大型设备运行检查表(1)
特种设备检查表范文
特种设备安全检查表备注：请用A4纸打印，符合要求打“J”，不符合要求打“义”并注明详情，整改完成情况由部门负责人确认。
（正面不够，可以写在背面。
）施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。
施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
检查大型设备专项检查表
塔头
1.力矩限制器是否盖好防护盖、触点功能是否正常。(底线项)
2.力矩限制器的弹簧板是否完好与触点正常接触、触点是否固定牢固。(底线项)
3.塔头导向轮是否固定牢固、润滑是否良好。（底线项）
4.塔头结构处是否根据钢丝绳运行情况做好防护，避免摩擦。（保证项）
5.重量限制器功能是否完好。（底线项）
11
4.用钢管制作附墙架时，每道附墙架钧应使用4根钢管，并根据建筑结构，做好预埋。
5.使用非标准节制作的附墙架，必须经相关技术部门的受力验算合格后方能使用。（保证项）
6
吊笼
1.确保吊笼内的短绳保护装置结构良好无变形，弹簧齐全有效，吊笼停止时可用手搬动挡块，挡块在标准节横杆范围内。（保证项）
2.防坠器内的夹板应与标准节角钢间留有不大于5mm的间隙，吊笼运动时夹板和标准节应无摩擦，刹车线无卡滞，无断丝情况。（保证项）
2.卷扬机应设置防止钢丝绳脱出的保护装置，该设置与卷筒外缘的间隙不应大于3mm。（保证项）
3.卷筒上的钢丝绳直径不小于12mm,安全系数不应小于8.（保证项）
4
限位装置
1.当吊笼上升至触碰上限位时，吊笼应被制停，上部越程距离不应小于3m。（底线项）
2.当吊笼下降至触碰下限位时，吊笼应被制停。（底线项）
3.附墙架体两边各有两个连接销或连接螺栓，连接销上是否安装开口销、开口销开口是否符合要求。（保证项）
4.附墙耳板受力是否均匀。（保证项）
3
标准节
1.各角连接螺栓是否齐全，是否从下向上穿入，螺栓长度是否超过螺帽2.5个丝口。（保证项）
2.标准节上的齿条螺栓连接是否牢固，相邻两条齿条的对接处沿齿高方向的阶差是否小于0.3mm。（底线项）
3.限速器的滚轮应能和标准节角钢良好贴合，随吊笼上下运转。
皮带机安全检查表(1)
10
11
皮带机安全检查表
检查人：
序号 12 检查项目及内容 标准依据
检查时间：
检查情况
皮带机线中的皮带机应遵循逆物料输送方向逐机起动。顺物料流输送 《皮带机安全规范 方向延时逐机停机。在保证不溢料的前提下，也允许同时起动或同时 》7.4 制动 皮带机线中设备必须联锁。其中某皮带机出现故障停机时，其料流上 《皮带机安全规范 》7.5 游的皮带机应立即停机，联锁装置严禁随意改动或拆除 皮带机线或在通道狭窄不开阔地区使用的皮带机其沿线应设置紧急拉 绳开关 2、皮带机至机头、机尾应安装紧急停机装置（两侧通道时，两侧均 应安装） 遥控起动皮带机时必须设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力 、听力可及的地点 皮带机线中应设正常照明及可携带照明。在有爆炸性气体、粉尘或危 险性混合物环境时，应选用安全型灯具照明 皮带机旁或有作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉 等
《皮带机安全规范 》3.6 《焦化安全规程》 9.5.2.c 《皮带机安全规范 》3.8 《焦化安全规程》 9.5.3；9.5.5 《皮带机安全规范 》3.9 《焦化安全规程》 10.5.2
检查时间：
检查情况
1
2
3
4
《皮带机安全规范 》3.11.1 《焦化安全规程》 9.5.7；9.5.9
ห้องสมุดไป่ตู้
皮带机安全检查表
其他：
25
检查结果
检查结果
检查结果
检查结果
《皮带机安全规范 》4.4.1 《焦化安全规程》 9.5.10；9.5.11 《皮带机安全规范 》5.1 《皮带机安全规范 》5.5 《皮带机安全规范 》5.11 《焦化安全规程》 《皮带机安全规范 》5.12 《焦化安全规程》 9.5.2 《皮带机安全规范 》7.1 《焦化安全规程》 9.5.1
2.2项目附表一：设备专项检查表
未安装急停开关扣0.5分，急停开关不符合规范要求扣0.5分；
未安装吊笼和对重用的缓冲器扣0.5分；
未安装安全钩扣0.5分；
吊笼顶部护栏缺失、损坏或、高度小于1.2米的扣0.5分。
未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏扣0.5分；
2
安全防护
地面吊笼出入口无防护棚扣8分；
未安停层平台门或平台门不起作用，扣5分，未达到定型化、工具化扣4分；
平台门不符合公司安全标准图册扣2-3分
停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板每处扣5分，设置不规范每处扣2下的扣10分
吊蓝顶面无防护棚的扣5分
20
6
架体及导轨
基础设置不符合规范、无排水设施扣5-10分
电机刹车盘磨损超过规定值或失效扣10分；
顶部未安装无齿节扣10分；
减速箱有无异响，是否漏油，每发现一处扣2分；
合计
100
检查人员
主要问题描述
物料提升机检查评分表（A04）
项目名称：设备编号：检查时间： 年 月 日
序号
检查
项目
评分标准
分数
扣减分数
实得分数
1
整机结构
使用无正规厂家生产的产品扣10分
外观有明显变形、脱焊、开裂和严重锈蚀扣10分
10
设备超出自由高度扣2分/台
6
电气安全
无专用电箱扣5分；
15
电缆线未按规定固定牢固扣5分；电缆导向架未按规定设置扣5分；
无漏电保护装置的扣1分；电缆不能正确导入扣2分；
无楼层编号和夜间照明的扣2分。
7
传动部件
标准节连接螺栓松动的每处扣1分；
15
滚轮、靠背轮、传动齿轮的间隙及磨损不符合使用要求，每处扣2分；
进出场设备单机检查表
进出场设备单机检查表概述进出场检查是保障设备正常运转的重要环节之一，特别是大型设备在进出场时，需要检查各个关键部位的状况，以确保设备在运转中不会出现故障。
本文档是针对设备进出场进行的单机检查表，旨在提供检查流程和注意事项，以便工作人员能够更加全面、细致地检查设备。
检查流程进场检查1.设备外观检查1.设备外观无裂痕、划痕等明显破损2.设备表面无明显锈蚀、脱漆等3.设备周围无杂物和障碍2.车辆检查（仅适用于需要使用车辆运输的设备）1.车身无明显变形、腐蚀2.轮胎气压正常，花纹深度符合要求3.主要部位紧固件无松动、脱落等现象4.车辆悬挂系统调整到运输状态3.设备内部检查1.设备内部无明显异味2.电缆、管路等布置正常，无损坏、脱落等现象3.应急停止开关位置正确并灵敏可靠4.设备运转检查1.特别注明无需启动设备，避免带来安全隐患2.如需启动设备，需要做好安全措施，保障人员和设备安全3.设备运转正常、噪音小、振动正常4.设备参数正常，各指标符合规定出场检查1.设备外观检查1.设备外观无裂痕、划痕等明显破损2.设备表面无明显锈蚀、脱漆等3.设备周围无杂物和障碍2.车辆检查（仅适用于需要使用车辆运输的设备）1.车身无明显变形、腐蚀2.轮胎气压正常，花纹深度符合要求3.主要部位紧固件无松动、脱落等现象4.车辆悬挂系统调整到行驶状态3.设备内部检查1.设备内部无明显异味2.电缆、管路等布置正常，无损坏、脱落等现象3.应急停止开关位置正确并灵敏可靠4.设备运转检查1.特别注明无需启动设备，避免带来安全隐患2.如需启动设备，需要做好安全措施，保障人员和设备安全3.设备运转正常、噪音小、振动正常4.设备参数正常，各指标符合规定注意事项1.检查前需要做好安全措施，保障工作人员和设备安全2.检查过程中需要严格按照检查流程执行，不能遗漏任何一个环节3.检查完成后需要将检查结果记录在检查表中，并保存备份4.如发现任何异常情况，需要立即进行上报和处理结束语设备进出场检查是设备运转过程中不可缺少的一环，通过本文档所列出的检查流程和注意事项，工作人员能够更加全面、细致地检查设备，以保障设备运转的顺畅和安全。
施工机械设备管理检查表
实体、资料检查
3
情况 分),是否进行了标识,标识是否规范准确 (2 分)
（15 在用检测设备是否合格有效，是否按管理类别进行周期检定/
17
实体、资料检查
3
分） 校准,抽查有效合格证件和合格标识 (3 分)
是否出现不合格检测设备使用情况，对不合格设备检测的数据
18
评价和处置是否合规,检查《不合格检测设备数据评价及处置
机械
操作人员是否填写机械设备运行记录（2 分）交接班记录（2 运行记录、交接班
9 设备
4
分）和日常保养记录（2 分）
记录、日保记录
使用
是否经常性组织对施工机械的技术状况进行检查（8 分），每 巡回检查记录、整
10 过 程
8
月覆盖的检查记录缺 1 台扣 1 分
改记录
（ 51
抽查各类施工机械的技术状况，发现一处问题扣 1 分，一处安
过程控制是否按方案执行。
查各专项方案的交底记录，着重检查被交底的作业人员（司机、安装
工、电工等）的真实性，以及每次加节及扶墙过程是否均实施了安全
公司（项目经理部）起重机械设备使用情况登记台帐
设备 设备 设备 使用地（工 使用 设备出 设备安 备案资 检验有 设备实体
序号
备注
编号 名称 型号 程名称） 单位 租单位 拆单位 料情况 效期 技术状况
备，填写要求齐全、完整，对于进出场的施工机械设备要及时填写，
台账须为动态性的。
检查《起重机械设备使用情况登记台账》，台账须填报齐全、完整；
凡是已经安装的起重机械，均要求登记在台账上，并在 30 天内取得 安全技术检验合格证书和使用登记证书，在此期间内可填写正在办理 定期检验和使用登记手续。
污水处理厂设备检查表(另) (1)
牢固无锈蚀得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
控制箱、柜主要电器元件是否完好。
3
主要电器元件完好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
控制箱、柜内电线是否破损和整洁。
3
无破损、整洁得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
控制箱、柜接地是否完好。
3
接地完好得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
（六）
维保人员实际操作
设备维保及时率。（主要是维保计划实施情况）
6
没有按时保养扣6分，维保及时率以物联网上填报为准≥95%给6分每低一个百分点扣1分直到扣完为止
现场抽查设备维保人员实际维保操作情况
6
每步操作不当扣1分直到扣完分数
（七）
设备完好率
现场检查设备完好情况
6
≥95%给6分每低一个百分点扣1分直到扣完为止
运行平稳、无异常振动、无异响。
3
运行平稳、无振动、无异响得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
是否有跑、冒、滴、漏现象。
3
无跑、冒、滴、漏现象得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
设备动力电缆是否完好。
3
电缆线完好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
设备油位是否正常（含油位镜是否清晰可见）
污水处理厂设施设备检查表
检查项目
检查内容
分值
得分
考核办法
（一）
设备运行管理制度
是否制定相关设备档案制度（包括电气系统图纸、控制系统图纸、说明书）。
2
资料不全扣1分
是否制定设备设施维护保养、大修制度(包括维护保养计划、大修计划)。
2
大型设备运行检查表(1)
大型设备运行检查表(1)设备安全运行检查表流水号：0831604001检查人员检查部门设备名称检查事项和问题设备周围是否清洁，是否保持合理的通道检查线路开关是否规范，固定好；电源插检查日期记录NTSC-BYX-1 标准烟箱座有无破损；有无裸露线头现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
设备是否清洁， GXDJ-BWII 闭环温箱 ZQS4116 台式钻攻两用机检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
设备是否清洁，检查线路开关是否规范，固定好；电源插ZQ4116 台式钻床座有无破损；有无裸露线头现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
备注设备安全运行检查表流水号：0831606002检查人员检查部门设备名称检查事项和问题设备是否清洁。
检查线路开关是否规范，固定好；电源插检查日期记录耐压测试仪 CS2670A 座有无破损老化，必须要有良好的接地；有无裸露线头。
安全警示标志是否清晰，现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业和佩戴绝缘手套，有无安全隐患。
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道智能型雷击浪涌发生器 SG-5006G 检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道智能型群脉冲发生器 EFT-40001G 检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
大型机械设备专项检查表
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
工艺及设备检查表(1)
三
安全附件
1
安全阀必须由有检验资格的部门每年进行一次校验。
《压力容器安全技术监察规程》第154条
安全阀已检测，见附件
符合
2
安全阀应垂直安装并应设在压力容器液面上的气相空间部分或装在压力容器气相空间相连的管道上。
《压力容器安全技术监察规程》第152条
垂直安装，安装在压力容器液面以上气相空间部分
符合
成品罐区接地设施已设断接卡。
符合
11
液化烃储罐成组布置时，罐组内的储罐不应超过2排。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第6.3.2
现场为2排设置
符合
12
液化烃储罐的安全阀出口管应接至火炬系统
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第6.3.13
安全阀出口管接至火炬系统
符合
GB50160-2008第8.3.8
设有又动力源；柴油机的油料储备量能满足机组连续运转6h
符合
5
可燃液体的储罐区、可燃气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道，当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。消防车道的路面宽度不应小于6m，路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空高度不应低于5m。
符合
2
消防水泵房宜与生活或生产水泵房合建，其耐火等级不应低于二级。
GB50160-2008第8.3.3
消防水泵房与循环水泵房合建，耐火等级为二级。
符合
3
消防水泵的出水管应设防止超压的安全设施。
GB50160-2008第8.3.5
出口设有电接点压力表，压力高时自动停泵
符合
4
消防水泵应设双动力源；当采用柴油机作为动力源时，柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求
起重运输安全检查表范本（2篇）
起重运输安全检查表范本一、起重设备检查1. 对于起重设备，必须进行每日检查，包括但不限于以下内容：a. 确保设备的稳定性，检查设备底座、螺栓和地基是否牢固。
b. 检查设备的电源和电气线路是否正常，没有松动、老化或短路等现象。
c. 检查起重机械的升降、转动和行走机构的运作是否正常，并确保制动装置和限位装置可靠有效。
d. 检查起重机械的钢丝绳、链条、吊钩等零部件的磨损和损坏情况。
e. 检查起重机械的液压系统是否正常运转，排查液压管路是否有泄漏现象。
f. 检查起重设备的安全防护装置是否完好，如安全钩、安全门、防溜器等。
g. 检查起重设备的灯光和警示装置是否正常工作。
h. 对起重设备的控制柜、开关和按钮进行检查，确保操作装置的灵敏度和可靠性。
i. 检查起重设备的标志和警示标识，确保清晰可见。
二、起重物品检查1. 在进行起重运输之前，必须对起重物品进行检查，包括但不限于以下内容：a. 检查起重物品的尺寸、形状和重量，确保其符合起重设备的承重范围和工作能力。
b. 检查起重物品的包装和固定情况，确保其在运输过程中不会发生松动或滑落。
c. 检查起重物品的外观是否有明显的损坏或磨损，确保其结构完整性。
d. 对某些易燃、易爆或有毒物品，必须进行特殊的安全检查，并遵守相关的操作规程和法律法规。
三、工作场所检查1. 检查起重作业的工作场所，确保其符合安全要求，包括但不限于以下内容：a. 检查场地的地面情况，确保平整、坚固，并消除地面的凹凸不平或其他障碍物。
b. 检查起重作业区域的周边环境，确保没有临时搭建物、人员或其他设备影响作业安全。
c. 检查起重机械的工作空间，确保没有堆积杂物或其他障碍物妨碍起重作业。
d. 对于室外起重作业，必须考虑天气因素，如风速、雨雪等，确保作业的可行性和安全性。
四、操作员安全检查1. 对于起重作业的操作员，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：a. 检查操作员的工作装备，确保穿戴符合要求，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
大型设备检查记录表
设备运行情况，卫生，用电安全情况
检查人：
日期
检查内容
设备状态
备注
2013.4.22
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.4.30
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.5.8
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.5.17
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.5.25
设备运行情况，卫生，用电安全情况
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.3.10
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.3.15
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.3.19
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.3.27
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.4.3
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.4.9
设备运行情况Βιβλιοθήκη 卫生，用电安全情况2013.6.8
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.6.17
设备运行情况，卫生，用电安全情况
20136.25
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.6.30
设备运行情况，卫生，用电安全情况
检查人：
盐城工学院电气工程学院大型设备、
精密设备定期检查表
设备名称：电力系统综合自动化实验室——WDJS-8000
供配电实验室——监控系统
电气工程学院实验中心
2013学年度春学期
日期
检查内容
设备状态
备注
2013.3.1
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2013.3.4
设备运行情况，卫生，用电安全情况
2.13.3.7
挖掘机日常检查表
挖掘机日常检查表挖掘机作为一种重型机械，常用于工地、矿山等领域的施工和挖掘工作。
为确保挖掘机的安全、高效运行，进行日常检查是非常重要的。
以下是挖掘机日常检查表，希望能帮助大家更好地维护挖掘机。
机身外观检查1.清洗机身：首先检查机身是否有明显的泥土、灰尘、油污和杂物，必要时使用水枪或擦拭布进行清理。
2.检查钢丝绳：检查锤头钢丝绳是否有损伤或吊挂绳环是否锁好。
3.检查密封圈：检查机身密封圈是否完好无损，防止液压油泄漏。
4.扫描贴纸标签：检查贴纸标签是否完整，必要时重新贴标签。
5.检查反光贴：检查反光贴是否完整无损，必要时重新贴反光贴。
6.检查灯光：检查挖掘机前后灯光是否正常亮灭。
液压油检查1.检查液位：在冷机状态下检查油箱内液位是否符合标准，液面过高或过低均不行。
2.检查液压油滤芯：检查液压油滤芯是否清洁，如果污垢很多，及时更换滤芯。
3.检查液压油压力：需要液压油系统处于工作状态下，检查液压油压力是否正常，如有异常及时调整或维修。
4.检查液压管路：检查液压管路是否有磨损、老化裂纹，特别是弯头处的漏油情况。
挖掘机发动机检查1.检查电池：检查电池是否正常工作，电池是否充满。
2.检查冷却水：检查冷却水是否充足，水面是否在标记范围内。
3.检查油位：检查机油是否在标记范围内，机油是否污浊，及时更换机油。
4.检查轮胎：检查挖掘机轮胎是否正常，胎压是否符合标准。
5.检查线路：检查发动机线路是否完好，线路接口是否松动。
装载机系统检查1.检查轮胎和铲斗：检查铲斗是否锈蚀、变形或损坏，轮胎是否破损、失血或松动。
2.检查液压油路：检查液压油路是否正常，是否有漏油、渗油现象。
如有浸油现象，应排查原因并及时做好维护。
3.检查制动系统：检查制动系统是否正常，制动距离太长或制动现象不明显，应及时进行调整或维护。
4.检查驾驶室：检查驾驶室是否清洁、整洁干燥，方向盘、刹车、油门是否正常、灵活。
总结挖掘机是一种非常精密的大型设备，日常检查对于保证其正常、高效、安全的运行是非常必须的。
蓄热式焚烧炉(RTO炉)安全检查表(1)_20220326095318
《蓄热燃烧法工业有机废气
3.运行工艺控制参数，至少包括装置进出口气体浓度i相关温度、压力等； 治理工程技术规范》
4.主要设备的维修情况；
(HJ1093—2020 ) 第12.3条
管理维护 5.运行事故及处理、整改情况； 6.定期检验、评价及评估的情况；
是否定期对管理人员和运行人员进行培训，相关人员是否掌握制粒设备操作、 《蓄热燃烧法工业有机废气
检查情况
（三） 装置设置
（三） （四）
燃烧器的点火器是否符合《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》
（GB/T18939）
4.5.5.1 自动控制状态下，燃烧器至少应具备如下安全联锁和报警功能：
1.对燃油燃烧器，当发生点火失败或在正常燃烧后发生火焰故障时，燃烧器应 《工业燃油燃气燃烧器通用
进入锁定状态，并发出声、光报警信号；
条”
、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁 。关键设备安全仪表系统应不低于SIL2标准设计。
六、RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计，管道或炉膛内应设置
泄七、爆R片TO；炉R应TO设炉置应断设电置断短气路后保进护气和阀接、地排保气护阀功紧能急，关废闭气，管防线选止材烟要囱效注应意防引起静电蓄
治理工程技术规范》
(HJ1093—2020 ) 第12.3条
机物浓度和流速，保证相对平稳、安全运行。
三、RTO炉应采取有效措施，防止管道及RTO炉下室体中的冷凝和沉积产生。
国务院
2020年8 四、RTO炉应通过强制通风措施，满足更低通风量要求，避免可燃物积聚、回
月江苏省 督导“八
火等。 五、RTO炉应设置PLC或DCS控制系统（视情况可设置安全仪表系统），对风机
大型设备小修、中修、大修检修制度
大型设备小修、中修、大修检修制度大型设备检修制度主扇风机一、检查(一)、日检1、检查风机运转时有无异常声音,风压是否正常。
2、检查轴承有无震动,各轴承温度是否正常。
3、检查基础是否有裂纹,基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象,并及时处理。
4、检查润滑油量是否正常。
5、检查各种保护装置与仪表是否完整良好、工作正常。
6、检查联接螺栓有无松动。
(二)、旬检1、检查反风设备是否灵活完善牢固。
2、检查机壳完好情况,并作处理。
3、检查轴承运转情况,并添注润滑油。
4、检查备用风机完好情况,并进行试运转。
5、包括日检的全部内容。
(三)、月检1、检查风叶有无松动,风叶与扩散器间隙是否正常和一致,有无磨损等现象。
2、检查风门是否严密,风筒有无裂纹,变形和漏风。
3、检查导轮有无伤痕,及水平度、挠度情况。
5、检查轴承磨损情况。
6、检查风门绞车、钢丝绳及防爆门情况。
7、倒台检查、检修。
8、包括全部旬检内容。
二、检修(一)、小修(三个月)1、清除机壳及内外部各部件尘垢。
测量绝缘电阻。
2、更换、添注或过滤润滑油。
3、拧紧各部件松动的螺丝,如有磨损、损伤和变形必须更换。
4、更换损坏钢丝绳及风门等。
5、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。
6、检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承是否有杂声,必要时更换。
7、配电柜、电控柜除尘。
(二)、中修(一年)1、清除机壳内部及风叶等尘垢,检修损坏的风叶等。
2、检修损坏、漏风的挡风皮子及闸门。
3、检修风门小绞车及钢丝绳,必要时加以更换。
4、调整风叶角度。
5、轴承超温保护,半年试验一次。
6、仪表校验。
7、过流和无压释放动作可靠,接地良好(每年试验一次)。
8、定期(一年)拧紧各个接点螺钉、螺母。
9、检查定子绕组污染和损伤情况,清除定子灰尘和污垢,检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落,若有应补修、刷漆。
10、检查定、转子铁心有无磨损变形,如有则应予修整。
11、检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象,针对发现的问题予以修理。
设备、设施、装置及工艺方面安全性检查表-1
设备、设施、装置及工艺方面安全性检查表-1设备、设施、装置及工艺方面安全性检查表序号检查内容依据标准实际情况检查结果1.工艺方面1.1 应利用没有危害或危害较小的工艺、施工技术GB12801-91（五）3.（1）.B1.2 对产生危险和有害因素的过程，应配置监控检测仪器、仪表，必要时配置自动联锁，自动报警装置，GB12801-91（五）3.（1）.C1.3 设计、组织和实施的原则：及时排除有危害和有害因素的剩余物料。
GB12801-91（五）3.（1）.E1.4 各种仪器、仪表、监测记录仪等必须选用合理，灵敏可靠，易于辨识GB12801-91（五）3.（2）.B1.5 生产过程中产生的振动、高温、腐蚀等因素，如对建筑物有影响时，应采取防范措施GB12801-91（五）4.41.6 建筑物的通风换气条件，应保证作业环境空气中的危险和有害物质浓度不超过国标GB12801-91（五）4.31.7 有爆炸危险场所的建（构）筑物的结构形式及选用建筑材料，必须符合防火防爆要求GB12801-91（五）（申）4.71.8 危险作业场所，必须设置安全通道，出入门不少于2个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通GB12801-91（五）4.81.9 危险性较大的重要的关键设备必须由持有主业许可证的单位进行设计、制造和检验GB12801-91（五）6.11.10 各设备之间、管线之间以及设备管线与厂房之间建筑物的墙之间的距离，应符合有关设计和建筑规范要求GB12801-91（五）7.（1）B1.11 可燃气体的管道和爆炸危险场所的电气不得穿过与其无关的建筑物GB12801-91（五）.6.61.12 压力容器的设计、制造、安装和检验必须按压力容器安全监察条例进行GB12801-91（五）.6.31.13 配置的管线，不应对人员造成危险，管线和管线系统的附件，控制装置等设施，应便于操作、检修和维护（五）.7.3.B生产过程安全卫生要求总则GB12801-911.14 管线系统的支撑和隔热应安全可靠，对热胀冷缩产生的应力和位移，应有预防措施GB12801-91（五）.7.3.D1.15 根据作业需要，配置符合标准的照明设备GB12801-91（五）.7.5.F1.16 氧压机、液氧泵、冷箱内设备、氧气及液氧储罐、氧气管道和阀门、与氧接触的仪表、工机具、检修氧气设备人员的防护用品等，严禁被油脂污染GB16912-1997第4.6.26条1.17 空分装置应采取防爆措施，防止乙炔及碳氢化合物在液氧、液空中积聚、浓缩、引起燃爆GB16912-1997第4.6.28条1.18 液氧槽车应配装有安全阀、液面计、压力表、防爆片和导静电措施等安全装置，灌充过程中应为熄火状态；并有专人监护，防止液体外溢GB16912-1997第6.8.2条第6.8.4条2.常规防护2.1 站区四周应设围墙和护栏GB16912-972.2 各种带压气体及储罐周围应设置安全标志、色标GB16912-97第4.4.2条2.3 氢氧天、然气站应设有含氟量小于3%的氮气或二氧化碳置换吹扫设施GB50177-93第3.0.172.4 压缩机和电动机之间联轴器或皮带传动部位，应采取安全防护措施GB50177-97第5.0.13条2.5 自然通风帽应设风量调节装置和防止冷凝水滴落措施GB50177-93第10.0.62.6 在设备、设施、管线上有可能发生坠落危险的部位，应配置便于人员操作、检修和维修的扶梯、平台、围栏和系挂装置等附属设施GB12801-91(五).7.1.C2.7 设备裸露的回转部位，应设符合规定的防护罩，严禁跨运转中的设备GB16912-1997第5.12条2.8 根据作业特点和防护要求，按有关标准和规定发放个体防护用品GB12801-91（五）2.12.9 作业场所的坑、壕、池应有可靠的防护栏、盖板、夜间应有照明。
检查表(1)【范本模板】
项目
检 查 （项 目) 内 容
分值
实际
一、人员及
资质
（11)
1、专职质检员不少于2人；
2、直接从事维修服务人员总数不少于所服务全部井队钻深能力总和÷3000米；
3、技术人员和现场服务人员持有井控操作证;
4、电气焊、探伤、行吊人员持有特种工种作业证；
5、专职质检员持井控装置质量检测中心颁发的质检员资格证书；
8、坐岗记录内容齐全、数据准确;
9、针对性的井喷事故和环境污染事故应急预案（生产经营单位审查）；
10、张贴于井场值班房内的资料(8项：井控工作九项管理制度；溢流井喷（演习）时各岗位人员职责和关井程序；逃生路线图；井口装置示意图；节流压井管汇待命工况示意图；干部24小时值班表；井喷应急预案；H2S应急预案)。
2、录井房、地质房离井口30m以远；
3、锅炉房设置在距井口不小于50m季节风上风位置；
4、油罐距井口不小于30m，距发电房不小于20m,距放喷管线大于3m；
5、水罐距放喷管线不小于2m；
6、配电房距井口距离不小于30 m；
7、发电房距井口不小于30m；
8、消防房位于发电房附近。
3
3
3
9
3
3
3
3
四、防喷器与套管头
5、闸阀挂牌编号并标明其开、关状态（正确);
6、闸阀开关灵活，联接螺栓合格；
7、若节流、压井管汇基础低于地平面应排水良好；
8、有高、低压表（抗震、有闸阀控制），量程满足要求，在校验日期内;
9、泥浆回收管线拐弯（大于120度的铸钢弯头)及出口处固定牢靠，出口接至泥浆罐，内径不小于78mm,管线进入除气器上游；
3
3
3
3
盾构工地检查项目及常见问题
检查项目共分为四项：1.大型设备检查表：针对龙门吊、电瓶车、盾构机等大型设备。
（见附表1）2.机电内业资料检查表：针对设备管理制度、合同管理、特种设备管理、临电方案等项目。
（见附表2）3.安全管理制度检查表：针对安全生产责任制、施工组织设计、工程技术交底、安全检查、安全教育、班前活动检查、特种作业人员管理、场地安全标志等项目。
（见附表3）4.场地文明施工检查表：针对材料堆放、安全防火、安全标志等项目。
（见附表4）常见检查问题：1.盾构机：（1）设备维保记录、交接班记录更新不及时。
（2）设备卫生未保持清洁干净。
2.龙门吊：（1）龙门吊行走限位、起升、起重量等限位失效、缺失。
（2）钢丝绳磨损严重未及时更换。
（3）停机未塞铁鞋、夹轨器未锁紧。
（4）人证不符。
（5）设备维保记录、交接班记录更新不及时。
（6）行走声光报警器损坏。
（7）设备维保不及时。
（8）经常存在违规吊装、违规操作、违规捆绑。
电瓶车：（1）设备维保记录、交接班记录更新不及时。
（2）人证不符，私自换人。
（3）设备维保不及时。
（4）司机经常玩手机。
（5）刹车片间隙过大，刹车容易失灵导致溜车。
（6）隧道内防撞梁未安装，或处于常开状态。
（7）隧道内清渣人员喜欢在轨行区域内休息。
（8）电瓶车长时间驻车时，未塞铁鞋。
其他项目：（1）氧气、乙炔使用不规范，没有动火证。
（2）现场临时用电不规范，经常出现一闸多机现象。
（3）现场用电巡查不及时，巡查表更新不及时。
附表1：大型设备检查记录表附表2：机电内业资料检查表附表3：安全管理制度检查表附表4:场地文明施工检查表。
医疗设备、器械巡查、预防性维护制度及监督检查表(1)
湟中县第一县人民医院医疗设备巡查、保养、维修制度为使医疗设备的预防保养、日常维护、故障请修、备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持医疗设备正常运转，降低故障率，提高使用率，本着以病人为中心的原则，提高医疗质量目的，根据《医疗器械临床使用安全管理规范》规定，制定本制度。
一、巡查要求：巡查保养周期：1、设备维修人员每月定期对全院在用医疗设备进行全面巡查。
对重点科室（急诊科、ICU、手术室、产房、）等急救类、生命类设备每10天逐一检查，发现隐患及时解决。
2、维修人员每季度定期对全院设备进行全面监督检查，对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题），水电气路进行巡检，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验，维护保养，及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
3、医疗设备保管人员或操作人员有义务对医疗设备基本状况进行日检查，每日下班前或交班时发现问题，及时记录反馈。
维修人员立即响应，单独重点巡检。
二、实行分级保养：1、日常保养：由仪器保养人负责，进行机器表面污渍的清洁、机械部分的紧固和润滑；紧固易松动的螺丝和零件，检查运转是否正常，零部件是否完整。
设备使用人员交接班时，做好设备检查和交接工作。
2、一级保养：由仪器保养人按计划进行，主要是内部清洁，检查有无异常情况（如声音、湿度、指示灯等），局部检查和调整，清除机器内灰尘，清洁电路板脚的氧化层相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。
3、二级保养，属预防性修理，由仪器保养人会同维修人员共同进行，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时更换已达到磨损限度的机械易损部件，抽样检查一些性能变差的电子元器件（电位器、电容、电阻等），提前更换。
4、重点科室所有设备必须实行二级保养措施（属预防性维修，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。
对抢救设备必须进行插电测试，保证该类设备处于正常运转状态。
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现场机械设备是否保持运行良好状态，检查使用人员操作是否正确，有无安全隐患。
贴片机流水线
YG12
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损老化；有无裸露线头，检查急停按钮使用有效。
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
备注
注：此表由设备部存档。
设备安全运行检查表
流水号：0831604003
检查人员
检查日期
检查部门
设备名称
检查事项和问题
记录
烟温一体试验箱1000SERIES
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，电源要安全接地，电源插座有无破损；有无裸露线头，排风口安装室外，避免人员吸入气溶胶气体，检查急停按钮使用有效。
发生器
ESD-20G
设备周围是否清洁。
检查线路开关是否规范；电源插座有无破损，检查F.G端子要有良好的接地；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员操作时应配佩戴绝缘手套，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
半导体管特性图示仪
XJ4810A
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
储气罐0.84Mpa/600L
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
设备安全运行检查表
流水号：0831604001
检查人员
检查日期
检查部门
设备名称
检查事项和问题
记录
NTSC-BYX-1
标准烟箱
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
记录
倍速生产流水线10M
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，线体运转匀速，有无安全隐患。
17m、8m流水线线体
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，线体运转匀速，有无安全隐患。
备注
注：此表由设备部存档。
备注
注：此表由设备部存档。
设备安全运行检查表
流水号：0831604008
检查人员
检查日期
检查部门
设备名称
检查事项和问题
记录
台式砂轮机
JDS-200
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，线体运转匀速，有无安全隐患。
检查部门
设备名称
检查事项和问题
记录
选择性涂覆机流水线TF-450S
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头，检查急停按钮使用有效。
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
激光标识打印机
设备是否清洁，
备注
注：此表由设备部存档。
设备安全运行检查表
流水号：0831604004
检查人员
检查日期
检查部门
设备名称
检查事项和问题
记录
AN96200W泄漏电流测试仪
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
静电放电
JFQ-1150L 0-5%CH4气体分析仪、
JF-2211
型气体注样仪、
PQX-200225L
配气箱
设备是否清洁，工作结束时将压力表降至最低，气管阀门关紧以免甲烷气体泄漏
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
储气罐0.84Mpa/600L
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
备注
注：此表由设备部存档。
设备安全运行检查表
流水号：0831604006
检查人员
检查日期
HT-805系列分板机
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
感温/感烟探测器烧写测试工装
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
智能型群脉冲发生器
EFT-40001G
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
一体化传导敏感度测试系列
CIT-10
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
耐压测试仪
AN9602X
设备是否清洁。
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损老化，必须要有良好的接地；有无裸露线头。安全警示标志是否清晰，
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业和佩戴绝缘手套，有无安全隐患。
备注
注：此表由设备部存档。
设备安全运行检查表
流水号：0831604005
检查人员
检查日期
检查部门
设备名称
检查事项和问题
记录
冷冻式干燥机DD0030
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
螺杆空气压缩机BFB-18.5
检查部门
设备名称
检查事项和问题
记录
耐压测试仪
CS2670A
设备是否清洁。
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损老化，必须要有良好的接地；有无裸露线头。安全警示标志是否清晰，
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业和佩戴绝缘手套，有无安全隐患。
智能型雷击浪涌发生器
SG-5006G
现场机械设备是否保持运行良好状态，操作人员正确使用设备预热、点检，有无存在安全隐患。
SOP150mil
(四工位)
自动烧录机台
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
高低温交变湿热箱RGDJS-010
A/B/C/D生产流水线
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，线体运转匀速，有无安全隐患。
备注
注：此表由设备部存档。
设备安全运行检查表
流水号：0831604007
检查人员
检查日期
检查部门
闭环温箱
设备周围是否清洁，是否保持合理的通道
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，设备操作人员持证上岗，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
ZQS4116台式钻攻两用机
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
ZQ4116
台式钻床
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
备注
设备安全运行检查表
流水号：0831606002
检查人员
检查日期
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。
手动火灾报警控制器动作性能装置
设备是否清洁，
检查线路开关是否规范，固定好；电源插座有无破损；有无裸露线头
现场机械设备是否保持运行良好状态，是否按照操作规程作业，有无安全隐患。