U型防渗渠施工方案
u型渠道施工方案
u型渠道施工方案U型渠道施工方案一、方案背景与目标U型渠道是一种常用的水利工程，常用于农田灌溉、城市排水等领域。
本施工方案旨在确保U型渠道的安全、稳定和高效运行。
二、施工准备1. 合理规划施工路线和施工时间，避免对周边环境和交通造成不利影响。
2. 进行现场勘察和测量，确定U型渠道的沟槽深度、宽度和坡度。
3. 采购所需材料和设备，包括挖掘机、水泥、砂石等。
4. 组织专业施工队伍，确保施工人员拥有相关经验和技能。
三、施工流程1. 清理现场：清除施工区域内的杂草、树木等障碍物，并确保场地平整。
2. 挖掘沟槽：根据设计要求，使用挖掘机挖掘U型渠道的沟槽，保持沟槽的一致宽度和坡度。
3. 处理底基：清理沟槽底部的杂质和松散土壤，使用压实机械对底基进行压实处理。
4. 铺设防渗材料：在沟槽底部和两侧铺设防渗材料，如塑料膜等，以确保渠道的防渗性能。
5. 浇筑砼渠道：在沟槽底部和两侧设置钢筋，然后进行砼的浇筑，确保砼的质量和稳定性。
6. 安装护坡结构：根据需要，在U型渠道的沟槽两侧安装护坡结构，以防止土壤侵蚀和坍塌。
7. 进行清理和验收：清理施工区域内的杂物和残留物，对U型渠道的施工质量进行验收。
四、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志和标识，提醒工作人员和过往行人注意安全。
2. 施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，确保施工过程中的人身安全。
3. 挖掘机等施工设备操作人员必须持有相关操作证书，确保设备操作的安全和精准。
4. 在进行挖掘和浇筑砼工作时，施工人员必须佩戴好防护手套和工作靴，以防将来和腿部受伤。
5. 定期检查施工设备的安全性能，确保设备的正常运行和使用。
6. 施工过程中，施工人员必须严格遵守施工规程和操作规范，确保施工的安全和质量。
五、施工管理与验收1. 施工现场必须有专人负责施工管理和协调工作，确保施工进度和质量的控制。
2. 定期进行施工现场巡视和检查，确保施工过程中没有存在安全隐患。
3. 施工完成后，进行U型渠道的验收，检查沟槽的深度、宽度和坡度是否符合设计要求。
U型防渗渠施工方案
一、渠道衬砌施工本标段渠道防渗村砌结构形式自上而下为：砼C25渠道板、0.2mmPE深色塑膜。
混凝土衬砌每隔8m设横向伸缩缝，缝宽2cm，缝内充填聚802塑料油膏。
渠道衬砌旖工顺序为：渠底及边坡土方修整并验收合格→塑膜铺设→铺砌预制渠道板→伸缩逢处理→压顶→6%灰土回填→竣工验收。
二、塑膜铺设1、铺设方案渠道底部防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设：塑膜的连接采用搭接法。
防渗塑膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格一塑膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→铺砌渠道。
2、原材料要求①运输及储存要求：a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损：若采用卷材运输，要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。
b、塑膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。
②塑膜入场后，先进行现场检测，检查塑膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书。
合格后方可用于施工中。
3．施工要求①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，台格后进行下道工序。
②塑膜铺设：塑膜铺设前的准备工作a．检查并确认基础支持层己具备铺设土层膜的条件b．做下料分析，画出塑膜铺设顺序和裁剪图c．检查塑膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷；d、每个区、块附近按设计要求的规格和数量各足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路；e、进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。
u型渠工程施工方案
u型渠工程施工方案一、概述U型渠是一种用于排水和灌溉的渠道结构，其U型横截面使得其能够承载大量水流并且不易产生淤积。
U型渠工程施工方案是为了保证工程质量和施工安全，提高施工效率而制定的详细施工计划。
本文将从工程前期准备、材料组织、设备准备、施工工艺和质量安全控制等方面进行详细介绍。
二、工程前期准备1. 工程图纸审查：施工前需要对U型渠工程的设计图纸进行仔细审查，确保各项参数符合设计要求，施工工艺合理。
2. 施工方案编制：根据设计图纸和实际情况，编制合理的施工方案，确定施工工艺、施工方法、人员配置和施工周期。
3. 现场勘察：对施工场地进行细致勘察，了解地形地貌、土质状况以及周边环境，为施工准备工作做好准备。
4. 材料选购：根据工程需求，确定所需要的建筑材料规格、数量和质量要求，提前组织采购。
三、材料组织1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，符合国家标准要求。
2. 沙、石：选用质量好、颗粒均匀的天然骨料，满足混凝土制备要求。
3. 钢筋：符合国家标准，具有足够的抗拉强度和延伸性。
4. 其他相关材料：根据设计要求，选购好质量的渗漏防水材料、防腐涂料、抹灰材料等。
四、设备准备1. 混凝土搅拌站：选用生产能力合适的混凝土搅拌站，保证混凝土供应充足。
2. 抹灰机：选用先进的抹灰机，提高施工效率，保证抹灰质量。
3. 挖掘机、铲车：根据工程需要，选用合适规格的挖掘机和铲车，保障施工现场的整体秩序和材料输送。
4. 其他施工工具和设备：包括倒模板、浇灌机、抹灰工具、质检设备等。
五、施工工艺1. 场地准备：根据勘察结果，清理施工场地，确保平整、无杂物。
2. 基础开挖：根据设计要求和地形地貌特点，进行U型渠基础的开挖和整平，保证基础结构牢固。
3. 混凝土浇筑：采用模板浇筑，按设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑质量，确保U型渠结构稳固。
4. 抹灰工艺：混凝土初凝后，进行抹灰工艺，利用抹灰机对U型渠进行抹灰，保证抹灰质量。
5. 渗漏防水处理：对U型渠进行渗漏防水处理，采用防水材料进行涂刷、胶接等工艺，保证U型渠不渗漏。
U型渠工程施工方案
U型渠工程施工方案一、项目概述本U型渠工程位于XX市区域，总工程长度1000米，渠宽10米，渠深5米。
工程目的是为了改善该区域的排水能力和灌溉系统，提高农田灌溉效率。
二、工程准备工作1.施工前的调研和测量在施工前，需要对现场进行调研和测量，确定土地的地质条件和渠道的具体位置。
同时，还需要测量水源的供应能力和水流量，以便合理设计渠道的流量。
2.土地征收和清理根据相关的土地使用权规划，需要对U型渠工程的土地进行征收和清理工作。
确保施工区域的土地能够顺利开展施工工作。
3.设备和材料采购根据施工需要，需要采购大型挖掘机、砂石料等施工设备和材料。
同时，还需要采购水泵、管道等相关设备，确保施工过程的顺利进行。
三、施工方案1.土方开挖首先，需要对U型渠的沟槽进行土方开挖，确保渠道的宽度和深度符合设计要求。
在开挖过程中，要注意挖掘机的操作技巧和安全。
2.底床处理开挖完成后，需要对U型渠的底床进行处理。
首先，清除底床上的杂物和积水，然后进行排水处理，确保底床的平整和干燥。
3.支护结构施工为了保证U型渠的稳定性和安全性，需要对渠道的侧壁进行支护结构的施工。
采用混凝土浇筑等方式，确保侧壁的牢固性和平整性。
4.渠底铺设在支护结构完成后，可以开始对U型渠的渠底进行铺设工作。
通常采用混凝土或砂石料等材料进行铺设，确保渠底的光滑和牢固。
5.排水系统安装在U型渠的施工过程中，还需要安装相应的排水系统，包括水泵、管道等设备。
对于渠道的入口和出口处，还需要进行相应的溢流装置设置。
6.灌溉系统建设7.工程完工和验收施工完成后，需要对U型渠工程进行全面的验收和测试。
确保渠道的质量和安全达到设计要求。
同时，还需要整理施工资料和文件。
四、施工安全措施1.施工人员安全教育和培训在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
同时，还需要配备专业的施工人员和安全管理人员。
2.现场施工安全监测在施工过程中，需要进行现场施工安全监测，及时发现和解决施工过程中的安全问题。
U型渠施工方案
U型渠施工方案1.项目背景和目的：2.施工地点：3.设计和规划：在开始施工前，必须进行详细的设计和规划。
这将包括确定所需的渠道长度、深度和宽度，以及设计渠道的适当坡度和流量。
设计还将考虑到周边环境和地下设施的影响。
4.工程准备：施工前的工程准备包括清除和平整施工区域，确保施工区域的安全和无障碍。
对于需要处理地下设施的地点，必须进行详细的地下勘查和规划。
5.建设材料和设备：在施工过程中，将使用各种建设材料和设备。
这些材料可能包括混凝土、钢筋、管道等。
施工设备可能包括挖掘机、推土机、水泵等。
6.施工方法：U型渠的施工可以分为以下几个步骤：a.清除和平整施工区域；b.根据设计和规划的深度和宽度要求挖掘U型渠槽；c.安装和固定渠道的墙壁和底板，可以使用混凝土、砖块或其他适当的材料；d.检查渠道的坡度和流量是否符合设计要求；e.如有必要，安装泵站、阀门和其他控制设备；f.对渠道进行测试和检查，确保其满足使用要求；g.清理施工区域，处理废弃物。
7.安全和质量控制：施工过程中必须严格遵守相关的安全和质量控制标准。
施工人员必须接受相关培训和持证上岗。
施工过程中必须进行定期的检查和测试，以确保工程质量和安全。
8.环境保护：在施工过程中，必须注意保护周边环境的安全和健康。
任何可能对环境造成污染的材料和废弃物必须妥善处理和处置。
9.工期和成本：工期和成本将根据具体项目的规模和复杂程度而有所不同。
在制定施工计划和预算时，必须充分考虑各种因素，如人力资源、材料和设备的供应，以及意外事件和风险管理。
10.验收和维护：在施工完成后，必须进行验收和维护。
验收将包括对施工质量和安全符合设计要求的检查。
一旦验收合格，必须进行渠道的定期维护和清理，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以上是关于U型渠施工方案的一个概述，详细的施工过程和控制措施将根据具体项目而有所不同。
在实施施工前，必须进行详细的规划和设计，并确保施工过程中遵循相关的标准和法规。
u 型渠工程施工方案
u 型渠工程施工方案一、工程概况U型渠工程是指在地下开挖一条U型渠道，用于输送水流或者排放废水等用途。
U型渠工程主要包括土方开挖、支护工程、防渗工程、排水工程、砼浇筑等内容。
本方案将针对U 型渠工程的施工内容、施工工艺、施工步骤、安全措施等进行详细的介绍。
二、施工内容1. 土方开挖：根据设计要求和现场情况，确定U型渠道的开挖深度和宽度，采用机械开挖或者人工开挖的方式进行土方开挖。
2. 支护工程：对于土方开挖后的U型渠道进行支护，采用钢支撑、混凝土支护、土方加固等方式进行支护，确保渠道不会发生坍塌或者滑坡。
3. 防渗工程：在U型渠道的底部和侧壁进行防渗处理，采用防渗材料或者注浆等方式进行防渗处理，以确保渠道不会渗漏。
4. 排水工程：在U型渠道的施工过程中，需要对施工现场的积水进行及时排除，保持施工现场的干燥。
5. 砼浇筑：在U型渠道的土方开挖和支护工程完成后，对U型渠道进行砼浇筑，确保U 型渠道的结构牢固和稳定。
三、施工工艺1. 土方开挖：首先根据设计要求确定U型渠道的开挖深度和宽度，然后在施工现场布置挖掘机和运输设备，进行土方开挖作业。
2. 支护工程：在土方开挖后，对U型渠道进行支护工程，根据现场情况确定支护方案，采用钢支撑、混凝土支护或者土方加固等方式进行支护作业。
3. 防渗工程：对于U型渠道的底部和侧壁进行防渗处理，首先进行清理和处理表面，然后采用防渗材料或者注浆等方式进行防渗施工作业。
4. 排水工程：在施工现场进行排水施工作业，采用排水泵或者排水管道进行排水处理，保持施工现场的干燥。
5. 砼浇筑：在土方开挖和支护工程完成后，对U型渠道进行砼浇筑作业，首先进行模板制作和布置，然后进行砼的搅拌和浇筑作业，最后进行砼的养护和加固。
四、施工步骤1. 施工准备：确定施工现场，布置施工设备和材料，进行安全技术交底和施工方案讨论。
2. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖作业，注意施工现场的安全和交通秩序。
u型水渠施工方案
U型水渠施工方案一、项目背景为了有效排水和灌溉农田，U型水渠作为一种常见的水利工程建设，在农村和城市建设中得到广泛应用。
本文档将介绍U型水渠施工方案，包括设计原则、施工步骤和施工材料等。
二、设计原则1. 梯度合理U型水渠的主要功能是排水和灌溉，因此梯度的设置非常重要。
梯度的过大会导致水流速度过快，容易冲刷水渠内壁；梯度过小则会影响水流的顺畅。
一般来说，梯度的设置应根据具体地形和需要进行合理的调整。
2. 施工材料优质为了确保U型水渠的使用寿命和排水效果，施工材料的选择和质量必须得到重视。
建议选择防渗漏、耐腐蚀的材料，并进行严格的质量检测。
3. 施工工艺规范在施工过程中，必须按照规范的工艺进行操作，确保U型水渠的质量和安全。
特别是在挖掘土方和浇筑混凝土时，必须保证施工的精度，防止倒塌和渗漏等问题的发生。
三、施工步骤1. 方案设计在进行U型水渠施工前，必须进行详细的设计工作。
设计应包括水渠的起点、终点和线路布置等信息，并根据具体需求确定梯度和尺寸等参数。
2. 土地准备施工前，需对U型水渠所在的土地进行准备工作。
主要包括清理杂物、测量标高和打桩等。
3. 挖掘土方根据设计要求和标高，采用合适的挖掘机械进行土方的开挖工作。
在挖掘过程中，应注意土方的平整和斜坡的夯实，以确保水渠的稳定性。
4. 安装护坡U型水渠两侧需要进行护坡工作，防止坡面塌方和水流冲刷。
选择合适的材料，如混凝土护坡板或护坡砖等，并按照设计要求进行施工。
5. 铺设水渠在挖掘完成后，将U型水渠的基底夯实，并按照设计要求进行水渠的铺设。
水渠的铺设应保证平整和稳固，避免出现漏水和变形等问题。
6. 浇筑混凝土水渠铺设完成后，需进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，应注意混凝土的质量和浇筑均匀性，以确保水渠的使用寿命和排水效果。
7. 施工验收施工完成后，需进行验收工作。
验收内容包括水渠的尺寸、平整度和密实度等，确保施工质量符合设计要求。
四、施工材料1. U型水渠U型水渠可以选择预制槽、钢筋混凝土或塑料材料等，具体选择应根据实际情况和经济效益进行权衡。
u型渠施工方案
U型渠施工方案1. 引言U型渠是一种常用于水利工程中的渠道形式，其横截面呈U字形，能够有效地提高渠道的流量和稳定性。
本文档将详细介绍U型渠的施工方案，包括施工准备、施工工艺、安全要求等内容，以确保工程的顺利进行。
2. 施工准备在进行U型渠的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设计准备在施工之前，需要充分了解U型渠的设计要求，包括渠道的尺寸、坡度、横截面形状等。
同时，还需要编制详细的施工图纸，清楚标注渠道的位置、尺寸和标高等信息。
2.2 材料准备施工所需的主要材料包括混凝土、钢筋、防水材料等。
在施工前，需要提前采购并组织储存这些材料，确保其质量符合要求，并且能够按时供应施工现场。
2.3 设备准备为了顺利进行U型渠的施工，需要准备各种必要的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车、钢筋剪切机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运转。
2.4 劳动力准备施工所需的劳动力包括工程师、技术人员、施工工人等。
在施工前，需要合理安排人员，并进行培训，确保他们具备必要的技能和知识，能够顺利完成施工任务。
3. 施工工艺3.1 清理施工现场在施工前，需要对施工现场进行清理，清除杂草、垃圾等障碍物，并确保渠道的取水口和排水口畅通。
3.2 挖掘U型渠根据设计要求，使用挖掘机和其他挖掘工具进行U型渠的开挖，确保渠道的尺寸和形状符合设计要求。
在挖掘过程中，需要注意渠道的纵向和横向坡度，以保证水流能够顺畅流动。
3.3 钢筋加固在U型渠的底部和侧壁上设置钢筋骨架，以增强渠道的强度和稳定性。
钢筋的尺寸和布置需符合设计要求，并使用焊接或绑扎等方式进行固定。
3.4 浇筑混凝土在完成钢筋加固后，需要进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的混凝土配合比和浇筑方式，确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，需要使用振动器等设备，以确保混凝土充分密实。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
u型渠施工方案
u型渠施工方案U型渠施工方案一、项目概况本项目为U型渠施工，总长度为2公里，用于农田排水和灌溉。
施工内容包括挖掘渠道、安装排水管道和修筑渠道边坡等。
二、施工准备1. 准备机械设备：挖掘机、装载机、破碎机等。
2. 确定施工路线：根据工程设计图纸，确定U型渠的起止点和路线，并进行勘测和测量。
3. 采购材料：购买U型渠需要的排水管道、水泥、砂、石等建筑材料。
4. 确定施工组织：确定施工负责人和施工人员，并制定具体施工方案，明确分工和工作任务。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清除施工区域内的障碍物，确保施工顺利进行。
2. 挖掘渠道：根据设计要求，在地面上挖掘U型渠的基本形状，挖掘深度和宽度根据设计要求进行调整。
3. 安装排水管道：在U型渠底部安装排水管道，管道材料根据设计要求选择。
4. 修筑渠道边坡：在U型渠两侧修筑边坡，采用土方回填或石方回填，坡度按照设计要求施工，并加固边坡，防止滑动和坍塌。
5. 封顶施工：修筑U型渠的顶部，可以采用水泥封顶或其他相应材料进行封顶。
6. 检查和测试：施工完成后，对U型渠进行检查和测试，确保施工质量符合要求。
四、施工安全1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 机械设备操作人员必须熟悉设备操作规程，并经过培训和持证上岗。
3. 渠道挖掘时，严禁有人下坑，确保渠道边坡稳定。
4. 施工现场要设置明显的警示标志，保持施工区域的整洁和有序。
五、施工验收1. 完成施工后，进行收尾工作，清理渠道和施工区域。
2. 进行施工质量验收，检查各项指标是否符合设计要求。
3. 提交施工记录和验收资料，确保施工的合法性和可靠性。
六、施工时间本施工方案预计用时3个月，具体时间视工期安排而定。
七、经济效益U型渠施工完成后，将提高农田的排水和灌溉效果，有助于提高农作物的产量和质量，从而带来经济效益。
以上为U型渠施工方案，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
U型防渗渠施工方案
U型防渗渠施工方案一、方案目标1.防止地下水位上升，避免水淹地表和地下建筑物。
2.抑制土壤侵蚀，保持农田或土地的可持续利用。
3.提高地下水位下降速度，促进地下水资源合理利用。
4.减少因地下水位上升引起的地面沉降等地质灾害。
5.降低地下水位对地下工程和基础设施的不良影响。
二、施工步骤1.前期准备（1）选择合适的工作地点，考虑地下水位、土质情况等因素。
（2）制定工程测量方案，并进行相关测量工作，确定施工的具体范围和要求。
（3）准备施工所需的机械设备和人力资源，并进行现场布置。
2.开挖U型渠道（1）根据设计要求和地形地貌特点，确定U型渠道的起点和终点，并进行标志。
（2）开挖U型渠道，保持U型渠道的坡度和宽度符合设计要求。
（3）清理挖掘出的土壤，并进行垫层处理，以提高渠道的稳定性和密实性。
（4）根据设计要求，在U型渠道的底部设置水泥砂浆，以增加渠道的密封性。
3.渠道加固（1）在U型渠道的边缘设置适当的加固设施，如混凝土边坡或石块护坡等。
（2）加固渠道的底部，采用水泥砂浆填充或铺设防渗膜等措施。
（3）对渠道的边坡进行土工布覆盖，以提高渠道的稳定性和剪切强度。
4.环境保护（1）对施工现场周边的环境进行保护，避免施工对周围土地和水源造成污染。
（2）采取必要的措施，如搭建挡土墙、挡水坝等，防止渠道施工过程中的土壤流失。
三、注意事项1.施工过程需严格按照设计要求进行，避免因误差导致渠道的不达标。
2.施工现场要注意安全，合理设置防护设施，如安全围栏和警示标志等。
3.渠道的密封性是保证工程效果的关键，必须加强对底部和边缘的加固措施。
4.施工现场应根据土质、地形等因素进行合理的排水措施，保障工地排水畅通。
5.施工后需进行验收和监测，确保工程质量和效果达到设计要求。
通过以上的方案设计和施工步骤，可以实现U型防渗渠的有效施工和使用。
这将有助于保护地下水资源、维护土壤资源和防止地质灾害的发生，为地下工程和基础设施的建设提供保障。
u形渠工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区灌溉、排水工程，主要建设内容包括U形渠的修建。
U形渠是水利工程建设中常用的一种结构形式，具有施工简便、耐腐蚀、抗冲刷、经济性好等特点。
本方案针对U形渠的施工过程进行详细规划，确保工程质量和进度。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位应具备水利工程施工资质，拥有丰富的施工经验和专业的施工队伍。
2. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制、施工质量监督等工作。
（3）施工部：负责施工现场的施工组织、材料供应、施工进度控制等工作。
（4）安全质量部：负责施工现场的安全管理、质量监督、事故处理等工作。
（5）设备材料部：负责设备、材料的采购、供应、验收、保管等工作。
3. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料收集完整的施工图纸和技术资料，确保施工过程中的技术要求和质量标准。
2. 施工人员培训对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平，确保施工质量。
3. 施工材料设备（1）材料：根据施工图纸要求，采购合格的建筑材料，如混凝土、钢筋、砂石等。
（2）设备：租赁或购置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 施工现场准备（1）平整场地：清除施工现场的杂草、杂物，平整场地。
（2）搭建临时设施：搭建施工用的办公室、宿舍、食堂等临时设施。
（3）施工道路：修建通往施工现场的道路，确保材料、设备运输畅通。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）施工测量：根据设计图纸进行施工测量，确定U形渠的轴线、高程等。
（2）基础处理：对U形渠底部进行平整、夯实，确保基础稳定。
（3）模板安装：根据设计要求，安装U形渠模板，确保模板的稳定性和垂直度。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土的密实性。
U型渠施工方案范文
U型渠施工方案范文一、工程概况U型渠是一种常用的排水渠道，其形状如同U型，可以有效地收集和排放降水或废水。
本次施工的U型渠位于市农田灌溉系统中，总长1000米，宽度2米，深度1.5米。
渠道沿线存在土质松散、有点石头，需要进行边坡处理和加固。
本施工方案旨在保障施工质量、进度和安全。
二、施工准备1.工程资料准备：准备渠道设计图纸、施工方案和施工相关的技术资料。
2.人员准备：组建工程施工队伍，包括项目经理、施工监理、土方队长、木工队长、电工队长等，确保施工的各项任务得到专人负责。
3.施工设备准备：准备挖掘机、推土机、铲车、输送机等机械设备，以及电焊机、切割机、水泵等辅助设备。
4.施工材料准备：包括水泥、砂子、碎石、砖块等建筑材料，钢筋等加固材料，以及管道、电缆等辅助材料。
5.安全防护准备：准备施工现场的安全设施，如警示标志、安全帽、手套、防护鞋等，确保施工过程的安全。
三、施工流程1.基础准备：按照设计图纸要求进行测量、定位，将渠道纵横向分段。
然后进行挖掘机开挖工作，将渠道地面的土壤挖出，同时进行土方的运输，清理渠道内的杂物，确保渠道底部平整。
2.边坡处理：根据土质情况，采取措施加固渠道边坡，以防止地质灾害和边坡滑坡等问题。
具体措施包括切削边坡、坡面均沟、填土加固等。
3.渠道加固：按照设计图纸要求，在渠道底部铺设砂石垫层，并进行夯实。
然后根据需要，铺设或浇筑混凝土底板，同时设置渠道的抽水井和放水口，便于后续的排水工作。
4.渠道壁面加固：根据设计要求，在渠道两侧的土质上设置加固材料，例如石笼、钢筋网、薄钢板等。
然后进行模板安装和混凝土浇筑，确保渠道的壁面牢固、平整。
5.渠道顶部加固：按照设计要求，在渠道顶部设置防渗层，可以使用塑料膜或水泥砂浆等材料，以防止渗漏。
然后进行渠道顶部的加固工作，铺设和夯实砖块或混凝土，以提供渠道的耐久性和承重能力。
6.渠道验收：施工完成后，进行渠道的验收，包括渠道的平整度、边坡的稳定性、加固材料的牢固性等。
谈U型混凝土渠道防渗施工浇筑程序
谈U型混凝土渠道防渗施工浇筑程序摘要U型渠槽具有良好的力学、水力学性能，抗外力性能佳、占地少、防渗效果显著。
当然首先要做好U型混凝土渠道防渗施工浇筑，详细介绍几种浇筑方法的施工程序。
关键词防渗；渠道；维修；技术U型渠槽具有良好的力学、水力学性能，抗外力性能佳、占地少、防渗效果显著。
当然首先要做好U型混凝土渠道防渗施工浇筑，下面总结了以下几种浇筑方法。
1 人工现场浇筑1）定渠线：在防渗砌筑以前，先要定好渠线。
对渠道恢复工程建设，尽量选用原渠线，以避免扩大工程量。
首先清除积土及弃物，一般至原渠底以下5～10cm。
新开挖渠道应于基础前处理前7天挖出渠床，使基土在自然状态下降低水分，同时对渠土体和稳定性也得到检验，垮塌土应提前采用工程措施加固，一般先采用人工夯实基础。
2）开挖渠床：按照设计要求，加工出“U”型渠断面的木模具，施工人员按模具现场放样，然后开挖，大体挖好后，在木模具处挂线进行修整，这样基本能保证不超挖，不欠挖。
3）现场浇筑：混凝土防渗采用的结构形式有板型、槽型和管型等，其中板型和槽型结构最为常用，按截面形状不同可分为等厚板、楔形板、肋梁板、冂形板、空心板、弧型渠槽和U型渠槽等。
末级渠系渠道混凝土防渗结构型式宜采用等厚板。
当渠基有较大膨胀、沉陷等变形时，除采取必要的地基处理措施外，应采用整体式U形或矩形渠槽，槽长不宜小于1.0m。
特种土基宜采用板膜复合式结构。
4）伸缩缝施工：小型渠道一般不设纵缝，只在垂真水流方向设置横缝，缝间距一般为10m，缝宽2cm，伸缩缝填筑前，应先用钢筋钩或其他工具清除缝内杂物及泥土，并冲洗干净，缝壁清洁干燥，再用熬好的1：1：4水泥沥青砂浆填充2cm，其次涂5mm聚氯乙烯油膏，重复以上一次操作，达到5cm厚填充材料，沥青砂浆灌入缝内，并沿槽抹平。
2 预制浇筑2.1 人工预制U型混凝土槽，通常采用分块预制和整体预制两种方法。
1）分块预制。
由渠槽断面中心线分为两块预制，每块长0.5～1.0m（视断面大小而定、以两人能抬动为宜）。
u形渠工程施工方案
u形渠工程施工方案1. 背景介绍U形渠是一种用于排水和灌溉的水利工程，通常在农田和城市排水系统中使用。
U形渠工程的施工对于保障农田排水、防洪和提高农田灌溉效率具有重要意义。
本文将就U形渠工程的施工方案做详细介绍。
2. 施工前的准备工作2.1 设计文件的准备在进行U形渠工程施工之前，需要准备好相关的设计文件，包括施工图纸、工程量清单、技术规范等。
设计文件的准备是施工的基础，也是施工质量的保障。
2.2 人员和设备的调配施工前需要对施工人员和设备进行调配和安排。
需要确保施工人员具有相关的资质和工作经验，设备也需要进行检查和确认完好。
2.3 安全和环保措施的准备施工现场的安全和环保措施是至关重要的，需要提前做好安全生产计划和环保方案，并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工过程3.1 渠道的开挖首先需要对U形渠道的位置进行标注和测量，确定好渠道的轮廓和尺寸。
然后进行渠道的开挖，根据设计要求进行开挖工作，确保渠道的平整和整齐。
3.2 渠道的处理开挖完成后，需要对渠道进行处理，包括清理渠道内的杂物和垃圾，确保渠道的畅通。
如果需要进行渠道内壁的处理，也需要按照设计要求进行。
3.3 渠道的铺设接下来是对U形渠道进行铺设，根据设计要求进行U形渠道的铺设和连接，确保U形渠道的整体质量和密封性。
3.4 渠道的加固U形渠道的加固工作也是非常重要的，需要根据设计要求进行加固，确保U形渠道的稳固和耐久。
3.5 渠道的检验施工完成后，需要对U形渠道进行检验和验收，确保U形渠道的质量符合设计要求。
4. 施工后的收尾工作4.1 渠道的清理施工完成后需要对U形渠道进行清理，包括清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保渠道的畅通。
4.2 施工设备的收回施工设备在完成施工后需要进行清点和收回，妥善保存和维护。
4.3 工程验收最后需要对U形渠工程进行验收，确保工程质量符合相关标准和要求，完工交付使用。
5. 安全和环保措施在U形渠工程的施工过程中，需要做好相关的安全和环保措施。
U型渠施工设计方案
U型渠施工设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、设计原则与要求 (5)2.1 设计原则 (6)2.2 设计要求 (6)三、U型渠断面设计 (7)3.1 模板设计 (9)3.2 槽底设计 (10)3.3 边坡设计 (11)3.4 管道安装 (12)四、施工方法选择 (13)4.1 施工设备选择 (14)4.2 施工流程安排 (15)4.3 施工关键环节控制 (16)五、施工期安全与防护措施 (18)5.1 安全目标设定 (19)5.2 安全生产保证措施 (20)5.3 安全应急预案 (21)六、施工质量控制与验收标准 (22)6.1 质量控制流程 (23)6.2 质量检查与评估方法 (24)6.3 工程验收标准与程序 (25)七、施工组织与管理 (26)7.1 组织架构与人员配置 (28)7.2 施工进度计划制定 (29)7.3 施工成本控制 (30)一、前言随着农业生产的不断发展，水资源需求日益增长，河道整治及防洪工程显得尤为重要。
U型渠作为一种具有较高抗渗性能和排水性能的水利工程建筑物，在实际工程中得到了广泛应用。
为了更好地推广和应用U型渠施工技术，提高工程建设质量，本文将从U型渠的设计、施工、材料选择等方面进行详细阐述，为相关技术人员提供参考。
本设计方案旨在根据现有工程实践经验，结合相关规范和标准，提出一套适用于不同地区、具有较高实用价值的U型渠施工方案。
通过对U型渠施工过程中的关键环节进行分析，提出有效的解决措施，以期达到提高工程建设质量、降低工程成本的目的。
1.1 编制目的本U型渠施工设计方案的编制目的在于确保项目施工过程中的规范操作、科学管理，以及确保工程质量和安全。
本方案旨在通过详细的规划和设计，提供具体的施工流程、工艺和技术要求，指导施工单位在实际施工中按照统一标准进行施工操作。
本方案的编制还可帮助施工单位有效控制和优化成本，提高施工效率，确保项目按期完成，实现投资效益最大化。
灌区预制混凝土U型防渗渠道的施工技术
灌区预制混凝土U型防渗渠道的施工技术在灌区施工中，使用预制混凝土U型防渗渠道具有占用耕地面积小、节省用水量等优点。
本文以实际工程为例，对灌区预制混凝土U型防渗渠道的施工技术进行了探讨。
标签：灌区预制混凝土；U型防渗渠道；施工技术1、工程概况某灌区总长度为5.2km，灌区当前的灌水总面积为1323hm2。
随着需要灌溉的农田面积越来越大，导致原灌渠运行负荷过大，受到了严重的冲刷，渠道决口的情况时有发生，灌溉率降低，为了提高灌溉效率，节省用水量，设计使用混凝土预制U型槽对渠道进行改建，改建长度为1450m，下辖3条长度为450m的斗渠以及两条长度为1000m的斗渠，斗渠和支渠都使用预制混凝土U型槽进行衬砌。
U型渠混凝土样板图如图1所示。
2、预制型混凝土渠槽的优势2.1 适应性较强在化工厂预制出的U型混凝土槽，混凝土质量较高，不仅可以集中使用和常年生产，还对灌溉也没有负面影响。
因为其长度较短，方便运输和使用。
除此之外，其的安装设置不会受到地形的影响，尤其是在目前一家一户经营的模式下，可以在标准田块中安置直径较小的田头洞，避免出现以往缺水季节出现的抢水现象，但有一点需要注意，为了创造良好的农田灌溉环境，设置的U型混凝土槽是不可以胡乱开设的。
伴随着输水损失的降低，输入速度会逐渐提高，灌溉时间也随之减少，使老百姓看到混凝土渠槽的用处，体现出其的真正作用。
2.2 工程量比较小、用地也少占、造价成本低在渠道其他水力因素一样的情况下，我们对浆砌石矩形渠道、预制混凝土板梯形渠道和预制混凝土U型槽防渗进行了全面对比。
经过试验可以得出混凝土U 型槽土方工程量比于浆砌石、混凝土板减少了30%，占地面积也比较小，造价成本也低于混凝土板、浆砌石。
除此之外。
混凝土各方面的社会效益和经济效益也是很可观的，这也是预制混凝土U型槽能被用于节水措施的主要原因。
2.3 抗冻胀性能好在新开门支渠配套片，我们一般选择的U型槽下部是半圆，上半部两边的长度為0.2m的直线段，上口宽度是0.6m。
U形渠施工方案
U形渠1、制作设备采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB-1型混凝土构件成形机，主机功率5.50 kw，振动功率2.20 kw×2台(可调速)，每台机生产时配工人4人，每小时可生产U形构件30～40件。
混凝土搅拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机，能拌合干硬性、塑性熟料，能机械供料，定量注水。
模具采用厂家配套的定型U形槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。
2、U形渠槽的预制2.1预制方式。
可以集中预制，也可现场预制。
选择平整开阔的场地，最好在施工的农田旁边，运输便捷，能就地取水、取电。
现场预制能够减少预制件的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。
2.2预制工艺。
预制工序：砂石备料→细粒混凝土拌和→成型机压制U形渠槽→脱模放置凝结→取垫板洒水养护。
混凝土配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土需要425#水泥260 kg，细石0.80 m3，中砂0.65m3。
材料数量采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌和为干硬性混凝土，人工锨倒入模具，通过试验掌握好入料分量，机械强压振动成形，脱模后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，混凝土终凝后，翻转U形槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14d即可出场。
2.3质量保证措施。
实际制作过程中，发现生产出来的U形渠槽预制件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝。
原因是构件为一次性振动、强压浇筑成形，成形脱模速度快，混凝土振捣时间短，水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗糙。
建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U形槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油抹光。
U形渠施工工序：确定渠道中线→清基→测量放样→基槽开挖→砌筑两侧砖墙→浇筑混凝土垫层→安装 U形渠槽→回填砂土→砌筑路缘石→砂浆勾缝→养护→交付使用。
1、测量放样采用全站仪按照设计坐标放出渠道中线，每20m定出中桩、开挖边桩并固定，用白灰放出开挖控制边线，开挖完后放出中线和两边渠顶线。
现浇防渗渠工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程旨在提高农田灌溉效率，减少水资源浪费，改善灌溉条件。
现浇防渗渠施工采用U型混凝土结构，具有良好的防渗效果，适用于不同地形、气候和使用条件。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目施工小组，明确各岗位人员职责，包括施工负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 材料设备：准备U型混凝土预制件、水泥、砂子、石子、钢筋、模板、振捣器、切割机、测量仪器等。
3. 施工场地：清理施工场地，确保无障碍物，满足施工要求。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、质量要求和安全措施。
三、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定渠线位置、尺寸和坡度。
2. 基槽开挖：按照设计要求，开挖基槽，清除树根、淤泥、腐殖土和污物，确保基槽尺寸、形状和深度符合要求。
3. 模板安装：根据基槽尺寸和形状，制作并安装模板，确保模板稳固、平直。
4. 混凝土浇筑：按照配合比要求，拌制混凝土，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
5. 钢筋绑扎：在混凝土浇筑前，按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、牢固。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7. 切割与清理：混凝土强度达到设计要求后，进行切割、清理，确保表面平整、光滑。
8. 验收：按照设计要求和规范进行验收，确保工程质量。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制水泥、砂子、石子等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保混凝土密实、均匀，钢筋绑扎牢固。
3. 检测：定期进行检测，包括混凝土强度、钢筋位置、模板安装等，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备：机械设备必须符合安全要求，操作人员必须经过培训，熟悉操作规程。
3. 施工环境：确保施工环境安全，防止发生安全事故。
六、施工进度安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
u型渠施工方案
u型渠施工方案一、工程概述U型渠是农田排水与灌溉系统中不可或缺的一部分。
本次项目为某县农村U型渠的施工，工程涉及渠道总长度约为10公里。
该项目将运用最新的建筑技术和质量控制手段，确保项目按时完成，质量符合要求。
二、施工准备2.1 前期调查在施工之前，我们将在现场进行全面调查，这将包括基础设施、施工条件以及当地环境等方面的考虑。
在调查的基础上，我们将准备详细的施工计划以及风险分析报告，确保施工顺利进行。
2.2 施工机械与设备为了确保工程的高效进行，我们将采用最新的机械设备和工具，包括挖掘机、推土机、钢筋剪切机等，以及必要的安全设备和照明设备等。
三、施工流程3.1 土方开挖在确定U型渠的位置后，我们将使用挖掘机和推土机等设备，掘挖出渠道所需的土方。
为了确保施工的可持续性，我们将把挖出的土方和水流混合，制成水泥，用于填补渠底和墙面。
3.2 渠道加固在土方开挖完毕后，我们将开始渠道加固的工作。
我们将采用钢筋混凝土建造U型渠，并在必要的地方加固渠道底部以支撑渠道的重量和水流的冲击。
3.3 清理及竣工施工完成后，我们将对工地进行全面的清理和修复。
我们将把施工现场还原成自然状态，并进行最终验收。
在完成验收后，我们将正式交付项目。
四、项目保障4.1 质量保障我们将使用最先进的质量控制手段，包括质检和报告等，以确保工程质量达到国家标准。
4.2 安全保障在施工过程中，我们将遵守最严格的安全标准，并采取所有必要的措施，以确保所有工作人员的安全和避免任何安全事故的发生。
4.3 服务保障我们将确保及时交付项目，并为客户提供完整的售后服务，以确保客户对我们的服务感到满意。
五、总结通过我们的努力，本次U型渠施工项目将按时完成，并以最高标准的质量和最严格的安全标准为依托。
我们相信这个项目将成为我们公司在农业灌溉领域的里程碑，为农业生产做出积极贡献。
u型渠工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况U型渠工程是一项重要的水利工程，其主要目的是为了改善农田灌溉条件，提高水资源利用率，减少水土流失，促进农业可持续发展。
本工程位于我国某地区，全长10公里，设计流量为50立方米/秒。
工程主要包括渠道开挖、衬砌、建筑物建设、排水设施建设等。
二、施工准备1. 组织准备- 成立工程指挥部，负责整个工程的施工组织和管理。
- 设立施工、技术、质量、安全、材料、财务等管理部门，明确各部门职责。
2. 技术准备- 完成工程设计文件的审查和批准。
- 组织施工人员培训，确保施工人员掌握施工技术和安全操作规程。
- 编制施工组织设计和施工方案。
3. 材料准备- 采购U型渠衬砌材料，如混凝土、钢筋、石子、水泥等。
- 准备施工机械，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、运输车等。
4. 人员准备- 组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
三、施工方法及工艺1. 渠道开挖- 采用挖掘机进行渠道开挖，开挖深度应满足设计要求。
- 开挖过程中，注意保护地表植被，减少水土流失。
- 开挖完成后，进行平整，确保渠道底面平整。
2. U型渠衬砌- 采用预制U型渠板进行衬砌，确保衬砌质量。
- U型渠板安装前，对基础进行处理，确保基础平整、坚实。
- 安装U型渠板时，注意调整板面高程，确保渠道顺直。
- 衬砌完成后，进行灌水试验，检查衬砌质量。
3. 建筑物建设- 建设节制闸、分水闸、排水闸等建筑物。
- 建筑物基础处理采用混凝土浇筑，确保基础坚实。
- 建筑物主体结构采用钢筋混凝土，确保结构安全。
4. 排水设施建设- 建设排水沟，排除渠道内积水。
- 排水沟采用混凝土浇筑，确保排水畅通。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段（1个月）- 完成施工组织设计、施工方案编制。
- 完成材料、机械、人员准备。
2. 渠道开挖阶段（2个月）- 完成渠道开挖、平整。
3. U型渠衬砌阶段（3个月）- 完成U型渠板预制、安装、灌水试验。
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一、渠道衬砌施工
本标段渠道防渗村砌结构形式自上而下为：砼C25渠道板、0.2mmP深色塑膜。
混凝土衬砌每隔8m设横向伸缩缝，缝宽2cm，缝内充填聚802塑料油膏。
渠道衬砌旖工顺序为：渠底及边坡土方修整并验收合格-塑膜铺设-
铺砌预制渠道板-伸缩逢处理-压顶- 6%灰土回填-竣工验收。
二、塑膜铺设
1、铺设方案渠道底部防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向
另一岸铺
设；渠道边坡防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设：塑膜的连接采用搭接法。
防渗塑膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格一塑膜铺设、剪裁- 对正、搭齐- 搭接施工- 检测- 修补- 复检 - 验收- 铺砌渠道。
2、原材料要求
①运输及储存要求：
a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损：若采用卷材运输，要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。
b、塑膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。
②塑膜入场后，先进行现场检测，检查塑膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书。
合格后方可用于施工中。
3．施工要求
①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修
整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，台格后进行下道工序。
②塑膜铺设：
塑膜铺设前的准备工作
a.检查并确认基础支持层己具备铺设土层膜的条件
b.做下料分析，画出塑膜铺设顺序和裁剪图
c.检查塑膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、
孔洞、折损等缺陷；
d.每个区、块附近按设计要求的规格和数量各足保护层用料，并在各
区块之间留出运输道路；
e.进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。
塑膜的铺
设：
a.铺设顺序：渠道底部塑膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设，接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。
b.铺设要求：铺设塑膜时，要适当放松，并避免人为的硬折和损伤；
铺设后的塑膜要自然松弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。
铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在塑膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在塑膜上敲打和一
切可能引起塑膜损坏的施工作业在铺设期间所有塑膜均有用沙袋或软性重物压
住其四角，当天铺设塑膜
要在当天内全部拼接完成。
c、现场搭接：设计要求接头采用搭接法，接缝宽度不小于15cm
d、塑膜铺及拼接完毕后，及时报监理验收，合格后立即进行铺砌渠道板。
三、U渠道板预制
1 、材料质量控制
(1) 水泥根据设计、规范及业主、监理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用江苏磊达P032.5 级水泥，出厂前，应对该水泥品质进行检验，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运输和储存均应符合规范要求，运至工地后，报请监理
工程师验收，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。
(2) 水砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。
(3) 骨料砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。
根据设计、规范要求和建筑物施工部位进料、储存，进场后应报请监理工程师验收，现场取样送
检，其质量符合要求，试验合格后才能使用。
2、砼配合比
按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比试验，砼配合
比试验前7 天，应将各种配合比试验分配料及配台，制模和养护等配合比计划抱送监理工程师，每种砼应做三组试验，每组制取7 天、28 天砼强度试件试验的个3块(15+15+15cm),送试验室做抗压试验，并将试验结果报送监理工程师审批，严格按审批的配合比进行施工，施工时
由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整
3、砼拌和
根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，采用JS350 强制式拌和机，拌料机随着施工进度的推进重新安置，拌料时采和人工上料，磅称计量。
砼拌制时，应严格按监理工程师审批的配料单进行配料，现场派专职人监控砼拌和质量、配料称量及含水量检测，水灰比塌落度以及材料品种，规程等，并做好施工记录，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼予以报废，禁止八仓。
4、“ U'型槽的工厂化生产
由于本工程的“ U'型槽板需用量大，工期紧，附近工程多，生产厂家供应不上材料，为此我们拟自行购买设各进行生产。
本工程的“U'型槽板
的生产严格按照招标文件中的技术规范有关条款对生产环节实行全过程控制。
“ U'型槽板生产加工前，委托当地有试验资质的单位进行砼配合比设计，并将试验配合比报监理工程师或业主审核批准，经监理工程师或业主
批准后方可进行砼“ U'型的预制生产加工工作。
“ U'型槽砼养护。
“ U'型槽板预制完成后，应加强砼养护工作，洒水
养护宜用自动喷水系统和喷雾器．保存湿养护不问断，预制品表面采用麻袋覆盖养护。
砼“ U'型槽板的预制，采用LZY系列硷构件成型机进行工厂化生产，采
用振动挤压法将硬性砼速成型。
预制“ U'型槽板的搬运和贮存，预制完成的“ U'型槽板砼强度达到设计强度的70%时方可搬运。
并采取可靠的措施，保护好“ U'型槽板在运输过程中不受损坏。
“ U'型槽板按施工需要利用楼板运输车运至施工现场附近，人工运至现
场施工。
各种规格的“ U'型槽板进场后，应按不同的规格加以标识以防操作人员随意乱用。
进场后U槽板通知监理工程师对其进行外观质量检查，对不符合质量要求的“ U'型槽板，及时清除现场或按监理工程师的意见进行处理。
四、“U‘型槽板的安砌
“ U'型槽板安装砌筑前应认真检查开挖基槽的断面及边坡修正情况，发现与设计图纸不符合应加以修正，直至达到设计要求。
“ U'型槽板安装应从低处向高处依序进行，严格控制槽板高程，确定流水坡度正确。
“ U'型槽板安装就位后，应随时用原土进行回填压实，确保槽板安装
稳固
各节槽板安装稳固后用1：3 水泥砂浆进行勾缝，勾缝前应将各节槽板之间缝隙填筑密实，并加强养护，防止裂缝现象发生。
各段槽板安砌完毕后，测量工程师应复核检查槽底标高及破度是否符合要求。
夯实槽板两侧的回填土层。
待监理工程师同意后，方可对槽扳边缘的砼压顶进行施工。
为了确保槽板边缘不受损坏，压顶厚度应根据设计要求。