开关检验原始记录
低压成套开关设备例行,确认检查记录
低压成套开关设备例行检验记录检验人:结论：立合格低压成套开关设备确认检验记录检验人: 结论：N合格Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you,And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars,Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from bothYet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the worldIs not struggli ng aga inst the tidesBut using on e's in differe nt heartTo dig an un crossable riverFor the one who loves you.倚窗远眺，目光目光尽处必有一座山，那影影绰绰的黛绿色的影，是春天的颜色。
家用和类似用途照明开关检测原始记录 (2)
样品名称
样品编号
牌号、级别
环境条件
检测依据
检测日期
检 测 内 容
检测项目
标准要求
检验结果
单项评定
1#
2#
3#
电气强度
在不同极性的带电部位之间和连接在一起的带电部位与壳体之间2000伏1min无击穿和闪络现象ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
接地措施
接地端子应是螺纹夹紧型端子或无螺纹型端子，任何附加的外部接地端子的尺码应适于连接横截面积至少为6mm2的导线
温度：850℃
燃烧时间：30s
残燃时间：S
火焰高度：mm
铺垫层燃烧情况
对其他部件灼烧
温度：650℃
燃烧时间：30s
残燃时间：S
火焰高度：mm
铺垫层燃烧情况
用溶液A对试样进行试验，间隔（30±5）s，试样应能通过175V的耐漏电起痕指数试验，在滴完50滴前电极间不应出现闪络式击穿现象
仪器设备
名称
编号
状态
校核： 主检：
接地端子与其连接的易触及金属部件之间应是低电阻连接
温升试验
试验电流 A
导线截面积 mm2
环境温度 ℃
端子温度 ℃
温 升 K
通断能力
开关在1.1倍额定电压、1.25倍额定电流下进行200次操作试验，不出现持续闪弧。试样不应有任何会不利于继续使用的损坏
绝缘材料的耐非正常热耐燃和耐漏电起痕
耐非正常热、耐燃，对固定载流部件灼烧
(完整word版)开关原始记录
委托单位委托日期工程名称检验日期使用部位样品数量样品名称代表数量生产厂家样品状态规格型号检验依据GB16915.1-2003试验方法标志 GB16915.1-2003/8防触电保护 GB16915.1-2003/10耐老化和防潮 GB16915.1-2003/15绝缘电阻和电气强度 GB16915.1-2003/16通断能力 GB16915.1-2003/18正常操作 GB16915.1-2003/19机械强度 GB16915.1-2003/20耐热 GB16915.1-2003/21螺钉、载流部件和连接 GB16915.1-2003/22爬电距离、电气间隙 GB16915.1-2003/23绝缘材料的耐非正常热、耐燃 GB16915.1-2003/24使用设备序号名称测量范围精度使用及状况1 游标卡尺0-150mm 0.02mm □正常2 触电检验显示仪————□正常3 标准恒温恒湿养护箱YH-40B型————□正常4 交流耐电压测试仪AN9605W-A型0.20-5.00KV ±1.5%设定值+10V □正常5 智能绝缘电阻测试仪AN9671型0.2-1000MΩ±10% □正常6 电控负载柜及开关插座寿命机4~63A 1.5级□正常7 空气热老化试验箱401B型200℃±1℃□正常8 灼热丝试验仪DJY-ZR-A型0-1000℃——□正常9 摆锤冲击试验机DYD-BC-A型————□正常10 球压仪DJY-QY-A型————□正常备注：以下试验记录中“√”表示通过，“×”表示未通过。
审核：试（检）验：检验项目标准要求试样A 试样B 试样C标志开关应有如下标志，并标在主要部件上：—额定电流（A）；—额定电压（V）；—电源性质符号；—生产厂或销售商的名称、商标或识别标志；—型号（可以是产品目录编号）。
显示“通”位置的短直线，对跷板开关，应是垂直于转轮的转动轴的。
某家用和类似用途照明开关检测原始记录
某家用和类似用途照明开关检测原始记录以下是对家庭用和类似用途照明开关进行检测的原始记录：日期：_______时间：________地点：_______________________检测人员：___________________检测设备：___________________1.开关外观检测a.开关外壳：检查是否有破损、裂纹或变形现象。
b.开关面板：检查开关面板上的标记是否清晰可见，是否有划痕或磨损。
c.开关按钮：检查开关按钮是否灵活，并测试按下按钮是否可正常开关灯光。
2.电源电压和电流测试a.使用电压表测量电源电压。
记录测得的电压数值。
b.使用电流表测量开关处电流。
记录测得的电流数值。
c.检查电压数值是否在正常范围内（一般为220V），检查电流数值是否在充分使用灯光所需范围内。
3.开关接线检测a.使用电路测试仪检测开关的接线情况。
检查是否有断线、接触不良或线路短路的情况。
b.检查接线端子是否牢固，无松动现象。
c.检查接线端子是否清洁，无腐蚀或氧化现象。
4.开关操作测试a.按下开关按钮，观察灯光是否正常开关。
b.多次重复开关灯光，测试开关的使用寿命，并观察开关是否有异常热感或失灵现象。
c.在灯光亮启状态下，按下开关按钮，检查灯光是否熄灭。
5.防火安全性检测a.检查开关外壳材料是否具备阻燃性。
b.测试开关在高温环境下是否会自燃或变形。
c.检查接线端子是否具备防火性能，避免短路引起火灾风险。
6.其他检测要点a.检查开关是否符合国家标准或相应认证要求。
b.检查开关是否有合格证明或质保凭证。
c.检查开关标识是否符合规范，是否能对用户提供明确的信息。
根据以上的原始记录，可以综合分析开关的质量和性能，并确定是否符合安全和实用要求。
如果发现开关有任何异常或安全隐患，建议及时更换或维修，确保家庭安全和用电安全。
隔离开关过程检验记录
E.1～E.27 表SH/T3543－G501～SH/T3543－G516为电气设备试验记录（以下简称试验记录）。
表SH/T 3543－G517～SH/T 3543－G526为电气安装工程安装检查记录（以下简称安装检查记录）。
以上表格未包括的安装检查记录和试验记录，分别使用SH/T 3543－G122和SH/T 3543－G123。
试验记录表格中交流耐压持续时间宜为1min，故没有单列耐压时间栏。
如不是1min，应在“备注”中说明。
试验记录表格中未能包含但实际工作中必须试验的项目，填写于备注栏中。
在一些安装检查记录表格中的“检查内容”和“安装调整”栏中留有空格，用以填写表中未列入又需进行检查的项目。
“检查结果”栏符合设计文件和规范要求时填写合格，反之填写不合格，未发生的项目填写“—”，有计量单位的填写实测数据。
部分表中的电源相序采用了规范符号“L1、L2、L3”代替了“A、B、C”；设备端相序采用了规范符号“U、V、W”代替了“A、B、C”。
E.22 SH/T3543－G522“隔离开关、负荷开关安装调整记录”中的“名称”栏填写隔离开关或负荷开关。
(完整版)开关检测原始记录1
委托编号 委托日期 样品名称 规格型号 生产厂家 样品状态
□表面光滑，无气泡、裂纹明显变形及擦伤等缺陷 □
试验编号 检验日期 使用部位 检验类别 环境条件
检验项目
标准要求
□通过观察，当开关在按正常使用要求安装和接好线后，带电部件是不易触及 防触电保 的，开关按正常使用要求固定好后，其开关机构中的金属部件，应是不易触及的
检测结果
1
2
ห้องสมุดไป่ตู้
主要仪器 设备
□防触电实验装置CJS/SB115 □高绝缘电阻测试仪CJS/SB114 □耐电压测试仪CJS/SB125 □电控负载柜CJS/SB110 □开关、插座操作试验机CJS/SB119 □潮湿箱
校核：
检验标准 评定标准 结论
□GB16915.1-2003 □GB16915.1-2003
第页 共页
1
检测结果 2
3
单项评定
1
检测结果 2
3
单项评定
1
检测结果 2
3
单项评定
试验电流
试验电压
功率因数
通断能力
开关要进行200次操作，试验过程中，不应出现持续闪弧现象；试验之后，试样 不应出现会影响今后使用的磨损；外壳、绝缘衬垫或隔层等的劣化；会影响正常工作的
损坏；电器或机械连接的松脱；密封胶渗漏
护 □在此试验期间，开关及其有关的安装件不应变形到能让直而无铰接的实验指碰 触到带电部件，带电部件应是不易触及的
开关处于“通”位 与所有连在一起的极与本体之间；绝缘电阻≥5MΩ 绝缘电阻 置，施加500V直流电
压1min
依次在每一极与所有其它极之间；绝缘电阻≥2MΩ
电气强度
开关电源检验记录表
研发部 OK NG
品质部 OK NG
1、依BOM核对线材规格、长度、尾卡、插头尺寸是否正确；
2、依作业指导书核对外壳焊锡、组装是否正确；
3、依作业指导书核对PCB元件面、焊锡面工艺是否符合要求；
组 4、依作业指导书核对点胶工艺是否正确； 立 5、依技术资料测试各项电性参数是否合格； 段
1、依BOM核对包装材料的使用是否正确； 2、依作业指导书核对产品外观是否符合要求； 3、依BOM核对线材规格、长度、尾卡、插头尺寸是否正确； 包 4、依BOM核对产品的铭牌、标签使用是否正确； 装 5、依技术资料测试各项电性参数是否合格； 段 6、依跌落标准检查超声波熔接是否良好；
异常ห้องสมุดไป่ตู้述：
改善对策：
注：首检确认有异常时立即反馈生产部，并要求立即改善。（新产品必须要研发部确认）
TL-P007-
客户代码
产品首件记录表
订单号码
产品型号
日 期：
产品规格
工 段
检查项目
1、依BOM核对物料规格是否正确；
2、依BOM核对安规、EMC元件是否正确；
3、依作业指导书核对有极性、方向之物料插件是否正确；
插 4、依作业指导书核对点胶工艺是否正确； 件 5、依技术资料测试各项电性参数是否合格； 段
生产部 OK NG
开关插座安装检测原始记录
3.
开关、插座、接线盒及其附件应符合下列规定：1、查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；2、开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全；3、对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；2）绝缘电阻值不小于5MΩ；3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，仍无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用
□符合□不符合
A
6.
特殊情况下插座安装应符合下列规定：1、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；2、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m
□符合□不符合
A
7.
照明开关应符合下列规定：1、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；2、相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关
□符合□不符合
A
8.
建筑内设置的消防疏散指示标志和消防应急照明灯具应符合规范要求
□符合□不符合
A
9.
□符合□不符合
10.
□符合□不符合
11.
□符合□不符合
12.
□符合□不符合
13.
□符合□不符合
14.
□符合□不符合
15.
□符合□不符合不符合
18.
□符合□不符合
检测人：记录人：
□符合□不符合
A
4.
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按直流、交流或不同电压等级区别使用
压力开关校验记录卡
压力开关校验记录卡
压力开关检定记录
公司：部门：班组：检定：检定日期：年月日填写注意事项:
1、开关级别：进口开关按1，国产开关按1.5；
2、环境温度要求在15～25℃,湿度要求在45～75%RH；
3、设定点误差允许值：+级别%；
4、设定点误差计算：当设定值是上行值时，为上行值平均值与设定值之差相对于量程的百
分比；当设定值是下行值时，为下行值平均值与设定值之差相对于量程的百分比；
5、切换差允许值：对应切换差不可调的控制器，其切换差应不大于量程的10%；对应切换
差可调的控制器，其最大切换差应不小于量程的30%；最小切换差应不大于量程的10%；
6、重复性误差允许值：级别%；
7、重复性误差计算：检定点3次测量得到的上行值之间最大差值和下行值之间最大差值，
两者中取一个大的差值相对于量程的百分比。
家用和类似用途照明开关检测原始记录
家用和类似用途照明开关检测原始记录根据题目要求，本文将介绍家用和类似用途照明开关的检测原始记录。
以下是1200字以上的详细描述：一、测试设备：1.电压表：用于测试开关通电时的电压值。
2.电流表：用于测试通电状态下开关的电流。
3.耐压测试仪：用于测试开关的耐压性能。
4.绝缘电阻测试仪：用于测量开关绝缘电阻。
5.导通测试仪：用于检测开关闭合时导通状态。
6.耐热试验箱：用于测试开关耐高温性能。
7.耐寒试验箱：用于测试开关耐低温性能。
二、实验步骤：1.测试电压和电流：（1）将电压表和电流表分别连接到开关上。
（2）将电源接通，并记录开关通电时的电压和电流值。
2.耐压测试：（1）将耐压测试仪的一端连接到开关上。
（2）设置耐压测试仪的测试电压值，并将其施加在开关上。
（3）记录测试过程中的耐压结果，包括是否有电流泄漏等情况。
3.绝缘电阻测试：（1）将绝缘电阻测试仪的一端连接到开关上。
（2）设置测试电压值，并将其施加在开关上。
（3）记录测试结果，包括绝缘电阻的数值和是否合格。
4.导通测试：（1）将导通测试仪的一端连接到开关上。
（2）打开开关，并记录是否导通。
（3）关闭开关，并再次记录是否导通。
5.耐热测试：（1）将开关放入耐热试验箱中。
（2）设置耐热试验箱的温度值，并将开关在此环境中加热一段时间。
（3）记录测试过程中开关的温度变化和是否正常工作。
6.耐寒测试：（1）将开关放入耐寒试验箱中。
（2）设置耐寒试验箱的温度值，并将开关在此环境中冷却一段时间。
（3）记录测试过程中开关的温度变化和是否正常工作。
三、实验数据记录表：根据上述实验步骤，将测试过程中的各项数据记录在下表中：测试项目，测试数值，是否合格----------，----------，----------电压，电流，耐压，绝缘电阻，导通，耐热，耐寒，四、实验结果分析：根据实验数据记录表中的测试数值和是否合格的结果，对开关的性能进行分析和评价。
如果所有的测试项目都合格，则说明该开关的性能稳定可靠；如果一些测试项目不合格，则需要对开关进行修理或调整。
开关原始记录
4.开关结构
1、易于将导线插入或连接到端子里；使导线正确定位；易于将开关固定到墙上或安装盒里。
2、基座的底面与基底的安装表面之间，或基座的各边与外壳之间有足够的空间，使开关安装好后，导线的绝缘不会压着不同极性的带电部件或机构中的动动部件
3、开关按正常使用要求安装或接线之后，其外壳上不应有任何敞开的孔。
7.温升
通电开始时间及温度
结束时间及温度
输入电压
输入电流
读 数
8.分断容量
电流
电压
功率因数
频率
通断次数
9.正常操作
电流
电压
功率因数
频率
通断次数
临汾市质量技术监督检验测试所
开关检测原始记录表（3）
样品名称： 样品数量： 样品状态：
样品编号： 温度：湿度：检测日期：
检验项目
标准要求
检验结果
结论
10.机械强度
开始时间
结束时间
结 果
70℃干燥箱：
室温，湿度45%～55%：
40℃℃91%～95%RH：
6.绝缘电阻和电气强度
在下列部位之间施加50HZ2000V正弦波型电压1min，试验期间，不出现闪络或击穿现象：
1、开关处于“通”的位置：所有连接在一起的极与本体之间。
2、开关处于“断”的位置：开关处于“通”的位置时，电气上连接在一起的端子之间。
3、开关机构中不与带电部件绝缘的金属部件，如转轮或跷板的心轴或枢轴等，不应伸出外壳。
4、开关按正常使用固定好后，其机构的金属部件，如转轮或跷板的心轴等，应是不易触及的。
3.端子
1、开关应装有螺纹夹紧型端子或无螺纹端子。
2、端子中夹紧导线件用的部件不应用于固定其它零部件。
开关、插座安装平行检验记录
面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好
暗装插座表观质量
面板紧贴墙面，四周无缝隙，
安装牢固，表面光滑整洁、无
碎裂、划伤，装饰帽齐全
2
暗装开关表观质量
照明开关安装位置符合下页来自2的规定监理（建设）单位验收结论
监理单位参加检验人员
年月日
开关、插座安装检验批质量平行检验记录表
GB50303—2002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
监理单位
项目总监
质量验收规范的规定
监理单位平行检验记录
检查项目
质量要求
检查数量
主
控
项
目
1
同一场所不
同种类插座
的区分使用
交流、直流或不同电压等级的插座有明显区别，且相互间不同结构、不同规格、不能互换；配套插头也应区别使用
开关
质量
通断位置一致，操作灵活、接触可靠
开关
接线
相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边床头开关
一
般
项
目
1
插座安装
儿童活动场所安装高度
不采用安全型插座时，在托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所内插座的安装高度≥1.8m
抽查10%
其它场所安装高度
车间、试（实）验室：≥0.3m；特殊场所暗装：≥0.15m；同一室内插座安装高度一致
按不同用途各抽查10个，少于3个时全数检查
2
插座接线
孔与
接线
同一场所的插座接线相序一致,并符合本记录下页附表的规定
抽查10%，少于3个时全数检查
接地
接零
插座接地端子不与零线端子连接；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联
家用和类似用途照明开关检测原始记录(1)
明装式开关外导线用的空间(如有)的底部之间≥2.５mm
动作测试
开关的操作机构应灵活轻巧,应采用瞬时转换机构来完成触头接通和断开,操作开关10次，不应出现失灵现象
绝缘电阻
施加５Ω
仪器设备
名称
编号
状态
校核：主检：
结构
固定的导电位有相应的定位、紧固措施,开关罩盖须用工具方可拆开，结构合理
标志
应有明显的接通标志,标志应经久耐用、清晰可辨
防触电保护
开关按规定安装接线后,带电零件应不易触及,基座和其他易触及的零件应该用绝缘材料制成
电气间隙
不同极性的带电体之间≥３mm
爬电距离
不同极性的带电体之间≥3mｍ
穿通绝缘密封胶距离
家用和类似用途照明开关检测原始记录
共页第页鲁ＪJC-047．1
样品名称
样品编号
牌号、级别
环境条件
检测依据
检测日期
检测内容
检测项目
标准要求
检验结果
单项评定
1#
2#
３#
外观
塑料零件外观无气泡、裂纹、缺料、肿胀、毛剌和明显擦伤,金属零件应有防腐蚀保护，不得有锈斑、起层和剥落现象,螺钉连接、铆接处均不得有松动或自然脱落现象
完整版开关原始记录
完整版开关原始记录日期：2024年10月10日地点：实验室实验目的：测试开关的性能和耐用性实验设备：1.开关样品12.开关样品23.电阻箱4.万用表5.示波器6.电源实验步骤：1.准备工作：-清洁实验桌面并保持整洁，确保实验环境安全；-插上电源并调整电压稳定在220V；-预热万用表和示波器。
2.测试开关样品1：-将开关样品1插入电路；-使用万用表测量开关前后电压差；-使用示波器检测开关的电流波形；-调整电阻箱的阻值，不断改变负载情况，测试开关的负载能力；-记录每次测试的数据和观察到的情况；-每5次测试后，对开关进行检查和清洁。
3.测试开关样品2：-重复步骤2中的操作，并记录数据和观察情况；-注意观察开关的动作是否顺畅，是否出现卡滞或断裂。
4.复查实验数据：-仔细检查每次测试的数据是否准确，如果有异常情况或错误数据，需重新测试。
5.数据分析和结论：-对比两个开关样品之间的性能和耐用性；-分析开关的负载能力和电流波形等数据；-总结开关在各种负载情况下的性能表现。
实验结果：-开关样品1：-在负载变化下，开关样品1能够稳定工作，未出现明显问题；-电阻箱的不同阻值对开关的负载能力有较大影响，阻值较小时开关承受电流较大；-无明显卡滞或断裂现象。
-开关样品2：-在负载变化下，开关样品2能够稳定工作，未出现明显问题；-电阻箱的不同阻值对开关的负载能力有较大影响，阻值较小时开关承受电流较大；-无明显卡滞或断裂现象。
数据分析和结论：通过对比两个开关样品的测试结果，我们可以得出以下结论：-开关样品1和2在负载变化下均能稳定工作，具有较好的负载能力；-电阻箱的阻值对开关的负载能力有较大影响，阻值较小时开关承受电流较大；-两个开关样品均无明显的卡滞或断裂现象，具有较好的耐用性。
综上所述，开关样品1和2的性能和耐用性均符合我们的要求，可以继续进行后续实验和应用。
开关检测原始记录3
耐非正常 对固定载流部件灼烧，850℃下无可见的火焰又无持续灼热，在灼热丝撤走后30s之内，开关 热和耐燃 上的火焰和灼热熄灭。绢纸不得起火，松木板不得烧焦 对于载流部件接触，但不起固定作用的部件灼烧，650℃下无可见的火焰又无持续灼热，在灼 热丝撤走后30s之内，开关上的火焰和灼热熄灭。绢纸不得起火，松木板不得烧焦 主要仪器 设备 □电热鼓风干燥箱CJS/SB63 □球压仪试验仪CJS/SB123 □灼热丝测试仪CJS/SB121 校核： 检验标准 评定标准 结论 □GB16915.1-2003 □GB/T 5169.10-2006 □GB/T 5169.11-2006 □GB16915.1-2003 试验：
开关检测原始记录（三）
第 页 共 页委托编号Fra bibliotek委托日期 样品名称 规格型号 生产厂家 样品状态 检验项目
试验编号 检验日期 使用部位 检验类别 环境条件 □表面光滑，无气泡、裂纹明显变形及擦伤等缺陷 □ 标准要求 试验条件 温度： ℃ 湿度： % h 1 检验结果 2 3 单项评定
耐热
□将试样存放在温度为（100±2）℃的加热箱里1h，试验期间，试样不得出现影响今后使 用的变化，而且，如有密封胶，不得流动到露出带电部件；试验结束后标志仍应清晰可辨 □试验要在温度为（125±2）℃的加热箱内进行，1h之后，将钢球从试样上取下，在10s之 内，将试样侵入冷水，使之冷却至接近室温。量出钢球压痕直径，此直径应不超过2㎜ 标准要求 试验条件 温度： ℃ 湿度： % h 1 检验结果 2 3 单项评定
工艺开关调校记录【范本模板】
工艺开关试验原始记录仪试—07工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置: 1＃炉试验日期:2011年 8 月 28日试验地点：现场实验室温度: 24 ℃湿度： 58 ％RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准： GB50093-—2002试验: 复核:工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置: 2＃炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点：现场实验室温度： 24 ℃湿度: 58 ％RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准： GB50093——2002试验: 复核:工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置： 1＃炉试验日期:2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度: 24 ℃湿度： 58 ％RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准： GB50093-—2002试验：复核:工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置: 2＃炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点：现场实验室温度: 24 ℃湿度： 58 %RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准: GB50093—-2002试验: 复核:工程名称：辽宁金信生化热电一期工程装置： 1#炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度： 24 ℃湿度： 58 %RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准: GB50093—-2002试验：复核：工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置： 2#炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度: 24 ℃湿度: 58 ％RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准： GB50093—-2002试验: 复核：工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置： 1＃炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点：现场实验室温度： 24 ℃湿度： 58 ％RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准: GB50093—-2002试验: 复核:工程名称: 辽宁金信生化热电一期工程装置： 2＃炉试验日期:2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度： 24 ℃湿度： 58 %RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准: GB50093--2002试验：复核:工程名称：辽宁金信生化热电一期工程装置： 1＃炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度： 24 ℃湿度： 58 %RH委托单位: 迪尔集团第二公司执行标准： GB50093--2002试验: 复核：工程名称：辽宁金信生化热电一期工程装置： 2#炉试验日期：2011年 8 月 28日试验地点:现场实验室温度： 24 ℃湿度: 58 ％RH委托单位：迪尔集团第二公司执行标准： GB50093—-2002试验：复核:。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
3
耐 非
正常热
试验温度℃
有无火焰或辉光
起燃时间s
熄灭时间s
灼热丝移开至火焰熄灭时间s
薄纸被点燃或烧焦松木板12 Nhomakorabea3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
机械
强度
冲击
冲击部位
冲击高度
冲击次数
检测结果
防锈
浸泡试件的氯化铵溶液的温度和浸泡时长
饱和水汽的空气中·的温度和时长
烘箱中的温度和时长
检测结果：有无锈蚀
℃ min
试验结果
□标志清晰，无移动，无翘曲现象 □标志模糊 □有移动 □有翘曲现象
端子
检查
端子类型
导线横截面积mm²
是否可接未经过特别处理的导线
是否为不易蠕动的材料
□是□否
□是□否
材料
是否会过度损伤导线
导线长度mm
导线横截面积mm²
重物质量kg
试验时间min
检查结果是否损伤导线
□是□否
是否能
夹紧导线
力矩N·m
支承暗装式开关底座的金属框架之间
用以固定的底座、盖或盖板的螺钉或器件之间
与在最不利位置不接地的金属(或金属部件)盒之间
当底座直接固定于墙上时的易触及金属部件
底座直接固定于墙上时，带电部件与明装式开关底座的安装表面之间
带电部件与明装开关外导体用的空间（如有）的底部之间
带电部件与可触及的可触及的未接地金属部件之间，除螺钉及相似部件外
℃ min
℃ min
□有□无
℃ min
℃ min
℃ min
□有□无
℃ min
℃ min
℃ min
□有□无
耐潮
潮湿箱湿度%R.H
试验空气温度℃
检测结果：试样经过( )h处理后
1
2
3
绝缘
电阻
检测部位
电压/时间
检测结果(MΩ)
1
2
3
开关处于通的位置，所有连接一起的极与本体之间
V/ min
开关处于通的位置，每一级与本体上所有其他极之间
耐老化
烘箱温度和时长
试验室湿度和时长
试样经过所受食指力值N
试验后试样是否留有布纹或损坏
℃/ h
%RH/ h
1
□是□否
2
□是□否
3
□是□否
耐电痕化
试样
试验电压V
试液滴落间隔时间s
试液滴落数/滴
试验结果
1
□有闪络或击穿□无闪络或击穿
2
□有闪络或击穿□无闪络或击穿
3
□有闪络或击穿□无闪络或击穿
校核人：主要试验人：
试验编号
委托日期
样品编号
试验日期
样品名称
使用部位
规格型号
样品状态
□正常 □异样
厂家牌号
检验
依据
□GB 16915.1-2014□GB/T 4207-2012 □GB/T 5169.10-2006 □GB/T 5169.11-2006
主要仪器设备
□绝缘电阻测试仪( )□耐压冲击电压试验仪( ) □爬电距离测试卡( ) □烘箱（ ）
主要仪器设备
□绝缘电阻测试仪( )□耐压冲击电压试验仪( ) □爬电距离测试卡( ) □烘箱（ ）
□标准试验指系列（ ） □球压试验仪（ ） □灼热丝测试仪（ ） □潮湿箱（ ）
□电痕化指数试验仪（ ）□开关插座摆锤冲击试验台（ ）□其他
耐热
性能
试样
试验1温度℃
试验后结果
试验2温度℃
球压时间h
压痕直径mm
XXXXXXXXX有限公司
开关检验原始记录
管理编号：XXXXXXXXXXX共 页 第 页
试验编号
委托日期
样品编号
试验日期
样品名称
使用部位
规格型号
样品状态
□正常 □异样
厂家牌号
检验
依据
□GB 16915.1-2014□GB/T 4207-2012 □GB/T 5169.10-2006 □GB/T 5169.11-2006
□有□无
□有□无
□有□无
金属外壳与其绝缘金属箔之间
V/ min
□有□无
□有□无
□有□无
金属部件与接线端子或插套之间
V/ min
□有□无
□有□无
□有□无
金属部件与插入到正常的接线的金属杆之间
V/ min
□有□无
□有□无
□有□无
校核人：主要试验人：
XXXXXXXXXXX有限公司
开关检验原始记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXX共 页 第 页
V/ min
金属外壳与其绝缘金属箔之间
V/ min
金属部件与接端子或插套之间
V/ min
金属部件与插入到正常的接线的金属杆之间
V/ min
介电
强度
检测部位
试验电压/时间
结果：有无闪络、击穿现象
1
2
3
所有连接一起的极与本体之间
V/ min
□有□无
□有□无
□有□无
每一级与本体上所有其他极之间
V/ min
试样
试验电压V
试验电流A
功率因子
次/min
操作次数
检测结果
1
2
3
防触电
保护
用连接指示器的标准试验指检查
□带电部位易触及 □带电部位不易触及
是否为热塑性材料外壳或盖的试样
□是
□否
试验环境℃
试验指施力/时间
检测结果
N/ min
1
2
3
温升
导线面积mm2
空气温度℃
试验电流A
开关的端子的温度℃
端子的温升K
1
2
导线横截面积mm²
拉力N
试验时间min
检查结果导线是否窜位
□是□否
拧紧螺钉或螺母
后线丝是否能脱出
导线横截面积mm²
力矩N·m
导线结构
检查结果是否有线丝从紧固件中脱出
□是□否
拧紧螺钉或螺母时端子本身是否松脱
导线横截面积mm²
次数
力矩N·m
检测结果
接地端子不用工具能不能把螺钉拧松
□能□不能
检测结果
正常
操作
主要仪器设备
□绝缘电阻测试仪( )□耐压冲击电压试验仪( ) □爬电距离测试卡( ) □烘箱（ ）
□标准试验指系列（ ） □球压试验仪（ ） □灼热丝测试仪（ ） □潮湿箱（ ）
□电痕化指数试验仪（ ）□开关插座摆锤冲击试验台（ ）□其他
标志耐久性
试验方法
试件用浸透蒸馏水的医用脱脂棉在15s内擦试件的15个来回后，再用浸透汽油医用脱脂棉在15s内擦15个来回后观察现象
爬电
距离
检测部位
结果（mm）
1
2
3
触头分开时，被分隔的带电部件之间
不同极性的带电部件之间
带电部件与
易触及的绝缘材料部件表面之间
开关安装在最不利位置时与已接地金属部件包括接地电路之间
支承暗装式开关底座的金属框架之间
用以固定的底座、盖或盖板的螺钉或器件之间
与在最不利位置不接地的金属(或金属部件)盒之间
除螺钉之类以外的其他未接地的易触及金属部件之间
□标准试验指系列（ ） □球压试验仪（ ） □灼热丝测试仪（ ） □潮湿箱（ ）
□电痕化指数试验仪（ ）□开关插座摆锤冲击试验台（ ）□其他
电气间隙
检测部位
结果（mm）
1
2
3
触头分开时，被分隔的带电部件之间
不同极性的带电部件之间
带电部件与
易触及的绝缘材料部件表面之间
开关安装在最不利位置时与已接地金属部件包括接地电路之间
3
1
2
3
通断
能力
试样
试验电压V
试验电流A
次/min
操作次数
功率因子
试验后的结果
1
2
3
校核人：主要试验人：
XXXXXXXXXXXXX有限公司
开关检验原始记录
管理编号：XXXXXXXXXX共 页 第 页
试验编号
委托日期
样品编号
试验日期
样品名称
使用部位
规格型号
样品状态
□正常 □异样
厂家牌号
检验
依据
□GB 16915.1-2014□GB/T 4207-2012 □GB/T 5169.10-2006 □GB/T 5169.11-2006