SW-500锚杆拉拔仪操作规程
锚杆及锚索拉拔力检验规范
河北省矾山磷矿有限公司之邯郸勺丸创作砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。
一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定尺度》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才干正常交付使用。
矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、平安处、施工单配合工作。
二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。
三、检验设备（1）、SW-300锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、丈量范围0-300kN）。
（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。
四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的 90%优良：最低值不小于设计值。
检查数量：每装置300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于3 根，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；锚索测试数量取总数的5%。
2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
测试要求：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。
3、锚索合格条件为首先锚索支护资料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥1.5米；分级张拉，分级方式为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛。
测试要求：ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。
五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在装置后0.5～4.0小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在装置后15天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响丈量结果。
锚杆拉拔仪操作规程
锚杆拉拔仪操作规程
《锚杆拉拔仪操作规程》
一、设备检查
1. 检查锚杆拉拔仪的外观是否完好，无损坏或者变形的现象。
2. 检查设备的电源线是否完好，无破损或者裸露的情况。
3. 检查设备的控制按钮和显示屏是否正常工作。
4. 检查设备的传感器和测量仪器是否准确。
二、操作步骤
1. 将锚杆拉拔仪固定在测量点上，并调整好位置。
2. 连接电源线，并开启设备。
3. 根据需要设置测量参数，如拉拔力度、拉拔速度等。
4. 将传感器连接至需要测量的锚杆上，并校正传感器定位。
5. 通过设备上的控制按钮开始进行拉拔操作，同时观察显示屏上的数据变化。
6. 拉拔完成后，记录测量数据，并进行数据分析和比对。
三、注意事项
1. 操作人员需熟悉设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 在使用过程中要注意安全，避免发生意外事件。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常工作。
4. 对设备进行保险防护，避免受到外部环境的损害。
以上是关于锚杆拉拔仪的操作规程，希望能够对使用者有所帮助，确保设备的正常运行和数据的准确性。
锚杆拉拔试验规程完整
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
锚杆拉拔仪无损检测安全操作及保养规程
锚杆拉拔仪无损检测安全操作及保养规程1. 引言锚杆拉拔仪是用于无损检测锚杆的设备，它的正确操作和定期保养对于保证工程施工质量和安全非常重要。
本文档将详细介绍锚杆拉拔仪的安全操作规程以及保养规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1 设备准备阶段•在使用锚杆拉拔仪之前，操作人员应该仔细阅读设备的操作手册，并熟悉设备的各个部件和功能。
•检查设备是否完好无损，确认所有连接件是否紧固可靠，如有损坏或松动的情况应及时修复或更换。
•确保工作现场的环境安全，清理杂物、维护道路平整等，以确保操作过程中的安全。
2.2 操作流程•首先，将锚杆固定在待测的位置上，并连接好锚杆拉拔仪。
•启动锚杆拉拔仪，根据设备的指示进行操作，确保拉拔过程稳定。
•根据实际需要，设置合适的拉拔力和速度，进行拉拔操作。
•在拉拔过程中，注意观察仪器的指示和读数，及时记录相关数据，并进行数据分析和处理。
2.3 安全注意事项•在使用锚杆拉拔仪时，操作人员应戴好安全帽、劳保手套，并穿戴符合安全要求的工作服。
•操作过程中严禁站在锚杆下方，以免发生意外伤害。
•避免操作人员直接接触设备运行的部位，以免发生危险。
•在操作过程中，严禁随意改动设备的参数和设置，确保操作的稳定性和准确性。
•若在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作并及时报告相关人员。
3. 保养规程3.1 日常保养•每次使用完锚杆拉拔仪之后，应对设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生。
•定期检查设备的各个部件，发现损坏或松动的情况应及时修复或更换。
•设备存放时应避免阳光直射和潮湿环境，以免影响设备的使用寿命。
3.2 周期性保养•按照设备的规定，定期进行设备的维护和保养，如更换零部件、检查电气连接等。
•在维护和保养过程中，务必按照设备的操作手册进行操作，并严格遵守相应的安全规范。
•若对设备的保养和维护不熟悉或者有疑问，应及时向相关人员咨询和请教。
4. 总结锚杆拉拔仪是进行锚杆无损检测的重要设备，正确的操作和定期的保养对于工程施工质量和安全至关重要。
拉拔仪操作规程
拉拔仪操作规程标题：拉拔仪操作规程一、引言拉拔仪是一种用于测量材料拉伸性能的设备，是进行材料力学性能测试的重要工具之一。
正确操作拉拔仪，不仅可以保证测试结果的准确性，还能延长设备使用寿命，提高工作效率。
为了确保操作的规范性和安全性，制定本规程。
二、设备准备1. 检查设备：在使用前，首先检查拉拔仪设备的各个部分是否齐全、完好无损，如拉伸头、称重装置、电源、通讯线等。
2. 清洁设备：根据设备说明书，使用适当的清洁剂清洁拉拔仪表面，确保无尘、无油污等污染物。
3. 维护设备：定期检查拉拔仪设备，对齿轮、电机等运动部件进行润滑和保养，确保设备正常运行。
三、开机操作1. 安全操作：在开机前，必须确保工作环境安全，避免存在明火、易燃物品等。
2. 供电连接：将拉拔仪电源线插入电源插座，确保供电稳定。
3. 开机启动：按下拉拔仪面板上的电源开关按钮，启动拉拔仪。
4. 初始化：在电源启动后，仪器进行自检和初始化过程，确认显示屏上没有异常提示后方可进行下一步操作。
四、样品放置1. 样品准备：根据实验要求，选择合适的测试材料，并按照标准样品尺寸制作材料样本。
2. 样品夹持：将样品放置在拉伸头夹具之间，并使用合适的夹持装置固定样品。
3. 样品调整：调整拉伸头夹具的距离，确保样品充分拉伸，并保持夹具平行。
五、测试设置1. 实验参数设置：根据实验要求，在设备面板上设置拉伸速度、加载范围等参数。
2. 测试范围选择：根据材料的不同特性，选择合适的测试范围，避免过大或过小的测试范围。
3. 重复测量：进行多次重复测量，取平均值作为最终结果，提高测试结果的准确性。
六、开始测试1. 确认参数：在开始测试前，再次确认设备参数是否设置正确，检查夹持装置是否固定稳定。
2. 启动测试：按下开始测试按钮，拉拔仪开始进行拉伸测试过程。
3. 观察变化：观察显示屏上的数据变化，如载荷、位移等。
留意异常情况并及时处理。
4. 停止测试：当样品断裂或达到设定的终止条件时，按下停止测试按钮，结束拉伸过程。
锚固件拉拔试验机操作规程
文件编号：锚固件拉拔试验机操作规程文件类型：□受控，□非受控持有者姓名：锚固件现场拉拔操作规程一、使用范围本规程适用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测。
二、引用标准JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》三、仪器性能该仪器为煤炭科学研究总院北京中煤矿山工程有限公司研制生产的ZY-30型锚杆拉力计，主要由手动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。
其中手动泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效，泵体采用精密铸钢制造，适用寿命长，最大拉力值为300kn。
液压缸为中空自复位式，最大行程为80mm。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
可以对Φ6～Φ27mm的锚栓和Φ6～Φ40mm 的钢筋进行拉拔试验。
四、外出检测工作准备阶段与客户确立检测关系后，首先明确检测构件的规格型号、数量及锚固位置的砼是否达到设计要求。
其次，领取此次检测工作的所有仪器，检查仪器是否正常工作，配件是否带齐。
检查仪器项目包括：1、检查油量当液压缸活塞完全缩回到缸体时，拧开注油口盖，检查油量，油量应充满储油筒4/5的空间（直尺检查），如不满，可加注N32号耐磨液压油。
2、检查数字压力表按动数字压力表的开关键，查看电池是否有电，做到及时更换旧电池，保持数字压力表的正常工作。
3、检查各个连接接头是否做好防尘、防磕碰；检查油管有无损伤，是否漏油；检查所带转换接头或锚具是否正确齐全等。
4、仪器检查完成后，填写仪器出库记录。
五、现场检测1.安全要求现场检测工作人员必须遵守有关的安全规程，当检测条件不符合检测工艺要求或不具备安全作业条件时，检测人员有权停止试验，待条件改善符合要求后再进行工作。
检测人员进入工地现场必须戴好安全帽。
高空检测时，必须有工作平台，平台上能承载两人以上，且保证平台能稳定、牢固。
2、到达工地现场后，提醒施工单位应做好以下几个方面的工作：2.1、搭好检测平台，保证人员设备安全。
2.2、通知监理单位和建设单位监督此次检测工作。
锚杆拉拔仪试验操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
锚杆拉拔仪试验操作规程
1、试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
2、试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合，
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
5、拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人，拉拔时严禁有人通过，两边做
好警戒，以防止工具脱落伤人。
6、试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆，逐级均匀加载，当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
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世纪维锚杆拉拔仪安全操作及保养规程
世纪维锚杆拉拔仪安全操作及保养规程一、前言随着矿山技术不断发展，锚固技术广泛应用，锚杆拉拔仪的使用也变得越来越普遍。
世纪维锚杆拉拔仪作为一种专业的设备，其性能和功能优良，被广泛应用于矿山和隧道工程中。
然而，这种设备的操作和维护需要相应的技能和经验，否则可能会对人员造成安全隐患。
因此，本文旨在介绍世纪维锚杆拉拔仪的安全操作和保养规程，以确保设备的安全有效运行。
二、安全操作规程1.设备使用前的准备工作在使用设备前，必须进行以下准备工作：•仔细阅读设备的操作手册，并熟悉设备的性能和工作原理；•对设备进行全面检查，确保设备完整、无损坏、无松动；•保证设备接地良好，并防止电源线松动或损坏；•检查设备的电源线、开关、保险丝等电器部件是否正常工作。
2.操作指南在使用设备时，必须按以下操作指南操作：•使用本设备的人员必须接受专业培训，熟悉设备的性能和操作要领，并按照设备操作要求操作；•严格遵守设备的额定工作电压，在使用电源时，必须保证设备连接正确、锁紧可靠；•在使用过程中，必须根据设备的使用规范，选择正确的测量范围，测量到的结果必须准确符合要求；•操作人员必须站立在合适的位置，保证在设备运行时没有危险存在，不得在设备正常工作时离开现场；•在设备使用期间，必须负责设备的安全保密，并确保设备的全面监控。
3.设备保养为了保证设备的有效使用和延长设备的寿命，必须定期对设备进行保养和维护，具体操作如下：•每次使用设备后，必须及时清洁设备、清除灰尘、污垢和杂物；•在设备使用过程中，必须定期检查设备的电源和开关，确保设备的电器部件正常工作；•定期对设备进行维护和保养，如更换备份电池、更换传感器等；•在设备不使用时，必须定期清洗设备并进行校准；三、结语在矿山工程和隧道工程中，世纪维锚杆拉拔仪是必不可少的设备。
然而，只有在严格遵守安全规程及正确保养并管理设备时，才能确保设备的安全有效运行。
希望大家能够认真阅读这份文档，理解设备的使用和保养规程，确保设备的安全、可靠和有效运行。
锚杆拉拔
锚杆拉拔力试验规程锚杆拉拔力试验1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
3 准备工作 3.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
3.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
3.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止；（3）等待30s 后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
4 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h 进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图 A.1 所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1）试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
5 锚杆拉拔测试要求煤巷每300 根锚杆或掘进100 米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2 根，帮锚杆1 根。
并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。
试验要求: (1)、锚杆：Φ16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。
(2)、Φ18mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。
(3)、Φ22mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。
锚杆拉拔仪 SW-100 SW-200 300 500
SW-100/SW-200/300/500锚杆拉拔仪
SW-100/SW-200/300/500锚杆拉拔仪
一、产品简介
该产品是由手动泵、液压缸、智能数显压力表、带快速接头的高压油管、锚具和手提便携箱组成，液压缸为中空自复位式，智能数字压力表为可直接读取锚杆拉力值（kN），并有峰值保持、存储和查询功能，特别适合现场使用，操作简单，易学易用。
二、技术指标
型号工作压力拉力行程测量范围重量特点
SW-100
63MPa60～150
㎜0～100kN6㎏精钢铸体
快速复位
过载保护
数显直读
操作简单
SW-2000～200kN8㎏
SW-3000～300kN8㎏
SW-5000～500kN12㎏
三、产品特点
★内置自锁保压结构,确保数值稳定
★采用进口不锈钢材料和一体化制造工艺,确保经久耐用,即使你用了很长时间也像新的一样
★采用高效弹出式加压\卸荷结构,快捷\方便
★采用紧固接头连接技术,确保连接牢靠
★智能背光技术,即使在暗处检测,也清晰可见;
★大容量，该检测仪最大可存储带编号的1２00个测量值（测点编号自动生成)
★大屏幕液晶显示，全中文菜单，四行汉化功能显示，可实现检测数据的保持、存储、查询（上下翻滚查询）删除;
★RS232接口,软件功能强大,可将检测数据传输至计算机,智能统计最大值\最小值平均值\合格率,自动生成标准检测报告
★特有的过载保护结构，即使你空顶或加压过载也不会把中空千斤顶弄坏，你尽管放心使用
★是传统的拉拔仪的更新换代产品，深受广大用户的欢迎。
锚杆拉拔仪操作规程
锚杆拉拔仪操作规程
仪 器
名 称
ML-20锚杆拉拔仪
主 要
用 途
锚杆拉力的测定
性 能
指 标
最大工作压力：63MPa
环 境
ห้องสมุดไป่ตู้要 求
操
作
规
程
1.检查油量：如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
2.排气：液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。
拉拔仪操作规程
拉拔仪操作规程1. 引言拉拔仪是一种广泛应用于工程和实验领域的仪器设备，用于测量材料的拉伸和抗拉强度。
本操作规程旨在提供拉拔仪的正确操作步骤，以确保安全性和准确性。
2. 设备准备在使用拉拔仪之前，应确保设备处于良好的工作状态。
以下是设备准备的步骤：•检查设备的电源是否连接并打开；•确保连接电源线的插头符合安全标准，并插入适当的插座；•检查传感器和测量装置是否正确连接至拉拔仪；•调整测量装置的显示参数以适应所需的测量范围；•检查测试夹具和样本支撑装置是否牢固、稳定。
3. 操作步骤3.1 样本准备在进行拉伸测试之前，需要准备合适的样本。
样本应符合实验要求，并根据试验标准进行适当的处理和制备。
确保样本的尺寸、形状和材料符合测试要求。
3.2 样本安装将样本正确安装在设备的测试夹具上。
确保样本的两端均匀地进入夹具，并尽量避免出现损伤或变形。
在安装过程中，需要注意以下事项：•样本应垂直安装，以确保受力均匀；•使用合适的夹具，以适应不同尺寸和形状的样本；•夹具应牢固地固定住样本，以防止在测试过程中移动或滑动。
3.3 仪器调试在进行实际的拉伸实验之前，需要对拉拔仪进行调试和校准。
通过按照以下步骤进行仪器调试：1.将拉拔仪的控制面板设置为合适的参数，如拉伸速度、采样频率等；2.打开拉拔仪并进行零点校准，确保测量装置的准确性；3.运行空载测试，确认拉拔仪运行正常且无噪音。
3.4 实验操作完成设备调试后，可以开始进行实际的拉伸实验。
按照以下步骤进行实验操作：1.打开拉拔仪，并按照设备控制面板上的说明设置测试参数；2.启动拉伸过程，确保样本受到均匀的拉力；3.实时监测拉伸过程中的采样数据，如拉力、伸长等；4.当样本达到破坏点或试验结束时停止拉伸；5.记录实验结果，包括样本破坏强度、断面变形率等。
3.5 实验后处理完成拉伸实验后，需要进行一些后处理工作。
根据实验要求，可以进行以下处理步骤：•清洁设备，包括测试夹具和样本支撑装置等；•对测试数据进行分析和归档，生成实验报告；•确保设备的安全性和维护，如存放在干燥、通风良好的地方。
锚杆拉拔仪安全操作及保养规程
锚杆拉拔仪安全操作及保养规程锚杆拉拔仪是一种用于锚杆索力测试的设备，因涉及到安全操作和维护，我们有必要编制一份安全操作和保养规程，以确保设备的正常使用和寿命。
一、安全操作规程1. 确保操作人员具备技能和经验操作锚杆拉拔仪的人员应具备相关技能与经验，并了解锚杆拉拔仪的操作原理、结构和使用方法。
2. 检查设备和工作环境在使用锚杆拉拔仪进行测试前，必须保证设备和工作环境的安全。
应检查设备有无磨损、松动等问题，检查支撑平稳，工作环境应通风良好。
3. 选择适合的测试位置选择测试位置时要避开有裂缝或已经受损的岩石或地基，并在测试时避免位置下沉或临时性岩层的影响。
4. 调整设备设置操作人员应该根据锚杆的直径和长度来设置拉拔仪的参数。
必须正确设置拉拔仪的输出范围，满足拉拔数据的需求。
5. 安全操作操作时应注意确认测试范围内是否有其它人员或动物存在，并保持清醒。
在操作过程中，不允许抽烟、喝酒或使用手机等任何可能分散注意力的行为。
如发现设备有异常情况（如设备噪声、电压过低等），应立即停机检修。
6. 巡检设备在使用设备的过程中，必须经常巡视设备，确认其正常运行。
如发现设备有异常情况（如设备噪声、电压过低等），应停机检修并及时通知相关人员。
7. 操作完毕清理设备使用设备后，必须彻底清洁设备并将其放回指定位置。
如发现设备有异常情况（如设备噪声、电压过低等），应报告有关人员。
二、保养规程1. 淨化空气为避免岩石粉末对设备的影响，应将空气通过过滤器、漏电保护器等设备淨化。
2. 检查稳定性使用设备后应检查设备的稳定性和操作性，并对设备进行必要的调整，以防设备出现异常。
3. 检查天平和清理根据操作说明进行检查天平和清理工作。
检查并清洁天平和其他部件。
4. 检查电源和机械部件的地线定期检查电源和机械部件的地线，保持良好连接和安全地接地，以消除可能的静电和火灾危险。
5. 保持外壳的清洁在设备使用前，应保持设备外壳的清洁，以避免灰尘和污垢对设备造成损害。
锚杆拉拔仪说明书[1]
![锚杆拉拔仪说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/8c936d83680203d8ce2f247a.png)
SW 系列锚杆拉拔仪使用说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、概况我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。
该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。
其中SW－200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。
液压缸为中空自复位式，SW－200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数指针压力表精度等级：1.5MPa数显压力表精度：1级三、结构特征与操作步骤：3、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。
不得超行程工作。
4、加注液压油应干净。
5、被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕MPa）并在换算表中查出相应的总拉力（KN），数显表直读拉力值。
五、常见故障及排除方法ML型系列锚杆拉力计结构见图1ML型系列锚杆拉力计结构见图11注油阀2储油筒3泵体4卸荷阀5指针表6油管7快速接头8液压缸图1操作程序请按以下步骤进行：1、检查油量如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
2、排气液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。
3、检测锚杆将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。
SW-100锚杆拉拔仪操作规程
SW-100型锚杆拉拔仪操作规程共2页第1页1.准备工作：选定拉拔对象，如植筋、化学螺栓、膨胀螺栓等，确定拉拔方案，包括拉拔荷载、拉拔数量及拉拔位置等。
2.将锚杆拉拔仪与被测锚杆连接好，并选择相应的锚头锁止工具（锚具或螺杆+螺母）。
3.将卸荷阀顺时针拧紧，把手动泵置于高于液压缸位置，并安放平稳，油管不得缠绕。
4.打开压力表开关按向上方向键，在液晶显示屏的右上角出现一“＊”（在峰值保持状态）号，再按“置零”键，屏幕显示000.00（注意按置零键要停留1-2秒，直至出现clera ok即表明已清零），这时即可检测。
5.非破损检验5.1连续加荷制度应以均匀速率在2-3min时间内加荷至设定的检验荷载，且持荷2min。
5.2分级加荷制度应将设定的检验荷载均分为10级，每级持荷1min至设定的检验荷载，且持荷2min。
5.3非破损检验的荷载检验值应取0.9f yk A S和0.8N RK,*较小值。
N RK,*为非钢材破坏承载力标准值。
6.破坏性检验6.1连续加荷制度对锚栓应以均匀速率控制在2-3min时间内加荷至锚固破坏。
对植筋应以均匀速率控制在2-7min时间内加荷至锚固破坏。
6.2分级加荷制度应按估计的破坏荷载值Nu作如下划分：前8级，每级0.1N u，且每级持荷1-1.5min ；自第9级起，每级0.05N u，且每级持荷30s，直至锚固破坏。
N u为计算的破坏荷载值。
7．缓慢均匀压下手动泵压杆，压力增加直至增大到最大值，停止加压，按“保存”键保存，关闭数显表，拧松卸荷阀，卸下液压缸即可。
8.试验完毕后，设备良好归位，记录检测位置、数量等试验情况.9.注意事项：9.1拉拔试验时严格按规程操作9.2拉拔仪严禁用于与锚杆检测无关的其它检测。
9.3应保持液压系统清洁。
油缸用完后将活塞缩回，并应经常将活塞杆内外径上加油，防止生锈。
油嘴接头应经常注意防尘防磕碰。
共2页第2页9.4工作时储油筒必须摆平放稳，防止液压油意外溢出。
锚杆拉力试验工操作规程
锚杆拉力试验工操作规程一、试验前准备1.1根据设计要求和试验方案，确认需要进行锚杆拉力试验的位置和数量，并准备好相应的试验材料和设备。
1.2检查试验设备和仪器的完好性和可用性，确保其正常工作。
1.3清理试验场地，确保试验场地平整、干净并符合安全要求。
1.4组织试验人员进行安全培训，确保试验人员掌握相关的安全操作知识和技能。
二、试验设备和材料准备2.1准备好锚杆、拉力计、压力表、测量工具和试验记录表等必要的试验设备和材料。
2.2检查锚杆的质量和标识，并进行编号和记录。
2.3确认拉力计的量程和精度，并校验其准确性。
2.4检查压力表的量程和精度，并校验其准确性。
2.5校准测量工具，确保其准确性。
2.6准备好试验记录表，以便记录试验数据和结果。
三、试验操作流程3.1选择试验位置，并清理试验位置的周围环境，确保安全。
3.2确定试验参数，包括锚杆的数量、间距和试验荷载等。
根据试验要求，计算出锚杆的试验荷载，并设置在拉力计上。
3.3将锚杆安装到试验位置上，确保其稳定和垂直。
3.4将拉力计安装在锚杆上，确保其能够准确测量锚杆的拉力。
3.5将压力表连接到锚杆上，用于测量锚杆受力时的变形。
3.6进行试验前的调试，确保试验设备和仪器能够正常工作。
3.7进行试验，按照预定的荷载步骤逐步加载荷载，记录每个步骤的拉力和锚杆的变形。
3.8在每个荷载步骤加载后，等待一定的时间，观察锚杆的稳定性和变形情况。
3.9当达到试验要求的荷载后，保持该荷载一段时间，并观察锚杆的稳定性和变形情况。
3.10在试验结束后，逐步减小荷载，并记录每个步骤的拉力和锚杆的变形。
四、试验结果处理4.1根据试验数据，计算出每个荷载步骤下锚杆的拉力和变形。
4.2绘制拉力-变形曲线图，并分析试验结果。
4.3根据试验结果，评价锚杆的受力性能和安全性能。
4.4将试验数据和分析结果整理成试验报告，并保存备查。
五、安全注意事项5.1试验操作人员必须熟悉试验设备的使用方法和注意事项，并严格按照操作规程进行操作。
锚杆巷道拉拔试验 安全操作规程 - 制度大全
锚杆巷道拉拔试验安全操作规程-制度大全
锚杆巷道拉拔试验安全操作规程之相关制度和职责，1、拉拔前准备好所需工具。
2、拉拔时设专人监视顶板,以保证操作人员安全。
3、测试锚杆按规定比例测试,选择好测试点,不能做破坏性试验。
4、拉拔合格的锚杆要挂好合格标签,如发现不合...
1、拉拔前准备好所需工具。
2、拉拔时设专人监视顶板,以保证操作人员安全。
3、测试锚杆按规定比例测试,选择好测试点,不能做破坏性试验。
4、拉拔合格的锚杆要挂好合格标签,如发现不合格的锚杆要按规定补打,在进行测试。
5、拉拔时严禁有人通过,两边放好警戒,以防止工具脱落伤人。
6、测试后要将锚杆螺母拧紧,保管好设备。
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青岛金源盛工程检测有限公司
1、仪器设备型号：SW-500型
2、仪器设备准确度：1%
3、仪器设备用途:用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测。
4、仪器设备操作方法:
(1)检查油量
如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵出油筒中。
拧开注油盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。
(2)排气
液压系统装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法是拧松注油盖，以便储油筒内空气排出。
将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
(3)检查数字压力表
按动数字压力表的开关键，等待数秒后，自动显示为零。
如不为零可按清零键。
并在左上角显示▲标志，表示为峰值保持状态。
在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。
点动峰值键，显示可以在峰值和跟随值之间转换，当左上角▲显示消失时，即为跟随状态，在该状态下显示数值跟随压力的变化而改变。
在峰值保持状态下按动储存键，可把测量的峰值数值存到数据存储器中。
(4)检测
将锚杆拉力计与被测锚杆连接好，将卸荷阀顺时拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm，其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。
安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，均匀用力压手动泵，压力增加直至达到最大值，停止加压。
记录或储存压力表数据后将电源关闭。
，然后卸下液压缸。