清洗设备设计
自动洗车装置设计方案
设计自动洗车装置需要考虑到结构设计、水源供给、清洗方式、控制系统等多个方面。
以下是一个简要的自动洗车装置设计方案:
1. 结构设计:
-车辆进入区域:设计一个适合车辆驶入的空间,包括进入通道和停车位置。
-清洗设备:包括高压水枪、旋转刷、洗车液喷洒装置等,安装在固定的支架上。
-水源和排水系统:确保有足够的水源供给,同时设计良好的排水系统,避免水资源浪费和环境污染。
2. 清洗方式:
-预洗阶段:使用高压水枪喷洒清洗车辆表面,去除大部分污垢和杂物。
-涂抹阶段:喷洒洗车液,并使用旋转刷或海绵条涂抹车身表面,彻底清洁车辆。
-冲洗阶段:再次使用高压水枪清洗车辆,确保洗净残留洗车液和污垢。
3. 水源供给:
-使用市政供水或自备水箱供水,确保水流充足且清洁。
-考虑节水设计,可以加装回收系统用于循环利用洗车水。
4. 控制系统:
-设计自动化控制系统,包括传感器、液位开关等设备,实现自动启动、停止和调节水压等功能。
-可以考虑添加触摸屏或远程手机App控制功能,提升用户体验和便利性。
5. 安全设计:
-确保清洗设备和结构稳固可靠,避免发生意外伤害。
-设计安全警示标识和紧急停止按钮,确保用户和车辆安全。
6. 维护保养:
-设计方便维护的结构,定期对清洗设备进行检查和保养,延长设备寿命和保证清洁效果。
以上是设计自动洗车装置的一般方案,具体设计还需根据实际情况和需求进行调整和优化。
在设计过程中,也需要考虑节能环保、易操作性和用户体验等因素,以提供高效、方便和安全的自动洗车服务。
滚筒式蔬菜清洗机设计
毕业设计说明书 题目名称: 滚筒式清洗机摘要滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动,使原料在其中不断地翻转,同时用水管 喷射高压水来冲洗翻动的原料,以达到清洗目的。
污水和泥沙由滚筒的网孔经底 部集水斗排出。
该机适合清洗柑橘,橙,马铃薯等质地较硬的物料。
本滚筒式清 洗机,是一种比较实用的食品初加工机械,它是由机架、电机、皮带传动系统、 减速器、联轴器、链轮传动系统、轴承、螺旋式滚筒、冲洗水管、挡料板、出料 机构组成。
电机、减速器固定在机架上,电机通过皮带传动系统与减速机相连, 减速机通过联轴器与小链轮相连,大链轮带动滚筒上的摩擦轮而使得滚筒转动, 滚筒内部有螺旋导板,在旋转的同时,带动食品排出,本新型滚筒式清洗机具有 结构简单、能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。
关键字:清洗机 加工机械 系统 转动AbstractDrum type washing machine is a circular cylinder by rotation, in which the raw materials continue to flip, while highpressure water spray with a hose to wash turning raw materials to achieve the cleaning purpose. Water and sediment from the bottom of the drum set by Pelton mesh discharged. Washing machine for citrus, orange, potatoes and other hard materials textur, The drum washing machine, is a relatively early use of food processing machinery, which is from the rack, motor, belt drive system, reducer, coupling, sprocket drive system, bearings, spiral rollers, wash water , block plate, the material agencies. Motor, gear rack fixed to the motor through the belt drive system is connected with the reducer, speed reducer is connected through the coupling and the small sprocket, large sprocket driving the friction wheel roller and makes rotating drum, drum inside have a spiral Guides, in the rotation , at the same time, promote food discharge, this new type of drum type washing machine has benefits of simple structure, low energy consumption, reliable, low manufacturing cost and water conservationKeyword :washing machine food processing machinery system rotating目 录1 引言 (1)2 总体方案的论证 (2)3 传动方案的论证 (3)3.1 方案一 齿轮传动 (3)3.2 方案二 带传动 (3)3.3 方案三 链传动 (4)4.结构设计 (5)4.1 选用电动机 (5)4.2 机械传动装置的总体设计与计算 [1] (6)4.3 机械传动件的设计计算 (8)4.3.1 链传动的设计与计算 (8)4.3.2 链条的设计与计算 (8)4.3.3 主要失效形式 (9)4.3.4 滚子链的静强度计算 (9)4.4 链轮基本参数和主要尺寸 (10)4.5 滚子链传动的故障与维修 (11)4.6 摩擦轮的设计与计算 (12)4.6.1 摩擦轮方案选择 (13)方案一 圆柱平摩擦轮传动 (13)方案二 圆柱槽摩擦轮传动 (13)方案三 端面摩擦轮传动 (14)4.6.2 摩擦轮传动的主要失效形式 (15)4.6.3 摩擦轮的材料 (15)4.6.4 摩擦轮传动的设计和计算 (15)4.7 轴的设计和计算 (17)4.7.1 轴的材料 (17)4.7.2 轴的结构设计 (17)4.8 轴承盖的设计计算 [1] (18)4.9 轴承的选择和润滑及其寿命计算: (19)4.9.1 轴承的选择: (19)4.9.2 轴承的润滑 (20)5 结论 (21)致 谢 (22)参考文献 (23)1 引言食品机械行业是直接为食品工业服务的行业。
高压水枪清洗地面设计说明
高压水枪清洗地面设计说明设计说明一、引言高压水枪是一种常用的清洗设备,广泛应用于工业、建筑和家庭清洁等领域。
本设计说明旨在详细介绍高压水枪清洗地面的设计方案。
二、需求分析1. 清洗效果:高压水枪应具备强力冲击力,能够有效清洗地面上的污垢和油渍。
2. 使用便捷性:高压水枪应具备人性化设计,方便携带和操作。
3. 安全性:高压水枪应具备安全保护装置,避免误伤和意外发生。
三、设计方案1. 高压水枪结构设计:a. 手柄部分:采用人体工学设计理念,手感舒适,握持稳定。
手柄上设置操作按钮和调节旋钮,方便用户控制水流和压力。
b. 喷嘴部分:采用耐磨材料制成,具有一定的弯曲度,以便于清洗地面的各个角落。
喷嘴口径适中,喷射角度可调节。
c. 连接管道:选用耐压材料制成,连接牢固,不易漏水。
管道长度适中,方便操作。
d. 电源部分:采用可充电电池供电,便于室外使用。
电池容量大,可持续工作时间长。
2. 高压水枪工作原理:高压水枪通过电动机驱动,将自来水经过过滤器过滤后送入增压泵。
增压泵将水流压力提升到设定值后,送入喷嘴进行喷射。
用户通过手柄上的调节旋钮可以控制水流和压力大小。
3. 安全保护装置设计:a. 过载保护装置:当高压水枪工作时间过长或负荷过大时,自动停止工作,以避免设备损坏。
b. 温度保护装置:当高压水枪温度超过安全范围时,自动停止工作,并发出警报信号。
c. 漏电保护装置:高压水枪的所有电路都采用防漏电设计,确保用户的安全。
d. 特殊材料选用:高压水枪的关键部件采用耐腐蚀、耐磨损的特殊材料制成,提高设备的使用寿命和安全性。
四、设计优势1. 高效清洗:高压水枪具有强力冲击力,能够迅速清洗地面上的污垢和油渍,提高工作效率。
2. 操作便捷:高压水枪采用人性化设计,携带方便,操作简单,适用于不同场合。
3. 安全可靠:高压水枪配备多种安全保护装置,确保用户的安全,并且采用耐腐蚀、耐磨损的材料制成,提高设备的使用寿命。
五、结论通过以上设计方案和优势分析可见,高压水枪清洗地面是一种高效、便捷而安全的清洁方式。
汽车清洗机设计
1.2.2 WD240型加强型机动车清洗机
Keywords:automatic car wash machine horizontal brush Longmen frame
汽车自动清洗机设计
第一章 市场调查
改革开放以来,我国的经济迅速腾飞,基础工业也有了质的飞跃,如电子、机械、自动化控制等方面有了很大的提高。国民经济与人民生活水平迅速提高,汽车的拥有率日益增多,我们每天都可以看到各式各样的汽车在公路上飞奔,中国正从自行车的王国变化为汽车的王国,可见汽车在我国现代化建设中起着多么重要的作用。因此随着人们水平的提高,环保意识不断加强,为了创造美丽舒适的生活环境,汽车的清洗美容业随之应运而生。
它是龙门架型全自动汽车清洗机,具有投资少、见效快的特点。他为用户提供了方便快捷的自动化操作系统与操作方式。
它能按照要求随机的选择不同的清洗程序,该系统有六个清洗程序可以任意选择。它可以一天24小时,一周7天,一年365日的连续进行工作。
1.2.3波尔多型全自动汽车清洗系统
波尔多型全自动汽车清洗系统,共有六种型号,1430型、1431型、1432型、1435型、1436型、1437型。各种型号的全自动车辆清洗机分别可用于清洗企业用车或工程用的大型车辆。如:用于公共汽车的清洗、用于中、小型车辆的清洗、用于集装箱拖车的清洗等。
1.2世界先进国家的洗车机行业
在设计过程中,我们在老师的指导下先去深入调研:目前天津市内大约有三家洗车点,可见前景是较广阔的。另外,我们了解到,目前国际上生产较先进洗车机的国家主要由美国、德国等。
全自动清洗机设计报告
全自动清洗机设计报告设计背景随着科技的不断发展,人们的生活水平不断提高,对家居环境的卫生要求也越来越高。
然而,传统的清洗工具和方法往往不能满足人们的需求,需要更加智能高效的清洗设备。
因此,我们设计了这款全自动清洗机,旨在提供一种方便、快捷、高效的家居清洗解决方案。
设计原则1. 智能化:清洗机内置智能芯片,能够自动感知和识别不同的清洗对象,根据需要自动调整清洗方式和清洗时间。
2. 多功能化:清洗机具备多种清洗模式,包括擦洗、吸尘、消毒等功能,能够适应不同的清洗需求。
3. 高效节能:采用高效的清洗方式,减少对水、电等资源的消耗,以实现清洗过程的高效节能。
4. 安全可靠:清洗机具备安全保护装置,如过载保护、漏电保护等,确保用户使用过程中的安全。
5. 便捷简易:清洗机采用便携式设计,结构简单易操作,方便用户使用和维护。
设计方案1. 外观设计全自动清洗机采用小巧的圆柱形外观,整体简洁流畅。
主体部分采用优质耐磨塑料材料制成,具备一定的防水性能,方便用户进行清洗。
2. 内部结构设计清洗机内部结构主要包括电动机、储水箱、清洗器械、电子控制器等。
电动机通过齿轮传动带动清洗器械进行清洗动作,同时控制水流等清洗参数。
储水箱用于存储清洗用水,通过管道和喷头将水流送至清洗器械。
3. 智能控制系统清洗机内置智能控制芯片,能够实现对清洗过程的自动感知和调整。
控制系统通过传感器感知清洗对象的种类和尺寸,根据预设的清洗模式和清洗参数进行控制,以达到最佳的清洗效果。
智能控制系统还具备远程控制功能,用户可以通过手机等设备对清洗机进行控制。
4. 多功能清洗模式全自动清洗机具备多种清洗模式,用户可以根据需要选择合适的模式。
例如,擦洗模式适用于地板、墙壁等大面积的清洗;吸尘模式适用于家具、窗帘等表面的清洗;消毒模式适用于厨房、卫生间等需要消除细菌的区域。
5. 安全保护装置为了确保用户在使用过程中的安全,清洗机配备了多种安全保护装置。
例如,过载保护功能能够在电流过大时自动切断电源,避免继电器和电机的损坏;漏电保护功能能够在检测到漏电时自动断开电源,防止触电事故的发生。
超声波清洗机的设计
毕业设计(论文)-农作物清洗机的设计
农作物清洗机是关于清洗收割后的农作物的机械,是农业自动化加工的重要器械之一。
为了实现高效率、全自动地清洗农作物,设计一种链板式的传送带气泡清洗机, 以便于后续的加工与流水线作业。
本设计基于农业自动化机械的研讨现状和发展状况, 再按照农作物清洗机的清洗需求及任务特点,与相关文献及手册相结合,选择电动机, 设计链轮、轴,完善清洗机设计。
气泡清洗机适合清洗叶类、豆荚类、根茎类、瓜果类等农作物。
主要的结构有电动机,减速器,链式输送带为主,其中输送带使用冲孔不锈钢链板结构。
设计的重点在于整体机械的结构设计,难点在于轴的设计计算与校核。
需要计算出转速、功率、转矩等。
设计完成之后需要用计算机三维辅助设计来制作清洗机的三维建模,建模用的软件是CATIA。
最后CAD软件参考三维建模的投影,绘制二维的装配图与零件图。
关键字:气泡清洗机;计算机三维辅助设计;冲孔不锈钢板AbstractThe crop cleaning machine is about cleaning the harvested crops, is one of the important equipment of agricultural automation processing. In order to achieve high efficiency and automatic cleaning of crops, a chain plate conveyor belt bubble cleaning machine is designed to facilitate subsequent processing and assembly line operation. This design is based on the current situation and development of agricultural automation引言 --------------------------------------------------------------------- 1第一章绪论---------------------------------------------------------------- 2 1.1 农作物清洗机的现状 -------------------------------------------------- 2 1.2 农作物清洗机设计要求------------------------------------------------ 41. 3农作物清洗机类型的选择 ---------------------------------------------- 42. 4气泡清洗机的工作原理和机理 ------------------------------------------ 4第二章主要结构设计-------------------------------------------------------- 63. 1电动机功率的初步计算------------------------------------------------ 62.1.1计算传送带驱动滚筒轴的功率 --------------------------------------- 62. 1.2计算电动机的功率------------------------------------------------- 6 2.2 电动机的选择 ------------------------------------------------------- 7 2.3 减速器的选择 ------------------------------------------------------- 7 2.4 传动方案的选择 ----------------------------------------------------- 8 2.5 链传动的设计计算 --------------------------------------------------- 82. 5. 1确定传动比和链轮的转速 ------------------------------------------ 82. 5. 2确定链传动的计算功率 -------------------------------------------- 82. 5. 3确定链条的型号和节距 -------------------------------------------- 92. 5.4计算链速--------------------------------------------------------- 92. 5.5计算链节数和中心距----------------------------------------------- 92. 5.6确定润滑方式----------------------------------------------------- 92. 5. 7计算链传动作用在轴上的压轴力 ------------------------------------ 92. 5. 8确定链轮的材料及热处理方式 ------------------------------------- 102. 5. 9计算链轮的几何尺寸 --------------------------------------------- 102. 5. 10链传动的失效形式 ---------------------------------------------- 10 2. 6轴的设计计算 ------------------------------------------------------- 112. 6.1初步计算轴径---------------------------------------------------- 112. 6. 2轴的结构设计 --------------------------------------------------- 112. 6. 3轴的强度校核计算 ----------------------------------------------- 12 2. 7键的选择与校核----------------------------------------------------- 162. 7.1减速器输出轴与主动链轮的键的选择与校核-------------------------- 162. 7. 2主轴与从动链轮之间的键的选择与校核 ----------------------------- 172. 7. 3主轴与主动带轮之间的键的选择与校核 ----------------------------- 17 2. 8滚动轴承的选择与校核计算------------------------------------------- 172. 8.1滚动轴承类型的选择方式------------------------------------------ 172. 8. 2轴承型号的选择 ------------------------------------------------- 172. 8. 3轴承寿命的校核计算--------------------------------------------- 18第三章其他结构的选择和设计----------------------------------------------- 202.1 传送带的选择和设计------------------------------------------------- 203. 1. 1网带的选择----------------------------------------------------- 203.1.2 网带带轮的设计计算--------------------------------------------- 203.1.3 网带的设计计算------------------------------------------------- 21 3. 2气泡发生装置的选择------------------------------------------------- 22 3.3整体水槽的设计------------------------------------------------------ 23第四章计算机三维模型设计------------------------------------------------- 24 5. 1三维软件概述------------------------------------------------------- 24 5. 2三维模型零件的设计与组装------------------------------------------- 24第五章机电传动控制部分--------------------------------------------------- 25结论 -------------------------------------------------------------------- 27参考文献 ---------------------------------------------------------------- 28谢辞 -------------------------------------------------------------------- 29随着农业自动化的发展,在这生产量庞大的条件下,用人类的劳动力来清洗农作物显然是不可能的,机械设备在我们生活的地位越来越高,农业机械极大地提高了农业劳动生产率。
本设计CIP清洗设备为全自动 (1)
本设计CIP清洗设备为全自动(CIP站内),用于清洗储仓、制浆线、配料罐、蒸发器(可接力清洗)、干燥塔的浓奶罐、高压泵、高压管路(可接力清洗)等。
CIP清洗站由4台清洗罐、2台浓酸、碱罐、2台管式换热器和2台CIP送出泵等组成。
CIP清洗液的温度由管式换热器与每个清洗罐的连接形成自循环来控制,在使用哪1台清洗罐时就与哪1台连接,循环补充清洗液的温度,并在清洗时进行实时在线补充加热。
如果CIP液的强度不够,通过电导仪测定,酸、碱可自动添加,可保证酸、碱罐内的液体均匀。
该单元选择PLC自动控制。
工艺路线:清洗前先通过管式预热器将碱液(1.5%烧碱液)循环加热到75-85℃,将酸液(1%硝酸液)循环加热到65-75℃。
清洗程序为:清水冲洗5分钟→碱液清洗20分钟→清水冲洗5分钟→酸液清洗10分钟→清水冲洗10分钟。
用于管道和罐内消毒时,可通过管式预热器将清水罐中的水循环加热到95℃以上,对管道和罐内进行20分钟以上的循环消毒。
二、CIP站设备1、酸罐、碱罐、清水罐(1)、规格:有效容积8000L。
数量:4台。
(2)、罐体形式:立式圆柱体,150°锥顶,150°锥底。
(3)、罐体材料:内外壁AISI304-2B不锈钢冷轧卷板,内壁厚度3mm,外壁厚度2mm,内外壁贴膜保护,保持原板面,内焊缝磨平抛光,抛光带40mm,保证内壁光滑,外壁焊缝保留波纹酸洗钝化。
(4)、保温材料:柱体及下封头岩棉保温,保温层厚度50mm。
(5)、罐体附件:上封头1个呼吸口上封头1个ISO63集中回液管,带3个ISO51接口。
上封头1个ISO25酸(碱)进口。
(水罐无此项)上封头1个Ø430外开人孔。
上封头1个气力搅拌管及接口。
(水罐无此项)柱体下部1个ISO63集中出液口,带2个ISO51出料口。
内部1个ISO76溢流管。
下封头1个ISO51排污口。
1个双金属温度表用于现场温度显示及温度传感器。
清洗机方案
周转托盘清洗机清洗机名称托盘清洗设备清洗机型号CLEAN-2500设计单位使用单位记录检查确认制作日期2014/7/8唐纯建E-Mail联系电话技 术 规 格 书一. 设备名称:托盘清洗机二. 设备型号:CLEAN-2500三.设备用途:用于托盘表面的灰尘/油污清洗; 四. 设备能力: 2M/分钟 最大尺寸一分钟/6件 五. 设备清洗工件:最大托盘L900*W600*H180mm; 六. 传输方式:不锈钢网式链条输送七.清洗工艺:八.设备主要技术要求: 结构组成该清洗机主要由喷淋腔,喷淋泵,喷嘴、储液箱、回水装置、循环过滤系统、自动恒温加热系统、不锈钢网式链条输送、切水装置、干燥系统、上下料台、机架、电控柜、外壳等组成。
设备设计特点1.设备清洗能力,1分钟/2M 清洗最大尺寸工件1分钟6件,速度可调2.设备设计为三通道,每个通道尺寸为180mm序号 工序 清洗方式 清洗温度喷淋压力清洗介质 工作长度mm上料 -- -- -- -- 700 1喷淋预洗 喷淋 50℃ 0.3-0.5Mpa洗剂 2500 风切------恒温400喷淋粗洗 喷淋 65℃ 0.3-0.5Mpa洗剂 1500 强风切水 -- -- -- 温风 800 2喷淋漂洗喷淋 65℃ 0.3-0.5Mpa市水 1200 风切 -- -- -- 恒温 400 二次漂洗-- 65℃ 0.3-0.5Mpa市水 1200 3 强风切水 -- -- -- 温风 1500 4 热风干燥 -- 60~75℃ -- 热风 5000下料--------8003.喷淋管设计为上、下、左、右清洗,对工件全方位清洗,喷淋压力可调4.底部倾斜,快速回水5.设有切水装置,避免清洗工件残留液体带入下槽清洗6.设有高压切水装置,将表面残留80%液体切除,为后道工序带来快速干燥7.设有热风干燥,采用高压风机,循环使用,对工件快速烘干8.运输系统,链条、齿轮、轴、网袋都为不锈钢材质。
毕业设计蔬菜清洗机的设计
目录第一章课题分析 (2)1. 1 蔬菜清洗同的 (2)1. 2 清洗工艺及设备设计的要求 (2)第二章方案的设计 (3)2.1概述 (3)2.2机械结构的设计 (3)2.2. 1 初步估算功率 (3)2.2.2减速器的选择 (4)2.2.3传动机构的设计计算 (4)2.2.4张紧机构的设计 (7)2.2.5缸体的设计 (8)2.3辅助设备的边择 (8)2.3. 1 泵的选择 (8)2.3. 2 轴承的选择 (9)2. 3. 3 滚动轴承座的选择 (10)第三章超声波清洗机 (10)3. 1 超声波和气泡清洗蔬菜的机理探讨 (10)3. 1. 1 超声波清洗蔬菜的机理 (10)3. 1.2 气泡清洗蔬菜的机理 (11)3.2 清洗工艺参数的确定 (11)3. 2.1蔬菜清洗实验机的设计 (11)3. 2. 2 超声波对蔬菜清洗效果的影响 (11)3.3蔬菜清洗机结构设计..................................................口第四章清洗废水的处置...........................................13 设计感言..................................................... ...14 参考文献.................................................... . (14)第一章课题分析1. 1 蔬菜清洗目的一般数来,对蔬菜清洗的目的主要有以下两个:1. 除去蔬菜原料表面沾染的泥沙、杂质蔬菜原料在其生长、成熟、来,摘、贮存、运输进程中,历经时刻长,历经工序多,不可避免地会沾染泥沙、杂质等异物,专门是来自地下的果实,如|马铃薯、红薯等,更是不可避免地与泥土相粘连。
这些泥土、杂质的存在,将会对产品的加工质量带来极为不利的影响,所以必需将这些泥沙、杂质的洗涤除去。
小型容器或工件全封闭全自动清洗设备设计
w rpee hc l do cvrdwt x a t r nua t hs ahn 0 p sd0 nrl y- ok i sw ihfl r oee i t i n jrn e ie ho c oi .T i m ciei cm oe f o t s s c os
位 测控 系统 、 态调 节 系统和输 送 系统组成 , 用氮 气、 状 使 自来 水、 三级 水和 配制好 的浸 洗液 , 小 对 型容 器或工件 实现 清洗和 烘干 , 确保 清洗效 果达 标 。该设 备 适合 清 洗一 端 敞 口的 容 器或 工件 。 设 备执 行过程 分 为全 自动 控 制 、 步序 控 制 和 全 手动 控 制 三 种 模 式 , 自动 模 式 清洗 时 间约 为 全 7 。设 备组成 材料 为对介质 一级 相容材 料 。浸洗 液可反 复使 用 , h 失效后 收 回 、 一处理 ; 气通 统 废
郝 战 焱
( 北京试 验技 术研 究所 , 京 10 7 ) 北 004
摘
要: 本文对盛装有毒有害介质的小型容器或工件的全封闭、 自动清洗设备 的设计进行 阐 全
述。该 设备 由控制 系统 、 贮存 系统 、 泡清 洗 系统 、 浸 烘干 系统、 力测控 系统 、 压 温度 测控 系统 、 液
,
.
Pr c d r n l d st r e mo e o e u e i cu e h e d s:a t mai se o to .h n o to . h l r c s n a t mai u o tc tp c n r 1 a d c n r 1 W oe p o e s i u o t c mo e n e s a o t7h d e d b u .Ea h ma e ilma e o th sca s1 c p tb lt t 1 me i Co f ce i 一 c tra d fi a l s o ai ii wi a1 d a y h ne tddD
自动墙壁清洗机毕业设计
自动墙壁清洗机毕业设计自动墙壁清洗机是一种能够自主完成墙面清洁任务的机器人设备,它利用先进的传感器和控制系统,能够准确识别墙面的污垢,并自动化地进行清洗。
本文将从设计背景、关键技术、系统结构以及实验结果等方面对自动墙壁清洗机进行详细介绍。
设计背景随着城市建设的不断发展,高层建筑和大型公共设施的墙面清洁成为一个重要而繁重的任务。
传统的清洁方法需要人工爬高墙体,存在人身安全风险,并且效率低下、成本高昂。
因此,设计一种自动墙壁清洗机器人成为了迫切需求。
关键技术1.墙面识别技术:自动墙壁清洗机需要能够准确地识别墙面的形状和位置,以便进行准确的清洁操作。
可以利用激光传感器或视觉传感器等技术实现。
2.路径规划技术:清洗机器人需要根据墙面的布局规划最优的清洗路径,以提高清洁效率。
可以采用遗传算法、蚁群算法等智能优化算法进行路径规划。
3.清洗设备技术:清洗机器人需要配备适当的清洗装置,如高压喷水装置或刷子装置,以便能够有效地清洁墙面污渍。
系统结构1.机器人本体:机器人本体是清洁机器人的核心部分,包括机械结构和电气系统。
机械结构应具备足够的稳定性和灵活性,以适应各种复杂墙面形状的清洁任务。
电气系统则负责控制各个模块的协调工作。
2.传感器模块:传感器模块用于感知墙面的状态,包括墙面的位置、形状、污渍等信息。
可以使用激光传感器、视觉传感器、力传感器等进行数据采集。
3.控制系统:控制系统负责接收传感器模块的数据,并根据设定的清洗算法进行数据处理和决策。
控制系统还可以实现路径规划和运动控制等功能。
4.清洗装置:清洗装置是清洁机器人的关键组成部分,根据墙面的污垢情况选择合适的清洗方式,可以采用高压喷水装置、机械刷子装置等。
实验结果我们设计了一台自动墙壁清洗机器人,并进行了实验验证。
实验结果表明,该机器人能够准确识别墙面的污垢,规划最优的清洗路径,并成功完成清洁任务。
与传统的人工清洁相比,自动墙壁清洗机器人具有清洁效率高、安全可靠、成本低等优点。
高层建筑外墙清洗机设计(机械类毕业设计)
高层建筑外墙清洗机设计(机械类毕业设计)一、项目概述高层建筑外墙清洗一直是一个困扰人们的问题,尤其是一些高层建筑,常常因为外墙清洗难度大而无法认真清洗,影响建筑外观,给城市形象造成负面影响。
为了解决这一问题,本项目设计了一种高层建筑外墙清洗机,能够在安全快速的情况下清洗高层建筑外墙。
二、设计目标本项目的设计目标如下:1.设计一款高效率、安全的高层建筑外墙清洗机。
2.结合高层建筑的实际情况,设计一款符合人体工程学的清洗机。
3.结构简单并易于操作,方便维护和保养。
4.清洗机具有良好的稳定性和安全性,确保人员的生命财产安全。
三、设计方案1. 整体结构设计:本设计采用三大模块构成,分别是主体框架、升降机和转台;其中主体框架上装有清洗头、吸水器和高压水枪等清洗设备,升降机主要用于上下移动清洗设备,转台可以使车体旋转固定角度。
2. 电气控制系统设计:本设计采用PLC编程控制清洗机电动机的启停和工作方式。
同时,设定操作面板,方便人员对清洗机的操作。
3. 液压系统设计:液压系统部分主要包括油缸、液压泵、油管、液压控制阀等部分。
利用液压原理,为各部件提供动力,控制升降机和转台等部位的上下运动及固定。
4. 自动保护装置设计:为了防止清洗机在清洗过程中发生危险情况,本设计加入了自动保护装置。
例如在某一部位发现障碍,清洗机会自动停止运动。
四、关键技术及难点1.车体设计制造及悬挂设计。
2.主体框架设计制造及结构测试。
3.升降机及转台系统设计制造及安装。
4.各个系统之间配套协调的技术难题。
五、设计结构分析本设计主要由主体框架、升降机和转台组成,分别实现了清洗设备的安装和上下移动、机身实现转动等功能。
1.主体框架:主体框架主要由三大部分构成。
其中上部分是清洗区域,集中了清洗设备,主要包括高压水枪和清洗头等。
下部分是吸水装置,可以将洗刷过的污水及时清除。
中部分是车体结构,用于转动和支撑整个清洗机。
2.升降机:升降机主要用于控制清洗机上下移动,可以将整个主体框架升降到需要清洗的高度。
液压系统智能清洗设备的设计
三组并联安装 方式 。抽 油 、加油功能可 以通 过手操器远距 离控制。手操 器上设 有油泵启停按钮 。5 档冲洗时间选 择开 关及急停按钮 ,按 下急停后 电机无法启动 。
图2
1 . 3 清洗管路常见的方法
1 . 3 . 1 常温手洗法 。先 用煤油 、柴油 或浓 度2 %~ 5 %的
3 结 语
在 高铁设备 中运 梁车 、运架一 体机和提梁机 等未 出现 完整 的油箱快 速冲洗 的解决方 案 ,特别是在 现场 ,需要很
长 时间对管路 的清洗 ,此产 品的推 出解决 了这些问题。
参 考 文 献
[ 1 1 ] A me r i c a n s o c i e t y o f l u b r i c a t i o n e n g i n e e r s ,b e r t i n g .
1 . 3 . 3 加 温浸 洗 法 。将 上 述 浓 度 的清 洗 液 加 热 至
功能 ,同时还装有 目视 压差指示器 ,当滤芯堵塞报警 时 ,
应立 即停止工作 ,及时更换滤芯。
2 . 2 电 气 部 分
7 0 ' E 8 0  ̄ C,浸 洗5 ~ 1 5 a r i n ,为了提高手工 清洗 和浸泡 的效 果 ,可在 清洗 液 中添加 一定量 的添 加剂 ,以提高去污 防锈
的作 用 ,压 缩部分受压 ,稀疏部分 受拉 ,受拉 的地方就会 因发生断裂 而产生许 多气泡状 的小 空腔 ,在 瞬间又会 因受
续运 转 ,手 动按停止 按钮停泵 。P L C 在 系统 运行 时进 行实 时监 控 ,当有声光 报警时 ,可在触 摸屏 上查看报警信 息。 过滤 器预报警提示 用户准备更换滤 芯 ,过滤器堵塞 报警提
清洗设备实施方案范本
清洗设备实施方案范本一、前言。
清洗设备是生产过程中不可或缺的重要设备,它的清洗效果直接关系到产品质量和生产效率。
为了确保清洗设备的正常运行和清洗效果,制定清洗设备实施方案至关重要。
本文档将详细介绍清洗设备实施方案的范本,以供参考。
二、清洗设备实施方案范本。
1. 确定清洗设备类型和清洗对象。
首先,需要明确清洗设备的类型,包括清洗设备的种类、规格和工作原理等。
同时,需要确定清洗对象,即需要清洗的物体或设备。
明确清洗设备类型和清洗对象是制定清洗设备实施方案的基础。
2. 制定清洗方案。
根据清洗设备类型和清洗对象的特点,制定清洗方案,包括清洗工艺、清洗参数、清洗介质、清洗时间等。
清洗方案应当科学合理,确保清洗效果和清洗设备的正常运行。
3. 确定清洗设备操作流程。
根据清洗方案,确定清洗设备的操作流程,包括清洗设备的启动、停止、操作步骤、操作顺序等。
操作流程应当清晰明了,操作人员能够依照操作流程进行清洗设备的操作。
4. 制定清洗设备维护计划。
清洗设备的长期运行离不开定期的维护保养,因此需要制定清洗设备的维护计划,包括清洗设备的日常维护、定期维护和特殊情况下的维护措施。
维护计划应当细致周密,确保清洗设备的长期稳定运行。
5. 制定清洗设备安全措施。
清洗设备的操作过程中存在一定的安全风险,因此需要制定清洗设备的安全措施,包括操作人员的安全防护措施、清洗设备的安全操作规程、应急预案等。
安全措施应当严格执行,确保清洗设备操作过程中的安全。
6. 建立清洗设备操作记录和清洗效果评估。
建立清洗设备的操作记录,记录清洗设备的操作情况和清洗效果。
同时,建立清洗效果评估制度,对清洗效果进行定期评估和检查。
操作记录和清洗效果评估是保证清洗设备运行和清洗效果的重要手段。
三、总结。
清洗设备实施方案的制定对于保证清洗设备的正常运行和清洗效果至关重要。
制定清洗设备实施方案需要全面考虑清洗设备的类型、清洗对象、清洗方案、操作流程、维护计划、安全措施、操作记录和清洗效果评估等因素,确保清洗设备的长期稳定运行和清洗效果的达标。
在线清洗CIP系统设计方案
在线清洗CIP系统设计方案CIP系统是指清洗、消毒和灭菌系统(Cleaning-in-Place system),是一种利用自动化设备和化学品对工业设备进行清洗和消毒的技术。
它被广泛应用于食品、饮料、制药和化工等行业,能够提高生产效率和产品质量。
在设计CIP系统时,需要考虑以下几个方面:1.设备选择:选择适合具体环境和用途的CIP设备。
这包括清洗罐、泵、过滤器、加热器、管道、阀门和控制系统等。
根据工艺要求和设备特点,选择合适的材料,如不锈钢、聚四氟乙烯等。
2.设备布局:合理布置CIP设备和管道,使其易于操作和维护。
考虑到清洗介质的流动路径和速度,避免死角和死水区的形成,以确保设备的全面清洗。
3.清洗过程设计:根据工艺要求和设备特点,设计清洗过程。
包括清洗剂的配比和温度控制、清洗流量和压力控制、清洗时间和循环次数等。
可以采用单冲洗和多冲洗的方式,以确保彻底清洁。
4.清洗剂选择:根据被清洗设备的特点和被清洗物质的性质,选择合适的清洗剂。
这包括碱性清洗剂、酸性清洗剂、氧化剂和缓冲剂等。
根据实际情况,可以采用单一清洗剂或多种清洗剂的组合。
5.消毒和灭菌工艺设计:对于需要消毒和灭菌的设备,设计相应的工艺。
可以采用高温消毒、化学消毒或辐射消毒等方法。
根据被处理物质的特点和工艺要求,选择合适的消毒剂或灭菌方法。
6.自动化控制系统:设计CIP系统的自动化控制系统,包括仪表、传感器和PLC(可编程逻辑控制器)等设备。
通过监测和控制关键参数,如温度、流量、压力和浓度等,实现清洗过程的自动化和精确控制。
7.管道连接和密封设计:在CIP系统中,管道连接和密封的设计非常重要。
合理选择管道配件和密封材料,确保系统的可靠性和安全性。
防止泄漏和污染的发生。
8.系统清洗验证:设计系统清洗验证方法和相关标准,以确保清洗过程的有效性和合规性。
通过抽样检测、物理观察和微生物检测等方法,验证清洗效果。
总之,CIP系统的设计方案需要综合考虑设备选择、清洗过程设计、清洗剂选择、消毒和灭菌工艺设计、自动化控制系统、管道连接和密封设计以及系统清洗验证等方面。
空调工程机清洗方案设计
空调工程机清洗方案设计一、前言随着现代工业的发展,空调设备在工程机领域中得到了广泛的应用。
而这些设备的清洗工作也显得尤为重要。
空调设备清洗不仅可以保证设备的正常运转和高效工作,还可以延长设备的使用寿命,节约能源,提高空气质量。
因此,设计一套科学的空调工程机清洗方案显得尤为重要。
二、清洗前的准备工作在进行空调工程机清洗之前,必须做好充分的准备工作。
具体工作内容如下:1. 确定清洗时间:选择合适的时间进行清洗,避免给正常的工程生产带来过大的影响。
2. 准备清洗工具:确保清洗工具干净整洁,无杂物残留。
3. 安全防护措施:清洗过程中需严格遵守安全操作规程,佩戴防护眼镜、手套等防护用具。
4. 关闭设备:在清洗过程中,务必将待清洗设备的电源和水源关闭。
5. 清洗液准备:根据不同的清洗需求,选择适合的清洗液。
三、清洗程序设计具体的清洗程序设计需要根据清洗对象的不同而有所调整,下面给出的是一种较为通用的清洗程序设计:1. 检查设备:对待清洗的设备进行必要的检查,确保设备处于停机状态,排水系统无堵塞等。
2. 清洗外表面:用清洁布和清洗剂擦拭设备外表面,去除灰尘和污垢。
3. 清洗过滤器:取下设备的过滤器,使用清水或者专用清洗剂将其清洗干净,确保过滤器通畅。
4. 冲洗蒸发器:使用专用清洗剂对蒸发器进行清洗,同时使用高压水枪清洗蒸发器外表面。
5. 清洗冷凝器:使用高压水枪清洗冷凝器外表面,确保冷凝器的散热效果。
6. 清洗水箱和管道:清洗水箱和管道内壁,确保清洗液能够充分覆盖到设备的每一个角落。
7. 冲洗设备:对设备进行充分的冲洗,确保清洗液和污垢被充分清除。
8. 清洗控制器:如有需要,对设备的控制器进行清洗和保养。
9. 防腐处理:使用防腐剂对清洗完毕的设备进行防腐处理,延长设备的使用寿命。
10. 清洗污水处理:清洗结束后,清理并处理污水,确保不会对环境造成污染。
四、清洗后的工作1. 设备安装:将清洗完毕的设备重新安装到原位,同时对设备的各项功能进行检查。
脉冲地暖清洗设备教学设计
脉冲地暖清洗设备教学设计摘要:脉冲地暖清洗设备是一种用于清洁和维护地暖系统的高效工具。
本文旨在设计一份教学计划,以帮助用户正确地操作和使用脉冲地暖清洗设备。
本文将涵盖清洗设备的基本原理、使用步骤、注意事项和维护方法,以确保清洗操作的安全和有效性。
1. 引言脉冲地暖清洗设备是专门为地暖系统设计的清洁工具,可有效去除管道内的污垢、沉积物和堵塞物。
使用该设备能够恢复地暖系统的热效率,提高整体运行效果。
2. 设备原理脉冲地暖清洗设备利用高压水流和脉冲技术清洗地暖管道。
通过产生高压脉冲,该设备能够有效地冲刷管道内的污垢和沉积物,并将其冲出管道。
3. 使用步骤以下是使用脉冲地暖清洗设备的基本步骤:步骤 1:准备工作在清洗地暖系统之前,确保关闭系统的供水阀门和电源开关,以防止意外发生。
同时,检查设备的电源和水源是否正常。
步骤 2:连接清洗设备将清洗设备连接到地暖系统的入口管道上。
确保连接牢固,并检查密封性能以防止泄漏。
步骤 3:开始清洗打开清洗设备的电源开关,并将高压水源接通。
根据设备的操作手册,设置合适的清洗压力和脉冲频率,然后开始清洗。
步骤 4:冲刷管道将清洗设备的喷头插入地暖管道,并通过推动设备或使用伸缩喷头来进一步冲刷整个管道。
确保将喷头推入管道的最大深度,以确保彻底清洗。
步骤 5:清洗完成当清洗完成时,关闭清洗设备的电源开关和水源,并拔掉喷头。
再次检查地暖系统的供水和电源是否已关闭。
4. 注意事项使用脉冲地暖清洗设备时,需要注意以下事项:- 确保按照设备的操作手册正确操作和使用设备,以防止人身伤害或设备损坏。
- 在清洗过程中,佩戴适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
- 在清洗之前,检查地暖系统的完整性,并修复任何损坏或泄漏。
- 在清洗过程中,保持周围的工作区域整洁,以避免绊倒或其他意外发生。
5. 维护方法为保持脉冲地暖清洗设备的高效运行,需要进行定期的维护和保养。
以下是几个重要的维护方法:- 清洁喷头和过滤器以去除积聚的污垢和沉积物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CIP站设计的步骤
确认清洗目标 清洗罐?管路?
确认是否需要回流泵
罐的尺寸、形状等数据
确认洗球的流量、清洗形式
管路的尺寸、长短
确认清洗需要的流量
确认罐内部情况、粗糙程度、污垢程度、搅拌器、卫生死角等 确保选择正确的洗球
确认罐底部的出口管径、阀门是否合适
确保回流的顺畅
确认清洗目标距离CIP站的距离
确保选择足够大的CIP罐
按照化学品使用情况分类 - 单次使用 - 单次循环使用 - 循环使用
按供应的区域分类 - 中央供应型 - 分区供应型
按照控制方式分类 - 全自动控制 - 半自动控制 - 手动控制
按照清洗目标分类 - 清洗管路 - 清洗罐
CIP:单次使用
水供应 清洗液
被清洗目标 CIP 供应泵
清洗流程: (全自动, 半自动, 手动) - 预冲洗 - 化学品清洗 - 水冲洗 - 消毒液冲洗 - 终冲洗
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 基础
卫生级 可以定期使用CIP清洗剂在CIP要求的温度下进行清洗,并保持自身的清 洁。 对材质、表面粗糙度和卫生死角都有要求 材质:SS304、SS316、EPDM、FPM、PEEK、PTFE、PVDF 对阀门、泵、连接方式、管道等部件都需要高标准的要求
卧式罐,5L/min. 米2 L
D
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 洗球
洗球选择和布置时的考虑 充分利用洗球喷出的流量 考虑罐内部的管件、搅拌器等因素 重污垢要使用强力机械力清洗
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 洗球
罐内部的清洗死角
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 换热器
确认清洗工艺
确定罐的数量、是否需要换热器等
确认清洗目标的数量
确定CIP环路的数量
如何正确选择CIP – CIP站的设计
CIP站设计的步骤
确认使用者的需求
确认控制模式
决定手动、半自动、全自动的控制模式
确认各个部件的选型
决定阀门、泵、换热器等部件的选型
确认是否需要回收水罐
确认是否需要监控、记录、远程控制等功能
STACK:
确认的设计
清洗回路的数量取决于 清洗目标数量 是否同时清洗
CIP站
目标1 目标2 目标3 目标4 目标5 目标6 目标7
如何正确选择CIP – CIP站的设计
F CX
CIP设计的步骤
水供给
L
L
水罐
回收水罐
L
T
碱罐
P
F
L L
CIP实例 – 使用转换板
换热器 列管式换热器 维护简单 换热率底 成本高 板片式换热器 换热率高 成本低 维护成本高
换热器的能力 弥补循环过程 中损失的热能
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 仪表
供给管路:温度、流量、压力 RTD
object
detergent 1 detergent 2 fresh water
chemicals
表面粗糙度 Ra为取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值 管道内表面Ra≤0.8µm,焊缝处Ra≤1.6µm ,微米
如何正确选择CIP -- 各个部件的选型 – 罐
罐 罐的大小 – 由CIP回路的循环量和回路总数决定 罐的材质 – 由使用的化学品决定 罐是否需要保温 – 由清洗温度和使用者需求决定 罐的数量 – 由清洗的工艺和使用者的需求决定 罐的排序 – 由CIP的设计者决定 罐是否需要洗球 – 由使用者的需求决定 罐上的液位如何控制 – 由控制模式决定 罐的排列 – 离CIP泵最远的那个是最干净的
1
CONFIDENTIAL
CIP设计及设备选型
19日 3月 2011年 景亮
内容概要
CIP的定义 CIP的影响因素 CIP的选型和系统组成 CIP控制与监控 辅助—COP 辅助—环境清洁 辅助—其它
CIP历史回顾
1950年以前,世界上还无CIP概念及技术,直至 1953 – 1954年,美国俄亥俄州在4间工厂安装了原 始的CIP系统,CIP理念在之后的几年内得以关注和 发展。
阀门的选择 阀门的选型 – 由工艺决定 阀门的数量 – 由流程决定 阀门材质 – 由化学品决定
注意事项 橡胶的垫圈需要定期更换 建议使用隔膜阀、座阀、蝶阀 不建议使用球阀、角座阀、截止阀 建议使用焊接、卡箍、活接、卫生法兰连接 不建议使用螺纹、普通法兰连接
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 阀门
COP=Cleaning out pipe SOP= Sterilizing In pipe CIP= Cleaning In people
无论多先进的设备还是要人来操作、维护、设计、安装、分析,所以,人 的因素是至关重要的。
需要要求每个人心中都有CIP的理念。
CIP
CIP的要素
清洗的因素 时间 温度 机械力 化学品浓度
33
如何正确选择CIP – 管道内部流速
流量与流速
罐清洗的流量 管路清洗的流速
35
CIP清洗时的流体平衡控制
清洗球流量与回流泵的能力的平衡 清洗球流量与罐底阀尺寸 清洗过程中水、清洗液切换。时间控制、电导率控制 化学品罐足够大,清洗时不需要补水
ERROR: stackunderflow OFFENDING COMMAND: ~
ECOLAB化学品
排水
CIP: 循环清洗
水供应 清洗液
ECOLAB化学品
被清洗目标 CIP 供应泵
清洗流程: (全自动, 半自动, 手动) - 预冲洗 - 化学品清洗 - 水冲洗 - 消毒液冲洗 - 终冲洗
特点: -耗水量少 - 化学品用量少 - 费水处理压力小
排水
按供应的区域分类
中央供应型 - 中央存储和处理清洗剂 - 集中供应能源 - 集中处理废水
1957年美国艺康化工食品饮料部与工程部联合开发、 售出了一套较成熟的CIP系统。至今,艺康化工一直 为此行业的先锋和设计专家。
何谓CIP清洗 Cleaning In Place
全自动或半自动循环清洗系统,无需拆出被清洗系统
清洗流程遵循产品流程 其它的说法: CIP=Cleaning in pipe
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 管路
管路 管路的长度 – 由CIP模式决定 管路材质 – 由化学品决定 管路的尺寸 – 由被清洗对象所需流量决定 管件尽量少(尤其是泵入口)
焊接 优质的焊接是保证正常清洗的必要条件 内表面成型是关键 电流过大容易导致不锈钢变性 避免不良焊缝的出现
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 泵
哪些阀门不能选择 角座阀 球阀 蝶阀
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 洗球
洗球的选择 被清洗目标的污浊程度 污垢附着力 目标罐的尺寸 目标罐内部构造 清洗时间
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 洗球
D 选择洗球时的计算
立式罐,30-45L/min.米(周长) 1.8-2.7m3/H.米(周长) 5.7-8.5m3/米(直径)
分区供应型
- 节省初期投入 - 更安全的操作。如果一台出现问
题,其它的CIP还可以工作。 - 污染风险限制在一个回路中 - 减少能源损耗(管道缩短、罐减
小) - 减少化学品的消耗 - 操作简单 - 不用全部停产等待CIP站的维修 - 缩短清洗和冲洗时间。缩短充满
管路的时间。
如何正确选择CIP – CIP站的设计
4 Factors 清洗4要素
化学品浓度 机械力
温度
接触时间
保证CIP清洗的4个重要因素
Concentration 化学品浓度 Temperature 温度 Contact-time 接触时间 Mechanical force - Flow, Pressure 机械力
如何正确选择CIP– 种类
CIP的种类
设备的因素 被清洗对象的设备情况 CIP设备情况 设备的维护、保养情况 公共能源供给设备情况(水 、压缩空气、蒸汽、电) 设备的表面粗糙度
清洗的工艺 被清洗对象的工艺流程 清洗设备的流程 化学品使用工艺
其它因素 生产的产品不同(茶、奶、果 汁等) 操作人员的不同(熟练程度、 责任心等) 环境因素的影响(室内空气、 人员流动率、厂区周边的环境)
泵的选择 供应泵和回流泵要匹配 泵的流量 – 由被清洗目标决定 泵的扬程 – 由被清洗目标决定 泵的材质 – 由化学品决定 泵的形式 – 由功能决定
注意事项 使用卫生级泵 不能使用转子泵作为CIP泵 供应泵-高扬程高流量 回流泵-低扬程高流量 泵能力和功率成正比,但还是需要考虑流量和扬程
如何正确选择CIP – 各个部件的选型 – 阀门
特点: - 最费水 - 最费化学品 - 废水处理量最大最费水
ECOLAB化学品
排水
CIP: 单次循环清洗
水供应 清洗液
被清洗目标 CIP 供应泵
清洗流程: (全自动, 半自动, 手动) - 预冲洗 - 化学品清洗 - 水冲洗 - 消毒液冲洗 - 终冲洗
特点: - 较费水 - 较费化学品 - 废水处理量较大
PS Flow
回流管路:电导率、温度、流量开关
object
detergent 1 detergent 2 fresh water
chemicals
RTD Cond
Flow Switch
如何正确选择CIP – 卫生死角
清洗死角
罐 管道
如何正确选择CIP – 卫生死角
清洗死角
系统死角多,CIP也没用 湍流洗不到的地方 阀杆 垫圈破损