点胶机操作说明
四轴点胶机V8说明书
四轴点胶机V8说明书
一、自动操作:
在主画面，按绿色的“运行”键，系统进入运行画面如下，此时机器仍处于待机状态。
在待机状态，按启动按钮，则机器开始点胶，点胶过程中，再次按启动按钮，则暂停。
暂停时，按启动按钮则继续点胶。
暂停时，按复位键则XY双轴复位到原点然后移动到停机点。
在待机状态下，按控制器面板上的停止按键（红色键）返回主画面。
二、手动操作:
在主画面，按“手动”键，则进入手动操作菜单选择画面。
在手动操作状态，按“停止”键则返回主画面。
手动操作状态显示如下:
在此菜单选择画面，按向上箭头键，可以移动光标；按确认键则进入对应选择项的手动操作画面。
手动移位画面、手动出胶画面、长度校准画面、手动抽胶画面，在对应的四个手动画面中，按画面中的提示操作就可以实现各种手动操作功能。
在手动移动画面，按“手动”键可以切换高速和低速。
手动出胶画面常用来校准A泵B泵的出胶量。
长度校准画面则用来校准XY 双轴的移动位置。
在这四个手动画面中，按红色的停止按键可以返回到手动菜单选择画面。
而在手动菜单选择画面，按红色的停止按键则返回主画面。
点胶机使用说明(二)2024
点胶机使用说明（二）引言概述：本文档旨在提供点胶机的详细使用说明，帮助用户正确操作和维护点胶机，确保其正常运行。
本文将从以下五个大点进行阐述：机器安装与接线、操作方法与界面介绍、点胶技巧与注意事项、维护保养与故障排除、总结。
一、机器安装与接线1. 点胶机放置位置：选择平整、稳定的工作台，远离高温、潮湿和震动等因素。
2. 电源接线：将点胶机与稳定的电源连接，并确保接地可靠。
3. 气源接线：将气源连接到点胶机的进气口，注意气源的压力和流量需符合机器要求。
4. 信号线连接：根据需要接入外部设备，如传感器、触发器等。
二、操作方法与界面介绍1. 开机操作：将电源打开，待机器启动完成后进入操作界面。
2. 界面介绍：详细介绍操作界面上各个按钮和功能区的作用，包括调整参数、设置点胶路径等。
3. 点胶程序设置：按照要求设置点胶路径、点胶参数等，确保点胶效果符合要求。
4. 扩展功能介绍：介绍一些点胶机可能具备的扩展功能，如存储功能、报警功能等。
5. 关机操作：正确关闭点胶机，避免损坏设备。
三、点胶技巧与注意事项1. 点胶材料选择：根据不同的工件和要求选择适合的点胶材料。
2. 点胶路径设计：根据工件的形状和点胶要求设计合理的点胶路径。
3. 温度控制：注意点胶材料的温度范围，避免因温度过高或过低导致点胶效果不理想。
4. 点胶压力控制：调整点胶机的压力，保证点胶均匀稳定。
5. 清洗与保养：详细介绍点胶机的清洗和保养方法，延长使用寿命。
四、维护保养与故障排除1. 日常保养：定期检查点胶机的机械结构、气路和电路等部件，保持清洁和润滑。
2. 液体材料更换：根据使用情况及时更换点胶材料，避免老化或者堵塞。
3. 常见故障与排除：列举常见故障现象和原因，给出相应的排除方法和建议。
4. 注意事项：列出一些特殊情况下的注意事项，例如断电保护、系统重启等。
总结：本文档从机器的安装与接线、操作方法与界面介绍、点胶技巧与注意事项、维护保养与故障排除等方面提供了详细的点胶机使用说明。
智能点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述智能点胶机是一种自动化、高精度的点胶设备，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
为确保操作安全、提高点胶效率和产品质量，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备是否处于正常工作状态，检查电源、气源、胶管等连接是否牢固。
2. 根据实际需求，准备相应的胶水、溶剂等辅助材料。
3. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
4. 熟悉智能点胶机的操作界面、功能及参数设置。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 设置点胶参数：a. 根据产品要求，设置点胶量、点胶速度、点胶时间等参数。
b. 根据胶水粘稠度，设置合适的气压。
c. 根据需要，调整点胶路径、点胶点数等。
3. 加载胶水：a. 打开胶水罐，将胶水倒入胶管内。
b. 确保胶管内胶水充满，避免空气进入。
4. 调整设备：a. 根据产品尺寸和形状，调整点胶机的位置和角度。
b. 使用设备上的手动调整机构，使针头与产品表面保持一定距离。
5. 启动点胶：a. 按下启动按钮，设备开始点胶。
b. 观察点胶过程，确保胶水均匀、稳定地流出。
6. 点胶过程中注意事项：a. 如发现点胶异常，及时调整参数或停止点胶。
b. 如发现胶水堵塞，及时清理针头或更换胶管。
7. 点胶完成后，关闭设备电源，清理工作区域。
四、安全注意事项1. 操作过程中，注意保持设备周围整洁，避免杂物进入设备内部。
2. 操作时，禁止触摸设备高温部件，如加热器、电机等。
3. 操作过程中，禁止戴手套，以免发生意外。
4. 操作完成后，关闭设备电源和气源，确保设备处于安全状态。
5. 定期检查设备，确保设备各部件完好，发现问题及时维修。
五、维护保养1. 定期清理设备，保持设备清洁。
2. 检查胶管、针头等易损部件，及时更换。
3. 定期检查设备电气系统，确保设备正常运行。
4. 根据设备使用情况，定期进行保养和维护。
通过以上操作规程，可以确保智能点胶机安全、高效地运行，提高产品质量和生产效率。
三轴点胶机操作方法
三轴点胶机操作方法
三轴点胶机操作步骤如下：
1. 确保三轴点胶机的供电正常，将胶枪头与点胶针尖连接好。
2. 打开点胶机的电源开关，进入操作界面。
3. 在操作界面上选择需要点胶的图案或路径，并设置相应的参数，如点胶速度、点胶厚度等。
4. 将需要点胶的物品放置在工作台上，并将工作台固定好。
5. 将胶水注入胶枪的胶杯中，调节胶水的流量和压力，确保胶水可以顺利流出并均匀涂布在物品上。
6. 将胶枪头对准需要点胶的位置，按下开始按钮，三轴点胶机将开始自动点胶。
7. 在点胶过程中，观察点胶情况，确保点胶效果良好。
如果需要调整点胶位置或参数，可以暂停点胶机，进行调整后再次开始。
8. 点胶完成后，关闭电源开关，清理胶水残留以及胶枪和点胶针尖，以免堵塞。
9. 将点胶好的物品取出，进行后续处理。
以上是一般三轴点胶机的操作方法，具体操作步骤可能会略有不同，还需根据具体的设备说明书进行操作。
点胶机使用说明
一、点胶机手持编程器说1.4 坐标轴控制区二、各程序代码所示含义：在手持编程器的功能键区（如图1.3所示），存在5个键，各个键所代表的含义为：MODE：模式转换键CH：选择频道键OBJ：命令选择键EDIT：编辑键AUX：辅助参数设置键三、编程过程：1、选择工作模式：自动点胶机操作使用说明需要编写程序时，首先打开点胶机的电源，然后利用点胶机手持编程器进行1.1 手持编程器 1.2 手持编程器按键控制区 在手持编程器的功能键区，利用MODE键进行模式的转换，每次按下MODE后，就会使现在的模式状态进行转变，转变为下一个模式。
在按下MODE键不同次数时，在编程屏幕显示区可以得到下面图片所示的几个功能模式：1.3 功能键区编程屏幕显示区2、选择所需编写的新程序的存储位置（即频道的选择）：当我们想要进行新的程序编写的时候，我们应该连续按下手持编程器的功能按键区的“MODE”键，使手持编程器的编程屏幕显示区出现如图3.4的界面。
此时，机器处于编程模式，再按下手持编程器功能按键区的“CH”键，将会出现如下图3.5所示的界面：图3.4所示的工作模式，在此工作模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入，所以，当我们开始一个新的程序编写的时候，应该连续按下功能键MODE，使编程屏幕显示区内显示如图3.4所示界面，在此界面下继续进行下一步。
3.1 测试模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器上的按键可以单步运行。
3.2 自动模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器按键可自动运行3.3 外部模式：此模式下，即可通过外部按键和手持控制器上的按键进行操作。
3.4 编程模式：在此模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入程序。
3、程序的编辑：在命令选择键“OBJ”目录下各命令的含义如下：3.5 编程模式界面按下CH键后出现的界面 3.6 利用手持编程器数字键键入55后 在图3.5所示界面下，我们可以输入要编写的新程序的存储地址即程序存储的频道。
点胶机操作说明书
2.28將擺好產品之點膠夾具放入移動平台﹐按下鍵盤“ENTER”鍵﹐設備即自動點膠作業﹐作業完成后自動返回。
2.29若作業中需突然停止﹐需按下鍵盤空格鍵﹐設備即停止。若檢查正常后﹐可按下鍵盤“ENTER”繼續點膠作業。
2.5﹑用鍵盤”↑↓”鍵選擇”Y”座標﹑”← →”鍵選擇”X”座標﹑”PAGE UP”和”PAGE DOWN”來選擇”Z”座標或用搖杆方向鍵來調整產品第一點座標﹐再按”ENTER”鍵2次。(注意﹕第一點要在第一個產品鐵心的正中點)如下圖﹕
2.6﹑在用鍵盤”↑↓”鍵選擇”Y”座標的第二點(第二點要在第一個產品的最后一個鐵心的正中點)。選擇第二點。第一﹑第二點座標的調試如下圖﹕
三﹑鍵盤功能鍵說明 ﹕
3.1﹑”F1”是線段設置。
3.2﹑”F2”是資料輸入。
3.3﹑”F3”是運轉參數設定。
3.4﹑”F4”是運轉功能書面操作。
3.5﹑”F5”是元件控制檢測。
3.6﹑”F7”是修改參數。
3.7﹑”ESC”是退出鍵。
3.8﹑”ENTER”鍵是確認鍵。
3.9﹑”空格鍵”是在運行作業時按一下該鍵暫停作業。
2.22﹑按鍵盤F5進入如下圖﹕
2.23選擇”3”馬達進行操作﹐按”ENTER”進入如下圖:
2.24﹑此界面是修改”X”和”Y”的座標。注意﹕用鍵盤上的”←→”鍵來修改”X”座標。用鍵盤上的
“↑↓”鍵來修改”Y”座標。
2.25﹑修改完后按”ESC”離開后按F4進入如下圖﹕
2.26然后再按”ENTER”鍵進入如下界面﹕
說明﹕搖杆速度﹕高速 鍵盤速度﹕100
調整點膠位置時﹐若點膠頭移動速度過快﹐用”-“來調整速度的大小如下圖﹕
点胶机操作说明
点胶机操作说明操作说明1、产品介绍1.1 产品名称：点胶机1.2 产品型号：[填写具体型号]1.3 产品功能：点胶机用于精确控制胶水的点胶位置和速度，广泛应用于电子制造、汽车制造、机械加工等行业。
2、安全须知2.1 电源2.1.1 确保点胶机使用的电源符合相关标准，并正确接地。
2.1.2 禁止在电源线上踩踏、拉扯或者放置重物。
2.2 操作人员2.2.1 操作人员应接受专业培训，并了解相关操作规程和安全注意事项。
2.2.2 禁止未经许可的人员操作点胶机。
2.3 维护保养2.3.1 点胶机在维护和保养时必须断电，确保安全操作。
2.3.2 若需要更换附件或进行维护保养，请按照使用手册的说明进行操作。
3、准备工作3.1 检查设备3.1.1 确保点胶机的各个部件完好无损。
3.1.2 检查胶水和配件是否充足。
3.2 准备工装3.2.1 根据产品要求选择合适的工装。
3.2.2 安装工装并进行调试，确保工装与点胶机的匹配。
4、点胶机操作步骤4.1 开机准备4.1.1 确保电源已连接并接通电源开关。
4.1.2 检查点胶机的操作界面是否正常显示。
4.2 设置点胶参数4.2.1 进入点胶机的设置菜单。
4.2.2 根据产品要求设置胶水的流量、速度、点胶位置等参数。
4.3 调试点胶程序4.3.1 根据产品要求选择相应的点胶程序。
4.3.2 在试验区域进行点胶测试，调整参数，确保点胶效果符合要求。
4.4 开始生产4.4.1 将待点胶的产品放置在工装上。
4.4.2 按下开始按钮，点胶机开始自动点胶。
5、维护保养5.1 定期清洁5.1.1 使用专用清洗剂清洁点胶机表面和胶液通道。
5.1.2 定期清洁点胶机上的传感器和喷嘴。
5.2 配件更换5.2.1 根据设备使用寿命和维护计划，定期更换胶液管、喷嘴等配件。
5.2.2 注意配件更换的方法和操作规程，确保更换正确。
6、附件本文档涉及的附件如下： - 附件1、点胶机使用手册 - 附件2、点胶机维修手册 - 附件3、点胶机配件清单7、法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2（根据实际需要添加）。
点胶机操作说明
程序编写前我们先简单的熟悉下程序的组成
在F1插入菜单 我们可以插入点，直线，一些图形轨迹。还可以插入一些功能点。直接在手柄上输入前面的编号选择相应的项目。本设备常用的有 孤立点、直线、OUT点。
编写程序
在主页面上
选择“2示教编程”
按“F1” 新建
选择要编写的工位： Y1或者Y2，按“F3”复位
注意：本设备使用”外部触发”模式。
光强设置
按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。
固化时间设置
按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。
电压显示屏： 输出开关必须在ON的状态下才能出胶。 额度电流不能调节。
LED指示灯
LED 显示屏
点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式。
点胶时间：此时间为撞针抬起时间。
间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。
脉冲数 ：控制器对点胶进行计数。
参数设置
在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面
按下“ENT按钮”确定 再按一次“ENT按钮”保存
注意：快捷键和他对应的程序不可以设错，否则无法正常运行。每个程序文件后面都有个Y1或Y2的后缀，快捷键1对应的是带Y1后缀的程序，快捷键2对应的是带Y2后缀的程序。
3）开始加工产品：
将产品在载具上放好，按下“真空按钮”，再同时按下“真空按钮”和“启动按钮”。设备开始加工产品。
“F1”插入 →“1”孤立点 → 将点胶位置移动到UV灯正下方→“ENT”确定完成。
点胶机的使用方法
点胶机的使用方法点胶机是工业生产中常用的设备，主要用于在产品表面进行涂胶或点胶处理。
它可以提高生产效率、保证涂胶质量并减少人力成本。
本文将详细介绍点胶机的使用方法。
一、点胶机的种类点胶机包括手动点胶机和自动点胶机两种类型。
手动点胶机主要利用人工进行点胶，适用于小批量生产。
自动点胶机由机械和电子技术控制，可以根据预先设定好的程序自动完成涂胶或点胶的任务。
自动点胶机适用于大批量生产，且效率更高。
二、点胶机的使用方法1.准备工作点胶机的使用前需要做好以下准备工作：（1）选择适合的胶水：首先需要选择含有适量胶水的胶筒，并确保胶水质量达标，有足够的附着力和耐用性。
（2）调整点胶机的工作参数:通过控制点胶速度、点胶量和喷嘴的角度来控制胶水的分布和喷出流程。
（3）确定点胶区域：在点胶前必须做好将需要进行点胶的区域标记出来，确保点胶的效果正确且一致。
2.操作方法（1）打开点胶机电源：需要逐步按按钮使程序启动或许设置调整。
（2）装好胶水：将含有胶水的胶筒装上机器，并将其旋入机器内。
（3）校准打胶工具：在操作时，需要先校准打胶工具的标准与区域大小，确保打胶质量达到要求。
（4）开始打胶作业：定好点胶量和点胶速度，并手动或自动选定喷嘴方向。
普遍情况下，通过电控组合点胶机来控制喷嘴的角度以及喷嘴移动的速度来锁定点胶。
（5）制定保养流程：在每次完成打胶后，需要对打胶工具和机器组件进行清洗和保养。
这样可以保证长时间使用点胶机不出问题，并尽可能避免一些不必要的麻烦。
3.注意事项（1）注意安全：点胶机必须正确安装和配置，以便在使用时保证人员的安全。
（2）圆滑机台：需要确保打胶机在使用后工作平台是圆滑的，应该在每次使用后进行认真的清洗。
（3）红外线感应器：本机器同一侧具有红外线感应器，当可疑物体接近时，点胶机会立刻停止运动。
（4）维护坚持：点胶机是一个故障率较低的设备，但也需要坚持保养和维护。
同时，要及时对部件进行风险评估，并对运行系统做出必要的更新。
点胶机操作说明
点胶机操作说明
一、 开机前准备：
开机前安装好所要涂胶箱体的工装，然后打开主控制器电源、气源控制器电源。
安装好胶水，检查胶头是否有堵塞，（在X 、Y 轴在原点的时候可以按Dispenster Purge 可以检查胶头是否堵塞。
）调节存储器编号器PROG ON 相对
二、 1、
导盒屏幕显示ST ART/HOME. 2、
3、 按动教导盒上方的F1键，屏幕显示执行功能表，然后按动教导盒上
的方向键乡下选择第2项
一定的偏移）
把针头移到做了记号的位置按Enter 按ST ART/HOME X\Y\Z 轴自动回到0设定。
三、 Z 轴高度的调整
因更换针头、胶水后Z 轴的高度有所变化，因此需要调整Z 轴的高度来实现1、
将内外部转换开关处于TEACH 幕提示按H0me/Start 键直到屏幕信息回到盒上的键盘数字键6将光标移到， 按数字8第一点， 然第二点， 好（约2mm ）。
2、如Z
上的
，
位4000
四、关机
涂胶机使用完后，将主控制器电源、气源控制器电源关闭。
将胶水罐铜头拧下清洗干净，工作台打扫干净。
点胶机操作说明范文
点胶机操作说明范文一、点胶机简介点胶机是一种常见的工业设备，用于在制造过程中对产品进行精确的涂胶、上色或涂覆材料等操作。
点胶机可以用于多种材料，包括胶水、油漆、蜡、树脂等。
二、点胶机的组成1.控制系统：点胶机的核心部分，用于控制整个机器的操作。
2.运动系统：包括运动轴、驱动器和传感器等。
用于控制点胶头的运动。
3.点胶头：用于传送胶水或其他涂料的设备。
4.供胶系统：用于提供胶水或其他涂料的设备，包括胶桶、泵、过滤器等。
5.清洗系统：用于清洗点胶头和供胶系统，以保持设备的清洁和正常运行。
三、点胶机的操作步骤1.确保点胶机的供电和电源接地正常，检查所有电气连接是否牢固。
2.打开控制系统电源，启动软件，确保系统正常工作。
3.选择适当的点胶头和供胶系统，根据需要调整点胶头的位置。
4.预热点胶机，将胶水或其他涂料加热至适宜温度，以确保涂胶的质量和粘度。
5.将需要进行点胶的产品放置在工作台上，并确定点胶的位置和模式。
6.调整点胶机的参数，包括胶水的流速、点胶时间和点胶压力等。
7.检查清洗系统是否正常工作，并在点胶过程中定期清洗点胶头，以防止胶水固化。
8.启动点胶机，开始点胶操作。
在操作过程中，要密切关注点胶头的运动轨迹和胶水的涂覆情况。
9.点胶完成后，关闭点胶机，清洗点胶头和供胶系统。
10.关闭点胶机的电源，将设备整理好，清理工作台和周围环境。
四、点胶机的注意事项1.在操作点胶机之前，必须具备相关的培训和技术知识，了解点胶机的原理和操作要点。
2.操作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩等。
3.点胶机的工作环境必须保持整洁和干燥，以防止灰尘和湿气对设备的影响。
4.在更换胶水或其他涂料时，必须按照操作手册的指示进行，以确保操作的准确性和安全性。
5.在操作结束后，必须及时清理点胶机和工作台，以保持设备的良好状态。
总结：点胶机是一种重要的工业设备，广泛应用于制造业中。
操作点胶机需要掌握相关技术知识，并严格按照操作手册的要求进行操作。
点胶机操作说明
点胶机操作说明点胶机操作说明1.系统概述1.1 点胶机简介点胶机是一种用于精确控制液体胶水的喷射，用于粘合、密封或涂覆的设备。
它主要由控制系统、点胶系统和传送系统组成。
1.2 适用范围点胶机适用于各种行业，如电子制造、汽车制造、医疗器械、光学仪器等领域的粘合、封装、密封、涂覆等工艺。
2.安全注意事项2.1 电源和电气安全在使用过程中，确保点胶机的电源线符合安全标准，接地良好，并定期检查电源线的状况。
2.2 使用环境安全确保操作环境通风良好，避免操作人员长时间暴露在有害气体或粉尘环境中。
2.3 机械部分安全操作人员在运行点胶机前，需要戴上必要的个人防护设备，如安全眼镜、手套等。
禁止触摸机械部分，并严禁操作人员擅自拆卸或改变点胶机结构。
3.操作流程3.1 准备工作3.1.1 根据需要选择适当的胶水，并将其装入胶水供料系统。
3.1.2 检查控制系统的电源和信号线连接是否正常。
3.1.3 检查传送系统的运输带是否调整到适当位置。
3.2 参数设置3.2.1 打开点胶机的控制面板，并设置胶水喷射的速度、喷射量、喷射频率等参数。
3.2.2 根据具体需求设置传送系统的运输速度和定位方式。
3.3 手动操作3.3.1 在点胶机控制面板上选择手动模式，并将点胶头移动到需要点胶的位置。
3.3.2 使用点胶机操作手柄控制点胶头的下降和胶水的喷射。
3.3.3 根据需要调整喷射的位置和角度，以确保胶水的精确喷射。
3.4 自动操作3.4.1 在点胶机控制面板上选择自动模式，并设置好点胶路径和喷射参数。
3.4.2 将需要点胶的工件放置在传送系统上，启动自动模式。
3.4.3 点胶机将根据预设的路径和参数自动完成胶水的喷射。
4.故障排除4.1 喷嘴堵塞如果发现喷嘴堵塞，停止点胶机的运行，清洗喷嘴并重新设置喷射参数。
4.2 胶水供料问题如果发现胶水供料不稳定或中断，检查供料系统并调整胶水的供料速度和压力。
5.维护保养5.1 清洗定期清洗点胶机的喷嘴、输送系统和控制面板，以确保胶水的顺畅喷射和操作的准确性。
脚踏点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、前言脚踏点胶机是一种自动化点胶设备，广泛应用于电子、电器、玩具、汽车等行业。
为保障操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本操作规程。
二、操作规程1. 开机前准备（1）检查脚踏点胶机外观是否完好，各部件连接是否牢固。
（2）检查胶瓶是否密封，胶水是否在保质期内。
（3）检查电源线、气源线是否完好，并确保接通电源和气源。
2. 操作步骤（1）调整胶枪位置：根据产品需求，将胶枪调整至合适位置，确保胶点位置准确。
（2）调整点胶量：根据产品需求，调整点胶量，确保胶点大小适中。
（3）调整气压：根据胶水粘稠度，调整气压，确保点胶效果。
（4）开启气源：打开气源开关，使气源畅通。
（5）开启电源：按下电源开关，启动脚踏点胶机。
（6）脚踏操作：站在脚踏板上，通过踏动进行点胶操作。
（7）停止操作：完成点胶后，松开脚踏板，关闭电源和气源。
3. 注意事项（1）操作过程中，严禁触摸点胶头和胶管，以防烫伤。
（2）操作过程中，注意观察点胶效果，如发现异常，立即停止操作，检查原因。
（3）操作完毕后，及时清理点胶机，保持设备清洁。
（4）非专业人员不得擅自调整设备参数。
（5）设备使用过程中，如发现故障，请及时通知维修人员。
三、保养与维护1. 定期检查设备各部件，确保连接牢固，无松动现象。
2. 定期清洁胶枪、胶管，防止堵塞。
3. 定期检查气源、电源线路，确保线路完好。
4. 定期更换胶瓶，确保胶水质量。
四、安全操作1. 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、口罩等。
2. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保操作正确。
3. 操作过程中，注意保持安全距离，防止误伤。
4. 操作完毕后，确保设备处于安全状态，切断电源和气源。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。
第2篇一、前言脚踏点胶机是一种广泛应用于电子、玩具、工艺品等行业的自动化点胶设备。
为确保操作人员的安全及点胶质量，特制定本操作规程。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查脚踏点胶机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、脚踏开关等。
点胶机设备操作指导书
制订日期
Date 页 次Page NO 1一一BQ-
74-核准
(Appr 审核(Checke 设 备 操 作 指 导 书
背面图
点胶机
二，操作步骤：
三，调压阀 ： 调节输入气压的大小
四，真空控制器 : 调节点胶机中“真空”回吸的力量
二，使用过程中如有异常时请立即知会工程相关人员
一，开机前检查设备有无异常
XX 电 子 科 技 有 限 公 司
文件类型
File type
设备操作指导书文件编号File No 版 本Version 图 示 说 明(illuminate)1.00BQ-73-188五，点胶量开关 : 可适当调节点胶量
设备名称
Equipment name 点胶机一，操作界面说明：
二，出胶时间设定旋钮：可设定出胶的时间
2019/10/17一，模式开关： 灯亮时表示按设定时间自动出胶
制表(Prepared): 装好点胶管→打开电源开关→设定合理的出胶时间→调整合理的输入气压→调整 “真空”回吸的力量→打开模式开关→踩动脚踏开关开始作业六，脚踏开关：闭合时可工作三，注意事项:（保养）
一，使用前必需对所使用的设备进行检查（如：开关有无损坏，气管是否漏气）二，开机步骤：
1 电源开关
2 模式开关
3 出胶时间设定旋钮
4 调压阀
5 点胶管
7 压力表8 进气管
10 脚踏开关9 电源输入线
6 真空控制器
11 点胶量开关。
胶水点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述胶水点胶机是一种自动化设备，广泛应用于电子、电器、精密仪器等行业。
为确保操作安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、异常现象。
2. 检查电源、气源是否正常，电压、气压是否符合要求。
3. 检查胶水是否充足，确认胶水粘稠度符合要求。
4. 检查设备各部件是否紧固，确保设备运行稳定。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，接通气源，调整气压至规定值。
2. 调整点胶参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、点胶时间等参数。
3. 调整胶管高度：将胶管固定在合适的高度，确保胶水能够顺利流出。
4. 放置产品：将产品放置在固定架上，确保产品与点胶机工作台对齐。
5. 启动点胶：按下启动按钮，设备开始自动点胶。
6. 监控点胶过程：观察点胶效果，确保点胶均匀、饱满。
7. 完成点胶：点胶完成后，关闭设备，取出产品。
四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备操作流程，确保操作正确。
2. 操作过程中，严禁将手或其他部位伸入设备工作区域。
3. 严禁触摸设备高温部件，以免烫伤。
4. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告维修人员。
5. 胶水使用完毕后，应及时清洗胶管、胶嘴等部件，防止胶水凝固。
6. 定期检查设备各部件，确保设备运行正常。
五、安全防护1. 操作人员需穿戴防护用品，如工作服、手套、护目镜等。
2. 设备周围应保持整洁，严禁堆放杂物，确保操作空间足够。
3. 设备操作区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 设备维修时，必须切断电源，确保操作安全。
六、操作结束后1. 关闭设备电源、气源，取出产品。
2. 清理工作区域，确保设备整洁。
3. 检查设备各部件，确保设备正常运行。
本规程适用于胶水点胶机操作，如有变更，以最新版本为准。
第2篇一、概述胶水点胶机是一种用于精确点胶的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
点胶机操作规程
点胶机操作规程
1.操作步骤：
1)打开电源开关、指示灯(110伏电源)。
2)打开空压机气压不低于5千克，A、B胶气压表在2-3千克之间)。
3)A﹑B胶缸每次装胶大约七成满，A、B胶流量用微调开关控制，两种胶流量要相等。
4)出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数、转动大约1秒种。
5)按气缸开关、马达开关、出胶开关。
6)脚踏板每踩一次点胶一次。
2.架模方式及步骤：
1)把工件放在治具上调整针头点胶的中心，前后、左右、上下，用气缸调整螺丝来完成。
3.保养步骤及保养周期：
1)点胶不使用时，针头胶管要放在天那水浸泡。
4.故障排除(点胶机不动作时)
1)检查保险丝有无烧断
2)气源开关有无打开。
3)胶管、针头，有无堵塞。
4)各电源开关有无损坏。
点胶机操作规范指导书
点胶机操作规范指导书点胶机操作规范指导书控制器一．按键功能说明:按键功能按键功能IN/EXT 键盘锁（灯亮EXT MOND）AIRON/OFF气压输出开关键DIS 手动单个点胶/排胶FILL UP 手动填充胶水键TIME/MANU 定时/手动键RESET 复位键LCD 显示屏翻页键RETURN 归零回原点键SP 本机无用键SET 选择键CH 频道存入/载出选键C 取消键CHANGE 功能切换键0--9 数字键盘MPP画面4种模式切换：二,显示画面功能：2．1主画面（点胶显示画面）（1）主菜单5频道1/2画面DIS VOL：点胶胶量DIS TIME：点胶时间（2）主菜单5频道2/2画面REM 胶水余量报报警COUNT 点胶统计2．2点胶参数画面（1）设定画面 5 频道1/4画面DIS VOL 点胶胶量DIS TIME 点胶时间ACCEL 加减速度（2）设定画面 5 频道2/4画面SHOT CNT 填充一次胶设定的点胶数量FILL SPEED 胶水填充速度（3）设定画面 5 频道3/4画面REM LOC 胶水余量报警DENSITY 报警次数SYR VOL 针筒装胶量设定（4）设定画面 5 频道4/4画面SUCK VOL 反转量SUCK TIME 反转时间COUNTER CLER 记数清零2．3排胶画面设定COUNT 排胶次数RETE 排胶速度（按DIS 开始排胶想要停止也是按DIS 键，想退出本画面到主画面按CHANGE 然后出显提业按RETURN和RESET返回）2．4机械参数设定（1）机械参数设定5频道1/3 画面DIS WAIT ：按DIS喷胶反应时间PILL WAIT：按PILL UP 填充反应时间CHANGE WAIT：按CHANGE 反应时间（2）机械参数设定5频道2/3 画面RNIT：单位BAUDRATE：信号传送速度-AFILL：反填充（填充胶后防止没填满回压距离）（3）机械参数设定5频道3/3 画面DSOSINGAL：机械模式、AUTO FILL：自动填充SELCT LANGUAGE：选择语言操做手柄：编程举例（10X18）：。
点胶机操作说明(一)2024
点胶机操作说明（一）引言概述：本文档旨在提供点胶机操作说明，帮助用户正确操作点胶机，并获得最佳的点胶效果。
点胶机是一种常用于工业生产中的设备，可用于精确控制胶水的涂布，广泛应用于各行各业。
本文将从五个大点出发，详细介绍点胶机的基本操作步骤及注意事项。
一、设备准备1. 准备所需的点胶机设备，包括点胶针头、胶水、控制器等。
2. 点胶机的电源和气源需正常连接，并确保供电稳定。
3. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。
二、胶水选择1. 根据实际需要选择合适的胶水种类，考虑胶水的黏度、粘接强度等因素。
2. 选择适合的胶水容器和配件，确保胶水能够顺畅地输送到点胶针头。
三、操作步骤1. 将胶水倒入合适的容器中，并确保容器的盖子紧固。
2. 将胶水容器连接到点胶机上，并确保连接牢固。
3. 调整控制器上的参数，包括点胶速度、压力等，以实现最佳的点胶效果。
4. 将点胶针头插入胶水中，确保胶水完全覆盖住针头。
5. 操作控制器，开始点胶操作，按照需要的路径和形状进行点胶。
四、注意事项1. 在操作点胶机前，务必穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意胶水的粘度，过高或过低都会对点胶效果产生影响。
3. 在更换胶水时，应彻底清洗点胶针头和管道，以免不同胶水混合导致问题。
4. 注意控制器上的参数调整，根据实际情况进行调整，以获得最佳的点胶效果。
5. 定期检查和维护设备，以确保其正常工作。
总结：点胶机操作需要正确设置设备、选择合适的胶水，并按照操作步骤来进行，同时需要注意个人安全和设备维护。
通过本文所述的操作说明，用户可以更好地掌握点胶机的使用方法，提高工作效率，并获得更佳的点胶效果。
轴心自控点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述轴心自控点胶机是一种自动化点胶设备，适用于各类产品的胶水填充、封口、粘接等工艺。
为确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备是否完好，包括电源线、气源、胶水输送系统等。
2. 确认设备安装牢固，无松动现象。
3. 检查胶水储存容器，确保胶水质量合格。
4. 检查胶嘴、针头等易损件是否完好，如有损坏，及时更换。
5. 确认操作人员熟悉设备操作流程。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动设备。
2. 根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、点胶路径等参数。
3. 打开气源，调节气压至设备要求值。
4. 将胶水倒入储存容器，确保胶水充满输送管道。
5. 将产品放置在工位上，调整胶嘴位置，确保点胶准确。
6. 按下启动按钮，设备开始自动点胶。
7. 点胶过程中，观察胶水流动情况，确保点胶均匀。
8. 点胶完成后，关闭气源，关闭电源。
9. 检查产品是否满足要求，如有异常，及时调整参数或更换胶嘴。
四、注意事项1. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
2. 严禁操作人员触摸高温、高压部件，以免发生安全事故。
3. 严禁将水、油等液体溅入设备内部，以免损坏设备。
4. 严禁操作人员将身体部位伸入设备工作区域。
5. 非专业人员不得擅自调整设备参数。
6. 操作完毕后，清理设备，确保设备整洁。
五、保养与维护1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 定期更换胶嘴、针头等易损件。
3. 定期清理设备内部污垢，保持设备清洁。
4. 定期检查胶水储存容器，确保胶水质量。
5. 按照设备使用说明书进行定期保养。
六、操作人员培训1. 新员工在上岗前，需接受设备操作培训，熟练掌握设备操作流程。
2. 操作人员需定期参加设备操作考核，确保操作技能。
3. 操作人员应了解设备安全操作规程，提高安全意识。
本规程适用于所有轴心自控点胶机操作人员，请务必遵守。
如遇特殊情况，请及时联系设备维修人员处理。
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点胶机操作说明
设备介绍
本设备操作简单，功能强大。
能实现点，直线，和不规则图形多种方式点胶。
手持示教器操作，编程方便快捷，简单易学。
设备主界面
本点胶机的作业部分，由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。
1. 点胶控制系统介绍 主界面
点胶气压。
在其他参数不变的情况下，气压越大，点胶
量越大。
电压调节：调节点胶阀的设定电压，在其他参数不变下，电压越大，点胶量越大。
我们用的电压一般设定到40~70v 之间。
电压显示屏： 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。
额度电流不能调节。
编程示教器 UV 灯固化控
制器
点胶控制器 点胶阀和CCD
点胶气压表
点胶阀开关键
点胶触发按
电压显示屏
点胶气压调节
电压调节
加减或上下移动功能键
LED 指示灯
SET 确认键 光标移动键
LED 显示屏
实际电压
设定电压
LED指示灯
LED 显示屏
点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。
本设备选用画线模式。
点胶时间：此时间为撞针抬起时间。
间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。
脉冲数：控制器对点胶进行计数。
参数设置
在主屏显示下按下“SET ”键可进入菜单页面
额定电流
实际电流开关状态
用“+”、“-”选择相应菜单，红色为当前选择项。
按“SET ”键确认可进行参数设置和模式设置。
在参数设置菜单中，用“+”、“-”选择需要设置项目。
2、UV固化系统介绍
主界面介绍
模式设置
按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换，相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
对应模式指示灯停止闪烁。
注意：本设备使用”外部触发”模式。
光强设置
按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
光强指示灯停止闪烁。
固化时间设置
按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
光强指示灯停止闪烁。
3、示教编程系统 开机准备:
开机后：三色指示灯的黄色指示灯闪烁，按下“复位”按钮。
等待2s 复位完成后黄色灯停止闪烁，按下“启动”按钮三色灯由黄色转换到绿色。
设备进入运行模式
示教器面板介绍
光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键
通道按键
固化时间
光强值 通道状态指示灯
模式指示灯
时间设置键
模式设置键
加减键
确认键
注意：“W+”和“W-”控制Y2。
“SHIF ”运动速度切换，有低、中、高三种模式。
产品加工：
1）设置加工产品型号: 打开示教器主页面
选择“1”加工任务
然后选择“2”进入快捷键设置界面 设置要加工的程序。
LED 显示屏
数字输入键
各轴运动控制键
删除键
功能键 不同界面有不同的功能
确认保存键 返回或取消
注：快捷键3和4不允许编辑
快捷键1为Y1轴程序
快捷键2为Y2轴程序
快捷键3为Y1停止程序
快捷键4为Y2停止程序
2）快捷键程序设置步骤：
主页面→选择2“加工任务”→选择2“快捷”
按“F2”编辑按钮切换到选择文件列表里找到要要加工的程序
按下“ENT按钮”确定再按一次“ENT按钮”保存
注意：快捷键和他对应的程序不可以设错，否则无法正常运行。
每个程序文件后面都有个Y1或Y2的后缀，快捷键1对应的是带Y1后缀的程序，快捷键2对应的是带Y2后缀的程序。
3）开始加工产品：
将产品在载具上放好，按下“真空按钮”，再同时按下“真空按钮”和“启动按钮”。
设备开始加工产品。
CCD与点胶阀针头位置的校正：
在主页面选择“4功能测试”移动X,Y,Z将X,Y坐标调到（100，100）Z轴高度以喷嘴与产品距离3mm左右如图
将测试屏（玻璃板）放在点胶阀下方，按下点胶阀空置面板的“点胶触发按键”点一滴胶。
然后移动X坐标将相机的中心移到胶滴的中心。
根据此时X的坐标计算出相机与点胶阀喷嘴的相对坐标。
（建议每次编写程序前都必须校正一次。
）
程序路径的编写：
程序编写前我们先简单的熟悉下程序的组成
UV步进输出点
点胶路径
UV固化点
UV灯光输出信号
在F1插入菜单我们可以插入点，直线，一些图形轨迹。
还可以插入一些功能点。
直接在手柄上输入前面的编号选择相应的项目。
本设备常用的有孤立点、直线、OUT点。
编写程序 在主页面上
选择“2示教编程”
按“F1” 新建
选择要编写的工位： Y1或者Y2，按“F3”复位
孤立点
直线
F1选项里还有其他图形
输出信号点
开始程序的编写
UV步进位置的编写
按“F1插入”
选择“7 OUT”点并设置参数
将UV
输出点步进由原点向右运动的距离
8 20cm
9 40cm
0 60cm
8+9 80cm
9+0 100cm
8+9+0 120cm
按“F2”延时(数值必须在200ms以上) 然后“ENT”确定
点胶路径编写：
“F1”插入→“2”直线→将CCD 中心移到起点位置→“ENT”确定起点→将CCD 中心移到终点位置→“ENT”确定完成。
在程序编写界面还有个“阵列功能”，可以简化编程，提高编程效率。
还可以在程序界面 F2编辑已经写好的程序。
先选定要编辑的对象，按“F2”编辑。
就可编辑该对象。
UV灯烤焦位置的编写：
“F1”插入→“1”孤立点→将点胶位置移动到UV灯正下方→“ENT”确定完成。
UV灯的开启：
“F1”插入
“7”OUT点并设置参数输出2 开启UV灯1（即Y1的UV灯），输出3 开启UV灯2（即Y2的UV灯）
“F2”延时(数值必须在200ms以上)然后“ENT”确定
程序编写完成后，返回示教界面
输入“-”群组
选择要阵
列的路径
F1阵列
设置阵列方
式，和方向
以及偏移距
离
起点校正：
在示教界面输入“1”进入起点校正界面
将此时的X坐标减去前面 CCD校正时得到的点胶喷头与相机的相对坐标。
然后将得到的X坐标值输入进去，按“ENT”确认后，再“ENT”保存起点。
参数设置
在示教界面按“F4”进入参数设置界面
选择“5结束动作”进入文件结束动作设置，选择“2回文件终点”然后“ENT”确认，再“ENT”保存。
注意此步骤的设置很重要，否则程序无法正常运行。
在示教界面选择刚才编写的程序
按““ENT”将程序下载到加工任务里。
然后退出返回到主界面选择“1加工任务”在加工任务里将该程序设置到对应的“快捷键”。