女衬衫工艺流程图
女衬衫结构制图
女衬衫结构制图本节包含八个方面的知识内容：1.女上衣部位线条名称2.四开身上衣基本结构制图3.女衬衫款式特点及外型4.成品规格参考表5.制图规格6.女衬衫制图步骤7.制图要点8.女衬衫的放缝学习目标知识目标学习和掌握男衬衫的结构制图步骤及方法。
技能目标使学生学会男衬衫的结构制图，培养学生对男衬衫的了解和掌握能力。
重点难点重点女衬衫的结构制图。
难点各部位的画顺。
女上衣部位线条名称结构制图1.制图规格单位：cm袖长AH 号型部位衣长胸围肩宽领围前腰节长160/ 68A 规格64 96 40 36 38 53.5 422.框架图制图步骤（见图一）( 一) 前衣片(1) 基础线：作一直线与布边平行。
(2) 底边线：作一直线与(1) 垂直。
(3) 上平线：(2)～(3)等于衣长64cm 。
(4) 落肩线：(3)～(4) B/20 ＝ 4.8cm 。
(5) 胸围线（袖窿深线）：(4)～(5) B/10 ＋9 ＝18.6cm 。
(6) 腰节线：(3)～(6)为前腰节线长38cm 。
(7) 领口深线：(3)～(7) N/5 ＝7.2cm(8) 搭门宽：(1)～(8)搭门宽2cm 与(1)平行。
(9) 领口宽线：(8)～(9)N/5 －0.3 ＝ 6.9cm 。
(10) 前肩宽：(8)～(10) S/2 －0.7 ＝19.3cm ，与肩颈点相连为肩斜线。
(11) 前胸宽：(8)～(11) B1.5/10 ＋ 3 ＝17.4cm ，在袖窿深2/3 处量出作一直线与⑤垂直。
(12) 前胸围大：(8)～(12) B/4 ＝24cm ，作一直线与(8)平行。
（二）后衣片(1) 上平线、胸围线、腰节线、底边线按前衣片延长。
(2) 背中线：与上平线垂直作为基础直线。
(3) 领口深线：由上平线量下，定数2cm 。
(4) 落肩线：由上平线量下，B/20 － 1 ＝ 3.8cm 。
(5) 领口宽线：(1)～(4) N/5 ＝7.2cm 。
衬衫整烫工艺
衬衫整烫工艺制作人：审核人：技术总监：衬衫工艺流程图为悬挂整烫，无标识为烫台平铺整烫工艺操作步骤以及标准男衬衫篇一、卫生清理以及机械运作情况检查干净整洁的卫生是保证工作合格的前提，机械运作情况检查则是工作的必要条件，所以卫生清理以及机械运作情况检查列为整烫工艺工序内，请操作者认真完成该工作要求：1.烫台布干净整洁，烫台四周无卫生死角无灰尘2.熨斗底干净光滑，无毛刺3.吸风烫台与锅炉能正常工作4.导气管不漏水5.熨斗有隔热垫板二、熨领子1.熨领面将衬衫领子面朝上，领子平铺在吸风烫台上，踩吸风，熨烫，手劲别太大，以免发生极光现象，也别用力拉抻，以免走形。
要求：领面熨完后平整无褶皱，无起泡现象，领尖不弯曲、无极。
2.熨翻领线将衬衫面朝上，领子翻过来熨烫翻领线，领子两端2cm不熨烫。
要求：翻领线位置确定方法为领面与领座的缝合线处向领子返0.5cm，领子盖过领窝0.5cm操作图示3.复烫翻领线按熨好的翻领线翻折领子，之后掐住左右领座头，将领子弯成圈（模拟穿在脖子上的效果）再次熨烫翻领线要求：从左到右，一边滚动领部一边熨烫，注意不熨死部位以及过渡熨烫部位操作图示4.领子部位整烫合格要求标准1.领面平整，无脏污，无起泡，无极光，不抻拉变形2.翻领线顺直距离相等，翻领后衣身无褶皱3.领座里（贴脖子那面）平整，无脏污，无起泡，无极光三、熨袖子1.熨袖子面将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不熨死，只熨袖子面要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死操作图示2.熨袖缝以袖缝为中心平铺袖子，袖缝倒向顺衣身侧缝倒向，之后将袖口打开，整烫袖中线处以及袖口要求：袖缝平复，倒向与衣身侧缝一致，袖隆与袖子十字缝处熨烫平整操作图示3.熨袖子的另一面将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不死，只熨袖子面要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死另一只袖子同理整烫5.长袖衬衫袖子整烫方法1.熨袖子面将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不熨死，只熨袖子面要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死操作图示2.熨袖缝与袖中线以袖缝为中心平铺袖子，袖缝倒向顺衣身侧缝倒向，之后将袖口打开，整烫袖中线处以及袖口要求：袖缝平复，倒向与衣身侧缝一致，袖隆与袖子十字缝处熨烫平整，袖中线熨平无死褶碎褶操作图示3.熨袖口褶皱以袖中线为中心平铺袖子，手拽住袖口褶、肩点两点，之后平铺，就能找到袖口褶的褶量，然后熨烫袖口褶，熨死的长度与袖箭的长度相等要求：袖口褶只熨死一段，不全熨死操作图示4.熨袖箭将袖口按照有扣上的状态摆放好，之后将袖箭熨平整，如果有余量要归入，之后再打开袖口，从里面熨烫袖箭、里袖箭。
女式衬衫的详细工艺流程和工艺说明
女式衬衫的详细工艺流程和工艺说明工艺流程：门里襟粘衬——车缝省道——烫门里襟、烫省——缝合肩缝——做领——绱领——做袖子（做袖开衩、袖克夫）——绱袖子及缝侧缝——绱袖克夫与卷底边——锁眼、钉扣——整烫工艺说明：1、烫门里襟粘合衬：把前片反面朝上，在门里襟处烫上无纺粘衬，粘合衬的宽度超过止口净线0.7~1cm。
2、车缝前、后省道：车缝腋下省、后省是要对准上下层的标记，正面相叠，缝线要顺直，起针要用回针固定，省尖要缝得尖，左右两片省缝线长短要一致，缝省尖时要留出线头10cm左右，然后打结，以防缝线脱落。
3、烫门里襟、烫省（1）、烫门里襟。
先把门里襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反面折烫，然后在正面车缝0.1cm的明线。
再烫门里襟。
其宽度按刀眼位置，熨烫时必须从领口处往下烫，丝缕要顺直。
（2）、烫腋下省、腰省。
烫肋省时要把省道向下烫倒，烫腰省时要把省道往前中止口处和后中线烫倒。
注意：省尖部位的胖形要烫散，不可有折裥的现象。
4、缝合肩缝：由于后肩缝略长于前肩缝，故在缝合时要将前片放在上层，后肩缝中间应略加归拢，吃势要均匀，缝缝1cm要顺直。
三线包缝后将肩缝折向后片烫倒。
5、做领：烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外止口线——下领粘衬——车缝下领里的领底线——缝合上、下领——车下领明线。
6、绱领：（1）、缝合下领面与领圈。
缝合时，要将下领面端点和衣片的止口对齐，下领面、中点与后领中点对准，下领面的肩点剪口与衣片肩缝对齐。
注意：领圈弧线不可拉还或抽紧，起止针都要回针。
（2）、缝合下领里与领圈。
将下领里盖住线缝，沿领底线车缝明线0.1cm。
7、做袖子：（1）、袖开衩缝制：剪开袖衩开口——扣烫小袖衩——缝小袖衩——缝合宝剑头袖衩——车缝袖裥。
（2）、做袖克夫：粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫，两角要烫方正。
8、绱袖子及缝合侧缝：袖山头抽线——绱袖子——缝合侧缝与袖底缝合。
9、绱袖克夫：（1）、先按袖口剪口位置缝住两个活褶，然后把褶烫倒。
衬衫类服装的缝制工艺
四、男衬衫的缝制工艺流程
男衬衫的缝制工艺流程，如图4-22所示。 做缝制标记—做门里襟—做装胸贴袋—装过肩—缝全
肩缝—做领、装领—做 装袖衩—装袖—缝合袖底缝、侧缝—做装袖克夫—缝底
摆—锁眼、钉扣—整烫
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第一节 女衬衫的缝制工艺
2.压领 把过面翻正，翻出门里襟，扣转领面下口缝份，用扣光后的
领面盖住装领线，在两个剪口之间，将领面与领里缉牢，缉 线时注意保持上下松紧一致，防止领面不平或起涟形，如图 4-17所示。 (十二)做下摆 1.过面缉下摆 将过面向正面折转，沿卜摆净线缉线一道，如图4-18所示。 2.折缝下摆 翻出过面，折缝下摆，折缝宽度1. 5 cm，折缝止口0. 1 cm明线。侧缝缝份倒向后片，如图4-19所示。
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第二节男衬衫的缝制工艺
此外，也可用下面的方法合肩缝。把前片置于中间层，正 面与过肩面正面相对，反面与过肩里正面相对，肩缝放齐， 领口处平齐，从领窝内将三层拉出，以1 cm缉合，这样形 成暗缉线，正面没有明线。
(六)做袖 1.装袖衩 (1)直袖衩。 ①扣烫袖衩将袖权一侧的缝份扣净，再用另一侧的缝份将
领部分所用领衬宜使用斜纱方向。如图4-21所示，将领面 及袖克夫面分别与钻合衬正确放置，通过钻合机将衬钻实。 门里襟过面及大小袖权粘贴无纺衬。
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第二节男衬衫的缝制工艺
(三)做前片 1.扣烫门里襟 如图4-22所示，沿止口线扣烫门里襟的过面，这种门里襟
的过面与大身相连的形式可称为“连门襟”。此外还有一种 “明门襟”，在大身正面的搭门处再缉缝一条面料，一般还 要用明线做装饰缝，看起来更活泼一些，制作方法如图4-23 所示。 2.装胸袋 (1)折缝袋口。如图4-24所示，将袋口贴边的1 cm缝份 扣烫，再沿袋口净样将贴边扣烫，注意袋口要烫得平直，然 后车缉0.1cm明线。 (2)扣烫胸袋。将胸袋其他三边的缝份按照净样扣烫，如 图4-25所示。
服装生产工艺流程图
服装生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
衬衫缝制工艺培训课件
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2）粘衬:门里襟挂面宽度按刀眼粘衬后，从上向 下烫，注意宽窄一致。
3）做省、烫省
①缉省: 缉腋下省，后肩省对准刀眼标记，正面相叠，省 尖缉尖。
缉腋下省时将丝缕比较直的放在上面。 缉肩省时，靠近领口的省缝放在上面，另一省缝放在下面。
注意：省尖不打倒针，省尖要留线头并系好。
②烫省:烫省时从省根向省尖烫，省尖要烫散， 不可打褶。腋下省向袖窿烫倒，后肩省向领口 烫倒。将挂面与衣片正面相对，领嘴和贴边的 下端沿着净线缉线一道，注意左右衣片缉线位 置相同。
③缉完绱领子的第一条线以后，距贴边边缘1厘米处 四层一起打刀口。翻出挂面的正面，折好领面、 领底的缝份，缉绱领子的第二条线。
6）做袖子
①做袖开衩条：将2倍于袖开衩长度的开衩条两 边缝头都扣转0.6cm，然后对折，衩里比衩面 略放出0.05-0.1cm。
②绱开衩条:将袖子衩口夹进袖开衩条里，沿开 衩用咬合缝压缉止口0.1cm。由于开衩尖点是 死角，故要把开衩拉成180°，缉到尖点时打 剪口，机针放下去后再缉另一段开衩，注意折 点处机针不能上抬，此处不能毛漏。
(完整版)通用服装生产工艺流程图
通用服饰生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│查验│→│包装│（一）面辅料进厂查验面料进厂后要进行数目盘点以及外观和内在质量的查验，吻合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前第一要进行技术准备，包含工艺单、样板的拟定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，依据特别工艺要求，须进行后整理加工，比方成衣水洗、成衣砂洗、扭皱见效加工等等，最后经过锁眼钉扣协助工序以及整烫工序，再经查验合格后包装入库。
（二）面料查验的目的和要求把好面料质量关是控制成质量量重要的一环。
经过对进厂面料的查验和测定可有效地提升服饰的正品率。
面料查验包含外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要查验面料能否存在损坏、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在查验中均需用标志注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包含缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行查验取样时，应剪取不同样样生产厂家生产的、不同样样品种、不同样样颜色拥有代表性的样品进行测试，以保证数据的正确度。
同时对进厂的辅料也要进行查验，比方松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不可以吻合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，第一要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包含工艺单、样板的拟定和样衣的制作三个内容。
技术准备是保证批量生产顺利进行以及最后成品吻合客户要求的重要手段。
工艺单是服饰加工中的指导性文件，它对服饰的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详尽的要求，对服饰辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服饰加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸正确，规格齐备。
有关部位轮廓线正确吻合。
样板上应注明服饰款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
女衬衫工艺流程图
▽
▽ ○
勾翻领 D1 平缝机
▽ ○
▽
过肩
▽ ◎
A1
口袋
扣烫门里襟 烫台、熨斗
▽ ◎扣烫口袋 烫台、熨斗
A5
接缝过肩与后片 B1 五线包缝机
A2 卷缝里襟 ○ 平缝机（卷边器） 卷缝暗门襟 A3 ○ 平缝机（卷边器） 烫暗门襟 ◎烫台、熨斗
A4
压袋口明线 A6 ○ 平缝机（高低压脚） 袖口 袖子
D2 缉底领下口 ○ 休领脚、扣烫翻领 ◎烫台、熨斗
D3
▽ 扣烫袖口 ◎ 烫台、熨斗 ▽
C1
○ ○
D6
D4 压翻领明线 平缝机（高低压脚） D5 接缝、翻底领 平缝机（导边器） 修剪接缝 案板
接缝袖口与袖子 绱口袋 C2 A7 ○ ○ 五线包缝机 平缝机（高低压脚）
○
B2
接缝过肩与前片 五线包缝机
压袖口明线检验
◎
绱袖子及合侧缝 B3 ○ 五线包缝机 卷缝下摆 B4 ○ 平缝机（卷边器） 绱领子 B5 ○ 平缝机（导边器） 压领接缝明线 B6 ○ 平缝机（高低压脚）
○
D8
D7 压接缝明线 平缝机（高低压脚）
修剪底领下口 ◎ 案板
◎画对位记号 案板
D9
● ● ◎
B9
钉扣 钉扣机 锁眼 锁眼机 包装 符号 ○ ◎ ● ◇ ▽ △ S 符号说明 平缝机作业 熨烫、手工作业 特种机器作业 质量检验 裁片投入 成品停滞 工时单位
女衬衫的工艺流程
女衬衫的工艺流程
女衬衫的工艺流程大致分为以下几个步骤：
1. 线稿纸样设计：设计师根据市场需求和品牌风格，绘制出设计图纸并进行评审确认。
2. 面料采购：根据设计师提供的面料要求，采购符合要求的面料，可根据情况进行色差比较。
3. 面料裁剪：根据设计师的设计图纸和实际尺寸，将面料进行裁剪。
4. 复样：对裁剪好的面料进行复样，以确保尺寸、连帽、领口等细节要求正确无误。
5. 缝制：根据面料裁剪好的尺寸，进行缝制，包括前、后式、领子、袖口等部位，同时加入一些特殊的装饰。
6. 熨烫：通过高温熨烫机将缝制出来的女衬衫进行熨烫处理，以消除折痕，保证平整。
7. 检验：对已经熨烫好的女衬衫进行检验，抽查尺寸、缝针、所有衣服的刺绣等。
8. 包装：使用统一的管理标准将符合质量要求的女衬衫进行包装，贴上标签、吊牌以及条形码。
9. 发货：将包装好的女衬衫分批发货到各个销售通道，如自营店、电商平台、批发市场等。
服装生产工序流程PPT课件
七.做袖衩 (1)在袖侧剪牙口，然后把牙口折向表面 一侧。 (2)将袖衩滚条布缉缝在折边上。 (3)将袖衩布折烫好。 (4)绱袖衩布条：先在袖衩布条折边缉 0.1cm宽的明线，然后把袖衩布插入袖口 的牙口，对齐裁边，整理好开口形状， 沿边缉第二道明线，并封口。
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八，绱袖 绱袖在衣身敞开状态进行，缉缝时，袖片在 下，衣身在上，到肩头处袖片要适当归缩， 为防止缝头有牵扯，需在弯曲处剪小牙口， 然后进行锁边处理 九、合摆缝、袖底缝 先把衣身表面朝里对折，对齐衣身侧缝和袖 底缝，然后洽制成线缉缝，缝头0.8cm，弯曲 处要剪小牙口，然后包边处理。
（4）检查袋盖。袋盖做好后要将两片袋盖 复合在一起，检查袋盖的规格、大小及丝绺， 前后圆角要对称。
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4)修剪缝头 翻领前先在尖角处把缝头修剪成 剑头形状，留缝头0.2cm左右,以防毛出，领尖 要翻足，两领尖可用锥子轻轻挑出。 5）缉领止口 领子翻出后，用熨斗压烫一遍， 领里坐进０.1cm烫实，再在正面缉压0.3cm明止 口。缉时要防止领面起皱，从横领起缉，转角 处针迹要缉正，不能缺针，缉领背止口时，距 领尖四分之一时，就需要适当把领面往前推送， 防止领角处领面起皱。
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3.大、小袖片 袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线 （四）粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌 线条、背衩等
（五）收省 1.收省 （1）收胸省。将肚省（袋口线）
剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处， 用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。 省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
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（2）绱袖头 ①将袖口大于袖头的部分以褶处理， 从袖中线开始整理出两只褶裥。 ②将袖口夹在袖头的里与面之间， 缉0.1cm明止口，注意袖克夫两端要 塞足塞平，然后在袖克夫另外三边 缉0.3cm明止口。
女衬衫工艺流程1
女衬衫领保暖单衣工艺流程一．平车做领：1.粘上、下领：将领衬与领面对齐摆正由上往下压烫，左右领尖条格对称，烫衬时，领衬领面保持干净无线头无污渍。
2.切上领：将领面与领里正面相叠沿净衬边缉线，不可缉住领衬，但离开领衬不超过0.15cm。
3.烫上领止口：切好上领用翻领机领角翻足翻尖，止口抻平，领里坐时0.1cm烫实。
4.上领止口车线0.5CM，宽窄一致，领尖止口压足不过针，线路整齐顺直，中途无接线，止口不反吐，内部无杂质，表面无织疵油污，线迹美观，左右领尖条格对称，互差不超0.15CM,最后将领下口按领衬修齐，居中做好眼刀。
5.下领车线：下领包实衬布，不虚空，不打裥，车线0.6CM。
6.三合（层）领：将上领、下领和下领里布一起合车，上领和下领里后领圈部位稍微放松，吃势均匀，上领合缝0.6CM，车线距下领籿0.1CM，起落原线打回针0.3CM。
上领对折重合，领尖长短一致，互差不超0.15CM，门襟部位领尖不准倒长于里襟部位领尖长度，面、里松紧适宜，下盘头长短一致。
二．平车做克夫1.粘克夫：将克夫衬与克夫对齐摆正由上往下压烫，左右条格对称，二头互差不超0.1CM,二只克夫条子狭阔一致，互差不超0.1CM，烫衬时，克夫衬面保持干净无线头无污渍。
2.克夫拉线1.2CM，包实籿布，车线均匀。
3.将克夫面与克夫里正面相叠沿净衬边缉线，不可缉住克夫衬，但离开领衬不超过0.15cm，将克夫用手或翻领机把方角翻足翻尖，止口抻平，克夫里坐时0.1cm烫实。
4.克夫止口车线0.5CM，上手止口不反吐，下手止口不正吐，起落手回针0.3CM压足克夫缉线，不过针、不缺针，止口均匀、狭阔一致。
四．烫车门襟、里襟、衬衫下摆1.暗门襟宽2.2CM，门襟处由上往下压烫无纺衬一层，先内折不超1.0CM，再折2.2CM 宽烫实，丝缕条子顺直，平车车0.1CM一道线，车线松紧适宜，线迹美观。
2.里襟先内折不超1.0CM，再折2.2CM宽烫实，平车车0.1CM一道线，车线松紧适宜，丝缕条子顺直，线迹美观。
女衬衫缝制工艺
BY MR Hu
袖口抽细裥与袖山头抽吃势
1、用较稀针距在需要抽线的部位沿边缉线,缉线不要超过缝头, 因此缉线一般不折掉。 2、为便于纽裥的固定,袖口抽纽裥可用双线抽裥。 3、袖山头抽线。一般薄料的袖山头不用抽线,厚料的袖山头采 用抽线,在山头眼刀左右一段横丝绺略少抽些,斜丝绺部位抽拢 稍多些,山头向下一段少抽,袖底部位可不抽线。 4、在缉线的同时,可以用右手食指低住压脚后端的袖片,使之 形成袖山头吃势,再根据需要用手稠节一下各部位吃势的份量。 5、另一种抽细裥的简便方法很实用,只要在缝纫机压脚前插上 一根缝针,造成压脚部位高低不平,就会产生缝线抽缩,形成细裥, 但缉薄料时要防Hu
1、上领。把挂面按止口折转,领头夹中间,对准叠门眼刀,领脚与领圈缝头对齐,从在 襟开始缝0.6cm,缉至距离挂面里口1cm处,上下五层剪眼力,眼力深处不能超过0.6cm, 不要剪断线,然后把挂面和领面翻起,领里和领圈要平齐,继续缉线,后领中缝与后将中 线对准在左右肩缝向后身坐倒,左、右眼力相距一致,领圈不能缉还或归拢,如领子略 大于领圈,只需在领圈直丝处稍稍拉伸,但斜丝处不能拉伸。 2、压领,先把挂面翻正,叠门翻出,领面下口扣转0.6cm扣光后的领面盖将第一道上领 缉线,注意领面要留外有里外匀窝势,从眼刀部位开始缉线,不要缉牢领里,由于领面是 斜料,缉线时要拉紧下层,推送上层,使上下保持松紧一致,左右肩缝和背中线不能偏, 防止领面不平或起连。
BY MR Hu
缝合肩缝
后片省处要归拢, 前衣片胸省处要 拔宽,前后片肩 头正面相叠,前 片放上面,两省 缝对齐,省缝均 朝领圈方向坐倒, 缉 线 1cm, 然 后 拷边。