锚杆支护方案

××基坑支护

施工方案

1.工程概况

××位于××，西面规划道路为兴良路,北侧为五号路。本工程总用地面积为33694m２，地上建筑面积101080m２，地下室建筑面积为23599m２，工程中标总造价为33001.96万元，总建设工期950天。

2.工程地质概况

根据××岩土工程详细勘察报告》，场地地基土工程地质特征如下：

1素填土层：灰、灰黄等杂色，湿，松散状，主要由块石、碎石、砾石、砂、粘性土等组成，土质均一性差，结构疏松，全场均有公布，直接出露地表，厚度为0.50～1.10m。

○1粘土：灰黄色，软塑—可塑状，高—中压缩性，局部含少量铁锰质氧化斑点和半炭化物。刀切面平整、光滑。全场均有分布，层顶埋深0.00～1.00m，最度为1.20～1.70m。

○21淤泥：灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉细砂、贝壳及半炭化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深 1.20～2.40m，厚度8.40～11.40m。

○22淤泥：灰、青灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉细砂、贝壳及半碳化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深19.80～25.90m，厚度7.30～15.20m。

○3淤泥质粘土：灰色，流塑状—软塑状，高压缩性，具鳞片状构造。含少量粉细砂、贝壳及半炭化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深19.80～25.90m，厚度3.50～14.30m。

○41粉质粘土：灰、灰黄色，可塑状，中—高压缩性，含少量铁锰质氧化斑点、粉砂和半炭化物。局部呈粘土状。大部分钻孔有揭至，层顶埋深27.50～35.20m，厚度1.70～7.10m。

○42粘土：灰色、蓝灰色，软塑—可塑状，高压缩性，含少量粉砂、贝壳碎片和半炭化物。局部呈粉质粘土状。分场均有分布，层顶埋深30.10～38.80m，厚度2.80～14.70m。

○51粉质粘土：灰、浅灰色，局部蓝灰色，可塑状，高—中压缩性。含粉砂团块、粉粒及半炭化物，局部呈粘土状。大部分钻孔有揭至，层顶埋深37.0048.70m，已揭露厚度1.20～12.80m。

○52粘土：灰、蓝灰、浅灰色，软塑—可塑状，高—中压缩性，含少量粉砂、炭化物。局部含较多粉砂，粉粒，相变为粉质粘土。大部分钻孔有揭至，层顶埋深40.30～52.80m，厚度3.30～10.00m。

○61粉质粘土：灰、灰黄、蓝灰色，饱和，可塑状，中压缩性，含粉砂团块、粉粒及半炭化物。局部相变为粘土。局部分布，层顶埋深44.20～51.70m，厚度为3.10～6.70m。

○62粘土：灰、蓝灰、灰黄色，软塑—可塑状，高—中压缩性，含少量粉砂、炭化物，刀切面较平整。局部含较多粉砂、粉粒，相变为粉质粘土。断续分布，层顶埋深48.00～60.50m，厚度1.80～16.00m。

○9含砂粉质粘土：蓝灰、灰黄色，可塑状为主，局部软塑状，中压缩性。含砂10～20%，局部砂含量较高，土质均一性差。断续分布，层顶埋深42.00～68.20m，厚度0.80～7.10m。

○10全风化花岗岩、强风化花岗岩和中风化花岗岩：全风化层为灰、浅灰色，局部黄褐、蓝灰色，湿，可塑状，中压缩性。岩石经剧烈风化后，原岩结构隐约可见，矿物组份风化蚀变强烈，岩石风化后土性为粉质粘土、砂质粘性土、砂性土，局部残留强风化岩石碎块；层顶埋深43.60～75.30m，厚度0.60～10.20m。强风化层为灰黄、紫灰色，岩体完整性程度为破碎；原岩结构清晰，岩石风化成碎块状、碎裂状。风化裂隙较发肓，裂隙面见有铁锰质氧化物，并有充填物。岩芯呈碎块、短柱状，块径一般30～160㎜，锤击易碎，声哑；层顶埋深46.00～77.10m，厚度0.30～7.60m。中风化层肉红、紫灰色，属较坚硬～坚硬岩，为燕山晚期侵入岩；岩体完整性程度为较破碎，基本质量等级为三～四级；风化裂隙较发肓，裂隙面偶见有铁锰质氧化物；原岩结构清晰，主要矿物成分为长石、石英、黑云母等；岩芯呈短柱、柱状，RQD=60～70，锤击不易碎，声脆；在揭露深度内未见洞穴、临空面及软弱岩层的分布；层顶埋深47.90～79.30m，已揭露厚度2.40～8.70m。

3.基坑支护方案

根据《昆阳镇城东村地块商住楼（金典世嘉）工程基坑支护设计图纸》，先在基坑四周打双排水泥搅拌桩，在薄弱环节还要增加水泥搅拌桩的数量，同时打槽钢。A、B、C、D段为锚杆喷射砼支护，具体见

详图。

4.施工工艺

4.1土钉施工工艺流程：土方开挖一修整边壁一测量、放线一钻机就位一校正孔位一调整角度一钻孔一钻至设计深度一捅注浆钢管一压力灌浆。

4.2喷射混凝土面层施工工艺流程：立面修整一焊接钢筋网片一干配混凝土料一依次打开电、风、水开关一进行喷射混凝土作业一混凝土面层养扩。

4.3边坡开挖

基坑分层、分段开挖，每层开挖深度小应超过2.0m，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：

a)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；

b)在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；

c)在水平方向分小段间隔开挖；

d)先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；

e)开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

4.4注浆

4.4.1注浆导管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固、防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆孔口设置止浆塞及排气管，灌浆过程中看见孔口出浆时停止

4.4.2灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备：

4.5喷射混凝土

4.5.1在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的拉筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。

4.5.2钢筋网片绑扎或焊接而成，网格允许偏差为10mm：钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。

4.5.3喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于lOmm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要

求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0．8～1．5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。

4.5.4为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3％一5％的早强剂；