塑料排水管件检验报告

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。

PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。

因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。

下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料：PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。

而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。

PVC塑料管φ80检验报告3篇

PVC塑料管φ80检验报告3篇篇一：PVC塑料管φ80检验报告VC、PPR、PB 管技术要求依据给排水、暖通施工设计图纸各类塑料管参数如下：1、住宅及公共卫生间排水立管及通气立管采用螺旋消音UPVC 管，排水横支管均采用平壁UPVC 管。

De110 螺旋消音排水管;壁厚4.5mm。

De110 平壁排水管;壁厚3.2mm，De75 平壁排水管;壁厚2.3mm，De50平壁排水管;壁厚2.0mm。

2、住宅及公建雨水管道：雨水管、空调凝结水管采用承压UPVC 管（防紫外线型），承压压力值 1.0MPa。

3、热水给水管均采用S3.2 系列：De32 壁厚4.4mm,De25 PPR 热水管;壁厚 3.5mm,De20 PPR 热水管;壁厚 2.8mm。

冷水管、中水管均采用S4 系列：De32 壁厚3.6mm,De25 PPR 管;壁厚2.8mm,De20 PPR 管;壁厚 2.3mm。

4、采暖管管材为活性铝长效阻氧聚丁烯PB管S4级系列，规格为De25 PB盘管壁厚2.8mm，De25 PB直管壁厚2.8mm，De20 PB 直管壁厚2.3mm。

5、管材质量执行国标标准，以现场封样确认的材料为准。

配套提供同品牌同材质的各类规格、型号的管件。

后期可根据样板间施工水管的实际长度、和厂家进行定尺定制加工。

6、产品进场后按批次进行抽检复试，对管材壁厚等外观指标进行检查，复试、见证检验指标及测试要求按北京市质量管理（京建材718 号文）要求执行，检验不合格的管材依据采购合同退货处理。

产品品牌、规格型号、数量、供货时间等参见合同约定或清单。

7、要求每批次进场产品均附带有效的技术性文件各6 份：生产许可证，3C 认证，检验报告、饮用水管材合格证明、型检报告及其他质量证明文件，产品合格证，企业资质，组织机构代码，税务登记证等质量证明文件。

（所有复印资料每页均需加盖单位红章，加盖原件存放处红章，供货方相关人员签字）。

产品按合同约定的时间及时供货，做好相应的售后服务。

市政工程塑料排水管现场质量检验报告单

市政工程塑料排水管现场质量检验报告单项目名称：市政工程塑料排水管检验单位：XXXXX检测中心检验时间：XXXX年XX月XX日一、项目概况：本项目是一项市政工程，主要用于排水系统的建设，采用了塑料排水管。

为了确保工程质量，特进行现场质量检验。

二、检验依据：1.《建筑排水与排污工程质量验收规范》2.《聚氯乙烯排水管》国家标准3.《工程塑料管材》行业标准三、检验内容及结果：1.外观检验：通过对塑料排水管的外观检验，发现管壁光滑，无明显气泡、裂纹等缺陷，符合国家标准要求。

2.尺寸检验：检验了塑料排水管的长度、外径、壁厚等尺寸参数，结果如下：-长度：符合设计要求。

-外径：符合国家标准要求。

-壁厚：符合国家标准要求。

3.热稳定性检验：对塑料排水管材的热稳定性进行了检验，结果如下：-高温热稳定性：经高温处理后，管材无变形、变色等现象，符合国家标准要求。

-低温热稳定性：经低温处理后，管材无开裂、脆化等现象，符合国家标准要求。

4.拉伸性能检验：检验了塑料排水管材的拉伸性能，结果如下：-拉伸强度：符合国家标准要求。

-断裂伸长率：符合国家标准要求。

5.硬度检验：对塑料排水管材的硬度进行了检验，结果如下：-洛氏硬度：符合国家标准要求。

四、结论：根据对市政工程塑料排水管的现场质量检验，综合考虑外观、尺寸、热稳定性、拉伸性能、硬度等检验结果，认为该塑料排水管材质量良好，符合国家标准和工程设计要求，可以投入使用。

五、存在问题及处理意见：根据现场检验情况，未发现塑料排水管存在质量问题。

建议在安装过程中，严格按照工程设计要求进行施工，确保每根管材的连接牢固、密封性好。

六、备注：如有其他相关问题，请及时沟通并处理。

检验单位：XXXXX检测中心检验人：XXX。

塑料检测报告

塑料检测报告塑料制品在我们的生活中无处不在，然而，随着环境污染问题的日益严重，人们对塑料制品的安全性和环保性越来越关注。

因此，对塑料制品进行检测，确保其符合相应的标准和法规，显得尤为重要。

首先，我们对塑料制品进行了外观检测。

外观检测主要包括观察塑料制品的表面是否平整、无气泡、无裂纹等。

通过外观检测，我们可以初步判断塑料制品的质量状况，为后续的检测工作提供参考。

接着，我们进行了物理性能测试。

物理性能测试包括拉伸强度、冲击强度、硬度等指标的测试。

这些指标直接影响着塑料制品的使用性能和耐久性，因此检测结果对于产品的质量评估至关重要。

除此之外，我们还进行了化学成分分析。

塑料制品中的化学成分直接关系到其安全性和环保性。

我们通过化学成分分析，可以准确了解塑料制品中是否含有有害物质，以及其成分是否符合相关标准和法规的要求。

最后，我们进行了环境友好性测试。

环境友好性测试主要包括对塑料制品的可降解性和可回收性进行评估。

这些指标是衡量塑料制品对环境影响的重要标准，也是当前社会对塑料制品的重点关注点。

综合以上测试结果，我们得出了关于塑料制品的检测报告。

根据报告显示，所检测的塑料制品外观完好，物理性能良好，化学成分符合要求，并且具有较好的环境友好性。

因此，这些塑料制品可以放心使用，并且符合相关的标准和法规要求。

在今后的生产和使用过程中，我们建议生产厂家和消费者都要加强对塑料制品的质量和环保性的关注，引导消费者减少使用一次性塑料制品，提倡可降解、可回收的塑料制品的使用，共同为环境保护贡献力量。

总之，塑料制品的检测工作至关重要，它不仅关系到产品的质量和安全，也关系到环境的健康和可持续发展。

希望通过我们的检测报告，能够引起更多人对塑料制品质量和环保性的重视，共同营造一个更加清洁、健康的生活环境。

室内UPVC塑料排水管道安装

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

pvc-u排水管检验报告

PVC-U排水管检验报告1. 引言本报告旨在对PVC-U排水管进行全面的检验，以确保其质量符合相关标准和规范。

通过详细的检验过程和结果分析，我们可以评估该PVC-U排水管的性能和可靠性，为工程项目提供有力的技术支持和决策依据。

2. 检验目的PVC-U排水管作为一种常用的排水系统材料，其质量和可靠性对于工程项目的顺利进行具有重要意义。

本次检验的目的如下： - 验证PVC-U排水管的物理性能是否符合相关标准要求； - 检查PVC-U排水管的外观和尺寸是否合格； - 分析PVC-U排水管在压力测试和耐化学品性能方面的表现； - 评估PVC-U排水管的耐久性和可靠性。

3. 检验方法本次检验采用以下方法和步骤进行： ### 步骤1: 外观检查首先对PVC-U排水管的外观进行检查，包括管道的表面平整度、颜色均匀性、无明显变形或损伤等。

步骤2: 尺寸测量使用专业的测量工具对PVC-U排水管的直径、壁厚、长度等尺寸进行测量，并与相关标准进行比对，确保其尺寸符合要求。

步骤3: 压力测试将PVC-U排水管安装在专用测试装置上，逐渐增加内部压力，记录管道在不同压力下的变形情况和压力释放后的恢复情况。

根据相关标准要求，评估其耐压性能。

步骤4: 耐化学品性能测试选择常见的排水介质，如酸、碱等，在一定浓度条件下与PVC-U排水管进行接触，观察和记录管道的化学稳定性和耐腐蚀性能。

步骤5: 耐久性测试将PVC-U排水管暴露在自然环境中，模拟实际使用条件，观察和记录管道的耐候性能、抗老化性能和长期使用后的变形情况。

4. 检验结果与分析经过以上检验步骤，我们得出以下结果和分析： - PVC-U排水管的外观符合相关标准，无明显损伤、变形或颜色不均等情况。

- PVC-U排水管的尺寸测量结果与标准要求相符，满足工程设计的要求。

- PVC-U排水管在压力测试中表现出良好的耐压性能，未出现明显变形或泄漏。

- PVC-U排水管在化学品接触测试中表现出优异的耐腐蚀性能，无明显腐蚀痕迹或变质情况。

川路管业检测报告

川路管业检测报告
近期，川路管业对一处新建住宅小区进行了管道系统的检测工作，旨在确保管道系统的安全运行以及居民生活质量的提升。

本次检测主要包括供水管道、排水管道和天然气管道的检测，以下是详细的检测报告。

供水管道检测：
在对供水管道进行检测时，我们发现了部分管道存在老化、腐蚀等问题，部分接口处出现了渗漏情况。

经过维修和更换部分管道材料后，供水管道的运行状况得到了明显改善。

同时，我们对供水管道的水质也进行了检测，结果显示水质符合国家相关标准，居民可以放心使用。

排水管道检测：
排水管道的检测主要包括检测管道的畅通情况和排水效率。

经过检测，我们发现排水管道存在部分管段有积水现象，导致排水效率较低。

我们立即对这些问题进行了疏通和清理，确保排水管道畅通。

同时，我们还检测了排水管道的密封性能，保证了排水系统的正常运行。

天然气管道检测：
天然气管道的安全性是极为重要的，我们对天然气管道进行了全面
检测。

通过检测，我们未发现任何泄漏情况，管道连接处也没有出现异常。

我们还对天然气管道的压力进行了监测，确保了管道系统的安全运行。

川路管业对该住宅小区的管道系统进行了全面检测，并对存在的问题及时进行了处理和修复，保障了居民的生活质量和安全。

我们将继续对管道系统进行定期检测和维护，确保管道系统的长期稳定运行。

感谢您对川路管业的信任与支持，我们将秉承专业、负责的态度，为您提供更优质的服务。

塑料排水板试验施工总结范文报告范文

塑料排水板试验施工总结范文报告范文一、工程概况本合同段软基处理长度1292m，其中塑料排水板有34358根共495598m，根据指挥部关于塑料排水板软基路段尽早开工的要求，我部拟在今年第四季度完成全部塑料排水板的工程施工。

二、试验目的为了更好的控制塑料排水板的工程质量，指挥部要求塑料排水板的可测深率达到90%，为了能尽快使塑料排水板的施工步入正轨，我部拟打设600根塑料排水板作为试验，我部安排工程技术人员全过程旁站，还想邀请监理工程师监督，确保每根塑料排水板达到设计深度。

这600根塑料排水板打设完成后，我部对其进行100%频率检测，测试其可测频率，为以后施工检测的参考依据。

三、施工日期a)试验开工日期为：某某b)试验结束日期为；某某四、人员、机械设备和材料1、人员：项目部总工宋旭辉、现场技术员陈巍、质检员陈叶根、安全员陈合迪，现场施工负责人方小，施工操作人员6人2、机械设备：插板机1台3、材料：塑料排水板已进场10万m，进场材料符合设计及规范要求，并已报监理办和指挥部批准。

五、打设塑料排水板塑料排水板施工顺序为：定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板→拔管剪断塑料排水板。

1）定位插板间距按设计要求布置，施工前测量并用石灰标记打设位置，确定后的位置留有明显的标记。

打设机就位后，管靴与板位标记偏差控制在5cm以内。

打设机上设置人工操作的机械平衡装置，保证打设机械的平衡度和垂直度，打设后塑料排水板的垂直度偏差控制在1.5%以内。

塑料排水板间距允许偏差为±15cm。

2）塑料排水板导管靴与桩尖塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。

桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。

3）插入塑料排水板塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。

打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内；塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响排水效果；在打设过程中应保证排水带不扭曲，透水膜不被撕破和污染。

GB50300-2013给水管道及配件安装检验批质量验收记录

精心整理7.2.1给水管道及配件安装检验批质量验收记录.
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
编号：
然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。

15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。

03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.
检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。

4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目
4．2．5给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法；尺量检查。

4．2．6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
l焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

4．2．7给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。

条或第。

埋地排水用聚乙烯(pe)双壁波纹管产品

2015年埋地排水用聚乙烯（PE）双壁波纹管产品质量比对方案一、质量比对产品埋地排水用聚乙烯（PE）双壁波纹管产品范围1、适用于长期温度不高于45℃的埋地排水用聚乙烯（PE）双壁波纹管；2、产品等级限定为环刚度等级SN4、SN8。

二、检验依据GB/T 19472.1-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》GZ30201201埋地用聚乙烯（PE）结构壁管材100-2014产品明示质量指标及国家法律、法规、规章的有关规定三、项目设置及标准差异本方案项目选取原则——有可比性1.主要使用性能项目埋地排水用聚乙烯（PE）双壁波纹管的主要性能指标，包括：环刚度、冲击性能、环柔性。

1.1环刚度环刚度是塑料埋地排水管的关键性能，按要求的方法在两个平行的平板间压缩一段管材，测量在管直径方向变形达到3%时的作用力F计算环刚度，目前都应用环刚度这个数值指标来表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力。

如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。

1.2环柔性环柔性是塑料埋地排水管的关键性能，指按标准规定的连续加荷速度，试验力连续增加，进行加载，当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%立即卸载，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。

也就是说管子在变形后，达到一个极限值后，管子会很快失去承受能力，造成管子破裂或塌陷。

3.3冲击性能冲击性能是塑料埋地排水管的关键性能，冲击性能试验是在冲击负荷作用下，测定材料的冲击强度，表征材料抗冲击荷载破坏的能力。

PE双壁波纹管冲击试验要求试样经（0±1）℃规定时间处理后，按规定的落锤质量及冲击高度进行试验，按标准规定的冲击次数进行冲击试验（最少25次，每次冲击前均要进行温度调节），结果用TIR值表示（近似于破坏次数除以冲击总数）。

TIR≤10%，判定合格，否则为不合格。

具体项目设置和标准差异见下表1。

表1 项目设置和标准差异性四．得分及排名本次质量比对设具有可比性的主要技术指标环刚度，SN4和SN8分开排名。

塑料管材产品质量监督抽查实施细则(2022年版)

塑料管材产品质量监督抽查实施细则（2022年版）1 范围本细则适用于市场监督管理局组织的给排水用塑料管材产品质量监督抽查检验（不包含网络电商平台抽样）。

本细则内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样要求、检验要求、判定规则、异议处理及附则。

2 产品种类2.1 建筑排水用硬聚氯乙稀（PVC-U）管材；2.2 冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管材；2.3 给水用聚乙烯（PE）管材；2.4建筑用绝缘电工套管。

3 术语和定义下列术语和定义适用于本细则。

3.1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材以硬聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的用于建筑物内排水的管材。

简称：PVC-U 排水管材。

3.2 冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管材以无规共聚聚丙烯混配料及树脂为主要原料，经挤出成型的用于建筑物内冷热水、采暖系统的管材。

简称：PP-R管材。

3.3 给水用聚乙烯（PE）管材是以聚乙烯混配料及树脂为主要原料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材。

简称：PE给水管材。

3.4 建筑用绝缘电工套管以塑料绝缘材料（如PVC）制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管。

简称：电工套管。

3.5 其他其他术语和定义见相应产品标准规定及GB/T 19278-2003、GB/T 19278-2018《热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义》。

4 检验依据GB/T 5836.1-2018 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 18742.2-2017 冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材GB/T 13663.2-2018 给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分:管材JG/T 3050-1998 建筑用绝缘电工套管及配件GB/T 6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能的测定第3部分聚烯烃管材GB/T 1033.1-2008 非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法GB/T 19466.6-2009塑料差示扫描量热法(DSC) 第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T 10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 2406.2-2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2 部分：室温试验现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。

洁具下水排水管检验报告及合格证

洁具下水排水管检验报告及合格证1. 背景本次检验旨在对洁具下水排水管进行检验，评估其排水性能和是否符合相关标准要求。

洁具下水排水管是保证卫生间、厨房等场所排水畅通和防止污水回流的重要组成部分，对保障正常生活环境具有重要意义。

2. 分析2.1 检验标准根据国家相关标准《洁具下水道技术条件》(GB/T 19219-2003)，我们将对洁具下水排水管的以下几个方面进行检验：1.材料的质量和性能2.排水性能，包括流量、反向流、冲刷性能等3.密封性能，防止污水溢出和异味排放4.外观质量和工艺要求2.2 实验设计本次检验采用实验室测试的方式进行，主要包括以下步骤：1.样品采集：从生产厂家处获取符合要求的洁具下水排水管样品。

2.实验仪器准备：准备与检验相关的仪器设备，包括流量计、压力计等。

3.材料检验：对洁具下水排水管的材料进行化学成分检验和物理性能检验，评估其质量和性能。

4.排水性能测试：通过模拟实际使用情况，测量洁具下水排水管的排水能力、反向流情况和冲刷性能。

5.密封性能测试：通过注入水压力测试，评估洁具下水排水管的密封性能。

6.外观检查：检查洁具下水排水管的外观质量和工艺要求是否符合标准要求。

2.3 实验结果根据实验数据分析，我们得出以下结论：1.材料质量和性能：样品中使用的材料符合标准要求，具有良好的强度和耐用性。

2.排水性能：洁具下水排水管的排水能力良好，能够满足正常使用条件下的排水需求。

反向流和冲刷性能符合标准要求。

3.密封性能：洁具下水排水管具有良好的密封性能，能够有效防止污水溢出和异味排放。

4.外观质量和工艺要求：外观质量和工艺要求符合标准要求，没有出现明显的缺陷或瑕疵。

3. 结论根据上述分析，我们得出以下结论：洁具下水排水管在材料质量、排水性能、密封性能以及外观质量和工艺要求等方面均符合国家相关标准《洁具下水道技术条件》(GB/T 19219-2003)的要求。

经过本次检验，洁具下水排水管获得合格证。

给水管道及配件安装检验批质量验收记录填写范例

给水管道及配件安装检验批质量验收记录填写范例给水管道及配件安装检验批质量验收记录填写说明【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB 50242-2002）【条文摘录】摘录一：4室内给水系统安装4.1一般规定4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

4.1.3管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。

塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

4.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。

4.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定:1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

4.2给水管道及配件安装主控项目4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

材料合格证与检验报告

法兰闸阀不锈钢
DN100
法兰闸阀不锈钢
DN80
法兰闸阀不锈钢
DN65
法兰闸阀不锈钢
DN50
全铜截止阀
DN32
全铜截止阀
DN20
自动排气阀
DN20
角钢
50*5
角钢
40*4
PPR管冷水管
Φ50 PN1.25
PPR管热水管
Φ50 PN1.6
PPR管冷水管
Φ50 PN1.25
PPR管热水管
Φ50 PN2.0
钢塑管管件大小头
DN65×50
钢塑管管件大小头
DN65×25
钢塑管管件大小头
DN50×40
钢塑管管件大小头
DN50×32
钢塑管管件大小头
DN40×32
钢塑管管件大小头
DN32×25
钢塑管管件 90°弯头
DN150
钢塑管管件 90°弯头
DN100
钢塑管管件 90°弯头
DN80
钢塑管管件 90°弯头
DN65×32
钢塑管管件三通
DN65×25
钢塑管管件三通
DN65×20
钢塑管管件三通
DN50×40
钢塑管管件三通
DN50×32
钢塑管管件三通
DN50×25
钢塑管管件三通
DN50×20
钢塑管管件三通
DN40×40
钢塑管管件三通
DN40×32
钢塑管管件三通
DN40×25
钢塑管管件三通
钢塑管(热水）
DN150
钢塑管(热水）
DN100
钢塑管(热水）
DN80
钢塑管(热水）

给排水管材检验细则

塑料、铸铁给排水管材检验细则塑料管道一、检验目的:及时、公正地出具有效检验数据。

二、检验项目:检测产品几何尺寸的符合性，如壁厚、直径、长度、角度和垂直长等的测量。

三、检验评定依据:GB/T 8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》四、仪器设备1.游标卡尺 0～150mm 精度 0.01mm0～300mm 精度 0.02mm0～500mm 精度 0.02mm2.光学显微镜 0～25mm 精度 0.001mm3.钢直尺 0～500mm 精度0.5mm0～1000mm 精度 0.5mm4.钢卷尺 0～7.5m 精度 1mm5.直径π尺Φ15～Φ55 mm 精度 0.05mmΦ50～Φ300 mm 精度 0.01mmΦ300～Φ600 mm 精度 0.01mmΦ600～Φ900 mm 精度 0.02mmΦ900～Φ1200 mm 精度 0.01mm6.壁厚规 0～10mm 精度0.01 mm7.微分筒 0～25mm 精度 0.001mm8.直角尺。

五、试验步骤测量要求一般要求测量量具的准确度7.3.3壁厚7.3.3.1选择量具或仪器以及测量的相关步骤，使结果的准确度在下表3要求的范围内，除非其他标准另有规定，应使用光学显微镜、壁厚规或微分筒进行测量。

7.3.3.2最大和最小壁厚在选定的被测截面上移动测量量具直至找出最大和最小壁厚，并记录测量值。

7.3.3.3平均壁厚在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔至少6点进行壁厚测量。

由测量值计算算术平均值，按上表的规定修约并记录结果作为平均壁厚，em7.3.4直径7.3.4.1选择量具或仪器以及相关的步骤测量试样在选定截面处的直径（外径或内径），使结果的准确度在下表4要求的范围内，除非其他标准另有规定。

7.3.4.2按表A.2选择被测截面，测量部件的直径。

7.3.4.3最大和最小直径在选定的每个被测截面上移动测量量具，直至找出直径的极值并记录测量值。

排水管管道闭水检测报告

折合实测渗水量： [ｍ³/(24h·km)]
水
量
测
定
外观检查
管道无漏水现象。
备注
说明
1、报告及其复印件无加盖检验检测报告专用章无效；
2、对报告如有异议，应于收到报告15天内提出。Leabharlann 审核批准：
：
允许渗水量[ｍ³/(24h·km)]
结
论
所检项目符合GB50268-2008 技术规范要求
主检：
委托单位施工单位工程名称见证单位桩号及井段管道内径（mm）
管材种类
单位名称
无压管道闭水试验检测报告
接口种类
检测日期报告日期检测依据见证人见证证号
试验段长度（m）
报告编号：
受控号：
第页，共页盖章
资质证书编号：地址：电话：邮编：
试验水头（m）
渗
实测渗水量q [L／(min·km)]

5.1.54、塑料排水管件检验报告

审核：
主检：
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。

未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。

（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。

检验单位地址：电话：批准：
送验日期：年月日检验日期：
年月日
报告日期：
年月日
见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：型号规格：样品编号：检评依据：工程部位： 5.1.54、塑料排水管件检
验报告
报告编号：生产单位：样品名称：塑料排水管件检验报告
工程名称：1
检验单位：(检测报告专用章)委托单位：。

顾地排水检测报告-2

湖北顾地塑胶有限公司产品出厂检验报告2013年11月18日文件编号:HG/D-JS-C04 NO.201311171.1 -0 1.1-1.2弯曲度≤5%≤0.2%合格不圆度≤2.64 1.1合格冲击0℃0.5Kg2mTIR≤10%通过合格纵向回缩率150℃1h≤5% 3.1%合格综合评定：备注检验人：鄢长华审核人：邓美桂湖北顾地塑胶有限公司产品出厂检验报告2010年01月18日文件编号:HG/D-JS-C04 NO.20100176产品名称:建筑排水用硬质聚氯乙烯管材规格、型号：Ф75*2.3生产日期:2010-01-17抽样日期:2010-01-17检验日期:2010-01-17至2010-01-18检验依据GB/T5836.1-2006检验项目试验条件技术要求检验结果单项评定外观管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

管材内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽均匀无分解变色线。

合格平均外径+0.375-075.1合格壁厚+0.42.3-02.3-2.5合格弯曲度≤5%≤0.2%合格不圆度≤2.64 1.1合格冲击0℃0.5Kg2mTIR≤10%通过合格纵向回缩率150℃1h≤5% 3.1%合格综合评定：备注检验人：鄢长华审核人：邓美桂湖北顾地塑胶有限公司产品出厂检验报告2010年01月18日文件编号:HG/D-JS-C04 NO.20100175弯曲度≤5%≤0.2%合格不圆度≤2.64 1.1合格冲击0℃0.5Kg2mTIR≤10%通过合格纵向回缩率150℃1h≤5% 3.1%合格综合评定：备注检验人：鄢长华审核人：邓美桂湖北顾地塑胶有限公司产品出厂检验报告2010年01月18日文件编号:HG/D-JS-C04 NO.20100178产品名称:建筑排水用硬质聚氯乙烯管材规格、型号：Ф160*4.0生产日期:2010-01-17抽样日期:2010-01-17检验日期:2010-01-17至2010-01-18检验依据GB/T5836.1-2006检验项目试验条件技术要求检验结果单项评定外观管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。

PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。

因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。

下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料：PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。

而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。