煤磨操作规程

煤磨生产系统操作规程及注意事项

在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。

一、运转前的准备工作：

为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作。

1、通知相关人员给煤磨系统送电；

2、通知总降做好上负荷准备；

3、通知化验室做好开机前的准备工作；

4、通知巡检工做好开机前的检查工作；

5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用；

6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥；

7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活，各控制回路转入手动；

8、查看煤粉仓和原料仓料位。

二、开机操作：

a）开机启动

1、启动煤磨综合控制柜组；

2、启动煤粉输送组；

3、启动C02煤磨袋收尘组，在该组启动前及运行中均要保证足够的压缩空气压力（>0.5Mpa）；

4、启动煤磨主排风机组；

5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温（指利用窑尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程；

6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机）；

7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组，启动煤磨主电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡板开度，确保磨机稳定运行；

b）系统正常操作：

在磨机各设备处于正常运行后，可将系统的自动控制回路投入运行，煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制：

1、磨机的喂料量

磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨机的产量、喂料量的多少是通过给料机速度来调节，调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度；

2、磨机振动（管磨不考虑）

振动在立磨操作中是一重要因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动最少磨机的振动与许多因素有关，单从中控操作角度来讲应注意以下几点：

1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小；

2）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小；

3）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有：

a.料仓堵料；

b.给煤机故障。

4）磨机出口温度变化，出口温度太高或太低都会使磨机振动加大。

3、磨机差压

立磨在操作中，差压的稳定对磨机的正常工作至关重要，差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度，在差压发生变化时，先看原料仓的下料是否稳定，如有波动，查出原因通知相关人员处理，并在中控作适当调整，来稳定磨机振动，若原煤仓下料正常，查看磨出口温度变化，若有波动，可通过改变各挡板来稳定差压；

4、磨机出、入口温度

磨机的出口温度对保证煤粉水份合格和磨机稳定具有重要作用，出口温度主要通过调整喂料量，热风挡板和冷风挡板来控制（出口温度控制在65-75o C范围内），磨机入口温度主要通过调整热风挡板和冷风挡板来控制（要结合各单位用煤的水分而定，一般入口温度控制在150-250o C范围内）

5、出磨煤粉水份和细度（原煤内水<4.5％）

对煤磨的水份控制指标<4.0％为保证出磨水份达标，根据喂料量、差压、出入口温度和磨机振动等因素的变化情况，通过调整各风机挡板及其他挡板开度，保证磨机出口温度在合适范围内。

煤粉成品细度控制在0.08mm方孔筛余≤12.0％，为保证细度达标，在磨机操作中，可通过调整选粉机转速、喂料量和系统通风量来加以控制，若出现物料过粗，可增大选粉机转速，降低系统的通风量、减少喂料量等方法来控制，若出现物料过细，可用与上述相反的方法进行调节，若细度或水份一点超标，要在交接班记录本上分析造成细度、水份超标的原因及纠正措施；若连续两点超标要上报值班长，并采取措施；若连续三个点超标，要督促值班长报告分厂/公司组织分析处理。

6、袋收尘进口风温：

袋收尘进口风温太高时，要适量降低磨出口风温（进口风温控制在60-70o C范围内）；袋收尘进口风温太低时，有结露和糊袋危险，

适当提高出口风温。

7、袋收尘出口风温（出口风温>50o C）

正常情况下出口风温略低于进口风温，若高于进口风温且持续上升，判断为袋收尘内袋子烧着，迅速停止主排风机，关死袋收尘进出口阀门，采取灭火措施，保持袋收尘出口风温不要太低，以防袋收尘结露和糊袋。（通常下料锁风阀不工作或煤粉湿结块，导致收尘灰斗上部堆积煤粉，在处理过程中当煤粉浓度过高和氧气充分的状况引起爆炸）

8、煤粉仓锥部温度（40-60 o C范围内）

若出现异常持续升温，应通知现场检查，注意一般情况下不要给仓锥部充压缩空气，减轻煤粉氧化。

c）停机操作

1、正常停机

停止原煤输送组，要提前准备并且同窑系统联系好，长期停磨应将原煤仓放空，防止结块自燃；

（1）停止磨喂料组（将给煤机速度降至零）和煤磨主控回路组；

（2）逐渐减少入磨热风及主排风机挡板开度，最终关闭热风阀并停止热风风机，停止主排风机，关闭风机入口挡板，袋收尘进口挡板；

（3）短暂停机可不停煤磨袋收尘，煤粉输送组和煤磨综合控制柜组，若长期停机，则停止煤磨袋收尘，煤粉输送组和煤磨综合控制柜组，注意以下几点：

a.确认入磨热风挡板，袋收尘进口阀门，主排风机入口阀门全关；

b.系统停机时间较长，原则上应排空煤粉仓，若窑系统因故不能排空，应加铺生料粉分隔氧气；

c.停机后，中控室仍需密切监视系统各点温度及CO含量，现场应继续巡检。