机械制图图样画法与标注
机械制图尺寸标注方法
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
• 如果两个圆角分布在对称中心线的两侧，可只注 一个，如挂图中的R5。如所有小圆角都相等或大 致相等，则可不在图形中标注，只在技术要求中 加以说明，如写成“未注圆角R3~R5”。
• 如有多个圆角，半径不同且又不对称分布时，应 逐个注出，不应该用4—R5的形式注出。
五、标注示例：
100
例1：
75
基准
一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R
好！
不好！
二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的
视图上。
4×
4×
好！
不好！
三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，
小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
4. 要注意的问题
• （1）尺寸线和尺寸线及尺寸界线应避 免相交，所以小尺寸注在里边（靠近 视图），大尺寸注在外边。
• （2）尺寸线之间的距离一般取7~10毫 米，尺寸界线超出箭头外2~3毫米。
• （3）圆角不能注成：4-R5
机械制图第6章 机件的图样画法
A
A
A
A
5.复合剖切平面剖切（复合剖）
当机件的内部结构分布较复杂，采用相交剖切平面或平行剖切平 面不能表达清楚时，可采用组合的剖切平面剖开机件,即相交剖切平 面与平行剖切平面的组合称为复合剖。
A
A
A
AA
A-A
例13：采用适当的剖切方法，画模板的全剖视图。
作图：
➢ 确 画剖定视剖切图位，并置标，注用三 个剖切面剖开机件。
不应穿 过孔洞
不应超 出轮廓
不作为图 线延长线
正确
例2：用视图表达压紧杆。
分析
连接板
圆筒 凸台
耳板
用三视图表达机件上倾斜结构的圆在俯、左视图 中成了椭圆，不但作图繁琐且表达不够清晰。
例2：用视图表达压紧杆。
局部视图表 达凸台形状
表达压紧杆的主 要结构特征
斜视图表达 耳板的实形
局部视图表达圆筒、连接板、 凸台的宽度信息，以及凸台小 孔与圆筒的贯通情况
例8：已知机件的视图，将主视图和俯视图改画为局部剖视图。
分析：为了表达中间圆柱 孔作的图结：构在，主主、视俯图视通图过上前 后确对定称剖面切作位局置部，剖画切出，波保 留浪右线上，角并凸擦缘去的波外浪形线；内 的图为线了表达右上方凸缘 中圆柱孔的结构及沉孔的 深将度主，、俯俯视视图图上中过其凸余缘的上 圆虚柱线孔改的画水为平粗轴实线线作。局局部 剖部，剖保视留的左截边断大面圆区柱域及内沉 孔画的剖投面影线。。
注意：当图形中的主要轮廓线与水平方向成45o时，该图形 的剖面线应画成与水平方向成30o或60o的平行线。
二、剖视图的画法
例4：将主视图画成剖视图。
虚线
不画
➢时➢ 可想确面看在象定等到剖哪剖？面部切应区分面把域移的断内走位面画了置及上？，剖剖剖剖切面面切面符区平后号域面方。的应的形通可状过见？孔轮哪的廓些轴线部线用分,粗机投实件射线的画对称 出。
机械制图图形绘制方法
1. 仪器绘图的方法和步骤绘图前的准备工作。
绘图前应准备好绘图用的工具和仪器。
根据图形的复杂程度，确定绘图比例和图纸幅面大小。
画底图。
首先画图框线和标题栏，然后布图。
加深图线。
在加深图线前，应检查和校核图形是否有画错的或漏画的图线，一经发现应及时改正。
标注尺寸。
首先用HB（或B）铅笔将尺寸界线、尺寸线、箭头全部画好，然后再统一注写尺寸数字。
填写标题栏。
加粗图框线，修饰图面。
徒手图也称草图，是用目测来估计物体的形状和大小，不借助绘图工具，徒手绘制的图样。
绘制草图时应做到图形准确、线型分明、比例匀称，并应尽可能使图线光滑、整齐。
具体画线方法如图1–13和图1–14所示。
2. 徒手绘图的方法作正多边形通常都是用等分圆周的方法绘制。
绘制过程为：确定多边形的中心，以中心到多边形的角点的距离为半径绘圆，等分圆周，连接各等分点即可完成多边形的绘制。
对于三边、六边等特殊的角度，应尽量利用三角板量取角度。
斜度斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度。
其大小以它们夹角的正切来表示，并将此值化为1﹕n的形式标注斜度时，需在1﹕n 前加注斜度符号“”，且符号方向与斜度方向一致。
斜度符号的高度等于字高h。
斜度的定义、画法及其标注方法如图所示。
2. 锥度锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比（对于圆锥台，则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度之比），并将此值化成1﹕n的形式。
标注时，需在1﹕n前加注锥度符号“”，且符号的方向应与锥度方向一致。
锥度符号的高度等于字高h。
锥度的定义、画法及其标注方法如图所示。
在绘制机械图样时，经常需要用一个已知半径的圆弧来光滑连接（即相切）两个已知线段（直线段或曲线段），称为圆弧连接。
此圆弧称为连接弧，两个切点称为连接点。
为了保证光滑的连接，必须正确地作出连接弧的圆心和两个连接点，且两个被连接的线段都要正确地画到连接点为止。
如图所示。
画连接弧时，需要用到平面几何中以下两条原理。
机械制图——平面图形分析及尺寸标注
1．4 平面图形分析及尺寸标注复习：1、圆弧连接画法和步骤2、分析P6T4作图过程新课1.4 平面图形分析及尺寸标注 一、平面图形的尺寸分析1、定形尺寸 确定平面图形中各线段或线框形状大小的尺寸。
如下图，让学生指出其中的定形尺寸：Φ20、Φ12、8、34、R16、R12、R40。
2、定位尺寸 确定平面图形中线段或线框之间相对位置的尺寸。
让学生指出下图的定位尺寸：42、22、34、8。
有的定形尺寸也是定位尺寸。
如34、8。
3、尺寸基准：标注尺寸的起始点。
对平面图形而言，有长和宽两个不同方向的基准。
常见基准面有：对称中心线，较大 圆的中心线，较长的直线等。
二、平面图形的线段分析其实质是通过分析线段的尺寸情况来区分不同类型的线段，由此确定作图顺序。
按线段所给尺寸的数量是否齐全可分为已知线段、中间线段和连接线段。
1、已知线段：可直接画出的线段，作图时先画出这类线段。
2、中间线段：一般给出了定形尺寸，但缺少一个定位尺寸。
可用几何关系求作。
3、连接线段：缺少两个定位尺寸，要依据两端与之相接或相切的图线才能画出。
4、可用几何关系求作。
三、平面图形的画图步骤首先分析下图中的尺寸和基准，分析哪些是已知线段，哪是中间线段，哪是 连接线段。
3482012R=40-106R6R 408L=40R=12+6R=12+10R 121、画出作图基准线： 42、22，并根据定位尺寸确定有关的线框位置。
2、画出已知线段： Φ20、Φ12、34、8、R6。
3、画出中间线段： R40。
4、画出连接线段： R12。
5、标注，加深全图。
四、 平面图形的尺寸标注步骤：1、分析平面图形的各部分构成，确定尺寸基准。
2、注出各构成部分中图线的定形尺寸。
3、注出各已知线段和中间线段相应的定位尺寸。
下面为各种平面图形尺寸标注示例，主要分析基准和定位尺寸。
注意：1、所注尺寸正确、规范。
2、尺寸应注在图形的明显处，尺寸线不能和其它图线相交。
机械制图尺寸标注大全 机械类 毕业生 必备
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它分享机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
机械制图——标注几何公差;标注零件表面结构要求
4、表面结构的符号及意义
(1)表面粗糙度符号的画法
H1 ≈1.4h h —— 字高
H2≈ 2H1
(2)表面粗糙度符号的含义
符号
意 义及说明
基本图形符号。用任何方法获得的表面 （单独使用无意义）。
用去除材料的方法获得的表面
用不去除材料的方法获得的表面。
完整图形符号。横线上用于标注有关 参数和说明
表示构成图形封闭轮廓的所有 表面有相同的表面要求。
练一练：习题集P52第6题
练一练：习题集P52第7题
0.05
0.08
B
A
B
任务3 标注零件表面结构要求
一、表面结构表示法 表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、
表面纹理等总称。最常用的是表面粗糙度。 1、表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件在加工过程中由于不同加工 方法、机床刀具的精度、振动及磨损等诸多因素导致 在加工表面上所形成的具有较小间距和较小峰谷的微 观不平状况。也称微观不平度。
Ra 6.3（ ）
为了简化标注方法，或者标注位置受到限制时，可标注简 化符号，但要在图形右侧或标题栏附近注明这些符号的意义。
Y
Z
Z=
Ra 3.2
Y=
Ra 0.8
对不连续的同一表面，可用细实线相连，其表面粗糙度代 （符）号可只注一次。
Ra 3.2
（ ） Ra 12.5
Ra 3.2
Ra 1.6
Ra 1.6
练一练：习题集P53第8题
Ra 3.2
Ra 3.2
Ra 6.3
Ra 3.2
Ra 6.3
Ra 12.5
Ra 1.6 Ra 6.3
（）
作业
习题集P52、53
机械制图标准_标注部分
1 基本规则1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
1.3 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
1.4 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线2.1 尺寸数字2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图12.1.2 线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按图2所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°围标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
2.1.3 角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开(图8)。
图82.2 尺寸线2.2.1 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a. 箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。
2.2.2 标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
2.2.3 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方地标注。
《机械制图》尺寸标注(PPT)
尺寸界
(2) 尺寸线
尺寸线用细实线绘制，应平行于被标注的线段,同方向 的各尺寸线之间间隔约7mm，尺寸线不能用图形上的其他 图线代替，也不能与其他图线重合或画在其延长线上，并 尽量避免与其他尺寸线或尺寸界线相交。
30 R12
2×ф6
30尺寸线
50
32 28
40
32 32 28
40 28
40
尺寸界线
二、尺寸的组成 尺寸线
尺寸数字
30 R12
尺寸线
2×ф6
尺寸数字
30 50
尺寸界
(1)尺寸界线
尺寸界线用于表示所注尺寸的范围,用细实线绘制,从图形
的轮廓线、轴线或对称中心线引出;也可直线利用这些线
作尺寸线。尺寸线一般与尺寸线垂直，并超出尺寸线约
2mm。
30
R12
32 28
40
尺寸界
2×ф6
哪些标注错了？
30 R12
尺寸线与 轮廓线重
合
2×ф6
30 30 50
尺寸线与图线延长线 重合
尺寸线 与其它 尺寸界 线相交， 且尺寸 线间分 布不均
匀
尺寸线终端的画法
尺寸线的终端一般画箭头，当没有足够的位置画箭头时，
可用小圆点或斜线代替。
≈4b
b
（3）尺寸数字
线性尺寸的数字一般注在尺寸线上方或左方，字头向上 或向左；倾斜方向尺寸数字，字头保持向上的趋势。
科目:机械制图
尺寸标注
授课教师： 杨广奇
•
常见的几种线型的画法
一、 基本规则
1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为 依据,与图形的大小及绘图的精确度无关；
2. 图样中的尺寸均以毫米为单位,且不需要注明 其计量单位的代号或名称。如采用其它单位,这 应注明代号或名称；
机械制图-尺寸标注
第七节尺寸注法（GB/T 4458.4-2003）图样中的图形只能表示零件的结构和形状，其各部分的大小和相对位置关系，还必须由尺寸来确定。
GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定“机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关”。
所以尺寸是图样中的重要内容之一，是制造机件的直接依据。
本标准规定了在图样中标注尺寸的基本方法, 适用于机械图样的绘制。
本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 4458.4-1984《机械制图尺寸注法》。
一、标注尺寸的基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
2、图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符号(或名称)，如采用其他单位，如：米、英寸和度、分、秒等，则应注明相应的单位符号（或名称），而这些名称或符号应符合国际单位制的规定。
3、图样中所标注的尺寸，是该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
这里所谓最后完工尺寸，是指这一张图样所表达的机件的最后要求，如毛坯图中的尺寸为毛坯的最后完工尺寸；半成品图中的尺寸是半成品的最后完工尺寸；零件图中的尺寸是该零件交付装配时的尺寸……等。
至于为了达到该尺寸的要求，中间所经过的各个工序的尺寸，则与之无关。
否则必须另加说明。
4、机件的每一尺寸，一般只标注一次。
这不仅节省绘图时间，减少图中不必要的线条，更主要的是避免产生两者不一致的错误。
5、尺寸的配置必须合理：①应标注在反映该结构最清晰的图形上。
例如孔组分布的定位尺寸、圆弧的半径尺寸、弧长及角度等，都应该标注在反映它们实形的视图上。
圆的直径尺寸除外。
②同一要素的尺寸应尽量集中在同一处，如孔的直径和深度、槽的宽度和深度等。
③加工工序不同的尺寸应尽量分别排列；为减少看图时的麻烦，较快地找到加工该工序时所需的尺寸，除应将有关尺寸尽量集中在一起外，不要混杂在一起。
第六章机械图样的基本表示法ppt课件
观 察 者
水平面
垂直面
顶视图 前视图
观察者
第三角画法是将机件置于第Ⅲ角内，使投影面处于观察者与 机件之间而得到正投影的方法，这种画法是把投影面假想成透 明的来处理。顶视图是从机件上方往下看所得的视图，画在机 件上方的投影面（水平面）上。前视图是从机件的前方往后看 所得的视图，画在机件前方的投影面（正平面）上，其余类推。
一、基本视图
将机件向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。
六投影面体系
➢主视图 ➢俯视图 ➢左视图
➢ 右视图 从右向左投影
➢ 仰视图 从下向上投影
➢ 后视图 从后向前投影
六个投影面的展开
仰视图 主视图
俯视图
基本视图的投影关系
前 后 高
仰视图
右视图
主视图
俯视图
左视图
后视图
长
• 投影对应关系：仍遵守“长对正，高平齐，宽相等” • 方位对应关系： 除后视图外，靠近主视图是后面，远离
移出断面一般用剖切符号表示剖切的位置，用箭头表示投 影方向，并注上大写字母，在断面图的上方用同样的字母标 出相应的名称“×-×”，如图
由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面，中 间一般应断开(见下图)。
（3）移出断面图的标注：见教材P148 表6－2
2. 重合断面图
断面图配置在剖切平面迹线处，并与原视图重合称重合断面图
半剖视的适用范围：
内、外形状比较复 杂都需要表达，而机件 形状又基本对称时采用。
3. 局部剖视图
问题：图中的圆孔需要表达内 部结构怎么办？
可以采用 局部剖视图 来表达！
机械制图图样画法与标注【范本模板】
机械制图及其相关标准的变化摘要：综合近年来最新发布的有关国家标准，系统指出了机械工程制图国家标准的现行版本,分析了绘图用图线、视图画法与尺寸注法、表面粗糙度标注方法、力学性能符号以及形位公差基准符号等方面的变化。
同时介绍了国家标准最新规定的指引线和基准线画法、未定义形状边的注法、CAD制图标准等。
关键词：机械制图图样画法与标注国家标准一、机械制图与技术制图国家标准的现行版本众所周知,机械制图与技术制图标准是机械制图常用的基础性国家标准。
以前，机械制图一直使用1984年版《机械制图》系列国家标准。
为了与新版国际标准接轨,以及与我国现行的《技术制图》标准相协调统一，自1995年以来，我国陆续对1984版《机械制图》国家标准进行了修订。
到目前为止，1984年版《机械制图》标准除了GB/T4457.4—1984《机械制图剖面符号》、GB/T4458.3—1984《机械制图轴测图》、GB/T4460-1984《机械制图机构运动简图符号》三项标准仍为现行有效版本外,其余《机械制图》标准均被修订.这些新修订的机械制图国家标准均等同或修改采用相应国际标准，与国际标准保持高度的一致。
机械制图及相关的技术制图国家标准的现行版本见表1。
表1机械制图和技术制图国家标准的现行版本二、机械制图标准的主要变化1 图线1）增加了粗虚线这一线形。
以前的标准只规定细虚线一种，所以,机械制图中所使用的虚线也一直是细虚线.按新标准规定，粗虚线应用于允许表面处理的表示线。
以前允许表面处理的表示线用粗点画线表示，现在已改为用粗虚线表示。
而粗点画线现在只用于限定范围表示线，如:表示限定局部热处理的范围、限定不镀（涂)的范围、限定形位公差被测要素和基准要素范围等。
这一点应加以注意。
2）粗线与细线的宽度比例由3:1改为2：1。
即新标准加宽了细线的宽度。
同时，取消了0.18mm这一图线宽度系列.这个系列被旧标准列为尽量避免采用的线宽。
此外，新标准将0.5mm和0.7mm两种线宽列为优先采用的线宽，这是旧标准所没有的.3)过渡线由用粗实线表示改为用细实线表示。
朱明-机械制图-4章.机件图样的画法与尺寸标注
zhubob@
错误
实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。 ④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
授人以鱼不如授人以渔
画局部剖应注意的问题： 画局部剖应注意的问题：
波浪线不能与图上的其它图线重合。 ① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
朱明工作室
zhubob@
错误
正确
A
剖视图按基本视图关系配置时，可省略箭头。 ◆ 剖视图按基本视图关系配置时，可省略箭头。 当单一剖切面通过机件的对称（或基本对称）平面， ◆ 当单一剖切面通过机件的对称（或基本对称）平面， 且剖视图按基本视图关系配置时，可不标注。 且剖视图按基本视图关系配置时，可不标注。 授人以鱼不如授人以渔
4. 画剖视图的注意事项
斜视图的断裂边界用波浪线或双折线表示。 • 斜视图的断裂边界用波浪线或双折线表示。 斜视图通常按投射方向配置和标注。 • 斜视图通常按投射方向配置和标注。 允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图上方注明。 • 允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图上方注明。
授人以鱼不如授人以渔
※ 视图小结 ※
基本视图 视 图 向视图 局部视图 六面视图 六面视图 局部图形 图形 局部图形 图形
B－B A A
授人以鱼不如授人以渔
3.局部剖 3.局部剖
A－A B B
朱明工作室
zhubob@
用剖切平面局部 地剖开物体代替波浪线。
A
B－B A
授人以鱼不如授人以渔
适用范围： 适用范围：
局部剖是一种较灵活的表示方法， 朱明工作室 局部剖是一种较灵活的表示方法，适用 范围较广。 范围较广。 只有局部内形需要剖切表示， ① 只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采 用全剖视时。 用全剖视时。
机械制图画图尺寸标注方法和技巧教程
机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌Ｓ纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。
2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。
机械制图标注规范_图文
25 20
尺寸数字
尺寸线 箭头 间距约7mm
尺寸界线超出尺寸 线约2~5mm
25 35
3.尺寸标注示例
1）尺寸界线用来限定尺寸度量的范围。
(1) 尺 寸界线用细实 线绘制，由图 形的轮廓线、 轴线或对称中 心线引出。也 可利用图形的 轮廓线，轴线 或对称中心线 作尺寸界线。
(2) 尺寸界线一般应与尺寸线垂直。必要时才允 许倾斜，如下图φ70和φ24尺寸的尺寸界线。
3）.尺寸数字
(2) 线性尺寸数字的注写方向 ： 线性尺寸数字的注写方向，有两种注写方法。 方法一：水平尺寸的数字字头向上；铅垂尺寸的数 字字头朝左；倾斜尺寸的数字字头应有朝上的趋势。
应尽可能避免在 30°内标注尺寸
。
当无法避免 时，可这样 注写。
方法二：对于非水平方向的尺寸，其尺寸数字 可水平注写在尺寸线的中断处。
4.掌握常用的几何图形（正多边形、近似椭圆、锥度、 斜度及圆弧连接）的画法。
本章重点难点：
1.国家标准《机械制图》中关于尺寸注法的内容。 2.常用几何图形和圆弧连接的作图原理与方法。
1.1 国家标准《技术制图》、《机械制图》的基本规定
本节主要介绍国家标准《技术制图》和《机械制图》的基本内容。 每一个工程技术人员都应该树立标准化的概念，自觉贯彻执行国家标准 。
1.等分线段
AutoCAD内利用“绘图”菜单中点的绘制方法：定 数等分或定距等分来等分线段。
例：将已知线段ＡＢ五等分。
A
B
命令：DIVIDE↙
\\等分点命令
选择要定数等分的对象：
\\鼠标左键单击线段AB
(3) 在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线将 轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。
机械制图-螺纹画法及标注
第七章.机械图样中的特殊表示法
7.1 螺纹 7.2 螺纹的画法规定 7.3 螺纹的标注方法 7.4 齿 轮 7.5 弹 簧
⑴ 倒角
C2
C2
⑵ 退刀槽 b
(3) 螺纹收尾
与轴线成30°
⒋ 螺纹牙型的表示方法
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大画法
5：1
(3) 局部剖视
⒌ 螺纹旋合的画法
A
A－A
A
旋入深度
不
剖
螺纹深度
钻空深度
相邻两零件剖 面线方向相反
螺纹旋合画图要点：
➢ 外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐； 小径线和小径线对齐。
7·1 螺纹
7.1.1 螺纹的形成、要素和结构 ⒈ 螺纹的形成
螺纹: 螺纹是指在圆柱（锥）表面上，沿着
螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸 起和沟槽。
制在圆柱体外表面上的螺纹叫外螺纹。 制在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹。
外螺纹的加工方法:
工件
三爪卡盘
车外螺纹
车刀
内螺纹的加工方法:
工件旋转
车刀沿轴向移动 车内螺纹
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L
多线螺纹： P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
左旋
右旋
只有牙型、直径、螺距、线数和旋向均相同 的内外螺纹，才能相互旋合。
3、螺纹的结构
螺纹收尾和退刀槽
螺纹的未端： 为了便于装配 和防止螺纹起 始圈损坏，常 在螺纹的起始 处加工成一定 的形式，如倒 角、倒圆等。
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机械制图及其相关标准的变化摘要：综合近年来最新发布的有关国家标准，系统指出了机械工程制图国家标准的现行版本，分析了绘图用图线、视图画法与尺寸注法、表面粗糙度标注方法、力学性能符号以及形位公差基准符号等方面的变化。
同时介绍了国家标准最新规定的指引线和基准线画法、未定义形状边的注法、CAD制图标准等。
关键词：机械制图图样画法与标注国家标准一、机械制图与技术制图国家标准的现行版本众所周知，机械制图与技术制图标准是机械制图常用的基础性国家标准。
以前，机械制图一直使用1984年版《机械制图》系列国家标准。
为了与新版国际标准接轨，以及与我国现行的《技术制图》标准相协调统一，自1995年以来，我国陆续对1984版《机械制图》国家标准进行了修订。
到目前为止，1984年版《机械制图》标准除了GB/T4457.4—1984《机械制图剖面符号》、GB/T4458.3—1984《机械制图轴测图》、GB/T4460—1984《机械制图机构运动简图符号》三项标准仍为现行有效版本外，其余《机械制图》标准均被修订。
这些新修订的机械制图国家标准均等同或修改采用相应国际标准，与国际标准保持高度的一致。
机械制图及相关的技术制图国家标准的现行版本见表1。
表1机械制图和技术制图国家标准的现行版本二、机械制图标准的主要变化1 图线1）增加了粗虚线这一线形。
以前的标准只规定细虚线一种，所以，机械制图中所使用的虚线也一直是细虚线。
按新标准规定，粗虚线应用于允许表面处理的表示线。
以前允许表面处理的表示线用粗点画线表示，现在已改为用粗虚线表示。
而粗点画线现在只用于限定范围表示线，如：表示限定局部热处理的范围、限定不镀（涂）的范围、限定形位公差被测要素和基准要素范围等。
这一点应加以注意。
2）粗线与细线的宽度比例由3：1改为2：1。
即新标准加宽了细线的宽度。
同时，取消了0.18mm这一图线宽度系列。
这个系列被旧标准列为尽量避免采用的线宽。
此外，新标准将0.5mm和0.7mm两种线宽列为优先采用的线宽，这是旧标准所没有的。
3）过渡线由用粗实线表示改为用细实线表示。
以前按旧标准规定，过渡线和轮廓线一样是用粗实线表示，现在改为用细实线表示。
但相贯线仍用粗实线表示。
4）网状结构所使用的线型由用细实线表示改为用粗实线表示。
关于滚花、槽沟等网状结构的绘制，旧标准规定用细实线完全或部分地表示出来，而新标准则改为用粗实线完全或部分地表示出来。
2 视图画法1）剖面图被改称为“断面图”。
旧标准将假想用剖切平面将零件的某处断开，仅画出断面的图形所得的视图叫做“剖面图”。
而新标准根据相应国际标准，将剖面图改称为断面图。
相对比较，断面图能更为确切地表达出该视图所表达的对象是零件的横截面。
2）不再允许使用“旋转视图”。
所谓旋转视图就是假想将零件的倾斜部分旋转到与某一选定基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。
新标准取消了旋转视图的规定。
即不再允许用旋转视图表达零件。
3）局部视图允许采用第三角画法配置的形式。
机械制图中，某些局部视图采用三角画法配置较方便。
为此，新标准允许采用三角画法配置局部视图，同时规定按三角画法配置的局部视图应配置在相应物体局部结构的附近，并用细点画线将两者相连。
用三角画法表示的局部视图不必标注视图名称。
4）对向视图的名称不必标注“向”字。
按旧机械制图标准规定，向视图名称应标注“×向”。
为了与相应的国际标准相一致，新标准取消了向视图名称中的“向”字。
因此，今后画向视图时，只标注代表该向视图名称的大写拉丁字母即可，不再标注汉字“向”。
5）增加了材质的纤维方向和轧制方向表示方法的规定。
材料的力学性能与其纤维方向和轧制方向有关。
材料纤维方向或轧制方向的力学性能优于其它方向。
因此，制图时有时需要标注出材料的纤维方向或轧制方向。
根据这种情况，新标准增加了关于材料纤维方向或轧制方向标注方法的规定。
新标准规定，必要时，应采用两端带箭头的细实线表示材质的纤维方向和轧制方向。
表示材质的纤维方向时，可以将箭头直接标注在视图中，而表示材质的轧制方向时，应在相应的指引线和基准线上标注箭头。
箭头的指向应与相应的纤维方向和轧制方向一致。
6）一个零件有两个或两个以上相同视图时可以用一个视图表示。
新标准明确规定，对一个零件有两个或两个以上图形完全相同的视图，允许只画出一个视图。
但需要用箭头表示出投影方向，并依次标注表示视图名称的字母和表示投影位置的阿拉伯数字。
如一个零件上有两个相同的视图，可分别在相应位置标注表示投影方向的箭头，并分别标注字母和数字“A1”和“A2”。
同时，应在所画的向视图上标注作为视图名称的“A1，A2”。
需要说明的是，“图形完全相同”一词是指图形的形状和尺寸均相同。
如果只是图形形状相似，而尺寸不同，则不能采取这种表示方法。
7) 允许省略剖面线。
新标准规定，在不致引起误解的情况下，剖面符号可以省略。
这2）增加了尺寸线终端形式。
旧标准只规定实心箭头和斜线两种尺寸线终端形式，新标准在此基础上，增加了开口箭头、空心箭头及单边箭头等形式，以适应简化标注的需要。
3）允许在不反映真实大小的投影上标注真实尺寸。
这是新标准的一个突破。
以前，在不反映实形的投影上标注真实尺寸一直是一个禁区，此次修订，突破了此禁区。
新标准明确规定可以在不反映真实大小的投影上标注真实尺寸，但应在尺寸数值下画一粗实线短横画，以示区别。
4）对简化标注符号比例画法做出规定。
新标准规定，简化符号的线宽为h/10（h为字体高度），即符号的高度应与字体的高度相等。
符号的比例画法见图1。
图1 标注尺寸用符号的比例画法4 投影符号众所周知，正投影法包括第一角法、第三角法等。
中国及德国、法国等欧洲国家采用第一角法，而美国则采用第三角法，日本、英国等国家则两种画法并用。
由于两种投影法不同，因此为了便于读图，2008版《技术制图标题栏》及《技术制图图纸幅面和格式》标准都增加了标注投影符号的规定。
要求在标题栏名称和代号区的下方注明投影符号。
投影符号见图2。
采用第一角法时，投影符号可以省略标注。
投影符号用粗实线和细点画线绘制。
粗实线的宽度不小于0.5mm。
目前，我国一般只允许采用第一角法。
但从简化的角度，允许局部视图采用第三角法。
a) 第一角 b） 第三角图 2 投影符号5 金属构件的画法由金属棒料、型材所组成的构件一般称为金属构件。
某些设备或工装会涉及到这种结构。
GB/T4656《技术制图棒料、型材及其断面的简化表示法》对金属构件的简化表示方法做出了规定。
该标准首次发布于1984年，2000年做了第一次修订，2008年做了第二次修订。
2000版本等同采用ISO5261：1995标准。
由于该国际标准一直未修订，故2008版本仍等同采用1995年版国际标准。
本次修订，主要变化就是明确了在棒料、型材及其断面的标记中，可以用字母代号表示断面形状。
GB/T4656-2008规定用棒料、型材及其断面的标记来简化表示金属构件。
典型的棒料、型材及其断面的标记由图形符号或字母代号、标准编号、必要尺寸、切割长度四部分组成。
标准编号、必要尺寸、切割长度三者之间用短画分隔。
棒料、型材的图形符号和字母代号在标准中都有规定。
其中角钢、T型钢、工字钢、H钢、槽钢、Z型钢这六种型材既有图形符号，又有字母代号。
因为图形符号画起来比较麻烦。
因此，在画图时，对这六种型材可以直接标记字母代号。
例如：角钢尺寸为50mm×50mm×4mm、长度为1000mm，则可标记为：L GB/T9787-50×50×4-1000。
另外，该标准还规定，金属构件可用粗实线画出的简图表示，不必画出实际形状。
用这种简化方法表示金属构件时，其尺寸允许标准封闭尺寸。
但在需要考虑累计误差时，要指明封闭环尺寸。
三、指引线和基准线画法、未定义形状边注法我国于2003年等同采用相应国际标准，首次发布了GB/T4457.2—2003《技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定》及GB/T19096—2003《技术制图图样画法未定义形状边的术语和画法》两项技术制图国家标准，分别对指引线和基准线画法、未定义形状边注法做出规定。
1.指引线和基准线画法指引线和基准线是机械制图中常见的线。
以前，机械制图标准对其画法没有专门规定。
GB/T4457.2—2003《技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定》是首次发布的国家标准。
该标准等同采用ISO128—22：1999《技术制图通用规则指引线和参考线的基本规定与应用》，规定了技术制图图样中指引线、基准线及其组成部分表达的总原则，以及在各类技术文件中的说明和指引线的表达方法。
适用于技术产品图样，其它有关范围的图样也可参照使用。
执行该标准应注意以下问题。
1）标准对指引线与相应图线所成的角度有规定。
GB/T4457.2—2003规定，指引线用细实线绘制，并与要表达的物体形成一定的角度，不能与相邻的图线（如剖面线）平行，与相应图线所成的角度应大于15°。
指引线可以画成直线，也可以根据需要画成折状。
但弯折的角度应为锐角。
此外，标准还明确规定，指引线不能穿过其它指引线、基准线以及诸如图形符号或尺寸数值等。
2）注意指引线的终端形式。
标准规定的指引线终端形式有实心箭头、一个点及没有任何终止符号三种。
如果指引线终止于表达零件的轮廓线或转角处时，采用实心箭头。
如果几条轮廓线平行，允许用斜线代替箭头。
如果指引线的末端在一个物体的轮廓线内，则指引线终端采用一个点。
如果指引线指在另一条图线上，如尺寸线、对称线等，可以采用没有任何终止符号的终端形式。
3）基准线的长度与方向有规定。
基准线也是采用细实线绘制，每条指引线都可以附加一条基准线，基准线应按水平或竖直方向绘制。
一般基准线应绘制成固定长度，其长度数值为6mm。
但如果基准线上面所注释或说明的文字较长，则基准线应与所注释或说明的文字等长。
此外，标准规定，当指引线呈水平或竖直方向，基准线与指引线同方向时，或者在不适用基准线的情况下，基准线可以省略。
4）关于注释说明的注法。
与指引线有关的注释说明应优先注写在基准线的上方，也可直接注写在指引线或基准线的后面。
当直接注写在指引线或基准线后面时，指引线或基准线应与注释说明的中部对齐。
考虑到缩微的要求，注释说明如果在基准线的上方或下方，应在距基准线两倍线宽处注写，不能与基准线重叠，也不能与其接触。
2.未定义形状边的注法实际上，理想的几何形状是不存在的，作为两个表面的交线，边的状态也不可能是一条直线，只是在通常情况下没有考虑边的状态而已。
然而，在有些情况下，就需要对边的状态作出详细的说明。
这便引出了未定义形状边的概念。
GB/T19096—2003《技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法》等同采用最新版ISO13715：2000《技术制图未定义形状边的用语与特征》，对未定义形状边的术语和在技术制图中表示未定义形状边的状态与表示符号作了规定，适用于工程图样中对未定义的形状边的标注。