履带式抛丸机操作规程
履带式抛丸机安全操作规程
履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是一种常用于清理钢结构表面的机械设备，它通过高速旋转的切削盘和喷射钢球的方式，将工件表面的污染物和锈蚀等物质清理干净，使其表面达到一定的粗糙度，为后续的涂装、喷漆等工艺提供良好的基础。
然而，由于其工作过程中存在一定的危险性，因此必须制定一套详细的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和机器设备的正常运行。
以下是履带式抛丸机的安全操作规程，你可以参考。
第一章总则第一条为提高操作人员的安全技术水平，保护人身安全，防止事故的发生，确保设备的正常运行，实施安全生产，根据国家有关法律、法规、规章和标准制定本规程。
第二条本规程适用于所有履带式抛丸机的操作人员、设备维护人员和管理人员。
第三条操作人员是指熟悉履带式抛丸机的工作原理和性能，并按照本规程进行操作和维护的人员。
第二章基本安全要求第四条任何人不得擅自改动、拆除抛丸机上的任何安全装置。
第五条操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可上岗操作。
第六条操作人员必须佩戴好防护服装、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的安全装置是否完好可用，如发现有异常，应及时报告维修。
第八条在操作前，操作人员必须对设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、气动系统等，确保设备能正常运行。
第九条在操作过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作，不得私自调整设备参数。
第十条在操作过程中，操作人员要时刻观察设备运行的状况，如发现设备异常情况或安全隐患，应立即停止操作，并及时报告维修。
第三章设备操作规程第十一条操作人员在操作前，必须检查工件是否固定牢固，防止工件在操作过程中发生脱落或飞出。
第十二条操作人员在操作前，必须检查切削盘是否完好，如有损坏需及时更换。
第十三条操作人员在操作前，必须检查排球器是否完好灵活，如有故障需及时修复。
第十四条操作人员在操作过程中，必须远离切削盘和钢球喷射区域，防止被喷射的钢球伤害。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1. 前言履带式抛丸清理机是一种常用于金属表面清理的设备，它可以通过高速旋转的抛丸盘将铁饰片等抛丸物投射到金属表面上，以去除表面锈蚀、氧化层以及其它杂质。
在使用这种机器清理金属表面时，需要注意操作规范，以确保设备的正常运转和操作人员的安全。
2. 设备使用前的准备工作2.1 检查设备使用履带式抛丸清理机之前，需要对设备进行检查，以确保它处于正常工作状态。
包括但不限于以下内容：•检查电源线和插头是否完好无损；•检查机器表面有无裂纹和损坏；•检查电机、风机、压缩机等设备是否可靠启动；•检查抛丸盘是否运转灵活，有无破损等。
2.2 加注抛丸在操作该设备之前，需要在机器中加入合适的抛丸材料。
在加注前，需要确保机器中无异物，如沙子、橡皮块等。
加注时，应打开抛丸与悬挂器之间的隔板，将抛丸投放到机器底部的漏斗中，然后关闭隔板。
加注量应根据清理对象而定，如过量将导致设备热量过高和抛丸盘过旋转。
3. 设备操作3.1 操作流程当设备准备好后，需要按照一定的操作流程启动设备：•打开电源并进行一分钟的空载测试；•打开风机和压缩机，进行20秒钟的停留时间，确保压力和风速合适；•打开抛丸盘，启动设备，使其达到合适的工作状态；•用手柄控制履带轨道，将待清理金属件置于清理区。
3.2 操作规范在设备的操作过程中，需要注意以下规范：•操作人员应始终戴着防护手套、安全帽、防护镜和防护耳塞等防护设备；•当操作人员必须进入设备进行操作时，需要先将设备安全关闭，确保安全；•设备操作时间不能过长，最好不要超过4小时，以避免设备磨损和热度过高；•设备需要定期维护和清洗才能保证其正常使用。
4. 设备维修当设备出现故障时，需要进行维修和更换配件。
一些常见的问题包括抛丸盘过旋转、电机过热、电线短路等，需要分析具体情况进行解决。
在维修设备时，需要注意以下规范：•关闭机器的电源；•用合适的工具进行维修，切勿使用不合适的工具，以免损坏设备；•更换配件时，需要确保配件型号正确，并将悬挂器全部取下，禁止在悬挂器或抛丸盘上进行任何操作，以免出现意外。
抛丸机履带式抛丸机安全操作及保养规程
抛丸机履带式抛丸机安全操作及保养规程1. 引言抛丸机是一种常用于金属表面清理和处理的机械设备，其通过高速旋转的抛丸轮将磨料抛射到工件表面，从而去除表面的氧化层、锈蚀、粉尘等，提高工件的表面质量和粗糙度。
履带式抛丸机是抛丸机的一种主流类型，本文将介绍履带式抛丸机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 装载工件前的准备工作在使用履带式抛丸机之前，必须进行以下准备工作： - 确保抛丸机的电源符合要求并接地良好。
- 检查机器的电气设备、连接器和开关是否完好。
- 检查抛丸机的推进装置、链条和轮胎是否正常，如有异常应及时修复。
2.2 工件装载操作注意事项•工件装载前，必须确保抛丸机停机并处于安全状态。
•使用吊具将工件平稳地装载到抛丸轨道上，并确保工件牢固并不会滑动。
•禁止向抛丸机内装载过重或过大的工件。
2.3 启动抛丸机操作步骤确保工件装载完毕后，可以按照以下步骤启动抛丸机： 1. 打开抛丸机的电源，检查控制系统的工作状态。
2. 打开推进装置的开关，使履带开始运转。
3. 打开抛丸室门限位开关，将工件推送进抛丸室。
4. 按下抛丸机的启动按钮，启动抛丸轮旋转。
5. 观察工件的抛丸清理情况，确保工件表面质量符合要求。
2.4 关闭抛丸机操作步骤使用完毕后，应按照以下步骤关闭抛丸机： 1. 停止工件推进装置的运转，使履带停止。
2. 关闭抛丸机的启动开关，使抛丸轮停止旋转。
3. 停止送丸装置的喂料，待抛丸室内的磨料流尽。
4. 关闭抛丸室门，等待抛丸室内压力恢复正常。
5. 关闭抛丸机的电源开关，停止供电。
3. 保养规程3.1 日常保养工作•每日使用前，应对抛丸机进行外观检查，检查是否有松动或损坏的零配件，如有异常应及时修复。
•定期检查抛丸机的传动系统、电机和轴承等核心部件，确保其运转正常。
•定期清理抛丸室内的磨料，防止磨料堆积过多影响抛丸效果。
•定期润滑抛丸机的传动部件和轴承，确保其正常工作。
3.2 定期维护工作•定期检查抛丸机的抛丸轮和抛丸器，如有磨损或损坏应及时更换。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程一、安全注意事项1.操作人员必须熟悉本机操作规程，并接受专业培训。
2.操作前应认真检查机器是否完好无损，所有保护装置是否安装完好。
3.操作前必须检查清理机所在区域的安全情况，是否有障碍物、是否有其他人员在附近作业等。
4.操作时必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
5.操作员应当保持清醒，不得饮酒、服用镇定剂或其他药物。
6.操作结束后应在清理机上贴上停机标识，离开时应关掉电源，保障机器安全操作。
二、机器操作流程1.开机前，检查清理室内是否有其他障碍物，清理室外要有明显隔离标志，确保有人远离工作现场。
2.开始操作前，要检查机器清洁度、轨道是否能够顺畅运转、维护点是否润滑。
3.检查轨道上是否有不良留痕，如有清理彻底后方可操作。
4.确认操作人员穿戴好了安全防护装备，并请自己远离现场。
5.操作人员启动机器，按照流程将产品送入清理室，确保操作人员对机器的操作正确。
6.工作结束后，关闭机器，维修部门根据机器设备如有需要，及时进行保养修理，以保持机器性能。
三、机器维护保养1.在使用过程中如果发现机器异常，操作人员首先应该停机查看。
2.定期检查传动部件的裂痕、松动，对需要加油的地方加注油脂、润滑剂。
3.定期对机器进行清洁，机器刮板清理，保证清理室干净干燥4.仪表板、开关等部位要经常保持清洁，并做相应的修整、更换等工作。
5.机器长时间停放时，要对各部位涂上防锈油，在封闭的地方存放。
四、操作注意事项1.操作过程中，不允许将手和脚伸进清理机内部，以免受伤。
2.操作人员要时刻保持清醒，养成仔细观察、认真思考的习惯，防止操作不当造成伤害事故。
3.每天对机器进行检查一次，并将问题记录下来，总结经验改进作业方法，不断完善操作规程。
五、结论履带式抛丸清理机是一种非常重要的清理化工设备，但它对操作人员的安全和机器的维护保养都有着严格的要求。
我们一定要高度重视，提高安全意识，规范操作流程，做好机器维护保养，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1. 安全操作规程1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞或耳罩、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
1.2 操作人员在使用履带式抛丸清理机前必须接受必要的培训，了解机器的操作方法和安全注意事项。
1.3 操作人员必须熟悉清理机的操作界面，并能够正确操作各个控制开关。
1.4 在操作履带式抛丸清理机前，应对机器进行必要的检查和维护，确保机器处于正常工作状态。
1.5 在操作过程中，应保持机器周围区域的整洁，并清除任何障碍物，以防止意外发生。
1.6 操作人员在机器运行过程中，不得将手或其他身体部位靠近机器的转动部件，以免造成伤害。
1.7 操作人员在使用履带式抛丸清理机时，应定时休息，避免长时间操作导致疲劳。
1.8 在清理过程中，操作人员需注意机器的工作状态，随时观察机器的运行情况，如发现异常应立即停机检查。
2. 操作流程2.1 准备工作：（1）穿戴个人防护装备，确保安全。
（2）检查清理机的各个部件是否完好，如有破损或松动应及时修复。
（3）清理机的供电线缆应正常连接，电源插头应固定稳定。
（4）检查清理机内部的抛丸装置是否清洁并安装正确。
（5）将待清理的工件放置在合适的位置，以便操作。
2.2 启动机器：（1）按下启动按钮，使机器开始运行。
（2）调整清理机的工作速度和旋转方向，使其适应待清理工件的要求。
（3）确保工件放置在清理区域的中心位置，避免偏离或倾斜。
2.3 进行清理：（1）操作人员应站在适当的位置，随时注意清洁机的运行状态。
（2）将工件缓慢推入清理区域，确保工件的表面完全暴露在抛丸喷射的范围内。
（3）清理机运行时，应保持工件的平稳运动，避免工件与机器发生碰撞或损坏。
（4）在清理过程中，可根据需要调整抛丸喷射的强度和方向，以达到清理效果。
2.4 完成清理：（1）清理结束后，关闭清理机的电源，停止机器的运行。
（2）将待清理的工件取出，进行必要的清洁和检查。
（3）清理机的内部和外部应进行清理，以保持其良好的工作状态。
履带式抛丸机安全操作规程模版
履带式抛丸机安全操作规程模版一、目的和适用范围1. 目的：为了确保履带式抛丸机的安全使用，减少事故发生，保障操作人员和设备的安全，并合理利用资源。
2. 适用范围：适用于所有使用履带式抛丸机的工作场所和操作人员。
二、定义和缩写1. 履带式抛丸机：指将金属工件通过抛丸轮抛丸冲击，以去除表面氧化皮、锈蚀、焊渣、污染物等的设备。
三、操作前准备1. 检查设备：操作人员应对履带式抛丸机进行全面检查，确保设备无故障，各部件完好。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等个人防护装备。
3. 清理工作区域：操作人员应清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，并设置明显的警示标志。
四、操作流程1. 启动设备：（1）按照设备操作手册的要求，接通电源，并确认设备处于正常工作状态。
（2）按照设备操作手册的要求，将工件放置在进料输送带上，并调整输送速度。
（3）按照设备操作手册的要求，将设备的保护门、防护罩等安全装置关闭。
2. 进行抛丸处理：（1）按照设备操作手册的要求，调整抛丸轮的旋转速度和抛丸流量。
（2）保持适当的操作距离，避免过近或过远，以确保抛丸效果和操作安全。
（3）观察抛丸过程中的工件表面状态，及时调整参数，确保处理效果。
3. 结束操作：（1）在抛丸处理结束后，关闭设备，并切断电源。
（2）清理工作区域，清除可能产生的废料、碎片等，并保持设备周围整洁。
（3）记录操作情况，包括抛丸时间、工件数量、抛丸效果等重要数据，并进行归档保存。
五、安全注意事项1. 防护装备：操作人员在使用履带式抛丸机时，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
2. 禁止操作：未经培训和授权的人员不得进行履带式抛丸机的操作。
3. 禁止接近：在设备运行期间，操作人员严禁接近抛丸轮和进料输送带，避免发生意外伤害。
4. 不得擅自改动：操作人员禁止擅自改动设备的设置参数和控制装置，必须按照设备操作手册的要求进行操作。
履带式抛丸清理机操作规程范本
履带式抛丸清理机操作规程范本第一章总则第一条为了规范履带式抛丸清理机的操作，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用履带式抛丸清理机进行清理作业的人员，包括操作人员和现场监控人员。
第三条操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条操作人员必须通过培训，掌握履带式抛丸清理机的结构、性能、使用方法、维修保养和安全操作等知识。
第五条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作过程中严禁饮酒、吸烟等任何不良习惯，保持清醒的状态。
第七条在清理作业前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
第八条操作人员必须按照设备的工作要求和操作程序进行操作，禁止擅自改变设备参数。
第九条操作人员应严格遵守作业区域的安全规定，确保周围无人员和障碍物。
第十条操作人员必须及时清理设备周围积聚的废料、杂物等，保持作业环境整洁。
第二章设备操作第十一条操作人员在进行清理作业前，必须穿戴好个人防护装备，并确保安全帽、工作服和安全鞋等处于良好状态。
第十二条操作人员必须熟悉设备的启动、停止和紧急停止方法，确保能够在紧急情况下快速采取措施。
第十三条操作人员必须先检查设备的电源和气源是否正常，确保设备能够正常运行。
第十四条操作人员必须按照设备的启动和停止程序进行操作，禁止擅自关闭或启动设备。
第十五条在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态和指示灯的显示，及时发现并处理异常情况。
第十六条操作人员操作设备时，应避免与设备直接接触，以免造成伤害。
第十七条操作人员在清理作业结束后，必须按照设备的停止程序停止设备，并关闭电源和气源。
第十八条清洁作业结束后，操作人员必须清理设备表面和内部的废料和杂物，保持设备的清洁卫生。
第十九条操作人员在操作过程中，不得将手或其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
第三章安全操作第二十条操作人员在进行清理作业前，必须确保作业场所的通风良好，防止有害物质对操作人员的危害。
履带式抛丸机操作规程
履带式抛丸机操作规程
《履带式抛丸机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保抛丸机周围没有人或障碍物，确保操作空间安全。
2. 检查抛丸机的各个部件是否正常，特别是履带部分是否有损坏或异响。
3. 确保工作区域有足够的通风和照明。
二、操作步骤
1. 启动抛丸机前，先打开清理室的门窗，让操作区域通风良好。
2. 检查工件是否放置到正确的位置，准备进行抛丸清理。
3. 确保所有的安全装置已经解除，打开主电源开关，启动抛丸机。
4. 调整抛丸机的速度和机头位置，确保适合工件的抛丸清理需求。
5. 同时观察抛丸机的运行状态，确保履带和抛丸轮运转正常，没有异常情况发生。
6. 在抛丸清理过程中，随时观察工件的清理效果，可以根据需要调整抛丸机的参数。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入抛丸机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 定期检查抛丸机的各个部件，包括履带、抛丸轮、清理室等，及时发现并处理问题。
3. 操作人员应穿着防护服和安全帽，避免受到抛丸飞溅对人身
造成伤害。
4. 在清理室关闭后，需要等待一段时间，确保抛丸机内的抛丸颗粒完全停止运转后，才能进行下一步操作。
四、操作结束
1. 停止抛丸机的运转，关闭主电源开关，完成操作。
2. 检查工件的清理效果，如果符合要求，则可以将工件取出；如果不符合要求，可以重新进行抛丸清理。
3. 对抛丸机进行清洁和维护，确保设备干净、整洁，延长设备的使用寿命。
以上为《履带式抛丸机操作规程》，希望所有操作人员严格按照规程要求进行操作，确保操作安全和工件质量。
履带式抛丸清理机操作规程范本（2篇）
履带式抛丸清理机操作规程范本一、安全操作1. 在操作履带式抛丸清理机前，请确保已穿戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在操作过程中，严禁戴任何松散的衣物，以免被清理机的旋转部件缠绕。
3. 在清理机正常运转前，必须确保使用地面平整稳固，以免清理机移动过程中产生危险。
4. 严禁将手或其他物品伸入清理机内部，以免发生意外伤害。
5. 在清理机运转时，应保持良好的平衡，避免过度倾斜或摇晃，以免对操作人员造成危险。
6. 在清理机运转过程中，应注意观察机器的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。
7. 在清理机停机后，应切断电源并等待机器完全停止运转，方可进行维护和检修。
二、环境要求1. 清理机使用的场所应具备良好的通风条件，以确保操作人员的健康和舒适。
2. 清理机周围应保持整洁，无杂物堆积，避免影响清理机的正常运转。
3. 清理机工作区域应设立明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
三、操作步骤1. 将清理机放置在使用地面上，并确保机器底座平稳牢固。
2. 打开清理机的电源开关，确认机器正常启动。
3. 将待清理的工件放置在清理机的进料口处，并确保工件固定稳固。
4. 调整清理机的进料速度和抛丸强度，以适应不同工件的清理要求。
5. 当清理机运转时，操作人员应站在安全的位置观察和监控机器的工作状态。
6. 如发现清理机异常情况，如抛丸强度不足或工件未清理干净，应立即停机检查并排除故障。
7. 清理工作完成后，将清理机停机，并切断电源，等待机器完全停止运转。
8. 检查清理机内部是否有杂物残留，如有必要应进行清理和维护。
四、维护保养1. 每次使用清理机后，应进行必要的清理和维护，包括清理工件残留物、清洗机器内部和检查机器的磨损程度。
2. 定期检查清理机的电源线和电器元件是否损坏，如有损坏应及时更换或修复。
3. 清理机的润滑部件需要定期添加润滑油，以确保机器运转平稳。
4. 清理机的轮胎和履带需要定期检查并更换，以保证机器的移动性能。
履带式抛丸机安全操作规程(三篇)
履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是一种用于清理和处理金属制品的机械设备，它可以通过高速旋转的抛丸轮将抛丸剂投射到金属表面，以去除氧化层、锈蚀、杂质等，从而实现表面清洁和加工效果。
然而，由于履带式抛丸机的操作环境复杂且有一定的风险，所以必须制定相关的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面是履带式抛丸机安全操作规程的主要内容。
一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并获得相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好头盔、安全鞋等个人防护装备。
3. 操作人员必须了解设备的工作原理、结构和性能，以及应急处理措施。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自操作或改动设备。
二、设备的安全要求1. 履带式抛丸机必须符合国家标准和安全规定，并经过相关部门的检测和验收。
2. 设备必须定期进行维护保养，并做好相关记录。
3. 设备必须具备完善的安全保护装置，如防护罩、紧急停机按钮、触摸感应器等。
4. 设备必须保持地面平整、无杂物，设立相关警示标志和标线。
三、操作过程的安全要求1. 操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全保护装置，确保其完好无损。
2. 操作人员必须严格按照设备的启动、停止和切换程序进行操作，不得擅自改变。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持专注和谨慎，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即采取相应的措施，如停机检修、报警等。
4. 操作人员必须确保设备周围的安全区域没有人员或其他杂物，以防止意外伤害。
5. 操作人员必须使用正确的工艺参数和抛丸剂，不得超出设备的额定工作范围。
6. 在设备停止运行后，操作人员必须关闭所有开关和阀门，并进行设备的清理和维护。
四、紧急情况的处理要求1. 在设备运行过程中，如发生火灾、泄漏、机械故障等紧急情况，操作人员必须立即停机，并按照紧急处理预案进行应急处理。
2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并通知相关部门和人员，以及做好相应的现场安全措施，如疏散人员、隔离危险区域等。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1、经考试合格并持有设备操作证（上岗资格证）者，方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，轴承每月加2#钙基润滑脂一次，链条等活动部位应每周加一次30#机械油，电动机按其润滑要求润滑。
3、工作前应对机械各部进行检查，检查传动部件、清理室护板、抛丸器定向套及分丸轮等部位是否磨损和松动。
如有故障应马上排除后方可使用。
4、将弹丸（350公斤）陆续加入滚筒内，然后由上料机构加入铸件，装入铸件重量及总重量都不得超过机器规格能力和容积的规定：Q3210型装载单件重量不准超过30公斤，总重不准超过600公斤。
各种铸件在装入清理室前，应先进行落砂，否则清理室内积砂过多，影响分离效果，并且加快机件的磨损。
5、开机时必须严格按照本机操作程序进行操作。
机械操作程序如下：1)除尘器开（风机在整个清理过程中不能停）→提升机开（在清理过程中提升机不能停）→螺旋输送器开。
2)加料：打开大门→履带正转→加入工件→关闭大门→抛丸器开。
3)卸料：供丸闸停→抛丸器停→打开大门→履带反转卸料。
4)停车：弹丸闸门关闭→抛丸器停→履带正转停→螺旋输送器停→提升机停→除尘器停。
5)全部清理完毕后，应及时关闭除尘器。
6)如有特殊情况需中途停机，可按急停按钮，机械立即全部停止工作。
6、禁止在抛丸器未完全停止前打开加料门，更不允许进入清理室内。
禁止在吊门没有固定时进入室内维修或在吊门下停留。
7、应经常检查清理室中的履带及提升机的皮带有无跑偏现象，以防止损失皮带。
履带出现松弛应及时调节室体两侧的螺栓使履带涨紧；当履带跑偏时，也由此螺栓调整，必要时调整端盘。
提升机的皮带应调平，以免皮带走偏与提升机罩壳相碰撞；使用一段时间后，皮带松弛，可调节提升机两侧的调节螺栓，使皮带涨紧。
8、每班应清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防止阻塞灰管，影响除尘效果；清理室体下部筛网及分离器漏斗筛网中的杂物；清扫设备周围的弹丸，以防止滑倒伤人。
履带式抛丸机安全操作规程
履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是一种在建筑和工业领域广泛使用的机械设备，用于清理混凝土、金属等表面的氧化物、锈垢、污渍和腐蚀物，以便于涂覆和加强材料的附着力。
然而，由于其高速旋转的刷轮和强力的抛射力，操作履带式抛丸机存在一定的危险性。
因此，本文将阐述履带式抛丸机的安全操作规程，以确保操作人员的安全和机器的正常运转。
前期准备在操作履带式抛丸机之前，必须进行一系列严格的安全检查和前期准备工作。
1. 安全检查在进行任何操作之前，必须进行一次全面的安全检查。
下面是必须检查的安全事项：•确保机器已经停机并与电源断开连接。
•检查所有电气和机械部件是否有任何故障或损坏。
•检查抛丸室门是否完全关闭，并确认抛丸室内是否有足够的照明。
•检查磨料喷头和米字形板是否完好，且调校良好。
2. 前期准备在进行实际操作之前，需要进行以下前期准备：•在机器旁边设置一个明显可见的警告标志，以示警告。
•穿戴适合的个人防护装备，包括耳塞或耳罩、安全鞋、安全帽、眼部保护和防尘口罩等。
•确保磨料已经装满，而且磨料桶盖已经完好盖好。
操作规程在准备工作完成后，可以开始实际操作。
下面是操作履带式抛丸机的安全规程：1. 启动机器在启动机器之前，应该确保所有的人员都离开了机器周围，以免因机器突然起动而发生伤害。
•按下电源开关，启动机器。
2. 调整抛丸器的高度根据实际需要，调整抛丸器的高度和角度，确保抛丸器和物体之间的距离合适。
如果抛丸器的高度调整得太高，会降低清理效果；如果抛丸器的高度太低，会增加抛丸器和物体之间的摩擦，导致机器的速度变慢。
3. 操作机器当机器开始运行之后，需要进行以下操作：•拉动抽气电机，以避免灰尘堵塞抛丸器和呼吸急促。
•控制履带电机的方向，调整机器的前进方向，确保清理范围达到预期效果。
•随时观察机器的运行状态，以确保机器的正常运转。
4. 停机在清理完毕后，应该及时停机。
•首先。
履带式抛丸机安全操作规程模版（三篇）
履带式抛丸机安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强履带式抛丸机的安全管理，防止事故的发生，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用履带式抛丸机的作业人员。
第三条履带式抛丸机作业人员应具备一定的机械操作知识和专业技能，并且经过安全培训和考核合格后，才能操作履带式抛丸机进行作业。
第四条作业人员在进行履带式抛丸机作业前，必须熟悉本操作规程，并遵守规程中的各项安全要求。
第五条作业人员在履带式抛丸机作业期间，必须始终保持责任心和警惕性，严格遵守操作规程，切勿擅自篡改设备参数和操作程序。
第六条若发现履带式抛丸机存在故障或异常情况，应立即停机，并向上级报告。
第七条本操作规程及相关安全制度的修订和实施，由公司安全管理部门负责。
第二章安全管理第八条公司应根据履带式抛丸机的特点和应用范围建立并完善相应的安全管理制度。
第九条履带式抛丸机作业人员应遵守以下安全管理措施：1. 在作业前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员不得擅自调节和更改设备的工作参数和操作程序。
3. 作业人员不得在设备运行时离开岗位，必须全程关注设备运行状态。
4. 禁止非操作人员进入作业区域，以免发生意外伤害。
5. 严禁在设备运行时将手、脚或其他物体伸入设备内部。
6. 作业人员应对设备进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
7. 发生故障或异常情况时，作业人员应立即停机并向上级报告。
第十条履带式抛丸机作业人员应具备以下技能和知识：1. 熟悉履带式抛丸机的结构和工作原理。
2. 熟练操作履带式抛丸机，掌握各种操作方法。
3. 掌握设备的安全操作规程，了解设备常见故障和处理方法。
第三章设备操作第十一条操作履带式抛丸机前，必须按规定检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
1. 检查设备的电源、电线和控制系统是否正常。
2. 检查设备的运行轴承、皮带、链条和连接件是否松动或磨损。
2024年履带式抛丸清理机操作规程
2024年履带式抛丸清理机操作规程一、前言为了确保履带式抛丸清理机的安全运作，保障操作人员的人身安全，防止设备故障及事故发生，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于2024年履带式抛丸清理机的操作人员。
三、工作前准备1. 操作人员须经过履带式抛丸清理机操作培训，并取得相关操作证书后方可上岗操作。
2. 在操作清理机之前，应仔细阅读操作手册，熟悉设备的操作原理、性能参数和安全注意事项。
3. 检查设备是否正常，保证各个部件的完好性，如：电源、驱动装置、传动系统、喷枪等。
4. 清理机应处于固定且平稳的位置，确保不会晃动或滑动。
5. 工作环境内要保持干燥、无明火和易燃物质。
必要时，应加装足够的通风设备。
四、操作步骤1. 开启电源，并检查设备的所有开关和按钮是否处于关断状态。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括：防尘口罩、防护手套、安全帽等。
3. 打开设备的进气阀门，确保空气压力稳定在规定范围内。
4. 使用工作手柄调整出料口的高度和角度，确保抛丸颗粒直接射向清理目标。
5. 按下启动按钮，使设备开始工作，此时应保持一定的安全距离。
6. 根据清理目标的大小和形状，调整喷枪位置和角度，确保喷射到每个需要清理的地方。
7. 在工作过程中，不得随意触碰设备的旋转部件，以免发生危险。
8. 如发现设备异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
9. 结束清理工作后，关闭设备的电源和进气阀门，并进行设备的清洁和维护保养工作。
10. 将设备原地固定，避免滑动或倾倒。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴足够的个人防护装备，严禁裸露皮肤接触设备。
2. 在清理过程中，禁止将手指或其他物体伸入设备内部。
3. 操作人员应维持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 禁止将易燃物质带入工作区域，以防发生火灾或爆炸。
5. 操作人员应随时检查设备的工作状态，发现异常及时采取措施。
6. 禁止非操作人员靠近设备工作区域，以免造成伤害。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程操作规程：履带式抛丸清理机一、操作准备1. 确保工作区域干净整洁，清理机周围没有杂物。
2. 确保清理材料和备件已备齐、准备就绪。
3. 检查清理机设备是否处于正常工作状态，如有故障需及时维修。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 操作前应检查磨料和清理材料是否符合要求，如有问题需要更换。
3. 严禁戴任何首饰和松散的衣物，确保装备紧凑。
三、操作步骤1. 打开主电源，确保清理机电源正常。
2. 检查并调整清理机的履带速度和抛丸强度，根据清理物料的硬度和表面要求来设定参数。
3. 将待清理的物料放置在清理机的入料台上，并确保物料的稳定。
4. 关闭清理室的门，开启清理室的通风设备，确保操作环境清洁和通风良好。
5. 按下启动按钮，清理机开始工作。
6. 在清理过程中，应密切观察清理机的运行情况，如有异常及时停机检修。
7. 固定清理物料，确保其在清理室内均匀旋转，避免出现倾斜或卡住的情况。
8. 定期检查清理机的履带磨损情况，如有磨损需及时更换。
9. 清理过程中，保持环境整洁，定期清理排放的废料和磨料。
四、操作注意事项1. 在运行清理机之前，确保待清理物料表面没有存留液体或油脂等易燃物质，避免发生火灾事故。
2. 操作人员在操作过程中要保持机器的稳定，防止发生倾斜或震动造成事故。
3. 禁止操作人员擅自拆卸或更改清理机设备的任何部件。
4. 禁止使用损坏的或不合格的磨料和清理材料进行清理操作。
5. 清理机运行时，禁止将手部或其他身体部位靠近清理隔间入口，以防止意外事故的发生。
6. 清理机在运行过程中产生的噪音较大，操作人员应注意保护听觉，佩戴耳塞或耳罩。
7. 操作完成后，将清理机关机，关闭电源，并进行日常维护和清洁。
五、紧急处理1. 如清理机在操作过程中发生异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
2. 如发生火灾或其他紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
履带式抛丸机操作规程
履带式抛丸机操作规程
1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使
用方法后方能操作机器，非操作与维修人员不准
擅自操作本设备。
2、用户在使用设备之前，应对所有的润滑点进
行润滑，相应的减速机应注油。
3、用户在每次使用设备之前，必须认真检查机
器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异
常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成
事故。
4、应每班检查各限位开关是否灵活可靠。
5、机械门关闭时，严禁启动履带反转。
6、加料、卸料时应注意安全，以防工件掉出伤
人。
7、检修设备时，应关掉总电源并出示维修指示。
8、抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室门。
9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或
磨损严重时应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人
10、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。
11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。
12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。
13、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时排除。
14、加料量指易于翻转的规则小件，用户应根据实际情况调整加料量，但应使清理工件有一定的活动空间，加料量严禁超出规定范围。
15、用户应保证进入设备的总电源为（三相交流380V），如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。
16、应每班清除分离器上方筛网上的杂质，并同时检查筛网的磨损情况，发现问题及时解决，以免杂质进入抛丸器损坏设备，造成损失。
编制审批：。
履带式抛丸清理机操作规程范文
履带式抛丸清理机操作规程范文第一章总则第一条为了规范履带式抛丸清理机的操作，确保操作人员的人身安全以及机器的安全运行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于履带式抛丸清理机的操作人员。
第三条履带式抛丸清理机的操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并参加过相关的安全培训。
第四条履带式抛丸清理机的操作人员应熟悉抛丸清理机的结构、性能和操作方法，并能正确操作和维护抛丸清理机。
第五条履带式抛丸清理机的操作人员在操作过程中应穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第六条在操作过程中发现履带式抛丸清理机存在故障或异常情况时，应立即停机检修，并报告相关人员。
第二章操作流程第七条打开电源开关，启动履带式抛丸清理机。
第八条调节履带式抛丸清理机的工作速度和抛丸强度，根据被清理物体的不同进行相应的调整。
第九条将待清理的工件放置在合适的位置，并通过控制台将工件送入履带式抛丸清理机。
第十条在清理过程中，操作人员应注意观察抛丸清理机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
第十一条当清理工作完成后，关闭履带式抛丸清理机，并切断电源。
第十二条完成一次清理后，操作人员应清理和维护履带式抛丸清理机，包括清理抛丸清理机内部和外部的杂物、润滑部位的润滑等。
第十三条在操作过程中，操作人员应遵守相关的安全操作规定，如禁止将手部或其他身体部位伸入履带式抛丸清理机内部，禁止随意调节或更换设备的工作参数等。
第三章安全注意事项第十四条严禁未经许可的人员擅自操作履带式抛丸清理机，未经培训的人员不得操作该设备。
第十五条操作人员不能穿戴松散的衣物，避免被清理物体或抛丸清理机的运转部位拉住造成伤害。
第十六条在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入履带式抛丸清理机内部。
第十七条在清理工作过程中，禁止将其他杂物放置在履带式抛丸清理机附近，以免造成设备阻塞或操作人员受伤。
第十八条在清理过程中，如发现明火或电气设备的温度异常升高等安全隐患，应立即停机检查。
履带式抛丸机安全操作规程
履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是用来清理表面的一种机器设备。
它可以通过高速喷射的金属颗粒来切割、打磨、清除表面杂质、氧化皮等。
在使用这种设备时，我们必须要注意到安全操作规程，以保障自己的安全，也确保设备能够正常使用。
以下是关于“履带式抛丸机安全操作规程”的一些注意点。
1.操作前的准备在使用履带式抛丸机之前，我们需要做好各种准备工作，以确保设备能够正常运行。
首先需要确认机器的供电，保证机器的电源接线正常并有地线接地。
检查机器的各项安全装置是否完整，包括飞轮、抛丸轮、提升机、开关、紧急停车装置等。
还要清理掉机器周围的杂物，并保证周围环境通风良好，氧气充足。
2.穿戴防护装备在使用履带式抛丸机时，我们必须穿戴好各项防护装备，保护我们的身体。
首先需要穿戴好防护服或护腿套，保护好我们的肢体部位。
此外，还需要配戴好耳塞和防毒面罩等，以防止噪音和金属颗粒对我们的影响。
3.操作过程中的注意事项在操作履带式抛丸机时，我们必须要注意到一些安全问题。
首先要保证机器的稳定，以防止设备倾覆或故障。
还需要注意到机器的运行状态，看看是否正常运转。
在进行操作时，需要保持一定的距离，不要将手或身体部位过于接近设备。
在清理表面时，应该均匀地喷洒金属颗粒并加强喷射的旋转速度，以保持清洁效果。
4.操作后的处理在使用设备之后，我们需要对履带式抛丸机进行一些清洗、维护和保养工作。
首先需要清洁掉机器周围的金属颗粒和灰尘等，以免影响机器寿命和性能。
这些废料应该归类垃圾处理，并按规定进行清洗和回收。
此外，还需要对机器内部的设备进行维护和保养，确保设备能够长期使用。
总之，在使用履带式抛丸机时，我们必须要注意到各种安全操作规程，以确保设备的正常运行和员工的安全。
只有在遵循正确的操作规程时，我们才能够使这种设备发挥出最大的效益，同时也能够减少设备因操作不当而引发的损失和事故。
履带式抛丸机安全操作规程范文
履带式抛丸机安全操作规程范文一、目的与适用范围本安全操作规程旨在规范履带式抛丸机的操作行为，保障操作人员的人身安全，并避免设备损坏和环境污染。
适用于所有使用履带式抛丸机的操作人员。
二、操作前的准备工作1. 确保所有操作人员都经过了相关的培训，掌握了履带式抛丸机的操作技能和安全知识。
2. 检查抛丸机的外观是否存在异常，如裂纹、松脱、锈蚀等，如发现问题应及时通知相关维修人员进行处理。
3. 检查抛丸机的电源插头和接地线是否牢固，确保电源接线正确并符合规范要求。
4. 检查抛丸机的刷盘和抛丸轮是否有磨损，如有磨损应及时更换，确保设备正常工作。
5. 检查抛丸机的喷砂管路是否完好，有无堵塞或漏沙现象，确保喷砂效果良好。
6. 检查抛丸机的风管和排风扇是否畅通，确保气流通畅，防止粉尘积聚造成爆炸危险。
7. 检查机械部件的润滑情况，如发现润滑不足应及时添加润滑剂，确保设备正常运转。
8. 放置合适的防护装置，避免操作过程中产生的杂物飞溅伤害操作人员。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽、防尘口罩、防滑手套等。
2. 在操作前，确保附近没有其他人员，以免因误吸、误触等造成人身伤害。
3. 操作前，切勿穿戴宽松的衣物或悬挂的饰品，以免被抛射物绞住。
4. 按照操作手册的要求，启动抛丸机，并进行初始调整和检查，确保设备正常工作。
5. 操作时，应保持集中注意力，严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
6. 禁止将手指、手臂等悬挂在喷砂室内，以免被抛射物击中导致伤害。
7. 禁止将身体部位伸入喷砂室内，以免被喷砂喷嘴伤害。
8. 禁止随意更改喷砂机的操作参数，如需要调整应由专业人员进行。
9. 发现任何异常情况，如噪音增大、震动明显等，应立即停机检查并通知相关人员进行维修。
10. 操作结束后，关闭抛丸机，拔掉电源插头，进行清洁工作，清除设备上的沙尘和杂物。
四、紧急情况的应急措施1. 发生火灾时，立即停止抛丸机的运行，关闭电源，并通知现场管理人员和消防人员进行处理。
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第2页，共3页
1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器，非操作人员与维修人员不能擅自操作机器。
2、用户在每次使用设备之前，必须认真检查机器的给部位及损件的磨损情况，如发现异常应及时进行修理维护，以防损坏设备造成事故。
12、对于须清理的铸件，首先要进行落沙处理，待冷却后方可进行清理，对于表面有油污的工件，清理之前必须将油污清理干净，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。
13、在清理工件之前，应先去除工件的飞边、毛刺，否则易使工件划伤履带造成损失。
14、应每班清除分离器上方筛网上的杂质，并同时检查筛选网的磨损的情况，发现问题及时解决，以免杂质进入抛丸机损害设备，造成损失。
3、机械门关闭时，严禁启动履带反转。
4、加料、卸料时应注意安全，已防工件掉出伤人。
5、检修设备时，应关掉总电源并出示维修指示。
6、抛丸机没有停止时，严禁打开清理室门。
7、清理室内的护板、橡皮履带破裂或磨损严重时应及时更换，已防弹丸飞出室外伤人。
8、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器须切断总电源。
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作业指导书
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文件名称
履带式抛丸机安全操作规程
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第3页，共3页
日常保养
1、1、开机之前检查抛丸室内部的橡胶履带，内墙衬板等，磨损后立即更换。
2、2、对抛丸机护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮、密封件每班进行检查，如有损害及时更换。
（1）、检查叶片磨损情况，发现叶片磨损严重，应及时更换，更换叶片应注意对称的两叶片同时更换，重量之差必须小于5g，以免叶轮运转时有较大的震动。
（3）、分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，分丸轮是易磨损零件，分丸轮外径磨损15毫米以上时应更换，如继续使用，则弹丸的径向散射角同样增大，加快护板的磨损，降低清理效果。
3、每天下班之前清扫机体内外，保持清洁，确保机器外表没有灰尘。
4、布袋除尘机采用手动清灰形式。清灰通过除尘机上的手柄进行，清灰必须每小时一次，每次摇动手柄10次以上，清灰时除尘机停止使用。每班打开布袋除尘机底部出灰门，清除积灰。布袋破损或除尘效果降低时要更换新的布袋。
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作业指导书
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履带式抛丸机安全操作规程
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文 控
说明：
1若此处为红色“受控发行”印，则此份文件为文控中心正式发行的合法文件；
2若此处为黑色“受控发行”印，甚至没有“受控发行”印，则此份文件不是合法文件。
（2）、定向套固定在抛丸器课题上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角，一般为45度左右。当其矩形窗口磨损5毫米左右后，须从刻度指线往后转5毫米（按叶轮转向的方向），如再磨损5毫米左右，则在向后转5毫米左右，则再向后转5毫米，继续使用，当窗口磨损15毫米以上应更换，否则弹丸的径向散射角将增加，加快护板的磨损，降低清理效果。
9、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时排除。
10、加料量只易于翻转的规则小件，用户应根据实际情况调整加料量，但应使清理空间有一定的活动空间，加料量严禁超出规定范围。
11、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、、固定套、叶轮）否则会应离心力造成电机轴弯曲或损坏其他部件。
5、每班后清理底部以及分离器漏斗中筛网筛下的杂物。
定期保养
1、所有的传动件在每周六进行检查，并清洗零件，如有磨损立即更换。
2、每周2、周6检查除尘系统，尤其应注意各轴承部位以防止粉尘进入轴承内部，损坏轴承。
3、定期对各轴承零件进行润滑保养，并经常检查机构是否运转灵活，各润滑点见表一。
表一：
润滑点
润滑油
润滑时间
抛丸器主轴承
高速润滑油
100小时
摆线针轮减速机
68#以上润滑油
视油尺线定
链条
68#以上润滑油
1月
侧盘轴承
润滑酯
半年
其它轴承
润滑酯
1个月