木工支模体系技术交底样本
木工支模施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：木工支模作业5. 施工时间：_______二、安全注意事项1. 人员安全- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带并系牢。
- 禁止酒后作业，禁止精神状态不集中的人员进行高空作业。
- 禁止未经培训的人员参与木工支模作业。
2. 工具与材料安全- 使用前检查所有工具和材料，确保其完好无损，禁止使用不合格或损坏的工具和材料。
- 所有工具和材料必须放置在指定的位置，严禁随意堆放或放置在通道上。
- 运输材料时，必须使用安全吊装设备，确保材料固定牢固。
3. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁，不得有积水、油污等易滑物质。
- 高空作业时，下方必须设置安全警戒区域，并设专人进行监护。
- 雨雪天气施工时，必须采取防滑措施，如铺设防滑垫、使用防滑鞋等。
4. 作业流程安全- 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
- 支模作业前，必须对模板、支架进行检查，确保其稳固可靠。
- 支模过程中，严禁在模板上站立或行走。
- 拆模作业时，必须确保混凝土强度达到要求，并采取安全措施。
三、具体施工要求1. 支模材料- 模板：采用符合设计要求的模板，表面平整，无裂纹、变形等缺陷。
- 支架：采用符合设计要求的支架，立杆、横杆、剪刀撑等部件连接牢固。
- 连接件：使用合格的扣件、螺栓等连接件，确保连接强度。
2. 支模方法- 按照施工方案进行支模，确保模板与支架的连接牢固。
- 支架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
3. 拆模要求- 拆模前，必须确保混凝土强度达到设计要求。
- 拆模时，应从上往下进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除墙体模板时，应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除。
木工支模技术安全交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模作业的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。
三、安全操作规程1. 现场安全- 施工现场严禁吸烟、玩火，保持良好的通风。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。
- 高空作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
2. 工具与设备- 所有工具和设备必须经过检查，确保其安全性能符合要求。
- 电锯、电刨等电动工具必须具备一机一闸一漏一箱的保护措施，严禁使用一机多用机具。
- 电动工具操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。
3. 支模作业- 支模前应进行现场勘察，了解施工图纸和施工要求，确保支模方案合理、安全。
- 支模时应严格按照设计要求进行，确保模板支撑牢固，防止倾倒。
- 支模过程中，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
4. 拆模作业- 拆模前应检查模板支撑结构是否牢固，确认无安全隐患后方可进行拆模。
- 拆模时应按照拆除顺序进行，不得强行拆除，防止模板倾倒或坠落。
- 拆除模板及其它附件材料时，应集中堆放，防止钉子扎脚。
四、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章指挥、违章作业。
2. 作业过程中应密切注意周围环境，发现安全隐患应及时报告并采取措施。
3. 作业结束后，应清理现场，切断电源，锁好电箱，确保现场安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员抢救伤员，并立即报告相关部门。
2. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
(完整版)木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区（A）交底日期施工部位交底项目木工交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 作业人员：所有参与木工支模作业的施工人员。
2. 交底时间：作业前。
3. 交底地点：施工现场。
二、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作，涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。
2. 危险源：- 高处坠落：登高作业时，缺乏安全防护措施。
- 机械伤害：操作电锯、电刨等机械时，未正确佩戴防护用品。
- 火灾：施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、木材等。
- 物料伤害：搬运重物时，未采取安全措施。
三、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业前必须进行安全教育和技术培训。
2. 机械安全：- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
3. 物料安全：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
4. 环境安全：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
2. 支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 严格按照施工方案进行作业，不得擅自更改。
5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处理。
五、交底记录1. 交底人：_________（姓名）2. 交底时间：_________（年月日）3. 交底地点：_________（施工现场）4. 交底内容：以上安全技术交底内容。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模架施工的工程项目。
三、施工安全基本要求1. 人员要求：所有参与木工支模架施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 安全防护：进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 操作规程：严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自更改。
四、施工安全措施1. 材料要求：- 使用符合国家标准的木材、钢材等材料。
- 严禁使用腐朽、变形、扭曲的木材。
- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。
2. 支模架搭设：- 支模架应按设计要求搭设，确保其稳定性和安全性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
3. 梁模板支架：- 梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 施工人员安全：- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 高空作业：- 高空作业必须系好安全带，高挂低用。
- 严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 使用手持电钻、电锯等工具时，必须站在安全可靠处。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并采取紧急措施进行现场救援。
2. 及时报告上级领导和相关部门，按照规定进行事故调查和处理。
六、总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识，确保木工支模架施工安全。
完整版)木工模板技术交底
完整版)木工模板技术交底施工技术交底记录工程名称：未说明分项工程名称：未说明交底内容：1、支模材料1.1采用材料为18mm胶合板，木方为2m×0.05×0.1或4m×0.05×0.1，架管采用Ф48×3，Ф12对拉螺杆，长1.3m和0.8m。
2、柱支模方法2.1柱断面尺寸为800×800.2.2使用胶合板，四面组合，两块为800宽，两块为836宽，四方各立面背楞方6块，第一道钢管箍及拉杆150—200为宜，其间距为600一道，再纵横拉2根Ф12长1.3m螺杆，加双钢管保证刚度。
3、XXX方法3.1梁截面尺寸为500×1100.3.2跨度大于4m的梁，按图说要求起2‰的拱，底板采用18mm厚胶合板，背楞方4根，侧板18mm厚胶合板，背6根楞方，加对拉螺杆2道，纵间距600mm。
模板侧包底，底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根，底部加双排硬顶杆，纵向间距为400mm。
4、楼板支模方法4.1采用满堂钢管架，立杆间距为800×800mm，大横杆、扫地杆离地150mm，其步距高为1500mm，与梁支模架连成整体，板底模采用18mm厚胶合板，楞木方采用50×100木方，间距为200mm，立杆顶部采用顶托，顶托高不能超过300mm。
地下二层层高5.1m，0.3m厚板，采用立杆4.5m长再加顶托。
5、质量要求、控制5.1现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位移不大于5㎜底模上表面标高±5㎜5.2木工模板作业允许偏差：截面尺寸不大于6㎜层高垂直度不大于2㎜相邻两板面高低差不大于5㎜表面平整度不大于6㎜6、模板拆除基础±10㎜，柱、强、梁：+4㎜，﹣5㎜6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。
6.2模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下而原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
木工支模系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、作业人员及范围1. 作业人员：参与木工支模系统的施工人员，包括模板工、架子工、电工等。
2. 范围：适用于所有木工支模系统的安装、拆除及维护作业。
三、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模系统作业涉及高空作业、电工作业、材料搬运等多个环节，施工周期较长，体力消耗大。
2. 危险源：（1）高处坠落：高处作业、模板支撑不牢固、未系安全带等。
（2）物体打击：模板、材料、工具等从高处坠落。
（3）机械伤害：电锯、电刨等木工机械操作不当。
（4）触电：施工现场临时用电不规范、电工作业不规范等。
（5）火灾：施工现场吸烟、违规动火等。
四、安全措施及注意事项1. 个人防护：（1）进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；（2）高处作业必须系好安全带，高挂低用；（3）操作电锯、电刨等木工机械时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋；（4）严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；（5）严禁酒后作业。
2. 操作规程及安全交底：（1）模板支撑：严格按照施工组织设计（方案）执行，不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料；（2）模板支撑立杆要垂直，接长采用对接扣件连接，扣件要牢固；（3）底端平整结实，并设置底座或垫板；（4）必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢；（5）支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上；（6）在浇混凝土过程中要经常检查，发现变形、松动等要及时修整；（7）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复；（8）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 临时用电：（1）施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等；（2）电工作业必须持证上岗，遵守操作规程；（3）施工现场严禁吸烟、违规动火。
4. 材料搬运：（1）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行；（2）严禁从上往下投掷任何物料；（3）无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
木工支模技术交底
（2）板支模的注意事项：
A、下部支撑注意立杆间距，800～1000（据荷载大小而定：地下室立杆900×900；楼层立杆1000×1000，步距），立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆离地250mm，立杆下方应垫模板（块）增大其受力面，防止其局部塌陷。
B、板下木方间距≤250mm。
C、板中适当位置加设双扣件（防滑）。
D、剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
（3）柱支模的注意事项：
A、放好控制线，严格按照控制线做，可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带，且模板必须错开搭接接头。
木工支模技术交底(总4页)
技术交底记录
工程名称
御河湾花园商住楼
施工单位
华汇建设集团有限公司
交底部位
地下室及各栋楼基础
及主体结构
工序名称
木工支模工程
交底内容：
施工前必须熟悉图纸，并按图纸要求和相关规范施工，提供各项材料计划，特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格（具体以各具体房号尺寸选用适当的规格，以便材料的节约）。对进场方木必须进过压刨方可使用（具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定），以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。对不合格的材料不得进场。各项具体交底如下：
（3）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（4）允许偏差项目见下表
模板允许偏差
允许偏差(mm)
单层、多层
木工支模的技术交底
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。
二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。
（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。
（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。
（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。
（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。
（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。
（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。
木工支模安全技术交底
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
木工支模安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3、作业时工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
10、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
11、支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
12、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按需顺序分批进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。
13、工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
14、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走，架子上不宜堆放过多的材料，支模工人使用的工具要随时放入工具袋内，不得乱扔乱放。
15、使用手提锯时，严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯，定期对手提锯进行维护保养。木工房使用圆盘锯时，必须专业人员操作圆盘锯，两人配合操作，不使用时关闭电源，锁好配电箱。
7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。不足4m的，可使用马凳操作。
8、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。
木工支模架工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 负责人：[负责人姓名]5. 日期：[日期]二、安全技术交底1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；穿着合适的工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
3. 施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。
4. 高处作业必须系好安全带，高挂低用，并确保安全带正确佩戴。
5. 严禁在未经允许的情况下擅自拆卸、调整、移动安全设施。
6. 作业过程中，必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照施工图纸、施工方案进行支模作业，确保模板安装牢固、稳定。
b. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
c. 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
d. 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
e. 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
f. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
g. 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
h. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
i. 拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
j. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
7. 作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
8. 使用电动工具时，必须确保电源线完好，严禁使用破损的电源线。
木工施工技术交底范本
木工施工技术交底范本交底内容：1.质量标准及执行规程规范：（1）执行规程规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300-2001和重庆市三峡杯优质结构工程质量检查验收标准。
2、施工准备及模板施工操作方法：1）必须熟悉图纸及模板工程的施工设计；模板设计计算书应进行模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的所有荷载计算。
2）模板清理干净并用水充分湿润后满刷脱模剂；3）所用板材规格、厚度应一致；4）所有方木应压创；5）构件细部线已弹出并经验收合格；6）模板及支架要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
(一)、柱模板1)所有凸出外墙的柱、墙，模板必须从首层托至顶层，不允许出现错台，且每三层用经纬仪测量垂直度，柱、墙肢每层垂直度偏差不得大于3mm。
2)为确保柱、墙肢垂直度，支模前，应在模板上弹出控制墨线。
用已拆除的柱、墙肢砼弹出模板量尺寸一致的主控制线进行检查。
3)柱、墙模在其根部处必须按如下要求进行处理：4)支柱模前,柱根部必须清理干净,不得有锯木灰、焊渣等（工序之间办理交室内柱、墙肢放线后应打定位钢筋，其间距不得大于400mm，同时,墙、柱上中下三道抱箍应与大架连接为一体，以确保竖向构件根部不移位。
5)室内柱模上口以梁底模下口平齐，补柱、墙肢脚下口，模板在配置时为室内净空尺寸减少20-30mm。
且保证梁柱节点处接缝平整、阴、阳角方正不能错台。
6)支柱、墙肢模板时,木背方应距地50mm,以方便用砂浆或层板补烂；7)柱子根部补烂：缝宽大于20mm者，柱下部用层板补，但层板不得插入柱、墙肢模内；缝宽小于20mm者，柱下部用高标号砂浆补（补缝应在浇灌砼前一天进行）；8)对拉丝杆（穿套管），第一道距地不大于200，以上为400-600为准（应加双飞碗，双帽），并且第一道水平钢管锁管距地不大于200，最下四至五道水平锁管必须用双扣件锁紧（用丝杆外包加固者除外）。
木工内支撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工内支撑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将木工内支撑施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉木工内支撑的施工工艺和安全操作规程。
- 施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确认施工方案，做好施工准备。
- 所有施工材料必须符合国家标准，不得使用不合格或损坏的材料。
2. 施工过程安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁酒后作业。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 高空作业必须系好安全带，并使用安全绳。
- 严禁在施工区域吸烟、动火。
- 机械设备必须经过验收合格后方可使用，并定期进行维护保养。
3. 木工内支撑施工要点- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、裂纹等不合格材料。
- 支撑体系应稳固可靠，支点应平整坚实，加垫木。
- 支撑体系应按设计要求进行布置，确保结构稳定。
- 支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下道工序。
- 拆模前应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 安全检查与隐患整改- 施工过程中应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
- 安全检查内容包括：施工人员是否佩戴安全防护用品、施工材料是否符合要求、机械设备是否正常运行等。
- 对检查中发现的问题，应立即采取措施予以整改，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工过程中如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、附件1. 木工内支撑施工方案2. 安全操作规程3. 安全检查记录表五、交底时间（填写具体日期）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、受交底人（填写受交底人姓名及职务）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）---本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
完整版)木工支模安全技术交底
完整版)木工支模安全技术交底Nan Tong No.2 Building Group - Wood Formwork Safety Technical DisclosureProject Name: XXX (A)n of n:1.XXX-soled shoes and high XXX.2.Guardrails and safety nets should be installed for work at high altitudes and near openings。
If there are no reliable protective measures。
XXX high-altitude and complex structure formwork.3.Before starting work。
check that the tools being used are secure。
Wrenches and other tools must be attached to a rope or chain and hung on the body。
and XXX on the work at hand to XXX dropping them from the air.4.When installing formwork。
the operator should have a XXX and stand in a safe n to perform the n。
avoiding working up and down on the same vertical plane。
Operators XXX.5.Formwork should be XXX。
The next process cannot be carried out until the formwork is fixed。
XXX.6.When supporting formwork。
木工安装模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工安装模板作业的安全进行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与木工安装模板作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
- 作业前必须进行安全教育和技能培训，了解本交底内容。
2. 作业现场要求- 作业现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通，确保作业安全。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 木模板安装安全要求- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
- 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
- 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
- 在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
- 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
- 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
- 操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
- 向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
- 模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板。
4. 其他安全注意事项- 作业人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得擅自离岗、串岗。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
三、交底方式1. 由工长或施工员对作业人员进行书面交底，并要求作业人员签字（加盖手印）。
木工支模体系技术交底11页
1、4轴/E轴～A轴的400×1400特殊梁支撑体系施工参数
梁跨度方向立柱间距800mm，梁两侧立柱间距800mm，步距1500mm，二侧楼板立柱间距900mm，梁底增加承重立柱2根，设纵横扫地杆，纵横向设剪刀撑，立杆承重连接采用双扣件,面板为18mm覆面木胶合板；每纵横接头端悬挑长度100mm；梁侧模设M12穿梁螺栓，水平间1000mm，60×80方木间距300mm。
张模板覆盖，遮盖宽度两边均大于200,防建筑垃圾进入坑内。
具体支模方法如图:
木工支模体系技术安全交底记录
分部（分项）名称
木工支模体系
交底人
被交底人
交底时间
`2、LL209 200mm×1000mm特殊梁支撑体系施工参数
梁跨度方向立柱间距1200mm，梁两侧立柱间距1000mm，步距1500mm，二侧楼板立柱间距1200mm，梁底增加承重立柱1根，设纵横扫地杆，纵横向设剪刀撑，立杆承重连接采用双扣件,面板为18mm覆面木胶合板；每纵横接头端悬挑长度100mm；梁侧模设M12穿梁螺栓，水平间1000mm，60×80方木间距300mm。
柱箍竖向材料为钢管，柱箍间距450mm，柱箍合并根数二根，面板为18mm覆面木胶合板；设M12对拉螺杆各于一根，纵横向剪刀撑。
二、后浇带支撑方案设计要求
本项目分五个施工区块，后浇带设置较多，在施工过程中为了能满足后浇带处支撑确保将竖向荷载传递到承台上的要求。根据设计图纸要求,后浇带应在其主体结构结顶后方可浇捣后浇带混凝土,本项目为28层高层，施工时间较长，且在地下室结构施工完成后，上部有施工荷载，所以后浇带位置的支模架施工较为重要。为使后浇带在浇捣前梁板不产生下沉现象，确保结构安全，同时在浇捣后其内在质量,外表美观与其两侧混凝土构件衔接严密,按照以往的施工经验,后浇带的模板安装应采取如下方案:措施：
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木工支模体系技术安全交底记录
工程名称三墩北大型居住区R21-10地块经济适用房（廉租房）二标段工程
交底内容:
工程名称三墩北大型居住区地块经济适用房廉租房二标段工程
施工工艺流程
工程名称三墩北大型居住区R21-10地块经济适用房（廉租房）二标段工程1、梁模板安装施工流程：
弹出梁轴线及水平线并进行复核一搭设梁模板支架一安装梁底主梁和小梁一安装梁底模板-
梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连接牢固-办预检
2、楼板模板安装施工工艺流程
搭设支架—安装主梁和小梁—调整板下皮标高及起拱—铺设顶板模板—检查模板上皮标高、
平整度-办预检
3、框架柱模板安装工艺流程：
搭设安装脚手架-沿模板边线贴密封条-立柱子侧模-安装柱箍-校正柱子方正、垂直和位置-全面检查校正-群体固定-办预检
四、质量要求
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
木工支模体系技术安全交底记录
工程名称三墩北大型居住区R21-10地块经济适用房(廉租房)二标段工程
2、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
五、质量保证措施
1、把好施工质量关
(1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工
程变更或其它技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-和其它有关规定施
工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
(2) 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状 ^态O
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检”四检”制度，确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2〜3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
木工支模体系技术安全交底记录
木工支模体系技术安全交底记录
木工支模体系技术安全交底记录
3、标咼测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4、竖向模板的支设应根据模板支设图。
5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
应注意的质量问题：
1、梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应经过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
2、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施
1）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实，并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。
2）后浇带模板：在底板设有”后浇带”的地方,均采用双层网眼为5 X 5（或3X 3） mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。
后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。
地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。
模板拆除：
1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）
注：本表中”设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
木工支模体系技术安全交底记录
3、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度
，需提前拆模或承受部分超设计荷载时
必须经过计算和技术主管确认其强度足够承受此荷载后，方可拆除
4、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。
严禁使用大锤和撬棍
，操作层上拆下的
模板堆放不能超过3层。
5、 模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专 人负责监
护。
拆下的模板、 零配件严禁抛掷。
6、 在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。
拆模时，应逐块 拆除，不得
成片撬落或拉倒。
7、 拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相 互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
8 后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。
当 设计有规定
时，应按规定执行。
9、已拆除模板的结构，在混凝土强度达到设计强度值后，方可承受全部使用荷载，若在未 达到设计强
度以前，需在结构上加设施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支 撑。
10、 梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁 成片撬落或
成片拉拆。
11、 拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除 工作。
12、 拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。
13、 严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
14、 待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出 堆放，并进行拔
钉、 清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。
八、节点示意图
木工支模体系技术安全交底记录
分部（分项）名称 木工支模体系 被
交底人
交底时间 交底人
三墩北大型居住区R21-10地块经济适用房（廉租房）二标段工程 分部（分项）名称木工支模体系交底时间 被交底人
梁支模参考图
木工支模体系技术安全交底记录
工程名称
三墩北大型居住区R21-10地块经济适用房（廉租房）二标段工程
工程名称 交底人
面複
柱立面图
柱支模参考图
柱剖面图
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