各种橡胶的特性
汽车用橡胶材料及特性
汽车用橡胶材料及特性橡胶作为一种重要的工程材料,在汽车制造中有着广泛的应用。
它的良好的弹性和密封性能,使得橡胶制品能够在汽车行业中扮演着关键的角色。
下面将介绍一些常见的汽车用橡胶材料及其特性。
1.天然橡胶天然橡胶是由来自橡树的乳液中提取得到,它具有优异的弹性和抗拉强度。
天然橡胶有良好的耐磨性和抗老化性能,能够在高温和低温环境下保持其性能特性。
它的主要应用领域是轮胎制造,因为其良好的抗磨性和耐冲击性能可以为汽车提供优良的行驶质量和舒适性。
2.丁腈橡胶丁腈橡胶是一种合成橡胶,具有耐油、耐溶剂、耐腐蚀等优良特性。
它的抗氧化性能优异,可以在高温和低温环境下保持稳定的性能。
丁腈橡胶在汽车制造中被广泛应用于密封件、橡胶管和零件等领域。
其优良的耐油性能使得它能够承受汽车引擎部件中的液体和化学物质的腐蚀。
3.丙烯橡胶丙烯橡胶是一种高温橡胶材料,其热稳定性和耐溶剂性能出众。
丙烯橡胶可以在高温下保持其机械性能和弹性,也能够在恶劣环境中保持稳定性。
它的主要应用领域是汽车引擎的密封件和耐高温管道。
因为丙烯橡胶具有良好的耐热性和耐油性,能够在汽车发动机的高温和高压环境中长时间工作。
4.氟橡胶氟橡胶是一种具有优异耐温、耐油、耐腐蚀性能的橡胶材料。
它的耐温性能可以在极低温度下保持弹性和柔软性,也可以在高温环境下保持其机械性能。
氟橡胶主要应用于汽车引擎中的密封件、管道和耐化学物质部件。
因为它的出色的耐油和耐腐蚀性能,能够承受汽车发动机中的高温和化学腐蚀。
5.硅橡胶硅橡胶是一种耐高温材料,具有良好的耐候性和电绝缘性能。
硅橡胶可以在极低温度和高温度下保持其性能特性,具有良好的抗老化和抗紫外线能力。
硅橡胶在汽车制造中被广泛应用于密封件、挡风玻璃和电线套管等领域。
由于其出色的耐高温性和耐候性,能够适应各种恶劣环境。
总结:汽车用橡胶材料具有各自独特的特性,能够满足汽车行业对材料性能的要求。
天然橡胶适用于轮胎制造,丁腈橡胶适用于耐油性能要求较高的部件,丙烯橡胶适用于耐高温要求较高的部件,氟橡胶适用于耐化学腐蚀要求较高的部件,硅橡胶适用于耐高温和电绝缘要求的部件。
各种橡胶基本特性(精)
1.3 、应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
2. 羧基丁腈橡胶(XNBR2.1 :基本特性:2.1.1 硫化速度比丁腈胶快,易焦烧。
2.1.2 纯胶配合显示高的拉伸强度。
2.1.3 硫化胶的耐热性、耐磨性好。
2.1.4 与酚酫树脂相容性好。
2.2 、应用范围:主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
3 、丁腈橡胶 - 聚氯乙烯共混胶(NBR/PVC3.1 、基本特性:3.1.1 耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡胶显著提高。
3.1.2 比通常丁腈橡胶提高了耐燃性。
3.1.3 耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常丁腈橡胶有所改善。
2.1.4 提高了压出、压延工艺性能。
2.1.5 可任意着色制作艳色制品。
2.1.6 低温特性、弹性降低,压缩变形增大。
2.1.7 比通常的聚氯乙烯改善了低温特性、耐油性、伸长率等。
3.2 应用范围:主要用于电线电缆护套,油管和燃油管外层胶,皮辊和皮圈,汽车模压零件,微孔海绵,发泡绝热层,安全靴和防护涂层等。
4 、氢化丁腈橡胶(HNBR4.1 、基本特性4.1.1 氢化丁腈橡胶虽经氢化饱和,但仍然保持原丁腈的特性。
具有拉伸结晶性,因而强度较高。
4.1.2 有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。
4.1.3 良好的耐技术液体(包括含腐蚀添加物的油类的溶胀性能。
4.1.4 良好的机械性能,即使在温升条件下仍保持相当水平。
4.1.5 在极有害的条件下,有显著的耐磨耗性能。
4.1.6 硫化胶的拉伸强度比丁腈橡胶,氯丁橡胶更高,接近高于羧基丁腈橡胶。
4.1.7 优异的耐酸(硫化氢环境和耐胺 / 油混合物性能,以及耐氧化燃料和润滑油性能。
4.1.8 玻璃化温度 Tg 随氢化程度在 -15- -40 ℃之间,脆性温度 -50 ℃。
4.2 、应用范围:由于具有独特的性能,因此广用于油田工业、汽车工业、飞机制造工业和建筑工业等领域的制品,如制造钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机使用垫圈, O 型圈、密封件等。
常用橡胶的品种,特性,用途
常用橡胶的品种,特性,用途1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
特性:弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点:耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
特性:性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点:弹性较低,耐屈挠、撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
特性:弹性、耐磨性、耐老化性、耐低温性优异,在动态负荷下生热小,易于金属粘合。
缺点:强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5.氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
特性:这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
常用的橡胶性能特点
常用的橡胶性能特点橡胶是一种重要的工程材料,具有很多独特的性能特点,在各个领域都有广泛的应用。
以下是常用的橡胶性能特点。
1.弹性:橡胶具有良好的弹性,能够在外力作用下发生形变,但一旦去除外力,可以恢复到原先的形状和尺寸。
这使得橡胶成为一种理想的密封材料,可以用于制造密封件、管道连接等。
2.密封性能:橡胶具有优良的密封性能,可以在不同的压力和温度条件下保持密封效果。
橡胶密封件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
3.耐磨性:橡胶具有很高的耐磨性能,能够在摩擦和磨损的环境中长时间保持良好的使用寿命。
这使得橡胶在轮胎、输送带、密封圈等领域得到广泛应用。
4.耐老化性:橡胶在长期暴露在氧气、光线、化学物质等环境中,具有较好的耐老化性能,能够保持良好的物理和化学性质。
这使得橡胶可以应用于户外环境和化学工业等领域。
5.耐腐蚀性:橡胶具有良好的耐腐蚀性能,可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
这使得橡胶在化学工业、电力工业等领域得到广泛应用。
6.电绝缘性:橡胶是一种优良的电绝缘材料,可以在电器设备中起到隔离和保护的作用。
橡胶电缆、电器密封圈等应用中需要具备良好的电绝缘性。
7.抗撕裂性:橡胶具有较高的抗撕裂性能,能够在外力作用下抵抗撕裂和破坏。
这使得橡胶更加耐用,并能够适应复杂的工作环境。
8.耐候性:橡胶具有很好的耐候性能,能够在不同的气候条件下保持稳定的物理和化学性质。
橡胶制品在户外环境中不易受到氧化、气候变化等因素的影响。
9.润滑性:橡胶具有较好的润滑性能,能够减小摩擦系数,降低能量损耗和噪音。
橡胶在轮胎、密封圈等应用中,通过其自身的润滑特性,在接触部分形成一层薄薄的润滑膜,提高使用效果。
10.良好的加工性:橡胶具有良好的可塑性和可加工性,可以通过热压、挤压、注塑等方式制成不同形状的制品。
同时,橡胶也可以与其他材料复合加工,提高产品的综合性能。
总结起来,橡胶具有弹性、密封性能、耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性、电绝缘性、抗撕裂性、耐候性、润滑性和良好的加工性等特点。
常用橡胶的品种特性及用途
常用橡胶的品种特性及用途文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]常用橡胶的品种,特性,用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
特性:弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点:耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,特性:耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
特性:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点:强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
特性:化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化缺点:由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
工程常用橡胶的种类特性及应用
工程常用橡胶的种类特性及应用1. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber):丁腈橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的抗油、耐燃油以及耐化学品性能。
其主要特性包括耐油性、耐磨性、耐酸碱性、耐氧化性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、石油化工、航空航天、建筑材料等领域。
2. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber):氯丁橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐气候、耐油性和耐燃烧性能。
其主要特性包括耐极端温度、耐臭氧性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、轨道交通、建筑防水、电线电缆等领域。
3. 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber):丁苯橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐磨性、耐撕裂性和耐寒性能。
其主要特性包括耐磨性、耐臭氧性、抗裂性和耐油性。
应用领域包括轮胎制造、橡胶鞋、橡胶管、密封制品等领域。
4. 反应性橡胶(Reactive Rubber):反应性橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有可固化性、可模塑性和可再生性能。
其主要特性包括高强度、高耐用性和可塑性。
应用领域包括航空航天、船舶制造、运动器材等领域。
5. 氢化橡胶(Hydrin):氢化橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有耐热性、耐油性和耐臭氧性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐腐蚀性和耐臭氧性。
应用领域包括航空航天、石油化工、汽车工业等领域。
6. 氟橡胶(Fluoro Rubber):氟橡胶是一种高性能橡胶,具有优异的耐高温、耐油和耐腐蚀性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性。
应用领域包括航空航天、汽车工业、化工设备等领域。
7. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene Rubber):乙丙橡胶是一种热塑性橡胶,具有优异的耐高温、耐臭氧和耐氧化性能。
其主要特性包括耐高温性、耐臭氧性、抗裂性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、电力设备、橡胶密封制品等领域。
总结起来,不同种类的橡胶具有不同的特性和应用领域。
工程常用橡胶种类包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、反应性橡胶、氢化橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶,各种橡胶都具有不同的特性和适用领域,能够满足工程中的不同需求。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料,具有很多种不同类型和特点,广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围:1.天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶:丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶:氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶,具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性,常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶:丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶,具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶:氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶:乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶:硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之,不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途,可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料,以满足各种工业和生活中的需求。
橡胶材料种类性能表
橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶(NR)异戊二烯聚合物优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60~100℃2 丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚物含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60~120℃3 丁二烯橡胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶,耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油,不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶(CR)氯丁二烯聚合物耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35~130℃5 丁腈橡胶(NBR)丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55~130℃6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60~150℃7 丁基橡胶(IIR)异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的-60~150℃具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50~150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。
常用橡胶的品种特性和用途
常用橡胶的品种特性和用途橡胶是一种常见的弹性材料,具有广泛的应用领域。
根据不同的特性和用途,可以将常见的橡胶品种分为天然橡胶、合成橡胶和工程橡胶三大类。
下面将逐一介绍每一类橡胶的特性和主要用途。
天然橡胶是一种由橡胶树提取的天然高分子聚合物,主要成分是聚异戊二烯。
它具有优异的耐磨性、耐撕裂性和弹性,在低温下也具有良好的柔韧性。
天然橡胶通常呈乳白色或浅黄色,并具有特殊的橡胶味。
它的主要用途包括轮胎、橡胶鞋、橡胶手套、橡胶管、橡胶密封件等。
其优异的弹性和耐磨性使得天然橡胶成为制造轮胎和相关汽车配件的首选材料。
合成橡胶是通过化学合成方法制得的一类橡胶材料。
根据合成方法和化学结构的不同,合成橡胶可以分为丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁晴橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁烯橡胶等。
合成橡胶通常具有优异的耐油性、耐化学品性、耐高温性和耐候性等特点,广泛应用于汽车、工程、建筑、化工、电子等领域。
丁苯橡胶具有良好的抗磨性和耐热性,广泛应用于轮胎、橡胶制品和胶带等。
而丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐溶剂性,主要用于制造油封、软管和密封件等。
工程橡胶是一类专门用于特殊工程领域的硬质橡胶材料。
常见的工程橡胶有硬质橡胶、热塑性橡胶和氟橡胶等。
硬质橡胶具有较高的硬度和耐磨性,主要用于制造刮板、密封圈和橡胶板等。
热塑性橡胶具有较低的硬度和较高的弹性,可轻易进行成型,通常用于制造密封件和振动隔离器等。
氟橡胶是一种具有优异耐高温性、耐化学品性和耐候性的特种橡胶,主要用于制造密封件和电缆保护套管等。
除了以上三类常见的橡胶品种,还有许多其他特殊用途的橡胶材料。
例如,硅橡胶具有优异的耐高温性和耐候性,广泛用于电子、汽车和航空航天等领域。
聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性和耐油性,主要用于制造密封圈和减震器等。
乳胶橡胶是由乳液混合剂和胶体悬浮物制成的高分子材料,通常以水为溶剂,广泛用于涂料、胶水和纺织品等。
总之,橡胶是一种非常重要的材料,广泛应用于各个领域。
常用橡胶性能特点
常用橡胶性能特点常用溶剂分类:1、脂肪烃溶剂:汽油醚、石油醚、正乙烷、正庚烷。
特点:气味小,毒性小,价格便宜,但溶解性不太好。
2、芳香烃类溶剂:苯、甲苯(对橡胶、柔性版有较强的侵蚀作用)、二甲苯。
特点:有较强的刺激性气味,毒性大,成本较低,溶解性比脂肪烃好。
3、醇类溶剂:乙醇(俗称酒精)、异丙醇、正丁醇特点:气味良好,微毒,成本略高,对某些树脂具有良好的溶解性,(溶解性随着含水量的增加而降低)。
4、酮类溶剂:丙酮、丁酮、环已铜特点:气味不佳,毒性较小,价格较高,具有很强的溶解力。
5、酯类溶剂:乙酸甲脂、乙酸乙酯(又称醋酸乙酯)、乙酸异丙酯、乙酸丁酯(又称醋酸丁酯)特点:有强烈的气味,微毒,成本高,溶解性很强。
6、醚类溶剂:乙二醇乙醚、乙二醇丁醚特点:气味柔和。
毒性小,价格高,溶解性良好。
另外,水也是一种溶剂,它无毒无味、不易燃易爆,符合环保和生产安全的要求,具有成本最底,来源最广,污染最小,安全性最好的优势,缺点是不易干燥,而且水溶性树脂价格很高。
油墨知识:油墨——是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体,色料赋予印品丰富多彩的色调;连结料作为色料的载体,也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上;填料赋予油墨适当的性质,使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。
油墨——应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的油墨应具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
油墨——油墨成分中的液体为连结料;固体成分为色料,(颜料或染料)以及各种助剂。
油墨——颜色、身骨(通常将油墨的流动性、稀稠度等油墨的流变性质称为油墨的身骨)、和干燥性是油墨三个最重要的性质,印品上的油膜具有一定的耐抗性,印品才具有实际意义。
连结料——是一种胶黏状的流体,它的作用首先是作为颜料的载体,将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来;其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上,以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。
常用胶种性能特点
丁氰橡胶(NBR)优点:就有良好的耐油性和耐非极性溶剂性能,有一定耐热性,具有良好的耐磨性,耐老化性及气密性,导电性能比较好。
缺点:耐臭氧,耐寒和电绝缘性较差。
2,聚氨酯(PU)优点:机械强度高,耐磨性能超过其他任何已知橡胶,弹性好,耐溶剂,光洁度高,具有良好的气密性和耐老化性能,耐油性能也相当好。
缺点:不耐水,在水中很容易水解。
3,硅胶(SR)优点:耐高温严寒,范围可达-100~280摄氏度,具有十分优秀的耐臭氧,热氧,光和天候老化性能,具有良好的电绝缘性能。
缺点:常温下抗张强度,撕裂强度,耐磨性,耐酸碱腐蚀性能差,特别是价格昂贵。
4,天然橡胶(NR)优点:常温下具有高弹性,较高的机械强度,耐疲劳,耐寒性好。
缺点:易反映,耐臭氧老化和耐热氧老化性能较差。
5,尼龙(Nylon)优点:耐用,硬度高缺点:容易磕碰损坏6,氯丁橡胶(CR)优点:耐老化性能十分优越,具有一定得耐热性,在90-110摄氏度下能够使用4个月之久,较好的耐油性,耐溶剂型。
缺点:储存稳定性差,容易硬化变质,耐寒性及电绝缘性较差。
7三元乙丙(EPDM)优点:耐溶剂耐老化高弹性1. 耐高低温硅橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。
在各种橡胶中,它具有最宽广的工作温度范围(-100度至350度)。
例如适当配合的乙烯基硅橡胶,经250度数千小时或300度数百小时热空气老化后仍能保持橡胶状特性;低苯基硅橡胶的玻璃化温度为-140度,其硫化胶在-70度至100度得温度下仍具有弹性。
2. 优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能硅橡胶硫化胶于自由状态在室外暴晒数年后,性能无显著变化。
3. 优良的电绝缘性能硅胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体,这就能保证电气设备继续工作,直到检修。
4. 硅胶辊的生理惰性无味、对人体无不良影响。
5. 特殊的表面性能硅胶辊是疏水的,对许多材料不粘,可起隔离作用。
6. 高透气性硅橡胶的透气率较普通橡胶大数十倍甚至百倍,而且对不同气体的透气率差别较大。
橡胶种类及各自特点
橡胶种类及各自特点橡胶作为一种多用途的材料,在工业生产中被广泛使用,它具有良好的耐磨性和弹性,可以抵抗腐蚀和紫外线,经过特殊处理可以改变橡胶的性质和特性,从而满足工业生产中高要求的应用需求。
橡胶的种类繁多,主要可以分为天然胶乳胶和合成胶。
1、天然胶:天然胶是从植物的树脂中提取的,常用来制造橡胶制品,如轮胎、橡胶带、橡胶布等。
天然胶具有抗紫外线性能强,耐老化性能好,抗老化能力高,力学性能好,抗氧化性能强,伸缩性好,抗冲击性强等特点。
缺点是耐油性差,对温度和湿度敏感,夏天容易变软,冬天容易变硬。
2、乳胶:乳胶是从天然胶中提炼提取出来的一种胶类,乳胶可以用来制造橡胶制品,如汽车轮胎、鞋底等延伸性橡胶制品。
乳胶具有耐老化性能强,光黏性能佳,抗腐蚀性强,耐油性佳,抗氧化性能强,延伸性好等特点。
缺点是冷硬性差,耐冻性能差,容易失去光滑度,价格较高。
3、合成胶:合成橡胶也称为合成胶,是从新基体原料中或合成有机化合物中提取出来的一种复合材料,广泛用于各种橡胶制品中,如橡胶管、橡胶带、橡胶板等。
合成胶具有良好的耐热性能、抗老化性能、抗冲击性能和耐油性能等优点,适用于高温环境和耐油产品。
缺点是价格较高,容易变色,抗紫外线性能较差。
从以上三种常见的橡胶种类来看,每种橡胶都具有不同的特点,根据不同的应用场合,可以选择合适的橡胶材料,以满足客户对于性能要求。
在橡胶制造过程中,除了选择合适的橡胶材料外,添加各种改性剂也能够改变橡胶的性能,提高橡胶的弹性和耐磨性,起到增强橡胶的特性的作用。
橡胶是一种百搭的材料,广泛应用于工业生产中,但其中各种橡胶种类以及各自的特点也必须引起重视,根据不同的应用场合,从而选择合适的橡胶材料,从而为客户提供高品质的橡胶制品。
橡胶材料特性
1.材料名称:天然橡胶(未补强硫化胶)牌号:NR●特性及适用范围:具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能,电绝缘性良好,加工性能佳,易于其他材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,但耐油性、耐候性、耐臭氧的性能较差,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高,不适用于100℃以上工作。
●适用范围:用于轮胎、胶带、胶板、胶管、减震零件、密封零件、汽垫船围裾、电线电缆绝缘层以及其他通用橡胶制品等。
●化学组成:以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,另含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
●性能:扯断强度(MPa):16.7~28.4扯断伸长率(%):650~900回弹率(%):70~95压缩率(%):100℃×70h:+10~+50硬度(邵氏硬度A):20~100长期工作温度(℃):-55~+70最高使用温度(℃):100脆化温度(℃):-50~-70膨胀率(%):汽油:+80~+300苯:+200~+500丙酮:0~+10乙醇:-5~+5耐油性(矿物油):劣耐油性(动植物油):次耐碱性:可~良耐酸性:强酸:次;弱酸:可~良耐燃性:劣气密性:良2.材料名称:天然橡胶(补强硫化胶)牌号:NR●特性及适用范围:具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能,电绝缘性良好,加工性能佳,易于其他材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,但耐油性、耐候性、耐臭氧的性能较差,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高,不适用于100℃以上工作。
●适用范围:用于轮胎、胶带、胶板、胶管、减震零件、密封零件、汽垫船围裾、电线电缆绝缘层以及其他通用橡胶制品等。
●化学组成:以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,另含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
●性能:扯断强度(MPa):24.5~34.3扯断伸长率(%):650~900回弹率(%):70~95压缩率(%):100℃×70h:+10~+50硬度(邵氏硬度A):20~100长期工作温度(℃):-55~+70最高使用温度(℃):100脆化温度(℃):-50~-70膨胀率(%):汽油:+80~+300苯:+200~+500丙酮:0~+10乙醇:-5~+5耐油性(矿物油):劣耐油性(动植物油):次耐碱性:可~良耐酸性:强酸:次;弱酸:可~良耐燃性:劣气密性:良3.材料名称:丁苯橡胶牌号:SBR1500(合格品)●特性及适用范围:具有耐磨、耐热、耐光、耐氧化、耐老化性等特点,并优于天然橡胶,但弹性和耐撕裂性不及天然橡胶。
橡胶材料特性
1、橡胶材料特性丁晴橡胶的特点是耐热、耐磨和耐老化;它有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能;此外,它是一种弹性材料。
它一般被用来制造垫圈、垫片等密封零件。
特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。
主要有:①氯丁橡胶,简称CR。
由氯丁二烯聚合制得。
具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。
但其密度较大,常温下易结晶变硬,贮存性不好,耐寒性差。
②丁腈橡胶,简称NBR。
15元/公斤由丁二烯和丙烯腈共聚制得。
具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐水性,气密性及优良的粘结性能,并具有适宜的耐磨性,通常的使用温度大致为-40℃~+120℃,可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
易于用金属模压成任意形状的液压密封件,因此丁晴橡胶最适宜于制作工作压力不大于32Mpa的液压缸用密封件。
经特别设计配方、耐易按发性油:耐磨能承受机械汽车轴心转速3000转/时以下(此时橡胶硬度为70°)。
③硅橡胶。
SILICONE 红色的75元/公斤主链由硅氧原子交替组成,在硅原子上带有有机基团。
耐高低温,耐臭氧,电绝缘性好。
使用温度—40℃﹋+220℃;耐油尤佳,耐温,耐磨,耐油!特别适用于汽车发动机内的曲轴油封不耐温易挥发性油(柴油、汽油)耐磨方面,对氧,臭氧以及阳光(紫外线)有抗性。
④氟橡胶。
Viton子结构中含有氟原子的合成橡胶。
通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示,如氟橡胶23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。
氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。
耐油,耐高温,耐化学品,还具有耐酸碱之特性。
使用温度—30℃+280℃。
适用于喷射引擎内的曲轴油封,时规油封,还被用于化药剂的O型环及密封圈⑤聚硫橡胶。
由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。
有优异的耐油和耐溶剂性,但强度不高,耐老化性、加工性不好,有臭味,多与丁腈橡胶并用。
此外,还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
⑥聚氨酯橡胶抗拉强度最高的一种合成橡胶,它具有优良的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性,通常的使用温度为-40℃~+80℃,聚氨酯橡胶的常温密封性能比丁晴橡胶优越,它特别适宜于制作中压、高压及超高压液压缸用密封件。
橡胶的理化性质及危险特性表
橡胶的理化性质及危险特性表
橡胶是一种常见的天然或合成材料,具有许多重要的理化性质
和危险特性。
本文将对橡胶的主要理化性质和危险特性进行简要介绍。
理化性质
1. 弹性:橡胶具有良好的弹性,可以在外力作用下发生变形,
而恢复到原始形状。
2. 导电性:某些橡胶材料具有导电特性,可用于制作导电元件
或防静电材料。
3. 耐磨性:橡胶具有出色的耐磨性,适合用作制造轮胎和其他
摩擦部件。
4. 耐化学腐蚀性:橡胶对一些化学物质具有较好的耐腐蚀性,
可以用于制作耐化学品的密封件和管道。
5. 耐温性:不同类型的橡胶在不同温度下表现出不同的耐温性,有些可以耐受高温,而有些只能耐受低温。
危险特性
1. 燃烧性:某些橡胶材料具有较高的燃烧性,易燃并释放有毒烟雾,需要注意防火防爆。
2. 致敏性:个别人群对橡胶材料中的某些成分可能过敏,出现皮肤刺激或其他过敏反应。
3. 毒性:部分橡胶材料可能含有有害物质,过量接触或摄入可能对健康造成危害。
4. 可溶性:某些橡胶材料在特定溶剂中有较高的可溶性,需要避免接触与这些溶剂。
请注意,以上性质和特性是一般而言,并且可能因不同的橡胶种类和配方而有所差异。
使用橡胶材料时,请根据具体情况进行评估和选择,并遵循相应的安全操作建议。
参考资料:
- Reference 1
- Reference 2。
常用橡胶材料特性
常用橡胶材料特性橡胶材料是一种具有高弹性和可变形性的材料,广泛应用于各个领域。
下面是常用橡胶材料的一些特性:1.弹性:橡胶材料具有高度的弹性,能够在受力后迅速恢复原状。
这使得橡胶可以用于制作弹簧、密封圈和减震器等需要弹性的产品。
2.导电性:尽管橡胶是一种绝缘材料,但添加导电剂可以使橡胶具有导电性。
这种导电橡胶广泛应用于电子、电气和通信设备中,用于制作导电垫、导电管和防静电地板等产品。
3.耐磨性:橡胶材料具有较好的耐磨性,能够在长期摩擦和磨损的情况下保持其原有性能。
因此,橡胶广泛用于制作轮胎、传送带和密封圈等产品。
4.耐腐蚀性:橡胶能够抵御一些常见的化学物质和溶剂的侵蚀,具有较好的耐腐蚀性。
这使得橡胶成为化工设备和管道的理想密封材料。
5.耐高温性:一些特殊的橡胶材料,如硅橡胶和氟橡胶,具有较好的耐高温性能。
它们能够在高温环境下保持其原有的弹性和性能,被广泛应用于高温工况下的密封和绝缘产品。
6.抗拉强度:橡胶具有较高的抗拉强度,能够承受一定的拉伸力而不易破裂。
这使得橡胶在制作弹簧、密封圈和橡胶管等产品时非常有用。
7.密封性:由于橡胶具有良好的可变形性和弹性,它能够在两个物体之间形成有效的密封。
这使得橡胶广泛用于制作密封圈、垫圈和O形圈等产品,以防止液体和气体的泄漏。
8.绝缘性:橡胶是一种良好的绝缘材料,能够有效地阻止电流的传导。
这使得橡胶成为电气设备和电线电缆的重要组成部分。
9.可塑性:橡胶材料具有良好的可塑性,能够在受力时发生可逆变形,并在去除力后恢复原状。
这使得橡胶能够适应各种形状和尺寸的应用需求。
10.可降解性:一些橡胶材料具有可降解性,能够在特定条件下分解为可生物降解的物质。
这使得橡胶成为环境友好材料的选择。
总之,橡胶材料具有高弹性、耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗拉强度高等特性,使其在各个领域得到广泛应用。
未来随着科学技术的发展,橡胶材料的特性将会进一步提升,为人们的生活带来更多便利和创新。
常用橡胶的种类性能和用途
常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种非常重要的材料,广泛应用于各个领域。
根据不同的使用要求,有多种类型的橡胶可供选择。
下面是一些常用橡胶种类的性能和用途的介绍。
1. 天然橡胶(Natural Rubber)天然橡胶是从橡树的乳液中提取的一种高分子化合物。
它具有优异的弹性和拉伸性能,能在较低的温度下保持柔软性。
因此,天然橡胶常用于制造弹性体制品,如胶带、胶水、胶管等。
此外,它还能用于制作汽车轮胎、运动鞋和手套等。
2. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber)丁腈橡胶是一种合成橡胶,由丙烯腈与丁二烯共聚而成。
它具有良好的耐油、耐燃油和耐溶剂性能,因而广泛应用于汽车工业、航空航天、石油化工等领域。
丁腈橡胶还具有良好的抗疲劳和抗老化能力,因此也常用于制作手套、管道和密封件等。
3. 丁苯橡胶(Styrene Butadiene Rubber)丁苯橡胶是一种合成橡胶,由苯乙烯和丁二烯共聚而成。
它具有优异的弹性、耐磨性和耐候性能,广泛应用于制造轮胎、密封件和橡胶鞋底等。
丁苯橡胶还可以通过改变苯乙烯和丁二烯的比例来调整其硬度和强度。
4. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber)氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的一种合成橡胶。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐燃性能,可用于制造输送石油、化学品和油漆的管道、密封件和胶带等。
氯丁橡胶还具有良好的耐候性,可用于户外制品,如橡胶园艺手套和橡胶胎围等。
5. 地板橡胶(Rubber Flooring)地板橡胶是一种特殊的橡胶材料,用于室内和室外地板覆盖。
它具有良好的防滑、耐磨和吸音性能,能够降低噪音污染并提供舒适的脚感。
地板橡胶可以应用于住宅、商业和工业场所,例如走廊、办公室、健身房和工厂等。
6. 氟橡胶(Fluoroelastomer)氟橡胶是一种具有优异耐高温性能的合成橡胶。
它能够在高温下保持弹性,具有出色的耐腐蚀性、耐溶剂性和耐化学性能。
氟橡胶广泛应用于航空航天、汽车制造和化工等领域,如制造密封件、管道、密封圈和密封条等。
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用1、天然橡胶(NR)①成分:以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
②优点:弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
③缺点:耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
④使用温度范围:约-60℃~+80℃。
⑤应用:制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)①成分:丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶。
②优点:耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
③缺点:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
④使用温度范围:约-50℃~+100℃。
⑤应用:主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)①成分:由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
②优点:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
③缺点:强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
④使用温度范围:约-60℃~+100℃。
⑤应用:一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)①成分:由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
②优点:它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低。
③缺点:加工性能差,成本较高。
④使用温度范围:约-50℃~+100℃⑤应用:可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)(R22截止阀O形圈)①成分:由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
橡胶的理化性质及危险特性表
橡胶的理化性质及危险特性表
理化性质
- 外观:橡胶一般呈现为柔软、可塑性强的固体物质。
其颜色可以因种类而有所不同,一般呈现为黑色、白色或透明色。
- 密度:橡胶的密度一般在1.0至1.3 g/cm³之间。
- 弹性:橡胶具有良好的弹性,能够在外力作用下发生形变,并在去除外力后恢复原状。
- 耐磨性:橡胶具有较好的耐磨性,可以耐受一定程度的摩擦和磨损。
- 抗拉强度:橡胶具有一定的抗拉强度,能够承受一定的拉伸力而不断裂。
危险特性
- 燃烧性:橡胶易燃,可在接触到高温或明火时发生燃烧,释放有害烟雾和气体。
- 毒性:某些橡胶材料中可能含有有害成分,长期接触或吸入可能对人体健康产生损害。
- 致敏性:个别人群对某些橡胶蛋白过敏,接触可能引发过敏反应,如皮肤发红、肿胀、瘙痒等。
请注意:以上信息为一般情况下的橡胶理化性质及危险特性的简要介绍,具体的性质和特性可能因不同的橡胶种类而有所不同。
在使用橡胶前,建议参考具体橡胶材料的说明书或与相关专业人士咨询,以确保安全使用。
【橡胶的种类及性能】
【橡胶的种类及性能】1,天然橡胶(NR):化学组成:以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,另含少量蛋白质,树脂酸,无机盐与杂质。
优点:弹性高、抗撕性优良、耐磨性良好、加工性能良好、易与其他材料粘合。
缺点:耐氧及耐臭氧性差、耐油、耐溶剂性差、不适用于1000C以上。
用途:如轮胎、橡胶通用制品。
2,丁苯橡胶(SBR):化学组成:丁二烯(70~75%)和苯乙烯(25~30%)的共聚物。
优点:耐磨性较突出,耐老化和耐热性超过天然胶,其他物理性能与天然胶相近。
缺点:加工性能较天然橡胶差,特别是自粘性能差,生胶强度低。
用途:如轮胎、胶板、胶布通用制品。
3, 异戊(1R)(又称合成天然胶):化学组成:聚异戊二烯。
优点:有天然胶的大部分优点,吸水性低,电绝缘性好,耐老化性优于天然胶。
缺点:成本较高,弹性比天然胶低,加工性能较差。
用途:如胶管,胶带。
4,化聚乙烯:化学组成:氯化聚乙烯。
优点;耐候、耐臭氧和耐热性卓越,耐酸碱,耐油性良好。
缺点:压缩变形较大,弹性差。
用途:电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里。
5,硅胶:化学组成:主链为硅氧原子组成的,带有机基团的聚合物。
优点:耐高温(3000C最高)及低温(最低-1000C)性能杰出,电绝缘性能优良,化学惰性大。
缺点:机械强度较低,需后硫化,价格较贵。
用途:耐高低温制品,耐高温电绝缘制品,印模材料。
6,氟(FPM):化学组成:由含氟单体共聚而得。
优点:耐高温可达3000C,耐介质腐蚀性高于其他橡胶,抗辐射及高真空性能优良。
缺点:加工性差,包括炼胶费时,需要后硫化,难粘价格较贵。
用途:耐化学腐蚀制品,如化工衬里、垫圈、高级密封、高真空橡胶件。
7,聚氨酸(UR):化学组成:聚氨基甲酸酯。
优点:耐磨性高于其他各种橡胶,抗拉强度最高可达34.3兆帕(350公斤/㎝2 ),耐油性优良。
缺点:耐水性差、耐酸、碱性差、高温性能差。
用途:胶辊、实芯轮胎、同步齿形带及耐磨制品。
8,顺丁(BR):化学组成:聚丁二烯(其中顺式1.4结构占90%以上)。
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张橡胶密封
板被设计为工作wykonywaniauszczelnień静态拉伸。
- SBR -通用
- 丁腈-耐油脂,脂肪
- CR -具有增加的天气条件和弱酸电阻
- 三元乙丙-抗高温
- NR-L -用于与食品接触的
板的硬度取决于接受者的要求,并在45-90 SHA范围
的1400毫米板的最大宽度
橡胶在辊产生从1mm至20mm的厚度
对于板的长度与辊的厚度为1÷4毫米到20 MB
还产生具有在1米×1米的尺寸,厚度为20至50mm的橡胶板
面板可包括间隔织物的撕裂强度
所述表面可以是光滑的或有打印织物。
我们生产的橡胶板抗静电(静电放电)和izolująco导电板(层)
各种橡胶的特性
EPDM
EPDM(乙烯-丙烯-二烯)-橡胶交联在过氧化物或硫的硫化。
它具有良好的能力的机械力的作用下,以可逆地变形。
该橡胶是耐天气条件下,除其他外,臭氧,水(热和冷),光酸
和碱,高温(高达+ 130℃),并是柔性的,在-50℃。
橡胶还具有耐洗涤剂,肥皂溶液
基于乙二醇和洗涤剂和制动流体。
它是耐润滑剂和矿物油,脂族,芳族和氯化烃。
取决于填料和添加剂可以得到在40°的范围内的硬度- 90°肖氏A由于其性质变得在橡胶工业中最常用的材料。
它被广泛应用于汽车行业(减震器,橡胶,轮胎,车门密封条,说唱歌手),建筑业(密封屋面,天沟密封,车门保险杠,门窗密封件,液压软管,电缆护套,垫片污水处理),工业家电(洗衣机软管密封垫,炉具,水等),并在必要的橡胶耐候性。
SBR
SBR -苯乙烯-丁二烯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物。
橡胶弹性性质类似于天然橡胶。
表现出增加的耐风化m.in臭氧,水
和高温。
它是耐醇及无机的酸和碱。
然而,没有耐油脂和矿物油,汽油
和脂族烃,芳族和氯化。
主要用于生产各种汽车密封件(垫圈,刹车组件,清洗液密封件,密封垫,发动机冷却系统,轮胎),并在鞋行业(鞋底)。
NBR
丁腈橡胶是最广泛使用的所有胶状物。
它的特征是良好的机械性能,即:抗张强度,柔韧性,低压缩形变。
它是用来作为液压和气动密封件。
耐矿物油,动物和植物来源,水,稀的酸和碱的盐。
NBR(Nityl)-沙滩非常流行的橡胶耐油橡胶俗称。
该橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物,这些化合物的百分组成决定了其对油和耐低温性。
根据不同的混合物可以从-30℃运行至100℃。
性橡胶机油,加热油,变压器,润滑剂,液压油,脂族烃,丙烷,丁烷,汽油,酒精,盐的水溶液,稀的酸和碱
在温度不很高,水至60℃。
在压榨伟大的工作,在高压力。
这种胶具有对油的低电阻和润滑脂silikokowe,制动液二醇系液压流体键入HFD,浓酸
和碱,芳族烃和氯化(如苯,三),酯。
液压和气动广泛使用(垫片,O型环“O” - O型密封圈,密封件
osłonypierścienie一个“联合国”,“A”,“AO”,“Z”,“U1”和“U2”,波纹管)和无处不在这就要求在橡胶加工中局促,在高压力的润滑剂和油脂的影响下。
进行
与软管油和燃料。
HNBR
HNBR(氢化Kauczuknitrylowy)-丙烯腈共聚物橡胶是丙烯腈和丁二烯其中丁二烯组分的双键的氢化已
经完全或部分的共聚物。
过氧化物交联通过双键增加的氧化稳定性
和温度。
以这种方式制备的橡胶产品的特点是高的机械强度,并提高了耐磨损。
基于橡胶的HNBR展品橡胶阻力增加向媒体相对于基于丁腈橡胶的胶。
根据不同的混合物可以从-30℃运行至150℃。
耐植物和动物脂肪橡胶(短期最大到170℃),臭氧,柴油燃料,脂族碳水化合物,如汽油,丙烷,基于矿物油,ozcieńczone
酸,碱和盐的液压流体(即使在高温温),酸性气体
和二醇与水的混合物至150℃。
橡胶不耐水,油和润滑油,电动机保护,增加了防腐蚀和燃料与芳香族化合物(苯,酒精混合物)酮,酯,醚等,例如高含量的“O”的橡胶O形圈用于制造- O型圈,盖和戒指键入“UN”。
BR
BR -橡胶聚合物基于丁二烯。
这种胶具有高弹性,耐磨损和光。
根据不同的混合物可以操作从-60℃至100℃C.Charakteryzuje在低非常良好的性质
和高温。
此胶几乎不以纯的形式存在,使用她的NR和SBR wykozystywanych到磁带上,V形皮带,管和轮胎的螺栓。
橡胶耐醇,水,碱
和稀酸,但不耐烃。
CR
CR -橡胶基于氯丁橡胶。
氯丁硫化胶的特点是风化,臭氧,化学和阻燃性高。
氯丁橡胶是耐油和油脂,电机,燃料油,臭氧,氯氟烃,水和蒸汽,醇,盐溶液,稀的酸和碱和乙二醇。
也显示了油和油脂的平均电阻。
Niedoporna石油燃料,酯,胺,和芳族氯化烃和酮。
例如,用于膜产品,配件炉CO和不寻常的应用密封。
橡胶CR橡胶基,这取决于混合物可在一个温度下操作,从-40℃至110℃。