室外消防 给水管道试压方案
室外消防及给水管道综合项目施工专项方案
室外消防及给水管道综合项目施工专项方案一早，太阳从东方升起，金色的阳光洒在工地上，一天的忙碌即将开始。
我坐在办公室里，思绪飘向了那个复杂的室外消防及给水管道综合项目。
这个项目，我已经跟进十年了，每一个细节都烂熟于心。
1.项目背景及目标这个项目位于城市新区，是一项关乎民生的重点工程。
我们的目标是确保消防及给水管道的施工质量，满足新区居民的日常用水和消防安全需求。
2.工程概述工程主要包括两部分：室外消防管道和给水管道。
消防管道要穿越整个新区，为所有建筑提供消防水源；给水管道则要覆盖新区各个角落，确保居民用水充足。
3.施工前的准备工作在施工前，我们要对现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下管线分布等情况。
同时，要组织施工人员培训，确保他们具备丰富的施工经验和技能。
4.施工流程（1）消防管道施工①管材选择：选用耐腐蚀、抗压强度高的管道材料，确保管道在长期使用过程中安全可靠。
②管道铺设：按照设计图纸，将管道铺设在预定位置。
在铺设过程中，要注意管道的坡度，避免出现积水现象。
③管道焊接：采用先进的焊接技术，确保管道接口的严密性。
④管道试压：在管道铺设完成后，进行试压试验，检查管道的耐压性能。
（2）给水管道施工①管材选择：选用优质的给水管道材料，保证水质不受污染。
②管道铺设：按照设计图纸，将管道铺设在预定位置。
在铺设过程中，要注意管道的坡度，避免出现积水现象。
③管道焊接：采用先进的焊接技术，确保管道接口的严密性。
④管道冲洗：在管道铺设完成后，进行冲洗，确保管道内无杂质。
5.施工质量控制（1）严格把控材料质量，选用正规厂家生产的优质材料。
（2）加强施工过程监管，确保施工质量。
（3）定期对施工人员进行培训，提高他们的专业技能。
（4）建立健全质量管理体系，对施工过程进行实时监控。
6.安全措施（1）设立施工现场安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（3）定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
各种管道试压方法
一、管道的试压与冲洗1、管道试压按系统进行,高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如发现渗漏,应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记,泄压后处理（必要时泄水处理）2、试验步骤:按照不同施工段，分段打压.系统注水同时,排尽管道内空气用压力泵分2~ 3次将压力升至试验压力即设计压力的1.5倍，稳压10分钟压力降不大于0。
05MPa，做强度检验。
再将试验压力降至设计压力。
其中室外消防给水管道按1。
6MPa进行水压试验,10分钟压力降不大于0。
02MPa基础上再降至设计压力.在设计压力下,保持30分钟的时间，以压力不降，无渗漏为合格。
二、管道冲洗管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲洗，待全部管道安装完毕，在对整个管路系统进行全面冲洗;水压试验前做好排水措施,以便试压后管内存水的排除。
三、管道吹扫管道在试压合格后，用空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，同时,应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。
最后在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物即为合格。
07、排水管道的闭水、通水、通球试验1、灌水试验排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。
用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格。
排水管道闭水试验图示2、通水试验排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。
通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；3、通球试验通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录。
9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求,一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求，一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称室外消防管道工程，旨在为整个区域提供可靠的消防用水保障。
工程范围涵盖具体区域范围，管道总长度约为X 米，主要包括消防给水管网的铺设、阀门安装、消防栓设置等内容。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
编制施工方案，并报监理和业主审批。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的消防管道、阀门、消防栓等材料，并确保材料具有质量合格证明文件。
对进场材料进行检验，不合格材料严禁使用。
3、施工机具准备配备挖掘机、起重机、电焊机、切割机等施工机械设备，并确保设备性能良好。
准备好测量仪器、试压设备等检测工具。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的管道安装工人，成立施工班组。
对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定管道中心线和检查井位置，设置控制桩和水准点。
进行测量放线，放出管道沟槽开挖边线。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行沟槽开挖。
严格控制沟槽开挖深度和坡度，避免超挖和边坡塌方。
沟槽开挖完成后，进行基底清理和验收。
3、管道基础施工根据地质情况和设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
按照施工规范进行基础施工，确保基础的平整度和密实度。
4、管道安装对管道进行外观检查，确保管道无裂缝、破损等缺陷。
采用吊车将管道吊运至沟槽内，进行管道对口和连接。
管道连接方式根据设计要求，可采用焊接、法兰连接或承插连接等。
5、阀门及消防栓安装阀门安装前，应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。
按照设计位置和标高，安装阀门和消防栓，确保其安装牢固、位置准确。
6、管道试压管道安装完毕后，进行分段试压。
试压压力应符合设计要求和相关规范规定，试压时间不少于X分钟。
试压过程中，如发现渗漏，应及时进行处理，处理完毕后重新试压。
7、管道冲洗试压合格后，进行管道冲洗。
消防给水试压程序
消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求，室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行水压强度性试验、严密性试验。
并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理，作好试验记录。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
1.2.2自动喷淋系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
主管上开设支管三通、四通为机械开孔，采用机械三通、四通连接。
1.3测试范围2号消防水泵房：外场、ABCD商铺、西餐厅、（会所）消火栓、自动喷淋系统之管道。
1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表：量程0~2.5MPa，精度1.5。
消防泵、稳压泵：流量40m/s,扬程30m。
1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接，接至指定的临时管道上，排水接至指定的雨水井中。
1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底：测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
(完整版)室外消防及给水管道施工方案
室外消防及给水管道施工方案消防管网：本工程消防给水管线总长度为580米，管线工作压力为 1.6MPa。
管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用沥青油毡防腐。
1.1管材及接口要求：DN150mm）。
管线接口型式A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管（管径为为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测。
B、根据管材材质，本工程中焊条拟选用J4303焊条。
C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。
D、设计压力大于1MPa，且不大于 1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道本工程中消防管线的设计压力为 1.6MPa，所以探伤比列确定可不进行无损探伤检测。
为5%。
1.2管道基础要求：管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设，则应在路基形成后再行开挖，并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。
对于超挖的管沟，也应回填天然砂砾到管道基础标高。
管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。
0.5米以下，回填天然砂砾，管槽开挖时如遇到淤泥层，则应清理到管槽设计标高至少并要抛毛石至管槽基础设计标高（具体回填用料可视现场土质情况而定）。
管道基底处理完成后应进行碾压，其压实系数要求在0.90。
地基处理符合要求后应进行管线基础施工，本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础，管底基础最小厚度不小于200mm。
其压实系数要求如下：管底部分为0.85～0.90，管腹部分为0.94。
1.3管道埋设要求：本工程中消防给水管线的埋设深度为: 0.8米（地面至管顶）。
考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。
撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
1.4管沟测量放线：A、在消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采取保护措施，并作出明显标记。
室外消防及给水管道施工方案
室外消防及给水管道施工方案一、工程概述本工程是建筑物提供室外消防及给水管道系统的施工方案。
该建筑物由多层楼组成，需满足消防和给水的需要，保证建筑物内外的供水和消防用水的正常运行。
二、施工准备1.资源准备：配备所需的施工设备、人力和材料。
2.技术准备：掌握施工方案的相关技术要求，了解施工流程和操作规程。
3.安全准备：制定相关安全措施，保证施工过程中的安全。
三、施工步骤1.确定管道走向和布置：根据建筑物的结构和消防需求，确定管道的走向和布置方案。
将主干管道和支管道合理布置，确保供水和消防用水的正常运行。
2.挖掘和埋设管道：根据管道布置方案，使用挖掘机或手工挖掘将管道埋设于地下，严格控制管道的坡度和埋深，保证管道的正常排水和干燥。
3.管道连接与固定：使用专用的连接件和工具，对管道进行连接和固定，保证连接的牢固和无渗漏。
4.管道测试与试压：在管道安装完成后，进行管道的测试与试压，确保管道的质量和可靠性。
5.设备安装与调试：根据设计要求和施工方案，安装相关的设备和阀门，进行调试和验收。
6.管道保温与防腐：根据需要，对管道进行保温和防腐处理，保证管道的使用寿命和正常运行。
7.环境恢复与清理：施工结束后，对施工现场进行环境恢复和清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1.施工人员：按照相关规定，配备持证上岗的施工人员，保证施工人员的素质和技术水平。
2.施工材料：严格按照设计要求和施工规范，选择合格的施工材料，保证施工材料的质量和使用效果。
3.施工过程：严格按照施工方案和施工规范进行施工，保证施工过程的质量和安全。
4.工程验收：在施工完成后，进行工程验收，对施工质量进行验收和评估。
5.保修服务：根据合同规定，提供一定时期的保修服务，及时处理工程中出现的问题和质量缺陷。
五、安全措施1.进场前的安全交底和培训，确保施工人员了解施工现场的安全要求和操作规程。
2.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域和危险区域。
3.使用符合安全要求的施工设备和工具，定期检查设备的安全状态。
消防管试压方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试验段划分 (1)四、试压方案 (1)1、做好试压前准备工作 (1)2、管段的后背稳定措施 (2)3、管段试压堵板 (2)4、试压方法 (2)5、试压注意事项 (3)6、试压组织和管理 (3)7、冲洗消毒 (3)消防管试压方案一、编制依据1、《安徽芜湖宣城民用机场飞行区消防工程设计图纸》2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）3、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）；4、《胶圈电熔双密封聚乙烯复合供水管道工程技术规程》（CECS395：2015）；二、工程概况芜湖宣城新建民用机场飞行区消防工程内容包括：飞行区站坪消防工程、飞行区跑道消防工程和飞行区生活给水管网工程。
本工程共有飞行区消防管网12361.53米，飞行区生活给水管网2044.92米。
三、试验段划分管道工程敷设和安装完毕后，宜分段进行系统水压试验。
正确划分试压段，分段试压，分段长度不超过1000米。
1、各安装管段为一个试压段；2、试压段划分要有利于安全和便于操作检查，能使完成的管段及时分批回填，要有利于总体工程进度控制，要有利于安装工程均衡施工。
四、试压方案末端室外消火栓出口静压不小于0.14MPa，系统试验压力为0.8MPa。
试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据采用允许压力降值。
1、做好试压前准备工作①管道敷设检查合格后，除接口部位（长度1.0m）外，沟底至管顶上方50cm处应按设计要求覆土及夯实；管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。
②对管道、接点、接口、附件、阀门井支墩等进行外观检查，支墩及锚固设施应达到设计要求。
③试验管段上的所有连接部位均便于检查，所有敞口均应封闭，不得有渗漏水现象；④试验管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门应处于全开状态；不能参与试验的系统、设备、消火栓、安全阀、仪表及管道附件等应可靠隔离，不得用阀门作为封堵；⑤进、排水管路和排气孔合理布置；⑥管内垃圾、杂物应清理干净，试压前管道应进行充水浸泡，时间不少于24h；⑦采用弹簧压力计时，精度不应低于1.5级，最大量程应为试验压力的1.3 ～1.5倍，表盘直径不宜小于150mm，且压力表不得少于2块，使用前应经校正并具有符合规定的检定证书。
室外工程给水消防施工方案
室外工程给水、消防施工方案1.1、工艺流程施工流程如下：施工准备→沟槽开挖→管线安装→阀门井安装→主要设备安装—>系统试压冲洗—>系统开通调试。
工艺流程1.2施工准备（1）根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。
同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离。
位置确定后，可将管路走向用灰线标记在地面上；施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线及位置，设备安装的基础，试压前的水源、附属设施等。
（2）施放管道、阀门井节点:阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上。
为了避免出错，每个点都要进行校核。
若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法，在管道附近敷设一条导线。
把较远点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。
1.3沟槽开挖（1）沟槽开挖采用机械开挖人工配合，根据管线的埋深及管径和工作面确定开挖宽度，以确定采用机械类型和配套运输车辆。
（2）（2）沟槽开挖前，应对地上障碍物妥善处理。
对地下管线应按规定做好标记，予以保护。
首先测量定位放出中线及边线，而后再行开挖。
管道沟槽开挖采用明挖法施工，具体施工时挖掘机与人工相配合。
（3）先用挖掘机开挖，底部留20cm左右一层，用人工清底。
沿着沟槽底部每隔10米钉木桩，桩长0.5m，用来控制槽底高程。
（4）对于本工程挖深边坡系数为1:0.5～0.75。
根据现场土质定，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。
沟槽弃土应随出随清理，置于沟槽一侧（另一侧排管），堆放在距沟槽上口边线2m以外，其堆高不大于1.5m。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2.加压泵: 采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
室外给水、消防施工方案
室外给水、消防施工方案无需删除明显有问题的段落，因为整篇文章都存在格式错误和语言错误。
修正后的文章：作业指导书编号：ZHLZ094-JZ-07-16工程名称：XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程作业项目名称：厂区室外给水、消防管道施工方案编制单位：XXX批准：安全、质量、工程审核：编制出版日期：时间版次：第一版目录：1.引言本施工方案是为了保证XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程的施工安全、质量和进度，制定的厂区室外给水、消防管道施工方案。
2.工程概况本工程包括厂区室外给水、消防管道的施工范围、工程概况、施工要求等内容。
3.施工组织本施工方案的施工组织包括施工单位、施工人员、施工设备、施工材料等。
4.施工流程本施工方案的施工流程包括施工前准备、施工过程、施工后处理等。
5.安全措施本施工方案的安全措施包括安全管理、安全防护、应急措施等。
6.质量控制本施工方案的质量控制包括施工质量要求、质量检查与验收等。
7.施工进度本施工方案的施工进度包括施工计划、施工进度控制等。
8.环境保护本施工方案的环境保护包括施工过程中的环境保护措施和施工后的环境整治等。
9.施工费用本施工方案的施工费用包括人工费、材料费、设备费、管理费等。
10.安全保障措施本施工方案的安全保障措施包括安全保险、安全培训、安全监督等。
11.后续工作本施工方案的后续工作包括施工过程中的记录、施工后的整改等。
12.总结本施工方案的总结包括施工过程中的经验教训、施工效果评估等。
以上为本施工方案的主要内容，具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
本文是关于XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程厂区室外给水、消防管道施工方案的文档。
该文档旨在规定施工任务、依据、准备、方法、安全和质量控制措施、质量标准、检验要求、技术资料要求、危险源和环境因素辨识及防范措施、文明施工标准、计算及其分析等方面的内容。
2、编写依据该文档的编写依据包括工程设计文件、施工图纸、施工方案、工程量清单、施工现场实际情况等。
消防给水管道试压知识
消防给水管道试压知识作者：管道修补器,管道连接器发表时间：2009-3-26 8:10:021．工程概况消防改造工程分为室外消防给水管及室内消防给水管两大部分，主干管长约424．4m，材质采用硬聚氯烯管材，胶圈连接，管道设计压力为1．0MPa。
根据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—96)6．2．2条之规定：当系统设计工作压力等于或小于1．0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MPa，加上监理公司要求试验压力为1．4MPa，所以本工程试验压力选为1．4MPa。
2．管道首次试压情况2．1该工程主干道有DN250、DN200、DN150、DN100四种规格，支管全部采用镀锌钢管，弯头、三通多达3O个之多。
2．2试压用计量器具：3块1．0级弹簧压力表，量程为0～1．6MPa，表壳直径为200mm，并经法定计量检测单位检定合格。
压力表分布：两端头各1块，试压泵处1块。
2．3首次试压为1．4MPa，当试验压力升至0．8MPa时发现：①东端部的堵头有环向胀开现象，西端部的堵头接口产生产退出位移0．6mm，管口出现渗水；②弯头承口产生位移，出现漏水现象；③部分胶接处产生微小位移，水沿着管壁渗出。
最后的试验结果为不合格。
3．试压失败的原因分析及改进情况3．1后背墙对试压的影响及改进方法从首次试压情况分析，两端头的法兰堵头退出位移现象是由后背墙支撑力不足所致，后背应设在原状土或人工夯实的土体上，当土质松软时应对其采取加固措施以保证后背墙的稳定性。
加固可采用木桩夯实法，木桩的数量应以打桩后回填土的密实度与原土的密实度基本相等为止，木桩的梢经以10em左右为宜，长度为50—80em，打桩后填上级配碎石(分层夯实)并进行后背墙的找平。
3．2混凝土支墩的设置对试压的影响压力管道在运行时，管内水流的惯性力作用会在弯头、三通、堵头及叉管处产生纵向或竖向拉力，该工程也设置了支墩，但支墩尺寸不能满足要求，故必须加大支墩尺寸(建议为2000mm×600ram×1500mm)，同样。
室外消防给水工程施工方案
室外消防给水工程施工方案一、室外消防给水工程（一）、工艺流程坑槽土方开挖→基础浇筑→管道铺设→管座浇捣→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→竣工验收。
1、基坑开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
1.1开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
1.2做好坑、坑外的排水，在坑应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
1.3采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。
1.4当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。
2、施工方法2.1基坑开挖2.1.1在进行管坑开挖前，利用在全围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2.1.2开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
2.1.3采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安装。
部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1：0.5-1：1（视土质而定）；若遇软弱土层可采取换填土、换填石块、施打木桩及钢板桩等支护方式。
2.1.4开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用水泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
2、管道基础2.1管道按设计图纸进行施工。
室外消防与给水管道工程施工设计方案
室外消防与给水管道工程施工设计方案一、工程概况：本工程是一项室外消防与给水管道工程，旨在为室外区域提供可靠的消防与给水系统，保障人员安全与日常用水需求。
工程包括建设消防供水管道、消防水池、室外消防栓、室外给水管道等设施。
二、工程设计要求：1.消防供水管道：(1)管道材料：采用耐用且抗压性能良好的钢材；(2) 流量设计：供水流量不小于XXL/min，根据周边建筑物数量和规模进行合理对降；(3) 设计压力：最低工作压力为0.3Mpa；(4)设计施工：采用串联布置的方式，以最大程度确保供水安全可靠性。
2.消防水池：(1)容积设计：根据周边建筑物消防用水需求和维持连续供水时间等因素，确定水池容积；(2)选址要求：选择地势高，容水量大的地点建设水池，并确保出水口位置便于消防车进入；(3)水质要求：水池水质应符合国家相关水质标准。
3.室外消防栓：(1)设计数量：根据周边建筑物数量和规模等因素确定合理数量；(2)选址要求：消防栓选址应方便于消防车进入和使用，并尽量覆盖整个室外区域。
4.室外给水管道：(1)管道材料：采用耐压性能良好的PVC管材；(2)设计布置：根据周边建筑物用水需求和地形条件，合理确定管道走向和布置。
三、施工方案：1.消防供水管道施工方案：(1)确定供水管道走向和布置，清理施工区域；(2)进行挖槽作业，保证槽底平整，沟壁垂直；(3)安装管道，连接管道，并进行试压检测；(4)进行沟槽回填，保证管道固定牢固；(5)设置消防泵房，安装消防泵及其控制系统。
2.消防水池施工方案：(1)选择适合的地点，进行土方开挖和地基处理；(2)进行防渗处理，确保水池不漏水；(3)安装进水管和出水管，设置调节阀和流量计等设备；(4)进行地下室施工，包括水泵房、控制室等设施的建设；(5)进行水池测试和调试，确保水池正常运行。
3.室外消防栓施工方案：(1)根据设计要求，选择合适的位置挖掘消防栓井；(2)根据标准要求安装消防栓和相关管道设备；(3)进行试压测试，并对消防栓井进行封闭和保护。
消防系统水压试验要求
消防系统水压试验要求
消防系统水压试验的要求主要包括以下几点：
1. 环境温度：进行水压试验时，环境温度不应低于5℃，如果低于此温度，应采取防冻措施。
2. 试验压力：系统设计工作压力不大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且不低于1.4MPa；系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
对于水压严密性试验，其试验压力应为设计工作压力。
3. 测试点设置：水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
4. 注水与升压：对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
对于水压严密性试验，稳压24h应无泄漏。
5. 分段试压：对于较大的管网系统，可以进行分段试压。
分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。
6. 系统试压：系统试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。
在试压过程中，如果发现泄漏或变形等问题，应及时停止试压并进行处理。
此外，对于暗装及埋地的管道，在隐蔽前应进行单项水压试验，管道系统安装完后应进行整体水压试验。
在进行水压试验时，还需要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
总的来说，消防系统水压试验是确保消防系统安全、可靠运行的重要环节，必须严格按照相关要求进行。
装修工程消防管道试压方案
装修工程消防管道试压方案在建筑工程中，消防系统是至关重要的一部分，其设计和施工必须符合相关的规范和标准。
其中，消防管道的试压工作是必不可少的一项工程，试压过程需要严格按照规范操作，以确保管道系统的密封性和稳定性。
本文将针对装修工程中的消防管道试压方案进行详细阐述。
一、试压工作的重要性消防系统的可靠性对于建筑工程的安全性至关重要，任何一处管道的渗漏都可能导致整个系统的失效，从而影响到建筑物内的人员和财产安全。
因此，试压工作的重要性不言而喻。
通过试压工作，可以有效地检测管道系统的密封性，及时发现并修复存在的问题，确保系统的正常运行。
二、试压前的准备工作试压工作前，需要对消防管道系统进行认真的检查和准备工作，以确保试压工作能够顺利进行。
具体包括以下几个方面：1. 检查管道的安装质量：首先要检查管道的安装是否符合设计要求，管道是否存在破损、变形或者安装不符合规范等问题。
如发现问题，需要及时进行修复或更换。
2. 清理管道内部：在试压前需要对管道内部进行清理，确保管道内部没有杂物和污垢。
同时，需要对安装的阀门、附件和连接部位进行检查，确保其安装正确并且密封可靠。
3. 准备试压设备：试压工作需要使用专用的试压设备，包括压力表、泵站、压力表、切割机等。
需要确保试压设备的工作正常，并且能够满足试压工作的需要。
4. 制定试压方案：在进行试压工作前，需要制定详细的试压方案，包括试压的压力等级、试压的时间、试压的顺序等。
同时，需要安排专业的人员进行试压操作，并对试压过程进行监控和记录。
三、试压工作的具体步骤1. 排水工作：在进行试压前，需要对管道进行排水工作，将管道内部的水全部排出，确保管道内部的干净和干燥。
2. 封堵阀门：在试压前需要将管道上的所有阀门全部关闭，并且对阀门进行封堵。
这样可以确保试压时能够有效地对整个管道系统进行试压。
3. 进行试压：使用专用的试压设备对管道系统进行试压，按照制定的试压方案进行操作。
需要逐步增加压力，并且密切观察管道系统的压力变化情况。
消火栓管道试压的范本
消火栓管道试压的范本1.消防管道安装完成怎么试压这个简单：看你是分阶段试压还是整体整体试压注意：需要把楼层里面或者门面的消火栓头全步林紧（减少不必要的损失），把所有的蝶阀那些打开，把末端的试验栓稍微开一点点（因为消防管道里面有很多空气，水泵压力过高空气容易打破管道，还有就是水泵的压力表也不会很准确），一般水泵启动打到4_8公斤压力就行了（根据自己需求）：反之分阶段试压。
.在水泵和管道没有连接好的时候：就用空压机加压检测.希望对你有帮助2.消防管道试压有哪些步骤(1)将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2）管道充满水后，进行水密封性检查；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min; (4)试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；否则卸压后进行检查处理。
（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。
否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。
（6）试验合格后，填写试验记录并签字。
聚乙烯PE给水管试压试压试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。
3.消火栓系统试压表格怎么做强度严密性试验记录编号05-C6-001表C6-19工程名称试验日期2006.09.02试验项目消火栓给水系统试验部位室外材质焊接钢管规格DN150、DN100试验要求：“水压强度试验压力为1.4Mpa，在试验压力下，稳压2h，目测管网无泄漏为合格。
然后降至工作压力即1.0Mpa，稳压24小时，无泄漏为合格。
试验记录：试验压力表设在地下三层泵房内，从上午2日7时开始对管网进行注水并加压，至9时表压试验值升至1.4Mpa。
关闭阀门后进行观测，至11时观测管网无渗漏然后降至工作压力1.0Mpa稳压24小时后进行外观检查，管网无渗漏，至3日11时试验结束。
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河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程
室外消防、给水管道试压专项方案编制：
审核：
审批：
编号：HBSJ-HBXXZX-SG(16)-022
日期：2016年8月23日
河北省第四建筑工程有限公司
一、编制依据：
1. 河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程施工图纸。
2.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014
3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
二、工程概况：
1.工程项目概况
项目名称：河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程；建设单位：河北省经济信息中心、河北省社会公益项目管理中心；监理单位：河北远大工程咨询有限公司；施工单位：河北省第四建筑工程有限公司；项目地址：河北省石家庄市新华区合作路312号，省经济信息中心院内。
三.消防、给水管道试压、冲洗及严密性试验：
管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；试验完成后，应及时拆除所有盲板及临时管道并签写记录。
1. 试压准备：
1.1水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等经复查符合设计要求。
1.2 试验用的压力表设置2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5倍~2倍。
1.3 将管网所有出水口全部封堵完毕，泄水口已接入室外雨水管道，试压泵运转正常，生活水源接入试压泵。
1.4 试压介质：生活水；试压方式：电动试压泵注水。
2.消防环网水压强度试验：
2.1 对消防环网注水时，应将环网内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（0.96MPa），稳压30min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05 MPa.
3消防水池给水管道水压强度试验：
3.1 对消防水池给水管道注水时，应将管道内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（0.6MPa），稳压10min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05 MPa.
4.冲洗要求：
4.1管网冲洗在强度试验合格后进行。
4.2 冲洗用自来水进行，由试压口注水，通过末端泄水装置放水。
4.3冲洗前，对系统的仪表采取保护措施；应对管道的基础、支墩等进行检查，必要时应采取加固措施；
4.4 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；
4.5 管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。
4.6 管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗结束。
5.消防水池给水管网严密性试验：
5.1水压强度试验及管网冲洗完成后，将压力升到工作压力（0.3 MPa.），稳压24小时，管网无泄漏，试验合格。
6.消防环网严密性试验：
6.1水压强度试验及管网冲洗完成后，将压力升到工作压力（0.5 MPa.），稳压24小时，管网无泄漏，试验合格。