锅炉选型的基本因素Word版
2024年锅炉选购及安全管理
2024年锅炉选购及安全管理____年锅炉选购及安全管理引言：锅炉作为一种重要的能源设备，在工业生产中扮演着不可替代的角色。
随着科技的进步和环保意识的提高，____年的锅炉选购和安全管理将面临新的挑战和机遇。
本文将从锅炉选购的要素、技术趋势以及安全管理等方面进行探讨，以提供____年锅炉选购和安全管理的参考。
一、锅炉选购的要素1.1 锅炉类型的选择在____年，随着环保政策的进一步加强，燃煤锅炉将逐渐被淘汰或减少使用。
替代燃料锅炉，如天然气锅炉、生物质锅炉和电锅炉等将成为主流选择。
根据实际需求和资源情况，合理选择锅炉的燃料类型是非常重要的。
1.2 锅炉功率及效率随着能源消耗的问题日益突出，节能减排已经成为全球关注的焦点。
在____年的锅炉选购中，应优先选择高效能、节能减排的锅炉设备。
通过对锅炉的功率和效率进行科学的计算和评估，可有效提高能源利用率和降低环境污染。
1.3 锅炉品牌的选择品牌是选择锅炉的重要参考因素之一。
在____年的锅炉选购中，应优先选择知名度高、信誉好、技术实力强的品牌产品。
同时也要考虑到品牌售后服务及配件供应的方便性。
二、锅炉技术趋势2.1 低氮燃烧技术____年，随着环保标准的进一步提高，低氮燃烧技术将成为锅炉行业的主流趋势。
低氮燃烧技术可以有效降低燃烧产生的氮氧化物排放，减少对空气质量的影响，符合环保要求。
2.2 余热回收技术余热回收技术可以将锅炉烟气中的热能有效回收利用，提高热能利用效率。
在____年的锅炉选购中，应优先选择具备余热回收技术的锅炉设备，以降低能源消耗和环境污染。
2.3 智能化控制技术随着物联网和人工智能技术的发展，智能化控制技术在____年的锅炉选购和安全管理中将起到重要作用。
通过实时监测、远程控制和智能化管理，可提高锅炉的运行效率和安全性。
三、锅炉安全管理3.1 定期检查和维护锅炉设备在使用过程中，需要进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠地运行。
定期检查包括锅炉本体、附件设备、燃料供应系统等各方面的检查，及时发现问题并及时处理，以防止事故的发生。
供热燃气热水锅炉选型方案说明
供热燃气热水锅炉选型方案说明一、背景介绍二、需求分析1.供热负荷：通过计算所需供热面积、环境温度和热负荷系数，确定供热负荷。
2.设备性能：需要考虑到锅炉的额定功率、效率、热损失和燃气消耗等指标。
3.运行稳定性：选购具备良好的运行稳定性和可靠性的热水锅炉设备。
4.安全性：燃气热水锅炉的安全性很重要，需要确保设备采用可靠的安全控制系统和防护措施。
5.经济性：需要综合考虑设备的价格、使用寿命、维修保养费用以及燃气消耗等经济性指标。
三、选型方案在满足上述需求的基础上，以下是供热燃气热水锅炉的选型方案说明：1.确定供热负荷：根据建筑物的供热面积、使用环境和热负荷系数等参数，计算出所需的供热能力，以确定设备的额定功率。
2.设备性能：选择具备高效率、低热损失和低燃气消耗的热水锅炉。
可以通过比较不同型号的锅炉的热效率和额定功率来评价其能效水平。
3.运行稳定性：选择具备稳定运行、低故障率和长寿命的热水锅炉。
可以通过查看设备的技术参数和产品说明书来评估其运行稳定性。
4.安全性：确保设备具备可靠的安全控制系统和防护措施，如超温保护、燃气泄漏报警和防火等功能。
可以通过查阅产品说明书以及了解制造商的信誉和售后服务来评估设备的安全性。
5.经济性：综合考虑设备的价格、使用寿命、维修保养费用以及燃气消耗等经济性指标。
对于成本较高但具备较高能效的设备，可以通过计算其运行成本和节能效益来评估其经济性。
四、选型方案的可行性和优劣性评价1.可行性评价：选型方案能够满足供热负荷要求，并具备所需的设备性能、运行稳定性、安全性和经济性指标。
通过对各项指标的评估，确认选型方案是可行的。
2.优劣性评价：对比不同的选型方案，综合考虑其设备性能、运行稳定性、安全性和经济性等方面的优劣之后，选择最合适的方案。
可以使用决策矩阵或其他评估方法，来评价各个方案的优劣程度。
综上所述，供热燃气热水锅炉的选型方案需要综合考虑供热负荷、设备性能、运行稳定性、安全性和经济性等多个因素。
锅炉选购及安全管理范本
锅炉选购及安全管理范本锅炉是工业生产过程中常用的热能设备之一，在各种生产环境中起到关键作用。
然而，由于一些不当操作或者管理不善，锅炉可能会引发安全事故，严重威胁人身安全和财产安全。
因此，正确选购锅炉并按照标准进行安全管理是至关重要的。
本文将针对锅炉的选购和安全管理进行详细介绍和总结，以供参考。
一、锅炉选购1.根据生产需求选择型号和规格在选购锅炉时，首先需要根据生产的热负荷需求确定所需的锅炉型号和规格。
准确计算生产过程中的热能损失和热能需求，确定锅炉的额定热功率、额定蒸发量、额定压力等参数。
2.选择可靠的供应商选择可靠的锅炉供应商对于保证锅炉的质量和后期服务至关重要。
可以通过查阅供应商的资质证书、参观生产基地以及了解用户评价等方式来评估供应商的可靠性。
3.注意锅炉的材质和工艺锅炉的材质和工艺直接影响其使用寿命和安全性能。
应选择优质的材料和先进的工艺来生产锅炉，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。
4.考虑环保因素在现代社会，环保越来越受到关注。
选择具有低排放、高效能的锅炉对于减少环境污染和降低能源消耗具有重要意义。
应优先选择符合环保标准的锅炉。
二、锅炉安全管理1.严格按照标准操作锅炉操作应严格按照相关标准进行，遵守操作规程和安全操作流程。
不得擅自改变操作程序，禁止非专业人员操作锅炉。
2.定期检查和维护应制定科学合理的锅炉检查和维护计划，定期对锅炉进行全面检查和维护，及时发现和排除存在的问题。
特别是对锅炉的压力、温度、液位等参数进行监测和记录，确保锅炉正常工作。
3.加强培训和意识教育对锅炉操作人员进行培训和教育，提高其安全意识和技术水平。
确保操作人员了解锅炉的工作原理和安全操作要求，并能够正确应对突发情况，保障生产过程的安全稳定。
4.设立应急预案和演练在锅炉安全管理中，及时制定合理的应急预案，并定期组织演练。
锅炉安全事故往往来势凶猛，能否迅速、有效的采取措施应对，直接关系到人员的生命安全和财产的损失程度。
锅炉分类与选型
锅炉分类与选型一、首先，我们要先清楚锅炉的分类锅炉的种类很多，其分类方法如下：1、按用途不同，可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车船舶锅炉、生活锅炉等。
2、按蒸汽压力可以分为低压锅炉（p≤2.5MPa)、中压锅炉（2.5MPa＜p ≤5.9MPa）、高压锅炉（p＝9.8MPa)、超高压锅炉（p＝13.7MPa）、亚临界锅炉（p＝16.7MPa）和超临界锅炉（p＞22MPa）。
3、按容量的大小，可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。
4、按燃料和能源种类不同，可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉等。
5、按锅炉结构形式不同，可以分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。
6、按燃料在锅炉中的燃烧方式不同，可以分为层燃料、沸腾炉、室燃炉。
7、按工质在蒸发系统的流动方式不同，可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
二、如何选择锅炉种类和数量1. 额定蒸发量是蒸汽锅炉的一个专有名词，也就是蒸汽锅炉的功率。
一般蒸汽锅炉的功率都用额定蒸发量（单位：吨）来计算。
额定蒸发量是指锅炉每小时把水加热成为蒸汽的产量。
这是我们进行蒸汽锅炉选型时需要考虑的主要参数。
2.应根据用户的要求和特点，来选择锅炉型号和决定锅炉的台数。
首先要正确地确定锅炉房总的热负荷，其大小应根据生产、生活、采暖的每小时最大耗热量，并且还要考虑同时使用系数、管网热损失（管网阻力损失）和锅炉房自用热量。
其次还应考虑利用预热问题。
3.根据当地供应的燃料情况，又针对性地选择合适的锅炉燃烧设备。
每种燃烧设备对燃料的适应性都是有一定限度的，如果所选的燃烧设备不合适，则会影响锅炉的使用效果。
4．根据不同用途选择合适的锅炉。
例如，专攻采暖用的应选用热水锅炉。
如果是区域性采暖用的，宜选用大容量的热水锅炉，以实现集中供热。
对过热蒸汽温度要求较精确的，如发电所用锅炉，应选用过热器带有减温器调节的蒸汽锅炉。
对蒸汽温度要求并不太精确的，过热器可不带减温器，尽量选用不带过热器的蒸汽锅炉，即优先考虑选用饱和蒸汽锅炉。
蒸汽锅炉如何选型
蒸汽锅炉如何选型各大企业在制造生产过程中必不可少的设备之一就是锅炉，广泛适用于食品、造纸、纺织等行业。
设备能否高效稳定的运作对生产效益有着直接的影响。
因此企业在对蒸汽锅炉选型应该十分谨慎，下文为您提供一些建议。
一、蒸汽锅炉的额定蒸发量是选型时需要考虑的主要参数额定蒸发量是指在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量，也就是指锅炉每小时把水加热成蒸汽的产量，这是我们进行蒸汽锅炉选型时需要考虑的主要参数。
首先根据使用的场合计算出每小时需要的蒸汽量。
比如医院消毒设备的话，可以通过查看设备的参数来计算每小时所需要的蒸汽参数；如果是工厂工艺用汽的话可以通过工艺流程来计算每小时需要的蒸汽。
计算出蒸汽用量后需要选择额定蒸发量超过计算蒸汽用量20%的锅炉，因为很多因素（如管道损失、锅炉水垢、烟垢）将会使锅炉偏离理想的运行工况或者有时会有增加用汽的情况。
二、蒸汽锅炉所使用的燃料影响初期的投资成本蒸汽锅炉按燃料可分为燃油燃气蒸汽锅炉，燃煤蒸汽锅炉以及生物质蒸汽锅炉。
从燃料成本来看，油气燃料成本较高、生物质燃料其次，煤炭成本较低。
但是随着日益严格的环保政策，对锅炉尾气排放的指标日益提高，传统燃煤锅炉逐渐被改造或淘汰，使用清洁能源作为锅炉燃料是大势所趋。
但是由于受到一些地域限制，油气资源比较匮乏，部分企业也可以选择使用各种生物质作为锅炉燃料，同样可以达到保护环境的作用。
总的来说，企业要根据法律法规，投资成本与地域环境来选择所使用的燃料。
三、蒸汽锅炉的热效率直接决定了以后运行成本的高低锅炉有效利用热量与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比，称为锅炉热效率。
它表明燃料输入炉内的热量被有效利用的程度。
热效率是衡量蒸汽锅炉节能效果是否出色的重要指标之一，也直接决定了锅炉以后运行成本的高低。
一般来说热效率越高，以后的运行成本就越低。
专业锅炉厂家的燃油燃气锅炉热效率可达98%以上；链条炉热效率可达88%以上。
四、蒸汽锅炉的工艺直接关系到锅炉的运行效率以及产生蒸汽的数量与质量。
锅炉选购及安全管理.doc
锅炉选购及安全管理锅炉事故的预防应从设计、制造、安装、运行管理、检查、检测等方面采取有效措施，但从使用角度，主要是确保安装、运行中的安全。
1．锅炉选购审查选购锅炉必须审查制造厂家是否是国家定点锅炉制造厂；设计图纸是否经有关部门审查备案；产品出厂是否有符合要求的安全检验合格证书。
设计锅炉应遵守锅炉有关的安全规程和技术文件要求，材质应合格，结构应合理，有足够的强度和刚度，耐久性好。
锅炉制造仅限于具有锅炉制造许可证的制造厂，未经批准不得自制。
要按许可的级别和设计图施工。
锅炉制造过程中，存在的主要制造缺陷有：焊接质量不良，如未焊透、气孔、夹渣、焊缝裂纹等，可引起缺陷，周边产生较大的局部应力，使受压元件产生裂纹；焊接时存在残余应力，使局部地方产生裂纹，加剧腐蚀破坏和疲劳破坏；几何形状不连续等。
因此，制造中要严格执行原材料、工艺管理制度和产品质量检验制度，确保质量。
2．确保锅炉安装质量使用单位在安装锅炉时，应做好以下各项管理工作：（1）锅炉房设计应按国家有关标准设计。
锅炉房设计图纸和锅炉安装平面布置图纸，应经上级主管部门和当地锅炉监察部门批准方准施工。
（2）锅炉安装的单位，必须是取得锅炉安装许可证的单位。
否则一律不准承装锅炉。
（3）安装单位应按已经审批的锅炉安装平面布置图，合理地设计锅炉房工艺系统图，制定施工方案，并报批后方可安装施工。
（4）安装质量的分段验收和总体验收，由安装单位与使用单位共同按规定进行。
水位试验和总体验收，必须请主管部门和锅炉监察部门派员参加。
立式锅炉和快装锅炉只进行总体验收。
所有新锅炉必须在安装验收后方能正式点火。
（5）锅炉总体验收时所提的意见，必须认真进行整改，必要时进行复查，安全部门应进行督促。
锅炉检查合格后应办理锅炉安装验收证书，并向锅炉压力容器监察部门登记，办理锅炉使用证，锅炉才能交付使用。
对于微压锅炉视同蒸汽锅炉登记办法一样，领取使用证后方能投入运行。
3．锅炉上的安全附件应齐全、灵敏、可靠锅炉上的安全阀、压力表、水位表和报警装置都是重要的安全装置，要确保其正常运行。
锅炉选型方案
锅炉选型方案在众多工业领域中，锅炉在能源供应方面扮演着重要的角色。
在如今尊重环境的时代背景下，高效、可靠且可持续的锅炉选型方案变得尤为重要。
本文将介绍锅炉选型方案的一般原则和关键因素，并探讨如何为特定的应用场景选择合适的锅炉。
一、锅炉选型原则1. 效率在锅炉选型过程中，考虑锅炉的能源效率是至关重要的。
高效的锅炉能够最大限度地利用燃料，从而减少能源消耗和排放。
因此，选择具有高热效率的锅炉对于节能减排至关重要。
2. 可靠性锅炉作为工业生产过程中不可或缺的设备，其可靠性至关重要。
合适的锅炉选型方案应该考虑到锅炉的运行稳定性和故障率。
只有在锅炉可靠性得到保障的情况下，才能确保生产过程的连续性和安全性。
3. 可持续性随着环境问题的日益突显，锅炉的可持续性表现得尤为重要。
优选可再生能源，如生物质燃料和太阳能热，对于减少环境污染和促进可持续发展至关重要。
因此，在锅炉选型方案中应该优先考虑可持续能源的利用。
二、锅炉选型关键因素1. 产能需求首先，确定您的生产过程所需的锅炉产能是选择合适锅炉的关键因素之一。
根据生产需求确定的锅炉产量将直接影响到锅炉的类型和规格。
2. 燃料类型燃料类型对锅炉选型具有重要影响。
不同类型的燃料可以用于不同类型的锅炉，并且会影响到锅炉的工作效率和排放水平。
因此，在锅炉选型过程中，需要根据实际情况选择合适的燃料类型。
3. 运行压力锅炉在运行时需要产生一定的压力，以确保热能的传递。
因此，根据生产工艺要求确定锅炉的运行压力是锅炉选型过程中的关键因素之一。
4. 热效率要求为了确保能源的高效利用，选择具有高热效率的锅炉是至关重要的。
根据生产工艺和能源消耗需求，确定锅炉的热效率要求，并选择合适的锅炉技术和配置以满足这些要求。
三、如何选择合适的锅炉1. 调研供应商在选择合适锅炉的过程中，可以与多个供应商进行对比和交流。
了解不同供应商的产品性能、品牌声誉和售后服务等情况，以便做出最佳的选择。
2. 评估性能参数根据实际需求，评估不同锅炉的性能参数，包括热效率、运行压力、产能等，以选择与需求最匹配的锅炉。
锅炉如何选型
锅炉如何选型引言锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业、建筑和家庭等领域。
选择合适的锅炉型号对于确保工作效率和安全运行至关重要。
本文将介绍锅炉选型的几个重要因素，并提供一些建议。
适用场景在选购锅炉之前，首先需要明确需要使用锅炉的场景。
锅炉一般用于供暖、发电、工艺和蒸汽驱动等不同场景。
这些场景的需求会影响到锅炉的类型和功率选择。
锅炉类型1. 燃料类型锅炉的燃料类型决定了其燃烧方式和热能转化效率。
常见的燃料类型包括燃油、天然气、煤炭和生物质等。
在选择锅炉时，需要综合考虑成本、环保性以及供应可靠性等因素。
2. 锅炉结构锅炉结构有水管式、火管式和混合式等多种类型。
水管式锅炉具有较高的热效率和安全性，适用于大功率锅炉。
火管式锅炉结构简单，但热效率较低，适用于小功率或临时使用的锅炉。
3. 循环方式循环方式分为自然循环和强制循环。
自然循环锅炉依靠热对流实现水的循环，结构简单但适用于小功率锅炉。
强制循环锅炉通过增加循环泵实现更高的流量和更好的热效率，适用于大功率锅炉。
4. 锅炉压力锅炉压力会影响锅炉的功率和热效率。
一般而言，高压锅炉可以提供更高的蒸汽质量和更大的功率输出，但也需要更强的结构和更高的运行成本。
锅炉选型指南1. 了解需求在选型前，需要全面了解锅炉使用的需求，包括需要产生的热量、压力要求、燃料供应等。
这将有利于选择适合的锅炉类型和规格。
2. 考虑经济性除了购买成本，还需要考虑锅炉的运行和维护成本。
燃料消耗、能源效率以及维修保养费用等都需要纳入考虑范围。
3. 考虑环保性选择环保的锅炉有利于减少污染排放和提高企业形象。
选择燃料清洁、低排放的锅炉可以降低环境压力和运行成本。
4. 咨询专业人士在选型过程中，可以咨询相关领域的专业人士或厂家。
专业人士能够根据具体需求提供更加准确的选型建议。
总结选购锅炉时，需考虑适用场景、锅炉类型、经济性和环保性等因素。
只有综合考虑各方面因素，才能选择到适合自身需求的锅炉型号，以确保其工作效率和安全运行。
锅炉选购及安全管(三篇)
锅炉选购及安全管锅炉事故的预防应从设计、制造、安装、运行管理、检查、检测等方面采取有效措施，但从使用角度，主要是确保安装、运行中的安全。
1．锅炉选购审查选购锅炉必须审查制造厂家是否是国家定点锅炉制造厂；设计图纸是否经有关部门审查备案；产品出厂是否有符合要求的安全检验合格证书。
设计锅炉应遵守锅炉有关的安全规程和技术文件要求，材质应合格，结构应合理，有足够的强度和刚度，耐久性好。
锅炉制造仅限于具有锅炉制造许可证的制造厂，未经批准不得自制。
要按许可的级别和设计图施工。
锅炉制造过程中，存在的主要制造缺陷有：焊接质量不良，如未焊透、气孔、夹渣、焊缝裂纹等，可引起缺陷，周边产生较大的局部应力，使受压元件产生裂纹；焊接时存在残余应力，使局部地方产生裂纹，加剧腐蚀破坏和疲劳破坏；几何形状不连续等。
因此，制造中要严格执行原材料、工艺管理制度和产品质量检验制度，确保质量。
2．确保锅炉安装质量使用单位在安装锅炉时，应做好以下各项管理工作：（1）锅炉房设计应按国家有关标准设计。
锅炉房设计图纸和锅炉安装平面布置图纸，应经上级主管部门和当地锅炉监察部门批准方准施工。
（2）锅炉安装的单位，必须是取得锅炉安装许可证的单位。
否则一律不准承装锅炉。
（3）安装单位应按已经审批的锅炉安装平面布置图，合理地设计锅炉房工艺系统图，制定施工方案，并报批后方可安装施工。
（4）安装质量的分段验收和总体验收，由安装单位与使用单位共同按规定进行。
水位试验和总体验收，必须请主管部门和锅炉监察部门派员参加。
立式锅炉和快装锅炉只进行总体验收。
所有新锅炉必须在安装验收后方能正式点火。
（5）锅炉总体验收时所提的意见，必须认真进行整改，必要时进行复查，安全部门应进行督促。
锅炉检查合格后应办理锅炉安装验收证书，并向锅炉压力容器监察部门登记，办理锅炉使用证，锅炉才能交付使用。
对于微压锅炉视同蒸汽锅炉登记办法一样，领取使用证后方能投入运行。
3．锅炉上的安全附件应齐全、灵敏、可靠锅炉上的安全阀、压力表、水位表和报警装置都是重要的安全装置，要确保其正常运行。
工业锅炉选型
300＜tgq≤350
350＜tgq≤400
400＜tgq≤450
偏差范围 /℃
+30，-20
±20
+10，-20
+10，-15
④ 热水锅炉的供回水温度偏差应符合NB/T47034的规定，
偏差绝对值不应大于5℃，并满足供热需求。
23
20
（一） 锅炉容量、参数能否满足用热需求
4. 供热介质品质
⑤ 有机热载体的选择和使用应符合GB24747《有机热载体
④ GB12348—2008
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
⑤ GB13271—2014
《锅炉大气污染物排放标准》
⑥ GB/T17954—2007 《工业锅炉经济运行》
⑦ GB24500—2009
《工业锅炉能效限定值及能效等级》
⑧ GB24747—2009
《有机热载体安全技术条件》
⑨ GB50041—2008
23
15
（一） 锅炉容量、参数能否满足用热需求
锅炉供热介质参数的选择，应符合下列要求：
① 供生产用汽的压力和温度、供生产用热的有机热载体
温度、热风温度应满足生产工艺的要求，还应考虑到供热
半径内管道沿程介质的压损或温降引起的附加压力值或温
度值；
② 对生产用饱和蒸汽温度的工艺要求，应按饱和蒸汽温
度相对应的饱和压力供汽，并考虑供热半径内管道沿程压
1. 当地燃Biblioteka 、水、电供应状况，包括燃料发热量、单价，
水价、电价；
2. 当地地质、气象、水文等情况，包括该地区抗震设防标
准要求；
3. 对供热介质、供热负荷、供热介质参数及品质的具体要
求；
工业锅炉如何选型、吨数
本文摘自再生资源回收-变宝网（）工业锅炉如何选型、吨数企业在锅炉选型中要考虑的问题如下：1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
1、如何确定锅炉的容量和台数选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。
在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。
备用量一般来说是指一台备用锅炉。
这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。
一般锅炉的经济负荷在额定负荷75%以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷50%以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力50%~100%间应保持稳定的高效。
以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。
一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。
由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。
但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在维修、管理等方面都有比较方便、经济。
这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。
如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。
根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容的设备。
在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。
国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。
工业锅炉型号与选型
工业锅炉选型从宏观层面来讲，首先会受相关政策、条例和规范性文件的影响。
贯彻执行国家有关法律、法规、规范和标准，达到节约能源、保护环境、安全生产、经济合理和确保质量的要求，并符合锅炉用户所在地城建规划要求。
从企业角度出发，工业锅炉选型首先需要考虑以下因素：1.锅炉工作介质、容量、参数能否满足用热需求锅炉工作介质、容量、参数及自动调节性能应能满足企业用热需求，确保容量及参数能有效适应热负荷变化。
一般情况下，用作生产用汽的锅炉应采用蒸汽作为供热介质；供集中采暖通风、洗浴用热水的锅炉，宜采用热水作为供热介质；供生产高温用热的锅炉，应采用有机热载体作为供热介质。
锅炉台数和容量还应考虑到用户近期增容要求以及锅炉投运数年后因结垢、积灰等原因造成的出力、热效率有所下降所需的储备系数。
2.锅炉运行能否确保安全可靠锅炉作为特种设备，锅炉制造单位必须具有相应资质的制造许可证；锅炉设计图纸、技术文件已经特种设备检验监测机构审查批准；锅炉产品出厂要经制造单位所在地特种设备检验监测机构监检，并出具监检报告，锅炉铭牌上要有监检钢印标记；锅炉产品出厂必须附有与安全有关的技术资料。
3.锅炉系统能否实现经济运行锅炉系统能否实现高效经济运行，要有一系列技术经济指标来衡量，具体包括：锅炉热效率、锅炉燃烧效率、锅炉燃料耗量、排烟温度、炉体外表面温度等。
4.锅炉系统环保性能是否达标锅炉大气污染物排放指标有烟尘排放浓度、NOx排放浓度等，若锅炉使用单位所在地已出台地方标准，应首先执行地方标准。
若无地方标准时，则应执行国家标准的有关规定。
5.锅炉系统的监控装置是否先进、完备锅炉系统的监控装置、安全保护、电气联锁等仪表、装置水平要先进，这样才能确保锅炉投运后实现安全经济地运行。
6.锅炉系统的配套是否良好匹配完整的锅炉系统应包含锅炉本体及其必要的辅助机械、附属设备、监控装置和它们的连接管路系统。
任何一个环节出现故障，轻则影响锅炉系统的正常运行，降低运行经济性，重则构成事故隐患，威胁锅炉安全运行。
怎么选购电加热蒸汽锅炉
蒸汽锅炉用水（锅水）需进行处理措施，严格执行GB/T1576-2008标准，加强水质监测管理。
我们在选购蒸汽锅炉的时候，要怎么选购呢，下面就整理出一些方法让大家参考
一、以供暖面积作为选购基点
在选购蒸汽锅炉时，首先要考虑到的就是供暖面积的大小，供暖面积不同其对燃气锅炉功率的大小要求也不同，由此在选购蒸汽锅炉时要先根据供暖面积来确定锅炉的功率，唯有选到了功率合适的锅炉才能保证锅炉其他的性能可正常发挥不受限制。
二、对其性能做好判断
蒸汽锅炉是采暖行业较常用的设备，由此大家在选购时考虑其性能的优劣是无可厚非的，在选购燃气锅炉时要想对其性能高低做好判断就要对其热效率进行分析，一般其热效率越来，其性能就越好，其
排放量和热量消耗也就更低，进而其节能性也就越好，由此大家在选购燃气锅炉时要对其热效率做好判定。
二、看其售后服务质量的优劣
任何一种工业化设备，其售后服务质量优劣都会影响客户的选购，燃气锅炉也不例外，尤其是其高昂的维修成本使得有选购需求的用户不得不将售后服务的质量考虑在内，一般品牌可靠的燃气锅炉的商家其售后服务质量也会比较优质，由此大家在选购时宜选择一个好品牌，以保售后问题能解决。
关于选购燃气锅炉时的几个要点，也是大家在选购蒸气锅炉时不得忽视的几个要项，燃气锅炉作为采暖设备中不可缺少的用具，决定着供暖质量的好坏，由此大家一定要做好对燃气锅炉的选购，以保寒冬里暖意盎然。
锅炉设备选型与采购(收藏)
锅炉设备选型与采购（收藏）一、概述锅炉设备是工业生产中不可或缺的热能供应设备，广泛应用于化工、制药、食品、纺织、建材等行业。
锅炉设备的选型与采购，对于企业生产效率和经济效益具有重要影响。
本文将从锅炉设备选型与采购的角度，详细阐述锅炉设备选型与采购的关键环节和注意事项，为企业提供参考。
二、锅炉设备选型1.明确锅炉用途企业在进行锅炉设备选型时，首先要明确锅炉的用途，即所需热能的用途。
根据用途的不同，锅炉设备可分为热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉等。
企业应根据实际生产需求，选择合适的锅炉类型。
2.确定锅炉参数锅炉参数主要包括锅炉蒸发量、工作压力、热效率等。
企业应根据生产规模、热能需求、燃料类型等因素，合理确定锅炉参数。
同时，要关注锅炉设备的负荷调节性能，确保锅炉在不同工况下都能稳定运行。
3.考虑燃料类型锅炉设备可使用多种燃料，如天然气、液化石油气、煤、生物质等。
企业应根据燃料来源、价格、环保要求等因素，选择合适的燃料类型。
同时，要关注锅炉设备的燃烧效率和排放指标，确保锅炉设备符合国家环保标准。
4.了解锅炉设备性能锅炉设备性能是衡量锅炉品质的重要指标。
企业在选型时，要了解锅炉设备的结构、材质、热效率、安全性等方面的性能。
此外，还要关注锅炉设备的制造工艺、品牌信誉、售后服务等因素。
5.考虑锅炉设备投资和运行成本锅炉设备的投资和运行成本是企业选型时需要考虑的重要因素。
企业应综合比较不同锅炉设备的初投资、燃料成本、维护保养费用、使用寿命等，选择性价比高的锅炉设备。
三、锅炉设备采购1.选择正规供应商锅炉设备采购应选择正规、有资质的供应商。
企业可通过查阅供应商的企业资质、业绩、用户评价等信息，了解供应商的综合实力。
2.签订合同锅炉设备采购合同应明确设备型号、规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。
企业要仔细阅读合同内容，确保合同条款合理、明确，以防止合同纠纷。
3.关注锅炉设备制造过程锅炉设备制造过程直接影响设备质量。
余热锅炉如何进行选型
余热锅炉如何进行选型
余热锅炉的选型需要考虑以下步骤：
1. 根据工艺设计要求，确定余热锅炉的蒸发量，也就是每小时能将多少水转化为蒸汽。
2. 根据所产蒸汽的参数（压力和温度）选择合适的余热锅炉类型。
3. 根据所产蒸汽的用途，选择合适的受热面较多的锅炉类型，对于蒸汽使用温度的，应选择烟气余热利用较充分的锅炉。
同时，需要谨慎选择制造商以确保余热锅炉的设计和制造符合实际需求。
同时，根据具体应用场景进行设计可以优化选型。
在实际情况中灵活运用这些步骤可以帮助您选择合适的余热锅炉。
余热锅炉设计条件：
1、锅炉参数：锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度
2、烟气侧参数：烟气量（标准工况或工况）、烟气入口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力（正压或负压）、锅炉烟气侧系统阻力
3、其他参数：主要烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装现场气象参数或其他特殊要求。
d锅炉型号及台数确定4
一、锅炉型号的选择 1、应能满足供热介质种类和参数的要求 、
蒸汽锅炉的工作压力和温度应根据用户的要求， 蒸汽锅炉的工作压力和温度应根据用户的要求，并考虑管 网及锅炉房内部的压力损失，结合蒸汽锅炉系列来确定。 网及锅炉房内部的压力损失，结合蒸汽锅炉系列来确定。当用 户用汽压力不同时，一般按较高压力选择， 户用汽压力不同时，一般按较高压力选择，用汽压力较低的用 可通过减压阀减压后供给。 户，可通过减压阀减压后供给。设在高层民用建筑内的蒸汽锅 额定蒸汽压力不得超过1.6MPa 炉，额定蒸汽压力不得超过 热水锅炉水温的选择，取决于用户的要求，按热水锅炉系 热水锅炉水温的选择，取决于用户的要求， 列来确定。当锅炉设在高层民用建筑内时， 列来确定。当锅炉设在高层民用建筑内时，出口热水温度不得 超过95 超过 ℃
2、锅炉房中一般宜选用型号相同的锅炉，这样 、锅炉房中一般宜选用型号相同的锅炉， 便于设计布置，运行管理和检修， 便于设计布置，运行管理和检修，当选用不同 类型锅炉时，不宜超过两种。 类型锅炉时，不宜超过两种。 3、能有效地燃烧所采用的燃料 、
二、锅炉容量及台数的选择 1、选用锅炉容量必须满足最大计算热负荷 、 2、考虑近期或远期扩建的可能性，对在短期内热负荷 、考虑近期或远期扩建的可能性， 可能有较多增加的锅炉房，要考虑扩建的可能， 可能有较多增加的锅炉房，要考虑扩建的可能，宜采 用台数少，容量大的锅炉。 用台数少，容量大的锅炉。 3、锅炉房的锅炉原则上不设备用炉，且不宜少于两台。 、锅炉房的锅炉原则上不设备用炉，且不宜少于两台。 但当选用一台能满足热负荷和检修需要时， 但当选用一台能满足热负荷和检修需要时，可以只设 一台。 一台。
【例：华北某工厂设计建一座锅炉房，以满足 该厂生产、采暖及生活用汽的需要。室外管网采 用地沟敷设。各项资料如下：
锅炉选购、安装的安全管理范本（2篇）
锅炉选购、安装的安全管理范本锅炉是工业生产中常用的热能设备，然而，由于其特殊的工作环境和高温高压的工作状态，安全管理工作尤为重要。
正确选购和安装锅炉是确保锅炉安全运行的前提。
本文将从锅炉选购和安装两个方面，提供一份安全管理范本，以供参考。
一、锅炉选购安全管理范本1.了解生产需求和环境条件：在选购锅炉之前，首先需要充分了解生产需求和环境条件。
明确锅炉所需的热负荷、压力要求、介质特性等信息，并确定锅炉所处的工作环境，是否存在爆炸、易燃等安全风险。
2.参考相关标准和规范：选购锅炉时，应参考相关的标准和规范，如GB/T 16508-2013《锅炉应用工程质量验收规范》、GB 50041-2008《锅炉安装工程施工及验收规范》等。
确保所选锅炉符合国家和行业的安全要求。
3.选择合格的供应商：选择供应商时，应注意其企业资质、生产经验、售后服务等方面。
优先选择拥有ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证等认证资质的供应商，以确保产品的质量和安全性。
4.审核锅炉产品资料：在选购锅炉时，要仔细审核供应商提供的产品资料，包括产品性能、技术参数、制造工艺、质量检验报告等。
特别要关注锅炉的安全防护设备和控制系统是否齐全，以及是否符合国家和行业的标准要求。
5.开展供应商现场考察：选定候选供应商后应进行实地考察。
查看供应商的生产设备、生产工艺、人员素质等，了解其生产能力和质量管理体系。
同时还应参观供应商的现场安全管理措施，确保供应商在生产过程中能够严格遵守安全操作规程。
6.签署合同并进行安全条款约定：确定选购锅炉后，签订购销合同，明确双方的权利和义务。
在合同中应包含明确的安全条款，并约定供应商在产品交付、安装、验收等环节需遵守的安全管理要求和标准。
二、锅炉安装安全管理范本1.编制安全施工方案：在进行锅炉安装前，需编制详细的安全施工方案。
该方案应包括施工组织、施工工艺、安全措施、应急预案等内容，确保施工过程中的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉选型
企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和锅炉制
造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下：
1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
（一）、如何确定锅炉的容量和台数
选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。
在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。
备用量一般来说是指一台备用锅炉。
这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。
一般锅炉的经济负荷在额定负荷百分之75以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷百分之50以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力百分之50~百分之100间应保持稳定的高效。
以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。
一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。
由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。
但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。
这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。
如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。
根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。
在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。
国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。
万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样就保证了使用要求。
国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。
我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。
我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有
节能效果。
蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理等组成的装置，是蓄聚热能的设备。
蓄热器存放蓄聚的介质大都是水（亦有其他介质蒸气等）。
贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。
它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行，因此是一种节能装置。
它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。
我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的，有高峰、有低荷。
一班制工厂早晨8时上班，在9时后各车间用汽负荷迅速上升，中午12时稍有降低，在下午1点左右又升至高峰，到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。
二班制、三班制负荷情况各异。
因此锅炉的操作运行要求较高。
如果工厂高、低负荷，瞬时变化很大，为了保持汽压稳定，和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。
采用蓄热器后，锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行，简化了操作运行。
在工厂热负荷达高峰时，蓄热器能释放蒸汽，当热负荷低时，锅炉生产的多余蒸汽，可蓄贮在蓄热器内。
选择蓄热器前，工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计，画出负荷曲线。
分析研究负荷分配的情况及均衡用汽量的办法，最后确定有无选用蓄热器的必要。
（二）、如何确定蒸汽和热水的参数
用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。
工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。
蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。
因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。
饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。
一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。
目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。
例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。
在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。
因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。
一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上百分之25~百分之30的压力余量就已够了。
给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。
用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。
大部分用25表大气压的过热蒸汽。
如果汽机是13表大气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。
对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。
目前国内城市供热有三种型式；热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。
前二者为集中供热，以区域锅炉房供热为发展方向，当前以分散小容量锅炉房为多。
对于区域集中供热，高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。
目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。
实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计
压力，主要是受原管网系统限制。