气站安全管理及工艺操作危险有害因素辨识及分析

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输气场站工艺安全风险分析

２０２０年第２０卷第４期风险评价㊀㊀㊀㊀ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ４５㊀输气场站工艺安全风险分析杨凌云(中国石化安全监管部ꎬ北京㊀１００７２８)㊀㊀摘㊀要:针对输气场站ＨＡＺＯＰ风险评估出的天然气泄漏风险进行工艺安全量化分析ꎬ通过天然气泄漏喷射火模拟ꎬ对天然气泄漏风险进行量化ꎬ为输气场站的安全管理提供有效的技术支持ꎮ通过量化ꎬ分析出对天然气泄漏喷射火造成后果大小的影响因素ꎬ提高了ＨＡＺＯＰ风险分析的准确性和科学性ꎬ对输气场站的风险管理具有参考意义ꎮ关键词:输气场站ꎻＨＡＺＯＰ分析ꎻ天然气泄漏ꎻ喷射火ꎻ热辐射ＤＯＩ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.１６７２￣７９３２.２０２０.０４.０１１㊀㊀ＨＡＺＯＰ分析是常用的一种风险分析方法ꎮ通过ＨＡＺＯＰ分析ꎬ可以辨识输气场站设计缺陷㊁工艺过程危害及操作性问题等[１]ꎮ通过将工艺过程划分为合理的单元ꎬ针对每一个节点分析出潜在的危险偏差ꎬ然后对每一个可能的有意义的偏差从可能的原因㊁潜在的后果㊁已有的安全保护措施等方面进行详细分析和评估ꎬ从而有效地控制风险[２]ꎮ在ＨＡＺＯＰ分析的基础上ꎬ对输气场站工艺过程风险进行量化ꎬ并制定风险控制措施ꎬ对输气场站风险管理提供指导㊁帮助ꎮ１㊀输气场站ＨＡＺＯＰ风险分析根据ＨＡＺＯＰ分析的要求ꎬ首先应划分工艺单元ꎬ然后针对划分好的工艺单元ꎬ以压气站为例ꎬ根据输气站场工艺流程的分析ꎬ一般将压气站场工艺流程划分出８个不同的节点ꎬ每个节点的情况见表１ꎮ工艺单元划分完成后ꎬ根据ＨＡＺＯＰ的相关要求ꎬ结合压气站的主要工艺流程ꎬ开展ＨＡＺＯＰ分析ꎮ根据ＨＡＺＯＰ分析ꎬ压气站工艺流程过程中的风险主要存在如下方面:ＥＳＤ阀关断㊁相关线路阀关断㊁压气站上游气源停输㊁干线管道破裂㊁分离器入口阀意外关断㊁旋风分离器堵塞㊁压缩机组紧急停车㊁放空阀意外打开㊁压气站上游来气量增加㊁压气站上游气源停输㊁调压撬内压力调节阀失效㊁环境温度低㊁压缩机超速ꎬ导致出口温度高等方面ꎬ上述风险的后果均为天然气泄漏引发火灾爆炸ꎮ表１㊀压气站ＨＡＺＯＰ分析节点㊀㊀运用ＨＡＺＯＰ方法进行危险源辨识ꎬ风险分析的过程基本上就是一个定性的过程ꎬ与实际的风险评估结果存在偏差[３]ꎮ天然气泄漏作为输气场ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ４６站最重要的风险ꎬ对泄漏引发事故产生的人员伤害㊁财产损失进行量化风险分析ꎬ能够有效地避免传统风险分析过程中的不足ꎮ２㊀天然气泄漏风险量化分析输气场站的天然气泄漏风险ꎬ泄漏物主要是天然气ꎬ天然气的主要成分是甲烷(约９５％以上)ꎬ其爆炸极限很低ꎬ仅为５％~１５％ꎬ属甲类化学危险品ꎬ所以基本不存在池火破坏的可能ꎬ天然气泄漏的主要风险是喷射火ꎮ喷射火的热辐射计算模型通常为点源模型ꎮ该模型假定火焰为圆锥形ꎬ并用从泄漏处到火焰长度４/５处的点源模型来表示ꎮ天然气泄漏喷射火的火焰长度可用如下方程得到:Ｌ＝(Ｈｃｍ)０４４４１６１６６式中:Ｌ火焰长度ꎬｍꎻＨｃ燃烧热ꎬ天然气取５５６ˑ１０４ｋＪ/ｋｇꎻ经计算得出ꎬ火焰长度约为１６２ｍꎮ目标接收到的热辐射能量距离火焰点源为ｘ(ｍ)处接收到的热辐射通量可用下式表示:ｑ＝ｆＨｃｍτ４πｘ２ˑ１０００式中:ｑ距离ｘ处接收的热辐射的通量ꎬｋＷ/ｍ２ꎻｆ热辐射率ꎻτ 大气传输率ꎮ其中大气传输率τ按下式计算:τ＝１－００５６５ｌｎｘ热辐射对人员的伤害主要取决于辐射强度ｑ和持续时间ｔꎮ通常按照表２计算热辐射对人体或设备的伤害ꎮ结合输气场站的天然气泄漏风险ꎬ对输气场站选定场景进行模拟计算ꎬ运用计算机按照从１ｍ开始循环计算ꎬ得出距离１ｍꎬ辐射通量为２２１３ｋＷ/ｍ２ꎬ直到５９ｍꎬ热辐射的通量０ꎮ计算结果见表３ꎮ表２㊀热辐射强度伤害表３㊀输气场站的天然气泄漏喷射火模拟伤害情况２０２０年第２０卷第４期风险评价㊀㊀㊀㊀ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ４７㊀㊀㊀通过输气场站的天然气泄漏喷射火模拟可以得知:ａ)在输气场站一定的场景下ꎬ采用该方法可计算出危害距离ꎻ可为输气场站的安全管理提供有效的技术支持ꎮｂ)火焰高度随质量流速的增大而增大ꎻ伤害/破坏半径随暴露时间的延长而显著增大ꎮｃ)随着质量流速的增大ꎬ各种破坏半径显著增大ꎮ在输气设施建立相应的应急措施ꎬ可为输气场站的应急救援措施提供依据ꎮ３㊀结语输气场站的工艺安全分析ꎬ是在传统危险源辨识的基础上ꎬ对识别出的风险进行进一步的量化ꎮ对输气场站进行天然气泄漏喷射火分析ꎬ提升了评估的科学性和有效性ꎮ为ＨＡＺＯＰ分析后的风险控制措施制定ꎬ奠定了良好的基础ꎮ４㊀参考文献[１]㊀赵文芳ꎬ姜春明ꎬ姜巍巍ꎬ等ꎬＨＡＺＯＰ分析核心技术[Ｊ].安全㊁健康和环境ꎬ２００５ꎬ５(０３):１￣３.[２]㊀赵宏振.长输管道天然气场站ＨＡＺＯＰ分析实践[Ｊ].天然气与石油ꎬ２０１０(０４):１１＋１５￣１８.[３]㊀马国立.输油站场ＨＡＺＯＰ分析原理与应用研究[Ｊ].当代化工ꎬ２０１９ꎬ４８(０９):２０７１￣２０７５.[４]㊀高晓根ꎬ李劲ꎬ计维安ꎬ等.天然气净化厂在役装置ＨＡＺＯＰ分析工作实践[Ｊ].石油与天然气化工ꎬ２０１３ꎬ４２(０４):３４７￣３５２.[５]㊀刘红芳ꎬ刘成敏ꎬ王海宁.我国天然气风险及评价方法分析[Ｊ].中国安全生产科学技术ꎬ２０１４ꎬ１０(０２):８６￣９２.[６]㊀岑康ꎬ江鑫ꎬ朱远星ꎬ等.高含硫气液混输管道在清管工况下的瞬态流动规律及优化设计[Ｊ].天然气工业ꎬ２０１４ꎬ３４(０５):１３１￣１３６.[７]㊀ＥＣ.ＢＳＩＥＣ６１８８２ＨａｚａｒｄａｎｄＯｐｅｒａｂｉｌｉｔｙＳｔｕｄｉｅｓ(ＨＡＺＯＰＳｔｕｄｉｅｓ)￣ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＧｕｉｄｅ[Ｓ].[８]㊀ＭＡＲＶＩＮＲ.ＲｉｓｋＡｓｓｅｓｓｍｅｎｔＴｈｅｏｒｙＭｅｔｈｏｄｓａｎｄＡｐ￣ｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ[Ｍ].ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ＆ＳｏｎｓꎬＩｎｃꎬ２０１１.[９]㊀ＩＥＣ６１８８２ＨａｚａｒｄａｎｄＯｐｅｒａｂｉｌｉｔｙＳｔｕｄｙＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＧｕｉｄｅ[Ｓ].ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＰｒｏｃｅｓｓＳａｆｅｔｙＲｉｓｋｏｆＧａｓＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎＳｔａｔｉｏｎＹａｎｇＬｉｎｇｙｕｎ(ＳＩＮＯＰＥＣＳａｆｅｔｙＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎＢｕｒｅａｕꎬＢｅｉｊｉｎｇꎬ１００７２８)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＴｈｅｐｒｏｃｅｓｓｓａｆｅｔｙｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｆｏｒｔｈｅｌｅａｋａｇｅｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｅｄｂｙＨＡＺＯＰａｎａｌｙｓｉｓｏｆａｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎ.Ｔｈｅｒｉｓｋｗａｓｆｕｒｔｈｅｒｑｕａｎｔｉｆｉｅｄｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｎａｔｕｒａｌｇａｓｌｅａｋａｇｅｊｅｔｆｉｒｅꎬｓｏａｓｔｏｐｒｏｖｉｄｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｔｅｃｈｎｉ￣ｃａｌｓｕｐｐｏｒｔｆｏｒｔｈｅｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎ.Ｔｈｒｏｕｇｈｑｕａｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎꎬｔｈｅｉｎ￣ｆｌｕｅｎｃｉｎｇｆａｃｔｏｒｓｏｆｔｈｅｃｏｎｓｅｑｕｅｎｃｅｓｃａｕｓｅｄｂｙｎａｔｕ￣ｒａｌｇａｓｊｅｔｆｉｒｅｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ.ＴｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｉｍｐｒｏｖｅｄｔｈｅａｃｃｕｒａｃｙａｎｄｔｈｅｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃｉｔｙｏｆＨＡＺＯＰｒｉｓｋａ￣ｎａｌｙｓｉｓａｎｄｈａｓｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅｆｏｒｒｉｓｋｍａｎ￣ａｇｅｍｅｎｔｏｆｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎｓ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎꎻＨＡＺＯＰａｎａｌｙ￣ｓｉｓꎻｎａｔｕｒａｌｇａｓｌｅａｋａｇｅꎻｊｅｔｆｉｒｅꎻｔｈｅｒｍａｌｒａｄｉａｔｉｏｎ杨凌云.输气场站工艺安全风险分析。

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施【摘要】LNG加气站是一种重要的能源站点，但同时也存在着许多潜在的危险因素。

主要的危险因素包括泄漏风险、爆炸风险和火灾风险。

泄漏可能导致火灾和爆炸，对周围环境和人员造成严重危害。

为了有效防范这些危险，必须采取一系列的防护措施，包括定期检查设备、建立安全管理制度和培训员工等。

未来，应加强对LNG加气站安全方面的研究，不断改进技术和管理手段，提高整体运营安全水平。

通过认真研究和有效措施，可以有效降低LNG加气站的安全风险，确保人员和环境的安全。

【关键词】LNG加气站、危险因素、风险、泄漏、爆炸、火灾、防护措施、安全、风险管理、安全措施、液化天然气、防爆、应急预案、安全意识。

1. 引言1.1 简介LNG加气站是指采用液化天然气为燃料的加气站，其主要作用是为天然气汽车提供加气服务。

随着天然气汽车的普及和液化天然气的应用范围不断扩大，LNG加气站的建设和运营越来越受到关注。

LNG加气站的运营过程中存在着一定的危险性，需要采取有效的防护措施来确保安全。

本文将重点探讨LNG加气站的主要危险因素及相应的防护措施，包括泄漏风险、爆炸风险和火灾风险。

通过对这些危险因素的分析和研究，可以为LNG加气站的安全管理提供参考，提升LNG加气站的安全性和稳定性。

通过本文的研究，可以更好地了解LNG加气站的安全风险和防护措施，为相关行业提供安全运营的指导和建议。

也将进一步提高公众对LNG加气站安全性的认知，促进LNG加气站的健康发展和可持续发展。

1.2 研究意义LNG加气站作为燃气供应的重要环节，其安全风险备受关注。

加气站的安全事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，给社会稳定和经济发展带来严重影响。

对LNG加气站主要危险因素及防护措施进行深入研究具有重要的意义。

通过深入了解LNG加气站的主要危险因素，可以帮助工程技术人员更好地了解可能存在的风险，从而制定相应的安全管理措施，有效预防事故的发生。

液化气公司(燃气站)风险管控与隐患排查评估材料

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本
情 1、制定液化气卸车管理制度、消防管理制度；
况 2、充装人员持证上岗。配备防静电工作服；
采取管控措施情况
3、设置防雷防静电设备，定期检测； 4、电器采用防爆设备； 5、设置可燃气体泄漏报警仪；
6、定期检查，开展应急演练
7、车辆停稳熄火，做好防滑措施。
生产经营单位安全生产风险点登记表
⑦输送管线如接触高温热源、受明火烘烤或夏季高温等原因而导致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。
⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。
⑨夏季高温，储罐未采取良好的降温喷淋措施，导致储罐内压增大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高热引发火灾事故。
根据《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)的规定，危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
储存量超过其临界量包括以下两种情况： 1) 单元内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； 2) 单元内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：
②工作条件多变 ( 从高温到低温 ) ，压力也随之变化。制造过程留下的任何微小缺陷，都可能迅速扩展而酸成事故。
③由于操作失误、仪表失灵而发生超压。设备一旦超压，且安全装置有故障或失效，就可能迅速酿成事故。
④易受工作介质的腐蚀使器壁由厚变薄和使材料变形，酿成事故。 ⑤压力管线等设备内部压力超过自身的耐压强度时：设计、材质、接口等不符合标准；检验保养不利而带病运行，就可能迅速酿成事故，发生物理性爆炸，并能引发化学性爆炸，使火势蔓延扩大危害严重。 1.1.2 触电 (1) 在采取地 ( 零) 电位或等 ( 同) 电位作业方式进行带电作业时，未采取绝缘工具或穿绝缘服。 (2) 未使用安全电压 (3) 电动工具使用不当。 (4) 检修作业用电设备、导线漏电。 (5) 检修作业时未采取其它防触电措施。 (6) 未严格执行临时用电管理制度引发触电事故。 1.1.3 机械伤害机械伤害主要指机械设备运动 ( 静止 ) 部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体产生的伤害。液化气站各类装置和设备的转动和传动机械外露传动部分有可能对人体造成机械伤害。如压缩机、泵等的转动部位在使用过程中如操作人员操作失误、安全设施缺陷、安全保护装置失效等可能造成机械伤害事故。 1.1.4 高处坠落根据《高处作业分级》 (GB/T3608-2008) 的规定，凡是高于基准

燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析

燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析王普付孔亮李森苗黎明华润燃气控股有限公司深圳【摘要】为辨识燃气行业企业危险源，控制安全事故风险，根据燃气行业的供气特征、工艺特点，选取某燃气公司CNG加气母站汽车加气作业为危险源辨识分析实例，采用JSA方法针对各操作节点辨识危险源、分析产生风险的原因、评估风险可能性及损失程度，判定风险等级，找出风险控制措施，为探讨适合燃气行业危险源辨识方法和风险控制手段提供借鉴。

【关键词】危险源辨识；风险；控制；分析0 序言贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》，是完善燃气行业企业安全管理体系制度依据和建设要求，本文选取某供气CNG加气母站、天然气门站为辨识对象，找出适合于燃气行业企业的危险源辨识方法[1]，并提出风险控制措施，为规范燃气行业企业的运营安全标准、提升整体安全管理水平，提供技术支持。

1.分析实例基本概况本文选取的某燃气公司主要从事燃气供应、压缩天然气的经营、汽车加气、燃气具销售、燃气设施规划设计、安装等业务。

日供气42万立方米，有日压缩能力30万立方米的天然气压缩母站1座，天然气门站3座、高中压调压器16台、中低压调压器154台。

该公司CNG（(Compressed Natural Gas）加气母站主要为CNG汽车提供燃料的集接收、净化、压缩、储存、转运。

加气母站配有多个加气子站，母站建于城市外围靠近天然气气源的地方，子站建设在城市内，以方便车辆加气，有些子站建设在没有燃气管道敷设的乡镇的工业区，供给天然气作为能源。

母站利用压缩机将天然气加压储存，再由专用运输车将25Mpa压缩天然气运往子站，进行CNG汽车加气。

CNG加气母站工艺流程为：从管道输送来的原料天然气进站后，经过滤、计量、稳压（气质、加臭等要求必须符合《汽车用压缩天然气》（GB18047-2000）的要求）），进入低压脱水装置，脱去其中的水分，使其露点达到或低于国家汽车用标准（即标准状态下-55℃），然后进入天然气压缩机组，经过三级增压后，压力达到25Mpa．级间气体通过冷却器和油水分离器后进入下一级，压缩机系统的PLC（可编程序控制器）对整个系统进行信号采集、故障诊断、故障显示、顺序启动/停机等全过程管理。

液化石油气站危险、有害因素五个分析实例

液化石油气站危险、有害因素五个分析实例分析篇一：1）人的不安全因素该液化石油气储备（充装）站注重对职工开展安全操作技能、自我防护技能及其它相关安全知识的培训，配备部分劳保用品，消防器材、设施等，但由于操作人员安全操作技能及安全意识等方面有不足，易出现操作失误、协作配合不够而导致的事故。

主要表现为违章作业和安全管理不善。

1违章作业方面（1）违章指挥、违章操作或误操作；（2）不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业；（3）各作业环节之间，如罐装和储罐之间，储罐和卸车之间，在缺乏有效联络和衔接的情况下擅自操作；（4）思想麻痹、粗心大意。

2安全管理不善方面（5）未制定严格、完整的安全管理规章制度，或管理力度不够；（6）对储运货物的理化性质、危险特性以及储运安全知识缺乏了解；（7）对储运生产设备设施及工艺流程的安全可靠性缺乏认真的检验分析和评估；对生产设备设施存在的质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和治理。

液化石油气储备（充装）站的操作人员责任心不强，未严格按安全操作规程操作或上岗操作前未经过必要的培训，或没有定期复训，容易出现违章作业或违反安全操作规程，对安全知识尤其是消防知识知之甚少，不能及时发现火灾隐患和没有处理突发事故能力。

2）主要危险、有毒有害因素液化石油气储备（充装）站在生产经营过程中，主要存在以下危险、有毒有害因素：1火灾、爆炸危险由于液化石油气是甲A类易然易爆物质，运行过程中若出现泄漏，积聚达到爆炸极限，遇火源极易发生火灾爆炸事故。

液化石油气储存、充装的生产类别均为甲类。

液化石油气储罐及残液罐均为压力容器，在储存及充装过程中使用了一些压力管道，若控制不当，造成这些设施超压，会发生物理爆炸事故；事故后泄漏的液化石油气若遇火源，还会发生火灾爆炸事故。

在烃泵房、灌瓶间内，泄漏的液化石油气会挥发形成的可燃蒸汽，由于通风不良，容易积聚形成爆炸性混合物，遇火源就会发生火灾爆炸事故。

2窒息及中毒危害高浓度的液化石油气可引起窒息事故，如烃泵房、灌瓶间泄漏的高浓度液化石油气可能使操作或检修人员发生窒息事故。

天然气输气场站风险分析与安全管理

天然气输气场站风险分析与安全管理摘要：天然气输气场站风险管理是一项艰巨的任务，输气场站的风险是多种因素造成的，通过深入分析输气场站的风险以及来源，从而采取科学的解决对策和防范措施，才能有效保障场站的安全运行，才能提高天然气场站的安全管理工作水平。

本文首先分析了天然气场站存在的风险，然后分析了安全管理的科学措施。

关键词：天然气输气场站；风险；安全管理引言天然气输气场站的安全管理不仅可以保证天然气的正常运输以及居民对于天然气的正常使用，最重要的是，可以保证运输的安全，不对居民的生命财产构成一定的威胁。

而近几年来，随着天然气场站爆炸事件的增多，更多的人开始认识到天然气场站的风险问题。

天然气输气场站的风险问题不能够被很好地改善和解决，不仅会影响天然气的运输和使用，还会对天然气场站的工作人员以及周围居民的生命财产安全构成一定的威胁。

由此可见，探讨天然气输气场站风险以及安全管理的重要意义。

1天然气输气场站概述天然气生产过程中，是通过气井的产气，经过分离处理，达到商品天然气的质量标准后，通过压缩机输送给管道，采用长输管道的方式，是最为经济适用的输气方式。

中间设计若干个输气场站，为天然气增压，保证天然气的正常输送，达到管道输送的目标。

天然气输气场站具有输气设备和设施，如天然气压缩机、加热炉、分离设备等，包括流量计量仪表，实施自动控制和管理，及时发现天然气泄漏隐患，采取报警的方式，提高输气站场的安全运行效率。

2天然气输气场站中存在的风险分析2.1场站设备存在风险问题天然气输气场站工作的过程中需要压力的输送，因此保证其压力的稳定对输气场站工作的安全来说至关重要。

气源的气质会导致输气管道管线等发生腐蚀等现象，从而导致事故发生。

此外，输气场站中的过滤分离器也是影响场站安全的重要因素，若滤芯发生堵塞，更换不及时，就会导致压力受到阻碍，从而引发事故，加之场站中所应用到的系统相对较多，所以更需要注重对场站内系统的维护和保养，若是任何一个设备出现问题都会影响到系统，从而进一步给场站带来风险，甚至引发安全事故。

天然气开采中危险有害因素识别及风险评估

天然气开采中危险有害因素识别及风险评估摘要：近年来，随着社会经济的发展，对天然气需求越来越多，尤其是在新冠疫情爆发以来，全球经济正在发生巨大变化，必将倒逼我国天然气产业，主要是通过压力传递，会给天然气开采增量提出更高的要求。

从天然气开采历史来看，虽然目前机械化和信息化程度很高，但依然存在较大的危险性，本文重点以危害辨识和风险评估为方向，以天然气开采为对象进行论证分析。

关键词：天然气开采；危险；有害因素；辨识；风险评估天然气开采工作具有较高的危险系数，常常容易受到其他因素的干扰而出现安全事故，导致开采工作难以有序推进，并且还严重威胁到了工作人员的生命安全。

因此要求工作人员能够对引发天然气开采的危害有害因素有一个准确的辨识，并且对其实施风险评估工作，为后续天然气的安全、高效开采夯实基础。

一、天然气开采风险评估的重要性天然气在一次能源消费中的比重逐年上升。

工业生产和居民生活越来越依赖天然气。

然而，天然气开采是一个高风险的作业过程，在开采过程中非常脆弱。

天然气开采过程中一旦发生安全事故，不仅会对生产人员造成严重的人身伤害，还会直接影响本地区天然气供应公司的经营，造成不可估量的经济损失。

在此背景下，天然气公司围绕安全开采指标进行了系统建设，确保了天然气开采的科学运行。

在天然气开采管理中，要准确控制天然气开采有害因素的识别和风险评价，准确把握天然气开采各个环节的要素，为科学合理开发天然气提供有力支撑。

总体来讲，天然气开采企业的安全运行是国民经济快速发展的基础，也是国家能源战略的重要支点。

随着经济总量规模的不断升级，天然气生产压力将进一步加大。

在开采成本增加、资源储量减少的生产现实中，危险有害因素识别和天然气开采风险评价的作用将更加突出。

在天然气开采危险源辨识与风险评价过程中，应有效整合设备、人才和方法，按照系统性、精细性和可检测性原则，建立科学的开采危险源辨识体系。

引入风险评估的概念和模型，提高技术集成下的风险识别和评估能力，促进天然气企业高效生产经营。

液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识

液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识一、泄漏风险液化石油气储配站存在泄漏风险，主要原因包括设备故障、人为操作失误、管道腐蚀等。

一旦发生泄漏，易引发爆炸、火灾等安全事故，威胁周边群众生命财产安全。

为防范泄漏风险，应采取以下措施：1.定期检查设备设施，确保其处于良好运行状态。

2.加强人员培训，提高操作技能和安全意识。

3.设置紧急切断阀，在发生泄漏时迅速切断气源。

4.建立完善的巡检制度，及时发现并处理潜在的泄漏点。

二、火灾风险液化石油气储配站存在火灾风险，主要原因包括泄漏、设备故障、人为操作失误等。

为防范火灾风险，应采取以下措施：1.安装可燃气体报警器，实时监测液化石油气浓度。

2.严格控制火源，禁止在站内吸烟、使用明火。

3.定期检查电气设备，确保其符合防爆要求。

4.配备足够的灭火器材，确保员工熟悉使用方法。

三、雷电风险液化石油气储配站存在雷电风险，主要原因包括雷电直接击中设备、雷电感应等。

为防范雷电风险，应采取以下措施：1.安装避雷设施，如避雷针、避雷带等。

2.确保设备接地良好，防止雷电感应造成危害。

3.定期检查防雷设施，确保其有效性。

4.在雷电高发区，增加防雷设施的维护和检测频率。

四、设备故障风险液化石油气储配站存在设备故障风险，主要原因包括设备老化、人为操作失误、维护不当等。

为防范设备故障风险，应采取以下措施：1.定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

2.建立设备档案，记录设备的维修保养历史。

3.对重要设备进行备份，确保在故障情况下有备用设备可用。

4.加强人员培训，提高操作和维护水平。

五、操作错误风险液化石油气储配站存在操作错误风险，主要原因包括人为疏忽、疲劳操作等。

为防范操作错误风险，应采取以下措施：1.制定严格的操作规程，确保员工熟悉并遵守相关规定。

2.实施工作许可制度，对重要操作进行审批和监督。

3.加强人员培训和考核，提高操作技能和责任心。

4.建立操作错误纠正机制，及时发现并纠正问题。

CNG加气站风险识别和安全防范措施

CNG加气站风险识别和安全防范措施1. 引言1.1 CNG加气站概述CNG加气站是指对压缩天然气进行加气、储存和输送的设施，是一种重要的清洁能源供应设施，被广泛应用于城市交通和工业生产领域。

随着天然气车辆的普及，CNG加气站的数量也在逐渐增加。

CNG加气站通常包括气罐组、压缩机、泄压阀、加气枪等设备，通过这些设备将压缩天然气输送给用户，以满足他们的能源需求。

CNG加气站在运营过程中存在着各种潜在风险，比如气体泄漏、设备故障、人为操作失误等，这些风险一旦发生可能会导致事故，严重影响人员生命财产安全。

对CNG加气站进行全面的风险识别和安全防范措施至关重要。

只有通过科学的风险评估，建立健全的安全管理制度，加强员工培训和意识提升，制定完善的紧急应对预案，才能有效预防事故发生，保障CNG加气站的安全运营。

加强风险防范意识，建立健全安全管理制度，是确保CNG加气站安全稳定运行的关键所在。

1.2 风险识别和安全防范的重要性风险识别和安全防范在CNG加气站管理中占据着非常重要的地位。

由于CNG加气站属于特种设施，涉及到高压气体的运输和储存，一旦发生事故可能会造成重大人员伤亡和财产损失。

对于CNG加气站来说，及时有效地识别风险并采取相应的安全防范措施显得至关重要。

通过对CNG加气站进行全面细致的风险因素分析，可以帮助管理者全面了解潜在的安全隐患和危险源，从而有针对性地开展安全管理工作。

针对常见的风险问题，比如气体泄漏、火灾等，制定相应的应对措施和紧急救援预案，确保在意外事件发生时能够及时有效地应对，减少事故带来的损失。

建立健全的安全管理制度和加强员工的培训和意识提升，也是防范事故发生的关键步骤。

风险识别和安全防范不仅是CNG加气站的管理责任，更是对周围环境和人员负责的表现。

只有加强风险防范意识，建立健全安全管理制度，全面防范事故的发生，才能确保CNG加气站的安全运营和社会稳定。

2. 正文2.1 CNG加气站风险因素分析CNG加气站作为液化天然气的供应和加注站点，在为车辆提供清洁能源的也存在着一定的安全风险。

天然气管道工程建设中危险有害因素分析及安全管理策略

天然气管道工程建设中危险有害因素分析及安全管理策略摘要：天然气在社会发展中具有重要作用，尤其是在当前提倡绿色环保的背景下，天然气的使用也越来越多。

然而天然气本身属于易燃易爆的气体，在使用过程中极易发生危险事故，因此加强天然气管道工程建设的安全管理至关重要。

本文分析了天然气管道工程建设过程中的危险有害因素，并提出了相应的安全管理策略，旨在能够进一步提高天然气管道工程建设质量，降低安全事故发生概率，确保人民群众生命财产安全。

关键词：危险有害因素；安全管理；工程建设1 天然气管道工程建设安全施工的重要性（1）保障人身安全：天然气是一种易燃易爆的气体，如果在施工过程中发生泄漏、爆炸等事故，将会对施工人员的人身安全造成严重威胁，因此，安全施工是保障人身安全的前提条件。

（2）保护环境安全：天然气泄漏和爆炸还可能对周围环境造成污染和破坏，损害生态环境和公共利益，安全施工可以减少对环境的影响，保护环境安全。

（3）保证工程质量：安全施工是保证工程质量的前提条件，只有确保施工过程中的安全，才能保证工程的质量和可靠性。

（4）避免经济损失：天然气管道工程建设需要巨额投资，如果发生安全事故，将会造成巨大的经济损失和社会影响，安全施工可以避免经济损失。

2天然气管道工程建设中危险有害因素2.1施工人员综合素质不高施工人员的综合素质在天然气管道工程建设过程中起到了至关重要的作用，也是天然气管道工程建设中最重要的影响因素。

现阶段，我国很多施工企业为了追求利益，一次性对员工进行大规模的培训，导致员工综合素质不高，缺乏基本的安全意识，给工程建设带来了很大风险。

另外，天然气管道工程建设单位为了降低成本，往往会聘请一些没有经验的人员进行施工。

2.2施工现场缺乏防护措施在天然气工程施工中，必须要进行开挖，但有些施工单位在开挖沟槽时，并没有设置警示灯、隔离带、防护栏，导致路人跌落、车辆跌落等事件时有发生。

部分施工单位在挖沟时未设支撑点保护和斜坡，当发生塌方时，建筑工人不能及时撤离。

液化气站设备设施危险有害因素辨识及应对措施

液化气站设备设施危险有害因素辨识及应对措施某液化气站设备、设施危险有害因素辨识及分析液化气站作为一种高风险的活动区域，存在着多种危险和有害因素。

以下是对某液化气站设备、设施进行危险有害因素辨识和分析的结果：一、物理危害因素1.设备故障：液化气站的设备如储罐、管道、阀门等可能发生故障，导致液化气泄漏、压力波动等问题，从而引发事故。

2.操作失误：操作人员技能不足或操作不当可能导致设备故障或误操作，进而引发事故。

3.地震：液化气站地震烈度指标若未达到要求，可能会引发地震灾害，造成设备损坏、液化气泄漏等事故。

二、化学危害因素1.易燃易爆气体泄漏：液化气站储存的液化气属于易燃易爆物质，泄漏可能导致火灾、爆炸等事故。

2.有毒气体泄漏：液化气站储存和输送的液化气中含有一系列的有毒有害气体，泄漏可能导致人员中毒、窒息等事故。

3.化学反应失控：液化气站运行过程中可能发生化学反应失控，导致设备损坏、压力波动等问题，甚至可能引发化学爆炸事故。

三、人为因素1.恶意行为：未经授权的人员可能非法进入液化气站，恶意破坏设备或进行其他危险行为，从而引发事故。

2.误操作：操作人员误操作可能导致设备故障或误操作，进而引发事故。

四、设备设施故障1.管道破裂：液化气站输送液化气的管道可能发生破裂，导致液化气泄漏，从而引发事故。

2.阀门失效：液化气站的阀门可能因磨损、老化等原因而失效，从而导致液化气泄漏等问题。

3.储罐泄漏：液化气站的储罐可能因腐蚀、损伤等原因发生泄漏，导致大量液化气外泄，从而引发事故。

五、环境因素1.自然灾害：液化气站可能遭受自然灾害如台风、洪水等侵袭，导致设备损坏、液化气泄漏等事故。

2.气候变化：气候变化如温度骤降可能引起液化气站的设备和管道破裂，导致液化气泄漏等事故。

六、安全管理体系缺陷1.安全培训不足：如果员工缺乏必要的安全知识和技能，可能会导致误操作或不熟悉应急预案，在发生事故时不能及时采取有效的应对措施。

2.安全监管不力：如果安全监管不到位，不能及时发现和纠正安全隐患和违规行为，可能会埋下事故隐患。

lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识

√
GB50183-2004
6
工艺设备和贮存设备布局合理
√
GB50183-2004
7
工艺装置间的安全距离符合标准
√
GB50183-2004
8
设备管道布置时要考虑到操作、维修空间
√
GB50183-2004
9
作业场地不杂乱；
√
GB50183-2004
10
站内重要设施不得设置在天然气蒸气云扩散隔离区内
√
GB50183-2004
MFZL8
2
8
2010.5.12
站长
消防沙
罐区旁
2M3
2010.5.12
站长
安全防护措施符合性情况见安全检查表5：
表5 安全防护措施符合性情况安全检查
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
控制和管理的指示装置有防护措施
√
GB50156-2002
2
储罐必须配备一套与高液位报警联锁的进罐流体切断装置
√
GB50156-2002
√
GB50156-2002
6
装置区罐区集液池以及其他存在潜在危险需要经常观测处应设连续检测液化天然气泄漏的低温检测报警装置
√
GB50156-2002
7
探测器和报警器的信号盘应设置在其保护区的控制室或操作室内
√
GB50156-2002
8
采用混凝土外罐的双层壳罐,当管道进出口在罐顶时,应在罐顶泵平台处设置固定水喷雾系统,供水强度不小于20.4L/min.m2
最大流量：0.19m3/min(液态)
喉管配置：单管计量
计量精度： ±0.5%
工作介质： LNG

气体充装主要危险有害因素辨析及安全对策与措施

气体充装主要危险有害因素辨析及安全对策与措施摘要：气体充装属于危险化学品的生产过程,在充装、输送、储存方面均存在危险性，本文通过气体充装实例,从充装站平面布置、建筑设计、工艺设计、电气自控设计、消防设计、管道设计、安全管理方面提出了相应的安全对策措施,以期为企业的安全生产提供一些帮助。

关键词：气体充装；危险有害因素辨析；安全对策措施目前我国的充装行业以小、散、乱的形式存在,生产单位普遍有安全意识薄弱,安全措施不到位,建设不规范等现象，由于工业气体的物质特性，在充装、输送、储存方面存在一定危险性，若操作不当或发生意外事故，将对企业造成严重的损失，本文通过对气体充装站存在的危险有害因素进行辨识，在设计及后期安全管理等方面均提出了相应的安全对策措施，以期为企业的安全生产提供一些帮助。

1 常见气体充装工艺流程（1）液氧充装流程液氧为外购原料，经低温液氧罐车送至储罐区，并充装至低温液氧储罐，一路直接充装至杜瓦罐，另一路经低温液体泵加压后，通过管道进入空温式汽化器，与外界空气进行热交换后转化为高压气体，并充装至氧气钢瓶；2 气体充装主要危险有害因素辨析2.1 火灾爆炸(1)实瓶库若未做好防倾倒措施或通道宽度不够，可能会碰倒气瓶，搬运过程中，若操作不当，可能引起跌落、气瓶安全附件或瓶体破坏等，造成泄漏，从而引起火灾爆炸事故。

(2)氧气管道、阀门及密封填料等材质不符合技术要求，以及管道、阀门内存在氧化铁皮、焊渣等杂质，是发生燃烧爆炸的主要原因之一。

另外氧气管道法兰、管道阀门所选用的密封填料及垫片，由于其材质老化和气流冲刷，也会被冲刷裂成破碎落入氧气管内，随气流撞击管壁引起火灾。

氧气管道及其配件中的油脂、溶剂和橡胶等可燃物质，在高纯度和高压力的氧气流中会迅速燃烧。

氧气管道的气流出口会产生静电,设备管道如不接地或无可靠的消除静电装置时，会产生高达数千伏的静电电位，并有放电危险。

氧气管道检修，动火焊击前，对管道未用干净无油的氮气或空气进行置换，往往会造成管道燃烧。

天然气系统存在的危险有害因素辨识和分析

天然气系统存在的危险有害因素辨识和分析一、工艺过程危险有害因素设备在运行管理过程中，可能存在设计不合理、施工质量问题，或因腐蚀、疲劳等因素，容易造成管线、阀门、仪器仪表等设备设施及连接部位泄漏而引起火灾、爆炸事战。

此外，由于气候原因会出现管道冻裂、腐蚀或应力腐蚀等。

1、设计不合理设计是确保工程安全的第一步，也是十分重要的一步。

设计不合理主要有以下影响因素：工艺流程不合理；系统工艺计算不准确；管道强度计算不准确；管道、站场的位置选址不合理；材料选择、设备选型不合理；防腐设计不合理；管线布置、柔性考虑不周；结构设计不台理；防雷防静电设计缺陷等。

2、施工质量问题施工队伍水平低、质量失控；焊接缺陷；补口、补伤质量问题；管沟、管架质量问题；穿、跨越质量问题；没有严格按施工标准设计；施工质量管理体系不健全。

3、腐蚀失效腐蚀有可能大面积减薄管道壁厚，导致过度变形或工作压力下爆破，也有可能导致管道穿孔，引发漏气事故。

地上管线由于气候原因可能引起管道保护层破坏，造成管道电化学腐蚀、化学腐蚀、应力腐蚀等。

4、疲劳失效疲劳失效是管道设备等设施在交变应力作用下发生的破坏现象，管道如果经常开停车或变负荷，系统流动不稳定，跨越铁路、公路受到振动，引起管道内介质在管道内部产生压力波弹性振动，从而引起交变应力，交变应力导致管道、设备等设施疲劳失效。

二、管道和设施危险有害因素分析管道系统有管道、管件、阀门、法兰、紧固件等。

设施故障主要有：管件的裂纹，破裂等；阀门、法兰、垫片及紧固件的损坏；防雷防静电设施失效；安全附件故障。

三、调压站设施危险有害因素分析调压站主要对来气进行过滤、调压、计量。

主要设备有截断阀、过滤器、调压器、流量计等。

系统中主要存在的危险有害因素有：1、物理爆炸设备存在缺陷；设备超压，仪表故障致使系统超压；安全阀失效，失去泄压作用；操作失误；管路堵塞。

2、火灾和爆炸天然气泄漏，设备、管道被腐蚀；密封件失效；仪表故障，设备、管道超压运行；焊口缺陷；人为操作失误；外界干扰，如人为破坏、自然灾害等。

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施LNG加气站是指用于为天然气车辆提供燃料的加气设施，其采用液化天然气（LNG）进行储存和加注。

由于LNG具有易燃易爆的特性，因此LNG加气站存在一定的危险性。

本文将就LNG加气站的主要危险因素及防护措施进行详细介绍，以提高人们对LNG加气站安全管理的认识。

1.易燃易爆性：LNG是一种易燃易爆的液化气体，其燃烧性能较好，一旦泄漏并遭受着火源，将引发爆炸事故。

2.液态泄漏：LNG储存于低温高压容器中，容器泄漏将导致大量LNG液态蒸发成为LNG 气体，在空气中扩散并形成易燃易爆的气雾云，一旦着火就会引发火灾或爆炸。

3.静电火灾：在LNG加气过程中，由于天然气的流体摩擦，会产生静电，若静电不能及时释放，将极易引发火灾。

4.设备操作失误：LNG加气站操作人员在操作过程中因失误造成液化天然气泄漏，也是造成事故的主要原因之一。

5.自然灾害：如雷电、地震、气候变化等自然灾害，都有可能引发LNG加气站事故。

二、LNG加气站的防护措施1.安全阀装置：LNG加气站应配备完善的安全阀装置，确保在压力超限时能及时释放气体，防止设备遭受损毁。

2.泄漏报警系统：LNG加气站应安装泄漏报警系统，一旦发现泄漏，能够及时发出警报并启动应急处理程序。

3.火灾报警系统：LNG加气站应安装全面的火灾报警系统，确保在火灾发生时能及时发出警报，便于人员疏散和灭火。

4.防爆电气设备：LNG加气站电气设备应采用防爆电气设备，防止电气设备引发火灾或爆炸。

5.操作流程规范：LNG加气站应对操作人员进行严格培训，规范操作程序，减少设备操作失误的发生几率。

6.地震防护设计：LNG加气站应具备一定的抗震能力，确保在地震发生时不会对设备造成损坏。

7.规范管理制度：LNG加气站应建立健全的安全管理制度，包括安全责任制度、应急预案等，确保人员在遇到突发情况时能及时有效地应对。

8.技术监控手段：LNG加气站应配备先进的监测技术，实时监控设备运行状况，一旦发现异常情况能及时进行预警和处理。

液化石油气站危险、有害因素五个分析实例

液化石油气站危险、有害因素五个分析实例随着全球经济和工业的发展，能源需求持续增长，石油和天然气作为主要能源针对氢气等燃料电池的高效、清洁和低碳等特性正在成为目前主力燃料的替代品。

液化石油气站（LPG站）是存储和供应液化石油气（LPG）的重要场所之一，涉及到如加油站、液体气站等多种类型，然而这些站点除了为用户提供方便和实用的燃气，同时也存在许多危险和有害的因素。

在这篇文章中，我们将分析五个常见的危险和有害因素以及其潜在的影响和应对措施。

1. 储罐泄漏储罐泄漏是LPG站最常见的安全隐患之一，主要涉及到储罐自身的设计和制造，以及事故调度和管理水平。

在LPG站周围排放的燃气中，包括了多种化学物质，例如：一氧化碳、烷烃、烯烃等。

这些化学物质不仅对人类健康有害，而且还可能引起爆炸、火灾等突发事件。

针对储罐泄漏问题，LPG站应该根据当地法规和标准，定期检查储罐的安全状况以及维护保养设施。

此外，应该实施自动控制和检测装备，用于监测和记录可能的泄露情况，并且必须加强培训来确保工作人员的安全。

2. 操作质量设备和操作质量是液化石油气站管理和运营的核心方面，而且在工作人员不专业的情况下，容易发生人员伤害和机械设备的故障。

LPG加气站经常要求工作人员掌握操作过程中的各种关键参数，并且在紧急情况下要能够快速响应。

在保证操作质量方面，LPG站必须建立规范的工作制度和SOP，确保员工能够熟练掌握操作过程以及能够迅速跟进潜在的问题。

另外，LPG站必须严格控制员工的素质和技能，并提高人员管理水平，以保证安全生产。

3. 能见度在全球范围内，许多地区由于气候原因，经常会发生雾霾等现象。

LPG站的场所通常不开长时间的通风设备，因此可以形成在操作区域周围的高浓度不利气体，例如LPG和二氧化碳等。

在这种情况下，必须迅速开启通风系统，确保区域内能够防止高浓度气体积聚并导致意外事故的发生。

同时，站点必须定期检查室内空气质量，以确保全体员工的安全。

天然气调压站安全评价与管理

天然气调压站安全评价与管理调压站是天然气输配系统的重要组成部分，其安全运营是天然气稳定供应的重要保证。

由于调压站内设备繁杂，且天然气运行压力较高，一旦燃气发生泄漏，易造成火灾、爆炸或中毒等事故[1、2]。

本文对天然气调压站存在的安全问题进行分析，提出有效的防范措施，消除安全隐患，从而确保城市燃气安全、平稳供应。

1 主要危险因素分析1.1 介质本身的危险性天然气是易燃易爆的物质，属于甲类火灾危险性物质[3]。

天然气泄漏后，极易扩散到空气中，形成蒸气云，遇火源或高温热源极易发生爆炸。

此外，天然气为烃类混合物，虽然毒性较低，但长期接触也可出现神经衰弱综合症，危害人体健康。

1.2 工艺过程危险性调压器是调压站的主要设备，其功能是根据燃气的需要情况将燃气调至不同压力，实现稳定输送[4]。

由于设备及管道材质的问题、施工不当、运行管理不到位等原因，均会造成燃气泄漏，引起火灾、爆炸等安全事故[5～7]。

① 设备及管道材质问题调压器的工作压力较高，要求设备和管道的材质满足强度要求。

在设计及选型过程中，如果对设备和管道规格、材质要求不合理，必将对后继过程产生严重影响，造成安全隐患。

② 施工质量问题施工质量不仅与系统的使用寿命、经济效益紧密相关，而且关系到系统的运行安全。

施工质量的影响因素主要有施工现场管道焊接质量不合格、设备安装存在缺陷。

③ 运行管理问题a. 设备超压为保证调压器稳定运行，必须时刻监测调压设备进出口燃气压力，一旦出现超压情况，不仅会损害调压器，甚至会危及站区和管网的运行安全。

调压设备超压受以下几个方面影响：上游来气压力升高，进口压力表出现故障而未能及时显示;调压器运行过程中安全阀失效，致使超压燃气无法放散;运行过程中人员操作失误等。

超压爆炸虽然属于物理爆炸，但爆炸后引起的燃气泄漏极易引发后继的火灾、爆炸。

b. 天然气泄漏与爆炸设备、管道被腐蚀，密封件失效，仪器、仪表故障，人为误操作，外界干扰等均是造成燃气泄漏的因素。