焊接电弧的基础知识

焊接电弧的基础知识
焊接电弧的基础知识

焊接电弧的基础知识

电弧是一切电弧焊焊接方法的能源,电弧是一种气体放电现象。

1. 电弧的物理特性

焊接电弧是由焊接电源供电的、具有一定电压的两电极间或电极与焊件间气体介质产生的强烈而持久的放电现象。通常情况下,气体的分子和原子呈中性,气体中没有带电粒子,即使在电场作用下,也不会产生气体导电现象,电弧不能自发产生。要使电弧引弧并稳定地燃烧,就必须使两电极间的气体电离产生导电粒子。

2. 焊接电弧的结构

(1)电弧结构:焊接电弧在长度方向上,由于其气体导体粒子的特性变化,电弧的阻抗也发生变化。通常将电弧分成三个区域,靠近阴、阳极分别为阴极区和阳极区,中间的部分为弧柱区(图1-1)。阴极区的长度非常小,只-5-6-3-4,而cm10~10,阳极区的长度也只有cm10~10有.

弧柱区则占据电弧的主要长度。在电弧电压的分布上,阴,10-30V)~20v,弧柱区的压降(U为)极区的压降(U为10CK 2~3V。)而阳极区的压降(U为A

1-1 电弧压降分布图)电弧中温度及能量的分布:根据焊接电弧的结构2(特点,焊接电弧中各区域温度及能量分布也不均匀。

焊接电弧的溫度结构特点,电极材料、气体种类、焊接电流

大小、焊接方法不同而不同。—般情况下,弧柱区的温度较

高,两电极温度较低,这主要是由于电极温度受到电极的材

料种类、焊接性能以及熔点和沸点的限制,而弧柱区则.

没有。

(3)电弧周围的磁场:电弧实际上是一种气态导体,从宏

观上看呈中性,而在其内部,正、负电荷分离并以一定的方

向运动形成电流,就像一根通电的导体。与流过电流的导体一样,电弧周围也产生自身的磁场。电流与磁场的方向由右手定则确定(图1-2)。这种自身磁场能产生一定的电磁收缩力,促使熔滴向熔池过渡,保证熔化深度,并使电弧具有一定刚度,即电弧抵抗外界干扰,力求保持沿焊条(丝)轴向流动的能力。

在焊接过程中,由于种种原因,电弧自身所产生的磁场均匀性的分布可能遭到破坏,使电弧偏离焊条(丝)的轴线方向,即产生磁偏吹现象,如图1-3所示。电流不仅在焊条与电弧的空间产生磁场,而且在流过焊件的方向产生磁场,结果使电弧偏离了焊条(丝)轴线。磁偏吹的产生还可能由于焊件上的剩磁以及焊件周围其他的磁场所引起。

电弧的磁偏吹现象1-3 图电弧周围磁场1-2 图

电弧磁偏吹使焊接电弧飘移和不稳定,甚至会使电弧熄灭。电弧的不稳定燃烧,使加在熔池上的作用力也不稳定。熔滴过渡不规则,导致了焊缝成形不规则,从而引起未焊透、气孔、夹渣等缺陷。要清除磁偏吹的影响,首先要分析磁偏吹的产生原因,采取调整电弧两侧空间的大小、小电流短弧焊的措施,外加反向磁场或消磁等方法来消除磁偏吹对焊接的影响。

(4)电弧的静特性:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定地燃烧时,焊接电流与电弧电压变.

电弧电压将随弧长增大化的关系称为焊接电弧的静特性。而增高,在电弧电压一定时,过分地增大弧长将会导致断弧。ab1-4)。在U弧长一定时,电弧静特性都呈形(见图400A 段,电流较小(焊条电弧焊约100A以下,埋弧焊约,要求电源提供较高电压,一般要比正常电弧电压以下)倍才能保证顺利引弧;随着电流的增大,弧柱温高0.5-1度和电离程度都增加,弧柱压降减小,曲线呈下降形状。,埋弧200Abc 段,为中等电流(焊条电弧焊约100~在,由于弧柱已充分

电离,随着电流的增400 ---800A焊约)段,电流加电弧电压基本不变,曲线呈水平形状。在cd密度很大,由于弧柱截面受电极截面限制难以增大,电弧电压随着电流的增加而增高。曲线呈上升形状,实际生产bc段电流小,电弧不稳,很少应用;主要应用中,因ab(压缩电弧)只有在气体保护焊、水下电弧焊、等离子段;cd弧焊或切割时,才用上升的段电弧特性。

焊接基础知识

一、焊接基础知识 1、点焊是焊件装配成搭接接头,并压紧在(两电极)之间,利用(电阻热)熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。 2、点焊具有(大电流)、(短时间)、(压力)状态下进行焊接的工艺特点。 3、点焊方法按供电方向和一次形成的焊点数量分为(双面单点焊)、(单面双点焊)、(单面单双点焊)、(单面单点焊)、(双面双点焊)和(多点焊)等。 4、点焊的热源是(电阻热)。 5、焊接区的总电阻由(焊件与焊件之间的接触电阻)、(焊件与电极之间的接触电阻)和(焊件本身的内部电阻)等组成。 6、电阻焊分为(点焊)、(凸焊)、(缝焊)和(对焊)等焊接方法。 7、电阻焊是焊件组合后通过电极施加(压力),利用(电流)通过接头的接触及临近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 8、凸焊主要用于(螺母)、(螺栓)与板件之间的焊接。 9、点焊的主要焊接参数有(焊接电流)、(焊接时间)和(电极压力)。 10、点焊焊点的八种不可接受缺陷:(虚焊)、(裂纹)、(烧穿)、(边缘焊)、(位置偏差)、(扭曲)、(压痕过深)和(漏焊)。 11、混合气体保护焊最大气孔直径不能超过(1.6mm)。 12、混合气体保护焊同一条焊缝上在(25mm)内所有气孔的直径之和不能大于(6.4mm)。 13、混合气体保护焊焊缝上相邻两个气孔的间距须(大于)最小气孔的直径。 14、焊点质量的检查方法分为(非破坏性检查)和(破坏性检查)。 15、非破坏性检查方法分为(目视检查)和(凿检)。 16、凿检时,凿子在离焊点(3—10mm)处插入至一定深度。 17、凿检时,凿子插入的深度与被检查焊点(内端平齐)。 18、凿检频次每班不少于(3)次。 19、当焊点位置超过理论位置(10mm)时不合格焊点。 20、焊枪需与焊件表面垂直,偏移角度不能超过(25度)。 21、焊机的次级电压不大于(30v),所以操作者焊接中不会触电。 22、对于虚焊焊点的返修方法有两种: (1)在返修工位用点焊枪进行重新焊接,焊点位置离要求位置须小于(10mm)。 (2)在返修工位如果焊枪焊不到该焊点,则可用(混合气体保护焊)进行(塞焊)补焊,补焊位置必须离返修点(6mm)以内,塞焊孔直径为(5mm)。补焊结束后需对被焊处进行修磨至与板材平滑过渡。 23、对于裂纹焊点的返修,需打磨消除(裂纹),再用(混合气体保护焊)进行补焊,最后修磨(被焊处)至与(板材)平滑过渡。 24、对于焊穿焊点的返修,需先将焊点打磨至发出金属光泽,再用(混合气体保护焊)进行补焊,最后修磨(被焊处)至与(板材)平滑过渡。 25、对于凸焊焊点的返修,在凸焊边缘用(混合气体保护焊)进行(角焊)补焊,焊点宽度(5-8mm),焊点数量与(凸焊数)相同,且沿凸台周围均匀分布。 26、对于虚焊螺柱的返修,用砂纸将虚焊处修磨平整,使用焊接夹具,用(手工螺柱焊枪)进行补焊。 27、对于烧穿螺柱的返修,在螺柱焊接凸台与板材之间用(混合气体保护焊)沿周长对称补焊二点,焊点高度不能超过螺柱焊接凸台高度(3mm),在行穿的板材背面用(混合气体保护焊)进行补焊。 28、在进行螺柱焊时,螺柱焊枪需与焊件垂直,偏移角度不能超过(3度)。 29、螺柱焊属于(电弧焊)。 30、螺柱焊的焊接过程分为(提升)、(引弧)、(通焊接电流)和(下落焊接)。 31、点焊过程中如果焊接电流小,则易发生(焊点虚焊),如果焊接电流大,则易引起(飞贼)、(压痕过深)和(焊穿)等缺陷。 32、点焊过程中,焊接电流指流经(焊接回路)的电流。 33、点焊过程中,焊接时间指每一个焊接循环中,自(焊接电流)接通到停止的(持续)时间。

电弧焊基础知识

电弧焊基础知识 第一节焊接电弧 目的与要求:了解电弧的实质、获得的途径、电弧各区域及其导电机构的特点、能量与温度的分布规律;掌握电弧偏吹的概念及影响因素、解决措施。 一、焊接电弧的物理基础 (一)电弧及其电场强度分布 电弧的实质:气体放电(导电) 电弧的特点:低电压、大电流、温度高、亮度大 (二)电弧中带电粒子的产生 获得电弧的途径:气体电离+电子发射 1、电离的种类: 热电离场致电离光电离 电离能及其与引弧的关系 2、(阴极)电子发射 热发射场致发射光发射粒子碰撞发射 逸出功及其与引弧的关系 1、电离的种类: 热电离场致电离光电离 电离能及其与引弧的关系 2、(阴极)电子发射

热发射场致发射光发射粒子碰撞发射 逸出功及其与引弧的关系 二、焊接电弧的导电特性 电弧的三个区域:阴极区弧柱区阳极区 (一)弧柱区的导电特性 最小电压原理(难点,通过水珠的形状与能量的关系辅以解释说明) (二)阴极区的导电特性 1、热发射型 2、电场发射型阴极斑点 (三)阳极区的导电特 1、阳极斑点 2、阳极区导电形式 三、焊接电弧的工艺特性 电弧的工艺特性主要包括:热能特性、力学特性、电弧稳定性等。 (一)电弧的热能特性 1、电弧热的形成机构 电弧的弧柱、阴极区、阳极区的产热特性各不相同。 ⑴弧柱的产热 ⑵阴极区的产热特性 ⑶阳极区的产热特性

2、电弧的温度分布 ⑴轴向-两极区低弧柱区高 ⑵径向-中心高四周低 3、焊接电弧的热效率及能量密度 电弧产热的一部分热量会通过对流、传导、辐射等形式散失,所以会存在热效率问题。 能量密度分布:轴向-两极区大弧柱区小径向-中心大四周小 (二)、电弧的力学特性 1、电弧力类型及作用(重点) 电磁(收缩)力——使电弧获得刚直性,促进熔滴过渡 等离子流力——促进熔滴过渡 斑点(压)力——阴极>阳极/阻碍熔滴过渡 电极材料蒸发的反作用力——阴极>阳极/阻碍熔滴过渡 熔滴(droplet)冲击力——对熔池造成冲击 短路爆破力——短路时产生,导致飞溅 2、电弧力的主要影响因素 气体介质、焊接电流和电压、焊丝(条)直径、极性和电极端部形状等。 四、焊接电弧的稳定性 电弧稳定性的概念(P19) 影响电弧稳定性的因素:电源、外界因素、药皮(芯)(焊剂)、

焊接工艺基本知识

焊接工艺基本知识 1什么是焊接接头?它有哪几种类型? 用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。 根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。

2什么是坡口?常用坡口有哪些形式? 根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。 坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形 坡口、带钝边单边V形坡口等,见图2。

⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面,见图3。

⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度,两坡口面之间的夹 角称为坡口角度,见图4。

开单面坡口时,坡口角度等于坡口面角度;开双面对称坡口时,坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度(或坡口面角度)应保证焊条能自由伸入坡口内部,不和两侧坡口面相碰,但角度太大将会消耗太多的填充材料, 并降低劳动生产率。

⑶根部间隙焊前,在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时,能保证根部可以焊透。因此,根部间隙太小时,将在根部产生焊不透现象;但太大的根部间隙,又会使根部烧穿,形成焊瘤。 ⑷钝边焊件开坡口时,沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿,但钝边值太大,又会使根部焊不透。 ⑸根部半径 U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间,使焊条能够伸入根部,促使根部焊透。 4试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点? 当焊件厚度相同时,三种坡口的几何形状见图5。

焊接电弧的物理基础

焊接电弧的物理基础 研究意义:弧焊电源是电弧能量的供应者,其电特性影响到电弧燃烧的稳定性,从而直接影响到焊缝的质量。 电弧定义:由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 电弧是一种特殊的气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。 气体放电:两极间的气体被击穿而导电的过程。 非自持放电:气体导电所需要的带电粒子不能通过放电过程本身产生,而需要外加措施来产生带电粒子(加热、施加一定能量的光子等等)。 自持放电:当电流大于一定值时,一旦放电开始,放电过程本身就可以产生维持导电所需要的带电粒子。有暗放电、辉光放电、电弧放电等三种。 要使两电极之间的气体导电必须具备两个条件: (1) 两电极之间有带电粒子; (2) 两电极之间有电场。 1、焊接电弧产生的条件 要使电弧产生和稳定燃烧,就必须使两极(或电极与母材)之间的气体中有带电粒子,而获得带电粒子的方法就是中性气体的电离和金属电极(阴极)电子发射。因此,气体

电离和阴极电子发射是焊接电弧产生和维持的两个必要条件。 (1)气体电离 定义:在外加能量作用下,使中性的气体分子或原子分离成电子和正离子的过程。 实质:中性气体粒子吸收足够的外部能量,使分子或原子中的电子脱离原子核束缚而成为自由电子和正离子的过程。电离能: 中性气体粒子失去第一个电子所需要的最小能量成为第一电离能 失去第二个电子所需的能量称为第二电离能。 …… 单位:电子伏(eV)为:1.6×10-19J 电离电压:气体的电离电压的大小反映了带电粒子产生的难易程度。 电离电压低----带电粒子容易产生有利于电弧导电 电离电压高----带电粒子难以产生电弧导电困难 电离度:电弧内单位体积内电离的粒子数与气体电离前粒子总数的比值 X=电离的粒子密度/电离前中性粒子密度。焊接电弧中,气体介质电离的形式主要有: 热电离、场致电

焊接技术基础知识练习

焊接技术基础知识练习 一、选择题 1. ( )通常分为钎焊、熔焊和压焊三大类。 A.自动化焊接B.波峰焊C.锡钎焊D.焊接 2.助焊剂一般是由活化剂、树脂、( )和熔剂四部分组成。 A.乙醇类B.焊剂C扩展剂D.脂类 3.钎焊根据钎料熔点温度小于450℃时称为( )。 A.软焊B.波峰焊C.锡钎焊 D.硬焊 4.( )就是表现钎料迅速地流散在整个接头表面,并通过母材反应扩散成为合金属的能力。 A.软焊B.润湿C锡钎焊D.硬焊 5.锡钎焊的工艺要求不包括:( )。 A.被焊金属材料应具有良好的焊接性 B.被焊金属材料表面应清洁 C.焊接要有适当的温度和较长的焊接时间 D.焊接要有助焊剂和钎料 6.下列不属于锡钎焊工艺要素的是( )。 A.被焊材料的焊接性B.焊接要有适当的湿度C.被焊材料表面清洁D.电烙铁 7.钎料的成分和性能应与被焊金属材料的( )、焊接温度、焊接时间和焊点的机械强度相适应。 A.焊接性B.钎料 C.化学性能D.物理性能 8.( )是应用广泛的普通型电烙铁。 A.外热式电烙铁 B.内热式电烙铁 C.恒温式电烙铁 D.吸锡式电烙铁 9. ( )是手工焊接的基本工具,它的种类有外热式、内热式和恒温式。 A.镊子B.钎料C焊接机D.电烙铁 10.助焊剂是用于锡钎焊的一种非金属的( )物质。 A.固体B.液体C.气体 D.固体和液体 11.助焊剂一般由活性剂、树脂、扩散剂和( )四部分组成。 A.母材B.环氧树脂C.凝固剂D.熔剂 12.( )的主要作用是在焊接过程中除去焊点的氧化膜、保护焊接的质量。 A.活性剂B.扩散剂C.树脂D.熔剂 13.( )是将树脂、活性剂和扩散剂全部熔化为液体焊剂。 A.活性剂B.扩散剂C.树脂D.熔剂 14.凡是用来焊接两种或两种以上的金属使之成为一个整体的金属或合金 都称为( )。 A.钎料B.助焊剂巳凝固剂D熔剂 15.钎料的种类很多,按其组成分为锡铅料、银钎料和( )钎料等 A.铝B.铁C.铜 D.合金 16.在电子仪器仪表装配中一般都选用( )。 A.锡铅钎料B.银基钎料C铜基钎料D.合金钎料 17.浸锡就是在元器件的引线和被焊部位涂上一层锡,以提高导线及元器件的( )。A.焊接性B.钎焊性C.化学性能D.物理性能 18.浸锡就是在元器件的引线和被焊部位涂上一层锡,它能提高导线及元器件的焊接性,防止产生( )、假焊。 A-松动B.虑焊C.高温 D.元器件损坏 19.()是防止产生虑焊、假焊的有效措施 A.浸锡B.清除氧化层C.剥线 D. 润湿 20.焊接操作的第一步是() A.准备B.加热C.使钎料熔化 D. 钎料脱落 21.熔化的钎料达到适当的范围之后,焊锡丝要() A.熔化B.加热C.立即脱离 D. 脱落 22.为了保证电子仪器仪表的可靠性,进行( )是非常必要的,也可以起到防潮湿、防霉菌、防烟雾作用。 A.加热处理B.绝缘处理C清洁处理D.防潮处理 23.绝缘处理是非常必要的,也可以起到防潮湿、防霉菌、( )作用。 A.防腐蚀D.防烟雾C.防灰尘D.防污染 二、判断题 1.锡钎焊是采用锡铅钎料进行焊接、它应用较为广泛。( ) 2.如果钎料和母材在液固体界面不发生作用,则它们之间的润湿性很差。( ) 3.焊接前应清洁整个工件,并在焊接接头上涂上助焊剂,为焊接处能被钎料充分润湿创造条件。( ) 4.在焊接工艺中,被焊金属材料表面要清洁且具有良好的焊接性;要正确选用钎料和助焊剂,时间越长,则效果越好。( ) 5.焊接的操作一般分为准备、加热、焊锡丝熔化、焊锡丝脱离、电烙铁脱离、检查等六个步骤。( ) 6.锡钎焊的焊接条件中,湿润就是表现钎料迅速地流散在整个合金层表面,并通过母材反应扩散为合金金属的能力。( ) 7.助焊剂一般是由无机助焊剂、扩散剂和熔剂四部分组成。( ) 8.焊接工艺要求中,钎料的成分和性能应与被焊金属材料的焊接性、焊接温度、焊接时间和焊点的机械强度相适应。( ) 9.电烙铁是手工焊接的基本工具,它的种类有外热式、内热式和恒温式的。( ) 10.电烙铁是手工焊接的基本工具,其作用是加热钎料和被焊金属。( ) 11.钎料的种类很多,按其熔点可分为软钎料和硬钎料。( ) 12.浸锡就是在元器件的引线和被焊部位涂上一层锡,它能提高导线及元器件的焊接性,防止产生印制电路板过热。( ) 13.在钎料硬化前,不要挪动焊接部位。( ) 14.为了保证电子仪器仪表装配的可靠性,进行绝缘处理是非常必要的,也可起到防潮湿、防霉菌、防静电作用。( )

手工焊接技术基础知识

四川格来消防电器设备有限公司手工焊接技术基础知识 文件编号:Q/GL-JS-03 文件版本:第一版 编制日期: 拟制: 审批:

手工焊接技术基础知识 在电子产品中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。 一、焊接工具:烙铁、烙铁架、焊锡丝及锡丝架、钳子、镊子等 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。如图1。 图1 a)准备:罗铁头镀锡:新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃 面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 b)安全检查:电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: ●电烙铁插头应使用三极插头。应要使外壳妥善接地。 ●使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 ●电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 ●焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 ●使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中3:7)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳(斜口钳)、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 图2 辅助工具 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(见图3)。 1、清除焊接部位的氧化层及及元件镀锡 (一般新的电路板由于采用防氧化包装,可省去此步,但个别大型元件应注意需检查焊接部位的氧化情况) a)可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电 路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 b)元件镀锡 c)在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压 在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应 将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线, 打光后应先拧在一起,然后再镀锡。

第一章 焊接基本知识..

第二篇机器人焊接技术篇 第一章焊接基本知识 1.1焊接电弧 1.1.1电弧的产生 焊接时,将焊丝端部与焊件接触后很快拉开,在焊丝端部与焊件之间立即就会产生明亮的电弧,这种电弧与一般电火花在本质上是相同的,是一种气体放电现象,而且是一种自持放电过程。借助这种特殊的气体放电过程,电能转换为热能、机械能和光能。焊接时主要是利用其热能和机械能来达到连接金属的目的。电弧中的带电粒子主要是依靠电弧中的气体介质的电离和电极的电子发射两个物理过程而产生的。 1.1.1.1电离 在一定的条件下中性气体分子或原子分离成正离子和电子的现象称为电离。使中性粒子失去第一个电子所需要的最低外加能量称为第一电离能,通常以电子伏特(eV)为单位。若以伏特表示则为电离电位。不同的气体或元素,由于原子的构造不同,其电离电位也不同,表1.1为常用元素的电离电位。 在焊接时使气体介质电离的方式主要有三种:热电离、碰撞电离和光电离。 热电离:在高温时气体的分子或原子的运动速度很快,它们中间的电子也以高速度运动。由于焊接电弧具有很高的温度(弧柱的温度一般在5000K—30000K的范围),这时电子的高速运动所产生的离心力大于原子核对它的吸引力,电子就脱离原子,而使原子变成阳离子和电子。温度越高,热电离作用就越大。 碰撞电离:带电质点受电场的作用而加速运动,使它具有很大的动能,当与中性的气体分子或原子碰撞时,将一部分能量传给气体分子或原子中的电子,促使其内能发生变化,从而使电子脱离原子核的吸引而成为自由电子,原子便成为阳离子。当电弧长度不变,两极间

的电压越高,带电质点的运动速度就越大,产生碰撞电离的作用就越强。 光电离:中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象称为光电离。光电离是电弧中产生带电粒子的一个次要途径。 1.1.1.2电子发射 电弧中担负导电任务的带电粒子除了依靠上述电离过程产生外,还需要从电极表面发射出来。只有从阴极表面发射的电子在电场作用下才可能参与导电过程。使一个电子由金属表面飞出所需要的最低外加能量称为逸出功,单位是电子伏特(eV),由于e是一常数,所以常用V来表示。几种金属的逸出功列于表1.2。由表2可见, 所有金属当表面存在氧化物时其逸出功皆减小。 表1.2几种金属的逸出功 焊接时,根据阴极所吸收能量的性质不同,电子发射的方式可分为热电子发射、场致电子发射和碰撞电子发射。 热电子发射:焊接时,阴极表面温度很高,阴极中的电子运动速度很快,当电子的动能大于电极内部正电荷的吸引时,电子就会冲出阴极表面,而产生热电子发射作用。温度越高,热电子发射作用越强烈。 场致电子发射:在强电场的作用下,由于电场对阴极表面电子的吸引力,电子可以获得足够的动能,从阴极表面发射出来。这种发射电子的情况除了决定于电极外还决定于电场强度。 碰撞电子发射:当运动速度较高,能量较大的阳离子撞击阴极表面时,将能量传给阴极而产生电子发射。电场强度越大,阳离子的运动速度也越大,则产生的碰撞电子发射作用就越强。 1.1.2电弧的构造和温度 焊接电弧可以划分为三个区域:阴极区、阳极区和弧柱区(图1.1)。阴极区和阳极区在电弧长度方向的尺寸皆很小, 约为10-4—10-6厘米。在阴极区的阴极表面有一个明亮部分, 称为阴极斑点。在阳极区的阳极表面也有一个明亮部分称为阳极斑点。 图1.1 焊接电弧的构造 阴极区:为了维持电弧的稳定燃烧,阴极区的任务是向弧柱区提供所需的电子流(Ie=0.999I,I为总电流),接受弧柱区送来的正离子流(Ii=0.001I)。从阴极发射出来的电子受到阳极的吸引,很快离开阴极向阳极移动。但阳离子的质量比电子大,运动速度较小,所以在阴极表面每一瞬间阳离子的浓度都比电子大得多,这样就使得阴极表面附近所有阳离子的总数大大超过所有电子的总数,因而造成阴极表面附近空间电荷呈正电性。这样从阴极表面到阳离子密集的地方就形成较大的电位差,这部分电位差称为阴极压降UK。

焊接基础知识教案

第1,2课时 焊接基础知识 教学目标: 知识与技能:1、了解焊接的概念及分类。 2、知道焊接电弧的组成及焊接电弧的偏吹。 过程与方法:1、理解焊接参数的概念 2、掌握焊接接头的种类及接头型式 情感态度价值观:以图片和视频吸引学生注意,激发学习兴趣。 教学重点:焊接的分类、焊接电弧的偏吹 教学难点:焊接参数、焊接接头的种类及接头型式 教学方法:讲授法 教学准备:多媒体教学 教学过程: (一)导入: 观看图片、视频导入。 (二)新授: 一、焊接的概念及分类 1. 焊接的概念: 焊接就是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料使焊件达到结合的一种加工方法。 2. 焊接的分类: 按造焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三类。(1)熔焊,熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热至熔化状态,不加压力完成的焊接方法。我们常用的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、埋弧焊、气焊等都属于这种焊接方法。(2)压焊,压焊是在焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。电阻焊、摩擦焊、爆炸焊等都属于这种焊接方法。 (3)钎焊,钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点,低于母材的熔化温度,利用液态钎料润湿母材填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。 二、焊接电弧: 1、电弧的组成 由焊接电源供给的,具有一定电压的两极间,在气体介质中,产生强烈而持久的放电现象称为焊接电弧。焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱区三个部分组成。 2、焊接时的极性和应用 用直流电源焊接时焊件接电源正极,工件接电源负极称为正接;焊件接电源负极,工件接电源正极称为反接。交流电源不存在正反接。 焊接时极性的选用: 直流弧焊时,为获得较大的熔深,可采用正接,这是因为电弧的阳极区温度较高,在焊接薄板时,为防止烧穿,可采用反接。当采用低氢型(碱性)焊条时,为保证电弧稳定性必须采用反接。 3、焊接电弧的偏吹 在焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,会出现电弧中心偏离电

焊接电弧的基础知识

焊接电弧的基础知识 电弧是一切电弧焊焊接方法的能源,电弧是一种气体放电现象。 1. 电弧的物理特性 焊接电弧是由焊接电源供电的、具有一定电压的两电极间或电极与焊件间气体介质产生的强烈而持久的放电现象。通常情况下,气体的分子和原子呈中性,气体中没有带电粒子,即使在电场作用下,也不会产生气体导电现象,电弧不能自发产生。要使电弧引弧并稳定地燃烧,就必须使两电极间的气体电离产生导电粒子。 2. 焊接电弧的结构 (1)电弧结构:焊接电弧在长度方向上,由于其气体导体粒子的特性变化,电弧的阻抗也发生变化。通常将电弧分成三个区域,靠近阴、阳极分别为阴极区和阳极区,中间的部分为弧柱区(图1-1)。阴极区的长度非常小,只-5-6-3-4,而cm10~10,阳极区的长度也只有cm10~10有. 弧柱区则占据电弧的主要长度。在电弧电压的分布上,阴,10-30V)~20v,弧柱区的压降(U为)极区的压降(U为10CK 2~3V。)而阳极区的压降(U为A

1-1 电弧压降分布图)电弧中温度及能量的分布:根据焊接电弧的结构2(特点,焊接电弧中各区域温度及能量分布也不均匀。 焊接电弧的溫度结构特点,电极材料、气体种类、焊接电流 大小、焊接方法不同而不同。—般情况下,弧柱区的温度较 高,两电极温度较低,这主要是由于电极温度受到电极的材 料种类、焊接性能以及熔点和沸点的限制,而弧柱区则. 没有。 (3)电弧周围的磁场:电弧实际上是一种气态导体,从宏 观上看呈中性,而在其内部,正、负电荷分离并以一定的方

向运动形成电流,就像一根通电的导体。与流过电流的导体一样,电弧周围也产生自身的磁场。电流与磁场的方向由右手定则确定(图1-2)。这种自身磁场能产生一定的电磁收缩力,促使熔滴向熔池过渡,保证熔化深度,并使电弧具有一定刚度,即电弧抵抗外界干扰,力求保持沿焊条(丝)轴向流动的能力。 在焊接过程中,由于种种原因,电弧自身所产生的磁场均匀性的分布可能遭到破坏,使电弧偏离焊条(丝)的轴线方向,即产生磁偏吹现象,如图1-3所示。电流不仅在焊条与电弧的空间产生磁场,而且在流过焊件的方向产生磁场,结果使电弧偏离了焊条(丝)轴线。磁偏吹的产生还可能由于焊件上的剩磁以及焊件周围其他的磁场所引起。

焊接基础知识问答

焊接基础知识问答

焊接基础知识问答 焊接基础知识问答 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧? 答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。 〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材? 答:被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴? 答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池? 答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝? 答:焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属? 答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体? 答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。 9.什么叫焊接技术? 答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺?它有哪些内容? 答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接? 答:用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接? 答:用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ,(标准配比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。 13.什么叫MIG焊接? 答:〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属; 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接? 答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简

焊接物理基础资料

电弧焊基础 兰州理工大学焊接系 本科生学习整理 第一章焊接电弧 1.焊接方法分类 焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类 熔焊:熔焊是在不施加压力的情况下,将待焊处的母材加热熔化以形成焊缝的焊接方法。焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。 压焊:压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)才能完成焊接的方法。焊接施加压力是其基本特征。 钎焊:钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而是心爱那个连接的一种方法力气特 征是焊接时母材不发生熔化,仅钎料发生熔化。 2.焊接电弧中气体电离的种类 热电离——气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。其实质是气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。 场致电离——当气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当其动能增加到一定程度时,能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,这种电离称为场致电离。 光电离——中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象称为光电离。不是所有的光辐射都可以引发电离,气体都存在一个能产生光电离的临界波长,气体的电离电压不同,其临界波长也不同,只有当接受的光辐射波长小于临界波长时,中性气体粒子才可能被直接电离。 3.焊接电弧中气体的发射有几种 热发射——金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。 场致发射——当阴极表面空间有强电场存在时,金属电极内的电子在电场静电库仑力的作用下,从电极表面飞出的现象称为场致发射。 光发射——当金属电极表面接受光辐射时,电极表面的自由电子能量增加,当电子的能量达到一定值时能飞出电极的表面,这种现象称为光发射。

手工电弧焊基础知识培训内容

钢结构手工电弧焊焊接技能培训 1. 手工电弧焊 手工电弧焊也叫焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。图 1.0 为手工电弧焊示意图。 图1.0 2.手工电弧焊特点 2.1 .操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻,因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、 T 形接头等各种接头形式的焊接。 2.2 .待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制,可以适时调整电弧位置和运条姿势,修正焊接参数,以保证跟踪接缝和均匀熔透。 2.3 .可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。选配相应的焊条,焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构

钢的焊接。 2.4 .焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比,由于其使用的焊接电流小,每焊完一根焊条后必须更换焊条,以及因清渣而停止焊接等, 2.5 .焊接质量受人为因素的影响大焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的 操作技能及现场发挥,甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。 2.4手工电弧焊电焊机 手工电弧焊的主要设备有弧焊机,按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。 1.交流弧焊机 交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电,是一种特殊的降压变压器,它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点,所以焊接时常 用交流弧焊机,它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。 2.直流弧焊机 直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点,但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。 在焊接质量要求高或焊接2mm 以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时,宜 用直流弧焊机。 4. 手工电弧焊常用的工具有: 4.1 .电焊钳 又称焊把,是用以夹持焊条、传导电流的工具。有300A、500A两种规格。 4.2 .面罩和护目镜 是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。面罩一般分为手持式和头盔式两种,。护目镜按亮度的深浅不同分为 6 个型号(7~12 号),号数越大,色泽越深。 4.3 .电焊条保温筒 使用低氢型焊条焊接重要结构时,焊条必须先进烘箱焙烘,烘干温度和保温时间因材料和季节而异。焊条从烘箱内取出后,应贮存在焊条保温筒内, 在施工现逐根取出使用。 4.4 .焊缝接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、

金属焊接技术基础

目录 1、电阻焊的应用及发展 (1) 1.1电阻焊的应用现状 (1) 1.2电阻焊设备的发展及现状 (2) 2、电阻焊及其焊接原理 (3) 2.1电阻焊定义 (3) 2.2电阻焊形成的几个阶段 (3) 2.3影响电阻焊焊接的因素 (4) 2.3.1 电阻 (4) 2.3.2 电流密度和工件表面 (4) 2.3.3电极压力 (5) 2.3.4通电时间和电极材料及端面形状 (5) 3、电阻焊的分类和优缺点 (6) 3.1电阻焊的优缺点 (6) 3.1.1电阻焊优点: (6) 3.1.2电阻焊缺点: (6) 3.2电阻焊的分类 (6) 3.2.1点焊 (7) 3.2.2缝焊 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.2.3对焊 (9) 3.3.4凸焊 (10) 4、电阻焊常用设备 (11) 4.1点焊机 (11) 4.2对焊机 (11)

5、电阻焊常见故障与焊接检验 (13) 5.1焊点常见故障 (13) 5.2电阻焊焊接检验 (14) 结束语 (15) 参考文献 (16)

1 电阻焊焊接原理 [摘 要]:电阻焊作为一种高效、廉价且机械化和自动化程度较高的连接技术,工业中得到了广泛的应用。电阻焊在工业中各个领域都占了相当重要且相当数量比例的地位。本文介绍了国内外电阻焊设备的发展现状,并对我国电阻设备的发展前景进行分析。着重介绍了电阻焊焊接原理、电阻焊的常用设备以及主要参数对焊接的影响。 [关键词]: 电阻焊;应用发展;焊接;电极; 1、电阻焊的应用及发展 1.1电阻焊的应用现状 电阻焊一经出现,便因其生产效率高、焊接质量容易得到保证、易实现机械化、自动化,在焊接领域中得到了广泛的应用。随着科学术的不断发展,对产品质量要求的不断提高,尤其是在大量使用电阻焊设备的汽车工业中出现的复合板、高合金钢及各种有色金属材料,对电阻焊设备提出了新的要求。电阻焊设备需要解决的主要问题是:提高生产效率、保证质量监控、新型材料电阻焊、节约能源。 电阻点焊在汽车白车身焊装中占据主导地位,其中一辆轿车的白车身上焊点数:3000~5000个,电阻电焊的汽车白车身以及薄板件的生存如图1-1。此外,电阻焊适用于各种薄板构件的生产,如:轿车外壳拼装,仪表柜、钢家俱的生产;油桶、油箱、化工原料盛器、食品罐等[1]。 图1-1 电阻焊接件

电烙铁焊接技术基础

如何掌握电烙铁焊接技术 在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。 一、焊接工具 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。如图1。

图1 新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可

用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

焊接焊接基础知识.doc

第七章焊接 第一节焊接基础 一、焊接的实质 焊接是指两个或两个以上的零件(同种或异种材料),通过局部加热或加压达到原子间的结合,造成永久性连接的工艺过程。 具体措施: (1)加压一一用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层,并是接触面发生塑性变形,以扩大接触面。在变形足够时,也可直接形成原子间结合,得到牢固接头 (2)加热——对连接处进行局部加热,使之达到塑性或熔化状态,激励并加强原子的能量,从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展,以获得牢固接头。 二、焊接方法分类 一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。 1、熔化焊 熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。 2、压焊 压焊是通过对焊件施加压力(加热或不加热)来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻 焊等。 3、钎焊 钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。它包括硬钎焊、软钎焊等。 三、焊接的特点 1、节约金属材料,产品密封性好 2、以小拼大,化复杂为简单 3、便于制造双金属结构 缺点是焊缝处的力学性能有 所降低,个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。 四、焊接的应用 1、制造金属结构

2、 制造金属零件或毛坯 3、 连接电器导线 第二节熔化焊 熔化焊是利用电弧产生的热量使连接处金属局部熔化而实现连 接的焊接方法。 一、焊条电弧焊 1、焊接电弧 电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。 1)电弧的形成 (1) 焊条与工件接触短路 短路时,电流密集的个别接触点被电阻热Q=l2Rt 所加热,极小的 气隙的电场强度很高。结果:①少量电子逸出。②个别接触点被加热、 熔化,甚至蒸发、汽化。③出现很多低电离电位的金属蒸汽。 (2) 提起焊条保持恰当距离 在热激发和强电场作用下,负极发射电子并作高速定向运动,撞 击中性分子和原子使之激发或电离。 结果:气隙间的气体迅速电离,在撞击、激发和正负带电粒子 复合中,其能量转换,发出光和热。 2)电弧的构造与温度分布 电弧由三部分构成,即阴极区(一 般为焊条端面的白亮斑点)、阳极区(工 件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区) 和弧柱区(为两电极间空气隙)。 3、电弧稳定燃烧的条件 (1)应有符合焊接电弧电特性要求 的 电源 a )当电流过小时,气隙间气体电离 不充 分,电弧电阻大,要求较高的电弧电压,方能维持必需的电离程 度。 r"xzBb raa-3电彈朗构逍 1一宜战电ft a —rt 条3-5(柱4-卑件

焊接技术基础知识

焊接技术基础知识标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

焊接技术基础知识 一、焊条型号与牌号的识别 (一)焊条药皮的作用与类型 1、焊条药皮的基本功能: (1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。 (2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。 (3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。 (4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。 2、焊条药皮的类型:

●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,反之为碱性焊条。 ●酸性焊条的缺点:酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主,对焊缝金属有较强的氧化性,致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高,焊缝金属的力学性能,特别是塑性和韧性较低。 ●酸性焊条的优点:对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。

●碱性焊条的优点:碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主,对焊缝金属的氧化性很小,冶金处理效果好。碱性焊条焊接时,药皮分解出CO2作保护气体,保护气体中氢含量很低,因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低,综合力学性能好,特别是塑性、韧性较高。 ●碱性焊条的缺点:对气孔的敏感性较大。 (二)焊条统一编号的意义 焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。 ◇焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。 ◇焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。 ◇我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。 ★注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。 ★每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如:牌号 J507RH和J507R,型号均为E5015-G。 焊条分类对照

第一章 焊接电弧

第一章焊接电弧 电弧能放出强烈的光和大量的热。电弧焊接就是利用他的热能来溶化填充金属和母材的。因此,焊接时电弧的稳定性及热特征等性质,对焊接质量有着直接的影响。 本章就是从理论上对焊接电弧的性质及作用进行分析。通过学习,使我们能把焊接电弧的理论知识应用到实际的焊接工作中去,从而达到提高焊接质量的目的。 第一节焊接电弧的引燃 一、焊接电弧及其形成的基本知识 (一)焊接电弧的概念 电弧是通过气体放电的现象之一,在日常生活中经常可以看到气体放电现象。如电车行驶时,电刷与电线之间有时会出现闪光,以及大自然中出现的闪电等。 焊接电弧则是焊接时存在于焊条端部与焊件的间 隙中(图1-1),它与日常所见的气体放电现象有所不 同。焊接电弧不仅能量大,而且持续稳定。因此我们 说由焊接电源供给的,具有一定电压的两极间或电极 与焊件间,在气体介质中,产生的强烈而持久的放电 现象称为焊接电弧。 气体的分子和原子在正常的情况下都是呈中性 的,所以气体中没有游离的带电质点,不能导电,因 此,电流也就通不过。要使电流引燃和连续燃烧,就 必须使两极间的气体变成电的导体,这是电弧产生和 维持的重要条件。使气体电离的方法是气体电离。气 体电离后,原来的气体中的一些中性微粒转变成电子、 阳离子等带电质点,这时电流才能通过气体间隙而形 成电弧。 (二)气体电离 自然界的一切物质,都是有原子组成的。原子本身又由带电正电荷的原子核及带负电荷的电子组成,电子则是按照一定的轨道环绕原子核运动。在常态下,原子核所带的正电荷与核外电子所带的负电荷相等,这时原子是呈中性的。如果此时气体收到电场或热能的作用,就会使气体原子中的电子获得足够的能量,以克服原子核对它的吸引而成为自由电子;同时中的原子由于失去带负电荷的电子而变成带正电荷的正离子。这种使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的过程叫做气体电离。 要使电子克服原子核对它的引力,需要需要供给一定的能量。供给气体电离的能量有: 电离电位----消耗于使电子与原子核分离的能,称为电离的功;一电子伏特来表示的功叫做电离电位或电离势。 激励电位----为了使电子移动到距原子核更远的轨道,应使电子具有一定的速度。消耗在使电子具有这种速度的能,叫做激励电位,一电子伏特来表示。

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