软启动操作使用说明

A-B软启动器
操
作
使
用
说
明
一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11
软启动器使用操作说明
一．软启动器的起动方式选择：
软启动器的起动方式常用的有以下几种：
1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。

起动加速时间在0—30S之间，由
用户自行调节。

起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上
升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。

（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到
全电压，则不必等到30S）
2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。

限流水平可由用户
在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由
用户设定。

在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的
额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动
方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起
动是始终以一固定电压起动的。

3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。

4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式
或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克
服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。

我厂采用的软起动方式主要有以下两种：
1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量
较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，
可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动
时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。

另外，采用限流起动方式，设定的限流水平应与本线路的空
开保护特性相配合，避免因起动时间过长，造成空开的过载
跳闸。

2．软起动加突跳起动：该方式主要用于离子膜车间的循环水泵与氯气泵，因这些设备供电线路较短，所在配电室的变压器
容量足够大，采用软起动方式，其较大的起动电流不会对母
线电压有影响，而且可以较快地完成起动过程。

因此，选用何种起动方式，应根据各设备的实际起动情况及所在配电系统的情况予以选择。

二．软启动器参数查看方法：
软启动器共有88个参数供选用，查看参数的设置内容可按以下步骤进行：
1．确认初始屏幕显示为
（电机停止，0.0安培）
的状态显示；
2．按任意键，从状态显示转到选择模式菜单，该层模式共有三个显示状态：
①Choose Mode Display （菜单查看模式）
②Choose Mode Program （编程菜单模式）
③Choose Mode Password（密码模式）
这三个状态可通过“▲”键或
”
键进行选择，我们通过“Choose Mode P rogram”菜单可进行参数的查询(找到“Choose Mode Program”显示后，按回车键确认，就进入了编程菜单)。

3．在进入了上述菜单后，通过“▲”键或“
在以下几个子菜单：①BASIC SETUP（基本设置）；②ADVANCE SETUP （高级设置）；③FAULT（故障）④CALIBRATE(校验) ；⑤LANGUAGE （语言）；⑥LINETR LIST（排序表格）⑦METERING（检测）。

进入上述任一菜单，可查询相应部分的参数设置，一般我们通过“LINETR LIST ”（排序表格）查看所有的88个参数设置，而不必到“基本设置”、“高级设置”等中去查看部分的参数设置。

在找到“LINETR LIST”（排序表格）后，按回车键，即进入了参数
”键来查看各组参数的设置内容。

3．参数查看完毕后，若想回到初始状态，按数次“SEC”键，直到屏幕显示即可。

三．参数修改：
一般情况下，已设定好的参数不允许随意更改，若欲修改，应经过有关技术人员或机动科主管人员的同意。

参数修改方法：
①． 参照参数查询步骤①； ②． 参照参数查询步骤②； ③． 参照参数查询步骤③；
④． 在选定了某项参数后，以36组参数“过载等级”为例：
屏幕显示
按“SEL ”键可见参数第二行的
激活，可
进行修改；
⑤． 通过上、下键，选择参数内容，如将“20”改为“30”
后，按回车键，则该组参数“过载等级”的参数设置值就被设置为“
30”,如⑥． 存贮进软启动器的
“EE ”（控制器）中，因为，若不进行存贮，当软起动器断电一次后，所修改的内容将会丢失，仍保持原先的参数内容。

存贮方法：通过上、下键，将参数组调至第17
组参数按设定键“SEL ”后，通过上、
下键找到的参数内容，回车即可。

四． 常见故障信息及消除方法：
常见故障信息见下表：
消除方法：
软启动器显示故障信息后，只有将信息显示的故障排除并将软启动器上的故障信息清除后，软启动器方能重新工作。

关于故障类型请参考故障代码表确定故障并按相应方法予以排除；关于软启动器上的故障信息清除请按以下步骤进行：（以出现F7故障为例）
出现故障意思为“电机过载”。

只有将软启动器
上的故障信息消除后，电机方能重新启动。

消除方法：1. 按" ESC"键后，看是否有出现， ”键直至找到。

2．找到上述菜单显示后，按回车键 3的菜单并按 回车键。

4．按上键或下键直至找到第18组参数（屏幕右下角会 有参数组号码显示）。

5．按“SEL"键，然后按上键，原先的屏幕显示“NO ” 会变为“YES ”，最后回车。

6．按“ESC
即可。

若屏幕显示仍为当初的故障信息显示，则重复以上操作。

五．常见故障说明：
根据参数设置内容，常见的故障有以下几类：
六．常用参数及说明：
软启动器共有88组参数供选用，参数排序表如下：（打*号的为不常用参数）
常用参数说明：
该参数在电机的过载保护中起作用，其数值用于软启动内置的过载计算用，一般我们常选用2%。

STORE IN EE(存贮到EEPROM)；②RECALL FRM EE(从EEPROM中再调用)；
③DEFUALT INIT（再调用缺省值），“EEPROM“（简称为“EE”）是软启动器内部的一个存贮器，修改后的参数内容都存贮在”EE”中，一般我们最常用的选项是①STORE IN EE，将修改后的参数进行存贮；若我们想恢复软启动器的出厂设置可利用第③个选项DEFUALT INIT。

该组参数用于当发生故障后，清除显示屏上的故障信息。

5组参数用于存贮最近发生的5次故障内容。

该组参数用于选择设备的起动方式，详见前文所述。

该组参数在不同的起动方式中，其含义有所不同，在软起动方式中，这个参数是指控制器从输出斜坡电压（由31组参数的初始转矩决定）到全电压的时间；在限流起动方式中，这个参数指在切换到全电压之前，保持固定降低的输出电压的时间。

可以简单通俗地理解为“起动时间”，详见“起动方式选择”。

始起动转矩。

指在限流起动方式中，设置的电动机起动电流幅度。

指在设定的斜坡起动时间内，可向电动机提供的高达550%的满载电流，以产生附加的起动转矩，以帮助电机的起动。

电动机的过载保护，共有5个选项：OFF、10、15、20、30, 根据设备的负荷情况选用相应的过载等级。

占线电压的百分比及脱扣的延时时间。

时间。

流的百分比及从延时开始到脱扣的时间。

当选用限流方式起动时，堵转等级应大于电流限幅等级。

380V。

额定电流。

该参数用于软启动器首次使用时校验电动机的运行电流用，当电机处于运行状态（最好在电机运行于70%满载电流以上的状态）时,使用该组参数可使软启动器内部控制器进行电流的检测及校验工作。

76组参数被选用后，再在该组参数中输入当前电动机的运行电流，以作为校验电流。

铭牌数据输入。

（0.01—1.99）
, 有自动(AUTO)和手动(MANUAL)两种方式, 手动方式根据前文所述的故障消除办法进行,自动方式是根据设置的相应过载等级所确定的复位时间自动复位.
七.软启动器的初次调试:
1.起动前的参数设置：
软启动器在第一次投入运行前,需根据设备实际情况对某些参数进行设置,以满足设备运行需要,初次调试需检查设置的参数有以下几组:
11.电动机热使用
14.SMC可选控制功能
28.起动方式
30.斜坡时间#1
31.初始转矩#1(只在软起动方式下适用)
34.电流限幅(只在限流起动方式下适用)
35.突跳起动时间(视实际情况设置)
36.过载等级
52.欠压等级
53.欠压延时
54.过压等级
55.过压延时
56.堵转等级
57.堵转延时
64.尝试再起动(检查是否设置在”0”)
69.线电压
70.电动机满载电流
79.电动机额定功率HP
80.电动机额定功率KW
84．负荷系数
88．过载复位
2．电动机实际运行电流校验：
以上基本参数设置完毕后，可起动电机，电机起动后，将电动机的负荷控制在70%额定电流以上(此时的电流校验较准), 通过软启
动器参数设置方法，将参数组调至第76组
按
“SEL”键及“▲”、“
”键将76组参数调至
后回
车确认，再将参数组翻至77参数，然后通过钳形电流表测量电动机的实际运行电流（记录2秒钟电流的平均值），通过对77组参数的设定将实际测量到的电流数值（例如：150A）输入参数组则完成了校验. 按“ESC”。