履带式抛丸清理机操作规程(2021)
履带式抛丸机安全操作规程
履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是一种常用于清理钢结构表面的机械设备，它通过高速旋转的切削盘和喷射钢球的方式，将工件表面的污染物和锈蚀等物质清理干净，使其表面达到一定的粗糙度，为后续的涂装、喷漆等工艺提供良好的基础。
然而，由于其工作过程中存在一定的危险性，因此必须制定一套详细的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和机器设备的正常运行。
以下是履带式抛丸机的安全操作规程，你可以参考。
第一章总则第一条为提高操作人员的安全技术水平，保护人身安全，防止事故的发生，确保设备的正常运行，实施安全生产，根据国家有关法律、法规、规章和标准制定本规程。
第二条本规程适用于所有履带式抛丸机的操作人员、设备维护人员和管理人员。
第三条操作人员是指熟悉履带式抛丸机的工作原理和性能，并按照本规程进行操作和维护的人员。
第二章基本安全要求第四条任何人不得擅自改动、拆除抛丸机上的任何安全装置。
第五条操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可上岗操作。
第六条操作人员必须佩戴好防护服装、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的安全装置是否完好可用，如发现有异常，应及时报告维修。
第八条在操作前，操作人员必须对设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、气动系统等，确保设备能正常运行。
第九条在操作过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作，不得私自调整设备参数。
第十条在操作过程中，操作人员要时刻观察设备运行的状况，如发现设备异常情况或安全隐患，应立即停止操作，并及时报告维修。
第三章设备操作规程第十一条操作人员在操作前，必须检查工件是否固定牢固，防止工件在操作过程中发生脱落或飞出。
第十二条操作人员在操作前，必须检查切削盘是否完好，如有损坏需及时更换。
第十三条操作人员在操作前，必须检查排球器是否完好灵活，如有故障需及时修复。
第十四条操作人员在操作过程中，必须远离切削盘和钢球喷射区域，防止被喷射的钢球伤害。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1. 前言履带式抛丸清理机是一种常用于金属表面清理的设备，它可以通过高速旋转的抛丸盘将铁饰片等抛丸物投射到金属表面上，以去除表面锈蚀、氧化层以及其它杂质。
在使用这种机器清理金属表面时，需要注意操作规范，以确保设备的正常运转和操作人员的安全。
2. 设备使用前的准备工作2.1 检查设备使用履带式抛丸清理机之前，需要对设备进行检查，以确保它处于正常工作状态。
包括但不限于以下内容：•检查电源线和插头是否完好无损；•检查机器表面有无裂纹和损坏；•检查电机、风机、压缩机等设备是否可靠启动；•检查抛丸盘是否运转灵活，有无破损等。
2.2 加注抛丸在操作该设备之前，需要在机器中加入合适的抛丸材料。
在加注前，需要确保机器中无异物，如沙子、橡皮块等。
加注时，应打开抛丸与悬挂器之间的隔板，将抛丸投放到机器底部的漏斗中，然后关闭隔板。
加注量应根据清理对象而定，如过量将导致设备热量过高和抛丸盘过旋转。
3. 设备操作3.1 操作流程当设备准备好后，需要按照一定的操作流程启动设备：•打开电源并进行一分钟的空载测试；•打开风机和压缩机，进行20秒钟的停留时间，确保压力和风速合适；•打开抛丸盘，启动设备，使其达到合适的工作状态；•用手柄控制履带轨道，将待清理金属件置于清理区。
3.2 操作规范在设备的操作过程中，需要注意以下规范：•操作人员应始终戴着防护手套、安全帽、防护镜和防护耳塞等防护设备；•当操作人员必须进入设备进行操作时，需要先将设备安全关闭，确保安全；•设备操作时间不能过长，最好不要超过4小时，以避免设备磨损和热度过高；•设备需要定期维护和清洗才能保证其正常使用。
4. 设备维修当设备出现故障时，需要进行维修和更换配件。
一些常见的问题包括抛丸盘过旋转、电机过热、电线短路等，需要分析具体情况进行解决。
在维修设备时，需要注意以下规范：•关闭机器的电源；•用合适的工具进行维修，切勿使用不合适的工具，以免损坏设备；•更换配件时，需要确保配件型号正确，并将悬挂器全部取下，禁止在悬挂器或抛丸盘上进行任何操作，以免出现意外。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程一、安全注意事项1.操作人员必须熟悉本机操作规程，并接受专业培训。
2.操作前应认真检查机器是否完好无损，所有保护装置是否安装完好。
3.操作前必须检查清理机所在区域的安全情况，是否有障碍物、是否有其他人员在附近作业等。
4.操作时必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
5.操作员应当保持清醒，不得饮酒、服用镇定剂或其他药物。
6.操作结束后应在清理机上贴上停机标识，离开时应关掉电源，保障机器安全操作。
二、机器操作流程1.开机前，检查清理室内是否有其他障碍物，清理室外要有明显隔离标志，确保有人远离工作现场。
2.开始操作前，要检查机器清洁度、轨道是否能够顺畅运转、维护点是否润滑。
3.检查轨道上是否有不良留痕，如有清理彻底后方可操作。
4.确认操作人员穿戴好了安全防护装备，并请自己远离现场。
5.操作人员启动机器，按照流程将产品送入清理室，确保操作人员对机器的操作正确。
6.工作结束后，关闭机器，维修部门根据机器设备如有需要，及时进行保养修理，以保持机器性能。
三、机器维护保养1.在使用过程中如果发现机器异常，操作人员首先应该停机查看。
2.定期检查传动部件的裂痕、松动，对需要加油的地方加注油脂、润滑剂。
3.定期对机器进行清洁，机器刮板清理，保证清理室干净干燥4.仪表板、开关等部位要经常保持清洁，并做相应的修整、更换等工作。
5.机器长时间停放时，要对各部位涂上防锈油，在封闭的地方存放。
四、操作注意事项1.操作过程中，不允许将手和脚伸进清理机内部，以免受伤。
2.操作人员要时刻保持清醒，养成仔细观察、认真思考的习惯，防止操作不当造成伤害事故。
3.每天对机器进行检查一次，并将问题记录下来，总结经验改进作业方法，不断完善操作规程。
五、结论履带式抛丸清理机是一种非常重要的清理化工设备，但它对操作人员的安全和机器的维护保养都有着严格的要求。
我们一定要高度重视，提高安全意识，规范操作流程，做好机器维护保养，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1. 安全操作规程1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞或耳罩、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
1.2 操作人员在使用履带式抛丸清理机前必须接受必要的培训，了解机器的操作方法和安全注意事项。
1.3 操作人员必须熟悉清理机的操作界面，并能够正确操作各个控制开关。
1.4 在操作履带式抛丸清理机前，应对机器进行必要的检查和维护，确保机器处于正常工作状态。
1.5 在操作过程中，应保持机器周围区域的整洁，并清除任何障碍物，以防止意外发生。
1.6 操作人员在机器运行过程中，不得将手或其他身体部位靠近机器的转动部件，以免造成伤害。
1.7 操作人员在使用履带式抛丸清理机时，应定时休息，避免长时间操作导致疲劳。
1.8 在清理过程中，操作人员需注意机器的工作状态，随时观察机器的运行情况，如发现异常应立即停机检查。
2. 操作流程2.1 准备工作：（1）穿戴个人防护装备，确保安全。
（2）检查清理机的各个部件是否完好，如有破损或松动应及时修复。
（3）清理机的供电线缆应正常连接，电源插头应固定稳定。
（4）检查清理机内部的抛丸装置是否清洁并安装正确。
（5）将待清理的工件放置在合适的位置，以便操作。
2.2 启动机器：（1）按下启动按钮，使机器开始运行。
（2）调整清理机的工作速度和旋转方向，使其适应待清理工件的要求。
（3）确保工件放置在清理区域的中心位置，避免偏离或倾斜。
2.3 进行清理：（1）操作人员应站在适当的位置，随时注意清洁机的运行状态。
（2）将工件缓慢推入清理区域，确保工件的表面完全暴露在抛丸喷射的范围内。
（3）清理机运行时，应保持工件的平稳运动，避免工件与机器发生碰撞或损坏。
（4）在清理过程中，可根据需要调整抛丸喷射的强度和方向，以达到清理效果。
2.4 完成清理：（1）清理结束后，关闭清理机的电源，停止机器的运行。
（2）将待清理的工件取出，进行必要的清洁和检查。
（3）清理机的内部和外部应进行清理，以保持其良好的工作状态。
履带式抛丸清理机操作规程
行业资料：________ 履带式抛丸清理机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页履带式抛丸清理机操作规程1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器，非操作与维修人员不准擅自操作本设备。
2、用户在使用设备之前,青岛抛丸清理机，应对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机应注油。
3、用户在每次使用设备之前，必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。
4、应每班检查各限位开关是否灵活可靠。
5、机械门关闭时，严禁启动履带反转。
6、加料、卸料时应注意安全，以防工件掉出伤人。
7、检修设备时，应关掉总电源并出示维修指示。
8、抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室门。
9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。
10、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。
11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。
12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。
13、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时排除,铁水包定义。
14、加料量指易于翻转的规则小件，用户应根据实际情况调整加料量，但应使清理工件有一定的活动空间，加料量严禁超出规定范围。
第 2 页共 5 页15、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。
16、对于需清理的铸件，首先要进行落砂处理，待其冷却后方可进行清理，对于表面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除干净,铸造机械，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。
17、用户应保证进入设备的总电源为（三相交流380V），如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。
履带式抛丸清理机操作规程范文
履带式抛丸清理机操作规程范文1. 机器操作前准备1.1 确保工作场所安全，摆放障碍物，清理走道，确保操作人员能够自由移动。
1.2 检查清理机的供电线路是否正常，插头是否牢固连接。
1.3 检查清理机的防护装置是否完好，并进行必要的调整和修复。
1.4 检查清理机的各个活动部件是否灵活，并进行必要的润滑和维护。
2. 装料操作2.1 打开清理机的送料门，将需要清理的零件放入清理机的工作室。
2.2 关闭送料门，确保门扣紧，防止零件的跑飞。
2.3 打开供气阀门，调整喷射速度和喷射角度，确保喷射效果最佳。
2.4 打开抛丸清理机的主电源，启动机器。
2.5 在清理机的控制面板上设置清理时间和转速，确保能够完成预定的清理任务。
3. 清理操作3.1 在机器运行前，请确认所有的人员已经离开作业场所，并确保无人员在作业区内。
3.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括耳塞、护目镜和防尘口罩等。
3.3 按下启动按钮，将清理机置于工作状态。
3.4 观察清理机的运行情况，确保设备平稳运行，并在需要时进行调整。
3.5 定期检查清理机的耐磨件，如抛丸轮和抛丸板，确保其磨损程度正常，并及时更换。
3.6 定期检查清理机的过滤系统，清理滤网，确保抛丸料的清洁度。
4. 清理结束和维护4.1 清理时间到达后，按下停止按钮，停止清理机的运行。
4.2 打开清理机的门，取出清理好的零件，并进行目视检查，确保清洁度符合要求。
4.3 关闭供气阀门，切断清理机的主电源。
4.4 对清理机进行日常维护，包括清理工作室、润滑活动部件、检查电线路等。
4.5 记录清理机的工作时间和维护情况，并将记录存档备查。
4.6 如发现清理机存在故障或异常情况，应及时向上级报告，并进行维修或更换设备。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程一、前言履带式抛丸清理机是工业清洗领域中常用的设备之一，其能够对工件表面进行高效的清洗和除锈，广泛应用于机械、冶金、石化等行业。
然而，如果没有正确的操作方法和安全措施，这种设备也会带来潜在的安全隐患。
因此，制定科学的操作规程和安全标准是非常必要的。
本文将为大家介绍履带式抛丸清理机的操作规程，包括设备的使用前、使用中和使用后的注意事项和安全措施。
二、使用前的准备工作1.确认设备是否具备维护保养资质及设备相关技术资质，是否符合相关标准；2.确认设备是否有相关检验合格证，以及是否符合相关的安全规定；3.阅读设备相关的技术资料和相关规范，并严格按照相关标准进行设备操作；4.负责操作的人员必须对设备的操作流程、性能和安全特征有完整的了解。
三、使用中的注意事项1.当设备处于运行状态时，所有与设备操作和维护的非必要人员，一定要保持设备安全距离；2.设备必须运行在配套的电气系统下，确保设备设计和制造标准的需要；3.操作者必须密切观察设备运行情况，并保持设备稳定运行；4.紧急停机按钮的使用必须十分小心谨慎。
按下此按钮之后，需要重新根据相关标准进行设备操作；5.操作者必须定期对设备进行检查和维护，保障设备的正常使用。
四、使用后的注意事项1.结束操作后，立即切断电源，并现场清理施工垃圾和废品；2.设备必须尽快进行维护和保养，以确保设备性能的长期稳定性；3.若设备发生故障或潜在故障随时都要向相关负责人报告，并及时协调解决；4.需要对设备进行隔离和锁定，以防止非授权人员进行操作。
五、安全措施1.操作时，必须穿戴好防护用品，如工作服、手套、安全鞋等；2.维修操作时，必须先关掉电源，并进行相应的警示标志，严格控制施工区域，确保施工区域安全；3.在操作设备时，必须依照相关标准进行操作，避免在使用过程中出现安全事故；4.对于影响工作场地和生产区域安全的情况，要求及时隔离并及时通知有关部门共同维护；5.禁止非授权人员操作设备。
履带式抛丸清理机操作规程范本
履带式抛丸清理机操作规程范本第一章总则第一条为了规范履带式抛丸清理机的操作，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用履带式抛丸清理机进行清理作业的人员，包括操作人员和现场监控人员。
第三条操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条操作人员必须通过培训，掌握履带式抛丸清理机的结构、性能、使用方法、维修保养和安全操作等知识。
第五条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作过程中严禁饮酒、吸烟等任何不良习惯，保持清醒的状态。
第七条在清理作业前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
第八条操作人员必须按照设备的工作要求和操作程序进行操作，禁止擅自改变设备参数。
第九条操作人员应严格遵守作业区域的安全规定，确保周围无人员和障碍物。
第十条操作人员必须及时清理设备周围积聚的废料、杂物等，保持作业环境整洁。
第二章设备操作第十一条操作人员在进行清理作业前，必须穿戴好个人防护装备，并确保安全帽、工作服和安全鞋等处于良好状态。
第十二条操作人员必须熟悉设备的启动、停止和紧急停止方法，确保能够在紧急情况下快速采取措施。
第十三条操作人员必须先检查设备的电源和气源是否正常，确保设备能够正常运行。
第十四条操作人员必须按照设备的启动和停止程序进行操作，禁止擅自关闭或启动设备。
第十五条在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态和指示灯的显示，及时发现并处理异常情况。
第十六条操作人员操作设备时，应避免与设备直接接触，以免造成伤害。
第十七条操作人员在清理作业结束后，必须按照设备的停止程序停止设备，并关闭电源和气源。
第十八条清洁作业结束后，操作人员必须清理设备表面和内部的废料和杂物，保持设备的清洁卫生。
第十九条操作人员在操作过程中，不得将手或其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
第三章安全操作第二十条操作人员在进行清理作业前，必须确保作业场所的通风良好，防止有害物质对操作人员的危害。
抛丸清理机操作规程（3篇）
抛丸清理机操作规程一、安全操作规程1. 在操作抛丸清理机前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、坚固的作业鞋等。
2. 在操作抛丸清理机时，应确保周围没有其他人员靠近，并设置警戒区域。
3. 在工作过程中，严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部。
4. 操作人员应脚踩扶手，保持平衡，并注意机器工作时的振动情况。
5. 在操作抛丸清理机前，应对机器进行检查，确保各部件安装完好，张紧度适当，不得有松动等异常情况。
6. 操作人员应了解清楚什么情况下需要停机，并学会正确停机的方法。
二、操作流程1. 打开电源开关，同时打开清理机上的排放阀门，排放一部分已使用过的抛丸材料。
2. 操作人员佩戴好防护装备后，打开抛丸清理机上的进料阀门，将待清理的工件放入清理机内。
3. 关闭进料阀门，打开抛丸清理机上的抛丸装置，启动机器。
4. 观察抛丸清理机的工作状态，确保各部件正常运转，没有异响和漏料等情况。
5. 根据需要调整抛丸清理机的清理强度和时间，以达到清理效果。
6. 清理工作完成后，关闭抛丸装置和电源开关，打开排放阀门，排放已使用过的抛丸材料。
7. 使用刷子等工具清理抛丸清理机内的残留物，确保机器干净。
8. 对抛丸清理机进行检查和维护，确保各部件安全可靠。
三、故障处理1. 如果抛丸清理机在工作过程中有异常情况，应立即停机，并切断电源。
2. 排除故障前，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行。
3. 根据故障情况，采取相应的措施进行修理或更换配件。
4. 修复和更换完配件后，进行测试，确保抛丸清理机恢复正常运转。
四、日常维护1. 定期清理抛丸清理机内的抛丸材料，防止杂物堆积影响清理效果。
2. 检查抛丸清理机各部件的紧固程度，确保不松动。
3. 对抛丸清理机进行润滑，确保各部件的正常运转。
4. 定期对电气设备进行检查，确保线路不漏电。
5. 储存抛丸清理机时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
五、注意事项1. 严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
履带式抛丸机操作规程
履带式抛丸机操作规程
《履带式抛丸机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保抛丸机周围没有人或障碍物，确保操作空间安全。
2. 检查抛丸机的各个部件是否正常，特别是履带部分是否有损坏或异响。
3. 确保工作区域有足够的通风和照明。
二、操作步骤
1. 启动抛丸机前，先打开清理室的门窗，让操作区域通风良好。
2. 检查工件是否放置到正确的位置，准备进行抛丸清理。
3. 确保所有的安全装置已经解除，打开主电源开关，启动抛丸机。
4. 调整抛丸机的速度和机头位置，确保适合工件的抛丸清理需求。
5. 同时观察抛丸机的运行状态，确保履带和抛丸轮运转正常，没有异常情况发生。
6. 在抛丸清理过程中，随时观察工件的清理效果，可以根据需要调整抛丸机的参数。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入抛丸机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 定期检查抛丸机的各个部件，包括履带、抛丸轮、清理室等，及时发现并处理问题。
3. 操作人员应穿着防护服和安全帽，避免受到抛丸飞溅对人身
造成伤害。
4. 在清理室关闭后，需要等待一段时间，确保抛丸机内的抛丸颗粒完全停止运转后，才能进行下一步操作。
四、操作结束
1. 停止抛丸机的运转，关闭主电源开关，完成操作。
2. 检查工件的清理效果，如果符合要求，则可以将工件取出；如果不符合要求，可以重新进行抛丸清理。
3. 对抛丸机进行清洁和维护，确保设备干净、整洁，延长设备的使用寿命。
以上为《履带式抛丸机操作规程》，希望所有操作人员严格按照规程要求进行操作，确保操作安全和工件质量。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1. 前言履带式抛丸清理机是一种常见的清理设备，广泛应用在各个行业中，如冶金、机械、汽车、船舶等。
但是，在使用过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，确保自身安全以及设备的正常运行。
本文将详细介绍履带式抛丸清理机的操作规程。
2. 设备的基本结构和原理履带式抛丸清理机是由主机、清理室、抛丸系统、输送系统和电气控制系统等组成。
抛丸清理机的结构简单、清理效果好，是理想的清理设备之一。
抛丸清理机利用高速旋转的叶轮将铸钢弹丸喷向工件表面，以达到清除工件表面表面锈层、氧化皮、油污和异物、改善工件表面粗糙度等效果的目的。
同时，输送系统可以将工件输送到清理室进行自动抛射和清理。
3. 操作规程3.1 操作前的准备在操作之前，必须确保抛丸清理机的各个部件都处于良好的状态。
通过检查清理室、抛丸系统、输送系统等部分，确保所有的部件都安装正确，并且无松动、脱落等问题。
同时，在清理机的周围设置明显的警示标志，并清理好作业区域内的杂物，以免影响操作过程。
开机前应保障清理机的电源和设备接地正确，并对设备开机前进行系统漏电测试。
3.2 操作流程开机前，操作人员应该正确并熟练掌握操作流程。
（1）打开电源开关，启动设备。
（2）通过调节抛丸系统的控制面板，确保抛丸速度、喷射角度、喷射密度等参数正确设置。
（3）将工件放在输送系统上。
根据工件的大小和形状调整传送带的速度和高度。
（4）按下开始清理按钮或设定好自动清理模式。
设备开始清理。
（5）清理结束后，关闭设备电源，并且对清理室进行检查和打扫。
（6）将抛丸系统中的残留杂物进行清除和打扫，以免日后出现卡死的情况。
3.3 安全注意事项在操作抛丸清理机时，操作人员必须严格遵守以下安全注意事项：（1）戴好安全帽、护目镜和耳罩等个人防护设备。
清理过程中，应防范抛丸溅射伤害的飞沫。
（2）维修和对设备进行清洗时，应先关闭电源，以免发生意外。
（3）严禁在设备运行时揭开保险门进行观察和操作。
履带式抛丸机安全操作规程
履带式抛丸机安全操作规程一、概述履带式抛丸机是一种用于去除表面污垢、氧化层、焊渣等的专业设备。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备准备阶段1. 在操作开始前，操作人员应该穿戴好个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、工作服等。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，特别注意各部位的传动机构和电气系统是否正常。
3. 检查设备的供电线路，确保接地良好并且电压稳定。
三、操作准备阶段1. 将工作物件放置在设备的传送带上，并尽可能保证工件稳固。
避免工件松动或滑落造成安全事故。
2. 根据工件的具体情况和处理要求，调整设备的抛丸速度、抛丸量以及抛丸角度等参数。
3. 检查设备的风门是否打开，确保通风系统正常运行，并确保抛丸室内的粉尘能够及时排出。
四、操作流程1. 在开始操作前，应先给工件一次性喷上油性防锈剂。
这样可以保护工件表面不被抛丸强度过大造成损坏。
2. 启动设备，确保设备的传送带正常运行。
3. 打开设备的抛丸室门，并将工件推入抛丸室。
4. 关闭抛丸室门，并启动抛丸机，开始抛丸操作。
在操作过程中，操作人员应远离抛丸机出口，并保持安全距离。
5. 观察工件的抛丸效果，如有需要，可调整设备的抛丸参数。
6. 当工作完成后，关闭设备，并打开抛丸室门，取出抛丸后的工件。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，应注意保持安全距离，避免身体接近设备。
2. 禁止操作人员将手或其他物品伸入抛丸室内，以免被抛丸弹射物击中导致伤害。
3. 在操作过程中，如发现设备异常，应立即关闭设备，并通知相关责任人进行检修。
4. 禁止未经许可的人员随意接近设备，特别是未经过相关培训的人员。
5. 在操作结束后，应及时清理设备周围的粉尘和抛丸物，确保工作环境清洁。
6. 定期检查设备的维修和保养情况，并按时进行必要的维护和更换零部件。
综上所述，履带式抛丸机的安全操作规程是确保设备正常运行和操作人员安全的重要措施。
履带式抛丸清理机安全操作及保养规程
履带式抛丸清理机安全操作及保养规程履带式抛丸清理机是一种用于表面处理的机器，以高速旋转的抛丸轮为工具，通过抛射金属或较硬材料的颗粒物清理表面，并使表面获得一定的清理度和粗糙度。
为保障操作者的安全和设备的正常运转，以下是履带式抛丸清理机的安全操作及保养规程：安全操作规程1. 操作前的准备在操作履带式抛丸清理机之前，需要做好以下准备工作：1.穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜、口罩等；2.检查设备工作状态，确认全部操作部件已经妥善安装，并确保设备完好无损，各部位严禁私自拆卸、修改；3.清理设备工作区域周围的障碍物，确保清洁宽敞的操作环境；4.操作者必须接受专业的安全培训和考核，熟练掌握设备操作规程和安全技能。
2. 操作过程中的注意事项在操作履带式抛丸清理机时，需要注意以下事项：1.必须按照设备操作规程进行操作，严格遵守设备内部禁止访问区域，并避免在设备运转时进行任何操作；2.在设备运转时，禁止将任何身体部位伸入设备工作区域；3.需经常检查设备工作状态，发现异常需要立即停机进行检查；4.严禁使用未经授权或不合适的抛丸材料；5.操作者必须时刻保持警觉状态，严禁饮酒和使用药物后进行操作。
3. 操作后的清理和维护在操作结束后，需要进行清理和维护工作：1.关闭设备电源，清理设备外部及内部残留物，定期对机器设备进行维护和保养；2.确认设备已经关停，各部件归位并妥善存放；3.负责进行操作的工人需要履行保养日志的填写，对设备运转状况和维修情况进行记录。
设备保养规程1. 抛丸机架清理定期检查抛丸机架的清理情况，如有积尘或铁屑应该予以清理。
每周至少检查一次，清理时需要切断电源，使用刷子、吸尘器或风扇等工具进行清理，以保证抛丸轮的良好工作。
2. 转盘清理定期对转盘进行清理，检查叶片的完好情况，如有损坏应及时更换。
每周至少检查一次，清理时需要切断电源。
3. 转轮清理检查转轮芯轴的磨损情况，如有磨损应及时更换，同时也需要定期清理。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1. 操作前准备1.1 工作区域准备在进行抛丸清理工作之前，应确保工作区域内无任何不需要被清理的物品，例如：杂物、工具、机器等。
此外，还需保证工作区域通风良好，防止产生粉尘。
1.2 设备准备1.检查设备的运行情况，确保设备正常运转，各部件齐全，不漏油、不漏气。
2.检查清理嘴的情况，确保清理嘴完好无损，没有破损或者磨损现象。
3.调整清理机的行驶速度，根据实际情况选择合适的速度，一般速度应该在1~3米/分钟之间。
1.3 安全准备1.操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括护目镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
2.工作区域应设置明显的安全区域，清理机开动后，除操作人员以外，其他人员不得进入安全区域，并保持安全距离。
2. 操作步骤2.1 启动机器1.打开机器电源，启动清理机的主机。
2.启动提升系统，调整好提升高度，避免损坏地面，同时也要保证清扫效果。
3.启动清理系统，调整喷枪位置和喷头角度，保证喷射角度。
2.2 设置清扫区域使用绳子、网格等隔离清扫区域，确保清理区域不会超出范围。
2.3 启动清理嘴1.将清理嘴伸到设定的区域。
2.调整清理嘴的距离和角度，把握好喷头和物体的距离和角度。
2.4 开始清理启动清理机，开始清理工作。
在清理过程中，操作人员必须密切关注清理效果和运行状态。
2.5 完成清理工作清理工作完成后，关闭清理机电源，关闭清理嘴。
3. 操作注意事项1.操作人员必须接受操作培训，理解清洗操作流程、标准及相应操作规范。
2.将设备安装到平稳、坚固的基础上并进行校准。
3.充分理解和掌握设备的技术参数和特点，根据不同的情况合理选择操作参数，确保设备安全、稳定地运行。
4.工作过程中要经常检测设备运行情况和清洗效果，及时调整操作参数并进行设备维护，保证设备和作业者安全。
5.如果设备出现异常情况，应及时停止清洗工作并进行维修或更换设备。
6.清理机在工作时需要提高警惕，避免实施操作过程中的事故。
7.要定期检验、维护设备，及时清理设备除尘口，以保证清洗效果和设备安全。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1、经考试合格并持有设备操作证（上岗资格证）者，方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，轴承每月加2#钙基润滑脂一次，链条等活动部位应每周加一次30#机械油，电动机按其润滑要求润滑。
3、工作前应对机械各部进行检查，检查传动部件、清理室护板、抛丸器定向套及分丸轮等部位是否磨损和松动。
如有故障应马上排除后方可使用。
4、将弹丸（350公斤）陆续加入滚筒内，然后由上料机构加入铸件，装入铸件重量及总重量都不得超过机器规格能力和容积的规定：Q3210型装载单件重量不准超过30公斤，总重不准超过600公斤。
各种铸件在装入清理室前，应先进行落砂，否则清理室内积砂过多，影响分离效果，并且加快机件的磨损。
5、开机时必须严格按照本机操作程序进行操作。
机械操作程序如下：1)除尘器开（风机在整个清理过程中不能停）→提升机开（在清理过程中提升机不能停）→螺旋输送器开。
2)加料：打开大门→履带正转→加入工件→关闭大门→抛丸器开。
3)卸料：供丸闸停→抛丸器停→打开大门→履带反转卸料。
4)停车：弹丸闸门关闭→抛丸器停→履带正转停→螺旋输送器停→提升机停→除尘器停。
5)全部清理完毕后，应及时关闭除尘器。
6)如有特殊情况需中途停机，可按急停按钮，机械立即全部停止工作。
6、禁止在抛丸器未完全停止前打开加料门，更不允许进入清理室内。
禁止在吊门没有固定时进入室内维修或在吊门下停留。
7、应经常检查清理室中的履带及提升机的皮带有无跑偏现象，以防止损失皮带。
履带出现松弛应及时调节室体两侧的螺栓使履带涨紧；当履带跑偏时，也由此螺栓调整，必要时调整端盘。
提升机的皮带应调平，以免皮带走偏与提升机罩壳相碰撞；使用一段时间后，皮带松弛，可调节提升机两侧的调节螺栓，使皮带涨紧。
8、每班应清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防止阻塞灰管，影响除尘效果；清理室体下部筛网及分离器漏斗筛网中的杂物；清扫设备周围的弹丸，以防止滑倒伤人。
抛丸清理机操作规程有哪些(8篇)
抛丸清理机操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程操作规程：履带式抛丸清理机一、操作准备1. 确保工作区域干净整洁，清理机周围没有杂物。
2. 确保清理材料和备件已备齐、准备就绪。
3. 检查清理机设备是否处于正常工作状态，如有故障需及时维修。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 操作前应检查磨料和清理材料是否符合要求，如有问题需要更换。
3. 严禁戴任何首饰和松散的衣物，确保装备紧凑。
三、操作步骤1. 打开主电源，确保清理机电源正常。
2. 检查并调整清理机的履带速度和抛丸强度，根据清理物料的硬度和表面要求来设定参数。
3. 将待清理的物料放置在清理机的入料台上，并确保物料的稳定。
4. 关闭清理室的门，开启清理室的通风设备，确保操作环境清洁和通风良好。
5. 按下启动按钮，清理机开始工作。
6. 在清理过程中，应密切观察清理机的运行情况，如有异常及时停机检修。
7. 固定清理物料，确保其在清理室内均匀旋转，避免出现倾斜或卡住的情况。
8. 定期检查清理机的履带磨损情况，如有磨损需及时更换。
9. 清理过程中，保持环境整洁，定期清理排放的废料和磨料。
四、操作注意事项1. 在运行清理机之前，确保待清理物料表面没有存留液体或油脂等易燃物质，避免发生火灾事故。
2. 操作人员在操作过程中要保持机器的稳定，防止发生倾斜或震动造成事故。
3. 禁止操作人员擅自拆卸或更改清理机设备的任何部件。
4. 禁止使用损坏的或不合格的磨料和清理材料进行清理操作。
5. 清理机运行时，禁止将手部或其他身体部位靠近清理隔间入口，以防止意外事故的发生。
6. 清理机在运行过程中产生的噪音较大，操作人员应注意保护听觉，佩戴耳塞或耳罩。
7. 操作完成后，将清理机关机，关闭电源，并进行日常维护和清洁。
五、紧急处理1. 如清理机在操作过程中发生异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
2. 如发生火灾或其他紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
履带式抛丸清理机操作规程范文
履带式抛丸清理机操作规程范文第一章总则第一条为了规范履带式抛丸清理机的操作，确保操作人员的人身安全以及机器的安全运行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于履带式抛丸清理机的操作人员。
第三条履带式抛丸清理机的操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并参加过相关的安全培训。
第四条履带式抛丸清理机的操作人员应熟悉抛丸清理机的结构、性能和操作方法，并能正确操作和维护抛丸清理机。
第五条履带式抛丸清理机的操作人员在操作过程中应穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第六条在操作过程中发现履带式抛丸清理机存在故障或异常情况时，应立即停机检修，并报告相关人员。
第二章操作流程第七条打开电源开关，启动履带式抛丸清理机。
第八条调节履带式抛丸清理机的工作速度和抛丸强度，根据被清理物体的不同进行相应的调整。
第九条将待清理的工件放置在合适的位置，并通过控制台将工件送入履带式抛丸清理机。
第十条在清理过程中，操作人员应注意观察抛丸清理机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
第十一条当清理工作完成后，关闭履带式抛丸清理机，并切断电源。
第十二条完成一次清理后，操作人员应清理和维护履带式抛丸清理机，包括清理抛丸清理机内部和外部的杂物、润滑部位的润滑等。
第十三条在操作过程中，操作人员应遵守相关的安全操作规定，如禁止将手部或其他身体部位伸入履带式抛丸清理机内部，禁止随意调节或更换设备的工作参数等。
第三章安全注意事项第十四条严禁未经许可的人员擅自操作履带式抛丸清理机，未经培训的人员不得操作该设备。
第十五条操作人员不能穿戴松散的衣物，避免被清理物体或抛丸清理机的运转部位拉住造成伤害。
第十六条在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入履带式抛丸清理机内部。
第十七条在清理工作过程中，禁止将其他杂物放置在履带式抛丸清理机附近，以免造成设备阻塞或操作人员受伤。
第十八条在清理过程中，如发现明火或电气设备的温度异常升高等安全隐患，应立即停机检查。
履带式抛丸机安全操作规程
履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是用来清理表面的一种机器设备。
它可以通过高速喷射的金属颗粒来切割、打磨、清除表面杂质、氧化皮等。
在使用这种设备时，我们必须要注意到安全操作规程，以保障自己的安全，也确保设备能够正常使用。
以下是关于“履带式抛丸机安全操作规程”的一些注意点。
1.操作前的准备在使用履带式抛丸机之前，我们需要做好各种准备工作，以确保设备能够正常运行。
首先需要确认机器的供电，保证机器的电源接线正常并有地线接地。
检查机器的各项安全装置是否完整，包括飞轮、抛丸轮、提升机、开关、紧急停车装置等。
还要清理掉机器周围的杂物，并保证周围环境通风良好，氧气充足。
2.穿戴防护装备在使用履带式抛丸机时，我们必须穿戴好各项防护装备，保护我们的身体。
首先需要穿戴好防护服或护腿套，保护好我们的肢体部位。
此外，还需要配戴好耳塞和防毒面罩等，以防止噪音和金属颗粒对我们的影响。
3.操作过程中的注意事项在操作履带式抛丸机时，我们必须要注意到一些安全问题。
首先要保证机器的稳定，以防止设备倾覆或故障。
还需要注意到机器的运行状态，看看是否正常运转。
在进行操作时，需要保持一定的距离，不要将手或身体部位过于接近设备。
在清理表面时，应该均匀地喷洒金属颗粒并加强喷射的旋转速度，以保持清洁效果。
4.操作后的处理在使用设备之后，我们需要对履带式抛丸机进行一些清洗、维护和保养工作。
首先需要清洁掉机器周围的金属颗粒和灰尘等，以免影响机器寿命和性能。
这些废料应该归类垃圾处理，并按规定进行清洗和回收。
此外，还需要对机器内部的设备进行维护和保养，确保设备能够长期使用。
总之，在使用履带式抛丸机时，我们必须要注意到各种安全操作规程，以确保设备的正常运行和员工的安全。
只有在遵循正确的操作规程时，我们才能够使这种设备发挥出最大的效益，同时也能够减少设备因操作不当而引发的损失和事故。
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履带式抛丸清理机操作规程
(2021)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0084
履带式抛丸清理机操作规程(2021)
1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器，非操作与维修人员不准擅自操作本设备。
2、用户在使用设备之前,青岛抛丸清理机，应对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机应注油。
3、用户在每次使用设备之前，必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。
4、应每班检查各限位开关是否灵活可靠。
5、机械门关闭时，严禁启动履带反转。
6、加料、卸料时应注意安全，以防工件掉出伤人。
7、检修设备时，应关掉总电源并出示维修指示。
8、抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室门。
9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。
10、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。
11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。
12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。
13、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时排除,铁水包定义。
14、加料量指易于翻转的规则小件，用户应根据实际情况调整加料量，但应使清理工件有一定的活动空间，加料量严禁超出规定范围。
15、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。
16、对于需清理的铸件，首先要进行落砂处理，待其冷却后方可进行清理，对于表面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除
干净,铸造机械，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。
17、用户应保证进入设备的总电源为（三相交流380V），如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。
18、在清理工件之前，应先去除工件的飞边、毛刺，否则易使工件划伤履带造成损失。
凡因用户工件划伤的橡胶履带，均由用户负责。
19、应每班清除分离器上方筛网上的杂质，并同时检查筛网的磨损情况，发现问题及时解决，以免杂质进入抛丸器损坏设备，造成损失。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。