新版锚杆静压桩作业指导书

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锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案一、方案概述:本方案适用于锚杆静压桩施工,主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。

二、施工准备:1. 确定施工区域和立桩位置。

2. 根据设计要求,准备所需材料和设备,包括锚杆、静压机、水泥等。

3. 对施工现场进行平整,并确保没有杂物。

三、现场布置:1. 根据设计要求,在立桩位置挖掘桩基坑。

2. 钢筋加工:根据设计要求,进行锚杆的钢筋加工和配筋。

3. 预埋件:在钢筋上预留锚固件,并正确定位。

4. 准备锚杆:根据设计要求,锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。

四、施工步骤:1. 建立土方支撑:按照设计要求,进行土方支撑的施工,确保施工安全。

2. 预压设备安装:将静压机放置在桩坑中心,并根据需要加装千斤顶。

3. 桩基坑排水:对桩基坑进行排水处理,确保施工环境安全。

4. 下注泥浆:将预制泥浆倒入桩基坑中,保证桩底有一定厚度的泥浆。

5. 锚杆下注:根据设计要求,将锚杆的预埋件与静压机连接,利用静力推压机械的力量,将锚杆逐根推入土层。

6. 桩底调整:根据实际情况,进行桩底的调整和校正。

7. 锚固材料灌注:在锚杆外包钢管的上部分进行注浆,确保锚杆的牢固性。

8. 桩顶加固:对桩顶进行加固和整平处理。

五、施工注意事项:1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识,严格遵守相关施工规范。

2. 严禁违章操作,保证施工安全。

3. 施工过程中,应及时检查设备的工作状态,确保正常运行。

4. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理。

5. 施工完成后,应进行验收并做好相关记录。

通过以上方案,可以保证锚杆静压桩施工的质量和安全,提高工程的稳定性和可靠性。

同时,也可以与设计要求相匹配,保证工程的顺利进行。

预制桩锚杆静力压桩施工

预制桩锚杆静力压桩施工

第二十四章预制桩锚杆静力压桩施工1.适用范围锚杆静力压桩,系利用建(构)筑物的自重,先在老基础上开凿(或新基础上预留)出压桩孔和锚杆孔,然后埋设锚杆,借锚杆反力,通过反力架,用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压入基础中开凿或预留的桩孔内,当压桩力Pp达到1.5倍设计承载力和满足设计桩长时,便可认为满足设计要求,再将桩与基础连接在一起,卸去液压压桩机后,该桩便能立即承受上部荷载,从而达到地基加固的目的。

锚杆静力压桩特点是:对于加固已沉裂、倾斜的建(构)筑物可以迅速得到稳定;可在不停产、不搬迁的情况下进行基础托换加固;对于新建工程可与上部建筑同步施工,不占绝对工期;加固过程中无振动,无噪声,无环境污染,侧向挤压小;在压桩过程中可直接测得压桩的入土深度,可保证桩基质量。

2.材料要求2.1钢筋混凝土桩横截面形状为方形,桩的截面边长为180-300mm,桩段长一般为1.0-3.0不等;钢筋采用Ⅰ级钢和Ⅱ级钢,混凝土强度不小于C30,强度要求达到100%。

2.2硫磺胶泥:其性能指标应达到设计和施工规范的规定。

3.主要机具3.1主要机械YJ—150型液压压桩机、电焊机、切割机、空气压缩机、风钻等。

3.2主要工具配制环氧树脂泥(砂浆)及熬制硫磺胶泥(砂浆)用的器具等。

4.作业条件4.1应有场地工程地质勘察报告、桩基施工平面图、已审批的桩基施工组织设计或施工方案。

4.2已排除桩基范围内的高空、地下、地面障碍物。

场地内已平整压实,能保证压桩机械正常行走和施工。

雨季施工已做好排水措施。

4.3桩基轴线桩和水准基点桩已设置完毕,并经过了复查和签证手续。

每根桩的桩位已经测定,并用木桩定位,用白灰作出了标识。

4.4已选择和确定压桩机施工顺序及进出路线方案。

4.5检查待用桩的质量并按桩位堆放在打桩机附近。

4.6检查压桩机设备及起重工具。

铺设水、电管线,进行设备安装。

在桩架上设置标尺,以便能观测桩身入土深度。

4.7施工前应先压试桩,数量不少于2根,以确定压力及桩长并校验压桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。

锚杆静压桩技术规程ybj227-91

锚杆静压桩技术规程ybj227-91

锚杆静压桩技术规程YBJ227-911. 简介锚杆静压桩技术是一种用于地基处理的技术方法,其主要作用是通过在地下埋设锚杆并施加一定的静压力,来增强土体的承载力和抗侧移能力。

锚杆静压桩技术规程YBJ227-91是国家公布的相关技术标准,通过对该规程的学习和遵守,可有效指导施工方进行锚杆静压桩工程,保证工程的质量和安全。

2. 规程内容《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》包括以下内容:1) 术语和定义:规定了在锚杆静压桩工程中常用的术语和相关定义,便于施工方和监理方的统一理解和操作。

2) 材料与设备:规定了在锚杆静压桩工程中所使用的主要材料和设备的技术要求和检验方法,保证了施工材料和设备的质量。

3) 工程施工:包括施工前的准备工作、施工工艺流程、施工技术要求等内容,对工程施工的各个环节进行了详细规定。

4) 质量检验与验收:规定了对锚杆静压桩工程质量的检验和验收标准,确保工程质量符合规定要求。

3. 实施意义锚杆静压桩技术规程YBJ227-91的实施意义主要体现在以下几个方面: 1) 规范施工行为:规程的实施可以规范施工方的行为,确保施工按照国家标准进行,避免质量问题和安全隐患。

2) 保障工程质量:规程规定了施工的各个环节和要求,可有效保障工程质量,提高项目的可靠性和安全性。

3) 促进技术进步:规程中包含了对材料、设备、施工工艺等方面的要求,对行业的技术提升和发展起到了推动作用。

4. 应用范围《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》适用于以下范围:1) 地基处理工程中的锚杆静压桩技术;2) 工程质量检验和验收中的相关标准;3) 对锚杆静压桩材料、设备和施工工艺的评定和选择。

5. 注意事项在实际应用中,需要特别注意以下几点:1) 严格按照规程的要求进行施工,确保工程质量;2) 对施工材料和设备要做好检验和验收工作,杜绝使用劣质材料和设备;3) 在施工过程中,严格控制施工质量,做好施工记录和验收工作。

6. 结语《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》是一项具有重要意义的技术标准,它为锚杆静压桩工程提供了严格的技术要求和操作指南,是保证工程质量和安全的重要依据。

锚杆静压桩设计施工

锚杆静压桩设计施工

锚杆静压桩设计施工一、前言:静压锚杆桩施工是近年来发展较快的一种快速有效增加基础承载力的施工方法,具有无噪音、无震动、无污染,对层高操作空间2m以上即可施工。

安全、见效快等优点,可广泛用于增加基础承载力、房屋纠偏、基础桩病害补救等用途。

二、对锚杆静压桩施工的要求:1、压桩点反力满足和大于压桩力要求;2、要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3、检查压桩机械设备、起重机具、压力表等(压力表需要到技术质量监督部门检测标定)。

4、压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5、启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。

6、当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在0.5-1米/分钟以内即可。

7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8、压桩施工时,应派专人在监理和甲方的监督下做好压桩力和桩长记录,做好沉桩施工记录。

9、沉桩施工前,应先试桩。

试桩数量不少于两根,以确定压桩力及桩长是否满足设计要求,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

三、静压桩施工工艺流程:静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

四、锚杆静压桩施工工艺:1、施工新增承台时,预留好压桩孔或在原承台开凿(可用砼取芯机取孔)压桩孔,预埋或后植入压桩锚杆;2、现场预制砼方桩应待混凝土强度达到设计要求后,商品桩(砼方桩或钢管桩)应现场复验满足设计要求后,预埋或新植压桩锚栓满足设计范例要求后方可使用;3、制定强袭的施工技术和安全施工专项方案,相关负责人审批后方可施工。

4、安装压桩架应根据现场空间高度调整桩架高度,桩架底座螺栓必须调平双帽旋紧。

5、采用千斤顶压桩,压桩过程必须连续,压桩过程中应保持桩段垂直,压桩力不能超过设计最大压桩力。

静压桩施工作业指导书

静压桩施工作业指导书

静压桩施工作业指导书1编制目的静压桩施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种成桩工艺,目前广泛应用于各种工程建设中,针对其施工中的安全和质量控制及施工组织和工艺进行编制作业指导书是非常必要的,可以为以后类似工程的施工提供指导并形成标准化的作业。

2编制依据1、路基、桥梁设计施工图;2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241号)3、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752—2010)4、《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241号)5、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751—2010)6、上海铁路局营业线施工安全管理实施办法3编制内容静压桩施工作业指导书以沪杭铁路客运专线一标路基静压预应力管桩施工为例进行编制,从施工准备、施工工艺、安全和质量及环保等方面对静压桩的施工进行了详细的说明,对邻近既有线特殊环境施工进行了重点阐述。

4适用范围根据静压桩施工的优缺点、地质条件和作业环境来确定其适用范围,静压桩施工的优缺点如下。

4.1静压桩施工的优点1、低噪音、无振动、无污染,可以24小时连续施工,缩短建设工期,创造时间效益,从而减低工程造价。

2、施工速度较快,同时场地整洁,施工文明程度高。

3、由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好,送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动,因而可以送桩较深,基础开挖后的截去量少。

4、施工中由于压桩引起的应力较小,且桩身在施工中不会出现压应力,桩头一般都完好无损,复压较为容易。

4.2静压桩施工的缺点1、仍然具有挤土效应,对周围建筑环境和地下管线有一定的影响,要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大。

2、施工场地的地耐力要求较高,在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机。

3、过大的压桩力易将管桩桩身夹破夹碎,或使管桩出现纵向裂纹。

4、不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。

5作业准备5.1作业现场调查5.1.1作业条件1、施工场地达到“三通一平”,基底范围按设计铺设工作垫层,进场道路满足预应力管桩运输的要求。

静压力桩作业指导书

静压力桩作业指导书

营口电力建设有限公司静力压桩基础工程施工方案报告编写人:王金佳审核人:胡开建项目经理:李金锋技术负责人:胡开建营口大华建筑基础工程有限公司二○一四年三月二十日目录1、施工概况2、施工方案编制依据3、施工要点4、主要施工方法5、本工程拟投入的主要施工机械设备及管桩构件进场计划6、项目部施工组织机构及劳动力配备计划7、确保工程质量组织措施8、确保工程质量的技术措施9、确保安全生产的技术组织措施10、工期及确保工期的技术组织措施11、确保文明施工的技术组织措施12、施工进度计划表营口电力发展有限公司静力压桩基础工程施工方案1、编制依据:营口大华建筑基础工程有限公司建设项目静力压桩基础工程施工图纸及相关标准。

《预应力砼管桩》03SG409国标图集《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5030-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2005)沈阳市《静压管桩基础技术规定》(暂行)2004.9《建筑桩基础技术规范》(JCJ94-2008)2、工程概况工程名称:南湖66kV变电站新建工程静压力桩基础施工工程地点:营口站前区青花大街南学府南湖变电站建设单位:营口供电公司基建部质量标准:合格标准3、施工要点(1)、根据设计提供的地质报告选用合适沉桩机械。

(2)、根据地质条件和桩间距合理选择沉桩次序。

(3)每一根桩在沉入前,应检查外观质量、混凝土龄期、桩长等,经监理工程师确认合格后,方可沉桩。

(4)桩深及垂直度符合设计和规范要求。

(5)截桩应经设计确认,截桩应确保桩体完好。

(6)桩头混凝土封堵应符合设计要求。

(7)桩体检测合格后方可进行承台施工。

4、主要施工方法静压沉桩施工工艺1、确定桩位:工程开工之前先进行工程定位测量(桩位点确定)经三方验线无误后方可施工,先确定准备开始施工的桩位,然后将桩机就位。

2、桩机就位:确定好要开始施工的桩位后,将桩机走入指定桩位,等待管桩的吊入。

锚杆作业指导书

锚杆作业指导书

锚杆作业指导书一、施工准备1、材料1)锚体材料符合设计要求,钢筋表面顺直,无锈蚀。

2)水泥浆体材料:符合设计要求3)试验准备:锚杆材料性能试验;锚杆拉拔力试验;砂浆及混凝土配合比试验。

2、作业条件边坡开挖完成并刷坡到位,高程及坡率检测合格。

施工场地做到“三通一平”,各种设备及原材料到场并检查合格。

二、施工方法1、施工放样:按照设计图要求,在锚杆施工范围内,起止点桩号用全站仪放出固定桩,中间视情况加密,并保证在施工过程中不得损坏。

锚杆孔位根据起止桩用钢尺丈量,孔位放出后用全站仪抽测,确定孔位偏差在±50mm或设计范围内,已经确定的锚杆孔位,埋设不易破坏的固定桩。

放样必须全段统一放样,不得边施工边放样。

2、脚手架平台搭设用钢管搭设脚手架,使用的钢管必须质量要好,无破损及变形现象。

脚手架基础必须是硬地,对基底松散的要进行彻底清理,以确保支架稳定。

施工面平台用竹排或木板搭设,竹排或木板两侧必须固定在脚手架上,平台宽度为2m,外侧用防护网防护。

3、边坡施工前准备进场后组织人员先清理坡面,从上往下清理坡面杂物及松动岩石,凿掉小块松动、悬浮的岩石,达到施工面平整。

每层施工面底部搭设安全防护栏,防止施工中滑落岩石滚落砸伤人员、损坏机械。

4、锚杆施工1)施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆制作框架梁2)钻机就位钻孔机具的选择,应该根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件、设计要求等因素来选择钻孔设备。

在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中应采用跟管钻进技术。

锚孔钻进施工,应搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超±100mm,钻机倾角和方向应符合设计要求,倾角允许误差为±10°,方位允许误差±2.0°。

锚杆静压桩施工作业指导书

锚杆静压桩施工作业指导书

锚杆静压桩施工作业指导书1 适用范围适用于居民区内不允许有振动、噪音、环境污染及施工场地狭小或施工高度受限制的建(构)筑物所需的地基处理。

建筑物的基础托换加固、逆作施工法的桩基和地基处理。

2 引用标准本施工作业指导书引用下列标准的有关条款:上海市标准《地基处理技术规范》(DBJ08—40—94)冶金部《锚杆静压桩技术规程》(YBJ227—91)3 施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1锚杆静压桩施工一般根据对工程地质、水文地质勘探及桩基设计提供依据,测算单桩垂直容许承载力、桩身强度、设备能力等。

3.1.2桩身材料可采用钢筋混凝土、钢材两种,除补大吨位缺陷桩选用φ406×10钢管桩外(高层建筑补桩),一般都采用钢筋混凝土方桩(一般建筑补桩)。

3.1.3钢筋混凝土方桩,桩段混凝土的强度等级一般为C30,保护层厚度5cm。

3.1.4桩段长度由施工条件决定,但应从经济及施工速度出发,宜尽采用较长的桩段,减少桩的接头,一般桩段长度选用大于2m。

3.1.5桩的断面一般选用200×200、220×220、250×250、280×280、300×300。

3.1.6桩段连接一般有两种,一种是焊接接头,一种是硫磺胶泥接头,可根据设计对桩的受力要求进行选择。

焊接接头用于承受水平推力、侧向挤压力、拔力和七度抗震设计,硫磺胶泥接头用于承受垂直压力,工程一般常选焊接接头。

3.1.7桩段加工预制时,可根据所选用的不同桩段连接方法,而采取不同的连接所需的构造要求。

3.1.8桩身配筋可根据设计要求,一般主筋选用不小于4Φ14。

3.1.9桩顶孔封桩材料选用微膨胀早强混凝土,按强度等级及配比设计进行配制。

3.1.10压桩设备根据单桩容许承载力和压桩力系数(一般为1.3~1.5),以及实际施工条件进行设计制造及选择。

一般压力设备选用上海千斤顶厂制造产品QF型系列分离式油压千斤顶及BZ型系列超高压油泵站。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案一、施工准备工作。

在进行锚杆静压桩施工前,首先要做好施工准备工作。

包括但不限于,确定施工现场,清理施工区域,准备所需的材料和设备,检查施工机械的状态和性能,制定施工计划和安全措施等。

二、施工工艺流程。

1. 钻孔。

根据设计要求,确定锚杆静压桩的孔径和孔深,使用钻机进行钻孔作业。

在钻孔过程中,要注意保持孔壁的稳定,防止塌方和土层涌水等情况的发生。

2. 爆破。

在需要的情况下,对孔底进行爆破处理,以确保孔底平整、无松动土层。

3. 锚杆安装。

将预埋锚杆沿孔深逐步安装到位,根据设计要求进行锚固和张拉。

4. 灌浆。

在锚杆安装完成后,对孔内进行灌浆处理,填充浆液,确保锚杆与孔壁的紧密结合。

5. 静压桩施工。

在锚杆安装和灌浆完成后,进行静压桩的施工。

使用静压桩设备对桩体进行压实,直至达到设计要求的桩身密实程度。

6. 检测。

完成静压桩施工后,对桩体进行检测,包括但不限于,桩身垂直度、桩身密实程度、锚杆张拉力等。

三、施工质量控制。

1. 施工过程中,严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量。

2. 施工中要对施工现场进行严格管理,保持施工区域的整洁和安全。

3. 对施工机械设备进行定期检查和维护,确保施工设备的正常运行。

四、施工安全措施。

1. 施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具。

2. 施工现场要设置明显的安全警示标识,确保施工区域的安全。

3. 对施工现场进行定期安全检查,及时排除安全隐患。

五、施工结束工作。

1. 施工完成后,对施工现场进行清理,清除施工垃圾和材料。

2. 对施工设备进行整理和维护,确保设备的安全存放。

3. 做好施工记录和资料整理,以备后续的验收和归档工作。

六、施工验收。

1. 施工完成后,进行施工质量验收,确保施工质量符合设计要求。

2. 对施工过程中的各项数据和资料进行整理和归档,作为施工验收的依据。

七、施工总结。

对施工过程中的经验教训进行总结,为今后的施工工作提供参考和借鉴。

锚杆静压桩作业指导书

锚杆静压桩作业指导书

锚杆静压桩作业指导书一、工程概况一)概述本工程为苏龙热电3#湿式电除尘器基础改造工程,应业主要求在现有设备区域新增钢结构框架。

我单位负责该框架的混凝土基础施工,局部区域与原有基础部分连接,桩型采用锚杆静压钢管桩。

二)主要施工内容本工程主要改造内容有:土方开挖、新增承台、锚杆静压钢管桩等。

三)工程环境本工程位于江苏省江阴市苏龙路。

二、编制说明一)编制依据1)本项目加固改造工程设计图纸;2)相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准;3)我公司在全国各地改建加固施工中积累的经验以及对加固技术的研究成果和技术储备;1)施工方案突出安全文明施工要求。

2)减少施工对周围正常使用建筑及设备的影响,配合业主做好协调工作,认真组织施工。

3)注重结构加固各区域之间的施工配合,合理安排施工顺序。

4)科学安排施工顺序,紧抓关键工序,确保各项关键工期目标的实现。

5)加强监测,落实措施,确保工程与环境安全。

遵守安全防护规程,定期举行安全会议,经常进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实责任制,坚持安全检查验收制度,确保安全工作有始有终,实现“五无”的安全目标。

6)建立并保持健全的工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓关键工序,抓特殊工序,用以实施和控制本合同,在质量文明施工上创优。

三、施工准备1、项目经理部组织有关人员熟悉设计文件,明确技术、质量要求,提出图纸中存在问题,便于会审时解决;2、项目经理部技术负责应根据施工组织设计和施工图纸对各级管理人员进行技术交底,并作好交底记录,质检员、施工员应负责对作业班组交底,并在施工过程中进行有效管理;3、项目经理部要根据图纸及现场实际情况准备好合适的压桩设备及需要的各种材料四、主要施工方法及技术要求1、原材料要求本工程采用的是锚杆静压钢管桩,桩型采用Φ203某8㎜钢管桩,内灌C30混凝土。

2、压桩力及桩长控制施工图要求锚杆静压桩设计单桩承载力特征值为300KN,压桩力为600KN,图纸现估算有效桩长18m。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的地基加固工艺,通过在土壤中钻孔并注入混凝土浆液,使其与周围土壤相互作用形成一个承载能力较高的固结体,用于增加土壤的承载能力或者稳定性,防止地基沉降或者滑动。

本文档将介绍锚杆静压桩施工的方案。

2. 施工前准备2.1 材料与设备准备在进行锚杆静压桩施工前,需要做好材料与设备的准备。

所需材料主要包括:•混凝土浆液:按照设计配比准备,并进行试验验证。

•锚杆:选用符合设计要求的钢筋,按照设计要求进行切割和加工。

•压浆设备:包括压浆机、混凝土罐、输送泵等。

•钻机:选用适合本工程的钻机,并配备相应的钻头和钻杆。

2.2 现场准备工作在施工现场进行准备工作,主要包括:•清理施工现场,确保施工区域的平整干净。

•标定施工区域,确定桩基位置并标出桩基轴线,便于施工操作。

•搭建安全防护设施,包括施工围栏、标志牌等,确保施工安全。

3. 施工步骤3.1 钻孔在标定好的桩基位置上进行钻孔,主要步骤包括:1.按照设计要求选择合适的钻头和钻杆。

2.将钻机对准标定位置,开始钻孔。

3.钻孔深度根据设计要求确定。

4.钻孔过程中应及时清理排除孔内的杂物。

3.2 锚杆安装在钻孔完成后,进行锚杆的安装,主要步骤包括:1.待钻孔完全停止后,清理孔底及孔壁,确保孔内干净。

2.将锚杆的底端与锚杆接头连接,并利用压浆设备将锚杆的底部压入孔底约0.5m,以减小后续压浆阻力。

3.锚杆底部处需加强处理,可通过接头端加密或者其他方法加固,以确保其密实性。

4.锚杆的其余部分按照设计要求逐节安装入孔。

3.3 压浆注浆锚杆安装完成后,进行压浆注浆,主要步骤包括:1.准备好混凝土浆液并进行试验验证,确保满足设计要求。

2.将混凝土浆液放入混凝土罐中,并连接输送泵。

3.将输送泵的出口与锚杆顶部连接,确保泵送管道畅通。

4.开启压浆设备,对混凝土浆液进行压浆注浆,同时进行回拉作业,确保注浆均匀。

4. 施工质量控制在锚杆静压桩施工过程中,需要更好的质量控制,主要包括:•钢筋的质量控制,包括用量、切割加工等,要符合设计要求。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩是在桩基施工中常用的方法之一,其施工方案如下:一、前期准备工作1. 制定施工方案和施工组织设计,明确施工责任和工序安排;2. 安排施工队伍,组织人员培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规范;3. 获得施工许可和相关手续,了解现场土质情况并进行勘测和测量工作;4. 准备施工所需材料和设备,包括锚杆、钢管、混凝土等;5. 在施工现场进行临时设施搭建,包括施工作业区、材料堆放区等。

二、桩基建立1. 根据设计要求在施工现场布置钢模板,固定木桩定位;2. 根据勘测结果和设计要求,使用钻机对桩位进行钻孔;3. 钻孔结束后,使用高压排泥泵进行泥浆清洗,将钻孔中的杂质清除;4. 准备合适长度的锚杆和钢管,根据设计要求将锚杆和钢管连接;5. 使用混凝土泵将混凝土注入孔洞中,同时用锚杆进行静压作用;6. 混凝土固化后,进行质量检验。

如发现问题,及时处理。

三、桩基加固1. 对已完成的桩基进行静压测试,测试结果符合设计要求;2. 根据设计要求对桩基进行加固处理,如补充加固锚杆、增加钢管等;3. 加固处理后,进行再次静压测试,确保桩基的稳定性和强度。

四、施工安全措施1. 工人穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;2. 指定专人进行施工现场的监督和管理,保证施工安全;3. 严格按照施工作业区域划分,禁止未经许可的人员进入施工区域;4. 锚杆静压桩设备应定期检修和保养,确保设备工作正常;5. 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,确保施工安全。

以上是锚杆静压桩施工方案的基本步骤,每个具体工程的施工方案可能会有所不同,需要根据实际情况进行调整和修改。

冰冻北美办公室-Frosina 2021。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案1.前期准备工作:(1)确定施工地点及其周边环境情况,包括地基土质、地下水位、建筑物的类型和结构等;(2)根据地质勘探和设计要求,确定锚杆静压桩的位置、长度和数量;(3)准备施工设备和工具,包括静压桩机、混凝土搅拌机、锚杆钻机等;(4)组织施工人员,包括工程师、技术人员、作业人员等;(5)制定施工方案和安全措施,确保施工过程的顺利进行。

2.施工步骤:(1)现场准备:清理施工地点,清除杂物和草皮,确保施工区域的平整和清洁;(2)钻孔:根据设计要求和施工方案,使用锚杆钻机进行钻孔作业。

钻孔的直径和深度要符合设计要求,一般可以根据土质情况决定。

(3)制作锚杆:根据设计要求和施工方案,在锚杆钻孔的同时,进行锚杆预制作业。

通常使用钢筋混凝土锚杆,根据设计要求进行长度和直径的制作。

(4)灌注混凝土:在完成钻孔和制作锚杆后,进行混凝土灌注作业。

使用混凝土搅拌机搅拌好混凝土,然后将其通过管道输送到施工现场进行灌注。

灌注的混凝土要足够密实和均匀,确保锚杆与土壤充分接触。

(5)静压装置:在灌注混凝土的同时,进行静压作业。

静压装置通常由液压系统和测控设备组成,可以实时监测锚杆的沉降和承载力。

通过调整静压装置的压力,控制锚杆的沉降和水平位移,确保其稳定和可靠。

(6)验收和整理:在完成灌注和静压作业后,对施工效果进行验收。

对锚杆的沉降和承载力进行测试和记录。

然后对施工现场进行整理和清理,恢复原有的环境。

3.施工注意事项:(1)施工过程中,要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保工程质量;(2)施工现场要保持整洁和安全,设置必要的警示标志和安全防护措施;(3)施工人员要熟悉操作规程和技术要求,确保施工安全和效率;(4)与相关单位和部门进行沟通和协调,及时解决施工中的问题和难点;(5)定期检查和维护施工设备,确保其正常运行和使用寿命;(6)及时记录和整理施工数据和资料,为后续的工程验收和技术分析提供参考。

静压桩施工工艺作业指导书

静压桩施工工艺作业指导书

管桩静压法试桩施工工艺作业指导书DK41+397.93-DK41+721.66、DK42+901.69-DK45+759.779PHC目录..........................................................2 1编制范围..........................................................2 作业准备2 .................................................2 作业条件2.1 .................................................2 技术准备2.2 .................................................3定位放样 2.3 .................................................3人员配备 2.4 ................................................4施工程序与工艺流程3 ..................................................4 .3.1 工艺流程图........................................4 .3.2 各工序作业过程及要求...............................................4 3.2.1 施工准备.................................5 3.2.2 施工测量放线、桩位放样.......................5 3.2.3 吊桩、沉桩、接桩、送桩和终压标准...................................................7 测试3.2.4 ..........................................................8 施工要求4 ..........................................................9劳动组织5 .........................................................10材料要求6 .....................................................11设备机具配置7 ...................................................11 8质量控制及检验...................................................16 9安全及环保要求...............................................16 安全保证措施.9.1 .......................................................19 .9.2 原则...............................................19.环保组织机构 9.3 ...............................................19.环境保护措施9.4中铁二十四局集团有限公司1.管桩静压法试桩施工工艺作业指导书、DK42+901.69-DK45+759.779PHC DK41+397.93-DK41+721.66DK42+901.69-DK45+59.779、DK41+397.93-DK41+721.66管桩静压法试桩施工工艺作业指导书 PHC制范围 1编标规范,编制新建铁路福平二标第四分部根据设计图纸及验管路基 PHCDK41+397.93-DK41+721.66、DK42+901.69-DK45+59.779 作业指导书。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩工程施工方案编制:审核:批准:2013年10月30日一、编制说明:本工程采用锚杆静压桩对原结构地基基础进行加固,压桩完成后,将桩与原结构基础承台采用植筋浇筑混凝土的方式连为一体,具体做法及大样参详最终施工图纸,示意参详本方案附录一。

本施工方案的主要编制依据《混凝土结构设计规范》——GB 50010-2010《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2002《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2008《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2000《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB 50204-2002(2011版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2002《混凝土结构加固设计规范》——(GB50367-2006)《建筑抗震加固技术规程》——(JGJ 116-2009)二、锚杆静压桩介绍及选用1、介绍:锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成的一种施工方法,即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔,用粘接剂(一般为硫磺胶泥)锚固种植锚杆,然后安装压桩架,利用建筑物自重作反力,用千斤顶将预制桩逐段压入土中。

当压桩力或压入深度达到设计要求后,将桩与基础连接在一起,从而达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。

2、选用:1)本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩,单根总长约为15米,单桩承载力特征值为300KN,压桩力控制值为600KN。

2)250×250锚杆静压桩采用苏G07-2003图集中AZHB-x25-xxxxAh桩,锚杆静压桩桩段连接采用M30普通粗牙细纹锚杆锚接接头。

3)锚杆静压桩的中心距不宜小于桩身长的3倍,当穿越饱和土时总的布桩平面系数不宜大于5%,穿越非饱和土时,不宜大于6.5%。

三、静压桩施工方法1、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。

2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场,起吊时捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,在距桩顶端0.2米处设置吊点,吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。

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锚杆静压桩作业指导书
一、工程概况
一)概述
本工程为苏龙热电3#湿式电除尘器基础改造工程,应业主要求在现有设备区域新增钢结构框架。

我单位负责该框架的混凝土基础施工,局部区域与原有基础部分连接,桩型采用锚杆静压钢管桩。

二)主要施工内容
本工程主要改造内容有:土方开挖、新增承台、锚杆静压钢管桩等。

三)工程环境
本工程位于江苏省江阴市苏龙路。

二、编制说明
一)编制依据
1)本项目加固改造工程设计图纸;
2)相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准;
3)我公司在全国各地改建加固施工中积累的经验以及对加固技术的研究成果和技术储备;
二)编制原则
1)施工方案突出安全文明施工要求。

2)减少施工对周围正常使用建筑及设备的影响,配合业主做好协调工作,认真组织施
工。

3)注重结构加固各区域之间的施工配合,合理安排施工顺序。

4)科学安排施工顺序,紧抓关键工序,确保各项关键工期目标的实现。

5)加强监测,落实措施,确保工程与环境安全。

遵守安全防护规程,定期举行安全会
议,经常进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实责任制,坚持安全检查验收
制度,确保安全工作有始有终,实现“五无”的安全目标。

6)建立并保持健全的工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓
关键工序,抓特殊工序,用以实施和控制本合同,在质量文明施工上创优。

三、施工准备
1、项目经理部组织有关人员熟悉设计文件,明确技术、质量要求,提出图纸中存在问题,便于会审时解决;
2、项目经理部技术负责应根据施工组织设计和施工图纸对各级管理人员进行技术交底,并作好交底记录,质检员、施工员应负责对作业班组交底,并在施工过程中进行有效管理;
3、项目经理部要根据图纸及现场实际情况准备好合适的压桩设备及需要的各种材料
四、主要施工方法及技术要求
1、原材料要求
本工程采用的是锚杆静压钢管桩,桩型采用Φ203×8㎜钢管桩,内灌C30混凝土。

2、压桩力及桩长控制
施工图要求锚杆静压桩设计单桩承载力特征值为300KN,压桩力为600KN,图纸现估算有
效桩长18m。

实际施工采用压桩力控制为主,桩长控制为辅。

3、主要施工方法
(1)锚杆静压桩施工工艺流程:
确定桩位孔及定位→锚杆加工制作及埋设(桩段制作)→桩位孔及锚杆养护和保护→安装压桩反力架→第一节桩就位、校正→压桩→深度及压力值记录→下节桩就位、校正→焊接接桩→压桩→…→压桩到设计要求→最终深度及压桩力验收→拆除压桩反力架→切割桩头→清孔→封桩。

2、主要施工工艺要求
①桩段制作:钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。

②桩段连接:两种桩段均采用焊接连接。

焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊;焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊,以保证对称受力,减小变形;焊接后应检查焊接质量,若有漏焊或焊缝高度不够,应及时补焊,焊接完成后需在自然条件下冷却1分钟以上方可进行下步压桩工作。

③压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽,在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽;在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。

桩段在压入时垂直度极为重要,因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制,每节桩的两个方向的垂直度应控制在1/1000以内;同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上,千斤顶施加的压力中心与截面形心重合,千斤顶安放偏差不大于2mm。

压桩时不宜数台压桩设备在同一承台上施工,施工期间,压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重,防止基础上抬造成结构破坏。

压桩应连续进行,尽量减少接桩时间,中途不得长时间停顿,以免土体固结超静水压力消散,引起摩阻力剧增。

如必须中途停顿时,桩尖应停留在软土层中,且停留时间不宜超过24小时。

如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层,这时液压系统可采用稍压入,持荷,再压入,再持荷,直至达到设计深度或承载力。

压桩过程应做好记录,采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。

④封桩工艺
封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。

桩和混凝土承台能否连接牢固,承载力是否达到要求,联结节点形式是否合理,都是封桩后桩能否发挥作用的关键。

封桩前,桩顶应设计和规范要求截断至设计标高:钢管桩段采用氧割进行切断;钢管桩内应用C30混凝土填充;为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来,以便形成封桩桩帽;清理桩孔内的渣滓及水。

封桩采用C35微膨混凝土浇筑,注意振捣密实,加强养护。

⑤待全部桩压完,桩头密封结束,做最后验收,并将技术资料提交。

五、锚杆静压桩施工时的安全措施
1、严格执行安全生产操作规程,坚持安全文明施工,上岗前做好安全技术交底。

2、操作人员严格遵守岗位责任制,熟悉本工种的安全技术操作规程。

3、各类机械设备使用前,先对安全性能进行检查,电器设备装设漏电保护装置。

4、合理安排工序,控制好施工进度,施工过程做好沉降、倾斜的观测。

5、压桩设备定专人操作、维护与保养。

6、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如工作需要,必须经项目经理同意方可。

六、锚杆静压桩施工时的质量控制措施
1、质量控制小组构架图
1)施工全过程严格按照YBJ227—91规范有关要求进行。

2)由公司技术科编写施工组织设计,并组织现场施工人员学习,统一思想及行动。

3)认真做好工程桩的定位、标高、轴线的放样工作,在得到监理的复核及验收后再进行施工。

4)压桩架保持垂直、均衡,拧紧锚固螺栓的螺帽,在压桩施工过程中,随时拧紧松动的螺帽,确保桩架的垂直度偏差小于1.5%,桩位平面偏差小于±10mm。

5)桩段就位保持垂直,使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上,不偏心受压。

压桩时,桩顶套上钢桩帽后进行压桩。

6)压桩施工中途不停顿,一次到位。

如必须中途停顿时,将桩尖停留在软土层中,且不超过24小时。

7)使自制锚杆静力压桩机,配8Z-63-6型大流量油泵和50T及100T分离式千斤顶,压桩贯入速度控制在每分钟93cm。

8)在施工过程中,除严格执行施工工艺,技术指标及有关规定外,还要做好施工记录和施工日记。

9)压桩控制指标达到压桩力要求。

如因故未达到要求,必须经设计、监理同意后方可进行处理。

10)为减少附加沉降,压桩必须注意对称施工。

11)监测技术要求
在压桩施工期间,沉降监测每日进行1~2次。

监测成果当日报给施工负责人,施工负责应根据监测结果分析施工效应,合理调整压桩位置、进度以及能及时处理施工中产生的常见病。

12)认真执行封桩施工。

封桩前,须将压桩孔内的杂物清理干净,排出积水,清除孔壁和桩面浮浆,然后浇灌C30微膨胀砼,并予以捣实。

3、常见质量问题的预防与处理
1)预制桩桩身倾斜,偏离设计桩位
原因分析:场地不平整,桩架不水平;插桩时偏斜,未到位;接桩不在同一轴线上;群桩施工时,桩距过近,沉桩时上层挤出,产生侧向力,使已沉桩位移;桩顶桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,沉桩后桩身倾斜等。

防治措施:应规范作业,做到场地平整,桩架要平直,桩位对中,控制钻孔垂直度,上下节接桩保证在同一轴线上,检查桩顶与桩帽接触面,保证平整,沉桩期间不宜同步开挖基坑。

2)预制桩沉桩时,接桩处松脱开裂
原因分析:两节桩连接处表面未清理干净;焊接质量不好;连接铁件、法兰面不平整。

防治措施:接桩前将接桩表面杂质、油污清洗干净,填平接桩面;连接铁件要求平整,焊接牢固。

3)预制桩浮起
原因分析:遇流砂或软土
防治措施:将浮起量大的重新打入,静荷载试验,不符合要求的进行复打或重打。

4)沉桩过程中,挤土效应对周围环境的影响
原因分析:虽为微型桩,但根数多,其沉桩过程中易产生挤土效应,影响周边建筑物。

防治措施:桩基施工时,优化施工程序,合理安排成桩流水线,严格控制施工工艺和施工进度,合理控制成桩速率,使挤土效应产生的影响降低。

对周边环境进行变形监测,并采取一定的保护措施,做到信息化施工。

七、施工投入的主要物资(材料)情况描述
1、工程材料计划
①主要物资(材料)用量
②材料的验收、保管。

材料进场应有产品合格证及相应的检验报告。

现场专职材料员,对材料的质量、数量进行验收,发现不合格产品不得进现场,工程所用材料批量进场时,须向业主、监理报验。

2、锚杆静压桩所需的机械设备一览表
八、劳动力配置计划
配置技术熟练,数量充足的劳动力,保证工程按照施工组织的要求和工期完成。

进场前进行入场培训教育,入场后,迅速进入工作状态。

苏龙热电3#湿式电除尘器基础改造
工程
锚杆静压桩





编制单位:宜兴市化工成套设备有限公司。

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