阴极保护方案(线路)
线路阴保施工方案
线路阴极保护施工方案目录1.工程概况 (2)2.编制说明 (2)3编制依据 (2)4.施工工序及方法 (3)3.1施工程序 (3)3.2施工准备 (3)3.3临时阴极保护安装 (3)3.4阴极保护测试桩的安装 (4)3.5柔性长阳极的埋设 (5)3.6全线阴极保护参数测试 (5)4资源配置计划 (6)4.1总体安排 (6)4.2单机组施工机具配置 (6)4.3单机组人员配置 (6)5质量保证措施 (7)6.安全、环保措施 (7)1.工程概况共青成品油输送管道工程，管道主要沿阿穆尔河右岸敷设，局部沿阿穆尔河左岸，自共青城炼油厂管道系统至主输油泵站油罐区，地形破浪起伏较大，三穿众多。
油品沿φ325X8、φ257X8、φ219X8三条独立的管道分别输送柴油、汽油和航空煤油，输送长度4.1公里,最终汇聚成φ530X9管线，输送长度326公里到德卡斯特里，管道材质K56（介于X60-X65），干线输油管线的允许最大工作压力6.3Mpa，年输量570万吨。
2.编制说明本方案根据业主相关设计文件编写而成，由于设计图纸不详细，工程量部分为预估测算工程量，实际工程量以业主详图为准。
管道电化学保护采用外加电流保护方式，线路部分设计使用14座阴极保护站，其中3个阴极保护站埋设深井阳极接地装置；其他11个阴极保护站埋设长阳极接地装置。
线路每隔1千米设置1个电化学保护测试桩，每隔5千米安装一个镁合金阳保护装置极作为临时阴极保护。
与110千伏或者更高的输电线路交叉点区域，埋设排流保护装置；与已建管道交叉的位置设置联合保护测试桩，并埋设柔性长阳极进行保护。
主要工程量表3编制依据业主招标文件施工文件РД-91.020.00-КТН-234-10ГОСТР 51164-984.3.2施工准备3.2.1施工前由承包商技术人员组织机组所有施工人员进行图纸会审，熟悉图纸，明确埋设位置及安装方法。
3.2.2提交工程用料和手段用料需求计划，进行设备材料进场的验收，按照规定做好材料的储存和保养。
18公里天然气管道牺牲阳极阴极保护设计方案
目次1概述 (3)2设计原则 (3)3设计遵循的标准规范 (3)4设计基本参数 (4)5保护对象和保护方法 (4)6阴极保护方案设计内容 (4)7施工技术要求 (8)8阴极保护准则 (8)9系统的管理和维护 (8)10卫生、安全和环境 (9)11材料表 (10)1.概述天然气管道18公里管道未安装阴极保护措施，现根据公司线路阴极保护要求，需要对该线路上的阴极保护新增。
牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆.米）的金属结构。
如，城市管网、小型储罐等。
根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。
牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。
产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。
因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。
2.设计原则2.1 严格遵守埋地钢质管道阴极保护有关的设计规范、技术标准和技术规定；2.2 采用成熟技术、材料，做到安全可靠、经济合理；3.设计遵循的标准规范《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》SY/T0087.2-2012《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-2006《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》SY-T-0032-2000《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》GB/T21246-2007《陆上管道阴极保护标准》ISO15589-1-20033.12 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0019-97）。
方案--天然气管道牺牲阳极法阴极保护方案
石武客专XXX特大桥跨天然气管安全保护及排流方案中铁X局石武客专河南段项目部2008年11月一、工程概况石武客专XX大桥130—131＃墩,.与天然气管道形成“十”字交叉口.根据调查，位于大XX大桥130—131#墩天然气管，管径377mm，天然气管埋深1.3m左右（管顶至地面)。
二、总体保护方案根据设计要求，开挖至燃气管下0.9m。
在天然气管两侧各实施一道钢筋砼支撑墙，支撑墙厚0。
3～0。
4m,支撑墙距天然气管外壁1.01m。
两道支撑墙之间全部回填中粗砂。
在管顶以上0。
38m高处放置盖板，盖板搁置于支撑墙上，盖板厚0.35m。
由此，盖板与支撑墙形成桥梁体系，路面受力传递至盖板，力再由盖板通过支撑墙及其基础，传递至天然气管下的土体中.整个受力系统不经过天然气管，最大限度的保证了天然气管的安全。
保护天然气管的桥梁系统深度2.47m,宽度4。
8m，总长12m。
基坑采用人工开挖。
人工开挖的操作人员之间，必须保持足够的安全距离。
由于基坑开挖的深度大于天然气管的埋深，故基坑开挖后，必然存在天然气管腾空的现象。
天然气管因底部覆盖物掏空后，管道会产生较大的挠度，从而引发安全问题。
为应对该安全问题，拟在10m范围内，在人工开挖暴露出天然气管后,在管道两侧打入3对4m的钢板桩,每对间隔3m左右。
在每对钢板桩上应连接一道钢管，燃气管采用钢丝绳吊起后，钢丝绳支撑于钢管。
在保证天然气管安全的基础上，并根据支撑墙基础尺寸，钢板桩距天然气管边0。
25m。
钢板桩顶低于盖板底，支撑墙施工完毕，黄砂回填至天然气管后，撤掉钢丝绳,切割掉钢管,钢板桩则保留在基坑中。
基坑开挖后，若遇水,则需将水排干后，方可施工.为保证回填质量，回填砂采用中粗砂。
排流采用固态去耦合器排流，具有降低感应电压效果好、维护方便、适用性强的优点。
防腐蚀采用牺牲阳极装置.绝缘防护处理采用环氧树脂玻璃钢防腐。
三、施工工期本次工程预计工期为60天，盖板需提前制作完成。
建筑工程技术实践报告PCCP管道阴极保护施工方案
GAO 目录11.1工程概况 (1)1.2施工范围 (1)2344.1电连续性要求 (2)4.2焊点的防腐绝缘 (2)4.3阴极保护准则 (2)55.1施工程序 (3)5.2材料 (3)5.3填包料拌和 (3)5.4PCCP 管道电连接 (3)5.5焊点的防腐绝缘 (4)5.6阳极安装 (4)5.7测试点的安装 (4)5.8电缆安装 (5)66.1施加前测试 (5)6.2施加期间的测试 (5)6.3维护与治理 (6)77.1阴极保护施工进度打算 (7)7.2进度保证措施 (7)8环境保护措施 (8)910探针间距m 电阻表读数Ω土壤电阻率Ω.mPCCP 管道阴极保护施工方案1概述1.1工程概况本标段为施工 B 标段全线长*km。
输水管线设计流量承受 *输水设计流量3.25m³/s；输水管道选用单根 DN1800mm、0.6MPa 抗硫酸盐侵蚀预应力钢筒混凝土管。
为了减小PCCP 管道中预应力钢筋和钢筒的腐蚀破坏，延长PCCP 管道的使用寿命，承受牺牲阳极阴极保护系统对PCCP 管道进展保护。
PCCP 管承受带状锌阳极进展阴极保护，管件承受棒状纯锌阳极进展阴极保护。
1.2施工范围本工程管道安装包括*～*桩号范围内的预应力钢筒砼管、管线钢管件和阀井钢管件的阴极保护。
2执行标准（1）输水线路阴极保护设计图（2）GB/T28725-2023 埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护（3）GB/T 21448-2023 埋地钢质管道阴极保护技术标准；（4）GB/T 21246-2023 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法；（5）SY/T 0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计标准。
3管道沿线土壤电阻率管道沿线的土壤电阻率测试数据，详见下表：管道沿线土壤电阻率测试数据表序号桩号测试点123456789104阴极保护要求平行PCCP 管道埋设两条带状锌阳极对PCCP 管道内的钢筒和预应力钢筋进展保护，锌带以30m 为一个单元，两端通过电缆与对应的管子进展电连接；PCCP管道承受钢制构件连接，如排气阀井、计量阀井、分水阀井、连通设施、分水口和弯头处，PCCP管与钢构件不进展电连接，单独进展保护。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案经典文档施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。
设计年输油量70万吨。
设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。
2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。
2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。
二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计标准》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计标准》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收标准》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
经典文档下载完可编辑复制经典文档1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定具体的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
1.6制定文化施工措施，保持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排，准备针对本工程的完工报告，管理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、景象记录、施工日志等。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、引言。
管道阴极保护是一种常见的防腐蚀技术，通过施加外电源，使管道成为负极，从而抑制金属的电化学腐蚀。
在工业生产中，管道阴极保护施工方案的制定和实施至关重要，不仅关系到管道设备的安全运行，还关系到环境保护和资源利用。
本文将就管道阴极保护施工方案进行详细介绍，以期为相关工程技术人员提供参考。
二、施工前准备。
1. 管道阴极保护施工前，需对管道进行全面的检查和评估，包括管道材质、管道表面状态、周围环境情况等。
根据检查结果确定阴极保护的具体施工方案。
2. 确定阴极保护电流密度，根据管道材质、土壤电阻率等因素，计算出合适的电流密度，以确保阴极保护的有效性。
3. 选择合适的阴极保护材料，包括阴极保护电源、阳极材料、连接线路等。
确保所选材料符合相关标准和规范要求。
4. 制定施工计划，包括施工时间、施工人员配备、施工流程等。
确保施工计划合理、可行。
三、施工过程。
1. 清理管道表面，去除油污、锈蚀等杂质，保证管道表面清洁。
2. 安装阳极材料，按照设计要求在管道表面固定阳极材料，确保阳极与管道表面良好接触。
3. 连接阴极保护电源，根据设计要求连接阴极保护电源，调整电流密度和工作方式，确保阴极保护系统正常运行。
4. 监测阴极保护效果，通过实时监测管道电位和电流密度等参数，及时发现问题并进行调整。
5. 完善相关记录，对施工过程中的关键环节和参数进行记录，形成施工报告和档案。
四、施工后工作。
1. 定期检查维护，定期对阴极保护系统进行检查和维护，确保系统的长期稳定运行。
2. 处理施工后问题，对施工后出现的问题及时处理，保证阴极保护系统的有效性。
3. 总结经验教训，对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后类似工程提供参考。
五、结语。
管道阴极保护施工方案的制定和实施是一项复杂而重要的工作，需要工程技术人员具备丰富的经验和专业知识。
本文所述的施工方案仅为参考，实际施工需根据具体情况进行调整和优化。
希望本文能为相关工程技术人员提供一定的帮助，促进管道阴极保护技术的应用与推广。
阴极保护施工方案(完整版)
阴极保护施工方案阴极保护施工方案第一篇：阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。
全长4200米。
为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法（一）涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。
（二）阴极保护施工：1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。
输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。
（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。
（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。
阴阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。
室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。
室外部分埋入地下。
然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。
2、架空线路的架设架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。
电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。
控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。
共安7个避雷器。
3、阳极床的安装：（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。
引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
（3）用 25pv管制作排气管。
制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长9米。
放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。
护套管 200㎜，长1.5米。
（4）在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上，使阳极对着排气孔，并将引线固定好。
将石墨阳极碎块填料放入井中，使其厚度25㎝。
将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。
阴极保护技术有两种方法【5篇】
阴极保护技术有两种方法【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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向家坝—上海±800kV特高压直流线路采用牺牲阳极的阴极保护方案探讨
摘要：向家坝一 上海特 高压直流线路 （ 以下简称向上线路 ） 和皖电东送特高压 交流线路平行进入上海后 ，
受走廊条件的制约，线路需从原＋ ０ ｋ ５０ Ｖ宜华线接地极腰 泾极址的东侧通过 ， ５０Ｖ宜华线采用单极大 在￣ ０ｋ
第２卷 ４
华 中 电 力
２１年第６ ０１ 期
向家坝—上海 ＿８０Ｖ特高压直流线路采用牺牲阳极的 ０ｋ 阴极保护方案探讨
张友 富 ，徐 勇明 张 毅 ，薛春林 ０ 华林 ，何 ，岳 芳４
（ ． 电网公司直流建设分公司，北京 １０ ５ ；２ 浙江嘉兴 电力局 ，浙江 嘉兴 ３４ ０ ； １国家 ００２ ． １０ ０
Ａｂｔａｔ ａｇｉ ａＳａｇａ Ｕ ＤＣｌ ｅｓ ａｒｌ ｄｉｔ ｈｎｈｉ ｉ ｅ ｔｅ ＨＶ ｎ ｒ ｅｄｎ ｓｒｃ：Ｘｉ ｊｂ —ｈｎ ｈｉ ＨＶ ｎ ｒａｅ ｏＳａｇａ ｔ ｔ ｈｒ ｎ ａ ｉ ｉｐ ｌ ｎ ｗ ｈｈｏ Ｕ ＤＣｌ ｅｆ ｎ ｉｇ ｉ ｏｓ
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阴极保护施工措施
阴极保护施工措施1一般要求⑴本工程输油管线的阴极保护采用强制电流为主、牺牲阳极为辅的阴极保护方法。
⑵管道全线共设阴极保护站6座，每套阴极保护系统各配两台恒电位仪和一台阴极保护控制台，一用一备，由站内220V电源供电。
⑶阳极地床根据地质条件及用地情况同时选用分浅埋阳极地床和深井阳极地床。
(4)沿线测试系统：管道沿线安装电位测试桩和电流测试桩，测试桩用混凝土制作，中间预埋塑料穿线管。
测试桩可与里程桩共用。
每隔Ikm设一个电位测试桩，每隔IOkm设一个电流测试桩。
管道穿、跨越铁路、公路、河流处，绝缘接头两侧，杂散电流干扰区，与其它管道、电缆交叉处同样设置电位测试桩。
⑸电绝缘及电连续性要求：为防止阴极保护电流的流失,在管道进、出工艺站场处设置电绝缘装置。
为防止管道防腐层或绝缘接头遭受雷击或因电力故障导致破坏，在绝缘接头位置安装锌接地电池。
接地电池由平行靠近的一对牺牲阳极棒组成，中间用绝缘垫块隔开，两根阳极电缆通过测试桩分别焊于绝缘接头两侧。
另外，为确保管道的电连续性，对截断阀两侧的管道进行电缆跨接。
(6)套管间按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘，并用500V兆欧表进行绝缘检查。
套管两端应采用牢固的非导电材料密封。
同时，采用锌带阳极对套管内的管道进行补充保护O2编制依据《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-95 3电源设备的验收与安装⑴阴极保护选用恒电位仪作为电源设备，恒电位仪及其电料器材均应符合设计及有关规范要求。
⑵恒电位仪应存放在气温5〜40℃,相对湿度小于70%,清洁、干燥、通风、能避雨雪、飞砂、灰尘的场所。
不得存放于周围空气中含有有害介质的地方。
⑶在搬运电气设备时，应防止损坏各部件和碰破漆层。
（4）阴极保护电源设备的安装应按设备产品说明书要求进行。
并应符合以下规定：①电源设备附近应无防碍通风、影响散热的设备；②电源设备在安装时应小心轻放，不应受震动；③接线时电源电压应与设备额定电压值相符；④接线时应根据接线图核对交直流压的关系；输出电源极性应正确,并应在接线端子上注明"+”、“一”极符号。
燃气管道强制电流阴极保护(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改燃气管道强制电流阴极保护(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes燃气管道强制电流阴极保护(标准版)管道的强制电流法阴极保护主要由外加直流电源和辅助阳极接地床构成。
基典型系统如图10-32所示。
图10-32管道的强制电流阴极保护系统1—整流器2—连接头3—阳极电缆4—交流输入5—焦炭6—辅助阳极7—参比电极8—管道9—接电压表阴极一、强制电流保护的设备与装置强制电流保护的设备与附属装置，如图10-33所示。
它包括直流电源、辅助阳级、绝缘法兰、测试桩和检查片。
图10-33管道阴极保护示意1—流电源2—整流器3—阳极4—被保护管线5—绝缘法兰6—测试桩7—检查片(一)电源设备阴极保护系统中，需要稳定的直流电源，能保证长期持久的供电。
阴极保护电源是阴极保护的重要设施，低电压、大电流是其特点。
一般情况下应优先考虑市电，或各类站、场稳定可靠的交流电源。
当使用农用电时，必须装有备用电源或不间断供电的专门设备。
对于无市电地区，强制电流阴极保护电源还可以选择太阳能电池、高容量蓄电池、无人管理的密闭循环发电机组等。
这些电源设备都应具备；输出电压、电流可调；可长期连续供电，可靠性高；寿命长；易于维修保养；对环境适应性强；具有过载、防雷、故障保护装置。
1.整流器的类型整流器是一种将交流电转变为直流电的装置。
它结构简单，易于安装，无转动元件，操作维护都方便。
自然空冷式整流器元件的选择取决于所需性能及周围温度和天气的影响。
大型石化装置地下管网的区域性阴极保护方案
大型石化装置地下管网的区域性阴极保护方案摘要：本文根据现阶段大型石化装置地下管网所使用的阴极保护技术种类进行详细分析，同时结合实际的中石化公司案例，进一步总结出大型石化装置地下管网的区域性阴极保护方案。
关键词：石化装置；地下管网；阴极保护方案；保护方法大型石化装置地下管网在安装和铺设时，由于周边自然环境相对比较恶劣，并且管道所传输的物质大多数具有一定腐蚀性，所以管道极易受到严重的腐蚀，如果不能及时处理，不仅会造成管道穿孔，还会导致管道内部物质泄露，带来污染。
1阴极保护技术种类阴极保护技术是目前地下金属管线防腐保护技术手段之一，该技术原理主要是在需要保护的金属物质表面增加适合的电流，致使金属物质自身属性为阴极，使得金属出现腐蚀问题时所产生的电子物质得到有效控制，确保所产生的腐蚀电流大幅度减少甚至无限接近于0，以此实现减缓金属表面腐蚀速度的目的。
阴极保护技术根据电流来源的不同一般分为：外加电流保护方法以及牺牲阳极保护方法，所以根据两种保护方法特点以及应用环境分别进行阐述。
1.1外加电流保护方法外加电流保护方法从本质上来看，主要通过外部增加直流电源，以此实现降低金属表面腐蚀速度，该技术在实际运转过程中具有显著特点，比如：阴极保护输出电流高，可以在较大控制范围内持续不间断的调整电流基础输出数量；该技术受外界环境影响较小，在土壤基础电阻率较高情况下，仍然具有一定调整效果；该技术在使用惰性电流辅助金属阳极时，能够对金属表面进行持续保护；对于金属表面覆盖范围小、覆盖质量差的连接管道，同样可以达到阴极保护效果；该技术在经济投入方面上相比其他技术来说较小，但是由于技术使用特点，后续维护管理工作量大，需要投入更多人力、财力以及物力。
1.2牺牲阳极保护方法牺牲阳极保护方法在实际应用过程中，是一项为金属管道线路提供阴极电流的专业技术手段，常见的牺牲阳极材料主要包含：镁物质、镁合金等。
而该技术在实际应用环节上所具有的技术特点主要包含：在投入使用后无需额外增加电流电源；由于技术应用特点，使用前期一次性投入高，并且在技术实际运营过程中对于有色金属的使用总量和牺牲消耗较大；所传输的养护保护电流相对较小，电流在金属表面分布均匀，不会出现过度保护等情况；由该技术所产生的电流相对较小，因此对于管道附近的金属物质来说所造成的影响低，因此通常被应用在结构复杂的管道连接体系中；该技术投入使用之后其施工工艺比较简单，并且技术应用总体工程量小，但是由于技术应用比较灵活，一旦投入使用后，后续维护和数据调整工作十分复杂；因为该技术属于一次性投入，后续所产生的保护电流无法调整，所以整个操作流程几乎不具备控制性，只需要前期投入，后续则无需专业的设备维护和系统管理[1]。
天然气管道阴极保护专项施工方案
天然气管道阴极保护专项施工方案
一、背景介绍
天然气管道是输送天然气的重要设施，在使用过程中容易受到外界环境的影响，如土壤湿度、地表水、化学物质等，使管道遭受腐蚀。
为了保护管道，阴极保护技术被广泛应用。
本文主要介绍天然气管道阴极保护专项施工方案。
二、施工前准备
1. 确定施工范围
首先需要确定管道的具体长度、位置和周围环境，制定施工计划。
2. 管道清理
清除管道表面附着的杂物、锈蚀物等，保证阴极保护系统正常运行。
三、阴极保护系统设计
1. 电流源选择
根据管道长度和周围环境情况，选择适当的阴极保护电流源，确保系统稳定运行。
2. 电极布置
根据管道长度和几何形状，合理布置阴极保护电极，保证电流均匀分布。
3. 接地系统设计
建立合适的接地系统，确保阴极保护系统与地之间的良好接触，提高系统效率。
四、施工步骤
1. 涂覆阴极保护涂料
在管道表面涂覆阴极保护涂料，形成保护膜，防止管道腐蚀。
2. 安装阴极保护电极
根据设计方案，在管道周围埋设阴极保护电极，与管道连接，确保电流传输畅通。
3. 调试系统
接通电源，调试阴极保护系统，监测电流和电位情况，保证系统正常运行。
五、施工验收
1. 系统运行检查
检查阴极保护系统是否正常运行，是否能达到设计要求的电流密度和电位。
2. 系统记录
对阴极保护系统的运行情况进行记录，建立档案，便于后期维护和管理。
结语
以上是天然气管道阴极保护专项施工方案的详细介绍，通过科学的设计和施工，能够有效延长管道的使用寿命，保障管道设施的安全稳定运行。
阴极保护系统参考资料
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属连接，使被保护金属表面有过剩的电子而被阴极 极化，从而了防止金属腐蚀。
▪ 特点：不需要直流电源，阳极材料必须采用电位更 负的有色金属。保护电流利用率高，不会产生过保 护，对邻近的地下金属设施干扰小。
▪ ⑶常用牺牲阳极材料 ▪ 铝合金阳极：有足够负的电位、高的理论电流输出，
但在中性、弱酸和碱性介质中，铝表面容易形成一 层高电阻AI2O2氧化膜，使铝的电位向较正值方向移 动。主要用于海洋内的金属保护。
8
▪ ⑷自然电位：管道在没有进行阴极保护送电时，所 测得的管道对地电位。
▪ ⑸管道沿线的土壤电阻率：土壤电阻率越低，管道 腐蚀就越高。
▪ ⑹覆盖层电阻：覆盖层电阻的好坏直接影响阴极保 护的输出功率和保护距离。
9
3.阴极保护基本形式
A. 牺牲阳极保护 ⑴牺牲阳极保护结构图
牺牲阳极
e
被保护体
10
▪ ⑵牺牲阳极基本原理 ▪ 采用比被保护金属电位更负的金属材料与被保护金
①恒电位控制范围 恒定的电位可在－200mV～－2000mV范
围内连续可调
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PS—1恒电位仪的工作原理 ▪ 通过采集到的通电点电位值与仪器所控制的
电位值进行比较，自动调整仪器输送到管线 上的直流电流，使通电点与控制电位保持恒 定。
23
主要电路组成
控制电路
比较电路
信号参比电极
过流复位
稳压电路
触发电路
阴极保护系统维护
1
一、阴极保护的重要性和必要性
▪ 在2003年10月第四届全国腐蚀大会上，腐蚀学会理 事长柯伟院士介绍了《中国工业与自然环境腐蚀问题 调查与对策》课题进展的报告，指出我国的年腐蚀损 失约为5000亿元，如能应用近代腐蚀科学知识和防 腐蚀技术，腐蚀的经济损失可以降低25%~30%。对 于全国数万公里的埋地管道，阴极保护是行之有效的 防蚀技术。
关于长输管道的阴极保护及故障分析
关于长输管道的阴极保护及故障分析长输管道是输送液体或气体的重要设施，其安全运行和保护至关重要。
在长期运行中，长输管道会遭受来自地下水、土壤和大气环境等因素的腐蚀，因此需要采取阴极保护技术来延长管道的使用寿命。
本文将介绍长输管道的阴极保护原理和常见的故障分析。
一、阴极保护原理阴极保护是一种通过外加电流来保护金属表面免受腐蚀的技术。
其基本原理是通过在金属表面施加一个负电位，使金属成为阴极，从而减缓甚至停止金属的腐蚀。
对于长输管道来说，通常采用的阴极保护方法包括半保护和全保护两种。
半保护是指在管道的局部区域施加外加电流，通常适用于管道局部腐蚀严重的情况。
而全保护则是在整个管道表面均匀施加外加电流，适用于整个管道都需要保护的情况。
阴极保护系统通常由阳极、电源以及控制系统组成。
阳极通常采用铝、镁或锌等阳极材料，阳极和管道通过导线连接到电源上。
电源可以是直流电源或者是取自交流电源的整流装置，用来产生外加电流。
而控制系统则用来监测管道的电位和电流，保证管道的阴极保护效果。
二、阴极保护故障分析尽管阴极保护可以有效地延长长输管道的使用寿命，但是在实际运行中还是会出现一些故障，主要包括阳极失效、外加电流失效和控制系统失效等。
1. 阳极失效阳极失效是阴极保护系统的常见故障之一。
阳极失效可能是由于阳极材料本身腐蚀或者损坏导致的。
在这种情况下，阳极需要及时更换，以保证阴极保护系统的正常运行。
阳极的布置位置也需要考虑，不同位置的阳极需要采取不同的保护措施，比如对于埋地管道需要采用深埋和广埋的方式来安装阳极。
2. 外加电流失效外加电流失效是指外加电流未能在管道表面均匀分布或者未能达到设计要求。
这可能是由于电源故障或者导线连接不良导致的。
对于这种情况，需要及时对电源和导线进行检修和更换，以保证管道的阴极保护效果。
3. 控制系统失效控制系统失效是指用来监测管道电位和电流的设备出现故障。
控制系统失效可能是由于传感器损坏、连接线路故障或者控制器故障等原因导致的。
阴极保护外加电流方案
1、保护面积2、工艺计算 ①需要的总保护电流111S i ⨯=I （1）i 1―电流密度取1mA S 1――总保护面积 I 1――所需保护电流（A ）根据公式（1）计算总的保护电流约需26.4A 。
②根据总保护电流确定需要阴极保护站1座。
4、主要材料及报价材料及安装费用表（元）以上价格含运输费和全额增值税普通发票。
5、外加电流系统施工方法5.1 现场阳极井定位进入施工现场，在阳极井钻孔之前，由业主组织相关厂专业的人员对钻井作业地点确定是否有地下隐蔽物，在业主确认适合钻井的地点进行人工挖掘2米深的探坑，在确定无地下隐蔽物后方可进行机械钻井，在施工过程中应按质量管理体系标准加以严格控制，遵守工艺规程，确保工程质量。
5.2 阳极井施工a. 钻孔施工精确定位→复核→人工挖坑→机械钻孔→垂直度校正→钻井深度测量→泥浆外运。
b. 阳极体安装阳极体吊装→阳极体注水→阳极体对接→阳极体焊接→电缆管、排气管安装→验收。
吊装组合阳极体之前，认真检查辅助阳极电缆有无缺陷或机械损坏，如发现问题，一律按密封接头的技术要求进行修补，无法修补者按作废处理。
采用吊车进行组合阳极体的吊装，首先将第一支辅助阳极体吊起对准井口正中央，此时焊接锥形导向管，焊好之后，对准井口放下第一支阳极，并理顺阳极引线电缆穿过第二支辅助阳极体中的引线管；吊起第二支辅助阳极体，与第一支辅助阳极体对位（排气管和引线管对准位，并插接完好）焊接，以此类推。
按顺序将排气管和引线管（含4根阳极引线电缆）引出地面。
5.3 阳极井回填、砌井a. 阳极井回填砂土回填→泥浆外运→阳极砌井座→安装阳极井盖→验收。
结构基层处理→挂线→打底抹灰找平→勾缝→清理。
内外装饰工程施工的关键是各工种协调相互配合，注意相互之间的成品保护，避免返工、修理。
测量辅助阳极体的接地电阻，并作详细记录。
5.4 电缆敷设a. 按照施工图纸进行电缆沟的开挖与敷设电缆。
b. 开挖电缆沟之前，应认真了解和勘测电缆沟范围地下管道、高压电缆等构造物的埋设情况，以防对其产生机械损坏，一旦发生损坏时，立即向有关部门报告，予以修复避免造成经济损失或人身伤亡。
阴极保护法
阴极保护法阴极保护法是一种常用的金属腐蚀防护方法，通过在金属表面施加一定的电流，使其成为阴极而得以保护。
该方法被广泛应用于各种金属结构和设备的保护，以延长其使用寿命并降低维护成本。
原理阴极保护法的原理基于电化学反应，即利用外加电流使金属表面的活性变化，从而减少或避免金属的腐蚀。
当金属处于电化学反应环境中时，其表面会发生氧化或还原反应。
阴极保护法通过在金属表面施加一定的电流，使金属表面成为阴极并进行还原反应，从而阻止腐蚀反应的发生。
具体而言，阴极保护法有两种常见的应用方式：外部电流阴极保护和阳极保护。
外部电流阴极保护外部电流阴极保护是通过将外部电源与金属结构相连，施加一定的电流，使金属结构成为阴极，从而防止腐蚀反应的发生。
这种方法适用于金属结构埋入土壤或浸泡在水中等介质中的情况。
在外部电流阴极保护中，首先需要在金属结构表面涂覆一层电绝缘层，以防止电流外泄。
然后，在金属结构上设置一个或多个阴极，通常使用铝或镁合金制成。
外部电源将电流引入阴极，通过电解液传输到金属结构表面，从而防止腐蚀反应的发生。
阳极保护阳极保护是通过在金属结构周围放置一个或多个阳极，将阳极与金属结构相连，并通过电解液使阳极产生一定的电流，从而保护金属结构。
这种方法适用于金属结构暴露在大气中或液体流动环境中的情况。
在阳极保护中，阳极可以使用铝、镁或锌等活性更高的金属制成。
阳极和金属结构之间通过电解液连接，形成一个电化学反应环境。
阳极通过电解液中的氧化反应生成电流，而金属结构则成为阴极，从而防止金属的腐蚀。
应用领域阴极保护法被广泛应用于以下领域：1.石油和天然气工业：阴极保护法可用于石油和天然气管线、储罐等设备的保护，减少金属的腐蚀，延长设备的使用寿命。
2.水处理行业：阴极保护法可用于水处理设备、管道等金属结构的防腐保护。
3.船舶和海洋工程：阴极保护法可用于船舶、海洋平台等金属结构的防腐保护，延长使用寿命。
4.建筑行业：阴极保护法可用于混凝土结构中的钢筋防腐，防止钢筋锈蚀。
简答电化学保护的阴极保护法
简答电化学保护的阴极保护法电化学法主要是指阴极保护，即牺牲阳极保护阴极的方法，使被保护的金属成为阴极而得到保护。
比如地下管道或化工设备，可以接一个金属块作为阳极，通电流就可以起到保护作用。
其原理是在被腐蚀的金属结构表面施加外加电流，被保护的结构成为阴极，从而抑制金属腐蚀引起的电子迁移，避免或减弱腐蚀。
阴极保护通过人为地将负电位接到电缆的金属护套上，将正电极接到一定距离以外的电极上，保证电缆的金属护套对地有负电位。
这样电流就不会通过电缆的护套流出，保护了电缆的护套。
两种电化学阴极保护法当前阴极保护技术与牺牲阳极保护。
1、牺牲阳极阴极保护牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接起来，放入同一电解液中，使金属上的电子转移到被保护金属上，整个被保护金属处于相同的负电位。
这种方法简单易行，不需要外接电源，很少产生腐蚀干扰，广泛用于保护小型(电流一般小于1安培)或低土壤电阻率环境(土壤电阻率小于100欧姆)中的金属结构。
m)。
比如城市管网，小型储罐等。
据国内报道，关于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。
牺牲阳极阴极保护失效的主要原因是阳极表面形成不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。
造成这个问题的主要原因一是阳极成分达不到规范要求，二是阳极位置的土壤电阻率过高。
因此，在设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成分外，还必须选择土壤电阻率低的阳极床位置。
2、强制电流阴极保护技术强制电流阴极保护技术是在回路中串入一个直流电源，借助辅助阳极，将直流电通向被保护的金属，进而使被保护金属变成阴极，实施保护。
优点： a: 驱动电压高，能够灵活地在较宽的范围内控制阴极保护电流输出量，适用于保护范围较大的场合 b: 在恶劣的腐蚀条件下或高电阻率的环境中也适用 c: 选用不溶性或微溶性辅助阳极时，可进行长期的阴极保护 d: 每个辅助阳极床的保护范围大，当管道防腐层质量良好时，一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 e: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极保护缺点： a: 一次性投资费用偏高，而且运行过程中需要支付电费 b:阴极保护系统运行过程中，需要严格的专业维护管理 c: 离不开外部电源，需常年外供电 d：对邻近的地下金属构筑物可能会产生干扰作用简答电化学保护的阴极保护法 3阴极保护使用的场合较多，它通常由一个电源变压器和一个桥型整流器组成。
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中国石油四川石化炼化一体化工程厂外排水管线及氧化塘项目阴极保护施工方案文件号：JSJT/AZ/SCSH-2011-大庆油田建设集团四川石化工程厂外管道项目部2011年6月阴极保护施工方案文件号：JSJT/AZ/SCSH-2011-目录1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、工程概况 (1)3.1工程情况简介 (1)3.2主要工程量 (1)4、施工准备 (2)4.1材料准备 (2)4.2人员、施工机具准备 (3)5、施工方法 (3)5.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设 (2)3 5.2带基墩测试桩安装 (5)5 5.3带状锌阳极测试桩安装 (3)55.4抗交流干扰设施安装 (3)6、施工组织机构 (5)7、测试、调试及验收........................................................................4 6 7.1管道自然电位测试 (6)7.2防腐层电阻率测试 (6)7.3验收 (56)8、质量控制措施……………………………………………………………………5 69、HSE控制措施..............................................................................5 7 9.1管理目标 (7)9.2医疗保健 (7)9.3主要工种施工安全措施 (7)8 9.4环境保护措施 (6)1、编制说明本工程线路西起彭州市四川石化公司污水处理厂，经彭州市、青白江区、广汉市至金堂县氧化塘，线路管道采取内外防腐层加阴极保护的联合保护方案。
2、编制依据2.1中国石油四川石化炼化一体化工程厂外排水管线及氧化塘项目管道防腐线路施工技术要求护-3228/明2.2《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-20062.3《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-20073、工程概况3.1工程情况简介厂外排水管线途经成都和德阳两市，总体走向为：经彭州市，穿越人民渠、蒙阳河、蒋家河、成汶铁路、青白江后进入新都区，沿青白江南边敷设，进入广汉区，穿越宝成铁路、成绵高速公路后进入青白江区，最后进入金堂县，穿越中河、北河后最终到氧化塘。
管线途经5个县市区，18个乡镇，线路水平长为72.81km，线路实长为75.00km。
设计压力2.5MPa，管线采用Φ711，Q235B、L360螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管，防腐形式：外防腐层采用常温型聚乙烯三层结构外防腐层；内防腐采用无溶剂液体环氧涂层。
为保护本工程的线路管道，在污水处理厂内新建一座阴极保护站，对污水处理厂~氧化塘的线路管道进行强制电流阴极保护，氧化塘~沱江排水口管道采用牺牲阳极保护。
3.2主要工程量线路阴极保护测试桩分为电位测试桩（Jp型）、牺牲阳极电位测试桩（Jpx型）、标定法用电流测试桩（J型）三种。
设置原则为：电位测试桩每1km里设置一个，电流测L试桩每5km设置一个，并取代该处电位测试桩。
大、中型穿越时，在穿越管段两端分别增设电流测试桩1支。
（因图纸不全，总体工作量无法统计，所能统计的工作量仅限于彭州段，具体工作量见下表）附表：厂外排水管线（彭州段）阴极保护统计表4.1材料准备4.1.1施工中材料应有出厂合格证、使用说明书和经国家质量认证检测部门出具的检验报告。
4.1.2带基墩测试桩，基墩采用C30混凝土制作，基墩内预埋地脚螺栓。
地脚螺栓由Φ12圆钢制作，两端螺纹长各30mm并配螺母、垫片。
4.1.3测量电线采用VV-0.6/1 1×6mm2铜芯电缆；带状锌阳极截面15.88×22.22mm。
4.1.4标志桩铭牌用铝皮制作，中文符号应用照相腐蚀在工厂制作，其余可用钢印在现场打印。
接线板采用环氧玻璃布板制作。
4.1.5每处排流保护点安装一台固态去耦器，且安装在管道上方。
去耦器基墩与测试桩基墩相同。
接锌带电缆采用VV-0.6/1 1×35mm2铜芯电缆。
4.2人员、施工机具准备4.2.1准备一套完整的施工图纸，组织相关人员熟悉图纸和施工技术要求。
4.2.2作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。
4.2.3施工单位应使用经监理认可的专用工具进行施工，使用的检测器具应经过专业检定，并在检定有效期内使用。
5、施工方法5.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设5.1.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设须在管道下沟后、回填前进行，避免二次开挖。
已回填部分采用机械为主、人工为辅的方式，进行二次开挖。
二次开挖必须保证一次成型，挖出足够的施工作业空间以满足施工需要及保证施工安全。
二次回填应严格按照图纸要求进行回填。
在开挖、回填时，及时通知监理单位、总包单位负责人员到场，并请其确认施工位置、完成工作量，并做好施工记录。
5.1.2电缆与管道连接采用铝热焊焊接，焊点至少离焊缝100mm远。
焊接前应将管道上绝缘层除去。
加工出足够大小的金属光亮表面，电缆端应除去绝缘层，芯线应露出50mm，电缆必须清洁，干燥，无油和无油脂。
5.1.3电缆焊接完成后，地面和地下均应留足余量（10%伸缩余量），以防土壤下沉时拉断电缆，敷设时宜贴在管壁顶部，每隔5m用封口胶带与管道绑扎一次，在测量点旁应将电缆敷设成一个大的蝴蝶结，并用封口胶带将其固定在管子上，以减轻拉力。
5.1.4对不易避开的现浇连续混凝土或压重块稳管的特殊段，应在混凝土浇注或压重块安装前完成电缆与管道的连接及电缆敷设，并在回填前测试检查电缆有无断裂和虚焊。
5.1.5电线与管道铝热焊完成后，凹处用热熔胶填平后粘贴补伤片，再用聚乙烯热收缩带包覆防腐绝缘。
具体施工步骤如下：a.焊接完成后，焊接处用电动磨光机除去飞溅、焊渣以及浮锈。
b.熔化热熔胶，把焊接处与原PE层填平。
c.热熔胶填平后，粘贴补伤片，压出内在气泡，保证补伤片外观平整。
d.在焊接点左右各200mm范围内的污物清理干净，包覆热收缩带，热收缩带施工完成后应保证无皱褶、碳化、气泡等缺陷存在。
5.1.6测量点线与管道连接采用单焊点焊接，各电线与接线板接线柱之间采用线鼻子连接，并应对应图中编号。
5.1.7测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设施工流程图如下5.2带基墩测试桩安装5.2.1测试桩采用2.5m长Φ108×4钢管制作，基墩底部埋深1.10m，宜埋设在管道出口方向左侧距管道中心1.5m处，方便测试的地方。
5.2.2安装测试桩基底土层应夯密实，地基承载力应不小于80KPa。
测试桩安装要牢固稳定、竖直。
基墩上的测试桩埋地部分及螺栓等应涂刷石油沥青。
5.2.3测试桩铭牌同测试门应在同一侧，并面向水流来源方向。
测试桩铭牌的主要内容、具体格式应依据业主的要求确定。
5.2.4底座与现场用螺帽与水泥基墩连接。
测试桩施工完成后，在测试管内灌装1/3桩长的沥青，以防潮气。
5.3带状锌阳极测试桩安装为保护氧化塘~沱江排水口管道，在该段管道采用牺牲阳极保护，埋置带状高纯锌阳极。
5.3.1锌阳极必须通过测试桩与管道连接，锌带与下沟管道水平距离≥500mm同沟敷设。
5.3.2锌带的阳极钢芯与电缆连接采用锡焊焊接，焊接牢固后采用热熔胶涂覆，并用电缆热收缩套防腐绝缘。
5.4抗交流干扰设施安装5.4.1每处排流保护点安装一台固态去耦器，且安装在管道上方。
5.4.2电缆与锌带的钢芯焊接后，先涂上热熔胶，再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。
电缆端应除去绝缘层，电缆与管道之间的连接采用铝热焊。
5.4.3电缆通过铜鼻子与接线柱连接，铜鼻子与电缆芯连接处应压接牢固，并采用绝缘胶带密封绝缘。
5.4.4固态去耦合器安装时，应先完成排流接地体（锌带）的施工，接线时，先将接地体电缆与固态去耦合器连接，然后再将管道电缆与固态去耦合器连接，拆除时按相反程序进行。
操作者应带绝缘手套，并执行单手操作程序。
5.4.5电缆连接完毕后，应对支撑钢管下部开孔处进行胶泥封堵，以防止水汽进入。
6、施工组织机构成立管道阴极保护施工机组，实施机组长负责制。
阴极保护机组以质量安全为核心，突出技术检查、质量检查、工艺工序检查、材料检查、标准检查，落实管理监督机制。
7、测试、调试及验收7.1管道自然电位测试阴极保护系统投运前，施工方应在相关参与下完成自然电位测试，测试记录应完整，如果自然电位出现异常应尽早通知设计人员和建设单位。
测试方法应符合GB/T21246的规定。
7.2防腐层电阻率测试阴极保护站通电后、调试前施工方在相关方参与下应逐段对防腐层电阻率进行测试。
对中型河流穿越段，应利用两岸设置的电流测试桩逐条测试与验收。
测试方法应符合GB/T21246-2007的规定，防腐层电阻率不应小于1×105Ω.m2。
7.3验收工程竣工验收执行GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》8、质量控制措施8.1焊点牢固检测：铝热焊应由经验丰富的操作人员来进行，并有专人负责检查。
每一焊点均须进行强度试验，以检查有无虚焊，采用1.0kg重榔头轻敲击焊点一侧，以焊点不被打掉为合格；若焊点被敲掉，应重新清洁钢管表面并重新焊接。
8.2增设交流干扰防护接地措施后应达到：8.2.1将持续交流干扰降到：1）土壤电阻率≤25Ω.m区域，小于4V；2）土壤电阻率＞25Ω.m区域，交流电流密度低于60A/m2。
8.2.2对高土壤电阻地段持续交流干扰电压应不超过15V。
9、HSE控制措施9.1管理目标战略目标：追求零事故、零伤害、零污染，建设优质管道工程。
健康目标：杜绝重大食物中毒事件；杜绝发生和流行重大疫情事件；使全体参建人员的健康得到充分保证。
1)临时住地采用整体活动式露营房或租住民房等，办公室、职工宿舍、食堂有空调，在营区附近设卫生间。
2)对食堂进行严格管理，食堂工作人员要有近期健康证。
采取必要的食物保鲜措施，分类存放。
3)尽全责预防火灾的发生，对员工进行防火安全教育与培训，达到会正确使用消防器材，会扑救初起火灾，居住前有针对性地进行防火演练。
9.2医疗保健1)生活区配备充足的常用药和急救药，及时处理常见的小伤病。
2)与当地县级以上医院建立并保持业务联系，制定紧急情况下的对策和预案，在发生严重施工事故时，进行及时处理。
3)在流行病多发区施工时，为员工及时注射预防疫苗。
4)与当地卫生防疫部门建立业务联系，如果爆发传染性疾病或流行病，应遵守和执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章制度，及时战胜疾病。
9.3主要工种施工安全措施1）机械操作手(1)机械操作人员实行定机定人，不准擅自换岗。
酒后不准驾驶和操作机械设备。
(2)设备起动前，须认真检查各部位技术状态，油位、水位、仪表、线路。
不得有漏气、漏油、漏水、漏电等现象存在，坚固部位不得松动，如不符合要求，必须采取相应措施。