实验室型喷雾干燥机技术指标
喷雾干燥机LPG200报价及技术参数
技术说明LPG-200型高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-200型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、喷雾干燥系统主要技术参数：（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4 m（2）装机总功率 31.0kw（3）加热方式 0.6-0.8MPa的饱和蒸汽换热（4）进口温度150℃左右（5）出口温度 90℃（6）控制方式主要控制元件采用国内知名品牌（7）气锤压缩空气 0.2m3 /min左右（压力0.2MPa左右）（8）收料方式采用高效旋风除尘器收料，尾气经水沫除尘器，确保无污染排放（9）水分蒸发量 120kg/h（10）物料初水分： 60％，终水分≤0.5％（11）材质：物料接触处为不锈钢304制作。
其余为碳钢制作b、阐述常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是蒸汽加热器的形式。
从换热器中出来的热风温度为150℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
c、设备配置进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢304制作。
雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
喷雾干燥机技术参数、产品特点详细解释
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。
用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。
也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机产品特点喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
料量可通过进料泵调节，最小整个喷雾干燥过程都是在玻璃器皿中进行，操作人员可清楚看到，如有问题可及时调整。
玻璃器皿内壁都经抗静电处理，故在一般干燥情况下干粉不会粘到内壁上。
对于某些药品的喷雾干燥，为达无菌的目的，可在使用前用高温热空气消毒，空气进口设置过滤器，以保持空气的洁净。
干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀、一致90%以上的干粉在同一颗粒度范围。
本机设有喷咀清洁器(通针)，在喷咀被堵塞时，会自动清除。
热风温度及流量均有液晶显示。
所有采用的各项参数均有液晶显示。
喷雾干燥机分类工作原理空气经过滤和加热，进入喷雾干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
喷雾干燥机技术参数：1、最大干燥能力：1.0Kg水/小时；干燥时间：1.0—1.5秒；最大空气流量：35m3/h。
来亨科贸 L-217 型实验室高性能喷雾干燥机 使用说明书
L-217型实验室高性能喷雾干燥机使用说明书北京来亨科贸有限责任公司技术开发中心地址：北京市丰台区丰北路甲45号鼎恒中心6A 邮编：100073 电话：（010）63847795 63843373 63815585传真：（010）63815565E-mail:**********************目录一、产品简介 (2)二、控制部分功能指示图 (4)三、仪器安装图示 (5)四、操作说明 (11)五、故障排除方法 (13)六、技术参数 (14)溶液泵、环风流量曲线图 (15)七、产品保修卡 (16)（－）产品简介L-217型实验室微型喷雾干燥机是根据实验的要求，而特殊设计的适合于实验室操作的微型喷雾干燥机，其干燥温度、空气流量、喷雾浓度及得到的干燥样料结果，都可根据实验的要求而随意设定。
为了方便掌控实验结果，整个喷雾干燥实验过程在可观察的玻璃仪器中进行，可随时观察实验结果以便随时调整实验参数，为喷雾干燥实验创造了方便的条件。
L-217型实验室微型喷雾干燥机，采用二流体喷嘴的雾化方式，适用于溶液、悬浮液、乳浊液、及可以泵送的各种溶液，其最大喷液干燥能力≥1500毫升/小时。
其工作原理如下：喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的热力过程。
进料可以是溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体。
喷雾干燥技术是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种干燥方式，目前被广泛应用于医药工业、食品工业、化学工业、乳品工业、建材工业、染料工业等。
Lab Spray Dryer L-217实验室微型喷雾干燥机采用二流体喷雾的雾化方法，整个喷雾干燥系统采用优质不锈钢材料精密制造，其烘干分离及收集系统采用优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥实验在无污染及最稳定的环境下进行。
由于采用了透明的玻璃仪器烘干分离系统，使整个喷雾干燥实验在可直接观察的过程中进行，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利。
实验型喷雾干燥机设备工艺原理
实验型喷雾干燥机设备工艺原理摘要实验型喷雾干燥机设备是一种新型的粉体制备设备，该设备具有高效、集成化、智能化等特点。
本文将从设备工艺原理、工艺参数设置、喷雾干燥机设备应用等方面对该设备进行系统分析。
设备工艺原理实验型喷雾干燥机设备主要是利用高速离心喷雾干燥原理进行粉体制备。
当被处理的物料被送入喷雾干燥机后，首先通过高速离心器将物料分散成细小颗粒，然后在喷嘴的作用下将分散的物料喷射出来。
在喷射过程中，物料会与热空气进行瞬时接触，从而迅速蒸发其中的水分，形成微细颗粒状的粉末。
实验型喷雾干燥机设备的主要工艺参数包括：入口温度、出口温度、进料速度、流量控制、压力控制、粉体粒度等。
这些参数的设置可以根据不同物料的性质和用途进行优化调整。
工艺参数设置实验型喷雾干燥机设备在生产过程中需要根据物料的性质和制备要求进行工艺参数设置。
以下是一些常用的设置指南：入口温度入口温度是指进入喷雾干燥机器的物料温度。
入口温度对喷雾干燥机的性能有很大的影响，进料温度过高容易导致喷雾干燥器内部温度过高，使得制备的粉末质量下降。
一般情况下，进料温度应保持在70-100℃左右。
出口温度出口温度是指喷雾干燥器内部热风温度。
出口温度对粉末的质量和产量都有重要影响。
若出口温度过低，蒸发不够，干燥时间过长；反之，过高则会影响粉末的质量。
一般情况下，出口温度应在120-140℃左右。
进料速度进料速度是指物料进入喷雾干燥机的速度，进料速度过高易导致喷雾干燥机的送粉系统堵塞。
通常建议在5-20m/s之间进行调整。
流量控制流量控制是指通过调整喷嘴及其周围的喷雾液体量来控制粉末的产量和粒径。
喷雾量不足容易使得喷雾干燥机内部的水分无法蒸发完毕，粉末产量低；反之过高则会导致粉末产量增加但粉末的粒径增大，从而影响材料的质量。
通常建议在0.1-2.0L/h之间进行调整。
粉体粒度粉末粒径控制对于粉末制备具有重要影响。
通常情况下，通过调整粉末粒度的大小及其分散度来控制粉末的质量。
试验室真空喷雾干燥机的工作原理及性能特点 喷雾干燥技术指标
试验室真空喷雾干燥机的工作原理及性能特点喷雾干燥技术指标真空喷雾干燥机，是一种能够起到干燥作用的设备，其在真空状态下可以充分连续进料和出料的要求，而且进料量的多少可以依据需要进行设定，操作特别快捷。
此外，真空喷雾干燥机的加热系统可以使用蒸汽，热水或者是电加热等多种形式。
在进行干燥作业的过程中，我们可以在25℃－80℃温度范围内进行任意的调整，一般会在20分钟到60分钟之后，真空喷雾干燥机就开始连续出料，直到干燥任务完成。
由于该设备的履带是使用特氟龙材料制作而成的，因此在运行过程中，不仅可以保证平稳牢靠的性能，同时还使得受热面积较为均匀。
当然，其的速度也可以依照实际需求进行调整。
此外，真空喷雾干燥机还可以和不同的布料装置进行搭配使用，这样可以充分对不同形态物质的干燥处理，比如完够适应对液体、浸膏以及粉料等物料的干燥。
除此之外，真空喷雾干燥机还特别配备了在真空状态下的自动粉碎系统，所以，用户可以依据需要选择干燥颗粒目数。
该设备还配备有在位清洗系统，能够自动清洗，节省了很多时间。
该设备在运行的过程中，不仅能耗低，而且不会产生有害物质，工作噪音也较小。
总之，真空喷雾干燥机在实际应用中具有很多的好处，这使得其在干燥作业中能够切实为用户伙伴们带去帮忙，帮忙完成生产任务。
喷雾干燥机的工作原理喷雾干燥装置喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。
喷雾干燥机是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热气流中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式相互接触，使水分快速蒸发，达到干燥目的。
接受这种干燥方法，可以省去浓缩或滤等化工单元操作，可以获得30—50up的粒状产品，而干燥时间极短。
一般干燥的时间为5—30s，喷雾干燥机适用于高热敏雾干燥机只有在大于100kg（水）/h的生产本领时才比较经济。
喷雾干燥的产品为细粒子，为了适应环境保护法令的要求，喷雾干燥机系统只用旋风除尘器分别产品、净化废气还是不够的，一般还要用袋式除尘器净化，使废气中的合尘量低于50气体（标准状态），或用湿式洗涤器，可将废气含尘量降力马企业自上半年传统LPG型高速离心喷雾干燥机在化工行业保持态势，目前配置更高、技术要求更精的ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机和TPG型智能调味料喷雾干燥机在市场上日益凸现优势，为广阔药厂及食品厂采购。
YUY-GY323 喷雾干燥实验装置
7、喷雾气体流量:0-4.2m3/h,喷雾压力 2-8Bar。
8、干燥空气流量:0-5.5 m3/min,最大风压 686Pa。
9、干燥塔内腔为高硼硅玻璃材质，防腐耐用。
11、配空气减压过滤：过滤空气中的杂质和空气压缩机中的油污。
12、采用数显可调温度仪表对进风管流量电加热管道腔温度、喷雾干燥塔出口温度进行检测
技术参数 测控组成
1、液体蠕动泵：0-2000ml/h。
2、处理量：0.2-8Kg/h，浆液 5-40%，粉体粒度 5-150μm。干燥时间：1.0～1.5S。
3、进风最高温度：300℃，出口温度 120℃。
4、蒸水量：1000～1500L/h。
5、电加热器功率：3KW，单相 220V。
6、喷雾系统:带有(0.5--2.5MM)的两流体喷嘴，射流器(通针):0-20S 之间可自动调节。
变送及显示。
13、控制屏：风机、泵、加热、参数设定等各项操作都通过触摸屏完成，可监测和显示实验
过程中各单元实验数据。操作软件含实验的动态流程图，通过对动态流程图的观察，可以对
实验设备和实验原理有更加深刻直观的理解。
14、框架为 304 不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单、操作方便。
15、外形尺寸：900×600×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带 3 寸双刹车轮。
YUY-GY323 喷雾干燥实验装置
技术指标 说明
装置功能
1、了解喷雾干燥实验的工作原理。 2、对喷雾干燥进行工艺计算。
主要配置 公用设施
干燥塔、喷头、空气旋涡泵、空压机、蠕动泵、电加热炉、压力缓冲罐、触摸屏、不锈钢框 架、控制屏。 电：电压 AC220V，功率 3KW，标准单相三线制。每个实验室需配置 1～2 个接地点（安全地及 信号地）。 气：空气来自风机，经加热器加热进入干燥器（自带气源）。 实验物料：含水量 75%－85%的浆液。
电池原料高速离心喷雾干燥机 LPG-5 加大型 实验机
一、LPG-5电池原料高速离心喷雾干燥机，实验型离心喷雾干燥机主要技术参数1.1干燥物料名称：电池原料1.2干燥机型号：LPG-5加大型1.3加热方式：电加热1.4出料方式：旋风除尘器+布袋除尘器1.5除尘方式：布袋除尘1.6干燥温度：进口：260℃— 350℃（可调）出口：80℃— 100℃（可调）1.7干燥室直径：Ø1.3米（内径）×1米（直体高）×60°（锥角）1.8总功率：约14千瓦（包括电加热）1.9平均热耗量：约9500大卡/小时1.10雾化形式：高速离心雾化、皮带传动二、LPG-5电池原料高速离心喷雾干燥机，实验型离心喷雾干燥机主要部件详细说明2.1干燥塔体1套内壁SUS304不锈钢镜面板，δ=2毫米；外表不锈钢镜面装饰板，δ=1.5毫米。
骨架采用槽钢、角铁、Q235材料，保温采用矿棉。
清洗门一扇，照明装置一套。
振动气锤2只。
2.2热风分配器、热风管道1套SUS304板制作，使进入干燥塔热空气流速均匀，流量稳定。
2.3平台、支架1套全部采用不锈钢材料制作。
2.4高速雾化器（皮带传动）1套雾化器功率：1.1Kw，变频调速；接触物料部分采用304不锈钢制作。
2.5加热系统1套电热管全部采用1Cr18Ni9Ti材料，配12Kw。
外壳采用不锈钢镜面板制作。
配空气过滤器1套。
2.6送料系统1套恒流泵无级调速，泵出口至雾化器入口管线采用硅橡胶管材。
电机功率0.02千瓦。
2.7收料除尘系统1套旋风除尘器：材料SUS304，δ=2毫米不锈钢板，配料筒2只。
布袋除尘器：材料SUS304，δ=2毫米不锈钢板，配脉冲控制系统1套。
配料筒2只。
2.8引风系统1套引风机材料为铝合金材料，配风量100立方/小时，配风量调节阀板，型号GXB，功率1.5Kw。
2.9风管1套与粉料接触的材料为SUS 304不锈钢材料，δ=2毫米。
风管采用快速连接。
2.10电器控制系统1套电控柜外壳采用304，δ=2毫米不锈钢材料制作。
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
实验型小型喷雾干燥机是一种常用于制备粉末、微粒和颗粒的实验设备。
它采用喷雾干燥技术，将液态物质喷雾成微小颗粒，然后通过热风干燥使其变成固态粉末。
以下是该产品的详细参数说明：
1. 设备型号：实验型小型喷雾干燥机
2. 设备尺寸：长500mm x 宽400mm x 高700mm
3. 设备重量：约30kg
4. 喷雾干燥室容积：约1L
5. 喷雾系统：采用压缩空气喷雾系统，喷嘴直径为0.5mm，可调节喷雾量和喷雾角度。
6. 干燥系统：采用电热管加热，温度可调节，最高温度可达200℃。
7. 控制系统：采用数字温度控制器和定时器，可精确控制干燥时间和温度。
8. 材质：喷雾干燥室和干燥室内壁采用不锈钢材质，耐腐蚀、易清洗。
9. 电源：220V/50Hz，功率约1.5kW。
该实验型小型喷雾干燥机具有以下优点：
1. 设备体积小，占用空间少，适合实验室使用。
2. 喷雾系统和干燥系统分离设计，可根据需要单独使用。
3. 喷雾系统采用压缩空气喷雾，喷雾均匀，颗粒大小可调节。
4. 干燥系统采用电热管加热，温度可调节，干燥效果好。
5. 控制系统采用数字温度控制器和定时器，操作简单，精确控制干燥
时间和温度。
6. 设备材质采用不锈钢，耐腐蚀、易清洗，符合GMP要求。
该实验型小型喷雾干燥机广泛应用于制备药物、食品、化妆品、化工
等领域的微粒和粉末，具有重要的实验和生产应用价值。
中药制药新技术喷雾干燥技术(实验室小型喷雾干燥机)
中药制药新技术喷雾干燥技术（试验室小型喷雾干燥机）干燥在制药生产中占有紧要地位。
近年来有很多适合中药生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术（试验室小型喷雾干燥机）中较为的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少,浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提取液的干燥以及新产品的开发。
目前已有利用此技术制备微囊、应用PVA进行薄膜包衣等新工艺的讨论报道。
因此,喷雾干燥技术在中药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈紧要的作用。
1 基本原理、设备及流程喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种较好的方法。
其基本原理是利用雾化器将yi定浓度的液态物料,喷射成雾状液滴,落于yi定流速的热气流中,使之快速干燥,获得粉状或颗粒状制品。
其特点是:瞬间干燥,适用于热敏性物料；产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解；可依据需要调整和掌控产品的粗细度和含水量等质量指标；制剂体积小；有利于制剂卫生。
喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分别室、收集桶、鼓风机构成。
喷雾器是喷雾干燥设备的关键部分,它影响到产品的质量和能量消耗。
常用试验室小型喷雾干燥机有三种类型:压力式小型喷雾干燥机、气流式小型喷雾干燥机、离心式小型喷雾干燥机。
压力式小型喷雾干燥机应用较多,它适用于粘性药液,动力消耗Z小。
气流式喷雾器结构简单,适用于任何粘度或稍带固体的药液。
离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒料液的干燥,但造价较高。
另外还有流动造粒干燥机、喷粉塔以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机等。
喷雾干燥简单工艺流程为:药材提取浓缩喷雾收集药粉。
实在操作过程（压力式喷雾干燥）如下:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次,浸出液通过真空抽滤管抽入减压浓缩罐内,浓缩至yi定浓度,药物由导管经流量计至喷头下,进入喷头的压缩空气（39123104～49104104Pa）,将药液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室,再与热气流混合进行热交换后很快即被干燥。
LPG-10喷雾干燥机技术方案
一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：（a）进口温度180-200℃（根据物料特性调节）（b）出口温度80℃-90℃（根据物料特性调节）（c）加热方式电加热27kw（d）收料方式主塔下料+一级旋风分离器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：（a）最大水份蒸发量10kg/h（b）总收料率≥98%（c）压缩空气耗量0.3m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水) （d）清水耗量50kg/次开机(不含清洗用水)C、干燥系统工艺流程：给料泵高速离心雾化器热风蜗壳热风分配器干燥塔电加热器热风管道中效过滤器一级旋风分离器出料布袋除尘器引风机D、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：供料泵是采用莫诺泵电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为国内知名品牌，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：通过电加热进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。
初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。
中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。
加热过程采用电加热完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。
经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。
喷雾干燥机的操作使用介绍及操作规程
喷雾干燥机的操作使用介绍及操作规程喷雾干燥机的操作使用介绍喷雾干燥设备工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气调配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成微小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份快速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。
成品由干燥塔底部和旋风分别器排出，废气由风机排出。
喷雾干燥机技术参数1.进风温度掌控：30～300℃2.出风温度掌控：30～140℃3.最da蒸发水量：2000mL/H4.最da进料量：2200mL/H5.最xiao进料量：30mL/H（视物料固形物含量）6.进料方式：蠕动泵调整7.电加热器功率：4KWAC220V单相接地8.风机：功率0.4KW、最da空气流量5.5m3/min、最da风压686Pa9.空气压缩机：0.6KW最da产气量4.2m3/h10.压缩空气工作压力：2～5Bar11.设备外形尺寸：800x600x1380（mm）LxWxH12.喷嘴口径：0.75mm13.设备重量：110KG喷雾干燥机的使用1.开机，屏幕显示如下，请选择中文版，点击进入系统2.选择“郓曹喷雾干燥机操作界面”蠕动泵:点击蠕动泵掌控绿色按钮”I”，蠕动泵启动；再点击红色按钮”0”，则蠕动泵关闭；自动掌控蠕动泵的运行，点击至”I”，蠕动泵自动启动，可依据出风温度的设定值，调整蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到最jia。
风机:掌控风机的启动和停止，点击风机掌控绿色按钮”I”，风机启动；再点击红色按钮”0”，则风机关闭；撞针：掌控撞针的启动和停止，点击撞针掌控绿色按钮”I”，撞针启动；再点击红色按钮”0”，则撞针关闭；撞针的运行速度在界面三中通过更改撞针设定的设定值来更改运行速度，出厂前已设定好，一般情况下不需要更改。
空气压缩机：掌控空压机的启动和停止，点击空压机掌控绿色按钮”I”，空压机启动；再点击红色按钮”0”，则空压机关闭；加热器：掌控电加热器的启动和停止，点击加热器掌控绿色按钮”I”，加热器启动；再点击红色按钮”0”，则加热器关闭；注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，关闭加热器后进风温度小于30度时风机自动断开。
PVC树脂乳液离心喷雾干燥机设计参数要求
（一）技术参数1、水分蒸发量按照：15公斤/小时设计2、乳液处理量：每小时处理能力在25Kg乳液。
3、处理物料名称：PVC树脂乳液。
4、乳液含固量：重量百分比45~50%。
5、物料黏度：10~15厘泊。
6、干燥后成品含水量：低于0.4%。
6、干燥后的初级聚结粒径为：10~15μm。
7、干燥器进口温度160～220℃（不同物料进口控制温度不同）；8、干燥器出口温度：50～65℃9、乳液温度：30℃（二）技术要求136干燥1611煅烧29制粒881、出卖方喷雾干燥塔的直径、高度及喷距设计要合理，必须保证雾滴干燥的停留时间和雾滴在尚未完成干燥时不碰到内壁，以避免粘壁。
2、出卖方喷雾干燥机为供料系统、空气处理和加热装置、介质循环系统、干燥主机、除尘系统、电控系统和整体支架等模块供货。
3、喷雾干燥塔体内壁:表面抛光精度Ra≤0.5μm。
4、雾化方式：离心式；雾滴与热空气接触方式：并流式、加热方式：电加热。
5、收料部分采用一级或两级收料的方式，第一级采用一级旋风收集。
第二级由脉冲布袋除尘器分离后物料回收率达99.9%以上。
6、离心喷雾干燥机配置集中收料系统。
7、电气控制柜采用不锈钢板制作并喷油漆，所有电器都采用国内名牌电器，8、控制系统：任意设定、自动控制进风温度，采用调功器启动连锁保护电加热，数显温度、压力、压差、变频调节雾化转速等。
10.4寸彩色LCD触摸屏动画显示系统工作流程，采用PLC程序控制回路，模糊技术跟踪出风温度自动调节进料量，变频调节雾化转速、进料量、塔内压力等。
9、全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色LCD触摸屏动画显示。
全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动；手动控制：可方便从自动状态切换至手动状态来修改参数10、喷雾头冷却系统（水冷）以应用于热敏物料。
11、关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明一、产品概述实验型小型喷雾干燥机是一种用于实验室和小型生产环境的干燥设备。
它通过将液体样品以微细颗粒的形式喷雾进入热气流中，使其迅速蒸发并形成干燥颗粒。
本产品采用先进的喷雾干燥技术，能够广泛应用于食品、药品、化妆品、化工等行业。
二、主要技术参数1. 干燥能力：本产品最大干燥能力为X kg/h，可根据用户需求进行调整。
2. 进料浓度：液体样品的进料浓度范围为X%~X%。
3. 干燥温度：干燥温度可根据用户需求在X℃~X℃之间进行调节。
4. 热风温度：热风温度范围为X℃~X℃，可根据用户需求进行调整。
5. 喷雾压力：喷雾压力可根据用户需求在X~X之间进行调节。
6. 干燥塔高：本产品的干燥塔高为X mm，可根据用户需求进行调整。
7. 干燥时间：干燥时间可根据用户需求在X~X之间进行调整。
三、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的喷雾干燥技术，热气流与喷雾颗粒充分接触，热量利用效率高，能够有效节约能源。
2. 粒径可控：本产品可以根据用户需求调整喷雾颗粒的粒径，从而控制干燥颗粒的大小和均匀度。
3. 操作简便：本产品采用先进的自动控制系统，操作简便，只需设置干燥参数，设备即可自动运行。
4. 产品质量稳定：本产品采用优质材料和精密加工工艺，具有良好的耐腐蚀性和稳定性，可长时间稳定运行。
5. 多功能设计：本产品配备多种辅助设备和附件，可根据用户需求进行功能扩展和定制。
四、应用领域实验型小型喷雾干燥机广泛应用于食品、药品、化妆品、化工等行业，可用于蛋白质、乳制品、果汁、药物、化妆品等液体样品的干燥。
同时，本产品还可用于研究和开发新产品，进行小批量生产。
五、售后服务1. 产品保修：本产品自出厂之日起，保修期为一年。
在保修期内，如发现产品质量问题，可享受免费维修或更换服务。
2. 售后服务热线：我们提供24小时售后服务热线，如有任何问题，请随时与我们联系。
3. 配件供应：我们提供原厂配件供应服务，确保您的设备始终处于最佳状态。
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明一、引言喷雾干燥技术是一种常用于将液体物质转化为固体粉末的干燥方法，具有干燥速度快、产物质量均匀等优点，广泛应用于医药、食品、化工等领域。
本文旨在介绍实验型小型喷雾干燥机的产品参数，包括设备尺寸、工作原理、主要技术指标等。
二、设备尺寸实验型小型喷雾干燥机的设备尺寸是衡量设备体积的重要参数，它直接影响到设备的移动与操作。
一般来说，该型号的喷雾干燥机尺寸为：•高度：800mm•宽度：600mm•深度：400mm这样的尺寸设计既保证了设备的紧凑性，又保证了设备的稳定性与安全性，适合实验室等小型空间内使用。
三、工作原理实验型小型喷雾干燥机的工作原理是基于喷雾干燥技术。
工作过程主要包括以下几个步骤：1.原料液体的制备：将要干燥的物料制成均匀的液体溶液或悬浮液。
2.液体喷雾：将液体通过喷雾器喷入干燥室内，使其形成微小颗粒。
3.加热干燥：热空气通过设备内的加热器升温，并通过干燥室中的喷嘴与颗粒接触，使颗粒表面水分蒸发迅速，从而达到干燥的效果。
4.颗粒收集：通过设备内的收集器将干燥后的颗粒收集起来。
该工作原理可高效地将液体物质转化为固体粉末，广泛应用于实验研究与小规模生产。
四、主要技术指标实验型小型喷雾干燥机的主要技术指标是衡量设备性能的关键参数。
下面是常见的主要技术指标：1.干燥能力：干燥能力是指设备单位时间内能够处理的物料量，一般以千克/小时为单位。
实验型小型喷雾干燥机的干燥能力一般在1-5千克/小时之间。
2.干燥温度：干燥温度是指设备中干燥室内的温度，一般以摄氏度为单位。
实验型小型喷雾干燥机的干燥温度范围广泛，可根据物料的特性进行调节，一般在50-200摄氏度之间。
3.颗粒粒径：颗粒粒径是指由喷雾干燥机制备而成的干粉颗粒的大小，一般以微米为单位。
实验型小型喷雾干燥机可以制备出不同粒径的颗粒，范围通常在10-200微米之间。
4.干燥效率：干燥效率是指设备干燥过程中能够保持物料质量的能力，可以理解为干燥后颗粒含水量的降低情况。
喷雾干燥机的执行标准
喷雾干燥机的执行标准
喷雾干燥机的执行标准在不同领域和设备类型中可能有所不同，但通常应遵循以下一些基本标准：
1. 机械安全标准：如欧盟CE认证的机械安全标准EN626-
1:1994+A1:2008，该标准旨在减少机器排放的有害物质对健康的危害。
2. 性能标准：如喷雾速度和干燥能力。
喷雾速度一般在20\~50毫升/分钟
之间，干燥能力一般在100\~500毫升/小时之间。
3. 环境标准：对于某些特定的喷雾干燥机，可能还需要符合特定的环境标准，如噪音、排放等。
此外，不同类型的喷雾干燥机可能还需要符合其他特定的标准和规范，如制药行业的GMP标准、食品行业的食品安全标准等。
因此，在选择和使用喷雾干燥机时，应充分了解和遵循相关标准和规范。
低温真空喷雾干燥机的操作说明 喷雾干燥技术指标
低温真空喷雾干燥机的操作说明喷雾干燥技术指标试验室低温喷雾干燥机及其紧要适用于高校、讨论所和食品医药化工企业试验室生产微量颗粒粉末，对全部溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,试验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料供应了极为便利极为安全的干燥方法。
试验室低温喷雾干燥机的技术特点：1、喷雾干燥整个试验过程在110C即可完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
2、彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温掌控，蠕动泵进料速度可以随时调整。
3、喷粉的颗径呈正态分布，流动性特别好，而且噪音特别低，符合国家试验室噪音标准；4、二流体喷雾的雾化结构，接受不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，便利使用，历久如新。
5、为了充分用户在试验范围调整各项参数的要求，在干燥温度掌控的设计上接受实时调控PID恒温掌控技术，使全温区控温精准，加热控温精度1℃。
6、进料量可通过进料蠕动泵调整，额定处理量2000mL/H。
杭州川一生产的喷雾干燥机有高温喷雾干燥机、低温喷雾干燥机两类，可依据用户的需求推举合适的仪器低温喷雾干燥机的操作说明：1、检查仪器有无破损，如发觉破损请与仪器管理员适时联系。
2、打开仪器电源开关，打开吸气机开关。
使气流在系统中流动。
推举吸气机100%工作。
注意事项：为了确保产品的纯洁，在开机前请检查仪器各个部件的内壁是否清洁；认真检查仪器各处连接是否到位，以免在试验过程中显现脱落，使仪器破损或影响试验结果。
3、设定好进口温度，打开加热开关。
对于水溶液样品，进口温度设定为100至220℃；一般设定为150℃。
4、进口温度达到后，打开空气压缩机，调整流量计上的针形阀，一般调至4cm高（约600L/H）5、准备好蒸馏水，打开蠕动泵开关。
a）将输样管压上蠕动泵，开始优化zui佳条件。
蠕动泵一般设定为30%。
b）假如出口温度太高：可以减低入口设定温度；或者提高蠕动泵转速。
热敏性物料如何使用喷雾干燥机进行雾化造粒 喷雾干燥技术指标
热敏性物料如何使用喷雾干燥机进行雾化造粒喷雾干燥技术指标热敏性物料如何使用喷雾干燥机进行雾化造粒喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式试验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充分了惰性？气体（如氮气或氩气），可避开有机溶媒气体与外界氧气的接触，确保了安全生产。
喷雾干燥机接受的是安全性的氮气（或其他惰？性气体）密闭循环方式，整个系统呈封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到2%，系统会自动强制性停机并报警，是安全性好、操作简便的试验室有机溶剂专用小？型喷雾干燥机，通过氮气密闭循环方式及实行溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。
而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。
喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高（假如汁，中草药或天然产物提取物）或热敏性的物料（如酶制剂活菌等）由于大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了溶化，而且多糖双糖本身比较简单吸潮，所以一般的喷雾干燥机，就会很简单显现黏壁的现象，不简单得到好的干粉或颗粒。
另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较简单变性的高？分子材料等，使用一般喷雾干燥机，物料极易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的试验效果。
喷雾干燥机的优势紧要集中在以下几点：（1）喷雾干燥机干燥速度特别快速料液经过喷雾后，表面积很大。
在高温气流中，瞬间就可蒸发。
（2）喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量较好。
喷雾干燥使用的温度范围特别广（80—800度），即使接受高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过四周热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。
例如，不简单发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。
对热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。
（3）喷雾干燥机产品具有良好的分散性、流动性和溶解性由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相貌似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。
催化剂喷雾干燥设备技术要求制品温度60℃
9、在塔体、管路上配有快开清洗孔及排污孔，配置专配设备清洗系统（高压清洗机），从而清洗方便，符合GMP 操作规范，同时在管道和旋风处增加球形振打器。
10、湿式除尘器为溜水式，无需另外配置动力，带自动补水、溢水功能，带观察窗，检修门，箱体材质SUS304。
f． 雾化器变频控制转速，显示电流、转速（在线监测），具有相关连锁功能，润滑系统油压监测；
g． 主排风风机变频控制转速；
h． 蒸汽加热器，蒸汽压力、流量自动调节控制，显示、记录功能；
i． 电加热器功率自动调节控制；
j． 塔壁吹扫装置常规控制，气扫空气温度显示（吹扫空气温度可调、PLC控制）；
k． 一次冷风系统常规手动控制；
5、雾化盘为SVs型（平盘型），能够改善及降低各种原液 粘壁的效果。
6、一次冷风系统：冷却雾化器及物料翻顶。
6、配置气扫系统需有一定温度、湿度的净化空气从环绕塔直筒锥体缓慢回转的喷吹管的细缝中吹出，风速大于120m/s对塔直筒锥体全部面积吹扫，需有明显效果。
7、旋风分离器物料收集率达到90%以上,排风前配物料回收装置，带筒壁振打装置。
2、配置150L水罐，材质SUS304。
3、配备初效、中效过滤器。
4、雾化器：雾化盘直径125mm,转速：8000~20000r.p.m,且与电控系统配套，可变频控制无级调节转速。雾化器主轴需特殊材料、高精度加工而成，主轴轴承为高速轴承，配置润滑方式，专用润滑油的润滑系统，润滑系统具有油冷却，循环过滤和压力、油温、断流等安全报警，轮锁控制的功能。配置雾化器插座及在线转速检测、显示及报警功能。雾化器主轴的增速机构为二级皮带驱动，具有传动效率高，噪声低、精度高、工作可靠的特点。雾化器还需具有防止润滑油外溢，限制雾化轮泵唧作用的排气系统。
小型试验室喷雾干燥机风机结构特点 喷雾干燥技术指标
小型试验室喷雾干燥机风机结构特点喷雾干燥技术指标离心式喷雾干燥机通常用颗粒干燥的离心式风机按叶片组合，分为两种即后倾叶型离心式风机和前倾叶型离心式风机。
离心式风机紧要出进风口、山风口、叶轮、机壳等构成。
叶轮由前盘、叶片、后盘构成。
离心式风机般制成单幅、单面进气，也可以制成双幅、双面进气。
风机与电动机的联接方式有直接联接或接受皮带传动。
小型喷雾干燥机后倾叶离心式风机的风压速度在离心式风机中相对比较较低。
小型喷雾干燥机后倾风机的优点是当叶片转动时，空气在叶片之间有良好的导引条件，使它离开叶片末悄时的速度较小，所以空气离开叶轮之后，因涡流、折向及摩擦阻力等引起的损失比较小。
同时空气在机壳里运动所产生的噪音也比较小。
后倾叶型离心式风机的性能表明，有效作业区的风量是在全风量输出的50—65%之间。
喷雾干燥设备是连续式常压干燥器的一种。
用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。
也用于干燥染料、低碳电池材料,中心体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药（中药、西药、生物制药）食品、化工等科研机构和产业化的企业和个体，在从事小试讨论而设计的小型喷雾干燥机，干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低，操作过程简单，便利,特别适用热敏性物料的干燥。
仍保持原有的色泽、香味，具有良好的分散性，流动性和溶解性。
溶液进入喷雾干燥设备数秒钟后可直接得到均匀干粉，省工、省力、卫生。
技术参数:1、小型喷雾干燥机接受全自动掌控与手动掌控双重掌控模式，整个试验过程彩色触摸屏动态显示（动画）2、进风温度掌控：30℃～400℃3、出风温度掌控：30℃～200℃4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h5、大进料量：蠕动泵可调大为2000ml/h6、小进料量：50mL7、可升级成双级分别收集系统8、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度0.5℃9、干燥时间：0.8～1.0S10、机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用次序按错时，机器自动提示，防止新手误操作顺坏机器。
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实验室型喷雾干燥机技术指标
喷雾干燥机是一种常用的实验室设备，用于将液体样品喷雾化并快速干燥，得到固体颗粒。
其技术指标是评价喷雾干燥机性能的重要参数，下面将对喷雾干燥机的技术指标进行详细介绍。
1. 干燥温度范围：喷雾干燥机的干燥温度范围一般为常温至200摄氏度，有些高端设备的干燥温度可以达到300摄氏度。
干燥温度的范围决定了设备的适用范围，满足用户的不同需求。
2. 喷雾速度：喷雾速度是指单位时间内喷雾量的大小。
对于实验室型喷雾干燥机来说，一般喷雾速度在20-50毫升/分钟之间。
喷雾速度的快慢直接影响着样品的干燥时间，因此需要保证喷雾速度的稳定性和可调性。
3. 干燥能力：干燥能力是指喷雾干燥机在单位时间内能够处理的样品量。
实验室型喷雾干燥机的干燥能力一般在100-500毫
升/小时之间。
干燥能力的大小对于实验室工作效率有直接的
影响，因此需要选择适合实验需求的干燥能力。
4. 粒径分布：粒径分布是指干燥后的颗粒尺寸的均匀程度。
对于实验室型喷雾干燥机来说，粒径分布一般要求均匀，颗粒尺寸分布在10-100微米之间。
较小的颗粒尺寸有利于增加颗粒
的表面积，提高药物的溶解度和生物利用率。
5. 进料量：进料量是指单位时间内投入到喷雾干燥机的样品量。
对于实验室型喷雾干燥机来说，进料量一般在20-100毫升/分
钟之间。
进料量的大小直接影响着设备的工作效率和生产能力。
6. 干燥效率：干燥效率是指喷雾干燥机从液体喷雾到固体颗粒的干燥转化率。
干燥效率的高低直接关系到设备的节能性能和产品的质量。
实验室型喷雾干燥机的干燥效率一般在70%以上，高端设备可达到90%以上。
7. 噪音：噪音是评价设备使用舒适度的指标之一。
实验室型喷雾干燥机的噪音一般控制在60分贝以下。
低噪音不仅提高了
工作环境的舒适度，还保护了操作人员的听力。
8. 控制系统：喷雾干燥机的控制系统是设备的核心部分，它负责控制喷雾、干燥、加热等参数，保证设备的正常运行。
实验室型喷雾干燥机的控制系统一般采用智能化设计，具有触摸屏界面和数据记录功能，方便操作和数据分析。
综上所述，实验室型喷雾干燥机的技术指标涉及干燥温度范围、喷雾速度、干燥能力、粒径分布、进料量、干燥效率、噪音和控制系统等方面。
选择合适的技术指标对于实验室工作效率和产品质量有重要影响，因此在购买实验室型喷雾干燥机时需充分考虑这些因素，并根据实际需求进行选择。