锚杆拉拔实验

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锚杆拉拔力试验标准

锚杆拉拔力试验标准

锚杆拉拔力试验标准引言锚杆拉拔力试验是确定锚杆抗拉性能的一种常见方法。

该试验用于评估锚杆在受拉力作用下的稳定性和可靠性。

本文档旨在提供锚杆拉拔力试验的标准操作步骤和要求,以确保试验结果的准确性和可比性。

规范要求锚杆拉拔力试验应符合以下规范要求:1.试验设备:试验设备应符合国家标准或行业标准,确保测试的准确性和可靠性。

2.试验材料:试验材料应符合设计要求,包括材料强度和尺寸等。

3.试验准备:在进行试验之前,必须对试验设备进行校准和检查,确保其正常工作。

同时,准备好试验样品,并对样品进行必要的处理和标记。

4.试验环境:试验应在适宜的环境条件下进行,避免恶劣的天气、温度和湿度对试验结果的影响。

5.试验操作:进行试验前,必须按照试验设备的操作手册或相关标准操作流程进行试验。

试验过程中应记录相关数据,包括试验时间、拉拔力、位移等。

6.试验参数:试验参数应根据试验材料和设计要求确定,并在试验过程中严格控制。

7.试验结果:试验完成后,应对试验结果进行分析和评估,制作试验报告并保存。

试验步骤1.准备工作–确定试验设备和试验材料符合规范要求。

–对试验设备进行校准和检查。

–准备试验样品,并进行必要的处理和标记。

2.设置试验环境–确保试验环境符合要求,包括温度、湿度等条件。

–确保试验区域的安全性和稳定性。

3.安装试验样品–根据设计要求,将试验样品正确安装到试验设备上。

–确保试验样品的安装牢固可靠。

4.设置试验参数–根据试验材料和设计要求,设置试验参数,如拉拔力的起始值、增长速率等。

5.进行试验–依照试验设备的操作流程,进行锚杆拉拔力试验。

–记录试验过程中的相关数据,如试验时间、拉拔力、位移等。

6.分析试验结果–对试验结果进行分析和评估。

–制作试验报告,包括试验数据、结果和结论等内容。

7.清理工作–清理试验设备和试验现场,确保设备和环境的整洁和安全。

结论本文档提供了锚杆拉拔力试验的标准操作步骤和要求,在进行试验时,应严格按照本文档的规范进行操作,以确保试验结果的准确性和可比性。

锚杆拉拔力试验报告

锚杆拉拔力试验报告

锚杆拉拔力试验报告1.引言锚杆是一种常用于土木工程中的支撑装置,其主要功能是固定和稳定地下结构或地表结构。

为了确保锚杆的安全可靠性,需要进行拉拔力试验来评估锚杆的抗拉性能。

本报告将介绍一次锚杆拉拔力试验的过程和结果。

2.实验目的本次试验的目的是评估锚杆的抗拉性能,包括抗拉强度、变形能力以及破坏形态等方面。

通过试验结果的分析,可以为工程设计人员提供有关锚杆的可靠性和安全性的参考信息。

3.实验方法3.1实验材料本次试验选用的锚杆材料为XX型号的高强度合金钢,直径为XX mm,长度为XX mm。

试验所需的其他材料包括锚固液、试验设备等。

3.2实验设备本次试验使用了一台电动液压拉拔试验机,能够提供连续的恒定速度拉拔力。

试验机的拉拔头能够与锚杆连接并施加拉拔力。

试验机还配备了一套数据采集系统,可用于记录拉拔过程中的加载力和位移数据。

3.3实验步骤3.3.1准备工作根据试验设计,选择适当的试验锚杆和试验参数,并进行相应的准备工作,包括清洁试验材料、安装试验装置等。

3.3.2试验操作将试验锚杆安装到试验设备上,并进行调试,确保试验装置的正常运行。

根据试验设计,通过试验机施加拉拔力,并记录相应的拉拔力和位移数据。

3.3.3试验结束当锚杆发生破坏或实验达到设计要求时,停止拉拔试验。

记录并整理试验数据,并对试验结果进行分析和总结。

4.实验结果根据本次试验所得的数据,绘制拉拔力-位移曲线,并计算出相应的最大拉拔力、线性变形范围、抗拉强度等参数。

5.结果分析根据试验结果的分析,得出以下结论:5.1锚杆的抗拉强度符合设计要求;5.2锚杆在拉拔过程中出现了一定程度的变形,但变形范围在可接受的范围内;5.3锚杆的破坏形态表明其具有良好的延性和韧性。

6.结论通过本次试验,我们得出以下结论:锚杆具有良好的抗拉性能,能够满足设计要求。

工程设计和施工人员可以根据本试验结果,合理选用和设计锚杆以确保工程的安全可靠性。

7.建议鉴于本次试验的局限性,建议在进一步的工程实践中,继续开展更多锚杆拉拔力试验,以获得更加全面和准确的数据,为工程设计和施工提供更好的参考信息。

锚杆拉拔实验报告

锚杆拉拔实验报告

锚杆拉拔实验报告锚杆拉拔实验报告引言锚杆拉拔实验是土木工程中常用的一种试验方法,用于评估锚杆在土体中的承载能力和稳定性。

本实验旨在通过对不同类型的锚杆进行拉拔测试,探究其受力性能和影响因素,为工程设计提供可靠的数据支持。

实验设计本次实验选取了两种常见的锚杆类型进行拉拔测试,分别是螺纹锚杆和槽钢锚杆。

实验采用了标准的拉拔试验设备,包括拉拔机、测力传感器和位移测量仪。

每种类型的锚杆均设置了多个试验样本,以确保结果的可靠性。

实验步骤首先,将锚杆嵌入土体中,确保其稳定固定。

然后,通过拉拔机施加逐渐增大的拉力,同时使用测力传感器实时监测拉力大小。

在拉拔过程中,使用位移测量仪记录锚杆的位移情况,以评估其变形性能。

实验结果与分析通过对螺纹锚杆和槽钢锚杆的拉拔实验,我们得到了一系列的实验数据。

根据实验数据,我们可以计算出每个试验样本的拉力-位移曲线,并分析其力学性能。

螺纹锚杆的拉力-位移曲线呈现出明显的弹性阶段和塑性阶段。

在弹性阶段,拉力与位移呈线性关系,说明螺纹锚杆具有较好的刚度和强度。

而在塑性阶段,拉力增加的速度逐渐减慢,同时位移也增加较快,表明锚杆已经发生了塑性变形。

这一现象可能是由于锚杆与土体之间的摩擦力逐渐增大,导致阻力增加。

槽钢锚杆的拉力-位移曲线与螺纹锚杆有所不同。

在拉力较小的情况下,槽钢锚杆的位移增加较快,而拉力增加较慢。

这可能是由于槽钢锚杆的截面形状导致其在拉拔过程中更容易发生弯曲变形。

随着拉力的增加,槽钢锚杆的位移增加速度逐渐减慢,表明其刚度逐渐增大。

这一特点使得槽钢锚杆在一些特殊工程中具有一定的优势。

影响因素分析除了锚杆类型外,还有一些其他因素可能会对锚杆的拉拔性能产生影响。

例如,土体的性质、锚杆的长度和直径、土体与锚杆之间的摩擦系数等。

这些因素的变化可能会导致拉力-位移曲线的形状和斜率发生变化,从而影响锚杆的承载能力和稳定性。

结论通过本次锚杆拉拔实验,我们对螺纹锚杆和槽钢锚杆的受力性能和影响因素有了更深入的了解。

锚杆拉拔试验规范

锚杆拉拔试验规范

锚杆拉拔试验规范锚杆拉拔试验是评价土体-锚杆-锚杆锚固体系工作性能的一项重要试验。

它是指在一定速度和加载方式下,对锚杆或锚索进行的拉拔试验。

锚杆拉拔试验旨在模拟锚固体系受到的实际作用力,评价锚固体系的工作性能和抗拉性能。

一、试验设备:1. 锚杆或锚索:试验所用的锚杆或锚索应符合相关规范的要求,并经过可靠和正确的安装。

2. 试验机:试验机应满足试验所需的最大拉拔力和变形要求,并保证加载速度的精确控制。

3. 测量仪器:包括压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等,用于对试验过程中的力和变形进行准确测量。

二、试验前准备:1. 安装锚杆或锚索:根据设计要求和规范要求,选择合适的锚杆或锚索,并确保其正确安装。

2. 建立试验方案:制定试验方案,包括试验的加载方式、加载速度、试验过程中的记录和测量要点等。

3. 布置测点:根据试验方案,布置测点,测点应包括锚固体系的受力点和变形点。

4. 安装测量仪器:按照试验方案的要求,安装压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等测量仪器。

三、试验过程:1. 校准仪器:在试验开始前,进行测量仪器的校准,确保仪器的精确度和准确性。

2. 加载试验:按照试验方案的要求,进行加载试验。

在试验过程中,应确保加载速度的准确控制,避免过快或过慢。

3. 记录数据:试验过程中,应及时记录试验时间、加载力、位移、应变等数据,并进行有效的数据管理和保存。

4. 异常处理:如果试验过程中出现异常情况,如过大的位移或应变,应及时停止试验,并进行相应的处理和记录。

四、试验结果的评价与分析:1. 试验结束后,根据试验数据,进行试验结果的评价和分析。

评价指标包括锚固体系的工作性能和抗拉性能。

2. 根据评价结果,对锚固体系进行合理的优化设计和施工调整,以提高其工作性能和抗拉性能。

3. 根据试验结果,对锚固体系的工作性能进行预测,为类似工程提供参考和指导。

五、试验报告的编写:1. 编写试验报告,包括试验目的、试验设备、试验方法、试验过程、试验结果等内容。

锚杆拉拔试验

锚杆拉拔试验

2 锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
验收试验
检查数量一般为锚索数量的5%~10%。
1 验证荷载取值2 荷载增量进 时间隔的确定2 锚索拉拔试验
验收试验 3 验证荷载的观测时间
4 位移合格判定
5 按荷载判定锚 索合格的标准
验证荷载的观测时间与现场适应性试验相同。
与现场适应性试验相同。 使用相对精度为0.5%的精确量测设备,可在5
4 位移蠕变合格判定
可用千斤顶维持荷载15min后,记录锚头的位移,若蠕变不超过 ,认为锚索合格,否则,按上一条规定做进一步试验。
2 锚索拉拔试验
适应性试验 5 锁定荷载的观测时间
2 锚索拉拔试验
适应性试验 6 锁定荷载下的位移与时间
7 显性自由段长度
8 锚索的评价 按验证试验评价方法,
评价锚索。
(3) 位移速率 当考虑了温度,结构移动和锚索体蠕变后,观测的位移速率应不大于1% e (初始锁定荷载损失为1%时对应的锚索位移量)。
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
适应性试验 通过验证试验后的锚索在使用前应进行现场 适应性试验,以检查锚索在特定现场条件下的适 应性。试验锚索一般不少于3根。
1 荷载取值
(2)荷载损失率合格,显性自由段合格。荷载取值 符合要求,位移稳定,蠕变合格,锚索位移合格。
验收试验完成后,若积累松弛或蠕变分别超过初始残余荷载的5% 或 5%e 应对锚索重新张拉,且在 110%PW 时锁定。
为了安全,最大试验荷载应不大于锚索体材料强度标准值 f ptk 的80%。
2 荷载与位移 每次荷载应保持不少于1min的稳定时间,对于峰值荷载稳定时间
应不少于15min,且隔5min测读一次位移。

锚杆(索)拉拔试验

锚杆(索)拉拔试验

锚杆(索)拉拔试验桥梁建筑水下锚杆规范时间为28天达到强度一般需达到计划强度的75%可开始锚杆拉拔试验第一次浇筑溢出15秒后停止第二次浇筑需要16-20小时之后进行浇筑。

锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后进行。

1锚杆---- 由杆体(钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管)、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接,另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。

杆体采用钢绞线时,亦可称为锚索。

锚拉式结构属于基坑支护一种支护结构形式2 锚拉式结构适用于较深的基坑。

3 锚杆不宜用在软土层和高水位的碎石土、砂土层中。

4 当邻近基坑有建筑物地下室、地下构筑物等,锚杆的有效锚固长度不足时,不应采用锚杆。

5 当锚杆施工会造成基坑周边建(构)筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时,不应采用锚杆。

6 采用锚杆时,锚杆的锚头及腰梁不应妨碍地下结构外墙的施工;7 当锚杆施工会造成基坑周边建(构)筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时,不应采用锚杆8 锚杆的注浆应符合下列规定:1)注浆液采用水泥浆时,水灰比宜取0.50~0.55;采用水泥砂浆时,水灰比宜取0.40~0.45,灰砂比宜取0.5~1.0,拌和用砂宜选用中粗砂;2)水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂,其掺入量宜按室内试验确定;3)注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm;注浆及拔管过程中,注浆管口应始终埋入注浆液面内,应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆;注浆后,当浆液液面下降时,应进行孔口补浆;4)采用二次压力注浆工艺时,二次压力注浆宜采用水灰比0.50~0.55的水泥浆;二次注浆管应牢固绑扎在杆体上,注浆管的出浆口应采取逆止措施;二次压力注浆时,终止注浆的压力不应小于1.5MPa;5)采用分段二次劈裂注浆工艺时,注浆宜在固结体强度达到5MPa后进行,注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置,注浆顺序应由内向外分段依次进行;6)基坑采用截水帷幕时,地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施;7)寒冷地区在冬期施工时,应对注浆液采取保温措施,浆液温度应保持在5°C以上。

锚杆拉拔试验技术措施

锚杆拉拔试验技术措施

锚杆拉拔试验技术措施拉拔试验的原理是摩擦作用,通过施加正应力,使锚杆与煤体之间紧密结合,从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力(拉拔力)。

为了保证施工质量,须对锚杆锚固力进行抽检(10%比例)。

锚杆的抗拔力应符合以下规定:合格:最低值不小于设计的90%优良:最低值不小于设计值检查数量:每30米一组,各取帮顶一个做拉拔试验;设计或材料变更,应另取一组;每组不得少于3个。

地质结构变化带或矿压显现大的地方应根据实际情况适当的缩短组距。

检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,做好试验记录,检查时抽查试验记录,必要时进行现场实测。

利用锚杆机拧紧螺母,使锚杆具有一定的预应力,其力矩应达到100NM。

我矿抽检指标为:顶板锚固力不得低于70KN,帮锚杆不低于30KN,发现不合格锚杆,应在其周围补打锚杆。

拉拔计的使用做拉拔试验的人要熟悉拉拔计工作原理,拉拔计的结构及主要技术参数,并能排除一般故障,能做好使用前的检查和保养;熟悉作业地点环境并能熟练的使用拉拔计;1、锚杆拉拔力必须满足规定值,张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚杆。

2、锚杆器必须按一下顺序操作:(1)备齐机具。

(2)检查并处理工作地点的隐患。

(3)打开拉拔计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。

(4)选择好要做拉拔试验的帮(顶)。

(5)安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。

(6)人员撤开(张拉油缸前不得有人),关闭拉拔计进出油液阀。

(7)张拉锚杆。

(8)做测试记录。

(9)张拉油缸卸压,取下机具,清理现场。

(10)计算合格率。

注意事项:1、拉拔计打运时至少2人抬运,一人提拉拔计工具箱,一人拿好张拉油缸.到位后油缸轻放,易免碰坏油嘴.2、每张拉完一个锚杆后,用塑料纸将油阀包住,易免煤渣进入阀门破坏密封.油嘴及时用冒套上.3、安装或张拉顶锚杆时,人禁止站在张拉油缸的正下方.4、做拉拔试验做到不做破坏性拉拔.锚杆锚固率要达到设计要求,每月不定期至少抽查两次,并将计算的合格率报生产科。

锚杆拉拔实验

锚杆拉拔实验

锚杆拉拔实验锚杆拉拔实验一、试验依据《建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002》《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》二、试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

三、锚杆质量⑴抗拉强度锚杆在工作时主要承受拉力,所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。

方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样;在拉力试验机上拉伸,检测材料的力学特性,确定是否满足工程要求(2)锚杆的规格锚杆杆体的直径必须与设计相符,可用卡尺或直尺测量。

此外还应注意观察杆径是否均匀,一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细,则应弃之不用四、锚杆拉拔力测试⑴锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映,是锚杆质量检测的一项基本内容。

⑵拉拔试验在锚杆安装后~进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

五、拉拔设备⑴中空千斤顶⑵手动油压泵⑶油压表⑷千分表SFZK-2型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪,是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004和J407-2005制作而成。

本仪器是我国目前最为先进的一种数字式直读KN中空锚杆抗拔力检测仪器。

测试方法采用手压千斤顶加载,根据施工现场的条件,将油压千斤顶置于锚杆中心,在试验锚杆的锚筋上连接,用千斤顶进行加(卸)载,压力表控制加(卸)载量,同时在试验锚杆顶部设置两只百分表,用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量,固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上,以保证位移量测的精度。

试验要求:(1)锚杆:Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于40KN。

(2)Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于60KN。

(3)Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于100KN。

.六、锚杆拉拔测试要求⑴每安装300根锚杆至少随机抽样一组(3根),设计变更或材料变更时另做一组拉拔力测试。

锚杆拉拔力试验措施

锚杆拉拔力试验措施

锚杆拉拔力试验措施锚杆拉拔力、锚索预紧力试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定,为确保开掘工作面锚杆锚固力、锚索预紧力达到设计要求,井下所有锚杆(索)支护巷道在施工期间必须进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验。

为确保试验过程中的安全及质量,特制定以下安全技术措施:一、施工地点井下所有开掘工作面:锚杆拉拔力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组(共9根)进行检查,不足300根时,按300根进行;锚索预紧力检测抽样率为3根/次,同锚杆拉拔力检测一并进行。

二、参加人员现场操作主要由生产科矿压监测组成员负责,各开掘队组技术员进行配合,生产科矿压监测组成员做好试验记录。

三、施工前准备1、提前一天由生产科矿压监测组成员联系需做锚杆拉拔力(锚索预紧力)试验队组的技术员,在开班前会时由队干安排当班带班队干进行配合。

2、工作环境现场检查:认真检查作业地点的顶帮支护,通风、设备等情况,停止影响锚杆拉拔力(锚索预紧力)检测的一切工作。

3、准备好现场所需工具,如梯子等。

4、对锚杆拉力机、锚索张拉机各部件进行检查,使其符合使用要求。

四、检测方法(一)锚杆拉拔力检测方法(1)操作流程安全检查→准备好工作台→连接锚杆拉力机→检查油量→排气→操作油泵→拉拔试验→观测压力表读数→泄压→拆卸拉力机(2)操作方法①锚杆拉拔试验工作应由4人协调工作,一人观察工作环境安全情况,一人操作和观测压力表,两人协调安装锚杆拉力机。

②连接拉拔机,将锚杆拉力机的加长杆拧到被检测锚杆末端,并拧紧,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,最后拧紧螺母。

③锚杆拉力机油缸的中心线与锚杆轴线必须重合。

④拉拔试验:将手压泵的卸载阀顺时针拧紧。

压动手压泵压杆,用力要均匀,不得用力过猛。

当压力表读数达到设计规定值时,应停止操作。

观测压力表读数,量锚杆位移,并做好记录。

⑤做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动(当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力机此时的读数,即为拉拔试验值)。

锚杆拉拔试验规范标准

锚杆拉拔试验规范标准

锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是探测锚杆混凝土的抗张强度的一种常用的试验方法,下面总结了一些
规范标准。

一、设备和材料:锚杆拉力试验机、拉力计、电子天平、测试锚杆、锚固泥浆等;
二、试验方法:用试验机将锚杆垂直拉出时,应保证试验锚杆的垂直方向不发生变化,并逐渐加大拉力,并记录拉力及锚杆动作时间;
三、测定拉力:在加载阶段,拉力测定精度应在±1N之内;
四、报告:试验完成后,应按试验要求制作报告,记录数据,并将测试数据进行可靠
性分析;
五、术语:
(1)锚杆拉力试验:指以拉力的方式来探测锚杆混凝土的抗拉强度的一种方法。

(2)锚固泥浆:指锚杆在试验前,需要使用固定泥浆抹平锚杆尾端的抹面状态;
(3)试验参数:指在拉力试验中,观察锚杆的变形和强度特征时所需要的一系列参数,包括:拉力、时间等。

(4)测试报告:指在试验完成后,需要将获取的数据并进行分析,根据结果生成一
份报告,该报告应当全面准确,涵盖试验过程中发现的数据、结论、建议等。

锚杆拉拔试验.

锚杆拉拔试验.

锚杆拉拔试验.锚杆拉拔试验。

引言。

在土木工程中,锚杆是一种常用的地基加固材料,通常用于支撑或固定结构物体,如桥梁、建筑物或者其他工程设施。

为了确保锚杆的质量和稳定性,需要进行拉拔试验来评估其性能。

本文将介绍锚杆拉拔试验的原理、方法和意义,以及在实际工程中的应用。

一、原理。

锚杆拉拔试验是通过在锚杆上施加拉力来评估其抗拉性能。

在进行试验之前,需要确定拉拔试验的目的和要求,包括试验材料的规格、试验条件、试验方法和试验结果的评定标准。

通常情况下,锚杆拉拔试验需要遵循相关的国家标准和规范,如《钢筋混凝土结构工程质量检测标准》(GB 50367-2013)等。

二、方法。

1.试验准备。

在进行锚杆拉拔试验之前,首先需要准备试验样品和试验设备。

试验样品通常是从现场取样或者是在实验室中制备的,需要保证其符合规定的尺寸和质量要求。

试验设备包括拉拔试验机、传感器、数据采集系统等,用于施加拉力并记录试验过程中的各项参数。

2.试验过程。

在进行试验之前,需要对试验样品进行表面处理,包括清洁和涂刷防腐涂料等。

然后将试验样品安装到拉拔试验机上,并根据试验要求施加预定的拉力。

在试验过程中,需要实时监测试验样品的变形和应力,以及试验机的工作状态和试验数据。

同时,还需要对试验样品进行定期检查和记录,以确保试验过程的可靠性和准确性。

3.试验结果。

试验结束后,需要对试验样品的拉拔性能进行评定和分析。

通常情况下,主要包括试验样品的抗拉强度、变形特性、破坏形态等。

根据试验结果,可以对试验样品的质量和性能进行评估,并据此为工程设计和施工提供参考。

三、意义。

锚杆拉拔试验是评估锚杆性能的重要手段,具有以下几点意义:1.质量控制。

通过拉拔试验可以对锚杆的质量进行检测和评估,确保其符合设计要求和施工标准。

同时,还可以及时发现和排除存在的质量问题,提高工程质量和安全性。

2.工程设计。

拉拔试验结果可以为工程设计提供可靠的参考数据,包括锚杆的抗拉强度、变形特性等,为结构设计和施工方案的确定提供科学依据。

锚杆拉拔试验技术措施

锚杆拉拔试验技术措施

锚杆拉拔试验技术措施概述锚杆拉拔试验是评价锚杆在岩体中的承载能力和连接质量的一种重要方法。

它能够直接评估锚杆固结力的大小,为锚杆的设计和施工提供技术参考和质量控制。

本文将介绍锚杆拉拔试验的基本原理,以及涉及到的实验室设备,实验方法和技术措施。

基本原理锚杆拉拔试验通过对锚杆施加拉拔荷载的方式,评估其在地质体中的承载能力和连接质量。

当锚杆在地质体中承受荷载时,将引起岩土体的变形,导致岩土体的应力分布发生变化。

根据弹性力学理论,荷载的大小和岩土体变形的大小是成正比的。

因此,通过对锚杆施加不同大小的拉拔荷载,可以评估锚杆在地质体中的承载能力和连接质量。

实验设备锚杆拉拔试验需要使用专用实验设备来进行。

一般情况下,实验设备由下列部分组成:•拉拔机:用于施加拉拔荷载;•岩土体模拟装置:用于模拟岩土体;•引伸计:用于测量拉拔荷载下的变形量;•荷载传感器:用于测量荷载大小。

实验方法实验准备在进行锚杆拉拔试验之前,需要进行一些实验准备工作。

首先,需要确定试验的设计荷载值和试验次数。

然后,需要选择适合的试验装置和试验样品。

试验装置和样品应当符合规范规定,并尽量与实际工程情况相符合。

另外,还需要对试验设备进行校准和检查,确保实验结果的准确性。

实验过程•设置试验参数:根据试验设计要求设置试验参数,包括荷载大小、应变速率和试验时间等参数。

•安装试验样品:将锚杆样品安装在岩土模拟装置中,然后连接引伸计和荷载传感器。

•施加拉拔荷载:启动拉拔机,施加预定荷载,同时实时记录引伸计的读数和荷载传感器的荷载读数。

直至达到预定荷载值或样品发生破坏。

•数据处理:根据实验数据计算锚杆的承载能力和连接质量,并进行分析和比较。

技术措施锚杆拉拔试验是一项极其重要的实验工作,要求严谨的操作流程和技术措施。

下面介绍几项必要的技术措施:1.样品准备:锚杆拉拔试验的关键在于样品的制备,需要根据规范按照正确的方法进行制备。

在样品制备过程中,需要注意材料的选取和处理,以及试样的准确度和稳定性等问题。

锚杆拉拔试验报告

锚杆拉拔试验报告

锚杆拉拔试验报告一、试验目的和背景锚杆是一种常用的地质固结和坑道支护材料,为确保其在实际工程中的可靠性和安全性,需进行相应的力学试验。

本次试验的重点是锚杆的拉拔试验,目的是评估锚杆的抗拉性能,为工程实际应用提供参考。

二、试验方法和流程1. 试验材料本次试验选用了两组不同规格和材质的锚杆,分别为直径28mm的HRB400钢筋锚杆和直径32mm的HRB500钢筋锚杆。

2. 试验仪器试验仪器包括拉力试验机、负荷传感器、位移传感器、控制系统等。

3. 试验流程(1)首先对试验所用的锚杆进行清洗和检查,确保无明显缺陷和质量问题。

(2)测量锚杆长度和直径,并计算其截面积和根据规定的拉拔长度和试验荷载,制定试验方案。

(3)将试验杆固定在拉力试验机上,设置试验参数,并开始进行操作。

(4)在试验过程中,实时记录荷载和位移数据,并根据试验标准要求,逐渐增加试验荷载,直至试验杆断裂或试验结束。

三、试验结果和分析下表为两组不同规格和材质的锚杆的拉拔试验数据:| 锚杆类型 | 钢筋直径(mm) | 最大载荷(kN) | 抗拉强度(MPa) || ---- | ---- | ---- | ---- || HRB400 | 28 | 355.2 | 772 || HRB500 | 32 | 451.3 | 893 |从试验数据可以看出,直径为32mm的HRB500钢筋锚杆的抗拉性能优于直径为28mm的HRB400钢筋锚杆,表明在实际工程中需要更高的抗拉能力时,应优先选择HRB500钢筋锚杆。

值得注意的是,在试验中,锚杆的断裂往往是由于其受到的荷载超过了其抗拉强度所引起的。

在实际工程中应根据具体工况和要求,优化加固措施,以确保锚杆能够承受所需的荷载。

四、结论五、参考建议基于本次试验结果,建议在实际工程中应根据具体情况和要求,选择合适规格和材质的锚杆,并采用优化的加固措施,以达到最佳的支护效果。

下面提供一些参考建议:1. 根据工程要求选择合适规格和材质的锚杆。

锚杆拉拔实验

锚杆拉拔实验
2,锚杆拉力的检测宜采用钢弦式、电阻应变式或者液压测力计,检测仪器应具有良好的稳定性和长期工作性能。使用前应进行标定,合格后方可使用。
3,对可重复张拉锚杆,还可采用再张拉方法进行锚杆拉力和承载测定。
本文提纲挈领的锚杆拉拔实验进行了介绍,在现实的试验中,必须编制完善的实验方案,完整按照方案进行实验、检测。文中未尽事宜请参阅以下资料:
另外,锚杆拉拔试验中还应该注意以下条件:锚杆极限抗拔实验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同,且实验数量不少于3根。为得出锚固体的极限抗拔力,必要时可加大杆体的截面面积。锚杆极限抗拔实验应采用分级循环加荷,加荷等级和位移观测时间应符合相关规定。
锚杆极限抗拔实验出现下列情况之一时,可判定锚杆破坏。A,后一荷载产生的位移增量达到或者超过前一荷载产生的位移增量的2倍。B,锚头位移持续增长。C,锚杆杆体破坏。
锚杆拉拔实验的条件应达到以下几点:锚杆锚固段浆体强度达到15MPA或者达到设计强度等级的75%时,便可以进行锚杆实验。锚杆最大实验荷载不宜超过锚杆杆体极限承载的0.8倍。实验用计量仪表(压力表、测力计、位移计)应满足测试要求的精度。试验用加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于实验压力。荷载分散型锚杆宜采用等荷载法,也可以根据具体的工程情况制定相应的实验规则和验收标准。
GB 50330 《建筑边坡工程技术规范》;
GB 50086 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》;
CECS 22:2005 《岩土锚杆(索)技术规程》。
在锚杆拉拔实验后,要进行锚杆的检测管理。锚杆的检测维护管理,也是锚杆支护中一项十分重要的内容。其中,预应力锚杆力长期检测是其中一项十分重要的内容。在这项检测中应注意以下几点:
1,永久性预应力锚杆和破坏后果严重的临时性预应力锚杆应进行锚杆拉力的长期检测;预应力锚杆的检测数量,对永久性锚杆应为工程总量的的5%-10%,临时性锚杆应为工程总量的3%,且均不得少于3根;锚杆拉力的检测。在安装测力计后的最初10天内。每天测定一次,在11-30天内,煤3天测定一次。以后每月测定一次。但遇有降雨、邻近地层开挖、相邻锚杆张拉、爆破震动以及拉力测定结果发生突变的等情况时,应加密检测频率。锚杆拉力检测时间不得少于12个月。

锚杆拉拔试验检测报告

锚杆拉拔试验检测报告

锚杆拉拔试验检测报告以下是一份示例锚杆拉拔试验检测报告:一、检测目的本次测试旨在检测锚杆在受力情况下的承载能力及安全系数,以评估锚杆的实际使用效果。

二、检测标准本次测试依据国家标准《锚杆拉拔试验规程》(GB/T 50081)和行业标准《钢筋及带肋钢筋混凝土锚杆及锚索技术规程》(JGJ 118)进行测试,确保检测结果具有可比性和可信度。

三、检测设备本次测试采用国际先进的锚杆拉拔试验仪器,包括试验设备、数据采集系统和相关测量仪器,确保数据准确、可靠。

四、检测方法和步骤1. 确定试验区域和实验方案。

2. 准备要测试的锚杆和试验设备。

3. 在锚杆表面标划横向和纵向两个相互垂直的参考线。

4. 根据试验方案,在锚杆上确定试验长度,然后进行钻眼并灌注树脂。

5. 确保树脂充分固化后,将拉拔试验仪器连接到锚杆上。

6. 执行试验命令,并在拉拔试验机器自动完成整个试验过程后,采集和处理实验数据。

7. 按程序顺序完成试验过程并停止,拆卸试验设备并进行测量。

五、检测结果1. 根据试验数据,计算锚杆的破坏载荷和拉拔承载能力,并计算其安全系数。

2. 检查试验数据质量并判定数据的可信度。

3. 基于实验结果进行结论分析及评估,并出具相关结果报告。

六、结论本次锚杆拉拔试验检测结果显示,所测试的锚杆具有较高的承载能力和安全系数,在实际应用中可能会超出其承载能力的预测值。

七、建议为确保锚杆在长期使用过程中的安全和可靠性,建议对其进行定期维护和检测,以防止发生潜在的技术问题,确保其正常使用。

同时,应加强完善检测方法和设备的技术水平和管理规范,以进一步提高检测工作效率和安全性。

锚杆拉拔试验规范

锚杆拉拔试验规范

锚杆拉拔试验规范锚杆拉拔试验是一项重要的土木工程试验,用于评估锚杆在土层中的固定力和稳定性。

为了确保试验结果的准确性和可靠性,进行锚杆拉拔试验需要遵守一定的规范和操作步骤。

1. 试验设备准备:1.1 准备一台能够提供足够拉力的拉拔试验机。

1.2 准备锚杆和土壤样本。

1.3 准备适当的测量设备,如应变计、位移计等。

1.4 确保试验设备和仪器的准确性和稳定性。

2. 试验现场准备:2.1 清理试验现场,确保其平整、干燥并远离任何干扰源。

2.2 根据设计要求,确定试验布置,包括锚杆的埋设深度和间距等。

2.3 在试验现场进行必要的土壤取样,并进行土壤性质和承载力等相关测试。

3. 样品制备:3.1 根据需要的锚杆长度和数量制备相应数量和长度的锚杆。

3.2 根据设计要求,在土壤样本中钻孔,并安装锚杆。

4. 试验操作:4.1 使用试验机对锚杆施加逐渐增加的拉力。

4.2 监测和记录拉拔试验过程中的拉力、位移等数据。

4.3 持续增加拉力直到锚杆失效或达到设计要求的拉拔荷载。

4.4 在每个拉力阶段,测量和记录相应的位移和变形数据。

4.5 拉拔试验结束后,恢复试验现场的原状。

5. 数据处理和分析:5.1 对试验过程中记录的数据进行整理和分析。

5.2 绘制拉力-位移曲线,评估锚杆的工作性能。

5.3 分析试验结果,确定锚杆的有效长度和稳定性。

6. 试验结果评估和报告编制:6.1 根据试验数据和分析结果,评估锚杆的拉拔性能和土壤承载力。

6.2 编制试验报告,包括试验目的、试验方法、试验结果和分析、结论等内容。

以上就是锚杆拉拔试验的一般操作规范,需要根据具体项目要求和相关规范进行调整和补充。

在进行试验前,还需要检查试验设备和仪器的工作状态以及试验现场的安全措施,确保试验过程的安全和准确性。

试验过程中的数据记录和分析要仔细和准确,试验结果要能够反映锚杆在土层中的拉拔性能和稳定性。

锚杆拉拔试验技术措施

锚杆拉拔试验技术措施
在工程现场进行实地拉拔试验, 以检测锚杆在实际工程中的性能 。
02
锚杆拉拔试验前的准备工作
试验前的检查工作
检查锚杆支护的施工质量
检查试验设备
包括锚杆的材质、规格、安装位置、 角度等是否符合设计要求。
包括拉拔装置、传感器等是否完好、 准确、可靠。
检查试验区域周围的环境
包括是否存在障碍物、是否需要清理 等。
数据分析
对试验数据进行详细分析,得出结论和建议。
图表展示
使用图表直观展示试验数据和分析结果。
数据报告的编写
结论与建议
根据分析结果提出针对性的结论和建 议。
附录
提供相关的图表、数据等附加信息。
05
锚杆拉拔试验的常见问题及解 决方法
常见问题
1 2
锚杆拉拔试验数据不准确
由于试验方法、设备、操作等方面的原因,导致 试验数据与实际值存在较大偏差。
锚杆拉拔试验技术措施
汇报人: 日期:
目录
• 锚杆拉拔试验概述 • 锚杆拉拔试验前的准备工作 • 锚杆拉拔试验的步骤及操作方
法 • 锚杆拉拔试验的数据记录与处

目录
• 锚杆拉拔试验的常见问题及解 决方法
• 锚杆拉拔试验的结论与建议
01
锚杆拉拔试验概述
锚杆拉拔试验的目的
01
02
03
检测锚杆的承载力
试验加载
使用拉拔设备对锚杆施 加拉力,记录锚杆的变
形和受力情况。
试验结束
当锚杆失效或达到设计 要求时,停止加载并卸
载。
操作方法
01
02
03
04
锚杆安装
按照设计要求和规范,将锚杆 安装在试验地点,确保锚杆位

锚杆拉拔试验规范标准

锚杆拉拔试验规范标准

锚杆拉拔试验规范标准锚杆拉拔试验是指在土体或岩体中埋设锚杆后,对锚杆进行拉拔试验,以评定锚杆的受力性能和锚固质量的一种试验方法。

本文将对锚杆拉拔试验的规范标准进行详细介绍,以便相关人员能够准确、规范地进行试验操作。

1. 试验前准备。

在进行锚杆拉拔试验之前,首先需要对试验设备进行检查和准备工作。

检查试验设备的完好性,确保拉拔试验机、传感器、数据采集系统等设备正常运行。

同时,需要对试验场地进行勘察,确保试验场地的平整度和安全性,以及满足试验要求的土壤或岩石条件。

2. 试验方案确定。

根据锚杆的具体情况和试验要求,确定合适的试验方案。

包括确定试验的拉拔速度、试验荷载、试验持续时间等参数,并编制详细的试验方案和操作程序。

3. 试验操作。

在进行试验操作时,需要严格按照试验方案和操作程序进行。

首先对锚杆进行预应力,然后根据试验方案设定的荷载和速度进行拉拔试验。

同时,需要实时监测试验过程中的拉拔力、位移等参数,并记录试验数据。

4. 试验数据处理。

对试验过程中所获得的数据进行处理和分析。

包括计算试验中的拉拔力、位移、应变等参数,以及绘制试验曲线和分析试验结果。

根据试验数据的分析结果,评定锚杆的受力性能和锚固质量。

5. 试验报告编制。

根据试验数据的分析结果,编制试验报告。

试验报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验数据和分析结果等内容,对试验结果进行客观、准确地描述和评定。

6. 结论与建议。

根据试验结果,对锚杆的受力性能和锚固质量进行评定,并提出相应的结论和建议。

结论应客观、准确地反映试验结果,建议应针对试验中发现的问题提出合理的改进措施。

通过本文的介绍,相信大家对锚杆拉拔试验的规范标准有了更深入的了解。

在进行试验操作时,务必严格按照规范标准进行,确保试验的准确性和可靠性。

同时,对试验结果的分析和评定也需要客观、准确地进行,以保证试验结果的科学性和可靠性。

希望本文能够对相关人员在进行锚杆拉拔试验时提供一定的参考和帮助。

锚杆拉拔试验规范标准

锚杆拉拔试验规范标准

锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是用于检验锚杆安装质量和锚杆与围岩之间的力学性能的一种试验方法。

下面是锚杆拉拔试验规范标准的要点:
1.试验设备和仪器的要求:试验设备应符合相关的安全规定和
技术要求,包括拉拔设备、紧扣装置、计量设备等。

试验仪器应经过校准,确保测量结果的准确性。

2.试验前的准备工作:试验前要对锚杆进行检查,检查锚杆的
质量和表面是否有损伤。

试验前要清理洞口周围的杂物,并采取必要的防护措施。

3.试验参数的确定:根据实际情况确定试验时的拉拔速度、试
验次数及试验力的应用方式。

试验参数的确定应考虑锚杆的材质、直径、长度以及锚杆与围岩的特性等。

4.试验过程的操作要求:试验过程中应按照规定的试验参数进
行操作,实时观测和记录试验过程中的数据。

试验过程中应保持锚杆与围岩的接触稳定,避免因不正常操作导致的试验失效。

5.试验结果的判定:根据试验过程中观测到的数据,进行数据
分析和处理。

根据试验结果判定锚杆的拉拔性能是否符合要求,评估锚杆安装质量和锚杆与围岩的力学性能。

6.试验报告的编写:试验完成后,应编写试验报告,详细描述
试验过程和结果。

试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果等内容,为后续的工程设计和施工提供参考。

以上是锚杆拉拔试验规范标准的主要要点,通过按照规范进行试验,可以确保锚杆的安全可靠性,提高工程的耐久性和可持续性。

锚杆拉拔力试验标准

锚杆拉拔力试验标准

锚杆拉拔力试验标准锚杆拉拔力试验是指在岩土工程中,对锚杆进行拉拔试验,以评定其在岩土中的抗拉性能和受力性能的一种试验方法。

本标准适用于各类锚杆的拉拔试验,旨在规范试验操作,保证试验结果的准确性和可比性。

一、试验设备和工具。

1. 试验设备包括拉拔试验机、传感器、数据采集系统等,应保证设备的准确性和稳定性。

2. 试验工具包括锚杆安装工具、测量工具、调整工具等,应保证工具的完好性和适用性。

二、试验前准备。

1. 对试验设备进行检查和校准,确保设备正常运转。

2. 对试验样品进行检查和准备,包括锚杆的长度、直径、表面状态等。

3. 对试验现场进行检查和准备,确保试验环境的安全和整洁。

三、试验操作。

1. 将锚杆安装在试验机上,并根据试验要求进行预加载。

2. 逐渐增加拉拔力,记录拉拔力与位移的关系曲线,直至锚杆发生破坏或达到规定的试验终止条件。

3. 在试验过程中,应及时记录试验数据,并注意观察试验现象,如锚杆的变形、声响等。

四、试验结果处理。

1. 对试验数据进行分析和处理,得出锚杆的拉拔性能参数,如抗拉强度、变形特性等。

2. 根据试验结果,评定锚杆的合格性,并进行试验报告的编制。

五、注意事项。

1. 试验操作应严格按照标准要求进行,确保试验过程的准确性和可靠性。

2. 在试验中应注意安全,避免发生人身伤害和设备损坏。

3. 试验结束后,对试验设备进行清理和维护,确保设备的正常使用。

六、结论。

本标准规范了锚杆拉拔力试验的操作流程和要求,对于评定锚杆的抗拉性能和受力性能具有重要意义。

在进行试验时,应严格按照本标准的要求进行,以保证试验结果的准确性和可比性。

七、附录。

1. 相关术语的定义。

2. 试验数据记录表格。

以上即为锚杆拉拔力试验标准的相关内容,希望能够对进行该项试验的工程技术人员提供一定的参考价值。

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锚杆拉拔实验
一、试验依据
《建筑地基基础设计规范GB 50007-2002》
《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》
二、试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

三、锚杆质量
⑴抗拉强度
锚杆在工作时主要承受拉力,所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。

方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样;在拉力试验机上拉伸,检测材料的力学特性,确定是否满足工程要求
(2)锚杆的规格
锚杆杆体的直径必须与设计相符,可用卡尺或直尺测量。

此外还应注意观察杆径是否均匀,一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细,则应弃之不用
四、锚杆拉拔力测试
⑴锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映,是锚杆质量检测的一项基本内容。

⑵拉拔试验在锚杆安装后0.5h~4.0h进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

五、拉拔设备
⑴中空千斤顶
⑵手动油压泵
⑶油压表
⑷千分表
SFZK-2型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪,是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004和J407-2005制作而成。

本仪器是我国目前最为先进
的一种数字式直读KN中空锚杆抗拔力检测仪器。

测试方法
采用手压千斤顶加载,根据施工现场的条件,将油压千斤顶置于锚杆中心,在试验锚杆的锚筋上连接,用千斤顶进行加(卸)载,压力表控制加(卸)
载量,同时在试验锚杆顶部设置两只百分表,用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量,固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上,以保证位移量测的精度。

试验要求:
(1)锚杆:Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于40KN。

(2)Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于60KN。

(3)Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于100KN。

.
六、锚杆拉拔测试要求
⑴每安装300根锚杆至少随机抽样一组(3根),设计变更或材料变更时另做一组拉拔力测试。

⑵同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于设计值。

⑶同组单根锚杆的锚固力或拉拔力,不得低于设计值的90﹪.
⑷试验的终止加载条件:
当试验出现下列情况之一时,即可终止加载。

1)锚杆拔升量持续增长,且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象;
2)新增加的上拔力无法施加,或者施加后无法使上拔力保持稳定;
3)锚杆的钢筋已被拔断,或者锚杆锚筋被拔出。

4)验收试验,累计加载量等于或超过设计荷载的2倍。

七、注意事项
1)安装拉拔设备时,应使千斤顶与锚杆同心,避免偏心受拉。

2)加载应匀速,一般以10KN/min的速率增加。

3)如无特殊需要,可不作破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载。

用中空千斤顶进行锚杆拉拔力试验,一般都要求做破坏性试验,测取锚杆的最大承载力。

一方面检验锚杆施工质量,另一方面为调整设计参数提供依据。

4)千斤顶应固定牢靠,并有必要的安全保护措施。

特别是试验时操作人员要避开锚杆的轴线延长线方向,在锚杆的侧向并远离锚杆尾部的位置上加压读数;侧位移时停止加压。

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