井下局扇监测监控系统
煤矿通风安全监测监控系统的维护及保养
煤矿通风安全监测监控系统的维护及保养
煤矿通风安全监测监控系统是煤矿安全生产的重要设备，负责监测煤矿井下的通风系统运行情况，确保矿井内空气流动良好，保障矿工的安全。
为了保证系统的正常运行，需要对系统进行定期的维护和保养。
对于硬件设备的维护和保养，应按照生产厂家提供的维护手册进行操作。
定期检查各个硬件设备的连接线路是否良好，电源是否正常，传感器和仪器是否灵敏，是否存在漏电等安全隐患。
对于系统中的摄像机和监控设备，需要定期清洁镜头和调整摄像角度，以保证监控画面的清晰度和完整性。
对于软件系统的维护和保养，需要及时升级和更新系统软件。
煤矿通风安全监测监控系统的软件包括数据采集、数据分析、报警处理等功能，不仅要保证系统的稳定性和安全性，还要及时修复系统存在的漏洞和故障。
还需对系统进行数据备份和存档，以备系统出现故障时能够快速恢复。
定期对系统进行巡检，检查系统的运行情况。
包括监测系统的数据采集情况，是否存在数据丢失或异常；监测系统的报警功能，是否能够及时、准确地响应报警；监测系统的视频监控功能，是否能够正常录像和回放。
对于发现的问题，进行及时的调整和修复。
还需要培训维护人员，使其熟练掌握煤矿通风安全监测监控系统的操作和维护知识。
确保维护人员了解系统的各个功能模块，能够熟练操作硬件设备和软件系统，及时排除故障和处理报警。
煤矿通风安全监测监控系统的维护及保养工作是煤矿安全生产的重要环节。
通过定期的巡检、升级和培训，能够及时发现和解决系统存在的问题，确保系统始终处于良好的运行状态，确保煤矿矿工的生命财产安全。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿局扇自动化系统是为了提高煤矿通风系统的效率和安全性而设计的一种自动化控制系统。
本文将详细介绍该系统的功能、工作原理、技术要求和实施方案。
二、功能煤矿局扇自动化系统的主要功能包括：1. 实时监测煤矿通风系统的运行状态，包括风机转速、风压、风量等参数；2. 自动调节风机的转速，以保持煤矿内的合适通风环境；3. 实时监测煤矿内的有害气体浓度，并根据设定的阈值进行报警；4. 远程监控和控制系统，可以通过互联网远程操作；5. 数据记录和分析，提供历史数据查询和分析功能。
三、工作原理煤矿局扇自动化系统由以下几个部分组成：1. 传感器：安装在煤矿通风系统中，用于监测风机转速、风压、风量以及煤矿内的有害气体浓度等参数；2. 控制器：接收传感器数据，并根据设定的控制策略自动调节风机转速；3. 人机界面：提供操作界面，用于监控系统运行状态、设置参数和查询历史数据；4. 通信模块：实现系统与互联网的远程通信功能；5. 数据存储与分析模块：用于存储传感器数据，并提供数据查询和分析功能。
系统的工作流程如下：1. 传感器实时监测煤矿通风系统的运行状态，并将数据传输给控制器；2. 控制器根据设定的控制策略，自动调节风机转速，以保持煤矿内的合适通风环境；3. 同时，传感器还会实时监测煤矿内的有害气体浓度，并将数据传输给控制器；4. 控制器根据设定的阈值，判断是否需要进行报警，并通过人机界面和通信模块进行相应的提示和报警；5. 人机界面提供操作界面，可以实时监控系统运行状态、设置参数和查询历史数据；6. 通信模块实现系统与互联网的远程通信功能，可以通过互联网远程操作系统；7. 数据存储与分析模块用于存储传感器数据，并提供数据查询和分析功能，方便用户进行历史数据的分析和决策。
四、技术要求煤矿局扇自动化系统需要满足以下技术要求：1. 系统稳定可靠，能够长时间稳定运行；2. 传感器精度高，能够准确监测风机转速、风压、风量和有害气体浓度等参数；3. 控制器具有较强的数据处理能力和控制能力，能够根据设定的控制策略自动调节风机转速；4. 人机界面操作简单直观，界面友好，能够实时监控系统运行状态、设置参数和查询历史数据；5. 通信模块具有稳定的远程通信功能，能够通过互联网实现远程操作；6. 数据存储与分析模块能够高效地存储传感器数据，并提供数据查询和分析功能。
井下局扇监测监控系统
井下局扇监测监控系统 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT平宝公司局扇在线监控系统技术方案开封市测控机有限公司目录一、前言煤矿井田范围大，所以井下局部通风机数量多、分布散。
应用局扇远程控制系统之前，对局部通风机的停开控制，都是通过人工操作实现，工作人员从工作面到局部通风机处开启风机需要一段时间，这段时间内可能会造成工作面的瓦斯超限，从而影响生产，也增加了出现危险的系数。
所以为了在开停风机时更好的控制工作面瓦斯浓度和最快的开启风机就需要在地面对局部通风机进行远程监控，并通过监控系统所反馈的数据，及时直接对井下局部通风机进行起停操作，以最大限度降低工作面的瓦斯浓度，保证安全生产，同时根据井下工作面的瓦斯实际情况起停风机也达到了节能的效果。
二、项目需求煤矿准备建设井下局扇风机监测监控系统，本次方案设计对井下12组局扇风机的运行参数的监测和对风机的远程自动控制。
1、现场情况1煤矿井下建设有矿井工业以太环网，井下各监控子系统均需要接入以太网时间数据的传输和控制命令的下发。
2局扇风机均采用主备方式配置，共12组，每组有2个局扇，共24个局扇，所有的局扇均为对旋式风机，每台风机2个电机，根据风量需求决定电机的开停。
3为方便取电，风机的配电箱安装于井下机电硐室。
2、系统需求根据实际情况，而需要对井下的12组局扇风机实现在线实时监测监控，做到在线监测、远程控制。
三、系统概述矿井局扇通风机在线监控系统为煤矿风机在线监测系统的一个功能模块，能够连续在线监测矿井局扇通风机风量、开停状态、轴承温度、电流、电压、功率、功率因数、风筒状态等参数，控制对旋式风机的电机开停、主备风机的切换，提供高效、稳定、可靠、实时性强的数据采集、存储、管理、分析等功能和控制功能。
为用户提供了丰富的图表、统计、打印信息，及时了解风机运行状况，方便的进行就地远程控制，为煤矿的安全生产提供保障。
2024年矿井通风安全监控系统的监察
2024年矿井通风安全监控系统的监察矿井通风安全监控系统在保障矿井安全生产中发挥着重要作用。
随着技术的不断发展，矿井通风安全监控系统也在不断改进和升级，在2024年，我们可以预见到这些监控系统将会更加先进和智能。
这些新系统将以更高的精度、更强的可靠性和更快的响应速度，为矿井通风安全监管部门提供更全面、更准确的数据和信息，从而更好地保障矿井工人的生命安全和健康。
一、实时监测和数据采集的远程化随着网络技术和传感器技术的不断进步，2024年的矿井通风安全监控系统将能够实现实时监测和数据采集的远程化。
通过网络传输和云存储技术，矿井通风安全监控系统可以将实时监测数据传输到监管部门的控制中心，监管部门可以随时随地对矿井通风情况进行监测和控制。
同时，监控系统还可以将数据存储在云端，供后续的数据分析和处理使用。
这将大大提高监管部门对矿井通风情况的了解和控制能力，及时发现问题并采取相应的措施。
二、智能预警和风险评估2024年的矿井通风安全监控系统将配备更加智能化的预警和风险评估功能。
通过机器学习和人工智能技术，矿井通风安全监控系统可以根据历史数据和实时监测数据，识别出潜在的安全风险，并进行预警。
系统还可以根据实时数据和模型算法，对不同工作面的通风状况进行动态评估，提前发现通风不良的可能性，并及时采取措施预防事故的发生。
这一功能的应用将大大提高矿井通风安全监管的精度和效率，有效预防和降低矿井事故的风险。
三、多维度的数据分析和可视化展示2024年的矿井通风安全监控系统将通过多维度的数据分析和可视化展示，为监管部门提供更全面、更准确的信息。
监控系统可以对多个指标进行实时数据分析，并将结果以图表、曲线等形式呈现，清晰直观地展示矿井通风情况的变化趋势和异常情况。
监管部门可以通过这些数据分析和展示，更好地理解矿井通风状态的变化和规律，判断是否存在安全隐患，并及时采取措施进行调整和改进。
这将有助于提高矿井安全监管部门的决策能力和工作效率，更好地保障矿工的生命安全和健康。
矿井通风安全监测监控系统管理制度
矿井通风安全监测监控系统管理制度一、总则为了保障矿井通风安全监测监控系统的正常运行，提高矿井安全生产水平，保障矿工安全生产，根据《矿山安全规程》和相关法规、标准的要求，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于矿山及相关企业的通风安全监测监控系统管理工作，包括煤矿、金属矿山等各类矿山。
三、管理机构1. 矿长（或企业负责人）：负责通风安全监测监控系统的日常管理工作，包括制定、实施和监督本管理制度的执行情况。
2. 安全生产部门：负责短通风安全监测监控系统的具体实施工作，监督各个部门的执行情况。
3. 监测监控系统部门：负责监测监控系统设备的运行维护，对系统进行日常监测和巡检。
四、制度内容1. 系统建设（1）矿山应当建立完善的通风安全监测监控系统，包括风速、氧气浓度、有毒气体浓度、温度、湿度等监测设备，以实现对矿井通风情况的及时监测。
（2）监测监控系统设备应当定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 系统运行（1）矿山应当按照相关规定，定期进行通风安全监测监控系统的运行测试，保证系统的准确性和有效性。
（2）系统运行期间，应当注意监测系统的实时数据，及时发现并排除问题。
3. 系统管理（1）矿山应当指定专人负责通风安全监测监控系统的日常管理工作，确保系统的正常运行。
（2）系统管理人员应当定期进行系统管理培训，提高管理水平和工作效率。
4. 突发事件处理（1）一旦发生通风安全事故，系统应当及时报警并自动采取相应措施，避免事故扩大。
（2）矿山应当建立完善的通风安全事故处置预案，明确应急响应流程和具体措施。
五、制度执行1. 矿山应当建立健全绩效考核机制，对通风安全监测监控系统的运行效果进行评估，并根据评估结果及时调整管理措施。
2. 矿山应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 矿山应当加强对通风安全监测监控系统的投入，确保设备的更新换代，提高系统的稳定性和效率。
六、附则本管理制度自公布之日起执行，如有需要修改，须经矿长（或企业负责人）审批后方可生效。
关于井下局部通风机运行状态监测系统的实现范文
关于井下局部通风机运行状态监测系统的实现范文关于井下局部通风机运行状态监测系统的实现范文1井下局部通风机运行状态监测系统的功能依据煤矿井下的实际状况，井下局部通风机运行状态监测系统应具有瓦斯与粉尘浓度实时监测功能、局部通风机运行参数实时显示功能、风量自动调整功能、多机联动限制功能及危急自动报警功能。
下面将对一些功能进行详细分析。
1.1瓦斯与粉尘浓度实时监测功能局部通风机的主要作用是改善矿井的局部通风，限制局部地区的瓦斯和粉尘浓度。
为了实时了解局部通风机的通风效果，应对通风所在区域的瓦斯和粉尘浓度进行实时测量。
瓦斯和粉尘浓度不仅是通风效果的重要指标，还在肯定程度上是煤矿平安的指标。
当瓦斯浓度过高时，发生瓦斯爆炸的可能性大大增加。
为此，井下局部通风机运行状态监测系统应能实时显示瓦斯与粉尘浓度，并产生相应的日志和报表，供管理人员查看。
1.2局部通风机运行参数实时显示功能在生产过程中，局部通风机的正常运行对于平安生产非常重要。
为此，须要对局部通风机的运行参数进行实时监测。
通常状况下，需监测的参数有局部通风机的轴承温度，局部通风机工作时的电流电压、振动状况及风压和转速等状况。
为了便于管理和查看，监测数据应以曲线和报表的形式显示和存储。
1.3多机联动限制功能矿井生产中，有时须要多台局部通风机。
为了便于对局部通风机的管理，应实现多台局部通风机的联动限制。
也就是说，1台局部通风机的状态发生变更时，其他局部通风机的状态也会发生变更。
在相应的操作界面上就可对通风机的风量及其他参数进行限制。
1.4危急自动报警功能局部通风机运行过程中也会遇到一些紧急状况，例如瓦斯超限等。
在这种状况下，井下局部通风机运行状态监测系统能发出报警。
同时，还能依据危急状况自动实行紧急措施。
对于不同的状况，实行的处理措施存在肯定的不同。
例如，当瓦斯浓度稍微超限时，应加大排风量；而瓦斯严峻超限时，则应马上停止通风，并切断掘进工作面的电源，从而在最大程度上保证生产的平安。
煤矿通风安全监测监控系统的维护及保养
煤矿通风安全监测监控系统的维护及保养
煤矿通风安全监测监控系统是煤矿安全生产的重要保障，它能够实时监测煤矿井下通
风系统的运行状态，并及时发现和处理可能存在的安全隐患，保障矿井内工人的生命安全。
对煤矿通风安全监测监控系统的维护及保养工作十分重要。
对于煤矿通风安全监测监控系统的维护，包括对系统硬件设备进行定期检查和维修。
硬件设备包括传感器、控制器、数据采集仪等，这些设备是整个监控系统运行的核心。
定
期检查这些设备是否正常运行，是否有损坏或者老化现象，并进行必要的维修或更换。
还
需对系统的数据传输设备、监控终端设备等进行定期检查，确保数据传输的正常和准确。
对于煤矿通风安全监测监控系统的保养，需要定期对系统软件进行更新和维护。
随着
科技的发展和煤矿通风系统的改进，监控系统的软件也需要不断更新和优化，以适应新的
工作环境和需求。
煤矿通风安全监测监控系统的维护也包括对系统软件的定期更新和维护
工作，以确保系统的稳定和高效运行。
对于煤矿通风安全监测监控系统的保养工作，还需要对系统的防护措施进行检查和维护。
煤矿环境相对复杂，系统设备易受到灰尘、湿气等外界环境的影响，因此需要进行防
护措施的维护工作，确保系统设备的长期稳定运行。
煤矿通风安全监测监控系统的维护及保养工作至关重要。
只有定期对系统的硬件设备、软件、布线、电源等进行检查和维护工作，才能确保系统设备的长期稳定运行，保障煤矿
工人的生命安全。
希望各个煤矿企业都能高度重视煤矿通风安全监测监控系统的维护及保
养工作，切实做好系统设备的保护工作，为煤矿安全生产提供坚实的保障。
井下局扇监测监控系统
井下局扇监测监控系统 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT平宝公司局扇在线监控系统技术方案开封市测控机有限公司目录一、前言煤矿井田范围大，所以井下局部通风机数量多、分布散。
应用局扇远程控制系统之前，对局部通风机的停开控制，都是通过人工操作实现，工作人员从工作面到局部通风机处开启风机需要一段时间，这段时间内可能会造成工作面的瓦斯超限，从而影响生产，也增加了出现危险的系数。
所以为了在开停风机时更好的控制工作面瓦斯浓度和最快的开启风机就需要在地面对局部通风机进行远程监控，并通过监控系统所反馈的数据，及时直接对井下局部通风机进行起停操作，以最大限度降低工作面的瓦斯浓度，保证安全生产，同时根据井下工作面的瓦斯实际情况起停风机也达到了节能的效果。
二、项目需求煤矿准备建设井下局扇风机监测监控系统，本次方案设计对井下12组局扇风机的运行参数的监测和对风机的远程自动控制。
1、现场情况1煤矿井下建设有矿井工业以太环网，井下各监控子系统均需要接入以太网时间数据的传输和控制命令的下发。
2局扇风机均采用主备方式配置，共12组，每组有2个局扇，共24个局扇，所有的局扇均为对旋式风机，每台风机2个电机，根据风量需求决定电机的开停。
3为方便取电，风机的配电箱安装于井下机电硐室。
2、系统需求根据实际情况，而需要对井下的12组局扇风机实现在线实时监测监控，做到在线监测、远程控制。
三、系统概述矿井局扇通风机在线监控系统为煤矿风机在线监测系统的一个功能模块，能够连续在线监测矿井局扇通风机风量、开停状态、轴承温度、电流、电压、功率、功率因数、风筒状态等参数，控制对旋式风机的电机开停、主备风机的切换，提供高效、稳定、可靠、实时性强的数据采集、存储、管理、分析等功能和控制功能。
为用户提供了丰富的图表、统计、打印信息，及时了解风机运行状况，方便的进行就地远程控制，为煤矿的安全生产提供保障。
煤矿井下主通风机在线监测监控系统
煤矿井下主通风机在线监测监控系统1、相关定义1.1、环境在线监控系统的概念环境在线监控系统是由污染源在线监测系统、主要水域水质自动监测系统、城市空气质量监测系统、城市噪音监测系统和监控与指挥中心组成的主要环境要素在线监控系统[2]。
该系统可进行自动采样、对主要污染因子进行在线监测;掌握城市污染源排放情况及污染排放总量,监测数据自动传输到环保监测中心;由监测中心服务器进行数据汇总、整理和综合分析;监测信息传至环保局,由环保局对污染源进行监督管理。
1.2、小波包定义与性质在多分辨分析中,L2(R)=?W,表明多分辨分析是根据不同的尺度因子j j∈Zj 把希尔伯特空间L2 (R)分解为所有子空间W j( j∈Z)的正交和。
其中,W j为小波函数ψ (t)的小波空间。
我们进一步将小波子空间W j按二进制分式进行频率的细分,以提高频率分解率。
一种普遍的做法是用一个新的子空间对尺度空间Vj和小波子空间Wj统一进行表征,若令ZjV ∈U0 jj=, ZjW U1(3.1) j ∈j=, 则Hilbert 空间L2 (R)的正交分解V j=Vj+1 ?Wj+1即可用U n j的分解统一为: U 001 j=Uj+1?Uj+1( j∈Z) 定义子空间U n j是函数un(t)的闭包空间,而U2n j是函数u2n(t)的闭包空间, 并令函数un(t)满足以下的双尺度方程: nkthku )(2][ t2u2n)(= ∑ Zk∈(3.2) nktgku ) (2t][ u122n+)(=∑ Zk∈式(3k.2 )h 中,)( 1(1 g)k) ( =k,即这两个系数也正交。
当n=0 时,以上两式直接给出0k)t hku(2][ t u0)(= ∑ Zk∈0k)t g(ku2][ tu1)(= ∑ (3.3) Zk∈在多分辨分析中, (t)和ψ (t)满足下面的双尺度方程: ∈l h]k[k), t(]2[hk φ)(t= ∑{ }2 Zk∈Zk∈(3.4) ∈l gk][k),t (]2[gk ψ)(t{ }2 = ∑Zk∈Zk∈相比较,u0(t)和u1(t)分别还原为尺度函数(t)和小波函数ψ(t)。
贺西矿井下局扇监控系统使用说明书
系统操作说明1 系统简介贺西矿井下局扇监控系统，下位机采用了西门子S7-200 PLC，上位机系统组态王6.53软件。
系统对局扇风机开关的运行状态、工况参数、定值参数进行实时采集，并设置三个低浓度瓦斯传感器，实时监测风机进风口和风机开关10米范围内的瓦斯数据。
在瓦斯浓度满足设定条件的情况下能够进行远程操作，操作内容包括分闸、合闸、复位和定值修改。
系统具有历史故障查询和历史曲线查询功能，可查询数月内的报警、故障记录，协助技术人员对风机运行情况进行分析判断。
报表类型丰富，时报表、日报表、月报表可分别查询各台风机的具体运行参数，并具备打印功能。
2 软件功能2.1系统登录本系统需以“操作员”或“系统管理员”级别的权限登录后才能进行远程控制操作，否则只能进行数据浏览。
操作员的控制权限为800，系统管理员的控制权限为999。
登录界面如下所示，点击“系统设置”，选取“用户登录”，在弹出的登录框中输入正确的用户名和密码，即可完成登录。
系统管理员的初始密码为“hxk”，权限（优先级别）为999。
图 12.2用户管理系统管理员用户可实现用户的增加和删除。
根据实际情况增加操作人员，对其用户名、用户密码、用户注释、登录超时、优先级别（权限）、安全区进行设置，同时也可对用户进行删除操作。
以增加一个新操作员“张三”为例：1.在“类型”一栏中选择“用户”；2.此时，下方的“用户”设置区变为可填。
勾选“加入用户组”，在下拉菜单中选择“操作员”；3.用户名写为“张三”，然后设置密码，用户注释可不填；4.填写登录超时时间，此处填“0”为永不自动注销，需手动注销，填入其它大于0的数字表示到设定时间后自动注销；5.填写优先级，即用户操作权限。
系统管理员为999，操作员为800，此处不可随意填写，以避免权限分配不当造成的误操作发生；6.“安全区”不必勾选，如勾选其中选项，请取消勾选。
2.6 系统总览系统总览页面实时显示了各台风机的运行情况，在此界面上可分别观察主、从机的前、后风机运行状态，绿色表示运行，红色表示停止。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿局扇自动化系统是为了提高煤矿安全生产水平和工作效率而开辟的一种自动化控制系统。
本文将详细介绍煤矿局扇自动化系统的设计原理、功能特点、硬件配置和软件开辟等方面。
二、设计原理煤矿局扇自动化系统基于先进的工业控制技术，采用分布式控制架构，通过网络连接各个子系统，实现对扇机的自动控制和监测。
系统主要由控制中心、扇机控制器、传感器和执行器等组成。
三、功能特点1. 自动控制：系统能够实现对扇机的自动启停、转速调节和方向控制，根据煤矿内部环境变化自动调整扇机的工作状态，提高煤矿通风效果。
2. 远程监测：系统支持远程监测，可以通过互联网实时获取扇机的运行状态、故障信息和报警信号，方便管理人员进行远程管理和决策。
3. 数据记录与分析：系统能够记录扇机的运行数据，包括温度、湿度、压力等参数，通过数据分析和处理，提供煤矿通风系统的运行统计和分析报告。
4. 报警与故障处理：系统能够实时监测扇机的运行状态，一旦发生异常情况，如温度过高、电流过大等，系统将及时发出报警信号，并提供相应的故障处理建议。
四、硬件配置煤矿局扇自动化系统的硬件配置包括以下主要设备：1. 控制中心：由工控机和监控显示器组成，用于系统的控制和监测。
2. 扇机控制器：采用先进的PLC控制器，负责扇机的启停、转速调节和方向控制。
3. 传感器：包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器等，用于实时监测煤矿内部环境参数。
4. 执行器：包括机电、变频器等，用于控制扇机的运行状态。
五、软件开辟煤矿局扇自动化系统的软件开辟主要包括以下方面：1. 系统控制软件：负责扇机的自动控制和监测，包括启停控制、转速调节、方向控制等功能。
2. 远程监测软件：通过互联网实现对扇机的远程监测，提供实时数据展示、报警信息和故障处理建议等功能。
3. 数据处理与分析软件：对扇机的运行数据进行处理和分析，生成统计报表和分析报告，匡助管理人员进行决策和优化。
六、总结煤矿局扇自动化系统是一种基于先进控制技术的自动化控制系统，通过自动控制、远程监测和数据分析等功能，提高了煤矿通风系统的安全性和工作效率。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统引言概述：煤矿安全向来是社会关注的焦点之一，而煤矿通风系统在煤矿安全中起着至关重要的作用。
为了提高煤矿通风系统的效率和安全性，煤矿局扇自动化系统应运而生。
本文将从四个方面详细阐述煤矿局扇自动化系统的内容。
一、局扇自动化系统的定义和原理1.1 局扇自动化系统的定义煤矿局扇自动化系统是一种通过计算机控制和监测技术，实现对煤矿通风系统中局扇运行状态的自动化管理和控制的系统。
1.2 局扇自动化系统的原理局扇自动化系统通过传感器实时监测局扇的运行状态和环境参数，并将数据传输给计算机系统。
计算机系统根据预设的控制策略，通过控制器对局扇的启停、转速和风量进行自动调节，以实现煤矿通风系统的高效运行。
1.3 局扇自动化系统的优势局扇自动化系统能够提高煤矿通风系统的运行效率和安全性，减少人为操作的误差和风险。
同时，系统还能够实时监测局扇的工作状态和环境参数，及时发现故障并进行报警，保障煤矿的安全生产。
二、局扇自动化系统的关键技术2.1 传感器技术局扇自动化系统需要通过传感器实时监测局扇的运行状态和环境参数，常用的传感器包括风速传感器、温湿度传感器、电流传感器等。
这些传感器能够准确获取数据并传输给计算机系统。
2.2 控制策略技术局扇自动化系统的控制策略是实现系统自动化控制的核心。
常用的控制策略包括PID控制、含糊控制和神经网络控制等。
这些控制策略能够根据传感器获取的数据，自动调节局扇的启停、转速和风量，以实现煤矿通风系统的高效运行。
2.3 通信技术局扇自动化系统需要实现传感器与计算机系统之间的数据传输，常用的通信技术包括有线通信和无线通信。
有线通信方式稳定可靠，而无线通信方式方便灵便，根据实际情况选择合适的通信方式。
三、局扇自动化系统的应用案例3.1 局扇启停自动化局扇自动化系统可以根据煤矿的通风需求，自动控制局扇的启停。
当煤矿需要通风时，系统自动启动局扇；当通风需求减小或者住手时，系统自动住手局扇的运行，实现了局扇的自动化管理。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿局扇自动化系统是为了提高煤矿通风系统的安全性、效率和可靠性而设计的。
本文旨在详细描述煤矿局扇自动化系统的标准格式。
二、系统概述煤矿局扇自动化系统是一个集成的系统，主要由以下几个部分组成：1. 控制中心：负责监控和控制整个系统的运行情况。
2. 扇控制器：用于控制和监测扇的运行状态和参数。
3. 传感器：用于采集环境参数，如温度、湿度、氧气浓度等。
4. 数据采集模块：用于将传感器采集到的数据传输给控制中心。
5. 通信模块：用于系统内各个部分之间的通信。
三、系统功能1. 扇运行控制：系统能够实现对扇的启停、风量调节和转速控制等功能，以满足煤矿通风系统的需求。
2. 扇状态监测：系统能够实时监测扇的运行状态，如电流、电压、温度等参数，并及时报警。
3. 环境监测：系统能够采集煤矿环境的各项参数，并将数据传输给控制中心进行分析和处理。
4. 数据存储和分析：系统能够将采集到的数据进行存储，并提供数据分析功能，以便于煤矿局进行决策和优化。
5. 远程监控：系统支持远程监控功能，煤矿局可以通过互联网远程查看和控制系统的运行情况。
四、系统设计要求1. 安全性：系统应具备完善的安全保护措施，包括密码控制、权限管理、故障报警等。
2. 可靠性：系统应具备高可靠性，能够在恶劣环境下正常运行，且能够快速响应各种紧急情况。
3. 稳定性：系统应具备良好的稳定性，能够长时间稳定运行，减少系统故障和停机时间。
4. 可扩展性：系统应具备良好的可扩展性，能够根据煤矿局的需求进行功能扩展和升级。
5. 易维护性：系统应具备良好的易维护性，能够方便地进行系统维护和故障排除。
6. 高效性：系统应具备高效的数据处理和传输能力，能够实时响应用户的操作和需求。
五、系统实施步骤1. 系统需求分析：根据煤矿局的需求，进行系统需求分析，明确系统功能和性能要求。
2. 系统设计：根据需求分析结果，进行系统设计，包括硬件设计和软件设计。
3. 系统开发：根据系统设计，进行系统开发，包括硬件制造和软件编程。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿行业是我国重要的能源产业，但由于矿井环境恶劣、工作条件危（wei）险，煤矿安全问题向来备受关注。
为了提高煤矿通风系统的安全性和效率，煤矿局决定引入扇自动化系统。
本文旨在详细描述煤矿局扇自动化系统的标准格式。
二、系统概述煤矿局扇自动化系统是基于现代化控制技术和通信技术，实现对煤矿通风系统中扇的自动化控制和监测的一种系统。
该系统通过对扇的运行状态、环境参数等进行实时监测和控制，提高煤矿通风系统的安全性和效率。
三、系统功能1. 扇启停控制：系统能够实现对扇的远程启停控制，根据实时监测到的环境参数和设定的运行策略，自动调整扇的启停状态，确保煤矿通风系统的正常运行。
2. 扇转速调节：系统能够根据煤矿通风系统的实际需求，自动调节扇的转速，以达到最佳通风效果。
3. 扇故障监测：系统能够实时监测扇的运行状态，如机电温度、电流、振动等参数，一旦发现异常情况，系统会及时报警并采取相应的措施。
4. 扇运行数据记录与分析：系统能够记录扇的运行数据，如启停次数、运行时间、电能消耗等，为煤矿局提供数据支持，以便进行运行管理和决策分析。
四、系统组成1. 控制中心：负责对扇自动化系统进行集中控制和监测，具有人机界面，方便操作和管理。
控制中心可以通过局域网或者互联网与各个分站进行通信。
2. 分站：分布在煤矿通风系统中的各个关键位置，负责实时监测环境参数和扇的运行状态，并将数据传输给控制中心。
分站可根据需要设置多个，以保证数据的准确性和实时性。
3. 扇控制装置：安装在扇上，负责接收控制中心的指令，控制扇的启停和转速调节。
扇控制装置还负责监测扇的运行状态，并将数据传输给分站。
五、系统工作流程1. 系统初始化：控制中心与各个分站建立通信连接，获取各个分站的信息和状态。
2. 参数监测：各个分站实时监测煤矿通风系统的环境参数，如温度、湿度、氧气浓度等，并将数据传输给控制中心。
3. 运行策略判断：控制中心根据实时监测到的环境参数和设定的运行策略，判断是否需要启动或者住手扇，以及调整扇的转速。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统
引言概述：
煤矿局扇自动化系统是指利用现代化技术手段对煤矿局扇进行自动化控制和管理的系统。
通过该系统，可以实现对煤矿局扇的远程监控、智能控制和数据分析，提高矿井生产效率和安全性。
一、远程监控功能
1.1 实时监测矿井扇风量和温度
1.2 远程调节矿井扇转速和风量
1.3 实现对矿井扇状态的远程诊断和预警
二、智能控制功能
2.1 根据矿井通风需求自动调节扇转速
2.2 实现矿井扇的智能启停控制
2.3 自动化管理矿井扇的运行模式和参数设置
三、数据分析功能
3.1 对矿井扇运行数据进行实时采集和存储
3.2 通过数据分析算法对矿井扇运行状态进行评估
3.3 提供数据报表和趋势分析，为矿井通风系统优化提供依据
四、安全性保障
4.1 实现对矿井扇的远程安全监控和报警
4.2 设备故障自动诊断和处理
4.3 提供矿井扇运行日志和历史数据备份功能，确保数据安全和可靠性
五、系统集成与应用
5.1 将煤矿局扇自动化系统与矿井通风系统、矿井安全监测系统等相关系统进行集成
5.2 提供接口和数据共享，实现系统间信息互通
5.3 为煤矿局提供全面的智能化管理和控制解决方案，提升整个矿井生产效率和安全性。
总结：
煤矿局扇自动化系统的应用，不仅提高了矿井通风系统的效率和安全性，也为煤矿生产管理带来了便利和智能化。
随着技术的不断发展，煤矿局扇自动化系统将在煤矿行业发挥越来越重要的作用，为矿井生产提供更加可靠和高效的支持。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿局扇自动化系统是为了提高煤矿通风系统的效率和安全性而设计的。
本文将详细介绍该系统的标准格式，包括系统概述、功能需求、技术要求、性能指标、测试与验证以及维护保养等方面。
二、系统概述煤矿局扇自动化系统是一种基于现代化控制技术的自动化系统，用于监测和控制煤矿通风系统中的扇机运行情况。
该系统通过传感器采集扇机的运行数据，并根据预设的控制策略进行扇机的自动控制，以确保煤矿通风系统的正常运行。
三、功能需求1. 数据采集：系统能够实时采集扇机的运行数据，包括电流、电压、转速等参数。
2. 远程监测：系统能够通过网络远程监测扇机的运行状态和数据，方便操作人员随时了解系统运行情况。
3. 自动控制：系统能够根据预设的控制策略，自动调节扇机的转速和运行模式，以适应不同的通风需求。
4. 报警功能：系统能够监测扇机的异常情况，并及时发出报警信号，以保证系统的安全运行。
四、技术要求1. 硬件要求：系统需要具备高精度的传感器和稳定可靠的控制器，以确保数据采集和控制的准确性。
2. 软件要求：系统需要具备友好的人机界面和可靠的控制算法，以方便操作人员的使用和维护。
3. 网络要求：系统需要支持网络通信功能，以实现远程监测和控制。
五、性能指标1. 数据采集精度：系统的数据采集精度应达到0.1%以上，确保采集到的数据准确可靠。
2. 控制精度：系统的控制精度应达到0.5%以上，确保扇机能够按照预设的控制策略进行自动调节。
3. 可靠性：系统的故障率应低于0.1%，确保系统长时间稳定运行。
六、测试与验证在系统开发完成后，需要进行一系列的测试与验证，以确保系统的功能和性能达到设计要求。
测试内容包括硬件功能测试、软件功能测试、性能测试、可靠性测试等。
七、维护保养为了保证系统的长期稳定运行，需要进行定期的维护保养工作。
具体工作内容包括定期检查传感器和控制器的工作状态、清洁设备表面、检查电气连接等。
八、总结煤矿局扇自动化系统是一种为了提高煤矿通风系统效率和安全性而设计的自动化系统。
土城矿井下局扇远程监控系统设计方案
土城矿井下局扇远程监控系统设计方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在书桌上，我泡了杯热茶，打开电脑，准备着手写这份“土城矿井下局扇远程监控系统设计方案”。
思绪如泉涌，指尖在键盘上敲击，文字仿佛自己跳跃出来。
一、项目背景想象一下，在深邃的矿井中，局扇是工人们生命安全的保障。
它们负责输送新鲜空气，排出有害气体，确保矿井内的空气质量。
然而，矿井下的环境复杂，局扇的运行状况难以实时监控，这就需要一套完善的远程监控系统。
二、系统设计目标1.实时监控矿井下局扇的运行状态，包括转速、电流、电压等参数。
2.实现远程控制，包括启动、停止、调节转速等功能。
3.系统具备故障预警和报警功能，确保局扇在异常情况下能够及时得到处理。
4.数据实时至云端，便于管理和分析。
三、系统架构1.传感器部分：在局扇上安装各类传感器，如转速传感器、电流传感器、电压传感器等，实时采集局扇运行数据。
2.数据传输部分：通过有线或无线方式，将传感器采集的数据传输至监控中心。
3.监控中心部分：监控中心负责接收、处理、存储和展示数据，同时具备远程控制功能。
四、系统功能模块1.数据采集模块：实时采集局扇的转速、电流、电压等参数，并通过数据传输模块发送至监控中心。
2.数据处理模块：对采集到的数据进行处理，包括滤波、计算等，确保数据的准确性。
3.数据存储模块：将处理后的数据存储在数据库中，便于后续查询和分析。
4.数据展示模块：通过图形化界面，实时展示局扇的运行状态，包括转速、电流、电压等参数。
5.控制模块：实现对局扇的远程控制，包括启动、停止、调节转速等功能。
6.预警与报警模块：当局扇出现故障或异常时，系统及时发出预警或报警信息，提醒监控人员采取相应措施。
五、实施方案1.传感器安装：在局扇上安装转速传感器、电流传感器、电压传感器等，确保传感器与局扇的连接稳定。
2.数据传输：根据矿井的实际情况，选择合适的有线或无线传输方式，确保数据的实时传输。
3.监控中心建设：搭建监控中心，配置服务器、数据库、监控软件等，确保系统的稳定运行。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿局扇自动化系统是为了提高煤矿通风系统的效率和安全性而设计的。
通过自动化控制，系统能够实时监测和调节煤矿局扇的运行状态，确保煤矿的通风系统能够正常运行，并及时应对异常情况，确保矿工的生命安全。
二、系统概述煤矿局扇自动化系统由以下几个主要组成部分构成：1. 监测设备：系统配备了高精度的传感器，用于实时监测煤矿局扇的转速、温度、湿度等参数。
传感器将采集到的数据传输给控制器进行处理。
2. 控制器：控制器是系统的核心部分，负责接收传感器传输的数据，并根据预设的控制策略进行决策。
控制器能够自动调节煤矿局扇的运行状态，包括启动、停止、调速等操作。
3. 通信模块：系统配备了通信模块，用于与上级监控中心进行数据交互。
通过通信模块，上级监控中心可以实时了解煤矿局扇的运行状态，并远程控制系统的运行。
4. 数据存储与分析：系统能够将监测到的数据进行存储，并进行统计和分析。
通过对数据的分析，可以及时发现潜在的问题，并采取相应的措施进行修复和改进。
三、系统功能煤矿局扇自动化系统具备以下主要功能：1. 运行监测：系统能够实时监测煤矿局扇的运行状态，包括转速、温度、湿度等参数。
通过监测数据，可以及时发现异常情况，并进行预警。
2. 运行调节：系统能够根据预设的控制策略，自动调节煤矿局扇的运行状态。
例如，在矿工进入井下工作时，系统可以自动启动局扇，确保通风系统正常运行。
3. 异常处理：系统能够及时响应异常情况，并采取相应的措施进行处理。
例如，在局扇故障或温度过高时，系统可以自动停止局扇，并发送报警信息给相关人员。
4. 远程控制：系统配备了通信模块，可以与上级监控中心进行远程数据交互和控制。
上级监控中心可以通过远程控制，对局扇自动化系统进行运行状态的监控和调节。
5. 数据存储与分析：系统能够将监测到的数据进行存储，并进行统计和分析。
通过对数据的分析，可以发现潜在的问题，并采取相应的措施进行改进和优化。
四、系统优势煤矿局扇自动化系统具有以下优势：1. 提高安全性：系统能够实时监测煤矿局扇的运行状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理，提高矿工的生命安全。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿局扇自动化系统是为了提高煤矿局扇运行效率和安全性而设计的一种自动化控制系统。
本文将详细介绍该系统的功能、设计原理、硬件组成、软件设计以及系统的优势。
二、功能1. 远程监控与控制：煤矿局扇自动化系统可以通过网络远程监控和控制各个扇的运行状态和参数，实现远程开关、调节扇速等功能，提高操作的便捷性和灵活性。
2. 安全保护：系统具备实时监测煤矿局扇的温度、电流、电压等参数，一旦发现异常情况，系统会自动报警并采取相应的保护措施，保障煤矿局扇的安全运行。
3. 数据分析和报表生成：系统可以记录和存储煤矿局扇的运行数据，并通过数据分析生成报表，为管理人员提供决策依据，优化运行管理。
三、设计原理煤矿局扇自动化系统采用先进的传感器技术、通信技术和控制算法，实现对煤矿局扇的智能化控制。
系统的设计原理如下：1. 传感器采集：系统通过温度传感器、电流传感器、电压传感器等对煤矿局扇的运行参数进行实时采集。
2. 数据传输：采集到的数据通过网络传输至中央控制中心，实现远程监控和控制。
3. 控制算法：中央控制中心根据采集到的数据进行分析和处理，通过控制算法实现对煤矿局扇的智能化控制。
4. 报警系统：系统设有报警装置，一旦发现煤矿局扇的异常情况，系统会立即发出警报并采取相应的保护措施。
四、硬件组成煤矿局扇自动化系统由以下硬件组成：1. 传感器：包括温度传感器、电流传感器、电压传感器等，用于采集煤矿局扇的运行参数。
2. 控制器：负责对传感器采集到的数据进行处理和控制算法的执行。
3. 通信设备：用于实现系统与中央控制中心之间的数据传输和通信。
4. 报警装置：一旦发现煤矿局扇的异常情况，系统会通过报警装置及时发出警报。
五、软件设计煤矿局扇自动化系统的软件设计主要包括以下几个方面：1. 数据采集与传输：设计数据采集模块，实现对传感器采集到的数据进行处理和传输至中央控制中心。
2. 控制算法：设计控制算法模块，根据采集到的数据进行分析和处理，实现对煤矿局扇的智能化控制。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿作为我国重要的能源资源，其安全生产一直备受关注。
为了提高煤矿通风系统的运行效率和安全性，煤矿局决定引入扇自动化系统。
本文将详细介绍煤矿局扇自动化系统的设计、功能和实施计划。
二、系统设计1. 系统概述煤矿局扇自动化系统是基于现代化技术的智能化系统，旨在实现煤矿通风系统的自动化控制和监测。
系统主要包括以下几个组成部分：- 传感器：用于实时监测煤矿内的温度、湿度、氧气浓度等参数；- 控制器：根据传感器数据进行智能化控制，实现扇的自动调节；- 数据存储与处理：负责存储和处理传感器采集到的数据；- 远程监控与管理平台：提供远程监控和管理煤矿扇系统的功能。
2. 系统功能煤矿局扇自动化系统具备以下主要功能：- 自动调节扇速：根据煤矿内部环境参数变化，系统能够自动调节扇速，保持煤矿内部的适宜通风状态；- 实时监测：通过传感器实时监测煤矿内的温度、湿度、氧气浓度等参数，并将数据反馈给控制器；- 故障诊断与报警：系统能够自动诊断扇设备的故障，并及时发出报警，提醒操作人员进行维修；- 远程监控与管理：通过远程监控与管理平台，操作人员可以实时查看煤矿扇系统的运行状态，进行远程控制和管理。
三、实施计划1. 系统采购煤矿局将通过公开招标的方式选取合适的供应商，采购系统所需的传感器、控制器、数据存储与处理设备以及远程监控与管理平台等硬件设备。
2. 系统安装与调试在采购设备到位后，煤矿局将与供应商合作，进行系统的安装和调试工作。
这包括传感器的安装、控制器的连接和配置、数据存储与处理设备的部署以及远程监控与管理平台的搭建。
3. 系统培训与试运行安装和调试完成后，煤矿局将组织相关人员进行系统培训，包括操作人员和维护人员。
培训内容将涵盖系统的使用方法、故障处理和维护保养等方面。
随后，进行系统的试运行，验证系统的功能和性能。
4. 正式启用与运维在试运行阶段顺利通过后，煤矿局将正式启用扇自动化系统。
同时，建立完善的运维机制，定期对系统进行巡检和维护，确保系统的稳定运行。
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平宝公司局扇在线监控系统技术方案开封市测控机有限公司．目录........................................................................................................................................ 3 一、前言................................................................................................................................ 3 二、项目需求............................................................................................................................ 3 、现场情况1 ............................................................................................................................ 3 2、系统需求................................................................................................................................ 3 三、系统概述................................................................................................................................ 4 四、系统设计............................................................................................................................ 4 1、设计依据............................................................................................................................ 4 2、设计原则............................................................................................................................ 5 、系统组成3 ............................................................................................................................ 6 、系统功能4 ............................................................................................................................ 8 、实施方案5 ........................................................................................................................ 9 五、系统主要设备.................................................................................................................... 9 、系统监控主机1 ........................................................................................................................ 10 、监控分站21 ............................................................................................................... 13、低浓甲烷传感器4、风机综合监控模块 (13)5、矿用一氧化碳传感器 (17)6、矿用二氧化碳传感器 (18)六、系统配置清单 (19)七、技术培训 (20) (21)服务八、．一、前言煤矿井田范围大，所以井下局部通风机数量多、分布散。
应用局扇远程控制系统之前，对局部通风机的停开控制，都是通过人工操作实现，工作人员从工作面到局部通风机处开启风机需要一段时间，这段时间内可能会造成工作面的瓦斯超限，从而影响生产，也增加了出现危险的系数。
所以为了在开停风机时更好的控制工作面瓦斯浓度和最快的开启风机就需要在地面对局部通风机进行远程监控，并通过监控系统所反馈的数据，及时直接对井下局部通风机进行起停操作，以最大限度降低工作面的瓦斯浓度，保证安全生产，同时根据井下工作面的瓦斯实际情况起停风机也达到了节能的效果。
二、项目需求煤矿准备建设井下局扇风机监测监控系统，本次方案设计对井下12组局扇风机的运行参数的监测和对风机的远程自动控制。
1、现场情况1煤矿井下建设有矿井工业以太环网，井下各监控子系统均需要接入以太网时间数据的传输和控制命令的下发。
2局扇风机均采用主备方式配置，共12组，每组有2个局扇，共24个局扇，所有的局扇均为对旋式风机，每台风机2个电机，根据风量需求决定电机的开停。
3为方便取电，风机的配电箱安装于井下机电硐室。
2、系统需求根据实际情况，而需要对井下的12组局扇风机实现在线实时监测监控，做到在线监测、远程控制。
三、系统概述矿井局扇通风机在线监控系统为煤矿风机在线监测系统的一个功能模块，能够连续在线监测矿井局扇通风机风量、开停状态、轴承温度、电流、电压、功率、功率因数、．风筒状态等参数，控制对旋式风机的电机开停、主备风机的切换，提供高效、稳定、可靠、实时性强的数据采集、存储、管理、分析等功能和控制功能。
为用户提供了丰富的图表、统计、打印信息，及时了解风机运行状况，方便的进行就地远程控制，为煤矿的安全生产提供保障。
系统采用井下工业以太环网方式进行数据传输，并且提供标准OPC数据通讯协议接口，方便实现与安全监控系统的联动，实现矿井的联网监测，数据共享。
四、系统设计1、设计依据煤矿安全规程2010AQ1011-2005 煤矿用主通风机系统安全检测检验规范GB 3836.1-2010 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境用防爆电气设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 4924.2-93 低压电器外壳防护等级GB 12173-90 矿用一般型电气设备建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术 MT209-90煤矿通信、检测、控制基本试验方法 MT210-90矿用信息传输接口 MT/T1007-20062、设计原则可靠性系统经过相关部门检测，井实际应用验证，取得合格证、防爆证、安标证，能够在煤矿恶劣环境下长期工作，确保系统可靠运行。
安全性系统采用冗余及容错技术，具有数据续传、数据备份、数据恢复功能，具有完善的防范措施（如权限认证、防病毒等），保证系统安全、稳定地运行。
先进性系统采用先进的技术，功能强，确保系统的使用周期。
扩展性系统采用标准接口，结构灵活，根据需要，容易扩充，保护用户投资。
易用性系统组成简单、灵活，易于安装维护，操作简便、实用，满足煤矿需求。
3、系统组成局扇风机在线监测监控系统整个结构可分为三层：第一层：控制层控制层包含系统中心站软件、监控电脑、数据接口、UPS、打印机等设备。
为整套系统的“大脑”，实现监测数据的采集、显示、存储、分析、报表打印和远程控制功能。
第二层：传输层传输层设备包含有系统传输网络设备、传输线缆。
如交换机、光端机、矿用阻燃光缆、矿用通讯电缆等构成，实现监测数据的实时传输、控制信号的有效下发。
第三层：设备层设备层为系统的前端部分，实现风机在线监测的各类数据采集，控制命令的执行。
包含监控分站、监测传感器、变送器、控制执行器等设备。
．4、系统功能1）在线监测功能a)主备风机开、停状态；通风风速； b)通风机风量；c)电机轴承温度； d)供电电压；e)电流； f)功率；g)环境温度h)环境甲烷浓度i)2）报警功能a)环境甲烷浓度超标、环境温度超标，系统自动声光报警，上位机给出报警信号；b)风机停止运行自动报警；c)风机温度超标自动报警；d)电流、电压低于或高于限定范围时报警。
3）控制功能a)就地开关手动控制局扇风机启动、停止；b)上位机远程控制风机的启停，对旋式风机电机的启停；c)电机温度超限时，自动报警，并提示工作人员采取适当措施；电流、电压超过限定范围时，自动报警并提示工作人员采取适当措施；d)．e)风量不足时自动开启对旋式风机的备用电机，增加风量。
4）系统软件功能a)显示功能实时数据显示：实时显示设备开停状态、运行状况、各类监测参数；过程监视显示：以实时曲线动态跟踪监测参数数据，连续显示监测数据的变化。
以历史曲线图形显示在线测量与处理的风机运行参数，并能查询任意历史时刻的数据。
历史数据在计算机库中的保留时间为一个月或指定时间跨度，也可拷贝到磁盘长期保存，便于查询查询分析。
以多种形式对在先测量与处理的风机运行参数越限报警。
模拟图显示：模拟显示系统的安装工艺流程图，传感器(或变送器)的安装位置。
b)打印功能打印监测日报、月报、各个时间段报表。
打印所测点的定义表。
打印任意日期各测点数据形成的历史数据曲线。
以报表的形式查询在线测量与处理的风机运行参数的历史数据，便于值班人员打印值班报表及技术人员定量研究、分析和准备数据制作性能曲线。
c)存储记录功能系统具有实时存储所有监测点的监测数据，监测数据的实时数据和趋势数据可根据计算机硬盘的大小来决定存储时间。