液化气站压力管道安装工程施工方案

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压力管道安装施工方案完整版

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压力管道安装施工方案完整版敲击管道表面,听声音判断管道内部是否有空洞或松动现象。

二)管道施工安装1.管道划线切割根据施工图纸要求,在管道上划线,确定管道长度和坡度。

使用切割机器进行管道切割,确保切口平整,不得有切割毛刺或裂纹。

2.坡口加工根据管道直径和壁厚,进行坡口加工,确保坡口的角度和深度符合要求。

坡口加工后,应进行清洗和除锈处理。

3.管道组装根据施工图纸要求,进行管道组装,确保管道连接牢固、无渗漏。

组装前,应进行材料标识,确保材料的正确性和完整性。

4.管线试压在管道组装完成后,进行管线试压,确保管道系统的安全性和可靠性。

试压前,应对管道系统进行清洗和除锈处理,确保管道内部干净。

三)管道系统压力试验1.试验前准备在试验前,应进行管道系统的清洗和除锈处理,确保管道内部干净。

关闭管道系统的所有阀门和泵站,进行准备工作。

2.试验方法将管道系统充满水或气体,通过压力表检测管道系统的压力是否符合要求。

试验过程中,应注意安全,确保人员不受伤害。

四)严密性试验1.试验前准备在试验前,应关闭管道系统的所有阀门和泵站,进行准备工作。

对管道系统进行清洗和除锈处理,确保管道内部干净。

2.试验方法将管道系统充满水或气体,通过检测仪器检测管道系统的泄漏情况。

试验过程中,应注意安全,确保人员不受伤害。

五)安全措施及文明施工1.安全措施在施工现场设置安全警示标志,确保人员安全。

施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2.文明施工施工过程中,应注意环境保护,防止污染。

施工现场应保持整洁,确保施工文明。

压力管道安装施工方案HEN系统办公室【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录:一、编制依据二、施工工序三、管道安装施工及检验四、管道系统压力试验五、严密性试验六、安全措施及文明施工一、编制依据1.GB-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.GB-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.GB-2000《工业金属管道设计规范》4.GB《机械设备安装工程施工及验收规范》5.GB《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》6.GB《工业自动化仪表工程施工及验收规范》7.GB7231-2003《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》8.劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析9.中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》10.甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件二、施工工序施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收三、管道安装施工及检验1.施工准备工作办理开工告知,获得相关部门批准后方可施工。

液化气站压力管道维修施工方案范本(二篇)

液化气站压力管道维修施工方案范本(二篇)

液化气站压力管道维修施工方案范本___站罐区的压力管道在穿过消防堤时,由于采用的防腐不当,致使压力管道在穿过消防堤当中的这一段压力管道腐蚀严重,其中液相管两根、气相管两根压力管道腐蚀尤为突出,已形成严重的安全隐患。

公司___运营中心相关安全技术人员对该处的压力管道,进行维修施工前期的安全技术准备工作,制订本方案进行维修施工。

一、施工前的准备工作1.在确保安全第一的前提下,选择既省时又节约的最优方案;2.为节约成本,减少浪费,腐蚀管道以消防堤堤墙为中心,两边各切断___米不等的压力管道,更换新压力管道,一边焊接,一边用法兰连接;3.采购压力管道维修施工的材料,所用材料必须符合___站压力管道的技术要求;(见___站压力管道维修施工预算表)4.压力管道维修焊接必须是有资质的压力焊工进行管道焊接维修;5.压力管道焊接维修时必须停止充装作业;提前安排好生产,保证客户的供应,避免客户流失;二、维修施工的现场安全工作1.成立___站压力管道维修施工领导小组,运营中心相关安全技术人员配合,组长:站长___、副组长:副站长___、组员:___站全体员工等;2.由___站压力管道维修施工领导小组组长:站长___负责___站压力管道维修施工时启动应急预案,___施工现场配备灭火器等消防器材工作;3.由___站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长___负责施工现场灭火消防工作,灭火消防人员不得擅离职守;4.压力管道拆卸维修时,停止充装作业;液相管内有液态的液化石油气,拆卸时不注意会喷射到维修人员的身体上,造成冻伤事故,大面积的液态的液化石油气喷洒到地面,形成爆炸性气体,存在安全隐患,采用间歇的缓缓排出,防止事故的发生;5.压力管道在切割、焊接时必须跟管网断开,管网断开处必须用盲板封堵,在维修切割、焊接时的管道用水浸泡___小时方可进行;6.运营中心副经理___负责方案的设计、施工中的监督及施工后的验收;7.设备工程师___负责现场材料的选购;8.机修工程师___负责施工现场可燃气体浓度监测;9.___站压力管道维修施工时,动火必须开具动火证后才能动火施工;10.___站压力管道维修施工时,临时用电必须开具临时用电证后才能临时用电施工11.安全督导季炜负责签发动火证、临时用电证;负责检查灭火消防器材以及使用方法、督导现场的安全教育;12.施工现场所有工作人员必须穿着防静电工作服、不得穿钉鞋、拨打手机等,符合十大禁令要求;13.本次维修压力管道焊接采用氩弧焊;氩弧焊的优点在焊接时无焊渣飞溅物、管道内无焊渣等、管道焊接工艺采用氩弧焊优于普焊;三、维修施工结束扫尾工作1.压力管道焊接冷却后,用水冲洗后进行___,___完毕采用氮气做气密封试验,试验合格后,排出部分氮气,预留在维修后的管道内___MPa压力左右的氮气,用液化气置换氮气,置换结束后检查现场安全无误,可安排试充装作业;2.试充装作业结束后,再次安全检查评估、在确认无误后,恢复正常充装作业;3.维修现场清理工作,由___站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长___负责清理工作;4.维修施工后的防腐工作,由___站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长___负责;5.___站压力管道维修时破坏的消防堤有施工领导小组组长:站长___负责___修补;6.___站压力管道维修结束后由公司领导___对本次维修工作作全面评估,总结经验,对以后的工作的借鉴。

压力管道安装施工方案

压力管道安装施工方案

压力管道安装施工方案一、施工前准备1.根据工程设计和建设要求,准备施工图纸、施工材料及设备。

2.组织施工人员,制定具体的施工计划,并进行相关培训。

3.调查施工地的地质和水文情况,确保施工安全。

4.安排施工场地,清理土地,确保施工区域的平整与安全。

二、管道安装1.进行预制管段的质量检查,确保其符合设计和标准要求。

2.根据施工图纸的要求,进行土建工程,包括挖掘沟槽、垫层处理、边坡支护等。

3.选择适当的连接方式,包括焊接、承插连接、法兰连接等,根据管道材质和压力要求进行合理选择。

4.制定焊接和连接工艺规程,确定焊接参数,进行管道的连接作业。

5.在管道连接处进行泄漏测试,确保连接牢固,并进行泄漏测试,防止泄漏产生。

三、管道附件安装1.根据设计要求和施工图纸,选择合适的附件,如支架、管夹、膨胀节等,并进行质量检查。

2.根据施工图纸的要求,进行附件的安装,包括支架固定、管夹安装、膨胀节连接等。

3.进行附件的预紧力和连接力调整,确保其稳定可靠。

四、设备安装1.根据工程要求和设备的安装图纸,进行设备的安装。

2.进行设备的定位、调整和固定,确保设备的安全和稳定。

3.进行设备的电气连接以及消防设备的安装。

五、安全措施1.按照相关法律法规的要求,制定施工安全技术措施,确保施工过程中的安全。

2.装备必要的安全设施,包括安全帽、安全绳、防护网等。

3.进行施工人员的安全培训,确保他们了解安全操作规程和应急措施。

六、施工质量控制1.安装完成后进行验收,确保安装质量符合设计和标准要求。

2.进行相关试验和检测,包括水压试验、泄漏检测等,确保管道的使用性能。

3.整理施工档案,包括相关图纸、质量记录和施工报告等。

以上是压力管道安装施工方案,包括施工前的准备工作、管道安装、附件安装、设备安装、安全措施以及施工质量控制。

这些步骤能够帮助施工人员顺利完成压力管道的安装工作,并确保施工质量达到设计和标准要求。

同时,施工过程中还需注意安全问题,遵守相关法律法规的要求,以确保施工人员的人身安全。

液化气站安装施工方案

液化气站安装施工方案

一、工程概况本液化气站安装工程主要包括液化石油气储罐、灌瓶间、机泵间、门卫室、辅助用房等建设,以及工艺设备安装等配套工程施工。

工程地点位于吉林省辽源市,建设周期为2018年06月05日至2018年10月30日。

二、施工组织与管理1. 施工队伍:成立一支经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部,负责工程的组织与协调。

项目经理部下设施工、质量、安全、材料、设备等管理部门。

2. 施工人员:配备满足项目要求的施工机具及检验合格的计量器具,按计划配备合格的施工人员,确保整体施工的工期、质量。

3. 施工进度:制定详细的施工进度计划,明确各阶段工作内容和时间节点,确保工程按期完成。

三、施工工艺与步骤1. 施工人员机具进场准备:技术人员进场熟悉图纸资料,进行图纸会审;材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点;具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况。

2. 施工准备:做好施工现场的三通一平,特别是设备进场运输路线的确定及道路处理工作,确保运输车辆的顺利通行。

3. 施工步骤:(1)基础处理:对施工场地进行平整、夯实,确保基础稳定。

(2)垫铁放置:根据设备安装要求,放置垫铁,确保设备就位后平稳。

(3)设备就位:将设备吊装至预定位置,确保设备就位准确。

(4)找正找平:对设备进行找正找平,确保设备水平、垂直度符合要求。

(5)一次灌浆最终找平:对设备进行一次灌浆,确保设备稳定,并进行最终找平。

(6)找正及垫铁:对设备进行二次找正,调整垫铁,确保设备稳定。

四、质量控制1. 严格按照设计文件、施工规范和施工图纸进行施工,确保工程质量。

2. 对施工过程中的关键工序进行严格把控,确保施工质量。

3. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

4. 完善质量管理体系,确保工程质量达到国家相关标准。

五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

压力管道安装施工方案

压力管道安装施工方案

压力管道安装施工方案1. 引言压力管道的安装施工是确保管道系统正常运行的重要环节。

本文档旨在提供一份详细的压力管道安装施工方案,以确保安装过程符合相关的安全和质量要求。

2. 安装施工准备在进行压力管道的安装施工前,需要做好以下准备工作:•获取安装施工图纸和设计说明书,了解管道系统的布置和安装要求。

•验收所需的材料和设备,包括管道、阀门、法兰、焊材等。

•检查各项安全设施和防护措施是否到位,并确保施工区域的安全。

3. 安装工艺流程3.1 准备工作•确定安装位置和方向,标记好管道的起始点和终点。

•准备好所需的施工工具,包括切割工具、焊接设备、涂料等。

3.2 管道切割和连接•根据安装图纸和设计要求,使用切割工具对管道进行切割。

•使用合适的连接方式,如焊接、法兰连接等,将管道连接起来。

3.3 阀门和仪表的安装•根据设计要求,安装阀门和仪表。

确保其位置和方向正确,并进行密封。

3.4 管道支撑和固定•对管道进行支撑和固定,确保其稳定性和安全性。

•使用合适的支撑材料和固定方式,如吊架、支承块等。

3.5 泄漏测试•在安装完成后,进行泄漏测试,检查管道系统是否存在泄漏现象。

•使用适当的测试设备和方法,如压力测试、气泡测试等。

3.6 管道涂装和保护•对管道进行涂装,以防止腐蚀和外界环境的影响。

•使用合适的涂料和涂装方式,确保涂层的质量和耐久性。

4. 安全和质量控制在整个安装施工过程中,必须严格遵守相关的安全和质量控制要求,确保安装质量和人员安全。

•施工人员必须具备相关的资质和培训,并严格遵守操作规范。

•在施工过程中,必须使用合格的材料和设备,确保其符合要求。

•每个施工阶段都需进行验收,并记录相关的检查和测试结果。

•安装完成后,需要进行最终验收和测试,确保管道系统的正常运行。

5. 施工安全注意事项在进行压力管道的安装施工过程中,需要特别注意以下安全事项:•施工区域必须设立明显的警示标识,以提醒他人注意安全。

•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

燃气管道安装施工方案(3篇)

燃气管道安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地区燃气管道安装工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX公里4. 工程内容:燃气管道安装、燃气设备安装、管道防腐、管道保温、管道试压、管道通球等5. 工程工期:XX个月二、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部,负责工程的全面管理工作。

项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门,确保工程顺利进行。

2. 施工人员施工人员需具备相应的资质证书,确保施工质量。

对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。

3. 施工设备根据工程需要,配置相应的施工设备,如挖掘机、管道铺设机、焊接设备、防腐设备、保温设备等。

4. 材料准备根据工程设计要求,采购符合标准的燃气管道、设备、防腐材料、保温材料等,确保材料质量。

5. 施工方案编制根据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工准备:场地平整、测量放线、挖设管道沟、检查管道材质、检查设备安装位置。

(2)管道铺设:根据设计要求,采用合适的方法进行管道铺设,确保管道铺设质量。

(3)设备安装:安装燃气设备,确保设备安装位置准确、牢固。

(4)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。

(5)管道保温:对管道进行保温处理,降低管道热损失。

(6)管道试压:对管道进行试压,确保管道强度和密封性能。

(7)管道通球:对管道进行通球试验,确保管道畅通无阻。

2. 施工工艺(1)管道铺设1)挖掘机开挖管道沟,沟底平整,坡度符合设计要求。

2)根据设计要求,铺设燃气管道,确保管道铺设质量。

3)对管道进行接口焊接,确保焊接质量。

(2)设备安装1)根据设计要求,安装燃气设备,确保设备安装位置准确、牢固。

2)进行设备调试,确保设备运行正常。

(3)管道防腐1)对管道进行表面处理,去除油污、锈蚀等。

2)涂刷防腐涂料,确保防腐效果。

(4)管道保温1)根据设计要求,选择合适的保温材料。

2023年液化气站压力管道维修施工方案

2023年液化气站压力管道维修施工方案

2023年液化气站压力管道维修施工方案一、项目背景和目标液化气站是密集安装压力管道的重要场所,其运行中的压力管道存在一定的磨损和老化情况,为了保障液化气站的安全运行,维修和更换压力管道是必须要进行的工作。

本施工方案旨在对液化气站压力管道进行维修工作,并确保在施工过程中安全可靠、高效完成。

二、施工准备1. 测量和设计:对需要维修和更换的压力管道进行详细测量和设计,确定维修材料和更换部件的型号和尺寸。

2. 资源准备:准备所需要的施工工具、设备和材料,并按照要求进行检查和测试,确保其完好无损。

3. 安全措施:制定安全施工计划,确保施工过程中的安全措施得以落实,包括保护措施、防火防爆措施、应急预案等。

4. 施工人员:组建专业的施工队伍,确保具备相应的技能和经验,并进行安全培训。

三、施工工序1. 拆除和清理:首先对需要维修或更换的压力管道进行拆除,并彻底清理管道内部的杂物和残留物。

2. 维修和更换:根据设计要求,进行压力管道的维修和更换工作,包括焊接、钳工、切割、螺纹连接等工艺。

3. 检测和测试:在维修和更换工作完成后,进行压力管道的密封性测试、强度测试和泄漏检测,确保其符合相关标准和规范要求。

4. 防护和保养:对维修和更换后的压力管道进行防腐防护处理,并进行必要的保养工作,延长其使用寿命。

四、施工安全措施1. 安全防护:施工现场设置明显的安全警示标志,建立安全警戒线,防止非施工人员进入施工区域。

2. 防火防爆:在施工过程中,应加强对液化气站的防火防爆措施,禁止吸烟、明火等,严格遵守安全操作规程。

3. 气体检测:定期对施工现场的气体进行检测,确保气体浓度在安全范围内。

4. 应急预案:制定施工过程中的应急预案,包括紧急疏散、救护措施等,确保施工人员在紧急情况下能够及时有效地应对。

五、质量控制1. 设计验收:对测量和设计结果进行验收,确保设计符合要求。

2. 材料验收:对施工所使用的材料进行验收,确保其质量合格,并与设计要求一致。

液化气站设备管道安装工程施工方案精选全文完整版

液化气站设备管道安装工程施工方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版xxxx液化气站设备管道安装工程施工方案编写:审核:批准:xxxx公司目录1.工程概况及施工条件 3 2.编制依据 4 3.主要施工机具、物资供应计划 4 4.现场劳动力组织 4 5.工程施工进度计划表 5 6.施工工艺与施工特点 5 7.质量控制措施 11 8.安全生产与文明施工 12 9.交工资料与技术文件 131、工程概况1.1工程概况本工程是在xxxx县xxxx新建的液化石油气储罐站,投资方为xxxx县xxxx液化气储罐站,工程建筑占地面积10000m²。

工程主要由液化石油气储罐安装、压力输送管道安装、灌装设备的安装。

1.2本工程主要工程量如下:1.2.1主要工程实物量一览表1.2.2压力容器一览表1.2.3压力管道一览表1.3、施工条件:施工前,现场应具备以下条件:1.3.1、施工现场已具备“三通一平”。

1.3.2、土建工程已完成90%以上,基础移交证明文件及测量记录齐备;基础标高准线、纵横中心线、建筑物坐标轴线应清楚明显,管道预留孔数量、尺寸应符合图纸要求。

1.3.3、甲供到货率达到95%以上。

1.3.4、现场具备必要的消防器材。

1.3.5、压力容器、压力管道告知手续齐全。

2.编制依据2.1、xxxx设计院设计图纸;2.2、机械设备安装工程施工及验收规范(GB50231-98);2.3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-1998);2.3、工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97);2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98);2.5、压力容器安全技术监察规程。

3.主要施工机具、物资供应计划3.1、主要施工机具3.2、物资供应计划见本工程项目材料(需求、采购)计划表。

4.现场劳动力组织5.工程施工进度计划表6.施工工艺与施工特点6.1、施工程序:施工程序按照先设备后管道的程序进行,设备安装依照先里后外,先大后小的原则。

压力管道安装施工方案

压力管道安装施工方案

压力管道安装施工方案一、引言随着工业和城市建设的快速发展,压力管道的安装施工越来越重要。

压力管道是工业生产和城市供水、供气的重要设施,其安装施工方案必须经过精心策划和严格执行,以确保其安全可靠运行。

本文将就压力管道安装施工方案进行探讨和分析。

二、前期准备在进行压力管道安装施工之前,必须进行充分的前期准备工作。

首先,需要对安装点周围的地质环境进行调查和评估,以了解地下管道走向、地质构造以及地质灾害等情况。

其次,需要进行现场测量,确定施工现场的尺寸和地形,为施工方案的制定提供准确的数据支持。

此外,还需要对施工场地进行勘察,确保场地的平整、稳固,以便于施工车辆和设备的进出。

三、施工方法选择针对不同类型的压力管道,可以选择合适的施工方法。

一般来说,常见的施工方法有地面开挖、顶管和定向钻孔等。

地面开挖是最常见的一种施工方法,适用于一些较浅的管道敷设。

顶管是通过在地表上挖掘一条坡道,将管道从地下推挤到目标位置。

这种方法适用于较深的管道敷设,可以减少对地表的破坏。

定向钻孔则是通过钻孔机将管道从地下钻入地下,适用于河道、公路等特殊区域的管道敷设。

四、施工顺序和步骤在具体的施工过程中,需要按照一定的顺序和步骤进行。

首先是施工准备阶段,包括搭建施工场所、布置施工设备、制定施工计划等。

第二步是土方开挖,根据设计要求在地表开挖坑槽,为管道敷设做好准备。

接下来是管道敷设阶段,根据预先设计好的线路将管道设置到坑槽中,注意管道的平整和保护。

最后是管道连接和固定,将不同的管段连接在一起,并进行连接口的封闭和固定,保证管道的完整性和安全性。

五、施工安全措施在压力管道的安装施工过程中,必须严格遵守相关的安全措施,确保施工人员和周围环境的安全。

首先,需要对施工人员进行必要的培训,提高其安全意识和应急处理能力。

其次,需要对施工现场进行有效的管控,设置警示标识和安全防护设施,划定施工区域,并采取必要的交通管制措施。

此外,还需要对施工设备进行定期检修和维护,确保其正常运行和安全使用。

液化气站压力管道维修施工方案正式样本

液化气站压力管道维修施工方案正式样本

文件编号:TP-AR-L5534In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________液化气站压力管道维修施工方案正式样本液化气站压力管道维修施工方案正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

**站罐区的压力管道在穿过消防堤时,由于采用的防腐不当,致使压力管道在穿过消防堤当中的这一段压力管道腐蚀严重,其中液相管两根、气相管两根压力管道腐蚀尤为突出,已形成严重的安全隐患。

公司组织运营中心相关安全技术人员对该处的压力管道,进行维修施工前期的安全技术准备工作,制订本方案进行维修施工。

一、施工前的准备工作1. 在确保安全第一的前提下,选择既省时又节约的最优方案;2. 为节约成本,减少浪费,腐蚀管道以消防堤堤墙为中心,两边各切断0.4-0.5米不等的压力管道,更换新压力管道,一边焊接,一边用法兰连接;3. 采购压力管道维修施工的材料,所用材料必须符合**站压力管道的技术要求;(见**站压力管道维修施工预算表)4. 压力管道维修焊接必须是有资质的压力焊工进行管道焊接维修;5. 压力管道焊接维修时必须停止充装作业;提前安排好生产,保证客户的供应,避免客户流失;二、维修施工的现场安全工作1. 成立**站压力管道维修施工领导小组,运营中心相关安全技术人员配合,组长:站长***、副组长:副站长***、组员:**站全体员工等;2. 由**站压力管道维修施工领导小组组长:站长***负责**站压力管道维修施工时启动应急预案,组织施工现场配备灭火器等消防器材工作;3. 由**站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长***负责施工现场灭火消防工作,灭火消防人员不得擅离职守;4. 压力管道拆卸维修时,停止充装作业;液相管内有液态的液化石油气,拆卸时不注意会喷射到维修人员的身体上,造成冻伤事故,大面积的液态的液化石油气喷洒到地面,形成爆炸性气体,存在安全隐患,采用间歇的缓缓排出,防止事故的发生;5. 压力管道在切割、焊接时必须跟管网断开,管网断开处必须用盲板封堵,在维修切割、焊接时的管道用水浸泡48小时方可进行;6. 运营中心副经理***负责方案的设计、施工中的监督及施工后的验收;7. 设备工程师***负责现场材料的选购;8. 机修工程师***负责施工现场可燃气体浓度监测;9. **站压力管道维修施工时,动火必须开具“动火证”后才能动火施工;10. **站压力管道维修施工时,临时用电必须开具“临时用电证”后才能临时用电施工11. 安全督导季炜负责签发“动火证”、“临时用电证”;负责检查灭火消防器材以及使用方法、督导现场的安全教育;12. 施工现场所有工作人员必须穿着防静电工作服、不得穿钉鞋、拨打手机等,符合十大禁令要求;13. 本次维修压力管道焊接采用氩弧焊;氩弧焊的优点在焊接时无焊渣飞溅物、管道内无焊渣等、管道焊接工艺采用氩弧焊优于普焊;三、维修施工结束扫尾工作1. 压力管道焊接冷却后,用水冲洗后进行安装,安装完毕采用氮气做气密封试验,试验合格后,排出部分氮气,预留在维修后的管道内0.15MPa压力左右的氮气,用液化气置换氮气,置换结束后检查现场安全无误,可安排试充装作业;2. 试充装作业结束后,再次安全检查评估、在确认无误后,恢复正常充装作业;3. 维修现场清理工作,由**站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长***负责清理工作;4. 维修施工后的防腐工作,由**站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长***负责;5. **站压力管道维修时破坏的消防堤有施工领导小组组长:站长***负责组织修补;6. **站压力管道维修结束后由公司领导组织对本次维修工作作全面评估,总结经验,对以后的工作的借鉴。

压力管道安装施工方案(3篇)

压力管道安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX压力管道安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本工程共计安装压力管道XX米,其中DN100管道XX米,DN150管道XX米,DN200管道XX米。

4. 工程性质:本工程为工业管道安装工程,主要用于输送高温高压介质。

5. 工程期限:根据合同约定,本工程计划于XX年XX月XX日开始施工,XX年XX月XX日竣工。

二、施工组织机构1. 施工项目经理:负责整个工程的施工管理工作,包括施工组织、技术指导、质量监督、进度控制、安全文明施工等。

2. 施工技术负责人:负责施工过程中的技术指导和质量监督,确保工程质量符合设计要求。

3. 施工质量负责人:负责工程质量的管理工作,包括原材料检验、施工过程检验、隐蔽工程验收等。

4. 施工安全负责人:负责施工现场的安全管理工作,确保施工安全。

5. 施工材料负责人:负责施工材料的采购、验收、保管和使用。

6. 施工班组:负责具体的施工任务,包括管道安装、焊接、检验等。

三、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解工程特点,掌握施工工艺和技术要求。

2. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工要点、质量标准和安全措施。

3. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和考核,确保施工人员具备相应的技能和素质。

4. 施工设备:准备施工所需的机械设备,如焊接设备、切割设备、吊装设备等。

5. 施工材料:采购符合设计要求的管道、阀门、法兰、垫片等材料,并进行检验。

6. 施工现场:做好施工现场的布置,包括施工道路、材料堆场、临时设施等。

四、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺:(1)管道焊接:采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法,确保焊接质量。

(2)管道切割:采用等离子切割、氧乙炔切割等方法,确保切割质量。

(3)管道安装:按照设计要求,依次安装管道、阀门、法兰等设备。

(4)管道检验:对管道进行外观检查、压力试验、泄漏试验等,确保管道质量。

压力管道施工方案(标准)

压力管道施工方案(标准)

目录一、安装工程简介二、编制依据三、现场安装管理体系四、用工计划五、施工机具计划六、设备到场检验七、管道安装施工方法及技术要求八、施工现场安全管理煤气站压力管道安装施工方案一、安装工程简介:本工程为余姚市光晖玻璃有限公司煤气站项目,安装配套煤气发生炉水夹套、汽包等特种设备连接的蒸汽管道(压力管道),级别为GC3。

设备工艺流程:煤气发生炉水夹套产生蒸汽→经蒸汽管道→进入汽包→汽包软化水经进水管道→进入水夹套。

蒸汽汇集管→炉底二、编制依据:GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》工程设计图纸规定的技术要求。

三、现场安装管理体系:1. 现场安装管理体系构成:(1).施工现场负责人:王申伟(2).现场技术负责人:李德星(3).现场质量检验:于士君(4).现场安全:张守金(5).现场材料员:王志功(6).焊工:王宝宏、李金梁。

四、用工计划:焊工:2名,管工:3名,辅助2名,五、施工机具计划:六、设备到场检验管道安装前,应在货物到达现场后应进行下列检查:6.1设备应由施工单位和业主方采购、技术、质检部门参加,共同检验。

6.2依据设计图纸、发货清单、设备说明书对设备进行验收。

6.3核对设备的名称、类型、型号、规格。

6.4检查管材的出厂合格证、质量证明书、压力管道制造厂生产许可证等随机技术资料及专用工具是否齐全。

6.5清点管道数量和设备配件、备件的数量。

6.6检查设备外观质量与腐蚀状态。

6.7按要求对阀门进行抽样压力试验。

6.8以上过程检查完毕后,联系当地特检部门对管道、管件进行检查确认。

七、管道安装施工方法及技术要求:根据施工条件,开工后主要按以下顺序进行施工(可根据现场实际情况灵活调整):1.开工准备1.1对煤气发生炉设备安装位置进行检查,检查设备管口方位,标高尺寸是否符合图纸技术要求,检查钢结构层间标高是否符合图纸要求。

1.2对到达现场的管材、管件进行检查,检查内容有:(1)管道材质、厚度、质量证明书、生产厂家的资质。

2024年液化气站压力管道维修施工方案

2024年液化气站压力管道维修施工方案

2024年液化气站压力管道维修施工方案为了确保____年液化气站压力管道的正常运行,维护和维修工作是至关重要的。

以下是一份____字的维修施工方案,旨在提供详细的步骤和措施,确保液化气站的压力管道维护和修复工作的安全和效率。

一、背景介绍1.1 液化气站压力管道的重要性液化气站压力管道是液化气输送和供应的主要管道系统,负责燃气的输送、保持和分配。

压力管道系统的正常运行对于保障安全、提高效率和推动经济发展至关重要。

1.2 维护和维修的必要性随着液化气站使用时间的增长,压力管道可能会出现磨损、泄漏、腐蚀等问题。

因此,定期的维护和维修工作是必要的,以确保压力管道系统的正常运行,减少事故的发生。

二、维修施工方案2.1 维修前的准备工作2.1.1 制定维护计划根据压力管道系统的实际情况,制定维护计划,明确维护的范围、目标和工作内容。

2.1.2 调查和评估对液化气站的压力管道进行全面的调查和评估,了解管道系统的结构、材料、安全性和运行状况等。

2.1.3 确定维护工作时间根据液化气站的运行计划和停产安排,确定维护工作的时间,以便最大程度地减少对生产的影响。

2.1.4 确定维护工作人员和设备根据维护计划的安排,确定维护工作所需的人员和设备,确保人员具备相关技术和经验,并且设备能够满足维护工作的要求。

2.2 维护过程中的安全措施2.2.1 安全培训在进行维护工作之前,对维护人员进行必要的安全培训,包括了解液化气站的安全规定、使用安全设备和正确使用工具等。

2.2.2 维护区域划分将维护区域划分为工作区域和安全区域,并设置明显的标识。

在工作区域内,应根据需要设置隔离栏杆和安全警告标志,确保人员不会无意中进入维护区域。

2.2.3 火源和引火物品管理严格控制火源和引火物品,禁止在维护区域内吸烟,确保维护过程中的火源安全。

2.2.4 通风和防爆措施在维护区域内,应保持良好的通风,确保气体不会积聚。

根据需要,采取防爆措施,例如使用防爆设备和使用防爆工具。

液化气管道工程施工方案

液化气管道工程施工方案

一、工程概况本工程为某液化气储备站的液化气管道施工项目,主要包括液化气输送管道、液化气接收管道、液化气储存罐区管道等。

管道材质为不锈钢,设计压力为0.8MPa,设计流量为每小时1000立方米。

管道长度约1000米,跨越多个区域,涉及地形、地貌、交通等因素。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸、规范、标准,掌握施工工艺、施工方法及质量要求。

(2)编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工顺序、施工方法、质量保证措施等。

(3)组织技术交底,确保施工人员掌握施工要求。

2. 人员准备(1)成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

(2)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

(3)特种作业人员必须持证上岗。

3. 材料准备(1)采购符合设计要求的管道、管件、阀门等材料,并确保质量。

(2)材料进场前进行验收,确保符合质量标准。

(3)做好材料储存、保管工作,防止材料损坏。

4. 工机具准备(1)配备必要的施工机械和工具,如焊接设备、切割设备、测量仪器等。

(2)确保工机具齐全、完好,满足施工需求。

(3)做好工机具的维护保养工作。

三、施工方法及工艺1. 施工流程(1)施工准备:测量放线、土方开挖、基础施工、管道预制、管道安装、管道试压、管道防腐、管道回填、竣工验收。

(2)施工顺序:从起点至终点,依次进行管道安装、试压、防腐、回填等工序。

2. 施工工艺(1)管道预制:根据设计要求,对管道进行切割、焊接、检验等工序,确保管道质量。

(2)管道安装:采用水平安装、垂直安装、斜向安装等方法,确保管道安装牢固、平直。

(3)管道试压:按照设计要求进行管道试压,确保管道强度和密封性能。

(4)管道防腐:采用热浸锌、喷涂等方法,对管道进行防腐处理。

(5)管道回填:按照设计要求进行管道回填,确保管道周围环境稳定。

四、质量控制措施1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。

2. 施工质量:严格执行施工规范、标准,确保施工质量。

液化天然气管道施工方案

液化天然气管道施工方案

液化天然气管道施工方案一、项目背景随着能源需求的增长和环境意识的提高,液化天然气成为了一种重要的能源供应方式。

为了满足市场需求,我们计划建设一条液化天然气管道。

二、项目目标本项目的目标是建设一条高效、安全、可持续的液化天然气管道,确保能源的稳定供应,并减少对传统能源的依赖。

三、施工方案1. 地勘阶段:- 进行地质调查和地形测量,确定管道布设线路。

- 分析水文地质条件,确保施工安全。

- 制定管道的起点和终点,并确定中间的站点位置。

2. 设计阶段:- 根据地勘数据和技术要求,进行管道的详细设计。

- 设计管道的直径、壁厚和材料,确保其承受能力和耐腐蚀性。

- 设计并安装阀门、压力调节设备和安全装置,确保管道运行的安全性。

3. 采购阶段:- 根据设计需求,采购管道材料和设备。

- 严格控制供应商的质量和交货期,确保施工进度。

4. 施工阶段:- 进行地面开挖和管道敷设,确保管道的准确布设。

- 进行焊接和连接工作,确保管道的密封性和连接性。

- 进行管道的保温和防腐处理,提高管道的使用寿命。

- 安装和调试阀门、压力调节设备和安全装置,确保管道的安全运行。

5. 运行阶段:- 监测管道运行情况,及时发现和解决问题。

- 定期进行管道的维护和检修,确保其正常运行。

四、安全措施在施工过程中,我们将采取以下安全措施:- 建立安全管理制度,确保施工遵守相关法律法规和标准。

- 为施工人员提供必要的安全培训和装备。

- 设置警示标志,确保施工现场的安全性。

- 定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。

五、环保措施我们将采取以下环保措施,保护环境:- 合理规划施工线路,减少对土地和植被的破坏。

- 控制施工噪音和粉尘污染,保障周边居民的生活质量。

- 严格执行环境保护法律法规,确保施工不对水源和土壤造成污染。

六、项目进度根据初步计划,本项目预计将在X年X月开始施工,预计施工周期为X年。

七、风险管理我们已经针对施工过程中可能出现的风险进行了评估,并制定了相应的风险管理方案,以降低风险对项目的影响。

液化气站 压力管道安装工程施工方案

液化气站 压力管道安装工程施工方案

液化气站压力管道安装施工方案一、工程概况及特点1.1工程概况1、郝家镇南张液化气站的空气压缩气压力管道工程设计管道直径为¢108×4.5约100米;¢57×3.5约90米。

HG20225—95《化工金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1.2工程特点1.3工程施工期限要求,以甲方要求工期为准。

1.4施工过程中不可抗拒的自然灾害所耽误的工期,工期顺延。

二、组织机构及质量体系2.1公司压力管道安装质量保证体系公司总经理管理者代表工程责任师采购责任师焊接责任师无损检测责任师理化责任师工艺责任师设备责任师项目经理项目责任师项目质量体系2.2项目部组织机构及质量体系图三、施工准备3.1施工技术准备项目工程技术人员熟悉施工图纸进行现场勘查,了解设计要求,对施工中可能出现的问题进行预测分析,做到心中有数提前准备。

3.2材料准备根据工程合同规定和工程建筑用材料编制材料计划,确定供料责任,供料方式,为确定仓库堆放及材料运输提供有利依据。

3.3施工场地的准备3.4施工机械设备的配置计划:序机械名称规格型号单位数量备注号1 逆变焊机315 台 22 交流电焊机BX1-500 台 13 手电钻台 14 切割机400 台 15 焊条烘干箱DW-8 台 16 焊条保温筒台 17 管子切断机60-150 台 18 角向磨光机SMP125 台 39 试压泵台 110 空气压缩机ZY6-9m3/min 台 111 经纬仪DJK 台 112 水准仪S2D 台 113 射线探伤机XX2505 台 114 常备工具套 63.5劳动力量的配制序号工种数量(名)备注1 项目经理 1 持证2 项目副经理 1 持证3 工艺技术人员 1 持证4 电气、仪表技术人员 1 持证、兼职同155 土建技术人员 1 持证6 质检员 1 持证、兼职同97 安全员 1 持证8 材料员 1 持证9 资料员 1 持证、兼职同610 财务 111 保卫人员 112 氩弧焊工 1 持证、13 电焊工 1 持证、14 管道工 1 持证15 电工 1 持证、兼职同416 油漆工 117 瓦工 118 力工 519 后勤 1合计3.6工程质量等级,按合同规定安装工程量的等级要求。

都市工程液化石油气管道施工方案

都市工程液化石油气管道施工方案

都市工程液化石油气管道施工方案1.引言本文档旨在提供液化石油气管道在都市工程中的施工方案,确保管道施工过程的安全、高效和环保。

本施工方案适用于都市区域内建设液化石油气管道的工程项目。

2.施工前准备工作在开始施工之前,必须进行一系列的准备工作,包括但不限于以下内容:确定管道路线:根据工程设计要求和都市规划,确定合适的管道布局和路径。

获取必要的许可证和批准文件:向相关部门申请并获取液化石油气管道施工的所有必要许可证和批准文件。

检查和清理施工区域:对施工区域进行勘察,确保没有地下管道、电缆或其他障碍物。

必要时,清理施工区域并确保施工现场安全。

准备施工设备和材料:购买或租赁必要的施工设备和材料,并确保它们符合相关标准和规范。

3.施工步骤本施工方案的施工步骤如下:1.模拟施工:在实际施工之前,进行模拟施工并评估模拟结果,以确保施工过程的可行性和安全性。

2.开挖沟槽:按照设计要求,在施工区域开挖描述液化石油气管道的沟槽。

确保沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。

3.安装管道:将液化石油气管道按照设计要求放置在沟槽中。

确保管道的连接牢固、密封可靠。

4.进行试压和检测:在安装完管道后,进行试压和检测,以验证管道的安全性和可靠性。

必要时,进行修复和调整。

5.固定管道:在管道安装完成后,使用适当的固定装置将管道固定在沟槽底部,以防止管道的移动和下沉。

6.进行防腐保温处理:根据要求对管道进行防腐保温处理,以增加其使用寿命和安全性。

7.完善管道附属设施:安装和调试管道附属设施,如管道支架、阀门和监测设备,确保其正常运行。

8.进行环境清理和恢复:在施工完成后,对施工现场进行环境清理,恢复原有的地面和景观。

4.安全管理和环保措施在整个施工过程中,必须严格遵守相关的安全管理和环保措施,以确保工人和环境的安全。

具体的措施包括但不限于:工人必须穿戴符合安全标准的个人防护装备。

在施工现场设置明显的警示标志,警示他人注意施工区域。

定期进行安全检查和监测,及时发现和处理安全隐患。

液化气站压力管道维修施工方案

液化气站压力管道维修施工方案

液化气站压力管道维修施工方案一、施工背景:液化气站压力管道是液化气站的重要设施,负责将液化气从储罐输送到用户端。

由于液化气站压力管道长期运行,其受到磨损、腐蚀等因素的影响,可能出现泄漏、破裂等安全隐患。

因此,对液化气站压力管道进行维修是保证其安全运行的重要环节。

二、施工目标:1. 维修液化气站压力管道,确保其安全运行。

2. 提高液化气站压力管道的使用寿命。

3. 保证施工质量,减少二次施工。

三、施工方案:1. 施工前准备:a. 制定详细的施工计划,包括施工内容、时间、人力、材料、安全措施等。

b. 采购所需的施工材料和设备。

c. 检查施工现场,清理周围环境,确保施工安全。

d. 建立施工现场作业管理制度,明确责任分工。

2. 施工过程:a. 断气:关闭液化气站的主管阀,让压力管道中的气体排空。

b. 清洗:使用清洗设备对压力管道进行清洗,去除管道内的杂质和污垢。

c. 检查:对压力管道进行全面的检查,发现管道的腐蚀、破损等问题。

d. 维修:根据施工计划,对管道的破损处进行修复,包括更换破损部分、焊接补强等。

e. 测试:对维修完成的管道进行压力测试,确保其密封性和承压能力。

f. 排气:将管道内的气体排空,确保管道内没有残余气体。

g. 除锈防腐:对已维修的管道进行除锈处理,并施加防腐膜,延长其使用寿命。

h. 恢复气体:打开液化气站的主管阀,将液化气重新注入压力管道。

i. 检测:使用气体检测仪器对压力管道进行检测,确保无泄漏现象。

3. 施工安全措施:a. 在施工过程中,必须严格遵守相关安全操作规程,并配备专业人员进行操作。

b. 设置警示标志和警戒线,指示施工区域,并防止非施工人员进入。

c. 接地保护:确保施工现场的设备和管道与地面良好接地,防止静电引起火灾。

d. 使用防爆工具和设备,防止火花引起爆炸。

e. 施工现场必须配备灭火器等消防设备,以备发生火灾时使用。

f. 施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2023年液化气站压力管道维修施工方案

2023年液化气站压力管道维修施工方案

2023年液化气站压力管道维修施工方案一、施工背景与目的液化气站压力管道是液化气站运营的重要组成部分,其安全稳定运行对于保障供气质量、维护环境安全至关重要。

然而,由于长期使用和外界环境的影响,压力管道存在磨损、腐蚀、老化等问题,需要进行维修和改造。

本方案旨在对2023年液化气站压力管道的维修施工进行详细规划和安排,确保施工过程安全、高效,并保障维修质量。

二、施工方案1. 施工前准备工作(1)制定详细的施工计划和时间表,确保施工进度的合理安排;(2)成立专项施工小组,由有经验的工程师、技术人员和安全专家组成,并明确岗位责任;(3)调查研究现场情况,了解压力管道的结构、材料、使用年限等信息;(4)制定施工流程和安全措施,并组织施工人员进行培训。

2. 施工材料和设备准备(1)按照压力管道维修的需要,准备好所需的维修材料,如焊材、填料、密封胶等;(2)检查维修设备的完好度和安全性,如焊接设备、检测仪器等,并做好维护保养工作;(3)购买足够的个人防护用品,如手套、护目镜、安全鞋等,以确保施工人员的安全。

3. 施工过程(1)清理框架:首先用清洁剂将管道表面的油污和腐蚀物清洗干净,以确保维修的质量;(2)焊接修复:根据压力管道的损坏情况,选择合适的焊接方式进行修复,确保焊接接头牢固可靠;(3)涂层和密封:对焊接完成的管道进行涂层处理,以防止腐蚀和氧化。

同时,对管道的接口处进行密封处理,确保气体不会泄漏;(4)压力测试:对修复完成的管道进行压力测试,确保其能够承受正常使用条件下的压力;(5)安全防护:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品,设置警示标识,并确保现场周围的安全区域。

4. 施工后验收(1)验收前准备:施工完成后,应开展全面检查,确保管道修复的质量和安全性;(2)检测分析:使用专业的检测仪器对管道进行检测,检查焊接接头的质量和密封性;(3)性能测试:对修复后的管道进行性能测试,确保其在正常使用条件下的运行稳定性;(4)整理出具:在验收结束后,编制详细的验收报告,对维修结果进行总结,以备日后查阅。

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液化气站压力管道安装工程施工方案(总9页)
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液化气站压力管道安装
施工方案
一、工程概况及特点
1.1工程概况
1、郝家镇南张液化气站的空气压缩气压力管道工程设计管道直径为
¢108×4.5约100米;¢57×3.5约90米。

—95《化工金属管道工程施工及验收规范》
1.2工程特点
1.3工程施工期限要求,以甲方要求工期为准。

1.4施工过程中不可抗拒的自然灾害所耽误的工期,工期顺延。

二、组织机构及质量体系
2.1公司压力管道安装质量保证体系
2.2项目部组织机构及质量体系图
三、施工准备
3.1施工技术准备
项目工程技术人员熟悉施工图纸进行现场勘查,了解设计要求,对施工中可能出现的问题进行预测分析,做到心中有数提前准备。

3.2材料准备
根据工程合同规定和工程建筑用材料编制材料计划,确定供料责任,供料方式,为确定仓库堆放及材料运输提供有利依据。

3.3施工场地的准备
3.4施工机械设备的配置计划:
四、施工部署
4.1根据该工程现场实际情况及其特点安排好施工工艺程序,是本工程按期完成安装任务的首要条件,根据工程范围及工期要求,主要施工程序部署如下:
4.2基础施工的同时根据实际测量标高基准点,安排制作管道支架在强度达到75%时进行安装。

4.3管道基础达到强度时沿线将管道布置,进行预制焊接,分段组装。

4.4安装管道时使时冲压弯头其弯曲半径尺寸应大于管子直径的1.5倍。

4.5管道法兰焊接均采用手工电弧的焊接方式。

五、管道安装施工工艺及要求
5.1管道安装工艺程序
基础验收——基础放线——制作——安装——管道预制——管道组对——活动及固定支座安装——管道气压试验——管道吹扫——交工
5.2基础验收及放线
A基础放线时使用墨线弹与基础上产生长期标识同时将管架中心线引与预埋板上面并使用划针划线。

B各平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离偏差为±20mm。

C放线依据管道纵向基准点为准。

5.3管道安装前的准备
5.4管道加工
A切口平面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

B切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不大于3mm。

A管道组成件按单线图规定的数量、规格、材质选配,并应按单线图标时管号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。

B为保证工程质量和便于安装,应合理选定自由管段和封闭段(封闭段为转弯处)。

C封闭段应留有适当的裕度,其加工尺寸偏差为±1.5mm。

D管子、管件组对时,应按规定对坡口及其内外表面大于100mm 范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清理干净,清理后及时焊接。

E除设计文件规定的预埋接伸焊口处,为防止焊缝裂纹和减少内应力,不得强度组对。

F管子、管件对接焊缝的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不应大于2mm。

5.5管道安装
A直管段两环缝间距不应小于100mm,且不应小于管子外径。

B焊缝距弯起点不得小于100mm,且不得小于管子外径。

C环焊缝距支吊架净距离不应小于50mm,不宜在管道焊缝上及其边缘开孔。

A管道座标允许偏差±25mm
B管道标高允许偏差±20mm
C管道平直度允许偏差小于3‰
六、焊接工艺
6.1 规定要求
A碳钢管道及碳钢材质的焊接,选用焊材为E4303型号的焊条。

B选用氩弧焊材为TIG-J50焊丝。

Ⅲ级。

6.2焊前准备
焊接设备的数量应满足焊接需要,设备的性能应满足施焊参数的需要,氩弧焊所用的氩弧表应经校验合格以确保氩气送气量的稳定性。

℃,烘干时间1-2小时,经烘干的焊条在100℃的恒温箱中存放,随用随取,使用时应在保温筒内放置保持干燥,烘干的焊条不应有裂纹及脱皮现象,焊条烘干次数不宜超过3次,焊条的烘干,发放应有专人负责,并做好记录。

坡口加工采用火焰加工时,加工后应将坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层打磨干净,并将坡口及其内外表面10mm范围
内的油漆、锈、毛刺等污物清除,清理方法使用磨光机、手锉刀,合格后及时焊接
A管子、管件组对采用根部定位法,定位焊缝应由持证焊工采用与正式焊接要求一致的焊接材料和工艺措施进行焊接,当发现定位焊缝有裂纹现象时应予清除,重新焊接。

B管子对口质量应符合规范规定要求和方案的具体要求。

6.3手工电弧焊接工艺
°±5°,对口间隙2.5-3mm,坡口钝边1-1.5mm。

°角,使电弧略向上吹向熔池中心,焊接电流比平焊小10%-15%。

电弧长度要控制,尽量不要采用挑弧焊法。

°左右,防止铁水因自重的作用附到下坡口上,运条到上坡口处不宜停顿,应迅速将电弧带到坡口根部作微小横拉的稳弧动作,焊缝较宽时,宜采用多道焊。

°角,填充焊道和盖面焊道采用摆放焊接,并在坡口两侧略作停顿稳弧,保证两侧熔合良好。

“半击穿法”控制焊缝背面成形。

焊到平焊位置时要超过中心线5-15mm后熄弧,焊接第二层时将仰焊、平焊处的接头部位和成缓坡形,以保证接头质量。

°-15°,在焊嘴前,焊嘴角度为70°-85°向焊接方向反倾斜,焊炬可作适当的圆弧活动,但不宜摆放过大,以免扰乱气流,影响保护效果。

A焊缝外表面无气孔、夹渣、未焊透、根部收缩、咬边等缺陷:咬边深度应小于0.5mm,且焊缝两侧咬边总长度应小于焊缝总长度的10%。

B焊缝表面应与母材圆滑过度,余高应小于1+0.10b,且最大
3mm。

X射线探伤检测比例为20%,合格标准为II级。

七、检验、试验与验收
7.1规定要求
7.2外观检查
7.3压力试验
A压力试验以液体为试验介质,当以气体为试验介质时,应采取有效的安全措施。

B建设单位参加压力试验时,试验合格后应和施工单位按规定签字确认。

C压力试验时应划定禁区,无关人员不得靠近。

A试压范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。

B焊缝及其他待检部位均未涂漆和保温。

C试验用压力表已经检验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测量最大压力的1.5-2倍,压力表不少于2块。

D待试系统与无关系统已用盲板或其他有效措施加以隔离。

E试压方案以已经批准,并进行了交底。

F试压放气、泄气阀门已安装完毕,试压用水源已具备。

A试验时,环境温度宜高于5℃
B管道试验压力应为设计压力的1.5倍;
A液压试验应缓慢升、升压速度0.2-0.3mpa/min,待达到试验压力后,稳压10min,再将压力降至到设计压力,停压30min以压力下降,无渗漏为合格。

B试验结束后,应及时拆除放气装置,膨胀节限位设施,排尽积水。

C当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,消除缺陷时,应重新进行试验。

7.4系统吹扫与清除
蒸汽管道使用蒸汽吹扫。

A吹扫工作应根据管道的使用要求,工作介质及管道内表的脏污程度确定,公径直径小于600mm的液体管道宜用水冲洗,设计规定,蒸汽管道使用蒸汽吹扫。

B吹洗的顺利应按主管道、支管、疏排水管依次进行,吹出的脏物不得进入已合格的管道。

C吹扫时设置禁区,严防发生安全事故。

D吹扫合格标准以出口无任何杂物为合格,并根据排潮管温度判断有无泄露点。

E吹扫工作结束后,管道复位时,应由施工单位会同建设单位共同检查,并签字确认。

7.5交接验收
按公司质量程序文件规定,工程施工过程中的质量检验由公司质量体系进行驶控制重点检验,特殊工序应邀请当地技术质量监督部门参加。

各主要控制点均由建设单位代表参加验收。

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