商品混凝土企业安全生产操作规程
2024年混凝土生产操作规程
2024年混凝土生产操作规程第一章总则第一条为规范混凝土生产操作，提高质量，保障安全，保护环境，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土生产企业，包括搅拌站、预拌站等。
第三条混凝土生产企业应依法取得相关营业执照和生产许可证，按照本规程进行生产操作。
第二章设备和设施第四条混凝土生产企业应配备符合国家标准的混凝土生产设备和设施，并定期对设备进行维护检修，确保设备正常运行。
第五条混凝土生产企业应建立健全的质量控制实验室，确保混凝土生产过程中的质量监控。
第六条混凝土搅拌车应定期进行维护检修，确保搅拌车的搅拌性能和可靠性。
第三章原材料管理第七条混凝土生产企业应购买符合国家标准的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，不得采用过期或不合格的原材料。
第八条混凝土生产企业应定期进行原材料的抽样测试，确保原材料的质量符合要求，同时做好相应的记录。
第九条混凝土生产企业应对原材料进行分类存放，防止不同材料相互混杂。
第四章混凝土生产操作第十条混凝土生产企业应根据工程需要确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
第十一条混凝土生产企业应严格按照配合比进行原材料的配料，确保混凝土的质量。
第十二条混凝土生产企业应确保搅拌过程中的搅拌时间符合工程需要，并注意保持搅拌机的清洁。
第十三条混凝土生产企业应设置合适的搅拌温度，确保混凝土的浇筑性和坍落度。
第五章混凝土质量控制第十四条混凝土生产企业应定期进行混凝土抗压强度、抗折强度等质量指标的检测，确保混凝土的质量符合要求。
第十五条混凝土生产企业应制定合理的质量控制计划，明确质量检测的频次和标准。
第十六条混凝土生产企业应做好质量记录，包括原材料的采购记录、配料记录、搅拌记录等，确保质量过程可追溯。
第六章环境保护第十七条混凝土生产企业应合理规划厂区布局，设立合理的除尘设备和噪音控制设施，减少对环境的污染。
第十八条混凝土生产企业应使用清洁能源，减少对环境的排放。
第十九条混凝土生产企业应合理利用废弃物资源，减少废弃物的排放。
商品混凝土企业安全生产操作规程汇编
商品混凝土企业安全生产操作规程汇编录安全生产操作规程发布令3电焊机安全操作规程13搅拌机安全操作规程16燃气锅炉安全操作规程19砂轮机安全操作规程23手持电动工具安全操作规程25台钻安全操作规程27空压机安全操作规程29炊事员安全操作规程31车辆安全操作规程33试验仪器设备操作规程37安全生产操作规程发布令**混凝土有限公司各级领导及全体员工：基于安全生产相关法律法规、标准的要求，建立了本单位《安全操作规程手册》。
本手册集中体现了本单位的各项安全生产操作规程，以及安全标准化的具体要求，是企业经营活动、建立、实施、保持和持续改进安全生产管理机制的“法规性”纲领性的文件。
《安全操作规程手册》经单位主要负责人主持会议评审通过，现予以批准发布。
企业全体员工要认真学习，并严格遵照执行。
总经理：日期：2020年1月3日电工安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施触电用电设备无可靠的接地或保护接零中用电设备应有可靠的接地或保护接零高处坠落安全绳未固定在可靠的挂点上，或连接不牢固中安全绳应固定在可靠的挂点上，连接牢固二、劳防用品配备和穿戴要求1、佩戴劳动防护用品，并应符合GB标准的规定。
2、作业者应佩戴全身式安全带、安全绳、安全帽等防护用品，并符合GB60 95、GB24543、GB2811等标准的规定。
安全绳应固定在可靠的挂点上，连接牢固，连接器应符合GB/T23469的规定。
三、作业前安全要求 1 停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。
2 在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。
3 雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
4 高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。
5 高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度商品混凝土搅拌站安全生产管理制度为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。
必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针,各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。
1、安全生产管理机构1。
1 公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会，其成员有各部门经理、主要生产班组长. 1.2 公司安委会下设办公室，由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员，负责公司日常安全生产管理工作。
1。
3 公司建立以安委会为中心，全员参加的安全生产管理网络，各尽其责，认真行使各自的权利和义务，落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作, 2。
2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训. 2。
3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门,安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处,要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责 3。
1 总经理（副总经理）安全生产管理职责： 3.1。
1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导,对公司的安全生产全面负责。
混凝土工安全生产操作规程
混凝土工安全生产操作规程前言混凝土工作现场本质上是建筑工程中一个大型的生产车间。
在该工作过程中涉及许多安全隐患。
因此，为了保障施工队员在混凝土工作现场的人身安全和生产安全，制定并遵守混凝土工安全生产操作规程已成为一项重要的任务。
职工管理1.所有从事混凝土工作的员工必须熟知本操作规程，严格遵守相关制度、规章和操作规范，在工作中切实保障自己和其他队员的人身安全和生产安全。
2.所有从事混凝土工作的员工必须进行安全培训，取得相关的安全培训证书后方可上岗。
3.工程管理人员对所有从事混凝土工作的员工进行定期的安全督导和检查，发现安全隐患及时进行整改。
4.对于安全操作不当或不遵守本操作规程的员工，予以严肃处理，甚至可以辞退。
安全防护措施1.头部防护：所有从事混凝土工作的员工必须佩戴安全帽，并保证安全帽完好无损。
2.眼部防护：钢筋机械加工、混凝土灌浆时，所有工作人员必须佩戴保护眼镜，特别是眼睛组织较软的年轻工人要更加注意。
3.呼吸防护：施工现场混凝土搅拌和倾注熏衣草等物质时，所有工作人员必须佩戴防毒面具或口罩。
4.手部防护：所有从事钢筋捆扎、模板安装等工作人员必须佩戴安全手套，阻挡钢筋、木材等较硬物体对手指的伤害。
施工操作规范1.钢筋浇注：在钢筋混凝土浇筑时，首先清理混凝土浇注区域周边的障碍和石块等杂物，对于大块石头和木材等，须予以清理。
2.模板安装：在模板安装过程中，必须保证固定牢固，防止安装不牢导致意外坠落等危险。
3.混凝土搅拌：混凝土搅拌机必须经过检验合格后才能投入使用。
每次喂料前必须停机检查各部位安全状况和清理物料、工具等，待确认安全后方可重新启动。
4.现场维护：施工结束后，应及时清理施工现场，防止拌合好的混凝土残留，以避免较长时间形成硬化后清除的麻烦，并对施工现场进行维护和及时更换损坏的器具和设备。
总结混凝土工是一项高危的工作，因此安全生产是最重要的工作环节。
本操作规程的实施能有效降低事故风险，保障施工队员在混凝土工作现场的人身安全和生产安全。
混凝土企业安全生产管理制度
一、总则为加强混凝土企业的安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全生产管理机构1. 成立以企业总经理为组长，分管安全生产的副总经理为副组长，各部门负责人为成员的安全生产领导小组，负责企业安全生产工作的全面领导。
2. 设立安全生产管理部门，负责企业安全生产的日常管理工作，包括安全生产责任制、安全教育培训、隐患排查治理、事故调查处理等。
三、安全生产责任制1. 企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
四、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工参加安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
3. 对特殊工种、岗位人员进行专项安全教育培训。
五、隐患排查治理1. 定期开展安全生产隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患。
2. 对排查出的安全隐患，按照“整改责任、整改措施、整改资金、整改时限、整改责任人”五落实原则进行整改。
3. 对重大隐患，及时上报上级部门，并采取临时控制措施。
六、事故调查处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 依法依规进行调查处理，查明事故原因，追究相关责任。
3. 对事故责任单位和责任人依法进行处罚。
七、安全生产费用1. 企业应按照国家规定提取和使用安全生产费用，用于安全生产投入。
2. 安全生产费用专款专用，不得挪作他用。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如与本企业其他制度有冲突，以本制度为准。
混凝土安全生产操作规程(3篇)
混凝土安全生产操作规程混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其安全生产操作至关重要。
本文将介绍混凝土安全生产操作规程，着重强调操作时需要注意的各项安全事项。
一、工作前准备1. 确保施工现场清洁卫生，清除杂物和障碍物，确保道路畅通。
2. 检查混凝土搅拌机、运输车辆以及其他施工设备的安全状态，如有异常应及时报修。
3. 工作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4.工作人员应经过必要的培训和资格认证，了解混凝土安全操作规程并熟悉工艺流程。
二、混凝土搅拌与运输1. 搅拌过程中，应注意搅拌机的运行状态，确保搅拌叶片的平衡和正常运转。
2. 搅拌机、运输车辆以及任何相关设备的操作人员应具备相应的资格和技能。
3. 在装载、搅拌和卸载混凝土时，要确保工作人员不站在混凝土运输车辆的后方。
4. 在操作混凝土输送泵时，必须严格按照操作规程进行，确保泵的稳定运行。
5. 混凝土运输车辆在运输过程中应注意行车安全，确保车辆行驶平稳，避免急刹车和急转弯。
三、浇筑混凝土1. 在浇筑混凝土时，应确保施工区域没有无关人员进入，并设置合适的隔离区域。
2. 进行混凝土浇筑前，应检查支撑结构和模板的安全性，确保其能承受混凝土的重力。
3. 在浇筑混凝土时应统一指挥，并设置专人监督承包商的施工操作，确保施工质量。
4. 混凝土浇筑过程中要确保供料连续，避免出现空鼓或夹石等问题。
5. 在需要成型的混凝土结构中，应注意模板和支撑的设置和拆除，确保操作安全。
四、混凝土养护1. 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护操作，保持恒定的养护水分和温度。
2. 针对特殊工程混凝土，应根据设计要求进行相应的养护操作，并注意加强防护措施。
3. 在养护过程中，应定期检查混凝土的硬化情况和表面是否满足要求，及时采取修复措施。
4. 养护施工人员应定期检查养护设备的使用情况，确保其正常运转并注意安全操作。
五、施工场地清理1. 混凝土施工结束后，应及时清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保现场整洁安全。
商砼的安全生产管理制度
一、总则为加强商砼生产过程中的安全生产管理，保障员工生命安全，防止生产安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 公司成立安全生产委员会，负责安全生产的全面领导和管理。
2. 各部门负责人为安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作负总责。
3. 员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产责任。
三、安全生产管理措施1. 安全教育培训（1）公司应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
（2）新员工上岗前，必须经过岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 作业现场管理（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）作业人员必须穿戴符合要求的个人防护用品。
3. 设备管理（1）设备应定期进行检查、维修，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，严禁违章操作。
4. 用电安全管理（1）电气设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
（2）电气设备操作人员必须持证上岗，严禁非电工人员操作。
5. 防火安全管理（1）作业现场严禁吸烟、动火，如需动火，必须办理动火作业许可证。
（2）消防器材应定期检查、维护，确保完好有效。
四、事故处理1. 发生生产安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，应及时报告公司安全生产委员会，按规定进行调查、处理。
3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，追究相关责任。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
3. 各部门、各岗位应根据本制度制定具体实施措施。
预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定
预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定1. 总则为确保预拌商品混凝土专业企业的安全生产，保护员工的生命财产安全，依据相关法律法规，制定本《预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定》。
2. 安全生产的基本要求2.1 安全责任制度2.1.1 企业应明确安全生产的总体目标，建立安全生产责任制度，明确各级管理人员、中层干部和一线员工的安全职责和权限。
2.1.2 预拌商品混凝土专业企业应设立安全生产管理机构，配备专职的安全管理人员，负责企业安全规章制度的制定、实施、宣传和监督。
2.2 安全生产培训教育2.2.1 企业应定期组织员工进行安全生产培训教育，包括但不限于安全生产知识、应急预案和操作规程的培训。
2.2.2 企业应制定并执行员工安全培训计划，确保每位员工都接受过必要的安全培训。
2.3 安全管理制度2.3.1 企业应建立完善的安全生产管理制度，包括安全责任制度、安全生产规章制度、安全生产管理手册等。
2.3.2 企业应定期检查和更新安全管理制度，确保其符合国家法律法规和企业实际情况。
2.4 安全设施设备2.4.1 企业应配备必要的安全设施设备，包括消防设备、防护装备、应急救援设备等。
2.4.2 安全设施设备应按照国家标准和相关法规进行选型、安装、调试和验收。
3. 生产作业安全管理3.1 设备管理3.1.1 企业应建立设备管理制度，包括设备验收、日常维护和定期检修等。
3.1.2 设备的选型和采购应符合国家标准和相关法规要求，遵循安全、环保、节能的原则。
3.2 原材料管理3.2.1 企业应建立原材料入库和使用管理制度，确保原材料的质量符合国家标准和企业要求。
3.2.2 原材料应按照安全操作规程进行存放和使用，避免引发安全事故。
3.3 工艺操作管理3.3.1 企业应建立工艺操作管理制度，包括生产操作规程、作业指导书和检查验收标准等。
3.3.2 作业人员应按照规定的操作流程和安全要求进行作业，不得违章操作或超负荷作业。
砼(混凝土)支护工安全生产操作规程
砼（混凝土）支护工安全生产操作规程一、总则为了保障砼（混凝土）支护工的人身安全，规范施工作业行为，制定本规程。
本规程适用于砼（混凝土）支护工的施工作业。
二、工前准备1. 砼（混凝土）支护工必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书方可上岗作业。
2. 每天上岗作业前，必须进行交底，明确施工任务、安全注意事项和紧急情况处理方法，并由作业负责人签字确认。
3. 准备好所需的施工工具和设备，确保其完好，操作灵活。
4. 确保现场施工环境符合相关安全要求，如安全通道畅通、作业区域没有明显隐患等。
三、作业操作1. 仔细了解设计图纸，明确施工要求和技术要求。
2. 严格按照操作规程进行施工作业，不得随意更改或省略施工步骤。
3. 在施工过程中，必须配戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 使用施工工具和设备时，必须操作规范，确保安全可靠，并注意设备维护和保养。
5. 使用砼（混凝土）时，应合理控制水灰比，避免超过设计要求。
6. 在运输和倒料砼（混凝土）时，要注意平稳操作，避免砼（混凝土）飞溅、喷洒造成伤害。
7. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带和防护网，确保人员安全。
四、安全防范1. 在施工现场设置明显的警示标志，并配备警示灯和指示牌。
2. 施工现场要合理设置警戒线，防止未经授权人员进入作业区域。
3. 应设置消防设施，保证施工现场有足够的灭火设备，并定期检查和维护。
4. 作业现场要定期进行安全巡查，检查可能存在的风险隐患，并及时采取措施予以消除。
5. 施工时严禁吸烟和使用明火，特别是在易燃易爆物品附近。
6. 严禁饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
五、事故应急处理1. 在发生事故时，要立即停止施工，并报告现场负责人和相关部门。
2. 对于人员伤亡情况，应第一时间采取急救措施，确保伤员的生命安全。
3. 在事故发生现场，要保持现场的现状，不得改变或移动任何可能对调查和鉴定产生影响的物品。
4. 在事故处理过程中，要配合有关部门的调查工作，并如实提供相关材料和信息。
商砼的安全生产管理制度
一、总则为了加强商砼生产过程中的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 企业应设立安全生产管理机构，明确安全生产责任人，并制定安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产职责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负总责，对本部门安全生产工作实施全面领导。
3. 员工应严格遵守安全生产规章制度，自觉履行安全生产责任。
三、安全生产教育培训1. 企业应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
2. 新员工上岗前必须经过公司安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关安全知识和技能。
3. 定期组织员工进行安全生产知识考核，考核不合格者不得上岗。
四、安全生产操作规程1. 严格执行操作规程，确保生产设备安全运行。
2. 严禁酒后上岗、违规操作、违章指挥。
3. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
4. 电气设备操作人员必须持证上岗，非电工人员不得拆卸电气设备。
5. 严禁擅自改动电气线路、设备。
五、安全防护措施1. 作业场所应设置必要的安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标志等。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁在作业现场吸烟、使用明火。
4. 严格执行防暑降温、防冻保暖、防滑等措施。
六、事故报告与处理1. 发生生产安全事故时，应立即停止作业，立即报告上级领导和安全生产管理部门。
2. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 事故处理过程中，应保护现场，做好证据收集工作。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司安全生产管理部门另行制定补充规定。
混凝土工安全生产操作规程
混凝土工安全生产操作规程第一章总则第一条目的和依据为了加强混凝土工作场所的安全管理，预防事故的发生，保障劳动者的生命安全和身体健康，根据相关法律法规和国家标准，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于混凝土工作场所的安全生产管理，包括施工现场、砼搅拌站、高空作业等。
第三条术语和定义1. 混凝土：指由水泥、砂、石等原料按一定比例搅拌而成的材料。
2. 施工现场：指混凝土施工的现场。
第二章安全生产管理第四条安全人员1. 每个施工现场应设有专职的安全员，负责安全工作的管理和监督。
2. 安全员必须持有相关的安全生产管理资格证书，并定期参加安全培训。
第五条安全检查1. 安全员应每天对施工现场进行安全检查，及时发现隐患并采取措施处理。
2. 安全员应每周对施工现场进行一次安全大检查，对检查结果进行整理和汇报。
第六条安全教育1. 所有参与混凝土工作的工人必须接受相关的安全教育培训，并领取安全教育证书。
2. 定期组织安全教育活动，加强安全知识的宣传和普及。
第七条安全奖励和惩罚1. 对于认真履行安全责任、积极参与安全活动的员工，给予奖励和表扬。
2. 对于违反安全规章制度、造成事故或严重违反安全生产管理的员工，给予相应的惩罚，并依法追责。
第三章作业规程第八条施工现场准备1. 混凝土施工前，必须对施工现场进行清理，确保场地平整和无障碍物。
2. 混凝土搅拌机和输送设备必须经过检查和试运行，确保正常工作。
第九条施工现场安全防护1. 施工现场必须设立警示标志和安全警戒线，禁止无关人员靠近。
2. 高空作业必须采取防护措施，包括安全带、安全网等。
第十条混凝土浇筑1. 混凝土浇筑前，必须对模板进行检查和修整，确保模板平整牢固。
2. 混凝土浇筑过程中，严禁站在混凝土上，必须站在扎实平稳的地面上。
第十一条混凝土搅拌与运输1. 混凝土搅拌机必须按规定时长运转，过程中必须保持工作稳定。
2. 混凝土运输车辆必须按规定车速行驶，严禁超速和疲劳驾驶。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文一、概述为了确保商品混凝土搅拌站的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，本企业制定本安全生产管理制度。
本制度适用于所有员工和管理人员，并需严格遵守。
违反本制度的行为将受到相应的纪律处分。
二、安全责任搅拌站负责人是对本搅拌站的安全管理全面负责的人，必须确保搅拌站的安全生产。
负责人应树立安全第一的意识，组织开展各项安全工作，并定期进行安全教育和培训。
三、安全设施1.必须按照相关法律法规的要求，配备符合国家安全标准的消防设施。
2.负责人需要定期检查和维护消防设施，确保其正常运行。
3.所有员工和管理人员需要熟悉消防设施的使用方法，并做好设施的保养工作。
四、安全操作1.所有员工和管理人员必须熟悉并遵守搅拌站的操作规程，不得违反操作规程进行工作。
2.重要设备的操作人员必须取得相应的专业操作证书，否则不得擅自操作设备。
3.所有人员必须佩戴好防护用品，并正确使用，保证操作安全。
4.设备操作完毕后，必须及时切断电源，并进行设备的清洁和维护。
五、安全防范1.必须建立并维护完善的安全防范制度，确保搅拌站内外的安全。
2.严禁搅拌站内吸烟、明火作业或其他可能引发火灾的行为。
3.搅拌站要加强巡视和监控，确保安全隐患及时发现和处理。
六、事故应急预案1.搅拌站必须制定并实施相应的事故应急预案，以应对可能发生的事故。
2.各部门负责人要熟悉应急预案，必要时进行演练。
3.发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。
七、安全培训1.搅拌站要定期组织安全培训，提高员工和管理人员的安全意识和应急处理能力。
2.新入职员工必须接受系统的安全培训，通过考试后方可上岗。
八、安全检查与监督1.搅拌站负责人要定期进行安全检查，对发现的问题要及时处理并整改。
2.安全检查要制定相应的检查计划和检查内容，确保全面、有针对性。
3.安全检查的结果和整改情况要记录并上报相关部门。
九、安全奖惩1.对于安全生产工作优秀的员工和管理人员要及时给予表彰和奖励，激励其积极参与安全工作。
商品混凝土公司全套安全生产管理制度
商品混凝⼟公司全套安全⽣产管理制度商品混凝⼟公司安全⽣产全套规章制度2020-2021新标准完整版汇编⽂件XX咨询有限公司2020年2⽉⽬录第1章识别和获取适⽤的安全法律法规、标准及其它要求管理制度 (5)1.1 附表1：企业适⽤的安全⽣产法律法规、标准记录台账 (7)1.2 附表2：法律法规的培训记录 (8)第2章安全管理制度及安全操作规程⽂件管理及修订制度 (10)2.1 附表1：安全操作规程及安全规章制度评审表 (11)第3章商混站⽂件档案管理制度 (13)3.1 附表1：企业档案归档范围及保管期限表 (17)第4章领导现场带班制度 (30)第5章班组安全达标管理制度 (32)5.1 附表1：班组安全达标考核标准 (35)第6章风险评估和控制管理制度 (38)6.1 附表1：⼯作危害分析（JHA）记录表 (47)第7章消防安全管理制度 (49)7.1 附表1：消防器材统计台账 (52)7.2 附表2：消防器材检查表 (53)第8章安全⽣产会议制度 (55)8.1 附表1：安全会议记录 (56)第9章安全管理制度 (59)9.1 管理制度 (59)9.1.1 ⽣产管理制度 (59)9.1.2 安全管理制度 (59)9.1.3 质量管理制度 (62)9.1.4 设备管理制度 (63)9.1.5 环境保护管理制度 (66)9.2 ⽣产管理 (67)9.2.1 原材料管理 (67)9.2.2 原材料管理流程 (69)9.2.3 设备管理 (70)9.2.4 混凝⼟⽣产、运输管理 (72)9.3 质量保障措施 (74)9.3.1 质量⽬标 (74)9.3.2 质量保证组织机构 (74)9.3.3 原材料质量控制措施 (74)9.3.4 混凝⼟质量控制 (75)9.3.5 冬、夏期施⼯措施 (77)9.3.6 不合格检测结果的控制程序 (80)9.4 安全保证措施 (81)9.4.1 商混站安全管理⽅针 (81)9.4.2 商混站安全管理⽬标 (81)9.4.3 安全⽣产管理机构 (82)9.4.4 安全⽣产责任制 (82)9.4.5 安全保证措施 (84)9.4.6 商混站消防管理规定 (88)9.5 环境保护措施 (89)9.5.1 ⽬标 (89)9.5.2 环保管理体系 (89)9.5.3 环境保护措施 (90)9.5.4 奖惩措施 (91)第10章教育培训 (93)10.1 安全教育培训管理制度 (93)10.2 年度安全教育培训计划 (96)10.2.1 附表1：三级教育 (99)10.2.2 附表2：培训记录 (102)10.2.3 附表3：⼈员持证台账 (104)第11章⽣产设备设施 (106)11.1 建设项⽬安全“三同时”管理制度 (106)11.2 设备设施安全管理制度 (109)11.3 ⽣产设备、设施验收管理制度 (112)11.4 ⽣产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (114) 11.5 ⽣产设施安全拆除和报废管理制度 (116)11.6 电⽓设施安全管理制度 (118)11.7 特种设备安全管理制度汇编 (123)11.7.1 附表1：特种设备统计台账 (129)11.8 特种（设备）作业⼈员管理制度 (130)第12章作业安全 (133)12.1 危险作业管理制度 (133)12.1.1 交叉作业管理制度 (133)12.1.2 受限空间作业安全管理制度 (140)12.1.3 动⽕作业安全管理制度 (146)12.1.4 ⼤型吊装作业安全管理制度 (152)12.1.5 ⾼处作业管理制度 (159)12.1.6 临时⽤电安全管理制度 (163)12.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (167)12.1.8 能源介质安全作业管理制度 (169)12.2 警⽰标志和安全防护管理制度 (173)12.3 变更管理制度 (175)12.3.1 附表1：变更申请表 (177)12.3.2 附表2：变更验收表 (179)12.4 三违管理制度 (181)12.4.1 附表1：三违⼈员记录 (185)12.5 危险作业风险分析及控制措施 (187)第13章隐患排查和治理 (195)13.1 安全检查制度 (195)13.2 安全隐患排查治理制度 (199)13.2.1 附表1：⽇常安全检查记录表 (202)13.2.2 附表2：节假⽇安全检查记录表 (204)13.2.3 附表3：季节性安全检查记录表(夏季四防) (205)13.2.4 附表4：季节性安全检查记录表(冬季四防) (206)13.2.5 附表5：综合安全检查记录表 (208)13.2.6 附表6：安全隐患报告登记表 (211)13.2.7 附表7：安全隐患限期整改通知书 (211)13.2.8 附表8：安全隐患整改台帐 (214)13.3 安全⽣产状况预警指数系统 (216)第14章危险源监控 (220)14.1 危险源管理制度 (220)14.1.1 附表1：危险源统计台账 (222)14.2 重⼤危险源识别、评价、监控及管理制度 (223)14.2.1 附表1：重⼤危险源统计台账 (226)第15章职业健康 (228)15.1 职业健康管理制度 (228)15.2 劳动防护⽤品管理制度 (322)第1章识别和获取适⽤的安全法律法规、标准及其它要求管理制度1．总则为及时识别和获取与本商混站安全活动相关的法律法规、标准规范和其它要求并保持持续更新，切实履⾏商混站遵守安全管理法律法规、标准规范和其他要求的承诺，特制订本制度。
预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定
预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定第一章总则第一条目的和依据为了确保预拌商品混凝土专业企业的安全生产，保护职工的生命安全和身体健康，保障企业资产以及维护社会稳定，依据《中华人民共和国安全生产法》《预拌商品混凝土企业安全生产管理规定》等相关法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于预拌商品混凝土专业企业的安全生产管理工作。
第二章职责与任务第三条企业管理职责1.企业要建立和健全安全生产管理制度，并指派专人负责实施和监督执行。
2.企业要确保预拌商品混凝土生产设备、设施、工艺等符合国家安全生产标准，确保生产过程的安全性。
3.企业要组织开展安全生产培训，提高职工安全意识和应急处理本领。
4.企业要开展定期安全检查和隐患排查，做好安全生产记录。
第四条员工职责1.员工要严格遵守安全生产制度和操作规程，正确佩戴劳动防护用品，执行领导的安全生产指示。
2.员工要乐观参加企业组织的安全培训和演练，提高自身安全意识和应急处理本领。
3.员工要发现安全隐患或异常情况及时报告，乐观参加隐患排查和整改工作。
第三章安全生产管理措施第五条作业环境安全1.企业要保证作业场合卫生、清洁，确保通风、照明等设施完好有效。
2.企业要为职工供应符合要求的劳动防护用品，推行个人防护用品配备制度。
3.企业要对不安全物品和物理、化学有害因素进行分类、标志、归档，确保储存和使用符合相关标准和规定。
第六条设备设施安全1.企业要定期对预拌商品混凝土生产设备设施进行检测、维护和保养，确保其安全可靠。
2.企业要建立设备巡检制度和保养记录，及时除去设备隐患，确保设备正常工作。
3.企业要订立设备临时停机和停机维护和修理管理制度，确保设备维护过程中的安全性。
第七条作业操作安全1.企业要订立预拌商品混凝土生产作业操作规范，确保操作人员遵守规范操作。
2.企业要对新进岗位员工进行岗前培训，确保其了解操作规程和安全操作要求。
3.企业要加强对作业现场风险识别和评估，采取相应措施防范事故发生。
砼混凝土支护工安全生产操作规程
砼混凝土支护工安全生产操作规程为了确保砼混凝土支护工安全生产，保证施工质量和工期的完成，制定本操作规程。
一、作业前准备1.安全教育：支护工应经过安全教育和操作技能的培训，了解施工规范及各项安全操作规程，具有一定基本文化和安全意识。
2.疲劳度：每个班次须保证工作人员有充足的休息睡眠，并保证身心状态良好。
3.安全设施：施工现场必须符合安全规范要求，确保固定和防护设施的牢靠性和有效性。
4.确认施工图纸：支护工应对施工图进行详细认真的查阅，确认施工图上所标示的各项工程参数，包括混凝土配合比、施工同时段的时间要求等，并依照施工图的要求进行工序安排。
5.检查设备：检查混凝土配制设备，确认正常后进行施工。
二、安全操作规程1. 安全设施：1.在混凝土支护工程的现场必须配备有稳定、牢固的钢筋网，防止施工中发生片石事故。
2.在施工现场必须设置明显标志，禁止作业人员随意进入。
3.参与混凝土支护施工人员必须着鞋，严禁穿草鞋、拖鞋进入施工现场。
4.在施工现场周围应有相应的警示标识及施工区域隔离线。
2. 操作规程1.尽可能降低震动力度：在混凝土浇筑的时候，不得在墙上敲打钢筋杆，不得使电铃式铁锤敲打墙体，以尽可能降低震动力度。
2.控制混凝土供应：混凝土供应应由专人管理，避免混凝土堆积时间过长，造成浪费和串用。
3.安全用电：就地取电必须经接地防护，并由专人负责引电、断电，并有明显的警示标识。
4.进出口设置：混凝土支护工程各进出口的设置应考虑安全性、容量和畅通性等因素，便于施工和监理人员的管理。
5.警示标识：设立隐蔽的支护的施工工序时，应在现场进行标识，以警示施工人员和设备操作人员；当作业人员进行数量测量和位置确认时，应设置可见的测量标志。
三、紧急措施1.事故初期应立即切断电源、气源或其他能源。
2.发现泥石等落区时，应立即采取紧急措施，避免个人直接卷入事故中。
3.紧急疏散：当有危险迹象时，应即刻疏散所有人员，并向有关安全部门报告事故情况。
商砼安全生产规章制度范本
商砼安全生产规章制度范本第一章总则第一条为了加强商砼生产过程中的安全管理，保障员工身体健康，保障设备和资产的安全，提高企业的生产效率和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于商砼生产企业的各个环节，包括生产、设备维护、安全管理等方面。
第三条商砼生产企业应当建立和健全安全生产管理体系，切实加强安全生产工作，保障员工的生命财产安全。
第四条商砼生产企业应当制定安全生产目标，建立安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第五条商砼生产企业应当加强安全生产教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章安全生产管理第六条商砼生产企业应当建立健全安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全生产目标、安全生产规章制度等。
第七条商砼生产企业应当设立安全生产管理部门，配备专职安全生产人员，负责安全生产的日常管理工作。
第八条商砼生产企业应当定期组织安全生产检查，发现并排除安全隐患，确保生产环境的安全。
第九条商砼生产企业应当建立健全事故隐患排查和整改制度，及时纠正存在的安全问题。
第十条商砼生产企业应当建立健全安全生产档案，包括事故记录、安全培训记录等，确保安全生产工作的有序开展。
第三章安全生产责任制第十一条商砼生产企业应当建立健全安全生产责任制，明确各级人员在安全生产工作中的职责和义务。
第十二条企业领导应当履行安全生产第一责任人的职责，确保安全生产政策的贯彻执行。
第十三条安全生产部门主管应当负责组织实施安全生产工作，协调相关部门的合作，确保安全生产工作的顺利开展。
第十四条各部门经理应当对本部门安全生产工作负责，落实企业的安全生产政策和要求。
第十五条员工应当遵守企业的安全生产规章制度，遵循安全操作程序，自觉维护生产环境的安全。
第四章安全生产教育培训第十六条商砼生产企业应当开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第十七条商砼生产企业应当定期组织安全生产知识培训，包括安全操作规程、应急处理程序等。
第十八条商砼生产企业应当加强岗前培训，确保新员工熟悉安全生产规章制度和操作程序。
预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定
预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保预拌商品混凝土专业企业的安全生产，保障职工的生命安全和身体健康，提升企业的生产管理水平和安全生产意识，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于从事预拌商品混凝土生产的专业企业。
第三条安全生产责任企业应当建立明确的安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责和义务。
第二章安全管理第四条机构设置企业应当设立安全生产管理机构，明确安全管理的职责和权限。
安全生产管理机构的重要职责包含： 1. 订立安全生产管理制度和操作规程； 2. 负责安全生产培训和教育工作； 3. 组织安全生产事故的调查和处理； 4. 定期检查安全设施和操作设备是否符合安全要求；5. 防止和掌控事故隐患，及时进行整改；6. 对职工进行安全生产意识教育和培训。
第五条安全生产培训和教育企业应定期组织职工进行安全生产培训和教育，确保职工掌握相关的安全生产知识和技能。
安全生产培训和教育的内容包含但不限于：1. 安全操作规程和操作流程；2. 相关设备的使用和维护；3. 事故应急处理措施； 4. 安全生产意识培养。
第六条安全设施和操作设备企业应配备符合国家标准的安全设施和操作设备，确保设施和设备的有效运行。
企业应建立健全设施和设备的检查和维护制度，定期进行设施和设备的安全检查，及时处理存在的问题。
第七条劳动保护企业应当依据工作性质和安全风险评估，为职工供应必需的劳动保护用品。
企业应指定专人负责劳动保护用品的管理和发放，确保职工在劳动过程中的安全和健康。
第八条事故隐患排查和整改企业应定期进行事故隐患排查，发现问题及时进行整改。
企业应建立事故隐患排查和整改的制度，明确责任部门和责任人，并进行跟踪检查确保整改措施的有效性。
第三章事故应急管理第九条应急预案企业应编制完善的事故应急预案，明确应急组织机构和应急职责。
事故应急预案应掩盖各类可能发生的事故，并包含但不限于事故的报告、调查、处理和救援措施等内容。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文(三篇)
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了规范商品混凝土搅拌站的安全生产管理工作，保护员工、设备和财产的安全，确保生产生活秩序的正常进行，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于所有商品混凝土搅拌站的生产经营单位，包括生产管理人员、职工、司机及相关从业人员。
第三条商品混凝土搅拌站的安全生产管理工作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，全面加强生产过程中的安全管理工作。
第二章安全生产管理机构第四条商品混凝土搅拌站应设立专门的安全生产管理机构，明确责任、划分职责，加强对公司安全生产工作的领导和管理。
第五条安全生产管理机构的主要职责包括：（一）制定、完善和推广安全生产管理制度，确保各项安全制度落实到位；（二）制定和组织实施安全生产管理规章制度，明确部门和个人的安全生产责任；（三）制定和组织实施安全教育培训计划，提高员工安全意识和技能；（四）组织安全生产事故调查报告，并及时研究事故原因，制定相应的整改措施；（五）组织开展安全生产检查和评估，及时发现和整改安全隐患；（六）组织应急预案和演练，提高应对突发事件的能力；（七）定期向公司领导汇报安全生产工作情况。
第六条安全生产管理机构由公司领导任命，必须具备一定的安全管理经验和技能，任期为三年，届满可以连任。
第三章安全设施和保护措施第七条商品混凝土搅拌站必须配备所需的安全设施和保护措施，包括但不限于：（一）消防设施，包括消防器材、灭火系统、防火墙等；（二）安全防护设施，包括安全警示标识、安全网、安全帽等；（三）应急救援设施，包括急救箱、应急通道、医疗设备等；（四）排水设施，确保场地排水畅通；（五）通风设施，确保车间内空气质量；（六）防爆设施，确保危险品储存和使用的安全。
第八条商品混凝土搅拌站应制定和实施安全生产措施，确保生产过程中的安全，包括但不限于：（一）制定操作规程和作业指导书，明确操作方法和注意事项；（二）配备必要的个人防护用品，并进行合理使用和维护；（三）实施安全巡查制度，定期检查设备、工具和场地等；（四）对使用设备和工具的员工进行培训，提高其操作技能；（五）定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行；（六）定期组织安全演练，提高员工的应急能力。
商砼站全套安全生产操作规程
商砼站全套安全生产操作规程第一章总则第一条为规范商砼站的安全生产工作，保障员工的人身安全和财产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条商砼站的安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第三条商砼站应设立安全生产管理机构，并配备专职安全管理人员。
第四条商砼站员工必须严格遵守国家和行业关于安全生产的规定，加强安全意识，掌握相关的安全生产知识，严禁违章操作。
第二章生产过程安全管理第五条商砼站在开展生产过程中，应制定详细的生产操作规程，并经专门培训合格后方可上岗作业。
第六条商砼站应严格控制原材料的质量，购买合格的水泥、骨料等材料，并建立相应的入库检验制度。
第七条商砼站应定期进行设备设施的维护检查，发现问题及时进行修理。
第八条商砼站应制定相应的生产计划，并合理安排生产顺序，确保生产过程的连贯性和顺畅性。
第九条商砼站应配备专职或兼职的安全督导员，确保生产过程的安全。
第三章环境安全管理第十条商砼站应配备相应的安全防护设施，确保员工作业场所的安全。
第十一条商砼站应定期进行危险源辨识，建立相应的应急预案，并组织演练。
第十二条商砼站应定期进行危险化学品的检测，确保贮存和使用过程的安全。
第十三条商砼站应建立废弃物处理制度，合理处理生产过程中产生的废弃物。
第十四条商砼站应加强环境保护意识，减少生产过程中对环境的污染。
第四章事故应急管理第十五条商砼站应建立健全的事故应急管理制度和组织架构，并进行相关的培训和演练。
第十六条商砼站应设立事故报告制度，对发生的事故进行认真调查和整改。
第十七条商砼站应配备应急救援设备和药品，并定期检查和维护。
第十八条商砼站对事故隐患应及时整改，制定整改方案，并进行相关安全教育。
第五章安全文化建设第十九条商砼站应加强安全意识教育，组织员工参加相关的安全培训和学习。
第二十条商砼站应定期开展安全知识竞赛和演讲比赛，提高员工的安全意识。
第二十一条商砼站应建立安全奖惩制度，对安全工作成绩突出的个人和单位进行表彰和奖励。
预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定
预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定第一章总则第一条依据《中华人民共和国企业安全生产法》，为规范预拌商品混凝土专业企业的安全生产管理，保障员工的生命安全和公司的长期发展，特订立本规定。
第二条本规定适用于全部从事预拌商品混凝土生产与销售的企业。
第三条企业应设立安全生产管理机构，明确安全生产管理的责任与权限。
第二章安全生产管理标准第四条企业应设置完满的安全生产管理模块，包含生产现场、设备设施、物资储存、作业操作、员工培训等方面。
第五条生产现场应符合以下要求：1.生产现场布局合理，通道畅通，消防设施齐全。
2.设有明确的安全警示标志，包含不安全源标识、安全操作规程等。
3.设置应急处理措施，订立应急预案，明确员工应急责任和逃命路线。
第六条设备设施应符合以下要求：1.设备设施应定期检修、维护，保证其正常运转。
2.订立操作规程，明确设备操作人员的工作职责和安全操作流程。
3.每一设备设施均应配备有效的防护装置，并应定期检查其有效性。
第七条物资储存应符合以下要求：1.储存场合应整齐干净，物资应分类存放，存放区应具备防火、防爆设施。
2.严格依照使用期限和储存条件储存物资，定期检查物资的使用情况和质量。
第八条作业操作应符合以下要求：1.作业前进行必需的安全技术交底，明确工作内容、工艺和安全措施。
2.操作人员应穿着个人防护装备，严禁操作过程中穿插其他非工作人员。
3.严禁在操作过程中违规操作，如超负荷运输或使用损坏的设备。
第九条员工培训应符合以下要求：1.定期开展安全生产培训，包含理论知识、实际操作技能和应急处理等方面。
2.每位新员工入职后应进行安全培训，并进行技能考核。
3.每年定期进行复训，确保员工的安全意识和应对本领。
第三章安全生产考核标准第十条为落实安全生产管理，企业需订立安全生产考核标准。
第十一条安全生产考核标准应包含以下内容：1.生产现场：包含通道是否畅通，消防设施是否完满，安全警示标志是否齐全等。
2.设备设施：包含设备检修维护情况，操作规程是否落实，防护装置是否有效等。
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商品混凝土站安全生产体系安全生产规程编号：Q/WSS-001-20202020-2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2020-02-10 实施日期：2020-05-10目录第1章安全生产操作规程 (3)1.1 螺旋输送机安全操作规程 (3)1.2 电工安全操作规程 (3)1.3 维修工安全操作规程 (5)1.4 气割、焊工安全操作规程 (6)1.5 润滑作业安全操作规程 (7)1.6 清库（仓）、集料斗安全操作规程 (8)1.7 钻床安全操作规程 (10)1.8 手持电动工具安全操作规程 (11)1.9 砂轮机安全操作规程 (12)1.10 储油罐安全操作规程 (13)1.11 水泵安全操作规程 (14)1.12 搅拌楼微机工安全操作规程 (15)1.13 机口进料岗位安全操作规程 (16)1.14 物料输送岗位安全操作规程 (17)1.15 高处作业安全操作规程 (18)1.16 空压机岗位安全操作规程 (19)1.17 配电房安全操作规程 (20)1.18 污水泵安全操作规程 (23)1.19 空压机安全操作规程 (24)1.20 司磅员操作规程 (25)1.21 泵车工安全操作规程 (26)1.22 机动车修理工安全操作规程 (27)1.23 搅拌楼勤杂工安全操作规程 (28)1.24 混凝土罐车安全操作规程 (29)1.25 装载机安全操作规程 (31)第1章安全生产操作规程1.1螺旋输送机安全操作规程(一)目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于XXX混凝土生产线螺旋输送机的操作、检修、维护保养作业(三)岗位危险源识别火灾、粉尘、高空坠物、机械伤害、物体打击(四)技术要求1、正确穿戴劳动保护用品：安全帽、工作服、劳保鞋、手套、安全绳等；2、经常检查其密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊瓦轴承加油时必须站在检修平台上面；3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，做停机处理；4、运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵；5、停机前，先停止喂料，待料空后才可停机检修保养；6、检修时，必须在开关处悬挂警示，并留专人看守；1.2电工安全操作规程(一)目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于XXX混凝土生产线所有电工作业(三)岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、机械伤害、坠落(四)技术要求1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，睡眠不足，精神不好或酒后者禁止作业；2、登高作业时，必须检查安全绳、安全带等工具是否完好，禁止在高空中互相传递工具和任何物件，严禁上下抛掷；3、设备检修时，严格执行停送电手续，填写停送电申请表，挂警示牌；4、所有的检修项目，不得少于两人，夜间作业要带照明工具，互相监督，事故性检修项目都要先做好安全措施，在有油迹和胶管处不准吸烟、休息、开玩笑、打闹；5、立即制止不符合安全用电作业的操作者，不启动他人设备；6、电气设备在进行检修时，必须切断电源，高压电气设备检修时必须确认切断高压电源，高压线路接地，未经主管领导批准不准乱送高压电源，严禁带电作业，送电时确认线路无人作业；7、作业人员发生触电事故时，救护人员应立即使其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，等候对触电人员进行心肺复舒急救，并报告值班领导；8、注意安全用电，根据安全规定，该用36V电源的地方严禁使用高等级电压的电源，接潜水泵等设备必须使用漏电保护开关。
1.3维修工安全操作规程(一)目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于XXX混凝土生产线所有钳工作业(三)岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、机械伤害、坠落(四)技术要求1、工作前全面检查所用的工器具，要将有柄的工具安装牢固；2、锉、锯工件时，必须夹固在工作台的台虎钳上，过重工件不允许上台虎钳，应设法就地垫稳加工；3、使用凿子前应清理工件毛刺，如对方有人，必须设置防护网；4、裁铁板、敲榔头时，不可对面站立；5、机器在转动时，禁止做检修、清洗和拆卸零件等工作；6、检修机器设备，首先办好停电手续，并在操作开关上挂上警示牌；7、使用行灯时，使用36V以下电源，使用时检查电线、插头是否完好；8、进入现场检修，必须穿戴劳动保护用品：安全帽、工作服、绝缘手套、劳保鞋等；9、使用手提砂轮机、电钻时，检查电线及地线，戴好绝缘手套，以免触电；10、调试机械设备，禁止戴手套和把手放在机器旋转部位；11、高空作业站立要牢靠，两米以上必须系安全带，防止摔、跌伤；12、现场清洗工作，禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油，以免发生火灾；13、电气设备不可自行拆卸修理，应找电工检修；14、不准随便拆卸安全装置，若检查需要，待检修好后妥善还原。
1.4气割、焊工安全操作规程(一)目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于XXX混凝土生产线所有气割、焊工安全作业(三)岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、爆炸(四)技术要求1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所，应符合安全要求方可开始作业，操作时必须穿戴好劳保用品：安全帽、工作服、手套、劳保鞋、护目镜等；2、参照设备说明书，正确使用操作各种设备和工器具；3、与维修工协同工作时，必须遵守维修钳工安全规程中有关规定，如挂警告牌、登高作业安全措施要求等；4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接。
对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，应先采取清洗措施，清洗干净后方可焊接，密封容器不可焊接；5、禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地进行焊接。
在可燃物品附近进行焊接时，必须确保有10m以上的安全距离；6、焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾。
露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾；7、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员，除防止触电外，要尽量保持容器通风良好，焊工应着干燥的工作服及绝缘胶鞋，当容器窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严禁将漏乙炔气的割炬、焊距携带到容器内，防止混合气遇明火爆炸；8、焊接过程中，确保氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品与其他明火距离不小于10m，确难以达到的，必须加隔离防护，氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留1-2kg/cm2剩余压力；9、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查工作场所周围，确认没有起火危险后，方可离开。
1.5润滑作业安全操作规程(一)目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于XXX混凝土生产线所有润滑作业(三)岗位危险源识别高温烫伤、爆炸、火灾、噪音、粉尘、坠物、机械伤害、高空作业(四)技术要求1、严格按照设备润滑管理规定，定期给设备清洗、换油、补油，了解设备润滑情况，做好润滑记录；2、接现场加油通知，及时到位，以保证设备正常润滑为前提，对现场反映的润滑问题，及时予以解决，解决不了的逐级上报；3、设备加油时，应保持润滑点周围的清洁卫生，以免杂质、粉尘落入；4、集中检修时，交叉网点多，应认真做到“三不伤害”进入现场，应正确穿戴好劳保用品；5、设备换油时与现场联系，办理停送电手续，挂好警告牌；6、高空作业时，系好安全带，楼梯作业时，必须二人以上，扶稳楼梯；7、给链条、链罩淋油和电动机加油时，注意设备运行的特点，谨慎小心作业；8、用三轮车运送油品时，注意三轮车及行人的安全；9、加油完毕应保持现场的环境卫生即使处理油污物；10、使用油库内电动葫芦时应严格按操作规程进行；11、正确使用消防器材，督促有关部门定期检查消防器材的有效期。
1.6清库（仓）、集料斗安全操作规程(一)目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于XXX混凝土生产线所有库及仓的清理作业(三)岗位危险源识别粉尘、机械伤害、坠落、坍塌、窒息(四)技术要求1、清库（仓）及集料斗单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。
2、清库、集料斗作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥（夜间特殊情况需增加照明及安全防范措施）。
3、作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。
4、清集料斗前，将骨料放尽，关闭卸料门及输送带、搅拌机电源。
5、打开集料斗侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。
门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入内部进行作业。
进入集料斗内必须使用安全电压照明灯。
6、进出集料斗时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，正确系好安全带和安全绳，并由外部人员将绳搂稳。
7、清库（仓）及集料斗人员进入内部作业时，库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向，经常与内部人员取得联系。
一旦发生险情，要立即进行救护。
8、如内壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。
9、清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口坠物伤人。
10、库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好入孔门并通知有关人员，确认安全能够开机方可进料。
1.7钻床安全操作规程(一)目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于XXX混凝土生产线所有机修工作业(三)岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、机械伤害(四)技术要求1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，佩戴防护眼镜，持证上岗，睡眠不足，精神不好或酒后者禁止作业；2、开车前应检查钻床传动是否正常，工具、电气、安全防护装置及冷却液挡水板是否完好。
钻床上保险块、挡块不准拆除，并按加工情况调整使用；3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高、刹好车；必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人；4、钻床床面上不要乱放其它物品，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。
带毛刺和不清洁的锥柄，不应装入主轴锥孔；装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打；5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻；6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着。