高铝耐火砖厂家 - 360文档中心

耐火砖有关资料

《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明1、任务来源根据国家标准化管理委员会国标委计划[2003]37号文的要求，由抚顺北方耐火厂等负责GB/T3995-1983《高铝质隔热耐火砖》国家标准（项目编号20031430-T-605）的修订工作，后又将“高温莫来石质隔热耐火材料”国家标准编制计划并入该项目。

因此,由我们负责组织、起草了GB/T3995-200X《高铝质隔热耐火砖》国家标准。

2、市场调查根据工作计划，我们成立了标准起草、制修订小组，并适时成立了市场调查工作组，对高铝质、高铝莫来石质隔热耐火砖的市场需求及技术发展情况进行了调查. 调查的主要企业有：1.抚顺石油化工公司2.东北特钢集团抚顺特殊钢股份公司3.抚顺新抚钢有限责任公司4.本溪钢铁有限责任公司5.本溪北营钢铁（集团）有限公司6.大庆油田化工有限公司7.吉林炭素股份有限公司8.吉林化工有限公司9.攀钢集团有限责任公司10.昆明钢铁有限责任公司通过一般性对比和分析，我们取得了较为一致的意见，认为：近20年来，高铝质隔热耐火砖市场已经发生了根本性的变化，随着我国对外开放程度的不断提高和对节能意识的不断增强，各企业对高铝质隔热耐火材料的需求不断增大，就产品的材质而言越来越向高纯度.低铁新品种发展；国外产品的大量涌入使国内高铝质隔热耐火砖使用标准、牌号比较混乱，尤其是莫来石质隔热耐火砖,同一产品有些技术指标基本雷同，但是，使用的标准却有很大不同；牌号也很混乱,不仅有美国的，也有日本的还有欧州标准等。

在我国莫来石质隔热耐火砖从无到有的发展起来，而使用温度也愈向高温---直接接触火焰的方向发展。

因此原GB/T3995－1983《高铝质隔热耐火砖》的国家标准,已经不能适应目前市场发展的情况，但是，由于该标准已使用多年，设计、生产与使用部门已经熟知，且运用较为方便，大部分指标并不落后。

只要把目前市场需要的莫来石质隔热耐火砖的标准加入其中，就可以使其更加完善。

耐火砖

耐火砖耐火砖分类：一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。

不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。

定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

耐火砖定义：具有一定形状和尺寸的耐火材料。

按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。

可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

耐火砖特性：1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点；2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大；3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔；4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力；5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力；6、抗压强度：承受（常温）的最大压力能力；7、抗折强度：承受剪切压力的能力；8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0；产品种类1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用寿命长但价格高；2、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运输和保管，生产中用的较少；3、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上生产和使用镁铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的生产单位尽早找到替代品；4、尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点；5、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO，在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性较好；6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用；7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适宜冷却带和窑口；8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。

YBT50172000炼钢电炉顶用高铝砖

YB/T 5017—2000 炼钢电炉顶用高铝砖前言本标准在YB/T 5017—1993《炼钢电炉顶用高铝砖》的基础上进行修订。

本标准与前版主要有如下不同：―增加DBL-75，DBL-80两个不烧砖牌号;―产品牌号删除了DL-65;―理化指标中烧成制品删除耐火度要求。

本标准自实施之日起，代替YB/T 5017—1993。

本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：唐钢耐火材料有限公司、郑州豫华企业集团股份公司、洛阳耐火材料集团公司、山西阳泉华岭耐火材料公司。

本标准主要起草人:刘爱国、宋利民、宋汝波、张喜成、侯俊杰、杜文忠、史选红。

本标准1963年首次发布为YB 404—1963，1982年第一次修订为GB 2291—1982，1987年第二次修订为 GB 2291—1987，1993 年转化为YB/T 5017—1993，1 范围本标准规定了炼钢电炉顶用高铝砖的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标准、包装、运输和储存以及质量证明书。

本标准适用于电炉顶用得烧成及不烧高铝砖。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 2997—1982 致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法GB 5072—1985 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法GB 5988—1986 致密定形耐火制品重烧线变化试验方法GB 6900.4—1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法20 EDTA容量法测定氧化铝量GB 7321—1987 致密定形耐火制品试验的制样规定GB 10325—1988 耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则GB 10326—1988 耐火制品尺寸、外现及断面的检查方法GB/T 14546—1996 定形耐火制品包装、标志、运输和储存YB/T 376.1—1995 耐火制品抗热震性试验方法（水-急冷法）YB/T 370—1995 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法）YB/T 5018—1993 炼钢电炉顶用砖形状尺寸YB/T 2217—1982 环砌法电炉顶用砖形状尺寸3 分类、形状及尺寸3.1 耐火砖按理化指标分为DL-75、DL-80、DBL-75、DBL-80四种牌号。

冶金行业耐火材料介绍

冶金行业耐火材料介绍冶金行业是制造和加工金属材料的重要行业，其中涉及到高温、高压等极端条件下的工艺过程。

在这些工艺过程中，耐火材料扮演着重要的角色，其质量和性能直接影响到生产工艺和产品质量。

以下是一些常见的冶金行业耐火材料的介绍。

1.碳化硅陶瓷（SiC）：碳化硅陶瓷是一种重要的高温耐火材料，在冶金行业应用广泛。

它具有高熔点、高抗氧化性、高抗侵蚀性和优异的机械强度。

碳化硅陶瓷可用于电炉炉衬、炉墙和高温容器等部件。

2.高铝耐火材料：高铝耐火材料是由铝矾土和高岭土等粘结剂加入适量膨胀剂烧制而成。

它具有高抗压强度、高抗侵蚀性和耐高温性能。

高铝耐火材料可用于电炉、转炉、钢包、坩埚和电解槽等冶金设备的内衬。

3.镁铝质耐火材料：镁铝质耐火材料由质量比例适当的氧化镁和氧化铝混合烧结而成。

它具有优异的抗高温性能、抗侵蚀性能和热震稳定性。

镁铝质耐火材料广泛应用于冶金行业中的炉墙、炉顶和闭口等部位。

4.硅酸质耐火材料：硅酸质耐火材料由硅酸铝、硅质等原料经过研磨、混合、成型和煅烧而成。

它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。

硅酸质耐火材料可用于冶金行业中的炉衬、炉顶和坩埚等部位。

5.硅酸锆陶瓷（ZrSiO4）：硅酸锆陶瓷是一种高纯度、高温稳定性和抗侵蚀性能的耐火材料。

它广泛应用于铸造和冶金行业中的炉膛、坩埚和燃烧器等高温装置。

6.铝镁碳砖：铝镁碳砖是一种高性能耐火材料，由高纯度氧化铝、氧化镁和碳素材料等组成。

它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。

铝镁碳砖可广泛应用于铁炉、转炉和电炉等冶金设备中。

除了上述耐火材料，冶金行业还涉及到其他一些耐火材料的应用，如鳞片石墨、耐火砖和高温浇筑料等。

这些耐火材料在冶金行业中扮演着重要的角色，保障了生产工艺的稳定性和产品质量的提高。

需要注意的是，不同的冶金工艺和设备需要使用不同类型的耐火材料，对材料的性能和质量要求也不同。

因此，在实际应用中，需要根据具体的工艺要求选择合适的耐火材料，并进行合理的维护和保养，以延长其使用寿命和提高生产效益。

《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明(doc 8页)

《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明(doc 8页)《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明1、任务来源根据国家标准化管理委员会国标委计划[2003]37号文的要求，由抚顺北方耐火厂等负责GB/T3995-1983《高铝质隔热耐火砖》国家标准（项目编号20031430-T-605）的修订工作，后又将“高温莫来石质隔热耐火材料”国家标准编制计划并入该项目。

因此,由我们负责组织、起草了GB/T3995-200X《高铝质隔热耐火砖》国家标准。

2、市场调查根据工作计划，我们成立了标准起草、制修订小组，并适时成立了市场调查工作组，对高铝质、高铝莫来石质隔热耐火砖的市场需求及技术发展情况进行了调查. 调查的主要企业有：1.抚顺石油化工公司2.东北特钢集团抚顺特殊钢股份公司3.抚顺新抚钢有限责任公司4.本溪钢铁有限责任公司5.本溪北营钢铁（集团）有限公司6.大庆油田化工有限公司7.吉林炭素股份有限公司8.吉林化工有限公司9.攀钢集团有限责任公司10.昆明钢铁有限责任公司通过一般性对比和分析，我们取得了较为一致的意见，认为：近20年来，高铝质隔热耐火砖市场已经发生了根本性的变化，随着我国对外开放程度的不断提高和对节能意识的不断增强，各企业对高铝质隔热耐火材料的需求不断增大，就产品的材质而言越来越向高纯度.低铁新品种发展；国外产品的大量涌入使国内高铝质隔热耐火砖使用标准、牌号比较混乱，尤其是莫来石质隔热耐火砖,同一产品有些技术指标基本雷同，但是，使用的标准却有很大不同；牌号也很混乱,不仅有美国的，也有日本的还有欧州标准等。

在我国莫来石质隔热耐火砖从无到有的发展起来，而使用温度也愈向高温---直接接触火焰的方向发展。

因此原GB/T3995－1983《高铝质隔热耐火砖》的国家标准,已经不能适应目前市场发展的情况，但是，由于该标准已使用多年，设计、生产与使用部门已经熟知，且运用较为方便，大部分指标并不落后。

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耐火砖砌筑分类

耐火砖砌筑分类
1. 全粘土质耐火砖砌筑，那可是很有讲究的呀！就好比盖房子选好砖头一样重要。

你想想，要是用不好的砖头，房子能牢固吗？比如高温炉的砌筑，就得选这种全粘土质的才能经受住高温的考验呢！
2. 高铝质耐火砖砌筑，这可是个厉害的角色呢！就像一个坚强的卫士，守护着高温环境。

比如说在炼钢炉里，没有高铝质耐火砖可不行，它能让炉子稳稳当当的工作，多了不起呀！
3. 硅质耐火砖砌筑，哇哦，这可是有特殊使命的呢！就如同给高温设备穿上了一层坚固的铠甲。

像玻璃熔炉，硅质耐火砖在那发挥着大作用，让一切都顺顺利利的。

4. 镁质耐火砖砌筑，嘿，这可是个硬骨头！就好像战士在前线冲锋陷阵一样勇敢。

在一些高温且腐蚀性强的环境里，它可是挑大梁的，没有它可真不行啊！
5. 刚玉质耐火砖砌筑，这可是高端货呀！简直就是耐火材料中的明星呢。

比如一些超高温的反应炉，刚玉质耐火砖那绝对是首选，厉害得很呢！
6. 轻质耐火砖砌筑，哟，这是个轻巧的家伙呢！就像给高温区域铺上了一层柔软的保护垫。

像一些需要保温的地方，轻质耐火砖的作用就体现出来啦，很不错吧！
7. 特种耐火砖砌筑，哇，这是最特别的存在呀！就如同拥有特殊技能的大师。

它们在一些极其特殊的工况下发挥着独特的作用，没有它们真的很难搞定呢！
我的观点结论就是：不同的耐火砖砌筑都有其独特的重要性，在各种高温环境中都不可或缺呀！。

耐火砖价格多少钱一吨

耐火砖的价格根据制作原料、砖形及规格要求、耐火砖需使用部位等方面不同，价格也有很大的差异。

粘土耐火砖价格1000多元一吨，一块差不多几元钱；刚玉砖价格根据生产工艺有烧结和熔铸，烧结是比较普通的，每吨6000-8000元，熔铸砖价格根据浇铸方式有10000多一吨至30000多一吨的，熔铸刚玉制品异形砖居多，价格和尺寸有关。

不同材质的耐火砖，制作时选用的原料及使用的配方也是不同的，因此在采购耐火砖时，要了解耐火砖是什么材质的，是高铝质的还是粘土质的，不同材质的耐火砖价格也不同，整体来看一般在1500元-6000元左右一吨。

当然耐火砖的采购数量也会影响产品的价格高低不等，如采购1吨与采购100吨的耐火砖，它的价格也是有一定的差异的，一般产量越大，生产厂家在采购耐火原料时，价格更优惠，生产出来的耐火砖，价格也更优惠。

因此，想要了解耐火砖多少钱一吨时，需要为生产厂家提供耐火砖的具体指标、所适用的环境以及数量，只有这样才能够了解到它的真正价格，如确实想了解可以根据报价、耐火砖的体积密度等咨询相关厂家。

巩义市恩众耐材科技有限公司是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有耐火砖，生产种类齐全、产品质量稳定，价格低廉，是不错的选择。

哪里有生产耐火砖的厂家

耐火砖简称火砖。

用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。

淡黄色或带褐色。

主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。

它因独特的特点受到了广大消费者的青睐，随之，购买的消费者也逐渐的多了起来。

这就造成生产销售其产品的额厂家也如雨后春笋般涌现出来。

那这些厂家都分布在哪里呢？想必消费者也是迫切想知道的。

今天，就这个问题给大家分享一下，以便大家进行参考。

其实全国各地都有生产销售耐火砖的厂家，其中在郑州，主要分布在郑州的新密、上街、荥阳、中牟等地。

在开封，主要分布在鼓楼区、杞县、祥符区、龙亭区等地。

在洛阳，主要分布在涧西区、西工区、老城区、洛龙区等地。

在安阳，主要分布在文峰区、北关区、殷都区、龙安区、林州市、安阳县等地。

在濮阳，主要分布在华龙区、濮阳县、清丰县、南乐县、台前县、范县等地。

在新乡，主要分布在红旗区、卫滨区、牧野区、凤泉区、卫辉市、辉县市等地。

在周口市，主要分布在川汇区、项城市、鹿邑县、扶沟县、西华县等地。

当然，其他的地方也有，在这里就不一一给大家列举了。

消费者可以根据自身的所处位置进行厂家的判断和选择。

除此之外，消费者在选择耐火砖的时候，还可以根据以下几点进行判断和选择：特级高铝砖的原料采用的是均化铝矾土矿原料生产的，在原料源头AL2O3含量都达到了85%，由于原料的纯度高杂质少的特点烧结后的颜色整体偏白。

一级高铝砖在生产过程中会选用80%的铝土矿原料，生产产品AL2O3含量在75%左右，颜色外观也是偏白色。

二级、三级高铝砖，在生产过程中会选中55%~78%的铝土矿原料，生产产品AL2O3含量在48%~75%之间，颜色外观偏黄色。

耐火砖的颜色跟原料是有很大关系的，也跟产品的定位相关，但是所生产产品的原料成分必须要大于要求的等级成份。

耐火砖的颜色是衡量产品品质的一方面，但是购买的时候也要根据所使用的需求标准进行选购，如耐火砖的单重、铝含量、荷重软化温度等指标，消费者可以由生产厂家出具产品化验单进行比照。

上海耐火材料厂

上海耐火材料厂
上海耐火材料厂成立于1985年，是一家专业生产耐火材料的企业。

经过多年的发展，公司已经成为国内领先的耐火材料生产厂家之一，产品远销国内外市场。

公司位于上海市浦东新区，占地面积50000平方米，拥有先进的生产设备和一流的技术团队。

公司主要生产各类耐火砖、耐火浇注料、耐火混凝土、耐火纤维制品等耐火材料产品，广泛应用于冶金、建材、化工、电力等行业。

作为一家拥有多年生产经验的耐火材料厂家，公司始终坚持质量第一的理念，严格按照国际标准生产，确保产品质量稳定可靠。

公司拥有完善的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，产品质量得到了客户的一致好评。

公司注重科技创新，与多家知名科研院所建立了长期合作关系，不断引进国内外先进的生产技术和设备，提升产品的技术含量和附加值。

公司拥有一支技术力量雄厚的研发团队，能够根据客户的需求提供定制化的产品解决方案。

除了注重产品质量和技术创新，公司还非常重视售后服务。

我们始终坚持“客户至上，服务第一”的宗旨，为客户提供及时、专业的售前咨询和售后服务，确保客户的满意度。

未来，上海耐火材料厂将继续秉承“质量第一，客户至上”的经营理念，不断提升产品质量和技术水平，为客户提供更优质的产品和服务。

我们愿与国内外客户真诚合作，共同发展，共创美好未来。

高铝质隔热耐火砖的断裂行为和破坏机制分析

高铝质隔热耐火砖的断裂行为和破坏机制分析高铝质隔热耐火砖是一种常用于高温工业设备中的耐火材料，其具有良好的隔热性能和耐高温性能。

然而，在使用过程中，高铝质隔热耐火砖可能会发生断裂现象，进而影响设备的正常运行。

因此，研究高铝质隔热耐火砖的断裂行为和破坏机制对于延长其使用寿命和提高设备的安全性具有重要意义。

高铝质隔热耐火砖的断裂行为通常表现为裂纹的出现和扩展。

裂纹的产生和扩展与多种因素密切相关，包括材料特性、应力状态和工作温度等。

首先，高铝质隔热耐火砖的材料特性对其断裂行为有着直接的影响。

通常，高铝质隔热耐火砖的化学成分控制在一定的范围内，以保证其具有良好的抗拉强度和耐热性。

同时，材料的微观结构和孔隙率也会对断裂行为起到重要的影响。

较大的孔隙率和不均匀的微观结构会降低高铝质隔热耐火砖的强度和耐热性，从而增加了断裂的风险。

其次，高铝质隔热耐火砖在工作条件下会受到不同应力状态的影响，从而导致断裂行为的发生。

在高温工作环境中，高铝质隔热耐火砖面临的主要应力包括热应力和机械应力。

热应力是由于温度梯度引起的，而机械应力则是由于外界力的作用或内部应力的积累而产生的。

高温下的热应力会导致高铝质隔热耐火砖发生热胀冷缩，从而引起裂纹的产生和扩展。

当热应力超过材料的抗拉强度时，裂纹将发展并最终导致破坏。

同样，机械应力也会加剧断裂行为。

例如，由于设备的振动或由于热膨胀系数不同而引起的内部应力积累，都会增加高铝质隔热耐火砖的断裂风险。

另外，工作温度也是影响高铝质隔热耐火砖断裂行为的重要因素之一。

随着温度的升高，高铝质隔热耐火砖的热胀冷缩程度将增加，从而增加了断裂的风险。

此外，高温环境下材料的力学性能也会发生变化，如抗拉强度和弹性模量等会随温度的升高而降低。

这些变化都会导致高铝质隔热耐火砖的断裂行为发生变化。

总之，高铝质隔热耐火砖的断裂行为和破坏机制是一个复杂的过程，受到多种因素的综合影响。

材料的特性、应力状态和工作温度等都会对高铝质隔热耐火砖的断裂行为产生重要影响。

高铝耐火砖规格

高铝耐火砖是一种耐火材料，通常由高铝质粉砂粘土制成，主要用于高温工业窑炉、锅炉和烟囱等设备中。

一般来说，高铝耐火砖的规格有多种，具体的尺寸和规格因不同的厂家和用途而有所不同。

通常来说，高铝耐火砖的尺寸一般为345mm×150mm×65mm、330mm×135mm×65mm和230mm×113mm×65mm 等。

此外，高铝耐火砖的强度和密度也因制造工艺和原材料的不同而有所差异。

一般来说，高铝耐火砖的密度在 2.2～2.4g/cm³之间，抗压强度在20～30MPa之间。

总之，高铝耐火砖的规格和尺寸因不同的用途和厂家而有所不同，具体规格应结合实际需求进行选择。

(整理)耐火砖

耐火砖耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。

不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。

定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

1耐火黏土耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%（通常为42-47%）以及低铁低碱金属含量。

这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。

耐火黏土（refractory clays）用于定形（shaped）和不定形（整体成形——monolithic)耐火材料的生产。

砖（brick）产品包括耐火黏土砖（fire clay bricks），如高炉阻隔砖（checker bricks）和高氧化铝砖（high alumina bricks)，如用于水平感应电炉和垂直感应电炉衬里的支撑砖。

在无定形料部门，有多种产品消费，如耐火黏土、超负荷用塑性料、高氧化铝塑料、耐火黏土和高氧化铝浇注料等。

一、耐火黏土术语与定义耐火黏土主要由水合硅酸铝组成，其分子式为Al2O3·2SiO2·2H2O（即39.5%氧化铝、46.5%二氧化硅和14%水）。

在这组矿物中，高岭土存象最为丰富。

术语：耐火黏土、燧石黏土（flint clay，或称硬质黏土hard clay）、球黏土（ball clay，或称可塑性黏土plastic clay）和高岭土（kaolins）。

不过，其普遍的特点是，这些矿产都含有高岭石，而其组成为20-45%Al2O3、〈3%Fe2O3和〈3%Na2+K2O。

当高岭石在温度逐渐升高条件下煅烧时，其矿物相不断发生变化，在约550℃时生成亚高岭土（metakaolin，Al2Si2O7）、在约1000℃时生成尖晶石（spinel，（Al2O3）2(SiO2）3+SiO2），在约1100℃时生成似莫来石（pseudo-mullite，[Al2O3·SiO2]2）。

雷法耐火材料公司简介

雷法耐火材料技术水泥有限公司简介雷法公司简介中国代表处简介雷法公司简介雷法公司的历史可以追溯到战后的1947年，当时卡尔阿尔博特开始利用震动式手工制造运用于水泥窑的化学结合耐火砖。

由于当时大量的战后重建，使得卡尔阿尔博特耐火砖工厂得到了进一步的发展。

1953年，改名为现在的雷法耐火技术有限公司。

雷法公司组建后，尤其是1968年后，业绩有了飞速的发展。

水泥生产厂与耐火材料制造商之间的密切合作，对雷法公司的发展起着重要的作用。

雷法公司凭借自有的强大的技术力量，通过开发及改良的产品，以及不断完善的售后服务，这已树立了众所周知的良好口碑。

进一步的发展，使得雷法公司特别是在水泥工业用耐火材料领域开始处于领先的地位。

雷法公司的产品应用于下列工业领域：水泥及石灰工业，钢铁工业，有色金属工业，垃圾及废品处理工业。

雷法公司现今已成为德国当今最大的耐火材料制造者之一，其产品的绝大部分应用于水泥工业，其中75%的雷法产品出口到全球的八十多个国家，并在世界水泥工业中占有很大的部分。

雷法耐火材料技术有限公司生产厂：1). 哥廷根分厂第一工厂在哥廷根市，同时公司的总部也在这里。

在第一工厂（哥廷根）生产镁炭砖和特殊碱性砖，年产量在10万吨。

生产流程是百分之百的自动化。

现代化的由计算机控制的压制及煅烧技术保证了最高质量的相同形状的产品的质量。

雷法公司的研究与科研开发中心也设在此地，此科研基地开发的产品和技术也促使雷法公司处于世界耐火材料与技术的领先地位。

2). 高赫斯海姆在高赫斯海姆生产高品质的镁质耐火砖，年产量为10万吨。

其生产的全过程同样是全自动化的，最现代化的计算机控制的压制和煅烧技术同样可以保证最高质量，相同形状的产品的质量。

3). 雷法耐火技术依比利卡公司（西班牙巴塞罗那市附近）。

这里的工厂是兼并了原先的一个耐火材料厂后改造而成的。

其主要生产轻质耐火砖，高铝和铝质耐火砖。

年产量为6万吨。

现代化的技术同样确保了在西班牙工厂的产品的最好质量。

《加热炉用高铝质锚固砖》行业标准

《加热炉用高铝质锚固砖》行业标准编制说明（征求意见稿）《加热炉用高铝质锚固砖》行业标准编制小组二0一三年元月1、项目来源根据工业和信息化部2012年第三批行业标准制修订计划，《加热炉用高铝质锚固砖》（项目号2012-1570T-YB）由马钢（集团）控股有限公司负责主持起草工作。

马钢于2012年8月9日召开了标准起草启动会并成立标准编制小组，在收集相关资料基础上，编制标准文本和编写标准编制说明。

于2012年12月13日召开公司内部标准审查会，对标准草案进行审定。

会后编制小组根据会议意见对标准进行了修改完善，形成标准征求意见稿。

2、高铝质锚固砖的概述与标准制定意义2.1高铝质锚固砖的概述和定义Al2O3含量在45%以上的硅酸铝质耐火制品，用刚玉、高铝矾土或硅线石等矿物作原料制成的耐火材料统称为高铝质耐火材料。

高铝质耐火材料耐火度高，抗酸、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大，故常应用于砌筑高炉、热风炉和各种加热炉中，以提高炉体的使用寿命。

锚固砖是一种工业炉炉顶和炉墙用砖，埋设于耐火浇注料墙体中，经过一定温度的烘烤后即可使用，增强了耐火浇注料的整体性能。

按成型工艺，可以分为半干法机压成型和浇注振动成型两类，国内大部分厂家生产的锚固砖是机压成型，经高温烧成，强度高、抗热震性好，耐剥落性强。

2.2高铝质锚固砖标准制定的意义我国高铝质锚固砖的生产技术日臻成熟，高铝质锚固砖已在加热炉上得到了推广应用；在这些年的发展过程中，由于国内尚未建立高铝质锚固砖的国家标准或行业标准的质量标准体系，多年来沿用GB/T2988《高铝砖》标准或生产厂家各自提出的“企业”标准，产品质量水平参差不齐，具有一定生产规模的厂家不是很多，不利于行业的健康发展。

在GB/T2988《高铝砖》标准中明确规定了只适用于单重不大于18kg的一般用途的高铝砖，从多年来的应用实践看，高铝质锚固砖由于性能、形状的特殊性，采用GB/T2988《高铝砖》标准并不合适；采用生产厂各自提出的“企业”标准而言，其科学性、可控性、权威性和公信度较差，技术法度较弱，导致高铝质锚固砖产品市场技术标准不一、产品质量不稳定,出现使用寿命不佳，甚至严重影响窑炉安全运行的事故问题，制订较完善的、切实可行的行业标准，为我国高铝质锚固砖的生产与安全使用奠定坚实的基础。

耐火砖lz-65参数

耐火砖lz-65参数耐火砖是一种耐高温的建筑材料，主要由高岭土、蛭石、滑石等天然矿物材料以及一定比例的焦碳、黏土等添加剂经过混合、成型和高温烧结而成。

耐火砖根据其耐火温度分为不同等级，其中LZ-65为一种常见的耐火砖等级。

本文将详细介绍LZ-65耐火砖的参数。

LZ-65耐火砖的主要性能参数如下：1.耐火温度：LZ-65耐火砖的耐火温度可达到1650℃，能够长时间承受高温炉火的侵蚀和热震。

2.热导率：LZ-65耐火砖的热导率较低，一般在0.8-1.0W/(m·K)之间，具有良好的隔热性能，能够有效减少热量的散失。

3.抗压强度：LZ-65耐火砖的抗压强度一般在65MPa以上，能够承受较大的压力和冲击力，保证了建筑的牢固性和稳定性。

4.耐化学侵蚀性：LZ-65耐火砖具有一定的耐酸碱侵蚀性能，能够抵御常见酸碱介质的侵蚀，如硫酸、盐酸等。

5.导热膨胀系数：LZ-65耐火砖的导热膨胀系数较低，一般在5×10-6/℃左右，具有较好的热稳定性，能够减少因热胀冷缩引起的砖体损坏。

6.耐热震稳定性：LZ-65耐火砖具有良好的耐热震稳定性，能够承受来自炉火急剧变化引起的温度应力而不易破裂。

7.质量状况：LZ-65耐火砖的质地均匀，无明显的气孔、裂纹和变形，表面光滑平整，符合相关的标准和规定。

综上所述，LZ-65耐火砖具有较高的耐火温度、良好的隔热性能、较高的抗压强度、良好的耐化学侵蚀性能、较低的导热膨胀系数和良好的耐热震稳定性。

这些优良的性能使得LZ-65耐火砖广泛应用于炉窑、热处理设备、火力发电、钢铁冶炼等高温工业领域，能够有效保证设备的正常运行和延长其使用寿命。

高铝质隔热耐火砖的裂缝形成机制分析

高铝质隔热耐火砖的裂缝形成机制分析高铝质隔热耐火砖是一种常用于高温环境中的耐火材料，它具有良好的隔热性能和耐火性能。

然而，随着使用时间的增加，高铝质隔热耐火砖很容易出现裂缝，从而降低其使用寿命和性能。

因此，了解高铝质隔热耐火砖裂缝形成的机制对于延长其使用寿命具有重要意义。

高铝质隔热耐火砖的裂缝形成主要受到以下几个因素的影响。

首先，温度变化是引起高铝质隔热耐火砖裂缝形成的主要因素之一。

在高温环境下，砖块内部会发生热胀冷缩，由于高铝质隔热耐火砖的热导率很低，热胀冷缩的压力会导致砖块内部产生应力，当应力超过材料的耐力时，就会形成裂缝。

其次，物质的结构变化也会导致高铝质隔热耐火砖的裂缝形成。

高铝质隔热耐火砖中的主要成分是高铝氧化铝，当高温作用下，氧化铝会发生相变，从α相变为β相，这个相变过程伴随着体积的变化，从而引起砖块内部的应力集中，形成裂缝。

另外，高铝质隔热耐火砖的制造工艺也会影响其裂缝形成。

在砖坯成型的过程中，如果未能均匀加压，或加压不充分，就会导致砖坯内部存在空洞，这些空洞在高温下会形成应力集中点，最终导致裂缝的形成。

此外，砖坯干燥的过程中如果速度过快，会导致内外温度不均匀，进一步加剧了砖块内部的应力，促使裂缝的形成。

此外，砖块的使用环境也是影响高铝质隔热耐火砖裂缝形成的因素。

例如，砖块在高温环境下不断受到热胀冷缩的作用，同时，温度变化还会导致氧化铝的相变，这些因素都会使砖块内部的应力不断积累，最终形成裂缝。

此外，砖块还可能承受机械载荷，在机械载荷作用下，砖块内部会产生应力，如果应力超过材料的耐力，同样会导致裂缝形成。

针对高铝质隔热耐火砖裂缝形成的机制，可以采取一些措施来减少裂缝的发生。

首先，加强砖块的制造工艺。

在制造过程中，要确保加压均匀，充分消除内部空洞，同时控制干燥速度，确保内外温度的均匀变化，从而减少内部应力的积累，降低裂缝的风险。

其次，选择合适的材料。

高铝质隔热耐火砖中的氧化铝相变所引起的裂缝可以通过调整材料的配方来控制。