煤磨操作规程
煤磨系统安全操作规程
煤磨系统安全操作规程
煤磨系统安全操作规程
1、巡检设备时认真细心，禁止吸烟。
2、防火设备（消防设施）要配备齐全，摆放整齐，摆放地点要便于取放，并经常检
查设备的完好情况。
3、定期检查各安全检查装置有没有损毁，保证安全可靠。
4、为防积灰自燃，各处温度要经常检查，积灰要及时清理干净，发现问题及时处理。
5、检修煤磨系统设备时，必须事先搞好防雷清扫，指派安全负责人至现场监护。
6、停磨检修时，若煤粉仓存有煤粉，要注意监控煤粉仓温度，定时做好记录，观察
温度变化和co浓度变化，同时关掉煤粉仓电磁阀，一旦温度超过70℃时要及时采取措施。
（在煤粉仓里加入生料粉或干冰覆盖）
7、停磨检修时，必须特别注意对灰斗展开清扫，观测袋收尘的灰斗温度，以免灰斗
存煤粉导致冷却。
8、进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。
9、进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机停电工作票，挂好标志牌。
10、步入磨内和设备内时必须两人以上，同时外面必须有人监护，照明用电必须合乎
安全电压。
11、作业人员进磨时穿戴好劳动用品，禁止非工作人员入内。
12、进磨检修或检查顺利完成后，证实搓内无人，清扫不好工器具，方可停用磨门。
13、设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观
察设备运行情况。
14、定时检查液压系统、杀菌系统与否运转正常。
15、中控操作人员控制好入磨温度和出磨温度，所有安全阀处于良好状态，并做好系
统密封工作。
煤磨系统现场作业安全操作规程
煤磨系统现场作业安全操作规程
1操作者必须正确穿戴劳动保护用品。
检修前必须进行安全技术
交底工作，及时办理动火许可证；
2停磨检修或进磨检查时，应先与中控人员取得联系，关闭热风炉挡板；办理主电机、综合控制柜等设备停电手续。
确认停电后方可进行进磨作业；
3进入设备内部检修、检查必须两人以上，并配备低压照明或手电筒，做好安全防护措施。
中控操作员监控设备状态；
4进行交叉检修作业时，相互间要保持联系，认真检查使用的工器具和安全防护用品，防止意外事件发生；
5启动磨机前，必须检查设备内无人或遗留物后，方可关闭人孔门；检查确认设备润滑油、冷却水、挡板阀门符合要求后，方可办理送电手续；检查设备安全防护设施齐全，确认无不安全因素后，方可开机；设备运行中巡检、擦拭设备时不得接触设备运转部位；
6高处作业时，严禁上下抛掷物件，两米以上作业必须使用安全带。
清理下料口积料时，选择安全落脚点并通知中控操作员监控设备状态，不得接触设备运转部位；
7进行焊接作业，必须督促焊工按要求将接地线连接在焊件上。
2024年煤磨安全操作规程
2024年煤磨安全操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规和煤矿安全生产法规，为确保煤磨操作的安全性和高效性，保障煤矿生产运营的顺利进行，制定本规程。
第二章职责与义务第二条煤矿企业应当负责制定煤磨操作规程，并确保员工严格遵守。
第三条煤磨操作人员应当严格遵守本规程，并承担相应的安全操作义务。
第三章安全操作要求第四条煤矿企业应当按照国家有关规定，配备专业煤磨操作人员，操作人员应当具有相应的从业资格证书。
第五条煤磨操作人员应当熟悉煤磨设备的结构和工作原理，掌握煤磨操作技术。
第六条煤磨操作人员应当按照设备说明书进行操作，并严格遵守相关安全操作规程。
第七条对于煤磨设备的维护和保养，应当按照设备生产厂家的要求进行，保障设备的正常工作运行。
第四章安全防护措施第八条煤磨操作人员应当佩戴符合标准的安全防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第九条煤磨操作人员应当定期进行安全生产培训，提高其安全意识和操作技能。
第十条煤磨操作现场应当设置明显的警示标志，严禁他人擅自进入操作区域。
第五章灭火与救援第十一条煤磨操作人员应当熟练掌握灭火器材的使用方法，并在操作现场配备足够数量的灭火器。
第十二条发生火灾事故时，煤磨操作人员应当立即采取适当的灭火措施，并及时报警。
第十三条在救援过程中，煤磨操作人员应当按照救援计划进行组织和指挥，并确保被救援人员的安全。
第六章事故报告与调查第十四条煤矿企业应当对煤磨事故进行及时报告，并按照有关规定进行调查归因和事故原因分析。
第十五条对于涉及人员伤亡、设备损坏等重大事故，煤矿企业应当报请有关主管部门进行调查，并根据调查结果采取相应的整改措施。
第七章处罚与奖励第十六条违反本规程中任何一条规定的煤磨操作人员，将依法承担相应的法律责任，并根据企业内部规定予以纪律处分。
第十七条对于严格遵守本规程，确保煤磨操作安全的操作人员，煤矿企业可进行相应的奖励和表彰。
第八章附则第十八条本规程自颁布之日起执行，煤矿企业应当立即进行组织宣传，并于一个月内全面实施。
中控室煤磨安全操作规程模版(四篇)
中控室煤磨安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对中控室煤磨的管理、维护及操作，保证生产过程的安全，减少事故的发生，特制定本规程。
第二章设备管理第二条中控室煤磨设备的管理，由设备管理部门负责，具体内容如下：（一）定期组织中控室煤磨设备巡检及维护工作；（二）对中控室煤磨设备进行定期的检测、试运行，确保设备的正常运转；（三）及时处理中控室煤磨设备的故障，并做好相应的设备保养及修理；（四）对设备的停用、报废和更换进行记录，并及时报告上级领导。
第三章操作人员第三条中控室煤磨操作人员的资质要求如下：（一）掌握中控室煤磨的结构、工作原理、操作规程等相关知识；（二）熟悉中控室煤磨的操作流程，能够独立操作设备；（三）具备一定的技术操作能力和安全意识；（四）持相关的操作证明文件，经过规定的培训及考核。
第四章安全操作规程第四条中控室煤磨的安全操作规程如下：（一）操作人员在操作中控室煤磨前，必须仔细阅读操作规程，弄清操作流程，确保安全；（二）操作人员在操作中控室煤磨时，不得穿戴松散的衣物，长发必须束紧；（三）操作人员在操作中控室煤磨时，要时刻保持专注，不能分心或与他人交谈；（四）操作人员在操作中控室煤磨时，应注意机器运转情况，随时观察设备状况，如发现异常情况，应立即停机检修；（五）操作人员在操作中控室煤磨时，禁止将工具和其他杂物放在设备上，以防被卡入设备造成事故；（六）操作人员在操作中控室煤磨时，应按照规定的工作程序操作，严禁擅自调整设备参数或进行其他不当操作；（七）操作人员在操作中控室煤磨时，应定期清理设备内部的煤渣、积灰等杂物，以保证设备的正常运转；（八）操作人员在操作中控室煤磨时，应保持工作区域的整洁和干净，防止杂物堆积给操作带来不便或危险；（九）操作人员在操作中控室煤磨时，应始终遵守安全操作规程，严禁违反操作规程造成事故。
第五章紧急情况处理第五条在发生中控室煤磨设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应根据实际情况，灵活处理，具体要求如下：（一）在发生设备故障时，操作人员应立即停机，并报告上级领导，等待维修人员进行修理；（二）在发生事故时，操作人员应立即采取相应的紧急措施，确保自己和他人的安全，并及时向上级报告事故情况；（三）在其他紧急情况下，操作人员应根据实际情况灵活处理，并及时报告上级领导。
煤磨安全操作规程(三篇)
煤磨安全操作规程一、总则为了确保煤磨的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本规程。
二、安全培训和教育1. 所有操作人员在上岗前必须进行煤磨操作培训，并通过考试合格方可上岗。
培训内容包括煤磨的结构、工作原理、操作流程、常见故障处理等。
2. 每年进行定期的煤磨安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织演练，模拟突发事故场景，提高操作人员的应变能力。
三、安全操作规范1. 在操作煤磨前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。
2. 使用前检查所有操作开关是否正常，同时检查相关的安全设施是否完好。
3. 操作前需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
4. 在操作煤磨时，严禁穿拖鞋、裸露身体，衣物必须紧身，防止被绞入机器。
5. 煤磨操作人员需专心致志，不得分心，禁止与他人闲谈或使用手机等。
6. 煤磨操作人员应保持设备周围的通道畅通，以备应急情况下的撤离。
7. 在设备运行期间，严禁擅自对设备进行更换零部件或进行维修，必须由专职人员操作。
8. 煤磨操作人员对设备异常情况要能致命，及时停机处理。
9. 煤磨操作结束后，必须切断电源，关闭气源，清理周围的杂物，确保设备安全。
四、应急处理1. 发生设备故障或意外情况时，操作人员应立即切断电源，关闭气源，并向维修人员报告。
2. 发生火灾时，应立即报警，使用灭火器进行初步灭火，确保人员安全后，及时通知消防部门。
3. 发生人员受伤或煤磨发生严重故障时，应及时拨打求救电话，并做好现场保护工作。
五、维护与保养1. 定期对煤磨设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 定期检查电线和电器设备是否有损坏，及时更换。
3. 定期清理设备周围的杂物，确保通道畅通，减少意外风险。
4. 定期检查安全设施的运行状况，如消防器材、应急电源等，确保其正常运作。
5. 对煤磨设备进行定期保养，如加油、润滑等，确保设备的长期使用。
六、违纪处罚1. 严重违反煤磨安全操作规程，导致事故发生的，将依法追究相应责任。
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程一、前言煤磨是一种常见的燃煤设备，用于将煤炭粉碎成细粉状供燃烧使用。
由于其工作环境特殊，操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定煤磨安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书，掌握煤磨的结构、工作原理、操作方法和常见故障处理技巧等知识。
2. 操作人员须身体健康，无精神疾病和酒精中毒等情况。
三、设备和工具1. 煤磨应经过安全检查并定期维护，确保设备正常运行。
如有故障应及时停机并向维修人员报告。
2. 检查和维护工具应符合规范要求，并定期进行检测和更换。
四、安全操作程序1. 开车前的准备工作（1）检查电源和电线是否正常连接，排除漏电和短路的可能。
（2）检查润滑油是否充足，油温和油压是否在正常范围内。
（3）检查传动装置的齿轮和链条是否润滑良好，并进行紧固。
2. 开启设备（1）按照操作步骤，依次打开电源开关和气源开关。
（2）启动时要仔细观察仪表指示情况，确保设备正常运行。
3. 加煤操作（1）操作人员在加煤时应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
（2）按照设备规定的煤炭投料量进行加煤，不得超负荷运转。
（3）加煤时要保持煤仓周围干净，避免堆积过多的煤尘。
4. 设备运行（1）操作人员应始终保持警觉，密切关注设备的运行情况。
（2）严禁未经允许随意拆卸设备和触摸运转中的设备零部件。
（3）保持设备周围的通道畅通，避免堆放物料妨碍操作。
5. 停车操作（1）设备发生故障时，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施。
（2）停机前应及时清理设备周围的灰尘和煤尘，以防止引发火灾。
（3）停机后，应关闭电源和气源开关，并进行设备的清理和维护。
五、安全注意事项1. 不得在设备周围堆积易燃物、易爆物等危险品。
使用时不得将火源和明火带入作业区域。
2. 操作人员在工作时，应穿戴好防护装备，并加强自我保护意识，注意避免接触到高温部件和运转中的设备。
煤磨岗位安全操作规程(4篇范文)
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中控室煤磨安全操作规程(3篇)
中控室煤磨安全操作规程第一章总则第一条为规范中控室煤磨操作，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于中控室煤磨的操作、维护和检修工作。
第三条煤磨操作人员必须严格遵守本规程的规定，正确操作，确保工作安全。
第四条中控室煤磨操作人员必须熟悉掌握本设备的结构、性能、操作原理和操作程序。
第五条中控室煤磨操作人员在工作过程中，必须戴好安全帽、工作服、防护手套等劳保用品。
第六条中控室煤磨操作人员必须按照操作规程严格执行，任何单位和个人不得违章操作。
第七条中控室煤磨操作人员如发现设备故障、异常情况，必须立即上报，并采取相应的应急措施。
第八条中控室煤磨维修人员必须具有一定的机械、电气及煤磨维修经验，且必须熟悉中控室煤磨的结构、性能和操作原理。
第九条中控室煤磨维修工作必须按照维修计划进行，严格遵守维修操作规程，确保维修质量。
第二章工作岗位及职责第十条中控室煤磨操作人员的职责如下：（一）熟悉煤磨的操作知识，能够独立操作煤磨设备。
（二）负责设备的开机操作、停机操作，进行设备的正常运行。
（三）掌握煤磨的结构、性能和操作原理，熟悉设备的工作流程。
（四）检查设备的工作状态，如发现异常情况，及时上报，并采取相应的应急措施。
（五）负责设备的日常清洁、维护和保养。
第十一条中控室煤磨维修人员的职责如下：（一）具备机械、电气及煤磨维修经验。
（二）熟悉煤磨的结构、性能和操作原理，能够独立进行维修和检修工作。
（三）按照维修计划进行维修工作，确保维修质量。
（四）检查设备的工作状态，如发现异常情况，及时上报，并采取相应的应急措施。
（五）负责设备的日常清洁、维护和保养。
第三章操作规程第十二条中控室煤磨的停车、开车操作规程如下：（一）停车操作1.检查煤磨设备的工作状态，如正常则进行停车操作。
2.关闭煤磨进料阀门，停止煤磨的进料。
3.关闭煤磨出料阀门，停止煤磨的出料。
4.关闭煤磨的电源，确定煤磨设备的停止。
5.记录停车操作的情况。
煤磨操作安全规程
煤磨操作安全规程第一章总则第一条为保障煤磨操作人员的安全，保护设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条煤磨是燃料供给工程中的重要设备，其操作安全直接关系到燃料供给系统及整个工程的安全性。
第三条煤磨操作人员应遵守本规程，熟悉煤磨设备的结构和工作原理，具备较高的业务水平和责任心，并定期参加相关培训和考试。
第四条煤磨操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的工作参数和工作状态。
第五条煤磨操作人员应遵守公司的安全管理制度，按规定佩戴个人防护装备，做好个人卫生和健康保护。
第二章煤磨操作基本要求第六条煤磨操作前，要对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第七条煤磨操作前，要检查电路和仪器设备，确保其正常工作，并按规定进行试运行。
第八条煤磨操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，掌握设备的控制方式和操作要点。
第九条煤磨操作人员应了解煤磨的工作参数，如磨头的转速、进给量、粉碎颗粒度等，并按规定进行调整。
第十条煤磨操作人员应了解煤磨的故障处理方法，如磨死、磨粗、卡料等，并能及时处理故障。
第三章煤磨操作安全措施第十一条煤磨操作人员应在设备上设置明显的安全警告标志，以提醒操作人员注意操作安全。
第十二条煤磨操作人员应保持操作台周围的清洁和整齐，确保操作区域的无障碍。
第十三条煤磨操作人员应佩戴安全帽、工作服、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
第十四条煤磨操作人员应随时检查自己的工作状态，如出现疲劳、病痛等状况，应及时报告或请假休息。
第十五条煤磨操作人员不得在操作过程中离开岗位，如有特殊情况需离开，应如实向领导汇报，并做好安全措施。
第十六条煤磨操作人员应遵守设备的工作规程，禁止擅自改变设备的工作参数和工作状态。
第十七条煤磨操作人员应经常检查和维护设备，及时清理设备上的积煤、积尘，保持设备的清洁和正常运行。
第十八条煤磨操作人员应定期检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行和清洁。
第四章煤磨操作事故应急处理第十九条煤磨操作人员应遵守紧急情况下的操作规程，做好事故应急处理。
煤磨系统操作规程
煤磨系统操作规程一、引言1.1 目的煤磨系统是煤炭电厂中重要的设备之一，其主要功能是将煤炭粉碎成适合燃烧的细粉煤，为锅炉提供燃料。
为了确保煤磨系统正常、安全地运行，制定本操作规程，明确煤磨系统的操作步骤和注意事项，以提高运行效率和安全性。
1.2 适用范围本操作规程适用于煤磨系统的运行操作人员，包括煤磨设备的调试、运行、检修等工作。
二、前期准备2.1 工作区域清理在进行煤磨系统操作之前，操作人员应将工作区域进行清理，确保无杂物、堆积物和易燃物等，以防止意外事故的发生。
2.2 安全设备检查操作人员应检查煤磨系统的安全设备是否完好，包括但不限于火灾报警器、温度监测仪表、压力传感器等，确保其正常运行。
2.3 煤炭供应检查操作人员应检查煤炭供应系统，确保供给煤炭的设备正常运行，煤炭的储存量充足，并及时补充煤炭。
三、操作步骤3.1 启动煤磨设备首先，操作人员应按照设备的启动操作程序，逐个启动煤磨设备和相关设备，包括给煤机、输送带、浮选机等。
3.2 煤磨系统预热启动煤磨设备后，操作人员应按照设备预热操作程序进行预热，将设备温度升至正常运行温度，确保设备正常运行。
3.3 煤磨设备调试在设备预热完毕后，操作人员应按照设备调试操作程序进行调试工作，包括设备的启停操作、调整煤磨速度、调整煤粉粒度等。
3.4 监测设备运行参数在煤磨设备调试过程中，操作人员应随时监测设备的运行参数，包括但不限于振动、温度、压力等，确保设备运行正常。
3.5 停止煤磨设备如需停止煤磨设备，操作人员应按照设备停止操作程序，逐个停止煤磨设备和相关设备。
停机前，应将设备和工作区域清理干净，并做好相关记录。
四、安全注意事项4.1 火灾防护操作人员在操作煤磨设备时，应特别注意火灾防护，确保设备周围无易燃物，设备正常通风，火灾报警设备正常运行。
4.2 电气安全操作人员应严格遵守电气安全操作规程，禁止私拉乱接电线，注意电气设备的湿度和温度，避免电气事故的发生。
煤磨工段设备操作规程
煤磨工段设备操作规程一、通风及防爆措施1.1在煤磨室内操作时，应始终保持良好的通风，确保室内的空气流通。
必要时，应开启附近的窗户或通风设备，增加新鲜空气的进入。
1.2煤磨设备周围不得放置易燃易爆的物品，如油漆、煤油等物品。
1.3煤磨工段在操作过程中如发现异味、烟雾或其他异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关负责人。
二、设备操作2.1操作前检查2.1.1操作前应检查煤磨设备的各个部分是否正常，如传动装置、电机等是否运转正常，轴承是否润滑良好等。
2.1.2检查设备的防护装置是否完好，如保护罩、警示牌等是否存在损坏或缺失情况。
2.1.3检查磨盘和磨圈是否松动，如发现松动应紧固固定。
2.2设备操作步骤2.2.1打开电源开关，确认电机正常运转。
2.2.2按照规定的操作程序将待磨的煤炭注入煤磨设备内，并加入适量的磨料。
2.2.3关闭煤磨设备的进料阀门，待设备停止运转后，再进行喷水清洗操作。
2.2.4开启排料阀门，清除设备内的残留物。
2.2.5检查设备内部是否存在破损或异物，如有应及时清理和修复。
2.2.6关闭电源开关，结束设备操作。
三、设备维护3.1日常维护3.1.1定期清理设备内部的灰尘和杂物，保持设备的清洁卫生。
3.1.2定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的充足和质量。
3.1.3定期检查设备的电气系统，确保电线接触良好，绝缘无损。
3.1.4定期检查设备的传动装置，确保传动带的张紧力合适，传动链的润滑良好。
3.2定期保养3.2.1每月对设备进行大修，包括轴承的更换和润滑、传动装置的修理和更换等。
3.2.2每半年对设备进行维护，检查各个部件的工作状态，如发现问题及时处理和更换。
3.2.3每年对设备进行全面检修，彻底清理设备内部的杂质，确保设备的正常运转和寿命。
四、操作安全措施4.1操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证件，严禁未经培训的人员擅自操作煤磨设备。
4.2操作人员在操作过程中应戴好安全帽，穿戴符合规定的工作服，严禁穿着松散的衣物。
煤磨系统操作规程
目录一、操作指导思想二、开车前的准备三、启动顺序四、操作控制五、停车操作六、现场巡检七、常见故障及处理1、磨机2、电收尘系统3、提升机4、皮带机5、螺旋输送机6、粗粉分离器7、电动执行器电动调节失灵一、指导思想1、树立安全生产、质量第一的观念，精心操作，不断总结，充分运用监测仪表，整定最佳操作参数，实现优质、高产、低消耗。
2、树立系统观念，相互协调，密切配合，四班保持时常交流操作经验，统一操作，确保磨机正常稳定运行。
3、时常保持料、球、风以及分离能力的相互适应，提高粉磨效率。
4、根据生产需要，及时调整，确保窑运行对煤粉的产、质量的要求，不影响窑的正常运行。
二、开机前的准备1、单机检查的准备1. 1 润滑加油，确保加油点、润滑点不被遗漏，润滑油号正确，润滑油路畅通，油质符合设计要求。
1. 2 设备内部检查清扫，设备周围地面清扫(保证操作安全)。
1. 3 设备冷却用水管路畅通，水质符合设计要求。
1. 4 确认元煤入库、电力、油等辅助材料保证运转需要。
1. 5 限制操作，预先检查设备、仪表，并禁止非作业人员随意操作。
1. 6 用具：调整及修正设备的工具、照明良好，通讯联络畅通。
2. 单机检查后的确认2.1 确认人孔门、检修门、捅料孔、保护盖等是否彻底密封。
2.2 确认设备内部及仓内无异物。
2.3 确认电收尘不带电(按电收尘使用说明书规定进行)。
2.4 确认元煤仓螺旋闸门是否打开。
2.5 确认元煤螺旋输送机下料螺旋闸门的位置是否向预定煤粉仓进料。
2.6 确认烟道螺旋闸门位置。
2.7 阀门开启灵便准确并与操作要求一致。
2.8 机旁控制准确无误3．联动检查的准备工作3.1 确认粗粉分离器的细度调节装置是否在要求的范围内 ,位置的调整应在测定煤粉细度后进行。
3.2 磨机减速机润滑用冷却水应根据油温、水温普通控制润滑油温度不超过40℃。
3.3 确认油路系统阀门开关是否正常。
3.4 确认油泵有无异音，有无异常振动。
煤磨操作规程
煤磨操作规程一、开车前的检查1、检查各个联接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质、油位是否正常。
3、确认仪表完好，反馈信号正常，如有异常通知电仪工处理。
4、检查设备的密封状况，有无漏料、漏风现象，检修门、检查孔是否封严。
5、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活，阀门位置是否正确。
6、检查油站循环水管路是否完好畅通，无渗漏，压力正常。
7、确认各稀油站油箱和滤网的完好性，油位正常，油过滤器通畅，油管路无漏油，油温正常，确认袋收尘提升缸压力达到规定值。
8、确认入煤磨溜子、原煤仓、煤磨绞刀内无积煤，不影响煤粉输送。
二、运转中的巡检项目1、确认定量给料机皮带张紧适度，有无破损跑偏情况，是否可以正常工作，托辊有无损坏和卡死现象。
2、检查各个联接部位是否松动，螺丝是否脱落。
3、确保油站循环水管路完好畅通，无渗漏，压力正常，检查稀油站的油位、温度、压力和流量是否正常，油泵工作是否可靠，油路是否畅通、是否有渗漏。
4、煤磨磨内是否存在异音，振动是否正常。
5、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证物料畅通。
6、检查系统管道有无漏风、堵塞情况。
7、确认仪表完好，反馈信号正常，如有异常通知电仪工处理。
8、检查排渣口排渣量不要漫过排渣箱口,注意渣中有无磨内的零件掉下。
如有零件掉下，应立即告知煤磨操作员进行处理。
9、定期排放煤粉仓空气环吹内的积水，保证煤粉仓下煤的稳定。
10、正常运行中，操作员应重点监视喂煤量、主电机电流、磨机进出口温度、差压、选粉机电流和转数、热风档板、冷风档板、主排风机档板开度等参数，发现问题要及时分析和果断处理，使这些参数控制在合适的范围内，确保系统完全、稳定、优质、高效运行。
11、严禁频繁启动磨机，连续两次以上启动磨机，必须取得电气技术人员同意方。
三、停机后的检查项目1、检查煤磨磨辊、磨盘、刮板的磨损情况。
2、检查设备各连接部位是否存在松动，脱落现象。
煤磨主控安全操作规程正式版
煤磨主控安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保煤磨的正常运行和工作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤磨的操作与维护人员，包括煤磨的操作、日常维护、检修和事故处理等。
第三条本规程的内容必须严格遵守，不得擅自更改或忽视。
第四条执行本规程时，必须按照“安全第一，预防为主”的原则。
第二章安全操作第一条操作人员必须经过培训合格，持有效证件方可上岗。
第二条操作人员必须熟悉煤磨设备的结构、工作原理和操作流程，并能熟练掌握煤磨的操作要领。
第三条操作人员必须定期进行健康体检，不得从事煤磨操作工作时出现疲劳、疾病等身体不适症状。
第四条操作人员在工作前必须穿戴好防护工具，如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第五条操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
第六条操作人员在操作煤磨时必须全神贯注，严禁分神嬉戏、吸烟等行为。
第七条操作人员在操作前，必须检查煤磨设备是否正常工作、各个阀门是否关闭，如有异常情况必须报告有关负责人。
第八条操作人员在操作时必须密切关注工艺参数的变化情况，如有异常情况及时采取措施恢复正常工作。
第九条操作人员在操作煤磨时，必须根据工艺要求合理调整操作速度和负荷，防止设备过载。
第十条操作人员在操作煤磨时，如发现异常情况（如煤粉温度升高、设备产生异响等），必须立即停机检查并报告有关负责人。
第三章维护与检修第十一条维护和检修人员必须具备相关的技术知识和经验，经过培训合格后方可上岗。
第十二条维护人员必须定期检查煤磨设备的工作状态和润滑情况，及时进行维护保养，保持设备的正常运行。
第十三条维护人员在维护和检修煤磨设备时，必须切断电源，确保设备安全操作。
第十四条维护人员在维护和检修时，必须严格按照设备的维护手册和操作规范进行操作，不得擅自更改、拆卸设备。
第十五条维护和检修人员在工作时必须穿戴好防护工具，如工作服、安全帽、防护眼镜、手套等。
第十六条维护和检修人员在操作前，必须检查设备是否切断电源、压力是否释放，如有异常情况必须报告有关负责人。
煤磨安全操作规程范本
煤磨安全操作规程范本一、安全操作规程概述煤磨是煤矿企业中重要的煤粉制备设备之一，为确保煤磨的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
该规程适用于所有从事煤磨操作和维护工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
二、操作人员的职责和义务1、煤磨操作人员必须具备相关的证书和培训，熟悉煤磨的结构、工作原理及各种安全事故的预防措施。
2、严格遵守煤磨操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自改动或增加操作程序。
3、加强对煤磨设备的检查和维护，发现异常情况及时报告，并进行处理。
三、煤磨的日常检查和维护1、定期对煤磨设备进行检查，包括齿轮传动、润滑系统、电气设备等，确保其正常工作并及时消除存在的故障。
2、对煤磨设备进行定期润滑，使用合适的润滑剂，保证设备正常的运行。
3、对煤磨设备进行定期清洁，保持设备表面清洁，减少积尘的影响。
四、煤磨的安全操作1、操作人员必须在取得工作许可的情况下进行操作，禁止未经许可擅自操作设备。
2、操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3、操作人员必须保持机器周围整洁，禁止堆积杂物，确保操作空间的安全通畅。
4、在操作之前，必须先检查是否有堵塞物和异物，并进行处理。
5、煤磨设备正常工作时，操作人员不得随意触摸设备，禁止将手或其他物体伸入设备内部。
6、运行煤磨设备时，操作人员必须始终保持警惕，密切观察其工作状态，发现异常情况应立即停机检查。
五、煤磨的应急处理1、在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停机，切断电源，并向相关人员报告。
2、严禁操作人员私自处理发生事故或异常情况，应等待专业维修人员的到来。
3、在发生火灾事故时，操作人员应立即启动防火设施，并迅速疏散人员。
六、安全教育和培训1、煤磨操作人员必须定期参加煤矿企业组织的安全教育和培训。
2、安全教育和培训内容应包括煤磨设备的安全操作规程、事故案例分析、防灾避险知识等。
3、煤矿企业应定期组织演练，提高员工的应急处理能力。
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程煤磨是重要的煤炭加工设备之一，用于将煤炭破碎成细粉状物，可以广泛应用于许多行业，如电力、冶金、建筑材料等。
然而，由于其特殊的工作原理和操作要求，使用煤磨存在一定的操作风险。
为了保障人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定煤磨的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 确保煤磨设备及其附属设备运行正常，不存在异常。
2. 清理并清理煤磨周围的杂物，确保操作区域整洁干净。
3. 检查煤磨的磨辊、磨盘、破碎机、风机等设备的磨损情况，如发现磨损严重或存在故障，应及时修理或更换。
4. 检查煤磨机械传动部分的润滑情况，确保润滑油充足，如发现润滑不良应及时添加或更换润滑油。
5. 开启煤磨设备的测温、测压、振动检测等安全保护装置，以确保设备在运行过程中能及时发现异常情况并采取相应的措施。
二、操作中的注意事项：1. 在操作前应仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理、结构和操作方法，并严格按照说明书的要求进行操作。
2. 在操作过程中，应保持注意力集中，不得擅自离开或分心，以免发生意外。
3. 需要经常观察煤磨设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。
4. 注意煤磨设备的温度、压力、振动等参数的变化，如发现异常应及时采取措施处理，以免发生设备故障。
5. 严禁在煤磨设备运行时进行清理和维修，必要时需停机，并进行必要的锁定和标识，确保安全。
6. 在操作中应遵循“先风后煤”的原则，即先启动风机再运行煤磨设备，停机时应先停止煤磨设备再关闭风机，以避免因风机停止造成煤粉堆积引发的火灾。
7. 煤磨设备应设置有防尘装置或有效的排尘系统，以减少煤炭粉尘的产生和传播，防止粉尘爆炸的发生。
8. 在操作过程中应定期清理煤磨设备和管道的积尘，以免积尘过多引发火灾或阻塞煤炭传输系统。
9. 在清理积尘时，应使用专用的清扫设备，并佩戴防尘口罩、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
10. 在进行维修和更换设备零配件时，应切断电源、锁定开关，并采取必要的安全措施，严禁操作不规范或不熟练的人员参与维修工作。
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程1、停机检修1.1 正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。
1.2 开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛物。
1.3 进磨前切断磨进出口挡板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上“禁止合闸”牌。
并将转换开关置于“OFF”检修位置。
1.4 为防止煤粉外逸，所有设备都设计为零压或负压下状态下运转，如果煤粉由于偶然原因泄出要立即清扫。
1.5 进磨前必须检查热风挡扳关闭情况，并确认磨体已冷却，Co气体已经排去，如磨体过热或未排风，严禁入磨。
1.6 进磨检修要两人以上配合，配备36V低压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系。
1.7 磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧，电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净，在磨內作业，严禁吸烟，配备灭火器材，做好防火工作。
1.8 更换衬板等配件，注意碰撞，防止伤人。
1.9 在磨内存大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止Co中毒。
2.0 在大窑运行中必须进磨内检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，专人负责安全工作，保证窑头负压的稳定，热风入口挡扳要保持关闭并断电。
2、开停机安全操作规程2.1 关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。
2.2 按规定办理设备停送电手续。
2.3 严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度和Co浓度；操作温度、co含量防止过高，做好防火防爆工作。
2.4 停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低分离器速度，尽量排完磨内煤粉。
煤磨主控安全操作规程
煤磨主控安全操作规程煤磨主控安全操作规程一、前言煤磨是现代建筑常用的设备，它的作用是将大块的煤炭磨成细小的颗粒物，以方便后续配合使用。
但是，在使用煤磨时也存在一定的安全隐患，因此必须制定一套煤磨主控安全操作规程，以确保煤磨的安全稳定运行。
二、煤磨主控安全操作规程1. 操作前检查：在每次使用煤磨前必须进行检查，确保所有的保护设施完好，不存在松动、断裂、漏损等问题。
煤磨主控箱固定并接地运行，检查磨机轴承润滑情况。
2. 停机前的操作：停机前必须先将煤磨内的煤炭全部清空，然后关闭电源，将所有的电气设备全部切断电源。
在切断电源之前，必须有专人确认煤磨中不存在任何异物，以免造成设备损坏和人员伤害。
3. 启动前的操作：在启动煤磨之前，应该检查旋转部位是否存在杂物堵塞，油液是否充足，然后按照启动程序进行启动。
在煤磨启动后，必须有专人对设备运行情况进行观察，确保运行正常。
4. 停电或故障时的应急措施：如果煤磨出现停电或故障，首先应该切断电源，排除所有可能的安全隐患。
然后排除故障，进行维修调试，直到设备正常运行。
5. 煤磨的维护：煤磨在日常维护过程中必须注意对设备的各个部位进行定期清洗和检查，特别是对设备的电气接线和通风管道进行检查，确保各个部位的顺畅通畅。
6. 人员安全：在任何情况下，使用煤磨的人员必须遵守安全操作规程，不得擅自改变设备运行模式，遵守生产安全规定和操作规程。
7. 突发事故处理：如果在使用煤磨的过程中发生了突发事故，必须立即切断电源并进行应急处理，保证现场人员的人身安全。
三、总结煤磨作为现代生产中必不可少的设备之一，其安全稳定的运行对于整个生产过程的顺利进行具有非常重要的作用。
因此，在使用煤磨的过程中必须严格遵守煤磨主控安全操作规程，确保设备的安全性和稳定性，在生产过程中发挥出更好的作用。
煤磨操作安全规程
煤磨操作安全规程第一章总则第一条为了保障煤磨操作过程中的安全性，确保人员和设备的安全，制定本安全规程。
第二条煤磨操作是指对煤磨设备进行操作和维护保养的工作。
第三条本安全规程适用于所有从事煤磨操作工作的人员。
第四条煤磨操作人员应严格遵守本安全规程，严禁违章操作。
第五条煤磨操作人员应经过相关培训和考试合格后方可上岗。
第二章作业前准备第六条煤磨操作前应对煤磨设备进行安全检查。
第七条煤磨操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
第八条煤磨操作人员应对煤磨设备进行必要的清洁和维护。
第九条煤磨操作人员应确保设备周围环境整洁，无杂物堆积。
第十条煤磨操作人员应了解煤磨设备的性能和操作要点。
第三章操作规范第十一条在进行煤磨操作前，应确保煤磨设备处于停止状态，并断开电源。
第十二条煤磨操作人员应按照设备操作手册进行操作，禁止超负荷运行。
第十三条煤磨操作人员应确保煤磨设备的安全保护装置完好有效。
第十四条煤磨操作人员应注意煤矿矿石和其他杂物的分选和清除工作。
第十五条煤磨操作人员应定期对煤磨设备进行检修和维护。
第四章安全风险防范第十六条煤磨操作人员应注意防火防爆措施，禁止在煤磨设备周围吸烟、使用明火等。
第十七条煤磨操作人员应注意防止震动和噪音对设备和人员造成伤害。
第十八条煤磨操作人员应注意防止煤磨设备发生电气故障，定期检查电缆和插头。
第十九条煤磨操作人员应正确使用设备，避免设备过载工作，以免损坏设备。
第二十条煤磨操作人员应经常检查设备的安全保护装置，保证其正常运行。
第五章突发情况处理第二十一条在煤磨操作过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并及时向上级报告。
第二十二条在煤磨使用中如遇突然停电或其他意外情况，应采取相应的安全措施。
第二十三条在处理突发情况时，煤磨操作人员应冷静处理，不得慌张和盲目行动。
第六章后期工作第二十四条在煤磨操作结束后，煤磨操作人员应对设备进行清洁和维护工作。
第二十五条煤磨操作人员应及时向上级报告设备的运行情况和存在的问题。
煤磨系统现场安全操作规程汇编(3篇范文)
煤磨系统现场安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇煤磨系统现场安全操作规程1.巡检设备时禁止吸烟，严禁酒后上班或在岗位上喝酒；2.进入磨内和设备内部检查时，必须接安全电压照明灯；3.清理堵料时，必须与中控联系停机清理；4.关磨门或人孔门时需系好安全绳（带），确认内部无人后方可进行；5.停机后煤粉仓若存煤粉要注意监视，定时记录好温度变化情况；6.设备检修完毕后，现场要进行检查，确认具备开机条件后，与中控联系转入中控；7.定期检查本系统静电接地设备，设备检修完毕后，应及时恢复接地设施；8.应定期检查co2设施的完好情况；9.煤磨系统严禁烟火，检修需动火时，必须事先做好防火处理，报告安全专管员批准，安全专管员到现场监护。
第2篇煤磨系统现场作业安全规程1、停机检修1.1、正确穿戴劳动保护用品；1.2、进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源，将慢转电机转换开关置于off位置（切断辅助电机电源）挂禁止合闸牌；1.3、进磨前必须检查热风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却，co气体已经排除。
1.4、进磨检修要两人以上配合，配备的低压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系；1.5、磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧；点焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后，带火星的煤粉要及时清除干净，在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用；1.6、更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备；1.7、在磨内存有大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止co中毒；1.8、在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时确保系统负压稳定；2、开停机操作2.1、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物；2.2、按规定办理设备送电手续；2.3、严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度；开机前要烘磨，防止煤粉结露；操作温度防止过高，做好防火防爆；2.4、停机前尽量排空磨内煤粉，停机超过1小时，必须将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清除干净。
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煤磨生产系统操作规程及注意事项在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。
一、运转前的准备工作：为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作。
1、通知相关人员给煤磨系统送电；2、通知总降做好上负荷准备；3、通知化验室做好开机前的准备工作；4、通知巡检工做好开机前的检查工作；5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用；6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥；7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活，各控制回路转入手动；8、查看煤粉仓和原料仓料位。
二、开机操作：a）开机启动1、启动煤磨综合控制柜组；2、启动煤粉输送组；3、启动C02煤磨袋收尘组，在该组启动前及运行中均要保证足够的压缩空气压力（>0.5Mpa）；4、启动煤磨主排风机组；5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温（指利用窑尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程；6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机）；7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组，启动煤磨主电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡板开度，确保磨机稳定运行；b）系统正常操作：在磨机各设备处于正常运行后，可将系统的自动控制回路投入运行，煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制：1、磨机的喂料量磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨机的产量、喂料量的多少是通过给料机速度来调节，调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度；2、磨机振动（管磨不考虑）振动在立磨操作中是一重要因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动最少磨机的振动与许多因素有关，单从中控操作角度来讲应注意以下几点：1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小；2）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小；3）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有：a.料仓堵料；b.给煤机故障。
4）磨机出口温度变化，出口温度太高或太低都会使磨机振动加大。
3、磨机差压立磨在操作中，差压的稳定对磨机的正常工作至关重要，差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度，在差压发生变化时，先看原料仓的下料是否稳定，如有波动，查出原因通知相关人员处理，并在中控作适当调整，来稳定磨机振动，若原煤仓下料正常，查看磨出口温度变化，若有波动，可通过改变各挡板来稳定差压；4、磨机出、入口温度磨机的出口温度对保证煤粉水份合格和磨机稳定具有重要作用，出口温度主要通过调整喂料量，热风挡板和冷风挡板来控制（出口温度控制在65-75o C范围内），磨机入口温度主要通过调整热风挡板和冷风挡板来控制（要结合各单位用煤的水分而定，一般入口温度控制在150-250o C范围内）5、出磨煤粉水份和细度（原煤内水<4.5％）对煤磨的水份控制指标<4.0％为保证出磨水份达标，根据喂料量、差压、出入口温度和磨机振动等因素的变化情况，通过调整各风机挡板及其他挡板开度，保证磨机出口温度在合适范围内。
煤粉成品细度控制在0.08mm方孔筛余≤12.0％，为保证细度达标，在磨机操作中，可通过调整选粉机转速、喂料量和系统通风量来加以控制，若出现物料过粗，可增大选粉机转速，降低系统的通风量、减少喂料量等方法来控制，若出现物料过细，可用与上述相反的方法进行调节，若细度或水份一点超标，要在交接班记录本上分析造成细度、水份超标的原因及纠正措施；若连续两点超标要上报值班长，并采取措施；若连续三个点超标，要督促值班长报告分厂/公司组织分析处理。
6、袋收尘进口风温：袋收尘进口风温太高时，要适量降低磨出口风温（进口风温控制在60-70o C范围内）；袋收尘进口风温太低时，有结露和糊袋危险，适当提高出口风温。
7、袋收尘出口风温（出口风温>50o C）正常情况下出口风温略低于进口风温，若高于进口风温且持续上升，判断为袋收尘内袋子烧着，迅速停止主排风机，关死袋收尘进出口阀门，采取灭火措施，保持袋收尘出口风温不要太低，以防袋收尘结露和糊袋。
（通常下料锁风阀不工作或煤粉湿结块，导致收尘灰斗上部堆积煤粉，在处理过程中当煤粉浓度过高和氧气充分的状况引起爆炸）8、煤粉仓锥部温度（40-60 o C范围内）若出现异常持续升温，应通知现场检查，注意一般情况下不要给仓锥部充压缩空气，减轻煤粉氧化。
c）停机操作1、正常停机停止原煤输送组，要提前准备并且同窑系统联系好，长期停磨应将原煤仓放空，防止结块自燃；（1）停止磨喂料组（将给煤机速度降至零）和煤磨主控回路组；（2）逐渐减少入磨热风及主排风机挡板开度，最终关闭热风阀并停止热风风机，停止主排风机，关闭风机入口挡板，袋收尘进口挡板；（3）短暂停机可不停煤磨袋收尘，煤粉输送组和煤磨综合控制柜组，若长期停机，则停止煤磨袋收尘，煤粉输送组和煤磨综合控制柜组，注意以下几点：a.确认入磨热风挡板，袋收尘进口阀门，主排风机入口阀门全关；b.系统停机时间较长，原则上应排空煤粉仓，若窑系统因故不能排空，应加铺生料粉分隔氧气；c.停机后，中控室仍需密切监视系统各点温度及CO含量，现场应继续巡检。
2、急停机处理当系统发生下列情况之一时，应采取紧急停机。
（1）当系统内发生重大人身、设备事故时；（2）当磨机吐渣料出口发生严重堵料时；（3）当袋收尘灰斗发生严重堵料时。
d)故障处理3、主排风机跳停处理方法：煤磨热风系统、磨机喂料和磨机系统因联锁跳停，立即关闭热风挡板，降低磨进、出口风温，关闭袋收尘及主排风机入口挡板，通知相关人员排除故障，中控检查有无异常报警。
4、煤粉输送设备跳停处理方法：上游设备联锁跳停，通知相关人员排除故障，关闭热风阀门，降低系统温度，关闭袋收尘及排风机入口阀门。
5、给煤机或喂煤溜子、原煤仓堵塞处理方法：紧急清料，若不行，停磨处理。
6、磨内着火处理方法：当磨机出口温度持续上升，判断为磨内着火，立即停磨，关闭磨进出口阀门，停风机关闭袋收尘入口挡板及风机入口挡板，立即向磨内喷入CO2或生料粉。
7、袋收尘内着火当袋收尘出口气温迅速上升，判断袋收尘内着火，应立即紧急停磨系统，停止主排风机，关闭袋收尘进、出口挡板，向袋收尘内喷入CO2。
8、粉仓着火处理方法：煤磨系统紧急停，关闭仓底压缩空气，严禁打开仓顶各人孔门，观察孔等进行灭火，向仓内喷入CO2或生料粉，直到控制火情。
严禁在未采取任何措施情况下轻易将燃烧的煤粉排出仓外。
三、自动控制回路1、煤磨出口温度控制回路：2、控制原理：用温度检测仪表测出出磨出口气体温度与设定值相比较，用其差值控制磨、风挡板开度，以保证磨机出口风温稳定；3、控制参数：磨机出口温度4、调节参数：挡板开度五、煤磨系统安全措施1、为防止煤粉外溢，所有设备都设计成在零压或负压下运转，如果煤粉由于偶然原因外溢，或取样带出时，要立即清扫，设备内部不产生煤堆积现象；2、本系统煤粉基本上在惰性气氛中生产，故正常生产时尽量少用冷风；3、为防止袋收尘煤粉仓着火、爆炸，设有CO2灭火装置；4、在任何情况下，进磨风温不得太高，若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入CO2灭火；5、煤粉仓也没有CO2灭火装置及锥部温度，仓内着火时应立即采取灭火措施，煤粉仓锥部流态化充氧程序尽量不用；六、巡检中注意事项：a）巡检要求1、每班按时巡检，在设备停机时，也必须坚持巡检；2、煤及煤粉是否外溢；3、车间内有无明火；4、车间内整洁情况，有无煤粉堆积现象；5、是否因为轴承磨擦，螺旋输送机叶片与壳体磨擦等原因引起设备发热；6、润滑部位润滑油量；7、各防爆阀、防爆门是否冲开或冲裂；8、现场各温度仪表显示是否正常；9、各溜子是否堵塞；10、煤粉仓锥部是否充氧，若充氧请关闭手动阀。
b)清扫1、不论在停机时还是设备运转时，都应注意随时清扫，保持本系统内整洁。
2、清扫时注意事项：（1）清扫前应先洒水、然后再扫，应注意不要使楼梯上煤粉飞扬；（2）清扫前设备应停机（设备内清扫）设备内部煤粉应全部清扫干净。
c)严禁烟火车间内严禁烟火，不准在车间内吸烟，不准在未采取任何防范措施的前提下在车间内进行气割、气焊、点焊等。
d)系统运行前的安全检查。
1、长期停车后开车时的安全检查：检查煤粉仓、袋收尘易堵塞部位及输送设备内部有无煤粉及杂物；检查车间内是否有煤或煤粉堆积；2、短期停车后开车时安全检查：确认输送设备内部有无煤粉堵塞及自燃；3、排气：为防止开车时发生爆炸，应先启动排风机，将袋收尘及各管道中可能产生的易燃易爆气体全部排出，煤磨启动前，通过窑尾废气，使系统处于惰性气体中。
e)运转中的安全检查1、煤磨：磨出口气体温度应保持在合适温度范围内，不能太高，注意煤粉细度及水份，减少过粉磨及过烘干现象。
当喂煤量过高或过低时，应严格监视各点工艺操作参数，防止磨出口温度过高等现象发生。
2、其它设备如袋收尘输送设备等应从温度、压力参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。
七、正常停车：1、把煤磨、袋收尘及输送设备等煤粉全部排空后停车；2、预计停车时间较长时，原煤仓，煤粉仓要排空，若因故不能排，要采取铺加生料粉等防护措施；3、停车过程中，不得使磨机出口温度太高；4、煤磨停车后，应立即停主排风机，关闭袋收尘入口挡板及风机（主排风机）入口挡板。