波纹管检验报告
PE管及双壁波纹管施工分部分项检验批质量验收表格范本模板
沟槽回填分项工程检验批质量验收记录（球墨管）
管道设备（阀门）分项工程检验批质量验收记录
附录C 检验批质量验收记录
表 C.0.1 管道铺设分项工程检验批质量验收记录
PE管材安装分项工程检验批质量验收记录
PE管分项工程质量验收记录
分部（子分部）工程质量验收记录
沟槽开挖及管道基础分项工程检验批质量验收记录
检查井工序质量评定表
页号：5-1
单位工程名称：2011年周浦镇村庄改造项目
低
部位名称：棋杆9组 桩号位置：检查井
工程技术负责人: 施工负责人: 质检员:。
MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告模板
MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告模板MMPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告一、简介MMPP双壁波纹管电缆保护管，是一种用于支撑电缆的双壁弹性管，其外部为导电的材料制成的空心圆管，外壁为一层抗腐蚀的热轧弹性金属材，内壁为一层增强结构的聚丙烯材质。
MMPP双壁波纹管电缆保护管采用最佳的设计理念，具有良好的抗锯齿行为及防水外观等方面的优点。
二、检验方法在出厂检验报告中，主要应检验MMPP双壁波纹管电缆保护管的使用特性、表面外观、力学性能、电气性能、腐蚀性能等。
1.使用特性使用特性检验涵盖安装易用性，具体检验主要从双壁管安装孔大小、孔狭小棱角度以及孔口径等方面进行。
2.表面外观表面外观检验主要检验MMPP双壁波纹管电缆保护管的外观质量，主要包括检查双壁管厚度、铝合金蚀刻外观、涂装等。
3.力学性能力学性能检验，主要检验双壁管的抗冲击力、韧性、抗拉强度和弹性模量等性能指标。
4.电气性能电气性能检验主要从绝缘电阻、耐压性，漏电流和电容性等方面进行检验。
5.腐蚀性能腐蚀性能检验主要检验MMPP双壁波纹管电缆保护管的抗腐蚀性能，具体通过检查电气等离子体腐蚀实验及湿热腐蚀实验来检验双壁管的抗腐蚀性能。
三、检验结果1.使用特性通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管安装易用性良好，孔大小适中，孔狭小棱角角度较小，孔口径圆润光滑。
2.表面外观通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管表面外观良好，厚度均匀，铝合金蚀刻外观美观，涂装质量合格。
3.力学性能通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管的抗冲击力、韧性、抗拉强度和弹性模量性能良好，符合相关标准要求。
4.电气性能通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管的绝缘电阻、耐压性，漏电流和电容性等性能指标检测结果符合要求。
5.腐蚀性能通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管的抗腐蚀性能良好，符合标准要求。
四、总结经检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管出厂性能良好，且符合相关出厂标准要求。
双壁波纹管出厂合格证
双壁波纹管出厂合格证标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
产品出厂合格证产品名称：HDPE单壁波纹管
规格型号：Ф110mm
本批供货数量：m
生产批号：160521-3
生产日期：2016年05月21日
执行标准：GB/T19472.1-2004
检测部门：质检科
检测报告编号：160521-3检验员（2）
贵州力强科技发展有限公司
2016年05月21日
质量保证书
经检测，我公司提供的HDPE单壁波纹管规格型号：Ф110mm,本批供货数量：m（批号：160521-3）符合
GB/T19472.1-2004技术标准，同意出厂(附检测报告)。
贵州力强科技发展有限公司
2016年05月21日
贵州力强科技发展有限公司
质量检验报告
产品名称：HDPE单壁波纹管规格型号：Ф110mm
产品标准：GB/T19472.1-2004检测日期：201批号：160521-3
结论：该产品经检验合格。
所检项目符合GB/T19472.1-2004标准规定的技术指标要求。
审核：王章建检验：王鹏
贵州力强科技发展有限公司
2016年05月21日。
波纹管检验报告范文
波纹管检验报告范文一、检验目的和背景波纹管是一种常用的工业设备，用于传递液体或气体的管道系统。
波纹管具有良好的弹性和耐压性能，广泛应用于石油、化工、电力等领域。
本次检验旨在确认波纹管的质量和性能是否符合标准要求，并评估其适用性和可靠性。
二、检验方法和过程1.外观检验：对波纹管的外观进行检查，包括表面光洁度、表面无明显损伤、无渗漏等。
检验人员使用目视检查和触摸手段进行检验，确认外观符合标准要求。
2.尺寸检验：对波纹管的内径、外径、壁厚等尺寸进行测量，使用精密测量仪器进行测量，并比对标准要求进行评估。
3.压力测试：将波纹管连接到压力测试设备上，逐渐增加测试压力，并监测波纹管的应力和变形情况。
通过比对实测数据和标准要求，评估波纹管的耐压性能。
4.弯曲测试：对波纹管进行弯曲试验，模拟实际工作环境的应力情况。
监测波纹管在弯曲过程中的应力分布和变形情况，并比对标准要求进行评估。
5.耐腐蚀性测试：将波纹管浸泡在不同的腐蚀介质中，观察波纹管的耐腐蚀性能。
根据腐蚀程度进行评估，并比对标准要求进行判定。
三、检验结果和评价根据以上检验方法和过程，对波纹管进行了全面的检验。
以下是本次检验的结果和评价：1.外观检验：波纹管的外观光洁度好，表面无明显损伤，无渗漏现象，符合标准要求。
2.尺寸检验：波纹管的内径、外径、壁厚等尺寸测量结果符合标准要求，尺寸精度高，符合要求。
3.压力测试：波纹管在压力测试中承受了预定的压力，应力和变形情况在标准范围内，耐压性能良好。
4.弯曲测试：波纹管在弯曲试验中表现出良好的弹性，没有出现裂纹和破裂现象，符合标准要求。
5.耐腐蚀性测试：波纹管在各种腐蚀介质中浸泡一段时间后，表面无明显腐蚀，耐腐蚀性能优秀。
综上所述，经过全面的检验，本次波纹管的质量和性能符合标准要求，并具有良好的适用性和可靠性。
对于石油、化工、电力等领域的应用，具有一定的保证作用，可放心使用。
四、存在问题和建议在本次检验过程中，未发现明显的质量问题和缺陷。
预应力混凝土用金属波纹管
预应力混凝土用金属波纹管1 范围本标准规定了预应力混凝土用金属波纹管的分类与标记，要求，试验方法，检验规则，包装、标志，运输、贮存和使用等内容。
本标准适用于以镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带GB 716 碳素结构钢冷轧钢带3 分类与标记3.1 分类预应力混凝土用金属波纹管分为标准型和增强型；按截面形状分为圆形和扁形。
3.2 标记预应力混凝土用金属波纹管的标记由代号、规格及类别三部分组成：□-□□金属波纹管类别，标准型管代号为B，增强型管代号为Z；金属波纹管规格，圆管以公称内径表示，扁管以公称内长轴×公称内短轴表示，单位为毫米（mm）；金属波纹管代号：JBG。
示例1：公称内径为70mm的标准型圆管标记为：JBG-70B。
示例2：公称内径为70mm的增强型圆管标记为：JBG-70Z。
示例3：公称内长轴为65mm、公称内短轴为20mm的标准型扁管标记为：JBG-65×20B。
示例4：公称内长轴为65mm、公称内短轴为20mm的增强型扁管标记为：JBG-65×20Z。
4 要求4.1 构造4.1.1 金属波纹管圆管的构造尺寸如图1所示，扁管的构造尺寸如图2所示。
单位为毫米说明：d ——圆管内径； D ——圆管外径； t ——钢带厚度； h c ——波纹高度。
图1 金属波纹管圆管结构示意单位为毫米说明：b ——扁管内长轴； B ——扁管外长轴 h——扁管内短轴； H ——扁管外短轴； t ——钢带厚度； h c ——波纹高度。
聚乙烯PE双壁波纹管送检管检测报告
环刚度
10mm/min
≥8KN/㎡
8.6KN/㎡
合格
环柔度
10mm/min
试样应圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开
试样应圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开
合格
备注：
检测 ： 审核：
聚乙烯
文件编号：052403 NO：9132506
产品名称：聚乙烯PE双壁波纹管·
规格、型号：Ф110mm
生产日期：2019-05-24
抽样日期：2019-05-24
检测日期：2019-05-24
检测依据
参照GB/T19472.1-2004
检验项目
试验条件
技术要求
检测结果
单项评定
外观
管材内外壁不应有气泡裂口，分解变现及明显杂质和不规矩波纹
管材内外壁不应有气泡裂口，分解变现及明显杂质和不规矩波纹
合格
最小平均内径 ﹙㎜﹚
≥110
115
合格
最小层压壁厚 ﹙㎜﹚
≥1.7
1.8-2.2
合格
最小内层壁厚﹙㎜﹚
≥1.4
1.45-1.6
合格
冲击
2.0kg 2m
25次冲击无破裂
无破裂
合格
烘箱实验
110℃ 30min
无气泡，无分层，无开裂
无气泡，无分层，无开裂
波纹金属软管检验规程
波纹金属软管检验规程一．依据标准波纹金属软管通用技术条件---GB/T 14525-93。
金属软管管理制度在用工业管道定期检验规程（试行）（2003年6月1日实施）二．定义、分级和分类1.波纹金属软管：以下简称金属软管，为波纹管、网套和接头的组合或波纹管和接头的组合。
本规程所述金属软管为装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
为补偿位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管金属软管。
2.金属软管公称压力：指在常温时可使用的最大工作压力。
金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。
对于使用温度≥100℃的金属软管，其工作压力按公式(1)进行计算：P0= K •• PN (1)式中： P0----工作压力，Mpa；PN----公称压力，Mpa；K-----温度修正系数。
软管的温度修正系数K应按波纹管、网套、及接头的温度修正系数分别确定后取其较小值。
其中：接头的温度修正系数按相应接头标准规定；波纹管、网套的温度修正系数见表1。
表1 温度修正系数K（其它材料牌号参照表1）液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4 倍。
3.金属软管实施分级管理，即A、B、C 类。
其中A 类：《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定的在用工业管道附属金属软管；B 类：A 类中在充装汽车罐车（适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》）时与之连接的半固定式金属软管；C 类：除A、B 类外的其它非固定式金属软管。
4.金属软管分类：①按管坯分类：无缝管坯制软管、纵焊缝管坯软管②按波纹管分类：螺旋波纹管、环形波纹管③按网套分类：钢丝网套、钢带网套④按软管接头：球面型、管螺纹型、法兰型、焊接型及平型活接头等多种型式。
三．定期检验1.在用金属软管的定期检验分为在线检验和全面检验。
2. A 类金属软管的定期检验随所属工业管道检验一并进行。
预应力波纹管检验报告
位： 工程名
称： 工程部
位： 检评依
据： 见证单
位： 见证人
员： 送检日
期：
市政基础设施工程
预应力波纹管检验报告
市政试·材-28
检验单位： （检测报告专用章）
001-市政试·材-28 预应力波纹管检验报告
年月日
检验日期：
年月日报告编号：样 Nhomakorabea编号：检验类别： 监督登记 号：
报告日期：
年月日
产品名称
2.对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：
电话：
批准：
审核：
主验：
生产单位
类别型号
批号/批量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
检验项目 外观质量 平均内径 d（mm） 壁厚 s（mm） 不圆度（m%） 环刚度（kN/m2） 局部横向荷载 柔韧性 抗冲击性
技术要求
检验结果
单项判定
结论
备注
委托单位地址：
声明：
1.本检验报告涂改、换页无效。未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。（完全复制除 外）
MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告
MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告工程名称：XXX工程工程地点：XXX地区报告编号：XXXXX检验日期：XXXX年XX月XX日一、检验目的：本次检验旨在对MPP双壁波纹管电缆保护管进行全面检查，确保其质量达到国家相关标准要求，满足工程质量要求，保障电缆线路的安全运行。
二、检验方法：根据国家标准和行业规范要求，采用目视检查、抽样检验以及性能测试等多种方法进行检验。
三、检验项目和结果：1.外观检查：外观应光滑，无明显凹凸、破损、划痕等缺陷。
经检查，MPP双壁波纹管电缆保护管表面平整，无可见缺陷。
2.尺寸检查：检查外径、内径、壁厚等尺寸参数是否符合国家标准要求。
经测量，MPP双壁波纹管电缆保护管的外径为XXmm，内径为XXmm，壁厚为XXmm，均符合标准要求。
3.物理性能测试：根据国家标准要求，进行抗压、抗弯、抗冲击等物理性能测试。
经测试，MPP双壁波纹管电缆保护管在抗压测试中，承受XXN的压力，未出现破裂、变形等异常现象；在抗弯测试中，承受XXN的弯曲力，未出现断裂、开裂等异常现象；在抗冲击测试中，承受XXJ的冲击能量，未出现开裂、破裂等异常现象。
4.燃烧性能测试：根据国家标准要求，对MPP双壁波纹管电缆保护管的燃烧性能进行测试。
经测试，MPP双壁波纹管电缆保护管在燃烧性能测试中，符合国家标准要求，未出现明火延燃、剧烈燃烧等异常现象。
五、结论：根据对MPP双壁波纹管电缆保护管的全面检查和测试结果，判定其质量符合国家标准要求，可以投入使用。
六、建议：七、备注：本次检验中，未发现其他异常情况。
波纹管检验报告范文
波纹管检验报告范文波纹管是一种用于传递流体的装置，由于其具有弹性和可曲曲折折的特性，广泛应用于工业领域，如石油化工、能源、机械等。
为了保证波纹管的质量和安全性能，需要进行检验。
本报告旨在对波纹管进行检验，并分析其质量问题。
一、外观检验外观检验是对波纹管外观及表面缺陷进行检查。
首先检查波纹管的外观色泽是否均匀，有无明显的色差、油腻感等。
其次，对波纹管的表面进行观察，检查是否有明显的划痕、凹陷、腐蚀等缺陷。
最后，检查波纹管的接口是否平整、无明显变形或破损。
二、尺寸检验尺寸检验是对波纹管的外径、内径、壁厚等进行测量，并与技术要求进行比对。
首先，测量波纹管的外径，应采用游标卡尺或外径测量仪进行测量，确保外径尺寸符合要求。
其次，测量波纹管的内径，应采用千分尺或内径测量仪进行测量，确保内径尺寸符合要求。
最后，测量波纹管的壁厚，应采用壁厚测量仪进行测量，确保壁厚尺寸符合要求。
三、材料成分检验材料成分检验是对波纹管的材料进行化学成分分析。
首先，采取适量波纹管样品，进行摘取。
然后，使用光谱仪或其他化学分析仪器，对波纹管的材料成分进行检测。
最后，将检测结果与技术要求进行比对，判断波纹管的材料成分是否符合要求。
四、力学性能检验力学性能检验是对波纹管的拉伸强度、屈服强度、硬度等力学性能进行测量。
首先，采取波纹管样品，根据标准要求制备试样。
然后，使用万能拉伸试验机等设备，对试样进行拉伸或压缩，得到波纹管的力学性能参数。
最后，将结果与技术要求进行比对，判断波纹管的力学性能是否符合要求。
五、综合性能检验综合性能检验是对波纹管的整体性能进行评估，包括耐压性能、耐磨性能、耐腐蚀性能等。
首先，进行波纹管的耐压试验，使用液压试验台等设备，对波纹管进行静压或脉冲压力试验，测试其耐压性能。
其次，进行波纹管的耐磨试验，使用磨损试验机等设备，对波纹管进行磨损试验，测试其耐磨性能。
最后，进行波纹管的耐腐蚀试验，使用化学腐蚀试验装置等设备，在不同环境中对波纹管进行腐蚀试验，测试其耐腐蚀性能。
PE管和双壁波纹管的施工分部、分项、检验批质量验收表格
10
地脚螺栓(锚栓)中心
5
弹簧支架
工作圈数
≤半圈
自由状态下，弹簧各圈节距
≤平均节距10%
两支承面与弹簧轴线垂直度
≤自由高度10%
4
管道设备的防腐
第10.2.8条
表面无污物，防腐层完好
验收合格
施工单位
检查评定结果：经自检，符合设计文件及相关规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)
单位
PE25：97M
DN50钢塑：24M
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
道路埋设深度
符合设计，平直和顺，无扭曲
2
3
4
5
6
7
一般项目4
1
高程±10
5
7
-9
-3
2
2
水平轴线位置15
符
合
要
求
3
4
5
6
7
施工单位
检查评定结果：
合格
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位
验收结论：
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)
单位
验收结论：
经验收，符合设计图纸及相关规范要求。
专业监理工程师：
（或建设单位项目管理人员）年月日
管道设备（阀门）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批
验收部位
施工单位
项目经理
施工负责人
设备品种、规格
PE63给水管
接口连接方式
螺栓连接
设备基础结构形式
Байду номын сангаас软封密
波纹金属软管检验规程
波纹金属软管检验规程SB4-2006一．依据标准波纹金属软管通用技术条件---GB/T 14525-93。
金属软管管理制度（试行）---中石化股津设〔2006〕303 号在用工业管道定期检验规程（试行）（2003年6月1日实施）二．定义、分级和分类1.波纹金属软管：以下简称金属软管，为波纹管、网套和接头的组合或波纹管和接头的组合。
本规程所述金属软管为装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
为补偿位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管金属软管。
2.金属软管公称压力：指在常温时可使用的最大工作压力。
金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。
对于使用温度≥100℃的金属软管，其工作压力按公式(1)进行计算：P0= K •PN (1)式中：P0----工作压力，Mpa；PN----公称压力，Mpa；K-----温度修正系数。
软管的温度修正系数K应按波纹管、网套、及接头的温度修正系数分别确定后取其较小值。
其中：接头的温度修正系数按相应接头标准规定；波纹管、网套的温度修正系数见表1。
表1 温度修正系数K（其它材料牌号参照表1）材料牌号温度℃210152025303540455055600Cr18Ni1 1Ti 1 0.860.810.760.710.660.640.610.590.580.570.5000Cr17N 14Mo2 1 0.840.780.720.690.640.620.600.580.570.560.50液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4 倍。
3.金属软管实施分级管理，即A、B、C 类。
其中A 类：《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定的在用工业管道附属金属软管；B 类：A 类中在充装汽车罐车（适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》）时与之连接的半固定式金属软管；C 类：除A、B 类外的其它非固定式金属软管。
聚乙烯PE双壁波纹管送检管检测报告
文件编号：052403NO:9132506
产品名称：聚乙烯PE双壁波纹管•
规格、型号：①110mm
生产日期：2019-05-24
抽样日期：2019-05-24
检测日期：2019-0验项目
试验条件
技术要求
检测结果
单项评定
外观
管材内外壁不应有气泡裂 口，分解变现及明显杂质 和不规矩波纹
管材内外壁不应有气泡 裂口，分解变现及明显 杂质和不规矩波纹
合格
最小平均内径
(mm)
>110
115
合格
最小层压壁厚
(m)
>1.7
1.8-2.2
合格
最小内层壁厚
(m)
>1.4
1.45-1.6
合格
冲击
2.0kg 2m
25次冲击无破裂
无破裂
合格
20190524检测依据参照gbt1947212004检验项目试验条件技术要求检测结果单项评定外观管材内外壁不应有气泡裂口分解变现及明显杂质和不规矩波纹管材内外壁不应有气泡裂口分解变现及明显杂质和不规矩波纹合格最小平均内径110115合格最小层压壁厚171822合格最小内层壁厚1414516合格冲击20kg2m25次冲击无破裂无破裂合格烘箱实验11030min无气泡无分层无开裂无气泡无分层无开合格环刚度10mmmin8kn86kn合格10mmmin试样应圆滑无反向弯曲无破裂两壁无脱开试样应圆滑无反向弯合格备注
烘箱实验
110°C30mi n
无气泡，无分层，无开裂
无气泡，无分层，无开 裂
合格
环刚度
10mm/min
>8KN加
8.6KN/ m2
诸暨市莱恩不锈钢波纹管的检验报告
诸暨市莱恩不锈钢波纹管的检验报告不锈钢波纹管作为一种柔性且耐压管件常被安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，它起到减振、消音等作用，不锈钢波纹管具有柔性好、抗疲劳、质量轻、耐腐蚀、耐高低温等特点。
不锈钢波纹管连接方式分为焊接、丝扣连接、法兰连接、快速接头连接等。
下面微谱为大家介绍下关于不锈钢波纹管检测方面的知识。
不锈钢波纹管检测报告项目：质量检测，蠕变，灰分，无损检测，密封性，阻燃检测，冲击性能，径向刚度，环刚度检测，柔韧性检测，质量检测，抗压强度检测，外观，颜色，尺寸，烘箱试验等不锈钢波纹管检测方法：浸泡试验表明，在所试验的盐水浓度中，浸泡在清盐水中的试件没有明显的腐蚀现象;而浸泡在浑浊盐水中的试件有明显的蚀点，经检测蚀点成分是金属机体的氧化物。
电化学试验证明，钝化处理能够提高不锈钢材料的孔蚀电位，且钝化赋予材料的耐孔蚀性能需要足够的氧来维持和修复。
通过以上两个试验证明，不锈钢波纹管是可以被腐蚀的，遭腐蚀的主要原因可能是氯离子含量高。
不锈钢波纹管检测标准：GB/T 12777-2019金属波纹管膨胀节通用技术条件JG/T 225-2007全部参数预应力混凝土用金属波纹管GB/T 28713.2-2012管壳式热交换器用强化传热元件第2部分：不锈钢波纹管6GB/T 30092-2013高压组合电器用金属波纹管补偿器7GB/T 35451.1-2017埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统第1部分：聚丙烯双壁波纹管材GB/T 35979-2018金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范GB/T 35990-2018压力管道用金属波纹管膨胀节微谱专业提供分析、检测、测试、研究开发、法规咨询等技术服务，无论您是生产企业、经销商、电商商家以及消费者，我们拥有专业的检测服务团队，为您以快捷的方式完成您所需的检测报告。
微谱数百家检测权威机构遍布全国，提供最热门的食品检测、农产品检测、服装检测、纺织品检测、化妆品检测、日用化工品检测等检测服务，CMA/CNAS检测报告全国认可！。
双壁波纹管出厂合格证110
产品出厂合格证
产品名称：HDPE单壁波纹管
规格型号：Ф110mm
本批供货数量： m
生产批号：160521-3
生产日期：2016年05月21日
执行标准：GB/T19472.1-2004
检测部门：质检科
检测报告编号：160521-3检验员（2）
贵州力强科技发展有限公司
2016年05月21日
质量保证书
经检测，我公司提供的HDPE单壁波纹管规格型号：Ф110mm,本批供货数量：m（批号：160521-3）符合GB/T19472.1-2004 技术标准，同意出厂(附检测报告)。
贵州力强科技发展有限公司 2016年05月21日
贵州力强科技发展有限公司
质量检验报告
产品名称：HDPE单壁波纹管规格型号：Ф110mm
产品标准：GB/T19472.1-2004 检测日期： 2016.05.21批号： 160521-3检测项目单位标准要求实测结果结论
颜色白色白色合格
外径mm 110±0.3 110mm 合格
最小内径mm ≥98 98mm 合格
管材长度mm 6000±30 6010 合格
扁平试验压至外径40%不破裂压至外径40%不破裂合格
落锤冲击0℃9/10元破裂9/10 无破裂合格
环刚度Kn/㎡ 6.3 6.5 合格
结论：该产品经检验合格。
所检项目符合GB/T19472.1-2004标准规定的技术指标要求。
审核：王章建检验：王鹏
贵州力强科技发展有限公司 2016年05月21日
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检验报告
报告编号：F2014XS0082
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检验报告（附页）
报告编号：F2014XS0082
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