煤磨现场操作规程1

Xx水泥有限公司部门标准

煤磨现场操作规程

1 范围

本规程适用于煤磨系统现场设备巡检操作，即从煤取料机至煤粉仓所有设备。

2 目的

本规程意在规范巡检制度，提高工作质量和工作效率，以“安全第一”为原则，指导职员有条不紊地进行生产巡检操作。

3 开机前的准备

为了确保本系统设备的安全运行，避免人身和设备事故的发生，在每次开机前，都应对本系统的全部设备与管道进行认真、全面的检查。要对煤粉取料系统、压缩空气、冷却水供应、燃料储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给料机、喂煤秤、袋收尘等情况逐一检查，并确认灭火系统随时可以投入使用，与中控操作员密切配合，共同完成开机前的协调准备工作。

4 桥式刮板取料机巡检规程

4.1设备参数

物料粒度 0-30mm 堆积容重0.9t/m3

取料刮板尺寸:1700×300

物料水份8% 运行速度0.4m/s

取料能力200t/h 取料行走速度0.2-2m/min

电机功率75 KW 额定电流137.6 A

电机转速1470 r/min 电压380 V

4.2巡检规程

4.2.1 运转前的检查

a．减速机润滑油油位是否正常；

b．链传动系统液力偶合器是否完好，有无漏油现象；

c．链滴油润滑系统油量是否充足；

d．刮板机链头尾轮是否完好，特别是对头轮圈的检查；

e．行走驱动装置的减速机油位是否正常，联轴器是否良好；

f．取料机是否在要求位置，料耙的耙架倾角是否合适，与料面接触是否良好；

g．耙架的钢索有无断股和严重磨损，有无油脂、异物；

h．轨道上有无异物，若有予以清除；

j．取料机与堆料机是否在同一料堆中；

h．各螺栓是否松动、脱落；

I．开关是否在中控位置。

4.2.2 运转中的检查

a.各传动部位有无异振、异音、异温；

b.各电机、减速机有无异振、异温、异音、异味；

c.检查刮板是否松动、脱落，刮板的防偏轮转动是否灵活，运转是否平稳，张紧是否合适；

d.检查刮板滴油润滑是否正常；

e.检查轨道上有无异物及钢丝绳有无明显断股现象；

f.检查取料量是否适中，皮带上有无异物；

g.检查各螺栓是否松动、脱落；

4.2.3 维护与保养

a.对磨损严重的部件要更换，特别是对变形严重的刮板必须更换；

b.认真检查保养刮板链润滑装置，确保润滑正常；

c.对传动减速机润滑油、油脂泵润滑点定期更换和补充；

d.检查耙架与料面接触角度是否合适，运行是否平衡，并及时调整；

e.耙车运行是否平稳，有无振动现象，换向装置是否灵活；

f.检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换；

5 皮带输送机巡检规程

5.1 出煤堆场1#皮带输送机设备参

型式: TD75槽形规格: B800179400 mm(右装)

输送能力: 200 t/h 输送距离: 水平178.1 m

倾斜角度: 13胶带速度: 1.25

h

拉紧型式: 垂直拉紧电动机型号 Y180M-4

电动机功率 18.5 kW 减速机型号: ZQ65

速比40

5.2 出煤堆场2#皮带输送机设备参数

型式 TD75槽形输送能力 200t/h

规格 B800142160 mm(右装)

输送距离: 水平142.16 m 倾斜角度: 4.8911

胶带速度: 1.25 m/s 拉紧型式: 垂直拉紧

电动机型号Y180L-4 功率: 22 kW

减速机型号:ZQ75 速比: 40

5.3出煤堆场3#皮带输送机设备参数

型式: TD75槽形规格: B800133150 mm(左装)

输送能力: 200 t/h 输送距离: 水平133.15 m

倾斜角度: 7.9463胶带速度: 1.25 m/s

拉紧型式: 垂直拉紧

电动机型号: Y200L-4 功率: 30 kW

减速机型号: ZQ85 速比: 50

5.3巡检规程

5.3.1 运转前的检查

a.检查电机减速箱油量、油质是否正常；

b.检查皮带各档皮是否完好；

c.确认各托辊是否有掉槽、缺少，运转是否灵活；

d.检查皮带机进、出料口是否有异物；

e.检查各辅助设施是否良好；

f.控制开关是否在中控位置；

5.3.2 运转中的检查

a.检查、确认所送物料是否正确；

b.检查下料是否均匀、适量，出料口是否有异物卡住；

c.检查皮带是否有跑偏现象，托辊是否灵活；

d.检查皮带接头是否良好，是否有划痕；

e.检查电机总成是否有异音、异振、异温、异味；

f.检查皮带张紧力是否在合适范围；

g.检查皮带机进料罩挡板是否损坏、漏料；

h.检查各润滑部位的润滑状况；

5.3.3 维护与保养

a.不允许带料停机；

b.定期补充和更换各润滑点润滑油（脂）；

c.保持托辊、滚筒的清洁；

d.对磨损、旋转不灵的托辊应及时更换；

e.及时调整清扫器、保证清扫效果；

f.检查调整张紧装置，保持拉绳开关灵活可用；

g.紧固各部位松动螺栓；

6 原煤仓巡检规程

6.1原煤仓设备参数

规格：6000 mm 容积: 120m3

6.2巡检规程

6.2.1运转前的检查

a.检查原煤仓内有无异物、大块、仓壁积料状况；

b.确认原煤仓的料位，根据料位及时组织进煤；

c.检查原煤仓上人孔门是否关闭密封好,原煤仓下闸阀是否打开；

d.确认原煤温度，以防自燃；；

6.2.2 运转中的检查

a.确认原煤仓料位状况；

b.检查原煤仓下料是否通畅、有无异物卡住；

6.2.3 维护与保养

a.检查原煤仓内的原煤，注意温度变化，防止自燃；

b.长时间停机应放空原煤仓，紧急停机时应注意煤仓温度；

c.检查仓壁磨损情况；

d.经常检查料位的准确性和灵活性；

e.停机进仓检查时，必须正确佩戴安全绳，上方有人加以看护并携带安全灯照明；