砾底基层施工混合料采用WCB500型稳定土拌和站拌和, 由6辆10吨和15辆12吨自卸车运输, 两台PR751W摊铺机梯队摊铺, 振动压路机和胶轮压路机组合碾压。
施工中的标高、平整度、横坡采用双侧基准钢丝进行控制。
五、施工工艺及施工控制参数
1、拌和:
拌和采用WCB500型稳定土拌和站集中厂拌, 将过筛合格砂砾用装载机从料堆送至下料斗, 经过料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量, 达到要求的配合比。
采用电子计量装置控制加水量, 确保拌和出的混合料含水量比最佳含水量大0.5-1%并根据天气情况适当调整, 以补偿运输、摊铺及碾压过程中的水分损失。
( 1) 水泥剂量控制: 水泥剂量以试验段对试验后确定5.6%最佳施工剂量控制, 在拌和时增加0.5%。
( 2) 最佳含水量控制: 最佳含水量以试验确定最佳含水量5.1%为基础, 实际考虑气温较高导致水分流失, 视具体气温及运距因素在施工时按增加0.3-1%控制。
2、运输:
运输方式采用6辆10T和15辆12T自卸车组成的运输队连续运输。
施工时再依据运距及运量随调整运力。
为防止粗料的离析, 在料斗下料时先装靠前部分, 再装车斗靠后部分, 最后装中间部分, 运输要尽量缩
短从拌和到摊铺现场的时间。
3、摊铺:
摊铺时采用两台摊铺机梯队摊铺, 两台摊铺机行走间距为控制在30-40m。
摊铺时高程采用固定找平装置, 即在摊铺机两侧挂钢丝进行控制, 钢丝必须拉紧, 防止钢丝下垂造成高程不准确。
另外, 在摊铺过程中应尽量减少摊铺机的停机待料次数, 以免在熨平板落放位置出现路线横向的波浪, 造成局部的不平整, 同时, 每次停机起步时, 摊铺机速度应从零开始逐渐增加, 慢慢起步有助于保证摊铺的平整度。
在摊铺时应注意调节好摊铺机熨平板的路拱坡度, 锁定熨平板, 使其不发生变形, 从而保证全断面的正确路拱。
摊铺过程中, 当混合料从摊铺机传送带到螺旋两侧送料的过程中, 容易发生粗集料的离析现象, 因此, 摊铺机两侧安排专人跟随, 当发生离析时, 人工将粗料铲除, 换填新料。
( 1) 摊铺机速度控制:
摊铺机速度控制在 1.5-2.0m/min, 太快会出现离析或摊铺混合料表面出现波浪, 摊铺过程中尽量减少停机次数。
( 2) 摊铺宽度控制:
摊铺宽度应以结构层平均宽度控制, 待碾压后正好达到设计要求。
对两边摊铺宽度不均匀段应人工挂线修补整齐, 结构层两侧边缘混合料用人工夯拍, 使边缘混合料平整、密实。
( 3) 高程及纵、横坡控制:
高程及纵、横坡控制双侧按设计高程考虑松铺系数挂钢丝绳, 摊铺机固定找平装置走钢丝绳。
在摊铺时要随时用2米直尺检查所摊铺混合料的表面高度是否与两侧纵向钢丝绳高度一致, 若发现摊铺混合料表面高度与两侧纵向钢丝绳不符及时进行调整, 以确保高程及纵、横破达到高度要求。
( 4) 摊铺松铺系数及松铺厚度控制:
水泥稳定砂砾底基层松铺系数采用1.28, 相应的松铺厚度为20cm×1.28=25.6cm, 摊铺时松铺厚度的控制由设计标高乘以所确定的松铺系数计算, 控制方法与高程及纵、横坡控制方法相同。
4、碾压:
摊铺长度满足压路机的工作长度区间( 经试验确定为40-50m) 即可进行碾压, 混合料从拌和碾压完成的延迟时间必须要控制在两个小时以内, 碾压时, 首先用振动压路机静压, 振压时前进采用振动, 后退采用静压, 每次重叠1/3轮宽, 振压过程中水泥稳定砂砾表面应保持潮湿, 如果表面水分蒸发过快, 应及时补充洒水。
碾压过程中应注意以下操作: 未经过静压和复压, 振动压路机一开始就打开振动, 容易产生无法消除的横向波浪, 从而造成下底底底基层的不平整。
（1）压路机碾压方式与压实遍数:
首先用压路机静压1遍, 然后用振动压路机振压4-6遍, 若在实际施工过程中按上述碾压变数压实度达不到98%, 将继续碾压, 碾压1遍检测1遍, 重复进行, 直到压实度合格为止。
( 2) 平整度控制:
在振动压路机静压1遍后, 立即用5m直尺对结构层表面平整度进行检测, 对局部不平处用5m直尺进行横向刮拭, 标记出不平的波浪, 再用铁耗、平铁锨进行找平, 然后压路机每振动碾压1遍进行检测对不平处处理一次。
重复进行, 直到平整度合格为止。
5、接缝处理:
因施工时采用两台摊铺机梯队摊铺, 故接缝主要为横向接缝, 即每天施工结束后的工作缝和摊铺机因故停机时间较长后横向接缝, 处理方法为: 作业接近完成时, 将摊铺机的熨平板提起来, 驶出混合料末端, 人工将这些料摊开, 铺筑厚度略大于摊铺机摊铺厚度, 紧靠混合料放一根方木, 方木的高度应于混合料的压实厚度相同, 在方木下面挖一道槽, 使方木更加固定, 在方木的另一侧用砂砾或碎石回填3-5cm长度略高于方木高度, 整平方木两端的填料后开始碾压, 碾压成型后洒水养生。
在下次摊铺前, 先将砂砾或碎石铲走, 并取下方木, 将下承层打扫干净后即可开始工作。
在处理纵向接缝时, 必须采用垂直的平接缝, 严禁做斜接缝, 其具体方法为: 在靠下一幅的旁侧用方木或钢模做支撑, 方木或钢模的高度应与稳定土层厚度相同, 养生结束后, 在摊铺另一层之前, 拆除支撑方木或钢模并打扫干净。
五、养生
在铺筑完成一段后, 应立即进行养生, 养生前先洒水, 然后覆盖地膜进行养生。
养生期内封闭交通, 严禁任何车辆驶入。
六、外观鉴定
1、表面平整密实, 边线整齐, 无坑洼, 用重型压路机碾压无明显轮迹。
2、表面不得有软弹或松散脱皮现象。
3、施工接茬平整、稳定。
七、水泥稳定砂砾底基层施工的质量控制
1、水泥稳定砂砾底基层施工质量控制要点
( 1) 原材料及成品半成品材料质量体验;
( 2) 混合料的配合比控制( 水泥剂量及最佳含水量) ;
( 3) 摊铺的宽度、厚度、标高、纵横坡控制;
( 4) 压实度、平整度控制;
( 5) 接缝处理。
2、水泥稳定砂砾底基层质保证措施:
为了确保工程质量, 争创优质工程, 坚持预防为主, 强化控制, 严格执行规范和标准。
杜绝名种施工质量通病及重大事故和各种安全事故的发生, 要建立健全质量保证体系, 质量责任制度。
( 质量保证体系图附后) ( 1) 建立质量保证体系机构
建立质量保证领导小组, 实行全员、全过程的质量控制, 对各工序进行严格把关, 进行质量教育, 对发现的问题及时研究、解决, 并虚心听取监理工程师意见, 推进工程质量管理的工作。
( 2) 建立质量责任制, 针对本工程特点, 建立施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质检人员的质量责任制, 明确各自的职责、权限, 切实做到各司其职, 各负其责, 形成质量从原材料抓起, 逐工序把关, 人人负责的良好局面, 保证质量目标实现。
( 3) 进行质量教育: 组织所有施工人员进行质量教育, 树立”质量责任重于泰山”的质量观念, 为确保工程质量打下基础。
( 4) 建立严格的检查制度
工程质量检查从工程最初开始, 逐工序进行质量检查, 全过程进行质量监控, 在各个环节严把质量关。
质检工作按照”跟踪检测”、”复检”、”抽检”三个环节进行, 并做到自检、互检、专检, 确保工程质量。
( 5) 严格按照《公路工程施工技术规范》、《公路路面底底底基层施工技术规范》、《公路路基路面现场测试规程》及施工图进行施工, 确保工程质量, 争创优质、精品工程。
八、保证安全生产措施
1、建立安全生产保证机构
建立安全生产领导小组, 建立健全安全生产体系, 定期不定期检查工地的施工安全, 召开安全生产调度会议, 发现问题及时解决, 制定好安全规划, 搞好安全教育, 消除事故隐患。