304和304L不锈钢,316L和316不锈钢之区别
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途资料汇编
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途资料汇编1.化学成分比较:-304不锈钢的化学成分为:C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni8.0-12.0,Cr18.0-20.0;-316不锈钢的化学成分为:C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni10.0-14.0,Cr16.0-18.0,Mo2.0-3.0;-316L不锈钢的化学成分为:C≤0.03,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni10.0-14.0,Cr16.0-18.0,Mo2.0-3.0。
2.抗腐蚀性能比较:-304不锈钢具有良好的抗氧化性能,能够耐受大多数有机和无机酸,但对于氯化物腐蚀性较弱,容易发生晶间腐蚀;-316不锈钢在304不锈钢的基础上添加了Mo元素,具有更好的抗腐蚀性能,能够耐受海水、盐酸、硫酸等酸性环境,并且对于氯化物腐蚀性能更好;-316L不锈钢在316不锈钢的基础上降低了碳含量,以提高焊接性能和耐腐蚀性能,尤其适用于焊接部位。
3.物理性能比较:- 密度:304不锈钢的密度为7.93 g/cm³,316不锈钢和316L不锈钢的密度为7.98 g/cm³;-热导率:304不锈钢的热导率为16.3W/(m·K),316不锈钢和316L 不锈钢的热导率为16.2W/(m·K)。
4.典型用途:-304不锈钢广泛应用于食品加工设备、厨具、化学容器等领域;-316不锈钢适用于海洋环境、化学加工设备、医疗设备等需要较高抗腐蚀性能的场合;-316L不锈钢由于其良好的耐腐蚀性能、优秀的焊接性能和无毒性,常用于医疗器械、注射器针头等需要高卫生要求的领域。
总结:从性能上来看,316不锈钢在抗腐蚀性能上优于304不锈钢,而316L不锈钢在焊接性能和耐腐蚀性能方面优于316不锈钢。
不锈钢304、304L、316、316L相互之间的区别
不锈钢304、304L、316、316L相互之间的区别一、不锈钢是什么钢?不锈钢是钢的一个种类,钢是指含有碳(C)量在2%以下的称之为钢,大于2%是铁。
钢在冶炼过程中加入铬(Cr)、镍(Ni)、锰(Mn)、硅(Si)、钛(Ti)、钼(Mo)等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性(即不上锈)就是我们常说的不锈钢。
“钢”和“铁”究竟是何物,有什么特性,又有什么关系,我们平时所说的304、304L、316、316L又是怎么来的,相互之间又有什么区别?钢:以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下,并含有其他元素的材料。
——国标/T13304《钢分类》铁:一种金属元素,原子序号26。
铁材料有很强的铁磁性,并有良好的可塑性和导热性。
不锈钢:耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
通常使用的钢种为304、304L、316、316L,是奥氏体不锈钢的300系列钢。
二、为什么不锈钢有不同的钢号?不锈钢在冶炼过程当中,由于加入合金元素品种不同,不同品种加入量的不同。
其特性也是不同的,为了加以区别则冠上了不同的钢号,下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考:化学成分(质量分数,%)(1)304不锈钢性能介绍304不锈钢是最普遍的钢种,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温度-196℃~800℃)。
适用范围家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件(2)304L不锈钢(L为低碳)性能介绍作为低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。
适用范围应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。
为什么螺栓不建议用 304 材料
为什么螺栓不建议用304 材料(1) 304、304L、316 和 316L 材料有什么基本区别?304、304L、316 和 316L 是法兰接头(包括法兰、密封元件和紧固件)中通常选用的不锈钢种材料。
304、304L、316 和 316L 是美国材料标准(ANSI 或 ASTM)的不锈钢种代号,隶属于奥氏体不锈钢的 300 系列一类钢。
与国内材料标准(GB/T)对应的牌号是 06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、06Cr17Ni12Mo2 (316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)。
通常把这类不锈钢统称为 18—8不锈钢。
参见表1,304、304L、316 和316L 由于加入合金元素和加入量的不同,其理化和机械性能也是不同的,与普通不锈钢相比,它们具有良好的耐蚀性、耐热性和加工性能。
304L 的耐蚀性与304 相似,但因304L 的含碳量比304低,故其抗晶间腐蚀能力更强。
316、316L 是含钼不锈钢,因添加钼元素,故其耐蚀性和耐热性比304、304L 更优异。
同理,因316L 的含碳量比316 低,故其抗晶腐蚀能力更优良。
304、304L、316 和316L 一类奥氏体不锈钢的力学强度低,304的室温屈服强度为205MPa,304L 为170MPa;316 的室温屈服强度为210MPa,316L 为200MPa。
因此,用它们制作的螺栓属于低强度级别的螺栓。
表 1 含碳量,% 室温屈服强度,MPa 推荐最高使用温度,℃304 ≤0.08 205 816304L ≤0.03 170 538316 ≤0.08 210 816316L ≤0.03 200 538(2) 为什么法兰接头不应采用304 和316 等一类材料的螺栓?如前面几讲所述,法兰接头一是因内压力作用使两法兰密封面分离,引起垫片应力相应减少,二是因高温下垫片蠕变松弛或螺栓本身蠕变引起螺栓力松弛,同样使垫片应力下降,以至法兰接头发生泄漏失效。
专业知识 304不锈钢和316不锈钢的区别是什么?
304不锈钢和316不锈钢的区别是什么?不锈钢:耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
通常使用的钢种为304、304L、316、316L,是奥氏体不锈钢的300系列钢。
304不锈钢:性能介绍:304不锈钢是最普遍的钢种,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温度-196℃~800℃)。
适用范围:家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件等304L不锈钢(L为低碳):性能介绍:作为低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。
适用范围:应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。
316不锈钢:性能介绍:316不锈钢因添加钼,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
适用范围:海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L不锈钢(L为低碳):性能介绍作为316钢种的低碳系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。
适用范围对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
性能对比316和316L不锈钢是含钼不锈钢种。
316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
304和316l不锈钢的标准
304和316l不锈钢的标准摘要:1.304 和316L 不锈钢的概述2.304 和316L 不锈钢的化学成分3.304 和316L 不锈钢的性能差异4.304 和316L 不锈钢的应用领域5.304 和316L 不锈钢的标准正文:一、304 和316L 不锈钢的概述304 和316L 不锈钢是两种常见的不锈钢材料,因其良好的耐腐蚀性能、焊接性能和机械性能而被广泛应用于各个领域。
其中,304 不锈钢的铬含量为18%,镍含量为8%,而316L 不锈钢的铬含量为17%,镍含量为10.5%。
这两种不锈钢材料都具有优良的抗氧化性能,但在其他性能上存在一些差异。
二、304 和316L 不锈钢的化学成分1.304 不锈钢的化学成分主要包括:碳(C)≤0.08%,硅(Si)≤1.00%,锰(Mn)≤2.00%,铬(Cr)18.00%-20.00%,镍(Ni)8.00%-11.00%,钼(Mo)≤0.15%,磷(P)≤0.045%,硫(S)≤0.030%。
2.316L 不锈钢的化学成分主要包括:碳(C)≤0.030%,硅(Si)≤1.00%,锰(Mn)≤2.00%,铬(Cr)17.00%-19.00%,镍(Ni)10.50%-13.50%,钼(Mo)≤0.15%,磷(P)≤0.045%,硫(S)≤0.030%。
三、304 和316L 不锈钢的性能差异1.耐腐蚀性能:304 不锈钢的耐腐蚀性能较好,适用于一般腐蚀环境。
316L 不锈钢的耐腐蚀性能更强,适用于含氯离子的腐蚀环境。
2.强度:316L 不锈钢的强度要高于304 不锈钢。
3.焊接性能:316L 不锈钢的焊接性能较好,不易产生焊缝裂纹。
四、304 和316L 不锈钢的应用领域1.304 不锈钢广泛应用于食品、医疗、建筑、化工等领域,如食品机械、厨房用具、医疗器械等。
2.316L 不锈钢主要应用于石油、化工、船舶、核电等领域,如石油管道、化工设备、核电站设备等。
304与316区别
304与316304和316都是奥氏体不锈钢,区别是316多加了2%的钼。
这样316的抗腐蚀能力,尤其是抗氯离子腐蚀能力要好于304.价格要贵20%左右。
304,316等都是美国钢号的称法304对应国内牌号0Cr18Ni9,是一种通用性的不锈钢,是最常用的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件,如食品用设备,一般化工设备等。
304具有优良的冷热加工和成型性能。
可以加工生产板、管、丝、带、型各种产品,适用于制造冷镦、深冲、深拉伸成型的零件。
焊接性一般,可采用通常的焊接方法焊接,焊前焊后均不需热处理。
但304钢也有性能上的不足之处:大截面尺寸钢件焊接后对晶间腐蚀敏感;在含CL―水中(包括湿态大气)对应力腐蚀非常敏感;力学强度偏低,切削性能较差等。
304F的F代表的是含硫量,比304高出差不多1倍左右,大概在0.1左右,在加工方面更加好加工一点,其次就是防锈性能的话和304比起来稍微欠缺了一点点!304L对应国内牌号00Cr18Ni11,是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
316对应国内牌号0Cr17Ni12Mo2,为低碳不锈钢,其焊接性能优于304,且因不锈钢含有鉬,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能。
其中,316型不锈钢的变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
316L为超低碳不锈钢,最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中. 其耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途
和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性和加工性能的合金材料,具有良好的综合
性能。
304和316L是中国最常用的不锈钢品种之一,以下将分别介绍它
们的性能比较及典型用途。
首先,从成分构成来看,304不锈钢主要含有铬、锰、铬、硅等组分,它具有抗腐蚀性能良好,耐磨性强,可用于耐高温环境的应用,其强度也
比较高,典型的用途有:医疗器械、家用厨具、建筑装饰用的不锈钢管、
船舶及汽车行业等。
316L不锈钢是一种另外一种不锈钢,主要含有铬、碳、镍、锰、硅
等成分,它强度更高,但热稳定性比304差,耐腐蚀性也更强,可以在稀酸、稀碱、氯仿、乙醇和盐类溶液中保持良好的耐腐蚀性,典型的用途有:石油钻井设备、电子产品和电气线路系统等。
总之,304和316L是不锈钢常用的两种规格,它们的性能,如耐腐
蚀性、耐磨性、强度等都存在差异,而它们的典型用途也各有不同,因此
在选择不同批次的不锈钢材料时,应根据使用要求进行选择,确保使用正
确的不锈钢材料。
304和316L是不锈钢常用的两种规格。
它们的性能比较主要有:
1.成分不同。
304不锈钢主要含有铬、锰、铬、硅等组分,而316L
主要含有铬、碳、镍、锰、硅等成分。
2.耐腐蚀性不同。
316不锈钢和304不锈钢有什么区别哪个好
316不锈钢和304不锈钢有什么区别哪个好不锈钢是一种常见的金属材料,被广泛应用于各种领域,从厨房用具到建筑结构。
其中,316不锈钢和304不锈钢是两种最常见的不锈钢类型,它们之间有许多区别,包括化学成分、耐腐蚀性能、应用领域等方面。
首先,316不锈钢和304不锈钢在化学成分上有所不同。
316不锈钢含有更高的钼含量,钼是一种能够提高合金抗腐蚀性能的元素。
相比之下,304不锈钢则主要由镍和铬组成,具有良好的耐高温性能。
由于316不锈钢含有更多的钼元素,其耐腐蚀性能更强,尤其在腐蚀性环境下表现更为出色。
其次,316不锈钢比304不锈钢更耐腐蚀。
由于316不锈钢中的钼元素可以提高其抗腐蚀性能,因此在盐水或化学品等腐蚀性环境中,316不锈钢比304不锈钢更加耐用。
这使得316不锈钢在海洋工程、化工设备等高腐蚀环境下得到广泛应用。
另外,304不锈钢在价格方面更为经济实惠。
由于316不锈钢含有更多的贵金属元素,因此制造成本相对较高。
而304不锈钢在性能方面虽然稍逊于316不锈钢,但价格更为亲民,适合一些对腐蚀性能要求不高的场合。
在应用领域上,316不锈钢常用于海洋工程、制药设备、化工容器等对腐蚀性能要求较高的场合。
而304不锈钢则广泛应用于厨房用具、建筑装饰、医疗器械等日常生活和一般工业领域,因为它的性能已经满足了绝大多数使用需求。
综上所述,316不锈钢和304不锈钢各有各的优势,在选择材料时应根据实际需求来进行合理选择。
若对耐腐蚀性能要求较高且预算充足,可以选择316不锈钢;若需求在一般环境下使用且希望节约成本,那么304不锈钢可能更为适合。
最终的选择应该基于具体的使用场景和预算考量,以达到最佳的性价比。
1。
304、304L、316、316L不锈钢的区别
304、304L、316、316L的区别
我们经常用一个字叫“钢”
形容军事力量强大,叫钢铁长城
形容志向远大,叫钢铁雄心
有人物形象,叫钢铁侠
又如地势险恶,叫钢锯岭
甚至有人起名字,叫钢子,听起来就很叼
更有人坑爹也说:我爸是李gang
钢还有个弟弟叫“铁”,也很NB
形容关系好叫,铁哥们儿
形容组合叫,铁三角
也用在名字里,比如足球运动员李铁,排球运动员铁榔头(郎平)
一、不锈钢是什么钢?
不锈钢是钢的一个种类,钢是指含有碳(C)量在2%以下的称之为钢,大于2%是铁。
钢在冶炼过程中加入铬(Cr)、镍(Ni)、锰(Mn)、硅(Si)、钛(Ti)、钼(Mo)等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性(即不上锈)就是我们常说的不锈钢。
“钢”和“铁”究竟是何物,有什么特性,又有什么关系,我们平时所说的304、304L、316、316L又是怎么来的,相互之间又有什么区别?钢:以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下,并含有其他元素的材
料。
——GB/T 13304-91《钢分类》
铁:一种金属元素,原子序号26。
铁材料有很强的铁磁性,并有良好的可塑性和导热性。
不锈钢:耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
通常使用的钢种为304、304L、316、316L,是奥氏体不锈钢的300系列钢。
二、为什么不锈钢有不同的钢号?
不锈钢在冶炼过程当中,由于加入合金元素品种不同,不同品种加入量的不同。
其特性也是不同的,为了加以区别则冠上了不同的钢号,下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考:
化学成分(质量分数,%)。
316不锈钢和304不锈钢的区别
316不锈钢和304不锈钢的区别导言:不锈钢是一种广泛应用于各个行业的材料,其中316不锈钢和304不锈钢是最常见的两种。
尽管它们都属于不锈钢材料,但在某些方面存在一些差异。
本文将详细介绍316不锈钢和304不锈钢之间的区别,包括它们的化学成分,机械性能,耐腐蚀性能和应用领域。
一、化学成分:1. 316不锈钢:316不锈钢是一种含有2-3%的钼和少量的镍和钛的合金。
这些元素的添加增加了316不锈钢的耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 304不锈钢:304不锈钢被称为“一般用途”不锈钢,因为它是最常见的不锈钢之一。
它主要由18-20%的铬和8-10.5%的镍组成。
这些元素使得304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
二、机械性能:1. 316不锈钢:316不锈钢具有优异的机械性能,包括高强度和良好的耐腐蚀性能。
它比304不锈钢更具抗拉强度和抗疲劳性能。
2. 304不锈钢:304不锈钢也具有良好的机械性能,但相对于316不锈钢而言稍逊一些。
它通常用于低强度的应用领域。
三、耐腐蚀性能:1. 316不锈钢:316不锈钢是一种耐腐蚀性能非常好的材料,尤其在耐腐蚀性方面超过了304不锈钢。
这使得316不锈钢在一些特殊环境下更受青睐,例如海水环境中的应用。
2. 304不锈钢:304不锈钢具有较好的耐腐蚀性,但不如316不锈钢。
它在大多数日常使用的环境下都可以很好地抵抗腐蚀。
四、应用领域:1. 316不锈钢:316不锈钢通常在要求更高耐腐蚀性的环境中使用,例如海洋装备、化工设备以及食品加工装备等。
它也常用于外部建筑装饰和海洋船舶。
2. 304不锈钢:304不锈钢是一种多用途的材料,广泛应用于家具制造、烹饪设备、医疗设备、建筑装饰及汽车行业等。
它的合理价格和良好的耐腐蚀性能使其成为大多数应用领域的首选材料。
结论:316不锈钢和304不锈钢在化学成分、机械性能、耐腐蚀性能和应用领域上存在一些差异。
316不锈钢由于其较高的耐腐蚀性和机械性能在某些特定环境下更受青睐,而304不锈钢则广泛应用于各个领域。
304不锈钢和316不锈钢有什么区别
首先,304不锈钢和316L不锈钢这两种材质都是不锈钢材料中很常见,并且也常用的材质,从外表来看不太好辨别,尤其是对于我们这些不懂行的人来说,外观根本没法区别,那么今天来给大家普及一下知识。
1.化学成分不同
304不锈钢为奥氏体不锈钢,主要成分为0cr18ni9或是0cr18ni10,不含钛,一般更多考虑用于民用,而316是超低碳奥氏体不锈钢,主要成分是00cr17ni14mo2,硬度没有304高,耐磨性稍差,但是抗腐蚀能力强,主要实用于化工行业,不适合民用。
2.性能方面有区别
316不锈钢是继304之后,得到广泛应用的钢种,耐酸碱、耐高温的能力要比304的强,主要用于工作和外科手术器材,他还有一个很显著的特点,就是他不会受温度的影响而发生热胀了冷缩的现象。
304不锈钢不能通过热处理来强化,没有磁性,但是它具有相当的耐高温、耐腐蚀能力,作为不锈钢耐热钢使用最广泛。
3.使用范围不同
304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输,板式换热器、波纹管、家庭用品(餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
户外环境中的审美效果,304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途。
316不锈钢主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建
筑物外部用材料。
2013年还应用于电磁阀领域,主要用于壳体、卡箍、球体,阀体、阀座、螺母、阀杆等。
4.价格不同
316不锈钢是在304不锈钢的基础上又加入了钼,316不锈钢中所含的材质比304不锈钢的更加丰富一些,价格相对比304要高一些,两个都不导磁,而且在高压环境下不会发热,安全性能高。
304和316l牌号标准
304和316L牌号标准一、化学成分1.304牌号不锈钢的化学成分包括铁、铬、镍、碳、硅、锰、磷、硫等元素。
其中,铬元素的含量占18%至20%,镍元素的含量占8%至12%,碳元素的含量则不超过0.12%。
2.316L牌号不锈钢的化学成分与304相似,但铬元素的含量更高,达到了16%至18%,同时镍元素的含量也更高,达到了10%至14%。
此外,316L牌号不锈钢中还含有钼元素,通常占0.5%至1.0%。
二、力学性能1.304牌号不锈钢的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等。
其抗拉强度可达520MPa,屈服强度为205MPa,延伸率在40%至65%之间,洛氏硬度在HRB90左右。
2.316L牌号不锈钢的力学性能与304相似,但屈服强度稍高,抗拉强度也稍高。
此外,由于含有钼元素,316L牌号不锈钢的耐高温性能和抗蠕变性能也更好。
三、工艺性能1.304牌号不锈钢具有良好的工艺性能,包括加工性能、焊接性能和抛光性能等。
其可加工性较好,易于进行切割、冲压和弯曲等操作。
焊接性能优良,常采用氩弧焊、电阻焊等方式进行焊接。
抛光性能也较好,可以通过机械抛光或化学抛光等方法进行表面处理。
2.316L牌号不锈钢的工艺性能与304相似,但由于含有钼元素,其耐腐蚀性能更好,在高温下仍能保持优良的机械性能和加工性能。
四、使用环境1.304牌号不锈钢适用于各种环境条件,包括腐蚀性环境和非腐蚀性环境。
在氧化性介质中,如大气和淡水中,其耐腐蚀性能较好。
在还原性介质中,如盐酸硫酸和磷酸中,其耐腐蚀性能也较好。
但在某些还原性介质中,如尿素等强还原性介质中,会发生应力腐蚀开裂等问题。
此外,在高温高湿环境中,如在湿硫化氢环境下,304牌号不锈钢会发生氢脆断裂等问题。
2.316L牌号不锈钢适用于更广泛的使用环境。
在氧化性介质中,如大气和淡水中,其耐腐蚀性能比304更好。
在还原性介质中,如硫酸和磷酸中,其耐腐蚀性能也较好。
此外,由于含有钼元素,其在一些还原性介质中具有更好的耐腐蚀性能。
316不锈钢和304不锈钢的区别?不锈钢价格贵不贵?
316不锈钢和304不锈钢的区别?不锈钢价格贵不贵?316不锈钢和304不锈钢的区别?1.牌号问题。
304和316中分别延伸的有304L和316L,各自牌号如下:304的是06Cr19Ni10,304L的是00Cr19Ni10;316的是0Cr17Ni12Mo2,316L的是00Cr17Ni14Mo2。
2.低碳问题。
304L和316L两种材质是相对于304和316碳含量更低点,材质含量表里也有清晰对比。
不锈钢不生锈主要是表面形成的那层富铬氧化膜,但是当温度过高时会产生晶间腐蚀,因此304L和316L里面碳含量少,就减少了晶间腐蚀。
需要注意的是,较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳含量就更容易腐蚀,当在高氯环境中时,这种敏感性也更高。
3.食品级问题。
常遇到有人会问说304是不是食品级的?其实按材质说到话304材质含量达到了食品级,市场常见的食品级材质大概是三种:304、316和430不锈钢。
304常见于我们家用的小家电或者水杯类,316有些用在医疗器械里,430常是用做刀具类的不锈钢材质。
但是在此也要澄清一个概念,并不是说材质是食品级他就是食品级的了,还包含了制造等环节是否达到食品级标准,就像喜有沃是做装饰用不锈钢管的,而会另有不锈钢制管厂是专业生产食品级不锈钢水管的,要求的工艺环节是不同的。
不锈钢价格贵不贵?1、目前市场上主要有304、201、以及301材质的不锈钢管材,不同的材质有不同的使用性能,不同材质的差异主要表现在含有的镍、铬的量不同。
304材质的不锈钢管含有的铬为18,喊镍量为8-9,另外两种材质,即201和301的铬和镍的含量分别为14、16以及1、5。
含镍和铬量越高的材质其性能就越好。
2、316不锈钢板表面光洁,它是一种不容易生锈的合金钢,但不是不生锈。
不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。
铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。
304、304L、316L化学成分
304、TP304、304L化学元素的区分[我的钢铁] 2010-04-21 08:32:08304不锈钢管以其良好的耐热性,而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。
目前,304不锈钢管已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域。
国标304化学成分:牌号0Cr18Ni9,C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni:8.00-11.00,Cr:17.00-19.00TP304化学成分:C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.045,S≤0.030,Ni:8.00-11.00,Cr:18.00-20.00304L化学成分:牌号00Cr18Ni10,C≤0.03,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni:8.00-11.00,Cr:18.00-20.00,304、TP304、304L简单区分:①304和TP304:304属国标,牌号0Cr18Ni9,TP是Tube/Pipe的缩写,是美标的表示方法,它主要用作配管用不锈钢钢管;国标304与TP304的主要区别在于其Cr 铬含量,其中TP304的铬含量要高一个,达到18个以上,所以其耐腐蚀性以及价格方面都比国标304稍微高些。
②304和304L比较:304L和304主要区别在于含碳量的不同,其中304的含碳量是小于等于0.08,而304L的含碳量是小于等于0.03;其次,304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件,而304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。
国内外304牌号对照表:美标316L不锈钢的成分是怎么样的?与国标316L的成分有什么区别?C Si Mn P S Ni Cr Mo00Cr17Ni14Mo2C 0.035≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 0.030 12.00~15.00 16.00~18.00 2.00~3.00≤A312 316L2.00≤1.00 ≤0.035 0.030 10.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.00≤0.045 ≤无论从力学性能还是化学成分上来说,他们都有共同点。
304、304L、316、316L不锈钢之间有何区别?哪种最好,为什么?
304、304L、316、316L不锈钢之间有何区别?哪种最好,
为什么?
不锈钢不管工业还是生活中都应用挺广泛的,也是最普遍的钢种之一。
常见的不锈钢代号有304、304L、316、316L。
首先304不锈钢最为用途最为普遍的钢材之一,它具有良好耐腐蚀性、耐热性、高温强度、机械特性等,冲压、弯曲等加热工性好,无热处理硬化现象。
而304L不锈钢相比304不锈钢,含碳量相对来说低于304,通常情况下,它的性能跟304不锈钢大致一样。
它还有个优越的性能,就
是抗晶界腐蚀能力,但前提条件就是在进行焊接或消除应力后才能提现出来。
316不锈钢是加了钼的,因此它的耐腐蚀性和高温强度好,而与316L相比碳含量低。
通常情况下与316不锈钢性能差不多,也有优越的抗晶界腐蚀能力,316、316L相比304、304L不同的前两者是加钼不锈钢,而且316L的钼含量高于316,因此316比304不锈钢的耐腐蚀性要好。
一般情况,304、304L、316、316L不锈钢在常规使用环境区别不是很大,例如在抗腐蚀性方面。
有时在特定环境使用,还是有差异的,只有使用时做到具体问题具体分析。
有次一台不锈钢压力变送器装在氯气罐体上,结果不到一个月就腐蚀坏了,后面换了一台钽材质的压力变送器就解决了。
304与316L的区别
316L与304L
现在最常用的两种不锈钢304,316L(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316L 与304在化学成分上的最主要区别就是316L含Mo,而且一般公认,316L的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。
所以在高温环境下,工程师一般都会选用316L 材料的零部件。
但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316L!不然这事可就出大了。
学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。
[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。
所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。
说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。
304和304L-316L和316-双相钢之区别
30418Cr-8Ni作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温茺-196℃~800℃)。
家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件。
304L18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。
31618Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L18Cr-12Ni-2.5Mo低碳作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。
316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
双相钢(dual-phase,简称DP钢),又称复相钢。
由马氏体、奥氏体或贝氏体与铁素体基体两相组织构成的钢。
一般将铁素体与奥氏体相组织组成的钢称为双相不锈钢,将铁素体与马氏体相组织组成的钢称为双相钢。
双相钢是低碳钢或低合金高强度钢经临界区热处理或控制轧制后而获得。
典型的双相钢屈服强度σs为310MPa,拉伸强度σb为655MPa。
双相钢用于制造冷冲、深拉成型的复杂构件,也可用作管线钢、链条、冷拔钢丝、预应力钢筋等。
所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般量少相的含量也需要达到30%。
在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。
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316
18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo低碳
作为316钢种的低C系列,除与316
求的产品。
晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。
沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。
不锈钢的晶间腐蚀
不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。
产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。
晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。
晶间腐蚀
不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于
10~12%。
当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的
扩散速度。
因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02%~
0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就
不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的
化合物,如(CrFe)23C6等。
数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力
162~252KJ/mol,而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol,即:铬由
晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。
不锈钢的敏化
含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢(即不含钛或铌的0Cr18Ni9不锈钢),如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。
这些钢在425-815℃之间加热时,或者缓慢冷却通过这个温度区间时,都会产生晶间偏析,这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀(敏化作用),并且造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。
敏化作用也可出现在焊接时,在焊接热影响区造成其后的局部腐蚀。
最通用的检查不锈钢敏感性的方法是65%硝酸腐蚀试验方法。
试验时将钢试样放入沸腾的65%硝酸溶液中连续48h为一个周期,共5个周期,每个周期测定重量损失。
一般规定,5个试验周期的平均腐蚀率应不大于0.05mm/月。
预防措施
主要措施
防止晶界腐蚀的措施有:
1 调整焊缝的化学成份,加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性,如加入钛或铌等。
2 减少焊缝中的含碳量,可以减少和避免形成铬的碳化物,从而降低形成晶界腐蚀的倾向,含碳量在0.04%以下,称为“超低碳”不锈钢,就可以避免铬的碳化物生成。
3工艺措施,控制在危险温度区的停留时间,防止过热,快焊快冷,使碳来不及析出。
奥氏体型不锈钢焊接结构预防方法
①使用低碳牌号00Cr19Ni10(304L)或00Cr17Ni14Mo2(316L),或稳定的牌号0Cr18Ni11Ti(321,多见于欧洲)或0Cr18Ni11Nb(347,多见于美国).使用这些牌号不锈钢可防止焊接时碳化物沉淀出造成有害影响的数量。
晶间腐蚀
②如果结构件小,能够在炉中进行热处理,则可在1040-1150℃进
行热处理以溶解碳化铬,并且在425-815℃区间快速冷却以防止碳
的沉淀。
焊接铁素体不锈钢在某些介质中也可能出现晶间腐蚀。
这是当钢从925℃以上快速冷却时,碳化物或氧化物沉淀,金属晶格应变造成的,焊接后进行消除应力热处理可消除应力并恢复耐腐蚀性能。
在1Cr17不锈钢中加入超过8倍碳含量的钛,通常可减少焊接钢结构在一些介质中的晶间腐蚀。
然而加入钛在浓硝酸中不是有效的。
防止或减缓晶间腐蚀的措施
a.选用抗晶间腐蚀的合金;
b.选择合适的热处理工艺,如铝合金过时效处理;
c.在确定焊接工艺,铝合金胶接及铣切工艺,回避容易产生晶间腐蚀的温度下处理。
晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区,沿着晶界发展,即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。
发生晶间腐蚀的电化学条件
(1)晶粒和晶界区的组织不同,因而电化学性质存在显著差异。
——内因
(2)晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。
——外因。