离心机常见故障案例分析与处理方法
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭洗选过程中的重要设备，其作用是通过高速旋转的离心力将煤炭中的泥土和杂质分离出来，提高煤炭的质量和洗选效率。
在使用过程中，离心机可能出现各种故障，影响设备的正常运转。
对离心机故障进行及时分析和排除是非常重要的。
本文将从常见的离心机故障和排除方法进行详细介绍。
一、离心机故障及其原因分析1. 离心机无法启动故障原因分析：可能是电源故障引起，也可能是电机本身故障。
排除方法：首先检查电源线路是否正常，排查电源故障。
如果电源正常，再检查电机是否受潮或损坏，及时维修或更换电机。
2. 离心机振动过大故障原因分析：可能是离心机底座不稳固或者离心机不平衡导致的。
排除方法：首先检查离心机底座是否安装牢固，调整底座使其稳固。
检查离心机内部的零件是否平衡，如叶轮等，及时进行平衡处理。
3. 离心机电机过热故障原因分析：通常是因为电机内部散热不良或者工作负载过大导致的。
排除方法：检查电机散热系统，清理散热风道，确保散热良好；适当减小离心机的工作负载，降低电机温度。
4. 离心机进料不稳定故障原因分析：可能是进料管道堵塞、进料流量控制不当等原因导致的。
排除方法：清理进料管道，确保通畅；检查进料流量控制系统，进行调整使其稳定。
5. 离心机分离效果不佳故障原因分析：可能是因为离心机内部零部件磨损导致分离效果下降。
排除方法：检查离心机内部零部件，及时更换磨损严重的部件，保证设备的正常运转。
二、离心机故障的排除方法1. 定期检查和维护为了及时发现离心机的问题，避免故障发生，需要定期对离心机进行检查和维护。
包括检查电机、底座、叶轮、进料管道等设备的运行情况，发现问题及时处理和维护。
2. 增加润滑和冷却在离心机运行过程中，保持润滑和冷却是非常重要的，可以减少设备的磨损和延长设备的使用寿命。
需要注意加强润滑和冷却系统的维护操作，保证设备的正常运行。
3. 加强操作培训为了避免由于操作失误造成的故障，需要对操作人员进行专业的操作培训，提高其对设备的了解和操作技能，确保设备的安全和正常运行。
碟片式离心机常见故障及处理方法探析
碟片式离心机常见故障及处理方法探析碟片式离心机作为常见的实验室设备，在实验室中被广泛使用，但是在长时间使用过程中，难免会出现一些常见故障，需要及时处理。
本文将对碟片式离心机常见故障进行探析，并提出相应的处理方法，以帮助用户更好地维护和管理这一设备。
一、主要故障现象1. 离心机启动后产生噪音过大。
这种情况通常是由于离心机内部零部件磨损严重或者不平衡引起的，会严重影响设备的正常使用。
2. 离心机不能启动或启动后速度不稳。
这种情况可能是由于电源故障、控制系统故障或者离心机内部零部件损坏引起的。
3. 离心机在运行过程中产生振动。
这种情况可能是由于转子失衡、离心机安装不稳引起的，导致设备无法正常运转。
4. 离心机运转温度过高。
通常是由于轴承损坏或者润滑不良引起的，这种情况会极大地影响设备的使用寿命。
二、常见故障处理方法1. 噪音过大的处理方法如果离心机启动后产生噪音过大的情况，首先需要检查离心机内部零部件是否磨损严重，是否有不平衡现象。
如发现问题，需要及时更换或调整相关零部件。
还需要检查离心机的安装是否平稳，如果不平稳需要重新进行安装调整。
2. 启动不稳或不能启动的处理方法当离心机不能启动或者启动后速度不稳时，首先要检查电源线路和控制系统是否正常工作，如果发现异常需要及时修复或更换故障部件。
还需要检查离心机内部的电机和传动系统是否损坏，如有问题需要进行维修或更换。
三、设备维护常识1. 定期清洁定期清洁是保持离心机良好状态的重要手段，在使用过程中，离心机内部会积累一定量的杂质和污垢，影响设备正常运转。
需要定期对离心机进行清洁保养，以保证设备的正常运行。
2. 定期检查定期检查设备各部件的磨损程度和安全性能，及时发现并解决问题，可以有效延长离心机的使用寿命。
定期检查也有利于发现潜在的故障隐患，及时采取措施，避免出现严重故障。
3. 正确使用在使用离心机时，必须按照操作规程正确操作，不得超负荷运转或者进行不正常操作。
离心机的常见故障及处理方法
差速器温度升高
（1）没有按规定的注入量加入润滑油，油量过多，或者是油品乳化变质，重新加入润滑油即可。差速器有两个油孔，一个用于注油，一个用于排油，加油时，把加油孔转到上面，同时打开排油孔，当油从侧面的排油孔溢出时，加油量合适，将两个油孔用旋塞上紧即可。
（2）差速器的轴瓦磨损，配合间隙变大，可整体更换差速器。
（3）轴瓦损坏，更换轴瓦。
（4）差速器轴瓦或齿轮损坏，更换新部件。
（5）安全销疲劳或有缺陷，更换新件。
6
传动带异常磨损
（1）带轮对中偏差大，或传动带松紧不适当，重新调整。
（2）带轮本身磨损，传动带磨到轮子的根部。
（3）离心机的入料量超过设计负荷，调低进料量即可。
（4）差速器的传动齿轮磨损，可整体更换差速器。
4
主轴承温度高
（1）油路堵塞，流动不畅，清洗油路。
（2）润滑油脏或变质，更换新油品。
（3）轴承磨损严重或损坏
5
安全销剪断裂
（1）进料过多或过浓，调整负荷。
（2）物料中有杂物，系统装过滤器。
离心机的常见故障及处理方法
序号
故障描述
原因分析及处理方法
1
固相物料湿度大或分离液不清
（1）传动带过松或松紧不均，导致离心机转速不够，能力下降，可以通过测转速的方法进行确认。
（2）溢流堰调整不合适，重新调整溢流堰的挡板位置。
（3）螺旋叶片磨损严重，修复叶片。
（4）进入离心机混合液的温度低，液体温度越高，粘度越低，附着在固体上的液膜也越薄，液体粘度越低，固相沉降越好，分离液越清，固相湿度当然也越小，可以通过测量混合液的温度值进行确认，必要时提高温度值。
2
机体振动加大
（1）推料螺旋叶片磨损严重，在叶片间塞有物料，造成螺旋运转不畅，阻力加大，要利用停车机会修复螺旋。
离心机的故障分析及解决方案
离心机的故障分析及解决方案离心机的故障分析离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。
由于转子的半径和样品的质量在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制发生变化，因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机，如：高速离心机，超高速离心机。
下面我将对离心机故障分析进行简单介绍。
离心机的种类很多，我们习惯从几个方面分类：按照转速的大小可分为：低速离心机，高速离心机和超高速离心机；按照对温度的要求可分为：普通离心机和冷冻离心机；按照离心机体积大小可分为：落地式离心机，台式离心机，掌上离心机等。
1.转速：离心机根据最大转速的不同分为低速离心机（10,000rpm/min），高速离心机（10,000rpm/min---30,000rpm/min）2.容量：每次需要离心多少个样品管，每个样品管需要多少容量，这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心机管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
3.转子：离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊篮处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部；角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。
如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就选择角转子。
还有一些特殊实验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮（多应用于血站），酶标板转子，载玻片转子，PCR转子，试管架转子和毛细管转子等。
转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如12*5ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
4.控制系统：高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。
离心机常见故障维修
西安禾普生物科技有限公司离心机常见故障维修随着生物科学的发展，离心机已成为实验室必备的设备之一。
由于离心机转速高，加之使用率高，因而故障率较高。
现将两例常见故障的维修过程介绍如下，供同行参考。
故障一：TGL16B离心机面板显示正常，离心机不转TGL16B离心机是湖南凯达科学仪器有限公司的产品，该离心机最高转速为16000转／分钟。
接通电源，离心机面板显示正常，即预设离心时间及转速时，面板显示均正常，但按启动键后，荧光数码管虽有转速读数，而从离心机顶部的观察孔看到离心机的转头并未转动！切断电源，拆开离心机，用万用表测量两电刷引线，万用表指针不偏转。
进一步检查发现，电机转子上的积碳较多，同时电刷磨损严重，用细砂布轻轻将转子上的积碳擦除，然后用无水酒精棉球将转子擦洗干净，并更换磨损的电刷，此时再用万用表测量两电刷引线端，万用表指针偏转，同时用手转动转子，万用表指针平稳无抖动，说明电机转子正常，并与电刷接触良好。
经过以上修理后，重新开机，离心机一切正常。
经过修理的离心机，为验证其转速，可在转子盖的上部离中心稍偏位置贴测速反光片，用(红外线非接触)转速表实测转速，以确认转子的转速显示是否符合实际转速。
此法也可对转速有疑问的离心机进行验证，因为转速是离心实验的最重要的参数。
故障二：GL21M离心机门盖不能打开GL21M高速冷冻离心机由湖南凯达科学仪器有限公司生产，该离心机最高转速为21000转／分钟。
由于离心机在工作时转速极高，为安全起见，离心机设有保护装置，即门盖关上才能工作，停机后门盖才能够打开。
然而在一次使用后，门盖打不开，样品无法取出！经查阅资料得知，该机的保护装置采用的是手动机械锁，它的结构类似于普通门锁，通过拉动门盖右下角的拉手，可将锁闩从锁孔拉出，在气弹簧撑杆的作用下，门盖即可打开。
由于拉手与锁闩之间是由一“L”型的铁片连接的，即“L”型铁片一端连在拉手上，另一端连在锁闩上，两端的连接处均是用螺丝固定，门盖打不开的原因是固定螺丝滑牙或松动，最终导致连接处脱离，无法将锁闩从锁孔中拉出，从而门盖无法打开。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是洗煤厂中重要的设备之一，主要用于将洗选过后的煤泥进行脱水和脱浆处理，使其达到可输送和贮存的要求。
然而在使用过程中，离心机也会出现各种各样的故障，影响正常的生产运行。
及时准确地分析并排除离心机的故障，对于确保洗煤生产线的顺利运行具有非常重要的意义。
本文将就离心机的常见故障进行分析与排除。
一、离心机无法正常启动离心机无法正常启动是比较常见的故障之一，主要可能出现以下几种情况：1. 电源线路问题：首先需要检查离心机的电源线路是否正常，包括电压是否正常、接线是否松动等情况。
2. 电机故障：检查离心机的电机是否损坏或线圈是否烧毁，需要及时更换故障部件。
3. 控制系统故障：离心机的控制系统也可能出现故障，导致无法启动，此时需要检查控制系统中的传感器、开关等部件是否正常运作。
针对以上情况，可以采取以下措施进行排除：1. 检查电源线路，确保电源供应正常。
2. 检查电机，确保电机正常运转。
3. 检查控制系统，确保各部件正常运作。
二、离心机出现异常振动离心机在运行过程中如果出现异常振动，可能会导致设备损坏甚至发生安全事故。
出现异常振动的原因有很多，可能是由于以下几种情况引起的：1. 不平衡：离心机在运行时受到不平衡的力的作用，导致振动增大。
2. 轴承故障：离心机的轴承因摩擦损坏或磨损过度，导致轴承故障，产生异常振动。
3. 机座松动：离心机的机座如果松动，也会导致振动增大。
三、离心机出现料液波动离心机在运行时如果出现料液波动，通常会影响到离心机的脱水效果，降低产品的质量。
出现料液波动的原因可能包括：1. 进料速度过快或不均匀：进料速度过快或不均匀，会导致离心机中的料液波动。
2. 筛网堵塞：离心机的筛网如果堵塞，也会导致料液波动。
3. 供水不足：离心机的供水不足，会使料液波动增大。
针对以上情况，可以采取以下措施进行排除：1. 调整进料速度，使进料均匀、稳定。
2. 定期清洗离心机的筛网，防止堵塞。
离心机常见故障及解决方法
离心机常见故障及解决方法
离心机是一种常见的机械设备，用于分离液体或颗粒物，常见于工业生产和实验室中。
虽然离心机的设计和制造趋于精确，但仍然有可能出现各种故障。
以下是离心机常见故障及其解决方法的一些例子：
1.离心机无法启动或停止：
2.离心机运行时产生异常噪音：
-解决方法：噪音通常是由于离心机的各种部件松动或磨损造成的。
检查离心机的固定螺钉和连接部件，确保它们紧固。
如果问题仍然存在，可能需要更换磨损的部件或进行其他维修。
3.离心机无法达到预定速度：
4.离心机运行时产生过多的热量：
-解决方法：过多的热量通常是由于离心机内部通风不良或过载导致的。
首先，确保离心机周围没有堵塞物，并且通风孔没有被堵住。
如果问题仍然存在，可能需要更换电机或其他关键部件。
5.离心机转速不稳定：
-解决方法：转速不稳定通常是由于离心机的电路或控制系统故障导致的。
首先，检查离心机电源是否稳定，并确保电路连接正确。
如果电源正常，但转速仍然不稳定，可能需要调整离心机的控制参数或更换控制系统。
6.离心机分离效果差：
-解决方法：分离效果差通常是由于离心机的转子或转子管堵塞导致的。
首先，检查离心机转子和转子管是否清洁，并确保没有堵塞物。
如果问题仍然存在，可能需要更换转子或转子管。
离心机常见故障及原因分析(通用)
b、 轴承工作面损坏（见图10）
油量不足、断油 轴振动过大
油变质 闪点不合格（灰尘等）
不是规定的油旋转部件不平行
油温异常上升油膜涡动
共振
油膜结构不合格油膜振荡
轴承间隙过小
混入杂质瓦背间隙过大
管道阻塞
瓦块装错
管道接错
轴振动及弯曲
轴向振动过大
图10
c、叶轮损坏（见图11）
气流脉动引起叶片激振 疲劳
?故障排除a振动过大见图9供油振动轴振动过大油变质不是规定的油旋转部件不平行油膜涡动管道接错轴振动及弯曲轴向振动过大混入杂质管道阻塞瓦背间隙过大油量不足断油闪点不合格灰尘等油温异常上升油膜结构不合格共振油膜振荡轴承间隙过小c叶轮损坏见图11d齿面啮合不良见图12e异常声音见图13f气量不足见图14氧气过滤器工作不正常磨损污染操作叶轮叶片叶轮叶片安装不适当导流叶片严重漏气n导流叶片进口导叶f机内有外来异物中间冷却器开度太小吸膨胀受约束
图12
e、异常声音（见图13）
气流脉动
电磁声
涡流
破坏性声音
共振
齿轮声音
转动部件与
静止元件相接触
零件破裂 油膜涡动
润滑油起泡
转子不平衡
联轴器调整不适当
图13
f、气量不足（见图14）
叶轮叶片 叶轮叶片 安装不适当
导流叶片 严重漏气
导流叶片 进口导叶 机内有外来异物
中间冷却器 开度太小
磨损和裂纹
裂纹
腐蚀和裂纹
吸入异物
水、灰尘、铁屑等 转速与自振频率相等或相近
流体振动频率与自振
振动过大 频率相等或相近
轴承损坏过度不平衡
迷宫密封损坏 轴弯曲过大
图11
实验室高速离心机常见故障及处理方法
实验室高速离心机常见故障及处理方法实验室高速离心机是现代生命科学研究中不可缺少的设备，在细胞分离和样品分析中有着广泛的应用。
由于设备的使用频率高，存在较多的故障情况。
本文将介绍实验室高速离心机常见故障，以及解决问题的方法。
故障1：离心机转子快速脱落若实验室高速离心机转子脱落速度快，则需要立即停止使用设备。
通常这种情况是由于装置锁扣未正确锁定导致的，或转子与设备之间的联接处出现问题。
具体解决方法为：1.确认锁扣系统已正确连接2.检查装置和设备之间的联接处，检查摩擦垫和设备表面是否清洁3.如果问题依旧，需要联系生产商或维修人员寻求更好的解决方法。
故障2：离心机操作不平，振动实验室高速离心机应该尽可能保持平衡和稳定，如果设备出现晃动或振动，则说明存在问题。
这种情况的一个常见原因是设备和转子之间存在不平衡问题，导致设备不能平衡地旋转。
解决此类问题的方法包括：1.检查转子是否平整，不平整的转子需要更换2.检查离心机是否使用在平衡的表面上，重新放置设备位置3.清除设备表面上堵塞的物料4.正确装载样品，尽量将样品分配在转子的两侧，避免单侧重复，从而导致不平衡的情况。
故障3：离心机噪音异常大若实验室离心机出现突然增加的噪音，则说明存在问题。
这种情况的一个常见原因是设备内的电动机发生了故障。
解决此类问题的方法包括：1.断开电源和其它连接设备的电缆，判断是否有缠绕的物体杂滞在了设备内2.修理或更换电动机3.确认设备的承重能力，减少设备转速，或更换新的转子抑或更换设备。
故障4：离心失败，需再次操作某些情况下，离心的样品未被足够的分离，需再次操作。
可能的原因包括：1.选用的离心管太小，超出离心机的承载范围2.没有为设备和样品正确定位和排除气泡3.设备转数不够高，需要提高转数或设备更换在操作实验室高速离心机时，注意观察设备的运行情况，并在设备出现问题时采取适当的措施来解决问题。
在使用设备之前，通常应对其进行定期维护，以确保设备安全和稳定。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭处理中常用的设备之一，负责将煤炭和流体分离，以达到提高煤炭质量的目的。
由于使用环境恶劣，设备长期运行，有时可能会出现故障。
本文将针对洗煤厂离心机的常见故障进行分析，并提出相应的排除方法。
一、滚筒轴承温度升高滚筒轴承温度升高是离心机故障的常见现象，其主要原因有以下几点：1.润滑不良。
解决方法是定期检查润滑油的添加和更换情况，确保润滑油清洁和充足。
2.滚筒轴承损坏。
解决方法是更换损坏的滚筒轴承，并检查滚筒的对中情况。
3.轴承密封不良。
解决方法是检查轴承密封情况，更换破损的密封件。
4.轴承内部有杂质。
解决方法是定期清洗轴承，确保轴承内部无杂质。
二、滚筒不转或转速慢滚筒不转或转速慢是离心机故障的常见问题，其主要原因有以下几点：1.电机故障。
解决方法是检查电机的电源接线和电机本身的状态，如有问题及时修理或更换。
2.皮带松动。
解决方法是调整皮带松紧度，确保皮带正常运转。
3.滚筒内堵塞。
解决方法是清理滚筒内的颗粒物，确保滚筒内畅通无阻。
三、离心机振动过大离心机振动过大是离心机故障的常见现象，其主要原因有以下几点：1.斜塞煤太多。
解决方法是适当减少斜塞煤的投入量，避免过多堆积。
2.安装不牢固。
解决方法是重新安装离心机，确保其牢固稳定。
3.滚筒不平衡。
解决方法是对滚筒进行平衡调整，确保滚筒的平衡性。
4.滚筒内部有杂质。
解决方法是清理滚筒内的杂质，确保滚筒内干净平整。
针对洗煤厂离心机的常见故障，我们可以采取相应的排除方法，确保离心机的正常运行。
在实际工作中，应定期进行设备的检查与维护，及早发现问题并予以解决，以保证洗煤工作的顺利进行。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭处理过程中的核心设备之一，其主要功能是通过离心力将含水量较高的煤炭从水中分离出来，从而实现煤炭的干燥和提纯。
由于使用环境的复杂性以及设备本身的运转原理，离心机在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍常见的离心机故障，并提供相应的排除方法。
1. 轴承故障：离心机的轴承是支撑转子的关键部件，如果轴承出现故障，会导致转子运转不稳，甚至停机。
- 分析：轴承故障一般是由于长时间使用或者负荷过大导致的，也可能是因为润滑不良导致轴承磨损。
- 排除方法：定期对轴承进行润滑和检查，如发现磨损或异常现象，及时更换轴承。
2. 均衡失调：离心机在高速运转时需要保持均衡，如果出现失衡现象会对设备产生严重的震动，甚至损坏设备。
- 分析：离心机均衡失调一般是由于设备长时间震动导致的，也可能是因为不当操作或者维护引起的。
- 排除方法：定期对离心机进行均衡检查，如发现失衡现象，需要进行校正或者更换失衡部件。
3. 进出料阀门故障：离心机的进出料阀门在运转过程中起到控制物料流动的作用，如果阀门故障会导致物料进出不畅，影响设备的工作效率。
- 分析：进出料阀门故障一般是由于阀门密封不良或堵塞导致的。
- 排除方法：定期检查阀门密封情况，如发现密封不良或堵塞，及时清理或更换阀门。
4. 驱动系统故障：离心机的驱动系统是设备正常运转的动力来源，如果驱动系统故障会导致设备无法正常运转。
- 分析：驱动系统故障一般是由于电机故障或传动带松动等原因引起的。
- 排除方法：定期检查电机和传动带的运转情况，如发现异常，及时维修或更换。
洗煤厂离心机的故障分析与排除需要定期维护和检查，及时发现和解决问题，确保设备的良好运转。
操作人员应该注意正确使用和维护设备，保证设备长时间稳定运行。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭洗选过程中的重要设备之一，它的运行状态直接影响着整个洗煤流程的效率和产量。
由于长期的高强度运转和煤炭中含有的杂质等原因，离心机在使用过程中难免会出现一些故障。
本文将针对洗煤厂离心机的常见故障进行分析，并提出相应的排除方法，以期能够帮助相关人员更好地维护和保养离心机设备。
一、离心机的工作原理及常见故障现象离心机是通过高速旋转的离心力将水和固体分离的设备，它主要由机体、主轴、离心篮、轴承等部件组成。
在洗煤厂中，离心机主要用于煤炭脱水和分选，其工作原理是利用离心力将水分和杂质从煤炭中分离出去，从而提高煤炭的质量和热值。
在长期的运行过程中，离心机可能会出现以下几种常见故障现象：1. 异常振动：离心机在工作时出现明显的振动，甚至可能导致整个设备的晃动，严重影响了离心机的正常运行。
2. 进料不畅：离心机的进料口出现堵塞或者进料不畅，导致离心机无法正常处理煤炭，影响了设备的处理能力和煤炭的质量。
3. 油液渗漏：离心机的密封处出现油液渗漏现象，既影响了设备的正常运行，又可能造成环境污染和安全隐患。
4. 电机过热：离心机的电机出现过热现象，导致设备停机，严重影响了生产进度。
以上这些故障现象都会对离心机的正常运行造成不同程度的影响，因此需要及时排除，以确保离心机设备的正常运行。
二、故障分析与排除方法1. 异常振动当离心机出现异常振动时，首先需要对设备进行停机检查。
检查时应先检查离心机的基础螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧；检查离心机的平衡性能是否正常，对于不平衡的离心机应及时调整；检查离心篮内是否有异物或磨损严重导致的不平衡现象，如有需要清理或更换相关部件。
在排除异常振动后，应进行设备的平衡性能检测及相关部件的配重工作，以确保设备正常运行。
2. 进料不畅进料口不畅可能是由于进料管道堵塞、进料泵故障、进料阀门关闭不严等原因造成的。
排除这一故障的关键在于对进料系统进行全面检查和维护。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭工业生产中重要的设备之一，它的作用是对原煤进行筛分、降水、去除脏杂物等处理，从而得到优质的煤炭产品。
但是，在使用过程中，离心机也难免会出现故障。
本文将针对洗煤厂离心机的故障进行分析和排除。
一、离心机出现的故障1、运行噪音大在离心机运行过程中，如果出现噪音很大的情况，那么通常是因为离心机内部存在故障或者运行不平衡所导致的。
这种情况下，需要检查离心机的转子、轴承及支承座是否有损坏或磨损的情况，同时还需要检查轴承内是否存在异物，如果有需要及时清理。
2、出现漏油现象如果离心机在运行过程中出现漏油现象，可能是因为油封、轴承及密封圈的磨损所导致的。
此时，需要及时更换这些部件，以避免进一步损坏离心机。
3、运行温度过高当离心机在运行过程中出现温度过高的情况时，可能是因为润滑油的量不足、冷却水流量不足或者风量过小所导致的。
在这种情况下，需要检查润滑系统、冷却系统和风机系统是否正常运行，并及时重新调整。
4、分离效果不佳离心机的分离效果不佳，通常是因为料层厚度过大或离心机运行速度不适当所导致的。
此时需要适当调整离心机的转速，使其达到最佳分离效果。
1、更换故障部件如果离心机在运行过程中出现了噪音大、漏油、温度过高等故障，就需要及时检查出故障部件并更换。
比如，如果轴承或支撑坐部分损坏了，就需要更换这些部件，以保证离心机正常运行。
2、检查润滑、冷却和风机系统离心机故障排除的另一种方法就是检查离心机的润滑、冷却和风机系统是否正常运行，并适当调整。
例如，如果润滑油不足造成温度过高，就需要加注润滑油；如果冷却系统水流量不足，就需要适当增加水流量，以保持离心机的正常温度。
3、重置离心机4、增加维护保养为了避免离心机出现故障，必须加强对其维护保养工作。
具体可以从以下方面入手：（1）建立完善的日常检查制度，及时发现和排除潜在故障。
（2）定期进行离心机的润滑、清洗、加注润滑油和冷却水等工作。
碟片式离心机常见故障及处理方法探析
碟片式离心机常见故障及处理方法探析碟片式离心机是一种常见的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或液体成分。
随着使用时间的增长，碟片式离心机常会出现各种故障，给科研工作者带来不便。
本文将对碟片式离心机常见的故障进行探析，并提出相应的处理方法，以便在实验过程中更加顺利和高效地使用离心机。
一、离心机无法启动碟片式离心机无法启动是常见的故障之一，主要表现为按下启动开关后没有任何反应。
这种情况通常是由以下原因造成的：1. 电源故障：首先检查电源插头是否插紧，插座是否正常，确保电源正常供电。
2. 电源线路故障：检查电源线路是否破损，是否有断电等情况，需要及时更换或修复电源线路。
3. 保险丝烧断：检查保险丝是否烧断，如有需要及时更换保险丝。
处理方法：对于以上的几种原因，可以按照以下步骤逐一排查，并进行相应的处理：1. 检查电源线路，确保电源供给正常。
2. 检查保险丝是否正常，如有需要更换或修复保险丝。
3. 如以上步骤检查无误，可能是电机或控制器出现故障，需要联系厂家或专业维修人员进行维修。
二、离心机转速不稳定在使用离心过程中，有时候会发现离心机的转速不稳定，主要表现为转速忽高忽低，无法达到预设的转速。
引起这种故障的原因包括：1. 离心机平衡不良：常见的情况是在进行样品离心时，样品管或者离心机的盘面未均匀分布，导致离心机不能实现平衡，造成转速不稳定。
2. 机械故障：离心机内部的机械部件出现问题，如轴承磨损、轴承松动等，也会导致离心机转速不稳定。
处理方法：对于离心机转速不稳定的情况，可以按照以下步骤进行排查：1. 检查离心机内的样品盘或者离心管是否均匀分布，重新装载或重新分布样品，确保离心机的平衡性。
2. 如以上步骤未能解决问题，可能是机械部件出现问题，需要联系厂家或专业维修人员进行维修。
三、离心机噪音过大在使用离心机的过程中，有时候会发现离心机噪音过大，甚至有异响的情况出现。
这种问题主要是由以下原因引起的：1. 轴承故障：轴承长期使用或者不良的使用方法都会导致轴承的磨损或者损坏，进而引起离心机的噪音过大。
离心机常见故障及解决方法
Alarm故障
PLC对离心机进行保护
问题原因
0014 Failure overspeed
0014超速
停止离心机
检查变频器工作频率
启动瞬间的误信号，停稳再启
检查皮带松紧度
0012 Failure bowl speed low
转鼓速度低
停止进料
检查接近开关的PLC信号输入
检查皮带松紧度ห้องสมุดไป่ตู้
停止进料
检查电机断路器
检查螺旋输送器障碍
0036 Failure macerator切割机顺时针旋转故障
停止进料
检查电机断路器
检查切割机是否被堵
0041 Failure product pump进泥泵故障
停止进料
检查电机断路器
检查泥泵是否干运转保护装置投入工作
0045 Failure flocculent pump加药泵故障
0013 Failure differential speed low差速低
停止离心机
检查接近开关的PLC信号输入
检查皮带松紧度
0015 Failure torque stage 1
转矩达到阶段1(80%)
停止进料
进泥量过大,超出承受范围
进泥浓度过大，控制进料量
0016 Failure torque stage 2
转矩达到阶段2(90%)
停止离心机
检查2齿轮驱动调节离心机过高
进泥量过大,超出承受范围
进泥浓度过大
检查皮带松紧度
0010 Failure bowl motor
转鼓电机(主)故障
停止离心机
检查电机断路器
检查是否电机热敏PTC工作
离心机常见故障排除方法及日常维护
离心机常见故障排除方法及日常维护本文列举了离心机常见故障排除及日常维护方法：维修案例一：客户反馈某进口品牌离心机在低速时无杂音，高速时杂音很大。
检查发现该离心机使用年限较长，内部电机老化，工程师给电机涂抹润滑油后，离心机运行无噪音。
离心机电机运转会有磨损，并且越到后期磨损越大，经常给电机做维护保养，可以延长离心机使用寿命。
维修案例二：客户反馈一进口离心机在进行离心时，离心管松动，或者飞出离心机。
经检查发现，离心管的直径太小，与离心机转子配合不良导致松动。
解决方法是更换适合的离心管，或者更换配套的离心机转子。
在使用过程中，应经常检查离心管尺寸是否合适，是否有损坏，以免出现松动或飞出的现象。
维修案例三：客户反馈某离心机在旋转时出现不平衡的情况，导致离心机晃动或者产生噪音，影响了实验的准确性。
经过检查，发现离心机转子的安装不正确，或者离心管重量分布不均匀。
解决方法是重新正确安装转子，或者重新分配样品以保证均衡分布，从而达到稳定运行的效果。
在安装过程中，一定要注意将离心管对称放置，避免不均衡的情况发生。
离心机的日常维护：1.保持离心机清洁卫生，离心结束后，应及时擦拭离心机内外表面。
2.检查离心机各部位是否存在损坏或松动，如有损坏或松动应及时修理。
3.离心机使用后，要及时关机并拔掉电源线，以避免意外发生。
4.定期检查和维护离心机，如清洗离心机转子和离心管。
定期检查内容主要包括以下几个方面：1、定期检查离心机管套，若有异物、污垢，或橡胶脱落等情况需及时处理；2、定期检查转头，若出现腐蚀斑点、凹槽、细小裂纹，应停用；需定期对转头进行保养，清洗转头时需注意，防止表面氧化层破坏；3、定期检查门盖气动支撑杆和门锁开关是否正常，检查仪器各处的橡胶密封圈，若出现变形或老化现象需及时更换；4、定期检查散热风扇是否能正常工作；5、定期清灰，清除离心机通风窗和冷凝器上的灰尘，保证通风和冷凝器的效果；6、定期检查整流子和电刷的磨损情况，有磨损过度的需立即更换；7、电动机的轴承应定期加注润滑油。
台式离心机常见故障检修三例 离心机维护和修理保养
台式离心机常见故障检修三例离心机维护和修理保养例1.电动机转速变慢，电刷发出很大的电火花分析与检修：此故障系电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小，使碳刷与换向片接触不良所致。
将机子拆开，旋开电刷盒盖，取出带有弹簧的碳刷．先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物，若碳刷前端有崩缺，可用什锦锉搭配砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面，使其与圆形换向片吻合良好。
再适当调大弹簧的弹力。
经过上述处理．故障一般都可排出。
例2.台式离心机工作时，发出很响的振动噪声分析与检修：引起离心机工作时产生振动噪声的原因和解决方法是：（1）转轴上端固定转盘螺钉或机座上减震弹簧固定螺钉等机件、紧固件有松动现象，只要重新紧固一遍即可。
（2）电机转轴弯曲或轴承磨损。
若电机转轴弯曲，可通过修复校正来解决，严重时应予更换；若轴承磨损后间隙增大，可在转轴上加一垫片来解决，严重时应予更换。
（3）机座上三根减震弹簧弹力变小或断裂，使转盘转动时晃动较大。
只要更换减震弹簧即可。
（4）外罩变形或位置不正确。
只要修复、调整和校正外罩．并将外罩装好固牢即可解决（5）试管套内有碎玻璃片等异物，使负荷失去平衡。
每次使用前应检查每个试管套内是否存在其他异物，若有，必需清除后，方可使用。
（6）试管套与本机不匹配。
试管套是厂家匹配给机器专用的．不同型号的离心机试管套是不能任意掉换的。
否则，离心机工作时会产生振动噪声。
例3.接通电源，电动机不转分析与检修：检修时，首先察看工作指示灯是否亮。
若不亮，故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外，一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。
假如B1属非烧毁性断路，则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位（断路点），只要将断路点重新接好焊牢即可。
假如B1属烧毁性断路，则要重绕或更换。
若工作指示灯亮，则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。
先测量电动机两端是否有220V电压；若无．则是定时器和K2有断路。
离心机常见故障案例分析与处理方法
离心机常见故障案例分析与处理方法离心机是一种常见的旋转设备，广泛应用于化工、食品、制药、环保等领域。
然而，离心机在使用过程中常常会出现各种故障，对设备的正常运行产生影响。
本文将分析并总结常见的离心机故障案例，并提供相应的处理方法。
1.离心机不启动：故障原因可能包括电源故障、过载保护或断路器故障。
处理方法如下：-检查电源并确保电源正常工作。
-检查过载保护开关是否被触发，如果是，解除过载并重新启动离心机。
-检查断路器是否正常，如有需要，更换断路器。
2.离心机出现振动：离心机振动可能是由以下原因引起的：离心机不平衡、轴承损坏或离心机基座不牢固。
处理方法如下：-检查离心机是否安装水平，调整离心机位置使其水平。
-检查离心机内的物料是否均匀分布，如不均匀，重新分布物料。
-检查轴承是否损坏，如有需要，更换轴承。
-检查离心机基座是否松动，如有需要，重新固定离心机基座。
3.离心机转速异常：离心机转速异常可能是由变频器故障、电机故障或传动系统故障引起的。
处理方法如下：-检查变频器是否正常工作，如有需要，重新设置变频器参数。
-检查电机是否正常运行，如有需要，更换电机。
-检查传动系统是否正常，如有需要，重新调整传动系统。
4.离心机启动后停机：离心机启动后突然停机可能是由以下原因引起的：断电、过载保护或离心机部件故障。
处理方法如下：-检查电源是否正常，如有需要，修复电源。
-检查过载保护开关是否触发，如触发，解除过载并重新启动离心机。
-检查离心机部件是否损坏，如有需要，更换损坏的部件。
在处理离心机故障时-定期给离心机进行维护保养，清洗和润滑离心机的部件。
-在操作离心机之前，确保工作区域干净整洁，以防止异物进入离心机，引起故障。
-按照使用手册中的说明正确操作离心机，避免操作失误引起故障。
-定期检查离心机的电气线路，确保线路安全可靠。
总之，离心机常见故障的案例分析与处理方法可以有效提高离心机的使用效率与寿命。
通过定期维护、注意预防，我们可以最大限度地避免离心机故障的发生，并确保设备的正常运行。
离心机故障分析与解决 -
卧式双级活塞推料离心机故障及分析一、原理双推料离心机主要由推料机构、机座、机壳、一、二级转毂、筛网、传动装置和油压系统等组成。
工作原理示意图见图1。
双推料离心机有两个转毂，通过一级转毂的往复运动和二级转毂的回转运动来共同实现物料离心分离和出料过程。
动力通过传动装置传给主轴，主轴旋转带动压力油缸旋转，同时，又与二级转毂相连，带动二级转毂作回转运动。
一级转毂的往复运动是通过滑阀的移动来完成的，滑阀的移动使进、排油孔不断改变，使活塞两端交替形成高压油腔推动活塞作往复运动，再通过活塞杆带动一级转毂，最终实现一级转毂作往复运动。
物料进入离心机转毂内腔，在离心力的作用下，液体被甩出，固体盐被截留在筛网表面，随着一级转毂的来回运动，推料盘将盐推出机外。
离心机的油压系统同时具备提供润滑功能，油路的形成巧妙地利用了在主轴、推料杆、主滑阀、活塞、轴承座上小孔来连接，前后铜套、衬套均钻有小孔，使得主轴、推料杆、轴承得以润滑，润滑后的油再次回到油箱中，为防止物料进入油中，在推料杆上安装有密封环。
二、适用范围适用于分离颗粒中的结晶状或纤维状物料的悬浮液，尤其适用于需要在机内洗涤的物料，要求物料浓度以及流量稳定，温度不超过80℃。
晶状产物悬浮液固相含量为30~70%，纤维状物料则为3~12%。
三、故障分析1.一级转毂固定螺栓及推料盘螺栓断裂出现螺栓有不同程度甚至全部断裂的情况，造成推料盘倾斜或脱落，使筛网磨损或破坏，此情况一般在更换螺栓后出现，主要原因是更换的螺栓材质发生了变化。
因各类不锈钢材料的膨胀系数不同，热胀冷缩应力大，易产生裂纹。
在大小转鼓和推料盘之间易积物料阻碍小转鼓的推料，使小转鼓、紧固螺栓、导向螺栓均会发生故障。
为此，采取以下措施：（1）重新选择螺栓材料，保证转鼓与推杆的紧固螺栓适应小转鼓的热膨胀，降低应力裂纹的产生；（2）加大螺栓尺寸并在结构过渡处增加过渡圆角；（3）调整好推料弓片与筛网间隙，减少大小转鼓和推料盘之间积料。
碟式离心机的常见故障及处理 离心机工作原理
碟式离心机的常见故障及处理离心机工作原理由于物料、操纵、维护和修理等原因，造成一些故障的频繁发生：①待分别介质进人离心机后不分别，直接由固相出口排出，轻相出口无液体排出。
② 固体颗粒出口不排料，介质直接由轻液出121排出。
③ 该振动值过高或振动联锁跳车。
原因分析及处理方法1.种故障的起因于：装在滑动括塞固体颗粒出口的PA66密封垫片变形，阻拦了滑动活塞的封闭，从而使介质进人离心机后直接被甩出。
该垫片在活塞的环槽中安装。
由于加工误差直径偏大时，在环槽内安装后上部固定而下部有外凸的趋势，离心机在运转过程中.内部温度较高，更加剧了垫片外凸的可能，同时该垫片在活塞上、下滑动时受到冲击力作用。
因此.运转一段时间后，垫片轻易疲乏分层.分层后卡住滑动活塞致使固体颗粒排放121不能封闭，使分别介质由此直接排出。
处理方法：严格掌控该垫片的尺寸，使备件直径尺寸比安装环槽尺寸小0.3～0.5ram。
同时更换新件后，让离心机空转3h，使离心机内部升温至90℃左右，然后通^操纵水让滑动活塞闭合2～3次，使垫片安装后受力均匀，避开在运转过程中同类事故的发生。
2. 第二种故障的起因于：①当离心机与电机离合器摩擦瓦片有油或磨损时，离心机达不到额定转速，使转鼓内操纵水产生的离心力减小，不能使滑动活塞向下移动而打开固体颗粒排放121、②操纵水压力太低，使滑动活塞不能向下移动。
③ 滑动活塞闭合室太脏，致使操纵水进人活塞后离心力打开滑动活塞的分力太小，从而使滑动活塞不能打开，也会使介质直接由轻液出口排出。
处理方法：①通过察看转速指示器进行确认，若达不到额定转速则进行离合检查；②水压低可通过操纵水减压阀进行调整，若调整后仍过低.可检查操纵水管路减压器、过滤器是否堵塞，若堵塞，应进行清洗；③清洗滑动活塞闭合室。
3.第三种故障起因于：① 在生产过程中，租己二胺中氢氧化钠含量偏高时.在滑动活塞还投有打开时.固体氢氧化钠已填满整个空间，时间稍长时特别硬的固体颗粒稠集在转筒内部.在排料时，固体不能全部排出，致使固体不均匀沉积在转筒上，使离心机偏离了平衡状态，引起离心机的高振动或联锁跳车。
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台式离心机常见故障案例分析与处理方法
台式离心机常见故障检修三例
例1.电动机转速变慢，电刷发出很大的电火花
分析与检修：此故障系电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小，使碳刷与换向片接触不良所致。
将机子拆开，旋开电刷盒盖，取出带有弹簧的碳刷．先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物，若碳刷前端有崩缺，可用什锦锉配合砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面，使其与圆形换向片吻合良好。
再适当调大弹簧的弹力。
经过上述处理．故障一般都可排除。
例2.台式离心机工作时，发出很响的振动噪声
分析与检修：引起离心机工作时产生振动噪声的原因和解决方法是：
(1)转轴上端固定转盘螺钉或机座上减震弹簧固定螺钉等机件、紧固件有松动现象，只要重新紧固一遍即可。
(2)电机转轴弯曲或轴承磨损。
若电机转轴弯曲，可通过修复校正来解决，严重时应予更换；若轴承磨损后间隙增大，可在转轴上加一垫片来解决，严重时应予更换。
(3)机座上三根减震弹簧弹力变小或断裂，使转盘转动时晃动较大。
只要更换减震弹簧即可。
(4)外罩变形或位置不正确。
只要修复、调整和校正外罩．并将外罩装好固牢即可解决
(5)试管套内有碎玻璃片等异物，使负荷失去平衡。
每次使用前应检查每个试管套内是否存在其他异物，若有，必须清除后，方可使用。
(6)试管套与本机不匹配。
试管套是厂家精确匹配给机器专用的．不同型号的离心机试管套是不能随意掉换的。
否则，离心机工作时会产生振动噪声。
例3.接通电源，电动机不转
分析与检修：检修时，首先观察工作指示灯是否亮。
若不亮，故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外，一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。
如果B1属非烧毁性断路，则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位(断路点)，只要将断路点重新接好焊牢即可。
如果B1属烧毁性断路，则要重绕或更换。
若工作指示灯亮，则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。
先测量电动机两端是否有220V电压；若无．则是定时器和K2有断路。
对K2的检查，可用小刀将触点表面上的氧化物刮掉。
再调整校正触点弹片的初始位置，使其接触良好即可。
对定时器的检查，可将定时器取下、拆开，并对其触点进行清洁、调整和校正，若是发条或凸轮损坏，则应更换定时器：若电动机两端有220V电压，则是电动机有故障。
试听电动机有无“嗡嗡”声，若有，则是电动机定子与转子被异物卡死，只要将电动机拆开，清除转子与定子间的异物即可；若无“嗡嗡”声．则是绕组有断路，可重绕或另换新电动机。