包装材料(一)课后习题答案、

包装材料（一）课后习题答案第一章1纸包装材料的特点：a原料来源广、生产成本低； b保护性能优良； c加工储运方便； d印刷装潢适性好；e安全卫生；f绿色环保，易于回收处理； g复合加工性能好。

2. 纸包装为什么在包装工业中占有主导地位？随着科学技术的发展和人类文明的进步，人们对社会的可持续性发展越来越重视。

包装材料作为原料和能源消耗的重要组成部分，尤其是包装废弃物对环境保护带来的重大压力。

使人们在开发包装新材料和新技术的同时，要将包装领域的可持续发展放在首要位置。

绿色包装是实现包装工业可持续性发展的重要途径，即在使用包装材料制造包装制品时，要考虑到包装减量（Reduce）、重复使用（Reuse）、回收利用（Recycle）和再生（Recover），尽量使用可降解材料（Degradable），减少包装带来的环境污染。

3. 简述纸包装的种类及主要性能包装纸和纸板的种类繁多，根据加工工艺可分为包装纸、包装纸板、加工纸和纸板等大类。

作为包装材料，纸和纸板应该具备各种包装适性，以满足不同商品包装的要求，如外观性能、强度性能、抗弯曲及压缩性能、表面性能、透气与吸收性能、光学性能、适印性能、卫生和化学性能。

第二章1. 简述造纸植物纤维原料的物理结构特征、化学组成及其主要性能。

纤维是造纸原料中最主要、最基本的植物细胞，细胞壁是由原生质体所分泌的物质形成的。

根据细胞壁形成的先后和结构方面的差异，细胞壁可以分为胞间层(ML)、初生壁(P)和次生壁(S)三个部分。

根据形成顺序，次生壁可分为外层(S1)、中层(S2)和内层(S3)。

次生壁是细胞（纤维）的主体。

化学组成：纤维素、半纤维素、木素和其他化学成分。

纤维素是植物纤维原料最主要的化学成分，增加纸和纸板的强度；保留较高的半纤维素含量，对于提高纸张的裂断长、耐折度、吸收性和不透明性是有利的；保留少量木素可提高纸和纸板的挺度，过多则使纸张发脆，影响白度；其他成分为树脂、果胶质等，它们在纸和纸板中保留较少。

2、各种制浆方法的特点及其制浆工艺对纸张性能的影响。

3、造纸工艺过程及其主要工序对纸张的影响。

原料――料片――纸浆――打浆――调料――抄造――纸张主要工序对纸张的影响：1）打浆：宏观：形成纸页时因纤维之间互相缠绕交织；微观：使纤维间足够接近，形成分子链间氢键结合。

2）调料：施胶：通过向纸浆中加入耐水性胶料或在纸幅表面涂胶，使纸张获得抗拒液体扩散和渗透的能力。

加填：向纸浆中加入适当的无机填料，以改善纸页的光学性能(不透明)、印刷性能(表面干滑、均匀、吸墨性好)，降低成本。

化学助剂：造纸前还需在纸浆中加入适量的化学助剂，以改进其产品质量。

3）抄造：纸张的抄造：从制浆车间送过来的纸浆，经过打浆调料以后，还要进行稀释，净化与筛选，以彻底去除其中的大块矿物质、金属微粒、浆团等，保证抄造出来的纸张的质量与均一性。

长网造纸机流浆箱：流浆箱是保持浆料浓度均匀，且沿造纸机幅宽均匀流出，恒速将纸料送至网上的一种装置，以保证形成质量均匀的纸业。

‘网部：网部形成纸页，是造纸机的关键部位。

压榨部：压榨部是由几组表面光滑的重辊组成的，它的作用是进一步挤压脱除纸页中的水分，同时起到改善纸页结构、增加紧度、消除网痕等作用。

干燥部：经过压榨后纸幅中的剩余水分很难再用机械方法去除，干燥部的任务就是加热蒸发纸页中的水份，使纸张最后水份在6%~10%左右，同时干燥还有完成纸内施胶的作用，表面施胶大多也在干燥部完成。

压光、卷取与整理：干燥后的纸页要经过一组或多组压光辊压光，使纸页紧密、表面平整，尽量消除两面差。

圆网造纸机成型的网部与长网造纸机不一样。

其他部分如压榨、干燥、压光、卷取与长网造纸机相应结构基本相同。

4. 纸和纸板的物理性能及其测试方法，主要仪器设备。

纸和纸板的物理性能包括抗张强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度、环压强度等。

他们分别可用拉力机、耐破度仪、撕裂度仪、耐折度仪、挺度仪和环压机等。

(详见实验报告)第三章1. 部分用于包装的纸和纸板为什么要进行加工？满足产品包装的防潮、防水、热封、阻隔、防锈、高强度、高印刷适性和装潢、装饰效果及其它功能性要求。

2.涂布加工、浸渍加工、变性加工和复合加工的工艺、性能及其用途。

（1）颜料涂布纸原理：将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，通过专门设备将其涂布在纸和纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成光洁、致密的涂层，获得表面性能和印刷性能优良的颜料涂布纸。

用途：主要用途：用于商标标签、烟盒、化妆品、药品、小家电、高档小百货包装及画报、日历印制。

工艺：制备好的涂料需利用涂布机按一定的要求将规定的涂量涂于纸面（2）树脂涂布纸原理：树脂涂布纸是将树脂分散溶解在不同溶剂中，或直接熔融成涂料涂于原纸表面，以提高纸的防油、防水、不透气等能力，或为了提高纸的绝缘性，改善纸的外观性能等。

用途：胶带、标签纸基、吸潮粉末、化学药品、医药品包装、冷冻食品、肉制品包装。

工艺：树脂涂布纸是将树脂分散溶解在不同溶剂中，或直接融融成涂料涂于原纸表面。

（3）药剂涂布纸：将不同药剂分散在一定浓度的粘合剂或溶剂中，然后涂布在纸面上，获得功能不同的包装纸，有时为了不使药剂有效成分穿过纸页逸散，涂布药剂前先在纸的另一面进行涂蜡或树脂涂布处理。

可用来生产防锈纸、抗菌防霉纸、防虫纸和防鼠纸等。

工艺：将不同药剂分散在一定浓度的粘合剂或溶剂中，然后涂布在纸面上，获得功能不同的包装纸有时为了不使药剂有效成份穿过纸页逸散，涂布药剂先在纸的另一面进行涂蜡或树脂涂布处理。

（4）真空镀膜纸：在高真空下蒸发金属、氧化物、非金属等，使之在纸面形成均匀镀膜，提高阻隔性能。

广泛用于防潮、防水、装饰性包装，尤其在香烟、食品饮料、药品、化妆品、高级脂和包装方面。

工艺：……浸渍加工纸是用树脂、油类、沥青、蜡质、化学药剂等对原纸进行浸渍处理，使之具有防由、防水、防潮、耐磨等性能，可用于商品的防护性包装，保证内装商品在某些特殊恶劣环境下不受损坏。

同时一些功能型浸渍液还能改变纸和纸板的耐酸碱性、耐化学腐蚀性能等，或者经浸渍后的纸和纸板具有防火阻燃、果蔬保鲜等功能。

浸渍加工工艺一种是将原纸浸没在浸渍液内，纸页在浸渍液内运行过程中被浸透饱和，因此这种方法也成为饱和浸渍法，它适合于某些吸收量大的生产要求；另一种是使纸在浸渍液面运行，保持一定的间隙，在浸渍液与原纸接触后，借助于浸渍液与纸页间的粘附力形成一个浸渍液的接触层，使纸页吸收一定量的浸渍液，这种方法又称为珠式浸渍法，改变运行车速可调整浸渍量大小，它适合于药剂浸渍。

树脂浸渍纸浸渍处理后的纸具有防油、防水、透明、耐腐、绝缘等性能，耐稀酸但一般不耐碱。

胶乳浸渍纸浸渍加工后可大大提高纸页的内部结合强度，具有较高的耐磨及抗撕强度，表面平滑，耐酸碱，但大都不耐醇、脂酮、醚等有机溶剂。

主要用来包装金属制品、刀具、工具，食物油浸渍纸可用来包装水果、肉类及冷冻商品等。

蜡纸主要用来包装面包、糖果、饼干、冷冻食品等。

防火纸用于易爆、易燃物品包装，能在一定的程度上提高其储存和运输时的安全系数。

工艺：一种是将原纸浸没在浸渍液内，纸页在浸渍液内运行过程中被浸渍饱和；另一种是使纸在浸渍液面运行，保持一定的间隙，在浸渍液与原纸接触后，借助于浸渍液与纸页间的粘附力形成一个浸渍液的接触层，使纸页吸收一定量的浸渍液。

变性加工纸是将原纸进行化学处理，使纸页发生润胀、胶化、降解或纤维素再生，结果使纸的性质发生了根本的变化，出现了许多新的性能，满足各种包装的要求，用于包装的变性加工纸主要有植物羊皮纸、钢纸、玻璃纸等。

用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。

工艺：变形加工纸是将原纸进行化学处理，使纸页发生润胀、胶化、降解或纤维素再生，结果使纸的性质发生了根本的变化，出现了许多新的性能，满足各种包装的要求。

复合加工不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，更主要的是提高了防水、防潮、耐油、气密、保香等性能，同时还会获得热封型、阻光性、耐热性等，可用于特殊要求的包装。

大量的复合纸板还是用于制作包装液体、糊状、膏状商品的纸容器。

工艺：用粘合剂将纸、纸板与其他塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。

第四章1.瓦楞纸板的种类及其特点。

根据瓦楞的齿形，瓦楞纸板可以分成V、U、UV型三种类型。

V型瓦楞挺力好，用纸量少。

但楞顶面与面纸板粘结面窄，故粘合剂用量少，粘结强度也低。

在压制时，芯纸的波纹顶面容易压溃破裂。

现在几乎不用。

U型瓦楞楞峰圆弧半经较大，富有弹性，在弹性限度内，还原性能较好。

在受压变形过程中能吸收较高的能量，具有良好的缓冲作用，粘结强度高。

UV型瓦楞的齿型弧度较V型瓦楞大，较U型瓦楞小，从而综合了二者的优点。

它的抗压强度高，弹性好，恢复力强，粘结强度好。

目前各种瓦楞机经常采用这种齿型的瓦楞辊。

根据瓦楞楞型分类分为A、B、C、E四种。

A型瓦楞高而宽，富有弹性，缓冲性好，垂直耐压强度高，但平压性能不好。

一般利用其的缓冲保护性包装容易破裂的玻璃制品、水果、玩具、洗衣粉等，另外也用作衬垫隔板。

B型瓦楞低而密，单位长度上瓦楞个数多，使之具有光滑的印刷表面。

平压和平行压缩强度高，但缓冲性稍差，垂直支承力低，故适合于包装自身具有一定强度和支撑力的电器、罐头等商品。

C型瓦楞性能介于A、B型瓦楞之间，既具有良好的缓冲保护性能，又具有一定的刚性，许多工厂喜欢用它来代替A型瓦楞使用，适合于包装各种商品。

E型瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制做纸盒作为销售包装；也可以单独使用E型瓦楞纸作为安瓿缓冲隔纸。

根据瓦楞的层数分为单楞双层瓦楞纸板、单楞双面瓦楞纸板、双楞双面（五层）瓦楞纸板、三楞双面(七层)瓦楞纸板。

单楞双层瓦楞纸板，即在一层瓦楞芯纸表面粘上一层纸板而形成。

2. 瓦楞纸板与箱纸板的选配原则。

为了使生产的瓦楞纸板不仅满足使用质量要求，而且成本合理，就必须正确选配瓦楞原纸和箱纸板。

（1）质量选配一般应选用质量等级近似的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板，如A、B级箱纸板应尽量选用A级瓦楞原纸；D、E级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。

选用强度高的箱纸板与等级低的瓦楞原纸制成的瓦楞纸板容易塌楞，平压强度低。

质量不符合合同要求时，会造成原材料浪费，或成本不合理。

（2）定量选配提高瓦楞原纸的定量有利于降低成本。

在保持强度不变的情况下，瓦楞原纸定量每增加1g/m2，箱纸板可以同时降低1g/m2，因此国际上目前出现了采用高定量瓦楞原纸来生产瓦楞纸板的趋势；但瓦楞原纸定量过高，瓦楞纸板会出现表面不平整，产生明显的瓦楞条纹，影响外观质量和印刷效果。

因此一般箱纸板与瓦楞原纸的定量比维持在2:1的范围内比较好。

如果选用瓦楞原纸定量过低，贴合后会使瓦楞的齿形变形，由圆弧形变成矩形结构，影响瓦楞纸板的厚度、边压强度及缓冲性能。