钢材取样方法

钢材取样方法

钢材取样方法

一、原材料

（一）钢筋

1、取样规则

（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

（2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。

2、取样数量

钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。用《碳素结构钢》验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。

盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。

冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

3取样方法

拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋

切取。

（二）型钢

1样坯的切取

根据中华人民共和国国家标准《钢筋力学及工艺性能试验取样规定》的要求：

（1）样坯应在外观尺寸合格的钢材切取。（2）切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。

（3）用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般因不小于钢材的厚度或直径，但最下不得少于20毫米。堆厚度或直径大于60毫米的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。

（4）冷拉样坯所留的加工余量可按表选取：

厚度或直径（毫米）加工余量（毫米）

《4

>4-10

>10-20

>20-35

>35 4

厚度或直径

10

15

20

2样坯切取位置及方向

（1）对截面尺寸小于或等于60毫米的圆钢、方钢和六角钢，应在中心切取拉力试验样坯；截面尺寸大于60毫米，则在直径或对角线距外端四分之一处切取。

（2）样坯不需要热处理时，截面尺寸小于或等于40毫米的圆钢、方钢和六角钢，应使用全截面进行拉力试验。当试验条件不能满足要求时，应加工成《金属拉力试验法》中相应的圆形比例试样。

（3）样坯需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆钢、方钢和六角钢上切取。

（4）应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯，截面尺寸小于或等于35毫米时，应以钢材全截面进行试验。截面尺寸大于35毫米时，圆钢应加工成直径25毫米的圆形试样，并应保留宽度不大于5毫米的表面层；方钢应加工成厚度为20毫米并保留一个表面层的矩形试样。

（5）应从工字钢和槽钢腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样坯。拉力、弯曲试样的厚

度应是钢材厚度。

（6）应从角钢和乙字钢腿长以及T形钢和球扁钢腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲样坯。

（7）应从扁钢端部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲样坯。

（8）型钢尺寸如不能满足上述时，可使样坯中心线向部移动或以其全截面进行试验。

（9）应在钢板端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。对纵轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯。对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取取样坯。

（10）从厚度小于或等于25毫米的钢板及扁钢上取下的样坯应加工成保留原表面层的矩形拉力试样。当试验条件不能满足要求时，应加工成保留一个表面层的矩形试样。厚度大于25毫米时，应根据钢材厚度，加工成GB228中相应的圆形比例试样，试样中心线尽可能接近钢材表面，即在头部保留不大显著的氧化

皮。

钢板及扁钢小于或等于30毫米时，弯曲样坯厚度为钢材厚度；大于30毫米时，样坯时，样坯应加工成厚度

为20毫米的试样，并保留一个表面层。

3取样规则

型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。

4取样数量

每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。

（三）钢丝

1、取样方法

甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500毫米后再取两个试样。乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的广告司5吨为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样。

2取样数量

甲级钢丝每批做1各拉伸试验，1个180度的反复弯曲试验。

乙级钢丝每批做3个拉伸试验，3个180度的反复弯曲试验。

（四）试样规格

试样拉伸试样长度弯曲试样长

度反复弯曲试样长度

圆形试样不小于l

矩形试样

试样直径拉伸试样长度弯曲试样长

度反复弯曲试样长度

6.5－20 300－400 250 150－250 22－32 350－450 300

二、钢筋焊接件

（一）闪光对焊

1、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

2、在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

3、接头处不得有横向裂纹。

4、与电极接触处的钢筋表面，1－3级钢筋焊接时不得有明显烧伤；4级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于2－4级钢筋，均不得有烧伤。

5、接头处的弯折角不得大于4度。

6、接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2毫米。

（二）电阻点焊

1、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。

2、热轧钢筋点焊应作为抗剪试验，试件为3件；冷拔低碳钢丝焊点，除作为抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3件。

（三）电弧焊

1在工厂焊接条件下，以300个同类型接头为一批；在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。

2从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。

（四）电渣压力焊

1、在一般构筑物中，每300个同类型接头为一批；在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。

2、从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。

3、接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

4、接头处的钢筋线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2毫米。

5、接头处弯折角不得大于4度。

（五）预埋件T型接头埋弧压力焊

1、强度检验时，以30件同类型成品作为一批。