除盐水工艺比较
除盐水处理工艺的比较精选.
除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等，除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。
本文就除盐水处理工艺（离子交换法和RO膜分离法）对比介绍各自的特点：在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。
离子交换法处理有以下特点：优点：◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低；◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点：◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐；◇离子交换法自动化操作难度大，投资高；◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域，运行成本高从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点：优点：◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点：◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较2.1离子交换法1）离子交换处理工艺流程：2）流程简介：原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽，再通过过滤水泵送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部，在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜， HCO3-很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。
脱盐水处理工艺技术的比较分析
脱盐水处理工艺技术的比较分析摘要：水资源是人们赖以生存的基础保障，脱盐水处理工艺常用于工业水处理中，这进一步推动了我国水资源的有效利用。
文章主要从工艺选择的必要性出发，探讨脱盐水处理工艺的优缺点。
关键词：脱盐工艺；水处理；工艺技术；处理工艺引言我们对水进行净化、软化和脱盐处理后,就可以得到脱盐水,由于脱盐水中的悬浮物、胶体以及阴阳离子等杂质含量大大减少,所以其在实际生产和生活中具有广泛的应用。
当然脱盐水并不意味着所有杂质都被彻底去除干净,根据用途的差异,脱盐水中通常是允许含有微量杂质的,但毫无疑问的是,水中杂质含量越少,证明脱盐水处理工艺越优秀,水的纯度也就越高。
1工艺选择的必要性化学水处理是工厂安全生产过程中的非常重要环节,脱盐水系统的好坏直接影响工厂的生产安全,长周期、稳定运行。
随着经济发展,合理有效利用、节约保护有限的水资源,提高水资源的利用率,逐步满足日益严格的零排放环保要求,选择合适的化学制水工艺,对企业经济运行和社会环境的保护意义非常重大。
文章通过对两家正在运行脱盐水装置的考察,根据实际情况对脱盐水工艺配置和设备类型作了简要分析。
除盐处理工艺的要求是多样的,用户对不同技术的看法也不同。
例如有些用户希望用反渗透技术,而有些用户则希望用更传统的技术如离子交换,另外有些用户则以低投资为主要考虑因素。
由于水处理设备的工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的,针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定的保证。
合理的工艺选择直接影响着企业稳定运行和经济效益。
2脱盐水处理工艺分析2.1离子交换法原水进入过滤系统通过预处理后进入过滤水槽,原水通过与强酸阴离子树脂作用,可以有效去除原水中的阳离子。
再将脱阳离子后的原水进行脱二氧化碳处理,从而为阴离子的去除减轻荷载,提供便利条件。
然后将去除二氧化碳的原水进行阴离子去除作用,通过与强碱性树脂的作用可以达到目的。
对阳离子进行去除,将过滤后的原水变为软水,阳床出水后呈现出弱酸性,之后对阴离子进行去除;采用离子交换法精除盐的主要方法有二级、多级和混床除盐,混床除盐是经济有效的方法;然后是对废水进行处理,使用强碱性树脂和强酸性树脂处理阴阳离子时,会产生废水,因此在外排之前应该进行收集、调节、中和作用,达标后方可外排;再生系统,酸、碱贮槽和计量泵及混合器共同完成再生系统供液、计量,需要注意的是阳床和阴床树脂重复再生需要对阀门进行多次切换,需要专业的技术人员完成。
除盐水处理工艺
除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等，除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。
本文就除盐水处理工艺（离子交换法和RO膜分离法）对比介绍各自的特点：在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。
离子交换法处理有以下特点：优点：◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低；◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点：◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐；◇离子交换法自动化操作难度大，投资高；◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域，运行成本高从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点：优点：◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点：◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较2.1离子交换法1）离子交换处理工艺流程：2）流程简介：原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽，再通过过滤水泵送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部，在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜，HCO3-很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。
除盐水工艺处理
江苏省振兴节水工程技术设备有限公司
江苏省振兴节水工程技术设备有限公司
反渗透（RO）主机： 反渗透（RO）主机是一级除盐的心脏部分，由渗透膜、膜壳和辅助阀门和仪器组成。 反渗透膜已发展到超低压、低污染的复合膜，单根膜脱盐率达 99.5%。在 RO 装置运行期间， 设间断自动快冲冲洗。在 RO 装置停运时，用产品水自动冲洗，挤排膜和不锈钢管道中的高 TDS 残水，使停运膜完全浸泡在淡水中，可以防止膜的自然渗透造成的膜损伤，去污除垢， 使装置和 RO 膜得到有效保养。经反渗透处理，原水中绝大部分无机盐、有机物、微生物、 细菌被截留。经反渗透处理的产品水可达到电导率＜10μ s/cm，SiO2＜0.2mg/l。 反渗透装置清洗： 在长期运行过程中，反渗透膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物。从而使装置的 性能（产水量和脱盐率）下降，组件进、出口压差升高。为此，除日常启停装置前，进行低 压冲洗外，还需进行定期化学清洗。 化学清洗流程如下： 清洗水箱→清洗泵→清洗过滤器→反渗透装置
离子交换和反渗透产除盐水的方案比较.doc
离子交换和反渗透产除盐水的方案比较概述多年来，离子交换水处理技术一直被认为是唯一稳定可靠的高纯水生产技术，该技术已广泛应用于许多工业领域，如电厂锅炉补给水等。
近二十年来，离子交换在许多地方常常被反渗透替代。
反渗透是一种膜分离工艺，因其不产生污染废水，而被称为“绿色”工艺。
反渗透的快速发展始于上世纪70 年代后期, 当时离子交换技术已经发展的相当成熟，而反渗透还是一种新兴技术。
工艺技术往往在初始应用时发展很快，之后发展速度缓慢，到成熟阶段几乎没有什么改进。
因此，长期以来反渗透常被认为是一种有活力的技术，可以有效应用于各种领域的纯水解决方案，而离子交换却被认为是陈旧的工艺，其实人们往往忽略了反渗透在诸多实际应用中会产生膜的结垢和污堵问题，它会增加化学药品的使用量，减少膜的运行寿命，增加设备的操作和维护成本。
如今，反渗透虽然被认为是一项很成熟的工艺，但是这两种技术的比较已经到了重新评估的时候了。
当然离子交换工艺需要使用化学药品再生，但在过去，化学药品并没有有效利用，而且再生过程还产生了过量的废水。
然而，再生技术的新发展意味着最新一代的离子交换床已大大提高了再生剂的使用效率，同时消耗的电量和产生的废水都远少于反渗透。
为了重新评估这些变化和发展，有必要了解离子交换工艺的一些基本原理。
离子交换树脂主要由聚苯乙烯系骨架键合了活性基团组成，活性基团包括磺酸基，羧酸基、叔胺基、季胺基等。
交换床所需离子交换树脂的体积主要是由水力学和动力学来控制的。
在水力学方面，通过树脂床的压降是流速和树脂深度的函数，树脂深度小一些效果比较好；而在动力学方面，由于受到扩散因素的限制，树脂深度大一些比较好。
因此，工程师会综合这两方面的因素，对树脂床树脂深度进行最优化的设计。
最近20 年来，离子交换树脂最重要的发展就是能够生产尺寸精确的聚苯乙烯系树脂颗粒，即能生产均粒树脂。
这听起来好像只是较小的创新，但我们可以使用经过动力学大大改善的小粒径树脂，同时均一尺寸的树脂颗粒确保紧密的六边形堆积，这使较小的树脂颗粒也能保持相对较低的压降。
除盐水制水工艺对比
除盐水制水工艺对比1、 反渗透1）、主要是通过物理方法，利用半透膜的选择透过特性，在进水侧加上一个超过水中离子渗透压的压力，使溶剂（水）分子透过半渗透膜，而将大部分溶质（盐）分子截留 在膜的进水侧，从而达到去除水中离子，制备除盐水的目的。
2)、简易流程：工艺主要包括水质预处理、膜分离和助剂添加三部分。
原水池 原水泵 过滤器 反渗透机组 浓水 浓水池 原水池3）、能耗：①工业水消耗费用，包括消耗的工业水量和可以外供的脱盐水总量。
②药剂费用，包括絮凝剂、还原剂、阻垢剂等费用。
③设备及填料的折旧费用④动力消耗费用，各种机泵的动力消耗⑤日常维护费用⑥人工费用2、阴阳床（离子交换法）1）、采用化学方法，在原水先后通过阳、阴离子交换树脂后，水中所含离子与离子交换树脂进行离子交换反应而被除去，从而制得符合生产工艺要求的除盐水，因此离子交换法也称为化学除盐处理。
2）、简易工艺主要包括水质预处理、离子交换和酸碱再生三部分。
原水池 原水泵 活性炭过滤器 阳离子交换器 脱碳塔 中间水箱 中间水泵 阴离子交换器 除盐水箱 除盐水泵 用水岗位3）、能耗反洗过滤器消防水池 除盐水 除盐水箱 除盐水泵 用水岗位①工业水消耗费用，包括消耗的工业水量和可以外供的脱盐水总量。
②再生酸碱消耗费用。
③废水处理费用④设备及填料的折旧费用⑤动力消耗费用⑥日常维护费用⑦人工费用3、混床1）、阳、阴离子交换树脂按一定比例混合填装于同一交换柱内的离子交换装置称为混合离子交换柱，简称混合床（或混床）。
均匀混合的树脂层阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒类似于一组复床，故可把混合床视作无数组复床串联运行的离子交换设备。
除了原水水质中含盐量很低（小于200mg.L)及设备处理非常小的情况，很少用混床单独处理原水，因为这样做酸、碱耗高，不经济。
当原水含盐量达一定值，但用混床不能制出合格的除盐水。
混床的主要作用有两点：⑴进一步提高出水水质；⑵在一级除盐设备监督不及时的情况下，瞬间会造成水质恶化，影响锅炉给水水质。
几种脱盐水处理工艺
脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水.工艺很多,主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点,企业如果选择了不利于本地水质或不利于本厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失.针对这种情况，笔者将传统的离子交换处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较，以供大家参考。
纯水水处理工艺简单介绍1、离子交换工艺早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程.对于地表水,常规的预处理方法多是多介质过滤+活性炭过滤，用阳床+阴床+混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。
长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺.但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试,施工周期长。
2、膜法工艺膜法工艺是指超滤+反渗透+混床除盐(EDI）的脱盐水处理工艺,该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。
超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000~1×10000的物质。
当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300~500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。
也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等.超滤对原水的适应性好,浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。
两种传统除盐工艺详细比较
除盐水设备应用于各个行业，就目前除盐水设备技术有蒸馏水法，离子交换法，反渗透法，EDI电除盐等，在本文中，将把反渗透工艺及离子交换工艺特点进行比较，让大家更加认识这两种工艺。
工艺比较：
1、社会效益
反渗透工艺是当今最先进的除盐技术，利用反渗透工艺对水进行除盐，除盐率在97%以上。
该工艺工作量轻，维护量极小，反渗透工艺实行自动操作，人员配置较少，操作管理方便。
离子交换工艺是七十年代以来普遍采用的除盐工艺，它是靠离子交换工艺化学交换来完成对水进行除盐。
该工艺操作量较多维护量较大，人员配置较多，从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看，离子交换工艺逐渐被反渗透工艺所取代。
2、环境效益
反渗透工艺是电能为动力，无需酸碱再生，若全为离子交换工艺的工作周期为1天，那么采用反渗透工艺脱除原水97%的盐分，在用离子交换工艺来担负3%的盐分，将使离子交换工艺的工作周期延至长30天以上，极大程度减少酸碱再生废液的排放量，降低了对环境的影响，大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。
全离子交换工艺除盐化学交换，需要酸碱再生，其再生频率大，酸碱用量大，对周围的水和大气环境均有较大程度的影响.
3、经济效益
反渗透工艺制水成本低，通常该成本约2.5元/吨(含原水成本暂定1.0元/吨水，以及工资折扣等)，该工艺的投资约在两年内从节约酸碱的费用中回收，紧急效益非常显著。
而离子交换工艺的制水成本在5.0元/吨.
并且反渗透工艺发展应用至今，生产工艺已非常成熟，进口RO膜元件可稳定运行5年以上，而离子交换工艺运行周期受到原水含盐量变化影响很大，为延长运行周期，往往需要增加大量的离子交换设备。
工艺占地面积大，运行管理不方便。
相对来讲，反渗透工艺比离子交换工艺更好一些。
除盐水工艺比较
除盐水工艺比较多年来，离子交换一直被认为是获得高纯水的唯一技术。
近年，反渗透膜分离工艺也发展并成熟起来，两种工艺孰优孰劣？本文从去离子工艺、纯化水效果、运营成本方面对离子交换树脂法(I Ex)和反渗透法（RO）进行了一定的比较。
概述多年来，离子交换水处理技术一直被认为是唯一稳定可靠的高纯水生产技术，该技术已广泛应用于许多工业领域，如电厂锅炉补给水等。
近二十年来，离子交换在许多地方常常被反渗透替代。
反渗透是一种膜分离工艺，因其不产生污染废水，而被称为“绿色”工艺。
反渗透的快速发展始于上世纪70 年代后期, 当时离子交换技术已经发展的相当成熟，而反渗透还是一种新兴技术。
工艺技术往往在初始应用时发展很快，之后发展速度缓慢，到成熟阶段几乎没有什么改进。
因此，长期以来反渗透常被认为是一种有活力的技术，可以有效应用于各种领域的纯水解决方案，而离子交换却被认为是陈旧的工艺，其实人们往往忽略了反渗透在诸多实际应用中会产生膜的结垢和污堵问题，它会增加化学药品的使用量，减少膜的运行寿命，增加设备的操作和维护成本。
如今，反渗透虽然被认为是一项很成熟的工艺，但是这两种技术的比较已经到了重新评估的时候了。
当然离子交换工艺需要使用化学药品再生，但在过去，化学药品并没有有效利用，而且再生过程还产生了过量的废水。
然而，再生技术的新发展意味着最新一代的离子交换床已大大提高了再生剂的使用效率，同时消耗的电量和产生的废水都远少于反渗透。
为了重新评估这些变化和发展，有必要了解离子交换工艺的一些基本原理。
离子交换树脂主要由聚苯乙烯系骨架键合了活性基团组成，活性基团包括磺酸基，羧酸基、叔胺基、季胺基等。
交换床所需离子交换树脂的体积主要是由水力学和动力学来控制的。
在水力学方面，通过树脂床的压降是流速和树脂深度的函数，树脂深度小一些效果比较好；而在动力学方面，由于受到扩散因素的限制，树脂深度大一些比较好。
因此，工程师会综合这两方面的因素，对树脂床树脂深度进行最优化的设计。
脱除盐水中SO4 2-几种工艺比较
温度
游 离氯
ｐ Ｈ
晶浓度 ， 再加上浓差极化现象膜表面硫酸钠浓度过饱 和， 且大部分液体 已在前段被滤除 ， 形成后段膜液体
错 流速 度过 低 ， 易造 成 结 晶堵 膜 。 同时产 生 的浓 硝 极
盐水仍需排放 ， 费原盐 ， 浪 同时产生二次污染 。除去
Ｉ 化 学 法
１ｋ ｇ硫酸 钠 同时 排放 ２ｋ 氯 化钠 ， ｇ 造成 原 盐浪 费 。该 系统 仅包 括 预处 理 的概 念 设计 ， 由用 户 自行 制 造 预处
（ 宁夏西部聚氯 乙烯有限公 司， 宁夏石嘴 山 ７ ３ ０ ） ５ ２ ２
摘
要 ： 化 学 法 、 米膜 除 硝 、 Ｉ 内循 环 除 硝 脱 除 盐 水 中 Ｓ ｌ工艺 进 行 分析 和 对 比 。 为 Ｃ Ｍ 内循 环 除 硝 脱 除 盐 水 对 纳 ＣＭ Ｏ－ 认 Ｉ
中 Ｓ Ｚ的新工艺 ， Ｏ－ 有利于提 高盐水质量、 降低运行成本、 节能降耗 、 保护环境 。 关键词 ： 化学法 ； 纳米膜 除硝 ；Ｉ 内循环 除硝 ＣＭ
盐 水纳 米 膜 除 硝装 置 （ 图 １ ， 工艺 采 用 纳 滤 见 ）该 之一 ， 只有盐水 质量达到要求， 能保证 电解 工序 的 才 膜 三 级 浓 缩 ，盐 水 中硫 酸钠 从 １ Ｌ浓 缩 到 ８ ／ ０ ０ｇＬ 正 常 运行 ｆ。 “ 后 排放 。该 系 统生 产 的盐 水 质 量稳 定 ， 因各段 膜所 处
往往 当 系统 发 生 问 题 时 难 以判 断 ， 同时 预 处 目前西部地区使用的原盐 ， 主要以湖盐为主，ｏ － 理 设 备 ， ｓ？ Ｏ％的 费用 。 含 量 为 ０２％～ ． ． ０ ７％， 收指标 为 ≤０５％。 验 ． 为达到 工艺 理 部分 仍需 投 入约 相 当于 膜 系统 ３ 要求 ， 多数 厂 家 采取 化 学 法 除 去 ｓ ？ ， 电解 后 产 生 ｏ 一即
脱盐水处理工艺技术的比较与选择
脱盐水处理工艺技术的比较与选择摘要：脱盐水处理技术已成为处理海水、地下水、工业废水等高盐水体的主要方法。
在工业生产过程中需要用到大量的脱盐水，本文主要就脱盐水处理工艺技术的比较与选择进行探讨，分析了各项脱盐水处理工艺技术的特点，旨在选择脱盐水处理技术提供参考建议。
关键词：脱盐水处理；比较与选择；反渗透；低盐度前言随着经济的发展和人口的增加，世界各地对清洁水资源的需求日益增加。
然而，许多地区缺乏淡水资源，或者所拥有的水源受到了污染或盐度过高的限制。
因此，脱盐水处理技术成为了解决水资源短缺问题的重要途径。
在工业生产装置中，需要用到大量的脱盐水，脱盐水系统为工业生产过程发挥着重要的作用。
一、脱盐水处理技术比较脱盐水处理技术比较是一项非常重要的工作，通过分析各种脱盐水处理技术，可以选择适合自身需要的脱盐水处理技术，从而实现高效、经济、环保的水资源利用。
1.膜法膜法是目前应用最广泛的脱盐水处理技术，包括反渗透、纳滤、超滤等多种类型。
其中反渗透技术因其高效、成本低、占地面积小等优点，成为了脱盐水处理中的主流技术。
反渗透技术的核心是半透膜，该膜能够通过分子筛选的方式，将盐分等物质分离出去，形成纯净的水。
相比于传统的蒸发法和离子交换法，膜法具有许多优点，例如处理效率高、占地面积小、操作成本低等。
然而，膜法的缺点也不容忽视，比如膜污染、膜寿命短等。
在未来发展中，相信能够研发出更加先进的膜材料和膜清洗技术，从而提高膜法技术的稳定性和可靠性。
2.蒸发法蒸发法是利用蒸发原理，将盐水加热蒸发，使水分离出去，从而去除盐分。
蒸发法的主要优点是能够处理高盐度的水体，并且在处理废水时也能够同时去除水中的有机物等污染物，具有很好的治理效果。
然而，蒸发法在能源消耗、操作复杂、占地面积等方面存在一定的局限性。
与膜法相比，蒸发法的处理效率低，但可以处理高浓度的盐水。
在未来发展中，可以通过引入太阳能、热泵等新能源技术，以提高蒸发法技术的能源利用效率。
除盐水工艺对比
2、强度小，易破碎
3、使用寿命3年左右
1、原水预处理不好易致膜污堵2、CaSO4易使膜结垢
3、对NaCl、CO2等去除率很低
4、膜寿命为5～7年
5、原水温度对产水率影响较大
1、E-pack专用树脂，工作交换容量大
2、交联度高，不易破碎
3、使用寿命一般6～8年
水温影响
离子交换树脂对水温变化影响较小
含油量=0
一级除盐出水水质
ห้องสมุดไป่ตู้电导率3.0~10.0µS/cm
SiO2≤100.0µg/L
第一年除盐率98%，正常除盐率为95%以上，出水电导率随原水水质变化波动较大
电导率≤2.0μS/cm
SiO2≤20.0μg/L
二级除盐出水水质
电导率≤0.2μS/cm
SiO2≤20.0µg/L
电导率≤0.2μS/cm
SiO2≤20.0μg/L
电导率≤0.2μS/cm
SiO2≤20.0μg/L
水耗
15～30%
40～50%
2.0~8.0%
设备
1、设备和配套管道、阀门数量多
2、操作复杂，劳动强度大
3、设备多，占地面积大，土建投资高
1、对进水要求高，预处理设备数量多
2、系统投资大
3、运行成本高
4、成品水率低，只有55~60%，水资源浪费严重
原水温度变化对膜影响甚大，5~25℃温差，制水量减少51%。即25℃时200m³/h的制水能力，5℃时只有98m³/h
1、E-pack专用树脂受原水温度变化影响甚小
2、5~25℃温差，制水能力减少4%
药剂
无
原水必须投加絮凝剂、阻垢剂、杀菌剂、还原剂等
脱盐水处理工艺技术比选分析
脱盐水处理工艺技术比选分析发布时间：2021-09-06T11:18:06.670Z 来源：《科学与技术》2021年4月11期作者：朱爱明[导读] 在工业生产中，化学水处理是重要组成部分，脱盐水系统直接影响工业生产的生产朱爱明新疆庆华能源集团有限公司新疆伊宁 839300摘要：在工业生产中，化学水处理是重要组成部分，脱盐水系统直接影响工业生产的生产成本和安全稳定性，因此，文章从经济、环保等方面对各种脱盐水处理工艺技术进行了对比分析，以在提高社会经济发展的同时，达到保护环境的目的。
关键词：脱盐水；处理；工艺；离子交换；反渗透；技术1.反渗透和离子交换工艺技术的工艺流程分析1.1离子交换技术1.1.1工艺流程当原水流入过滤装置过程中，会经预处理系统流入相应的过滤水槽，原水与强酸阴离子树脂反应后，可以将原水中的阳离子滤除；然后，系统会脱除原水中的二氧化碳，为降低阴离子的荷载创造有利条件；最后将原水与强碱性树脂反应，滤除原水中的阴离子。
1.1.2流程单元去除原水中的阳离子，原水的水质会变软，经阳床出水后的原水呈弱酸性，然后去除水中的阴离子；选择使用离子交换法进行脱盐的方式较多，如混床除盐、二级、多级除盐方式，其中混床除盐法具备较强的经济性；经脱盐处理后，需对处理阴阳离子时产生的废水进行处理，在向外界排放前，应对废水中的污染物进行处理，待各项指标达标后，才可向外界排放；在再生系统中酸、计量泵、混合装置、碱贮槽等的作用是为再生系统提供液体，并完成计量工作；另外，在阴阳床树脂循环再生时，需由专业人员多次对阀门进行切换。
1.2反渗透技术1.2.1工艺流程（1）使用石英砂过滤装置过滤原水，以提高原水的纯度，同时，使用活性炭过滤装置过滤原水中的胶体物质、有机大分子、COD；（2）在预处理的最后一道工序中，可以使用保安过滤装置，保证水的纯度，以此达到反渗透主机的进水条件；（3）经反渗透膜滤除的无机盐水、胶体、各种有机物，可以直接向外排放，由膜清水一侧将脱盐水送出；由于温度会影响反渗透膜的效果，进而对产水量造成影响，因此，在操作过程中，需将温度控制在正常范围内。
脱盐水处理工艺技术的选择与比较分析
脱盐水处理工艺技术的选择与比较分析摘要：脱盐水处理工艺，也叫做纯水处理工艺、深度脱盐水工艺，通常指去除水内适合去除的强电解质，以及去除水内较难去除的弱酸、二氧化碳等电解质的水。
在脱盐水处理方面，有很多项工艺技术可被运用，如果企业在选择处理方法时选了不适合当地水质情况的或者是对企业具体情况不利的方法，则可能给企业带来严重的损失。
基于此，本文针对市场运用最为广泛的离子交换法和反渗透法进行对比与分析。
关键词：脱盐水处理；技术选择；离子交换法；反渗透法引言：脱盐水的处理基本保证了脱盐水系统的运行质量，同时也保障了企业的稳定运行。
对于企业来说，对化学水实施正确的处理是非常重要的。
在科技革命的背景下，补给水的直接处理方法逐渐多样化，这也为科学选择适合的脱盐水处理技术提供了便利，同时，也在更大程度上减少了淡水资源的消耗，有利于企业的经济与社会效益的增加。
一、脱盐水处理工艺的重要性目前，离子交换混床工艺和反渗透混床工艺被广泛应用于脱盐水的处理，选择适合的工艺是企业得以正常生产及发展的关键。
由于两种处理工艺对原水品质的需求存在差异，所以在进行选择的时候，企业因根据自身实际情况展开分析，使用更加适合自身情况的脱盐水处理技术，以此保障企业的正常运行以及经济收益。
二、反渗透混床和离子交换混床工艺的分析对比（一）离子交换法1.工艺流程原水经过过滤系统预处理后进入阳离子交换器，与强酸性阳离子丙烯酸树脂充分接触，可有效去除其中的阳离子，对已脱阳离子的原水实施脱二氧化碳处理，为去除阴离子做好准备，脱二氧化碳后进入阴离子交换器与强碱性树脂充分接触实现去除阴离子的处理，之后进入混床除去残留少量盐分离子从而达到最终目的。
2.流程单元首先借助过滤装置针对原水实施化学预处理，处理后的水进入阳离子交换器，去除原水内的镁、钠、钙等阳离子，经过除碳器再对原水里的碳酸氢根离子进行分离，产生水与二氧化碳，排出二氧化碳。
之后，将处理后的水和强碱阴离子树脂产生离子交换作用，去除水里的阴离子。
除盐水方案技术比较..
除盐水工艺技术比较一、设计水质、出水水质(原水为地表水)1、原水水质原水水质2、出水水质达到高压锅炉给水补水的标准：《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T12145—1999。
主要指标如下：电导率（25.C）：≤0.2 us/cm硬度：0 umol/L二氧化硅：≤20 um/LF e:: ≤30ug/LC U：≤5 ug/L二、装置规模1、由于各生产装置外围条件未确定，根据可研除盐水量，初步确定除盐水装置规模为500m3//h.2、全厂所有工艺冷凝液回收，初步确定出来规模为600m3//h.三、工艺流程根据原水水质情况和工艺冷凝液水质情况，委托两家工程公司对除盐水和冷凝液处理工艺进行了设计，并对两家所作的方案进行了技术交流，初步确定了工艺处理方案。
1、北京禹龙水务科技有限公司：除盐水工艺流程：原水→板式换热器→原水箱→原水泵→盘式过滤器→超滤→超滤水箱→超滤水泵→保安过滤器→保安过滤器→高压水泵→反渗透→除碳器→阳床→阴床→混床→脱盐水箱→脱盐水泵→用水点冷凝液→阳床→精制混床→脱盐水箱2、上海极水环保工程安装有限公司自来水→原水箱→原水泵→自动清洗过滤器→UF超滤装置→预处理水箱→RO给水泵→RO热交换器→RO保安过滤器→高压水泵→RO装置→RO水箱→阳床给水泵→阳床→脱碳塔→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→DI水箱→DIW给水泵→用水点（原水加热后进阳床）↑ RO热交换器回收工艺冷凝液→原水箱→原水泵→50μm微滤器检测后不合合格水排放↓→阳床→混床→DI水箱四、除盐水工艺技术比较：1、工艺流程：除盐水相同处：两家公司都是采用超滤(UF)+反渗透+阳床+阴床+混床工艺特点：由于本装置原水为地表水，悬浮物含量高、有机物含量高、盐含量高等特点。
该工艺成熟可靠、产水稳定、抗冲击力强、适应水质变化范围宽等特点。
除盐水不同处：原水换热器位置不同，北京禹龙原水换热在超滤前换热，上海极水原水换热在反渗透前换热。
除盐水处理工艺
换热器：
由于反渗透装置产水量随水温变化较大（一般温度每变化一
度，反渗透膜元件产水量变化2.5%），因而为保证冬季系统供 水量，本工艺配置一台换热器。
石英砂过滤器：
配制石英砂过滤器，用于截留水中的悬浮物和胶体杂质，降
低反渗透进水浊度，过滤器一般出水浊度w1NTU当出水大于
再生系统
酸、碱贮槽和计量泵及混合器共同完成再生过程供液、计量
的作用。
整个工艺过程比较烦琐的是阳床、阴床和混床再生时要多次 倒换阀门，而且一般每天或间隔一天就需再生， 所以操作难度大， 通常须配置经验丰富的操作人员。 若采用自动控制，则控制点多、 阀门要求高，投资很大。同时酸碱耗量大，再生废水也多。另外 由于树脂对非极性的大分子没有去除能力，所以制水过程中可能
水池，中间水泵将水送入阴床，在床中与强碱阴树脂接触，树脂 将水中SO2-、Cl-、NO-等阴离子置换到树脂上，水中的阴离子被 除去。经一级除盐后的水再进入混床除去少量残存阳、阴离子和
Si03，经混床处理制得合格的的除盐水。
交换过程中，阳床、阴床和混床因交换剂饱合而失效，这时 由再生系统对阳床、阴床和混床进行再生。再生结束进入下一周 期，再生废水经处理合格后外排。
2除盐水处理工艺比较
2.1离子交换法
1）离子交换处理工艺流程：
2）流程简介：
原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽，再通过
过滤水泵送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Cf、Mg+、Na+、X、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子 后的水从塔下流出并送入脱CQ塔上部，在塔内与塑料多面空心 球接触形成水膜，HCO很快分解成CQ和H0,通过风机将CO从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。脱除CO的水进入中间
脱盐水处理工艺技术的比较分析
脱盐水处理工艺技术的比较分析脱盐水处理工艺技术不仅体现了企业的发展程度，还和企业在这一方面的资金投入、经济效益有关。
本文从企业的经济效益出发，对企业经常使用的两种脱盐水处理工艺技术-离子交换+ 混床工艺以及反渗透+ 混床工艺的工作流程以及效果进行分析和比较，希望能给相关企业的技术部门提供相关的帮助，从而推动脱盐水处理工艺技术的发展。
标签：脱盐水处理;工艺技术;比较分析对脱盐水进行处理，在保证了脱盐水系统运行质量的同时，还保证了工厂的平稳运行。
对化学水进行处理是确保工厂安全生产的一个重要举措。
在科技革命这一大背景之下，对补给水进行处理的方法也逐渐向多样化发展。
这就为工厂选择合适的脱盐水处理工艺技术，更大程度上提高水资源的利用率，保护环境提供了更多的选择。
鉴于每一种脱盐水工艺技术的资金投入、处理出来的水的质量存在很大的差异，本文即对工厂使用最多的脱盐水处理工艺技术进行比较和分析，希望能够在保证脱盐水处理质量的同时，使企业的利益能够得到最大化。
1 反渗透+混床和离子交换+混床工艺分析比较1.1 离子交换法1.1.1 工艺流程原水要进入专门的过滤系统进行预处理，再用原水泵将其送到滤水槽，用强酸阳树脂对水中的Ca2+进行化学反应，去除其中的阳离子。
将去除了阳离子的原水送到脱碳塔顶部去除二氧化碳，进一步为去除阴离子减轻负担。
最后，再生的废水在利用酸碱处理合格之后将去除阴离子的原水利用碱性树脂的作用可以达到最终的目的。
1.1.2 流程单元在采用离子交换法的这一过程中，要应用水槽、阳床、脱碳顶、树脂。
主要过程有：①预处理，即过滤;②除盐，利用阳床的工作原理去除阴离子;③精除盐。
选用离子交换法精除盐，主要有二级、多级以及混床除盐这三种，其中混床除盐法不仅节约成本，效果还很显著;④废水处理;五、再生系统。
在阴阳离子交换的过程中，离子饱和可能会使得阴阳离子停止工作，要利用再生系统进行下一步的工作。
1.2 反渗透法1.2.1 工艺流程要降低原水的浑浊度，使得原水变得更加清澈，便要将原水放入石英砂过滤器中，用活性炭过滤器减少原水中的胶体等分子。
除盐水处理工艺
除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等，除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。
本文就除盐水处理工艺（离子交换法和RO膜分离法）对比介绍各自的特点：在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。
离子交换法处理有以下特点：优点：◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低；◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点：◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐；◇离子交换法自动化操作难度大，投资高；◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域，运行成本高从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点：优点：◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点：◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较2.1离子交换法1）离子交换处理工艺流程：2）流程简介：原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽，再通过过滤水泵送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部，在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜，HCO3-很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。
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筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 除盐水工艺比较多年来，离子交换一直被认为是获得高纯水的唯一技术。
近年，反渗透膜分离工艺也发展并成熟起来，两种工艺孰优孰劣？本文从去离子工艺、纯化水效果、运营成本方面对离子交换树脂法 (I Ex)和反渗透法（RO）进行了一定的比较。
概 述多年来，离子交换水处理技术一直被认为是唯一稳定可靠的高纯水生产技术，该技术已广泛应用于许多工业领域，如电厂锅炉补给水等。
近二十年来，离子交换在许多地方常常被反渗透替代。
反渗透是一种膜分离工艺，因其不产生污染废水，而被称为“绿色”工艺。
反渗透的快速发展始于上世纪70年代后期, 当时离子交换技术已经发展的相当成熟，而反渗透还是一种新兴技术。
工艺技术往往在初始应用时发展很快，之后发展速度缓慢，到成熟阶段几乎没有什么改进。
因此，长期以来反渗透常被认为是一种有活力的技术，可以有效应用于各种领域的纯水解决方案，而离子交换却被认为是陈旧的工艺，其实人们往往忽略了反渗透在诸多实际应用中会产生膜的结垢和污堵问题，它会增加化学药品的使用量，减少膜的运行寿命，增加设备的操作和维护成本。
如今，反渗透虽然被认为是一项很成熟的工艺，但是这两种技术的比较已经到了重新评估的时候了。
当然离子交换工艺需要使用化学药品再生，但在过去，化学药品并没有有效利用，而且再生过程还产生了过量的废水。
然而，再生技筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 术的新发展意味着最新一代的离子交换床已大大提高了再生剂的使用效率，同时消耗的电量和产生的废水都远少于反渗透。
为了重新评估这些变化和发展，有必要了解离子交换工艺的一些基本原理。
离子交换树脂主要由聚苯乙烯系骨架键合了活性基团组成，活性基团包括磺酸基，羧酸基、叔胺基、季胺基等。
交换床所需离子交换树脂的体积主要是由水力学和动力学来控制的。
在水力学方面，通过树脂床的压降是流速和树脂深度的函数，树脂深度小一些效果比较好；而在动力学方面，由于受到扩散因素的限制，树脂深度大一些比较好。
因此，工程师会综合这两方面的因素，对树脂床树脂深度进行最优化的设计。
最近20年来，离子交换树脂最重要的发展就是能够生产尺寸精确的聚苯乙烯系树脂颗粒，即能生产均粒树脂。
这听起来好像只是较小的创新，但我们可以使用经过动力学大大改善的小粒径树脂，同时均一尺寸的树脂颗粒确保紧密的六边形堆积，这使较小的树脂颗粒也能保持相对较低的压降。
这和可靠性能已大大改善的自动阀共同促进了应用于很多商业去离子工艺的SCION?(Short cycle ion exchange)短期循环技术的发展。
羧酸型弱酸阳树脂再生效率高，再生时酸的利用率达到了95%，但它只能同弱酸盐(如重碳酸盐)进行阳离子交换反应；而磺酸基强酸阳树脂能够去除所有的阳离子，但在再生时酸的利用率大约仅在60%左右。
同样叔胺基弱碱阴树脂不能去除水中的二氧化碳和二氧化硅，而季胺基强碱阴树脂则可以，但再生剂氢氧化钠的使用效率远低于弱筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 碱阴树脂。
为了节省运行成本，可以先让水通过弱离子交换树脂，再利用强离子交换树脂进一步处理，以更有效的利用化学再生剂。
典型的一级除盐工艺包括使用弱酸阳树脂去除原水中和碱度相关的阳离子，然后用强酸阳树脂去除剩余的阳离子，阳床出水经过脱炭塔去除水中的二氧化碳后，除炭水再用弱碱阴树脂除去强的酸性阴离子如硫酸离子、氯离子等，最后用强碱阴树脂进一步去除解离出来的碳酸或二氧化硅。
每一次，化学再生剂都要首先穿过强离子交换树脂，然后穿过弱离子交换树脂，弱离子交换树脂更容易被再生剂再生，从而提高了再生剂的使用效率。
很明显，用强、弱树脂分开处理会增加设备投资成本，因为这需要增加压力容器，所以回收期通常会很长。
试图把强、弱树脂放在同一床中使用以减少投资费用的想法，因两种树脂分层问题而难以实现。
但新的均粒树脂已经做成分层床，从而降低了设备投资成本，提高了再生剂的使用效率，并且使设备的操作更加容易。
来自于高沼地的水通常含有高水平的天然有机物如腐殖酸、棕黄酸等。
这些大的有机分子可以通过反渗透系统去除，但是会残留在膜表面，形成有机污堵并增加膜清洗的频率。
这些有机分子大多数都是弱酸，在离子交换床里，这些分子可被交换和吸附到强碱阴树脂上，在那里被物理截留，形成树脂的污染。
使用弱碱阴树脂可以减少树脂污染，延长树脂清洗周期，还常常能减除昂贵的预处理设备如有机物清除设备等。
这就意味着使用分层床的强弱阴离子交换树脂对于污垢的抵抗力比反渗透或者传统的单阴离子交换树脂更强。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM RAPIDE 和RAPIDE plus开发 SCION?(Short cycle ion exchange)工艺的英国ELGA 水处理公司，现在已经成功完成一种新型再生工艺，所谓的脉冲再生程序(Pulsed Regeneration Sequence,已申请专利)，这种工艺是使用高浓度的化学再生剂通过已失效树脂床，不是以连续流动方式而是以短脉冲形式对树脂进行再生，当中增加了水冲洗的步骤。
这种超浓度的再生剂不仅可以很有效地去除树脂内的离子杂质，同时也增加了树脂颗粒的收缩，并形成颗粒表面的自然渗透。
这种收缩可以去除表面的污垢，同时也可以去除树脂颗粒内污垢，例如有机物等。
接下来的水冲洗会帮助树脂的重新膨胀，并将用过的再生剂冲洗掉。
通过重复再生剂/水冲洗的步骤，树脂就完成了化学和物理的处理过程，从而恢复到最好的运行状态。
威立雅水处理系统公司的新一代RAPIDE 去离子设备：RAPIDE 和RAPIDE plus，是属于首家运用脉冲再生步骤工艺的设备。
运用的再生剂比一般的离子交换设备少于30%至50%，同时具有所有SCION?技术的优点：即为30到45分钟的再生时间，以及产生较少的废水。
RAPIDE Strata 设备产水电导率可以低于2?s/cm，Si02可以低于0.1 mg/l；对于一些水质要求较高的工业，例如电厂的锅炉补给水，RAPIDE Strata Plus 能提供产水电导率低于0.1?s/cm，Si02的含量低于0.02 mg/l。
多数自来水或井水作为RAPIDE 去离子设备的原水都可以实现上述数据。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 反渗透工艺相比之下，反渗透工艺可以脱除原水中95%的溶解盐。
去除率是离子所带电荷的函数，二价和三价离子几乎被完全去除，而像二氧化硅这类的弱酸离子的去除率稍低。
二氧化碳之类的溶解气体可以通过扩散在膜的两侧达到平衡。
以英格兰南部的自来水为例，通过反渗透处理后，产水中总溶解固体(TDS)约为20mg/l，二氧化硅的浓度约为1mg/l，二氧化碳的浓度约为10mg/l，和一级除盐产水比较，反渗透产水由于这些离子较多的存会进一步增加后续抛光混床的负担。
此外，还有一个问题经常会被忽略，那就是大型的反渗透系统经常用到一些化学试剂，如亚硫酸氢钠、阻垢剂和清洗杀菌剂等，与离子交换再生剂相比，这些化学试剂往往比较贵，而且后期处理也比较困难。
小 结工程经济学是评价工艺的准绳，但基础参数是变化的，也就是说目标通常是随电价和化学试剂的市场价格而变化的。
近10年来，在纯水制备方面最重要的变化就是不断增长的自来水和污水排放价格。
反渗透和离子交换工艺的概括比较是非常困难的，因为相对性能会随着原水的含盐量有所变化。
通常离子交换法对较低含盐量(TDS)的进水更具有竞争力，将典型的英国自来水(TDS 500mg/l、二氧化硅10mg/l)处理成高压锅炉补给水时，成本比较如下表所示。
筑龙网 W W W.Z H U L O N G .C O M 离子交换和反渗透成本的近似比较离子交换 反渗透 产水的电导率0.2 25 产水的二氧化硅浓度mg/l 0.1 1 产水的二氧化碳浓度mg/l 0 10 原水英镑/m 3产水 0.80 0.93 污水英镑/m 3产水 0.0840.175 盐酸英镑/m 3产水 0.155 0.050 氢氧化钠英镑/m 3产水 0.195 0.0 电量英镑/m 3产水 0.003 0.035 填料更换英镑/m 3产水 0.02 0.100 资金的摊还英镑/m 3产水 0.06 0.09 抛光混床的成本英镑/m 3产水 0.005 0.025 水处理总成本 英镑/m 3产水 1.3221.405 在上面的分析中，自来水的处理成本大约在0.70英镑/m3，污水排放的成本也大致相同。
该分析是建立在如下假设基础上进行计算的：即对于反渗透系统，工作压力为15bar，系统回收率为75%，也就是25%的原水被排放至地沟，同时加入酸以减少膜的结垢；对于离子交换系统，原水含盐量(TDS)每meq/l，则相当于1.5%排放率， 再生剂盐酸的利用率为75%，氢氧化钠的利用率为70%。
在比较离子交换和反渗透工艺的运营成本时，通常会忽视更换离子交换树脂和反渗透膜的成本。
事实上，更换树脂往往比反渗透膜要更便宜，树脂的使用寿命也比反渗透膜长，表中的填料更换成本比较是建立在阳树脂的使用寿命为10年，阴树脂为5年，反渗透膜为5筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 年的基础上。
在此，并没有考虑废填料的处理，这一点离子交换也要优于反渗透，因为通常用完的树脂废品所占的体积要小于反渗透膜。
当然，并不是说离子交换法是万能的。
在很多水处理应用如制药用水和卫生保健等方面，反渗透工艺具有很明显的优势，近些年这一点往往被不公平地忽视了。
综上所述，从经济学角度上讲，对于低离子含量的原水，离子交换法比反渗透更有市场竞争力，并且随着原水和污水处理成本的不断上涨，这方面优势会变得更加明显，这也预示着离子交换水处理技术的复苏。