隔离开关的检修与维护.
隔离开关的定检项目
隔离开关的定检项目隔离开关是一种用于隔离电路的设备，其主要功能是在维修、检修电路时，将电路与电源分离，确保维修人员的安全。
为了确保隔离开关的正常运行，定期的检测和维护是必不可少的。
本文将介绍隔离开关的定检项目，并说明每个项目的重要性和具体操作方法。
一、外观检查外观检查是隔离开关定检的第一步，通过观察隔离开关的外观是否完好，可以初步判断设备是否存在明显的损坏或磨损。
在外观检查中，需要注意隔离开关的外壳、操作杆、接线端子等部分是否有裂纹、变形、腐蚀等情况，同时还需要检查接地线和接地装置是否正常。
二、机械操作检查机械操作检查是验证隔离开关机械运行是否正常的重要环节。
在进行机械操作检查时，需要检查隔离开关的操作杆是否灵活、顺畅，是否存在卡滞、跳动等现象。
同时，还需要检查隔离开关的各个位置是否能够可靠锁定，防止误操作或意外操作。
三、电气性能检查电气性能检查是确保隔离开关在正常工作状态下能够实现电气隔离的重要环节。
在进行电气性能检查时，需要检查隔离开关的额定电流、额定电压是否符合要求，同时还需要检查隔离开关的绝缘电阻、接地电阻是否正常。
此外，还需要检查隔离开关的切断能力和分断能力，确保在正常工作条件下能够可靠地切断和分断电路。
四、防护装置检查防护装置检查是确保隔离开关的安全性能的重要环节。
在进行防护装置检查时，需要检查隔离开关的过电压保护、过电流保护、短路保护等装置是否正常运行。
同时，还需要检查隔离开关的安全间隙、安全距离是否满足要求，以及开关的操作杆和遮盖板是否完好。
五、维护保养维护保养是隔离开关定检的最后一步，它包括清洁、润滑、紧固等操作。
在维护保养中，需要清洁隔离开关的各个部分，特别是接线端子和接触器等易受灰尘和湿气影响的部位。
同时，还需要对隔离开关的润滑部位进行润滑，以确保开关的灵活性和可靠性。
此外，还需要检查隔离开关的螺栓、螺母等连接部件是否松动，及时进行紧固。
隔离开关的定检项目包括外观检查、机械操作检查、电气性能检查、防护装置检查和维护保养。
隔离开关的维护与检修
隔离开关的维护与检修隔离开关在变电站中数量多，其导电部分连接点多，传动部件多，动触头行程大，触头长期暴露在空气中，容易发生氧化和脏污。
为保证隔离开关的正常运行和操作，必须按规定进行运行维护。
(1) 隔离开关在运行中要监视其温度，并检查隔离开关触头及导线连接点有无发热、弯曲和变形等现象。
隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，运行中的温度不应超过规定值，可用红外测温仪检测隔离开关触头、接点的温度。
对发热严重的应申请停电处理；对不能马上停电处理的，可改变运行方式、减轻或转移负荷。
例如对双母线接线方式，若是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关；对单母线接线方式，若是母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求降负荷，并加强监视，如有旁路断路器，可用旁路断路器带路运行，退出过热的隔离开关。
(2) 隔离开关操作完毕后，要检查其开、合位置及触头接触深度是否正常，以免因传动机构或控制回路(指远方操作的隔离开关)有故障, 出现隔离开关拒合或拒分。
合闸后，应检查工作触头是否接触良好，有无弯曲、发热、变色等异常现象；拉闸后，应检查断口张开的角度或拉开的距离是否符合要求。
为保证触头接触良好，要定期清除动、静触头表面氧化物，并涂抹凡士林。
(3) 检查隔离开关的支持绝缘子是否清洁、完好，有无裂纹、损坏、放电等痕迹，有无放电响声或其他异常声音。
如果隔离开关的支持绝缘子有放电现象，或者其损坏程度严重时，应停电处理。
为防止污闪, 要定期对绝缘子表面进行清洗或打扫。
(4) 定期检查隔离开关的防误闭锁装置是否完好，电磁锁、机械锁等有无损坏现象，销子是否锁牢，辅助触点位置是否正确且接触良好。
对轴承、轴套、齿轮、蜗轮、蜗杆等转动部位定期加润滑油，必要时, 先清洗后再加以润滑。
(5) 带有接地刀闸的隔离开关在接地时，检查接地刀闸是否接触良好，是否正确闭锁。
(6) 检查引线有无松动、摆动和烧伤断股等现象。
(7) 检查隔离开关本体、连杆和转轴等机械部分是否变形，各部件连接是否良好，位置是否正确，有无悬挂杂物。
220kV出线断路器及隔离开关检修与维护
220kV出线断路器及隔离开关检修与维护摘要：在目前的我国社会发展中，电力已经逐渐成为人们平时生活中的重要部分。
电力安全问题与我国社会经济发展有紧密的关联。
在高压供电系统中出现断路器和隔离开关都发挥着至关重要的作用，需要引起电力企业有关人员的重视。
基于此，本文简要分析了220kV出线断路器及隔离开关检修与维护，以供大家学习和参考。
关键词：220kV；出线断路器；隔离开关；检修；维护220kV出线断路器及隔离开关检修与维护工作具有很强的技术性，提出检修人员既要充分掌握其基本工作原理，又要全面分析故障的主要原因，根据有关规范要求进行检修和维护，特别是将每个检修和维护的细节落实到位，保证其可以安全运行。
一、220kV出线断路器及检修和维护220kV出线断路器是高压断路器，有很多类型，而最为普遍应用的有两种，，另一种是油断路器，如果在实际运行过程中发生故障就很有可能影一种是SF6响电网运行，所以必须要认真讨论SF断路器以及油断路器检修工作。
6断路器检修和维护（一）SF6断路器检修内容具有很强的专业性，检修人员在检修中必须要准确把握每SF6个细节，特别是要做好以下几个方面的工作：1.断路器运行检查。
作为检修人员，必须要对瓷套瓷柱子外表进行仔重视SF6细检查，观察有无破损以及裂纹等等[1]。
并且检查断路器实际分合闸指示和储能位置信号与后台信号指示是否保持相一致。
第二，密切监测和检漏SF6气体密度。
如果SF6气体压表指示和额定值不一致，这时可以利用检查补齐记录和根据断路器温度曲线来初步判断其有无漏气情况，科学分析压力有无异常。
如果断路器发出补气信号，需要立即实施补气操作。
根据平时检修经验得出，SF6断路器的密封法兰以及法兰连接面等多个位置极有可能出现泄漏，所以在检漏过程中必须要有针对性，着重检测以上提到的这些重点位置。
除此之外，在检漏时运用定性和定量检漏方法，比如：在停电前能够采用多种方法进行定量检漏，比如：压力下降法，还有红外成像检漏等等。
隔离开关的常规维护与故障检修措施
３ ． 操作不灵活及其原因分析 高压隔离开关 由于锈蚀 、 卡滞后导致操作不灵活 、 操作力矩增大等 ， 出现分不开 、 合不上或分合不 到位等操 作障碍 ， 严重时操作部件折断或 绝缘子受到 附加应力 而折 断 ， 重威胁 电网的运行 安全 ， 严 甚至造成重大 停电事故。操作不灵活的主要原因有 ： （） １活动销轴锈蚀 。户外 隔离开关 的机 械传动元件 ， 一般采用镀锌 钢制销 轴配黄铜轴套 。受潮后黄铜轴 套发生严 重的脱锌腐蚀 ， 氧化锌 粉末将滑动配合的间隙堵严 ， 增加了运 动阻力 或根本无法运动 。 （） ２ 滚珠轴承锈蚀 。隔离开关 的转 动绝缘 子基 座 ， 大多采用滚珠轴 承， 而滚珠轴承在无油状态下没有 防锈 能力 。 由于没有密封措施 ， 往往 轴承又涂油不足 ， 渗进雨水或 吸入潮气便会 生锈 ， 润滑脂也容易流失或 固化 ， 导致轴承被锈死卡滞而无 法转动。 （） ３ 机械传动元件加工粗糙 。产 品的机 械传动部件加工粗糙 、 精度 低、 光洁度差 、 公差大 ， 能保证传 动元 件之 间的精 确配合 ， 不 导致操作不 灵活 ， 机械特性不稳定 ， 传动不可靠 。 （） ４ 材料选用不 当。隔离开关 的传 动部件 一般 采用水煤气管制成 ， 强度或 刚度 不足 ， 易发生变形扭 曲或破裂 ， 成分合闸行程变 化 ， 容 造 使 得分合闸不到位。 （） ５ 二次控 制 回路不 可靠 。操动机 构 中的任何 一种 电气控 制元件 质量不好 ， 接触不可靠 ， 均会影 响隔离开关 的正 常操 作和信号传 输 ， 进 而引发其它故障。 （） ６ 现场安装调整不够完善 。传动 系统 没有达到最佳状态 ， 甚至存 在某些 缺陷 ， 如操作 障碍及传动不灵 活引起 的病 态运行 。随着 运行时 间延长 ， 情况随之恶化而成为故障。 三、 隔离开关常见故障预防处理措施
隔离开关维护与故障检修方案探析
隔离开关维护与故障检修方案探析隔离开关是变电站中一种很重要的电气设备，它在电力系统中起到隔离、断开电路的作用，以确保人员和设备的安全。
但是，由于隔离开关在长期使用中会受到机械力、电阻、电感等外部因素的影响，会出现一些故障，影响设备的正常运行。
因此，隔离开关的日常维护和故障检修是电力工程中必不可少的工作。
一、隔离开关的日常维护1.外观检查隔离开关的外观检查主要是检查设备的金属部分，如杆、支架、引线等是否存在腐蚀、变形以及松动等情况。
对于发现问题的部分，应及时进行更换或修理。
2.润滑检查隔离开关的内部装置需要进行规定的润滑保养。
在设备运行期间应定期添加或更新润滑油，在油面积on实现，并做好油位监控及更换工作。
隔离开关工作表面的部位和互通机构检查效果润滑方面的反应，在填油口和油孔处加注润滑油。
如果检查有损坏或用时未更换的零部件，应及时更换。
3.电气检查隔离开关工作时电气参数的检验和更换电缆和引线等工作，对隔离开关的使用安全性至关重要。
电气检查主要包括电气性能测试、接地电阻测试、电缆和引线接触测试、振动测试等。
二、隔离开关的故障检修1.杆塔的维修隔离开关杆体是一个比较重要的部件，常常会出现损坏情况。
当检查到隔离开关杆塔损坏时，应立即更换或修理。
在更换时，建议采取专业设备按相关技术要求进行操作，以确保杆塔更换后性能安全稳定。
2.更换损坏部件隔离开关的各部件是相互关联的，如果其中一个元件出现问题，建议更换整个部件。
如发现接线端子损坏，应立即更换。
在更换接线端子时，需先采取一些安全措施，如放电、断线、接地，以确保电气安全。
在更换前，还应将相应的线路和设备的接线图、操作手册等信息做好记录以供备份。
3.干燥、清洗隔离开关的细节隔离开关的使用寿命长，同时也是一个比较耐用的设备。
但是，它还需要进行清洗和干燥的工作，以确保坚固而稳定。
更换零件时，也可能需要对设备进行干燥处理，以确保零件及设备的不会被腐蚀和污染影响。
安装后，还要对整个隔离开关设备做好清洁和除尘工作，确保设备长期稳定安全运行。
隔离开关检修维护过程中发热原因分析
隔离开关检修维护过程中发热原因分析隔离开关是电力系统中常用的控制设备，用于断开或合上电路，实现隔离、接通电路的功能。
在长时间运行过程中，隔离开关会因为各种因素导致出现一些故障，如发热问题。
本文将分析隔离开关检修维护过程中发热的原因，并提出有效的解决方案。
一、接触电阻过大隔离开关接触电阻过大是导致发热的最主要原因之一。
主要表现为接触面积小、接触紧度不够、接触面积腐蚀、氧化等。
解决这个问题的方法如下：1. 接触面积增加•增加压力：调整弹簧压力，保证接触紧密度适宜；•加宽触头距离：使触头面积变大；•增加触头数量：增加触头数量可以增加接触面积。
2. 接触面积清洗•清洗触头表面：使用清洁剂或研磨用品，对接触面清洗；•增加保护层：保持触头表面的光洁度，可以在接点上涂上一层保护油，减少污染或氧化的影响。
二、导体过载过载是指由于隔离开关的电导体数量或电导体截面积过小，造成电流过载，超过导体额定载流量或过载能力，导致发热问题。
解决这个问题的方法如下：•限制电流过载：可以增加电导体数量或截面积，减小电流过载；•升级设备：升级设备可以提高设备的承载能力，减少过载问题发生的几率。
三、环境温度隔离开关通常安装在室外，开关设备在运行时受到温度的影响，如果环境温度过高就会导致隔离开关过热。
这个问题比较常见，解决方法也相对简单，如下：•增加通风设施：在设备周围安装风扇、空调等，以增加换热面积，降低设备温度；•选择材料：使用适当材料，如具有良好隔热性能的材料；四、设备老化隔离开关经过长时间使用和自然磨损后，随着时间的推移，设备会产生老化现象，如绝缘老化、装置松动、接触面磨损等，这些问题也会导致开关过热。
解决这个问题的方法如下：•更换设备：在设备老化或过度磨损的情况下，应在检修期间及时更换；•定期检修：定期进行检修和保养可以及时发现隐患问题，及时调整，减少设备损耗。
五、总结通过分析隔离开关检修维护过程中可能出现的发热问题的几种原因，我们可以清楚的了解到其实这个问题有很多的解决方案。
隔离开关的检修和维护
隔离开关的检修和维护摘要：隔离开关在电力系统中普遍使用，长期使用过程中经常会出现了一些故障。
随着对电力系统需求的增加，人们也越来越关注隔离开关的故障。
文中主要介绍了隔离开关性能的功能和使用事项，详细分析了日常隔离开关常见的故障，并提出了强化检修和维护工作，消除常见故障的相应的解决方案。
希望电力供应企业能高度重视运行检修质量，提高隔离开关的性能和运行质量，更好地保证电力系统的稳定性与安全性。
关键词：隔离开关；检修；维护1隔离开关的主要功用和使用事项隔离开关是发电厂和输变电线路中与断路器的配合使用的电器设备。
隔离开关也就是通常说的隔离刀闸。
其主要功用就是高压装置检修工作时，在需要检修的设备和其他带电部件之间，通过隔离开关形成的足够距离的明显可见的绝缘性空气间隔，以保证高压装置检修工作的安全性，这在检修工作中起着比较重要的作用。
由于隔离开关是一种不带灭弧装置的开关设备，主要用于断开非负载电流电路和隔离电源，在断开状态下具有明显的断开点，从而保证其他电气设备的安全维护。
在设备关闭状态下能够实现正常的负载电流和短路故障电流可靠地通过，但因为它没有专门的灭弧装置，所以不能用它来切断负载电流和短路电流。
因此，隔离开关只能在已经通过断路器断开电路的情况下才能操作，严禁带负载进行断开和闭合操作，以避免发生严重的设备事故和人身事故。
只有电压互感器、避雷器、不超过2A电流空卸载变压器和不超过5A的空载线路，才可以单独使用隔离开关进行直接操作。
2常用的隔离开关的应用现状户外隔离开关露天安装，长期经受风、雨、雪、尘的作用，工作环境恶劣。
因此，对户外隔离开关的要求很高，必须要具有防冰能力和较高机械强度。
隔离开关要用于具有不同电压的电力系统中，因此隔离开关也要能够承担相应等级的电压要求。
35kV及以上电压等级的隔离开关一般为三相联动，操作方式可分为手动操作、电气操作、压缩空气操作和液压操作。
隔离开关也能够直接用作接地开关。
由于隔离开关的主要功能是隔离功能，负载电流和故障电流是不通过的，所以其结构相对简单，技术含量低，易于制造，因此隔离开关不附于专业制造单位和使用部门。
隔离开关的常规维护与故障检修措施
隔离开关的常规维护与故障检修措施摘要：隔离开关是目前输变电设备中使用最多的一种，结构虽然比隔离开关简单，但是工作可靠性却直接关系到电网的安全。
隔离开关的健康状况对电力系统的安全和持续供电的可靠性有很大影响。
随着电力市场的迅速发展和电力需求的迅速增长，隔离开关的失效问题日益凸显，对电力系统的安全运行构成了极大的威胁。
在高压电器中，隔离开关是一种结构简单、维修方便、故障率比较低的电气设备。
但实际情况表明，一旦疏忽了维修和监控，就会发生意外事件，给电网带来风险。
基于此，本文对隔离开关的常规维护与故障检修措施进行探讨。
关键词：隔离开关；常规维护；故障检修引言定期的监测和检验对确保隔离开关的正常工作起着重要作用，变电站值勤人员的一个工作就是开关操作和监控。
温度不得高于70℃，隔离开关的接触部位不能出现过热，可以使用变色漆或示温片进行监测。
值班人员在巡视配电设备时，要认真地检查隔离开关，一旦发现故障，立即排除，确保其正常工作。
1隔离开关故障危害1.1瓷绝缘子断裂故障这种情况在不同的隔离开关故障中占很大比例，主要发生在母线的运行中，一旦发生故障，就会引起母线、变电站和发电厂的停电，严重时会对电力系统造成无法挽回的后果，危及到操作人员的生命[1]。
1.2导线回路故障根据近年来在隔离开关的使用和维修过程中所出现的故障分析，其中最主要的问题是线路过热。
当隔离开关的导电线路在使用过程中出现过热失效时，需要对负载进行限制，有时需要进行应急处理，从而对电网的安全和供电可靠性产生很大的影响。
1.3分合闸不到位故障分合闸失灵是引起电网安全事故的一个主要原因，由于环境温度的变化，会引起一系列机械故障，造成齿轮卡滞损坏，而且故障维修难度大、维修周期长，而且影响范围大、持续时间长[2]。
2隔离开关的常规维护要点在高压电气系统中，隔离开关是一种结构简单、维护方便、故障少的电气装置。
但是，在实际运用中，由于缺乏对隔离开关的维护，往往会发生意外，不仅造成了经济上的损失，而且还会给电网的正常运转带来不利影响。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法（三篇）
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法隔离开关在运行中出现异常时，需要根据具体情况采取相应的处理方法。
下面是可能出现异常情况以及相应的处理方法，供参考。
1. 开关无法打开：- 检查电源是否正常供电，确保电源线连接正常。
- 检查开关是否受损，有无断裂、变形等情况。
- 检查开关内部是否有异物进入导致堵塞，清理异物。
- 检查开关开启机构是否正常，如螺杆、齿轮等是否损坏，需要更换。
2. 开关无法关闭：- 检查开关是否卡住，如有需要清理卡住点。
- 检查开关开关机构是否正常，如螺杆、齿轮等是否损坏，需要更换。
- 检查电源是否正常供电，确保电源线连接正常。
3. 开关频繁跳闸：- 检查电源负载是否超过额定功率，如超过需要适当减少负载。
- 检查电源电压是否稳定，如不稳定需调整或更换电源。
- 检查开关是否散热不良，如需要增加散热措施，如风扇或散热片。
4. 开关发热过高：- 检查开关是否超过了额定工作温度，如超过需停止使用并等待降温后再次使用。
- 检查开关是否安装正确，确保通风良好，没有堵塞物。
- 检查开关内部是否有电路故障，如有需要修复或更换。
5. 开关出现异常噪音：- 检查开关机械结构是否松动，如有需要紧固。
- 检查开关是否受到外部干扰，如需要进行屏蔽或避免干扰源。
- 检查开关内部是否有零件损坏，如有需要更换零件。
6. 开关无法通过检测：- 检查开关的检测装置是否正常，如光电开关、压力开关等是否损坏。
- 检查开关是否连接正确，如导线是否接触良好。
- 检查检测信号是否正确，如有需要调整检测参数。
总体来说，当隔离开关出现异常时，首先要进行检查和排除可能的故障点，然后根据具体情况采取相应的处理方法，如果无法解决问题，需寻求专业人员的帮助。
另外，为了确保隔离开关的安全运行，平时还需进行定期的维护和检查工作，及时发现并修复潜在问题。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法（二）隔离开关是一种常见的用于控制电路的电气设备，当它在运行过程中出现异常时，可能会对设备和人员安全造成威胁，因此需要及时采取相应的处理方法。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法隔离开关是一种重要的安全设备，在电力系统中起到隔离和断开电源的作用。
在运行过程中，隔离开关可能会出现各种异常情况，如机械故障、电气故障等。
下面将从以下几个方面介绍隔离开关在运行中出现异常时的处理方法。
1. 机械故障的处理方法机械故障是指隔离开关在操作过程中出现的机械部件的故障，如护罩、刀框、机械传动系统等的损坏。
对于机械故障，应立即停止使用隔离开关，并进行检修。
具体处理方法如下：- 关闭隔离开关并切断电源，确保操作人员的安全。
- 检查隔离开关的机械部件，如护罩、刀框等。
如果发现损坏，应及时更换。
- 检查隔离开关的机械传动系统，如主轴、齿轮等。
如果发现故障，应进行维修或更换。
- 在检修完毕后，进行试运行，确保隔离开关的正常运行和安全使用。
2. 电气故障的处理方法电气故障是指隔离开关在使用过程中出现的电气部件的故障，如触头、接线等的损坏。
对于电气故障，应及时进行排查和修复。
具体处理方法如下：- 关闭隔离开关并切断电源，确保操作人员的安全。
- 检查隔离开关的电气部件，如触头、接线等。
如果发现损坏，应及时更换或修复。
- 检查隔离开关的接地引线、接地电极等，确保接地良好。
- 在修复完毕后，进行试运行，确保隔离开关的正常运行和安全使用。
3. 动作异常的处理方法动作异常是指隔离开关在操作过程中出现的动作失灵、失速等异常情况。
对于动作异常，应立即停止使用隔离开关，并进行检修。
具体处理方法如下：- 关闭隔离开关并切断电源，确保操作人员的安全。
- 检查隔离开关的动作部件，如弹簧、刀框等。
如果发现松动或磨损，应进行更换或修复。
- 检查隔离开关的动作电路和控制电路，确保正常工作。
- 在检修完毕后，进行试运行，确保隔离开关的正常运行和安全使用。
4. 清洁维护的处理方法隔离开关在运行过程中会受到灰尘、污物等的影响，对其进行定期的清洁维护可以减少故障的发生。
具体处理方法如下：- 关闭隔离开关并切断电源，确保操作人员的安全。
隔离开关检查维护作业指导书
6～10.5kV隔离开关检修维护作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站6～10.5kV隔离开关检修、试验技术工作，确保6～10.5kV隔离开关检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保隔离开关检修、试验后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压6～10.5kV的隔离开关（柜）的定期维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。
其他类型的隔离开关（柜）的现场检修、试验可参照执行。
隔离开关的检修、试验需贯彻预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。
二、规范性引用文件（含验收标准等）GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工验收规范》GB1984－1989 《交流高压隔离开关》GB11022－89《高压开关设备通用技术条件》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》SD132－85《交流高压隔离开关技术条件》SJT31002－94《设备维护保养通则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》DL408—91《电业安全工作规程》《隔离开关使用维护说明书》三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施3.2.1作业项目风险评估、风险预控措施43.2.2作业项目、方法、标准56789四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容：4.5 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.6设备名牌参数设备技术台账4.7设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。
隔离开关的运行维护及常见故障处理
目录
一.隔离开关的巡视检查、操作 二.隔离开关的检修 三.隔离开关故障分析处理 四.隔离开关的预防性试验
一.隔离开关的巡视检查、操作
序号 1 2
检查内容 标志牌 瓷瓶
3
导电部分
4
传动连杆、拐臂
5
法兰连接
6
接地刀闸
7
闭锁装置
8
操动机构
9
接地
标
准
名称、编号齐全、完好。
4、 检修后应进行的检查和试验
序号
检查内容
1 隔离开关主刀合入时触头插入深度 2 接地刀闸合入时触头插入深度 3 检查刀闸合入时是否在过死点位置
4 手动操作主刀和接地刀闸合、分各5次 5 电动操作主刀和接地刀闸合、分各5次
6 测量主刀和接地刀闸的接触电阻
7 检查机械联锁
8 三相同期
技术要求 符合制造厂技术条件要求 符合制造厂技术条件要求 符合制造厂技术条件要求 动作顺畅，无卡涩 动作顺畅，无卡涩 符合制造厂技术条件要求 联锁可靠
符合制造厂技术条件要求
三.隔离开关故障分析处理
隔离开关接头发热
发现隔离开关触头、接线板过热时。应设法减少或转移负荷，加 强监视，必要时申请停电检修处理。
处理方法主要是： 1）触头发热：一般要更换静触头弹簧夹和烧伤触指，清除动静 触头氧化层，清洗动静触头，涂凡士林，紧固螺栓，彻底的办法是更 换触头。 2）接线板发热：检查发热点情况，对接触面进行清洗、打磨、 涂导电膏、紧固螺栓等。 发热处理前后建议测量回路电阻以量化检查处理效果。
3、二次回路的交流耐压试验
试验目的：检测隔离开关二次回路的绝缘状况 试验要求：试验电压为2kV，耐压1min，耐压试验后的绝 缘电阻值不应降低。 试验方法：
220kV升压站隔离开关的检修与维护
220kV升压站隔离开关的检修与维护摘要：随着电力系统的不断发展，电网的运行对电力设备的要求在不断提高，传统的需要手动操作的隔离开关已经不适应目前的需要，所以在220kV升压站中已经广泛使用电力隔离开关。
隔离开关是高压电器中比较简易的电器，在输电设备中的应用也十分广泛。
关键词：220kV；升压站；隔离开关；分析1导言隔离开关动静触头的发热是不可避免的，我们只能通过技术手段的不断发展，更多新型材料的研发，来管理和控制动静触头的发热程度，避免过热现象的产生，减少相关的设备损耗，提高升压站的工作效率。
因此在本文之中，主要是在很对了220kV升压站隔离开关的检修以及维护工作做出了全面的分析研究，与此同时也是在这个基础之上提出了下文之中的一些内容，希望能够给予相同行业进行工作的人员提供出一定价值的参考。
2 220kV升压站隔离开关动静触头的概述隔离开关是220kV升压站电气系统中的重要开关设备，在升压站相关装置设备进行检修时，起到隔离电压、保护工作人员生命安全的作用。
目前，通过对不同地区各升压站之间的统计调查，发现我国升压站的隔离开关发热现象十分普遍，甚至有部分升压站的隔离开关在60%的额定负荷下就已经出现动静触头过热的问题，严重影响了升压站装置设备的正常使用范围，减少了电能电压变换效率，甚至还有可能造成严重的停电事故，或者设备的损坏事故。
因此，分析和研究升压站隔离开关动静触头过热的原因是十分必要的，针对分析结果采取有效措施，控制隔离开关动静触头的过热问题，能有效提高升压站的生产效率，节省一定程度的资源和经济成本。
3 220kV升压站隔离开关中常见故障及原因分析3.1瓷绝缘子故障及原因在220kV升压站隔离开关常见故障中，危害性最大的就是瓷绝缘子断裂故障。
一旦瓷绝缘子发生故障就会导致母线短路，非常容易引发严重的停电事故，这样就会破坏升压站的设备，甚至威胁到相关操作人员的人身安全。
导致瓷绝缘子发生断裂故障的主要原因有以下几点。
高铁变电所高压隔离开关维护与检修—高压隔离开关检修
四、隔离开关检修后的调整
1．刀口插入深度及开合角度 的调整 隔离开关合闸时刀口应全部 插入静触头并达到止点； 开闸时动刀片应有一定的张 开角(拉开角)见表，例如 GN6—10型张开角应为65。 ，动刀片与静触头的距离一 般不少于160mm。 安装后不能满足要求时，可 调整操作机构的传动件的位 置来实现。
足够的安全断口 4）具有可靠的电气闭锁 5）受周围的环境影响小
2.机械性能： 1）分合闸轻便灵活 2）五防：防腐、防锈、防尘、防冰冻、防误操作
二、故障检修 •
二、隔离开关大修
• 隔离开关的检修有以下几个方面： • 1．清除隔离开关表面的污垢并擦洗绝缘子。 • 2．用砂布清除接线端子，刀片及固定片表面
GN6型隔离开关的闸刀 l、2一静触头；3一接触条；4一弹 簧； 5一杆；6—套管；7一轴；8一轴承 9一钢片；10一缺口；11一轴。
五、隔离开关检修后的试验 • 主要包括绝缘电阻的测量和交流耐压试验。
高铁变电所运行与维护（一次系 统）
项目四、高压隔离开关的维护与检修
任பைடு நூலகம்4、高压隔离开关的检修
目录
一 对高压隔离开关的基本要求 二 故障检修 三 隔离开关大修 四 隔离开关检修后的调整 四五四、隔离开关检修后的试验
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一、对高压隔离开关的基本要求
1.电气性能： 1）绝缘 2）承载负荷时温升低 3）合闸时能承载额定电流和短路电流，分闸时有
2一拐臂；3一连杆；4—Cs6—1T型操动机构； 5一连动臂；6一拉杆绝缘子；7一辅助开关；8一扇型板。
四、隔离开关检修后的调整
• 2．调整触头的接触压 力
• 用0.05×10mm的塞尺 塞人夹片与刀口接触 面之间，其塞入深度 不应大于6mm。否则说 明接触面压力不够， 应予调节。对于闸刀 式的隔离开关可调节 刀片两侧的弹变压力 来实现，如图所示。
隔离开关检修规程
目录1．范围 (1)2．检修周期与检修标准项目 (1)3. 引用标准 (1)4. 维护检修项目 (1)5. 维护检修工艺 (2)6. 安全措施及注意事项 (7)隔离开关检修规程1．范围本规程规定了风电场变压器中性点隔离开关的检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。
本规程适用于小岞风电场变压器中性点隔离开关的大修、小修和日常维护具有指导性作用，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。
贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
2．检修周期与检修标准项目2.1.大修周期：4～6年对隔离开关进行一次大修。
根据运行和缺陷情况，大修间隔时间可适当加长或缩短。
2.2.小修周期:一年进行一次小修(年度预防性试验中进行或根据运行情况).2.3.巡视检查:每周一次.3.引用标准3.1.GB16927.1-1997高压试验技术3.2.GB16927.2-1997高压试验技术3.3.DL474.5-1992 现场绝缘试验实施导则3.4.DL/T 596 电力设备预防性试验规程3.5.隔离开关厂家相关技术标准和要求。
4.维护检修项目4.1.大修项目4.1.1.本体的分解检修4.1.2.动静触头的分解检修。
4.1.3.转动瓷柱及支持瓷柱的检查。
4.1.4.底座及传动系统的检查。
操动机构的分解检修。
4.1.5.操动机构的分解检修。
4.1.6.接地闸刀及机构的检修。
4.1.7.本体的分解检修。
4.1.8.按电气预防性试验标准及制造厂标准进行试验。
4.1.9.投运后定期进行远红外热像检测.4.2.小修项目4.2.1.接线端子和接地线的检查；4.2.2.检查动静触头并清洗涂导电膏；4.2.3.转动瓷柱及支持瓷柱的检查和清扫；4.2.4.隔离开关与接地闸刀传动试验和机械电气闭锁检查；4.2.5.螺栓、螺钉、开口销及圆锥销等紧固、连接件的检查；4.2.6.机构箱密封检查、清扫机构及检查控制回路元器件；4.2.7.转动部分加润滑脂。
隔离开关的检修方法及要求
隔离开关的检修方法及要求
隔离开关应按下述方法进行检修：
1、清除绝缘子表面污垢，同时检查有无破损、龟裂等缺陷；铁金只与瓷件粘和牢固，绝缘电阻合格。
2、导电接触面平整、无氧化膜，载流部分无严重凹陷及锈蚀。
如有轻微烧黑痕迹，可用细砂布研磨修理后用汽油清洗，再涂一薄层工业用凡士林；烧损严重、无法修理的部件应予更换。
3、闸刀与静触头的接触紧密，用0.005mm塞尺检查，纵向塞入深度不大于5mm，两侧弹簧的压力均匀，符合原产品规定。
4、隔离开关及操作机构检修调整合格后应进行试操作。
机械手柄向上到达终点时，隔离开关必须到达合闸终点；手柄向下到达终点时，隔离开关必须到达分闸终点。
断开后同一极触头与闸刀间的距离符合产品规定。
操作过程中不允许有卡住或其他妨碍动作的不正常现象。
5、接线端子接触良好，并与母线连接得当，不应使隔离开关受到机械应力。
6、隔离开关和操作机构所有需要紧固的零件均应紧固。
操作机构内辅助开关的动作应正确可靠。
7、检修后应进行下列测试：1）绝缘电阻；2）电动操作机构线圈的最低动作电压；3）操作机构的动作情况，触头接触情况及弹簧压力。
浅谈隔离开关的故障检修及维护
浅谈隔离开关的故障检修及维护摘要：文章介绍了隔离开关发生故障可能带来的危害，然后对隔离开关在操作运行过程当中的维护要点进行了分析，总结了在隔离开关运行过程当中比较常出现的两方面故障，对故障的发生原因以及相应的检修处理措施进行了探讨，希望能够引起各方人员的高度关注与重视。
关键词：隔离开关；故障；检修；维护一、隔离开关故障危害结合典型故障来看，隔离开关故障所带来的危害是非常严重的。
具体分析如下：1.1瓷绝缘子断裂故障此类故障的发生率在各种隔离开关故障中占有相当的比重，常见于对隔离开关的操作或运行期间，故障发生后很可能会导致整个母线线路出现短路故障，造成包括母线、变电站以及发电厂在内的重大停电事故，甚至还会对电气设备产生不可逆转的影响，危及操作人员。
1.2导线回路故障从近几年间高压隔离开关运行与检修中发现的问题及异常情况来看，最突出的缺陷是导线回路过度发热。
一旦在运行中隔离开关导电回路发生过热故障，则需限制负荷，有时必须紧急停电进行处理，严重影响了电力系统的安全运行及供电可靠性。
1.3分合闸不到位故障分合闸不到位是诱发电网系统安全事件的重要因素之一，受到环境温度的影响，可能诱发一系列的机械性故障，并导致齿轮卡滞损毁，同时故障检修存在比较大的难度，耗时长，因而影响波及范围广，持续时间长。
二、隔离开关的维护要点隔离开关是整个高压电器系统中结构非常简单的电器设备之一，具有维护方便、故障发生率较低的优势。
但随着实践应用经验的不断累积，开始发现：若在实际使用中忽视对隔离开关的维护，就常常会出现意想不到的事故，在造成经济损失的同时，也会对整个电网的运行产生不良影响。
具体而言，此过程当中的主要维护项目包括以下几个方面：①需要观察绝缘子部件是否完整，观察其表面是否出现裂缝、是否存在电晕或者是放电等方面的问题；②需要观察操作两连杆以及机械部分是否存在锈蚀或外观损伤的问题，确保相关机件的紧固性、位置的正确性，观察是否存在包括松脱、松动以及歪斜在内的各种问题；③需要观察闭锁装置是否具有良好的运行性能。
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隔离开关类型
隔离开关可根据装设地点、电压等级、级数和构造 进行分类，主要有以下几种类型： 1、装设地点可分为户内和户外。
2、级数可分为单极和三级。
3、按绝缘支柱可分为单柱式、双柱式、三柱式。 4、隔离开关的动作方式分为刀闸式、旋转式、插入 式。 5、按照有无接地刀可分为有接地和无接地隔离开关。 6、按照所配操动机构可分为手动式、电动式、气动 式、液压式。
隔离开关的类型表示方法 GW 5
40.5
G D
630
G-隔离开关代表符号 W-户外 N- 户内 5-设计序号 40.5-额定电压
G- 改进型 D- 代表接地刀 630-额定电流
隔离开关的结构
隔离开关结构组成
（1）支持底座：该部分的作用是起支撑和固定作用。 （2）导电部分：包括触头、刀闸、接线座。作用是传导 电路中的电流。 （3）绝缘子：包括支持绝缘子、操作绝缘子。作用是将 带电部分和接地部分绝缘起来。
隔离开关的检修与维护
摘要
高压隔离开关是供高压线路在无载荷情况下进 行换接以及对被检修的高压母线、断路器等电气设 备与带电的高压线路进行电气隔离用的电气设备。 高压隔离开关在电力系统中的运行数量很多，其质 量优劣、运行维护好坏将直接影响到电力系统的安 全运行。因此，保证隔离开关良好的运行状态，进 行合理的检修维护管理工作，成为隔离开关安全运 行的有力保障。
传动及操作部分故障处理
• 电动机构
用手柄操作机构检查各转动部件是否灵活，辅助开关和行程开关能 否正常切换； 检查所有连接件，紧固件有无松动现象； 检查齿轮、丝母、联板、拐臂等主要部件应无损坏变形； 检查电动机完好无缺陷，转向正确，必要时给电机加润滑脂； 检查控制回路接线，二次元件有无损坏，接触是否良好，分合闸指 示是否正确； 检查辅助开关，清除辅助开关上的灰尘和油泥，检查并调整其小臂、 传动、小弹簧及接触片的压力，活动关节处加润滑油，以使其动作正确， 接触良好。
设备能安全地进行检修维护；
•
（2）改变运行方式。在双母线运行的电路中，利用隔离开关可将电气设备 或线路从一组母线切换到另一组母线上运行； （3）接通和断开小电流电路，如在运行中可利用隔离开关进行下列操作： a）接通和断开电压互感器和避雷器设备； b）用来开断励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的空载 线路。
3、导电部分的清洁检查，修理。
4、接线端子及接地端的检查。 5、分合闸操作试验。
隔离开关的大修周期和项目
隔离开关每3~5年或操作达1000次以上时应进行一 次大修，大修项目有：
1、支柱绝缘子及底座的检修。 2、导电回路的检修。 3、传动系统和操作机构的检修。 4、除锈刷漆。
5、机械调整与电气试验。
GW5型刀闸常见故障
1、瓷瓶闪络现象、绝缘子断裂；
2、传动及操作部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生
锈，以致有些零部件产生机械变形，使操作力矩增大、
不能操作或分合闸不到位、同期性差； 3、触头弹簧压力降低，触头的接触面氧化或积存油泥 而导致触头发热，导电回路发热。
瓷瓶故障处理
• 瓷瓶闪络主要是瓷瓶表面和瓷裙内积污严重、瓷裙爬距小造成的。 特别是在重污染区内的刀闸，化工污染和水泥积垢不仅使得瓷瓶 清扫极为困难，而且空气中大量的工业粉尘和腐蚀性气体的存在 极易引起瓷瓶闪络放电，扩大事故范围。针对这种情况，可以采 取带电清扫加强清扫力度、给隔离开关瓷瓶增加硅橡胶伞裙以增 大爬距和利用RTV涂料的憎水性喷涂RTV。 瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方 法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性 不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质 量低劣的瓷瓶被组装成产品后，投放到运行中对安全构成极大威 胁。操作人员分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造 成瓷瓶损坏。 选定隔离开关生产企业使用质量优、信誉好的瓷瓶制造企业 的产品。另外，可以开展无损探伤技术，定期对瓷瓶进行检测。 运行人员要加强监视，特别是对瓷瓶胶合面的观察。在操作时要 方法得当，在操作困难时切忌强行操作，否则发生零部件损坏， 如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。
隔离开关用途
• 隔离开关又称为刀闸，是高压开关设备的一种，因为它没有 灭弧装置，所以不能用来直接接通、切断负荷电流。但运行的经 验表明，隔离开关可以用来开闭电压互感器、避雷器、母线和直 接与母线相连设备的电容电流，开闭阻抗很低的并联电路的转移 电流。 主要用途：（1）将电气设备与运行中的电网隔离，以保证隔离的电气
传动及操作部分故障处理
• 操动机构
手动操作机构 检查手动操作机构紧固情况，特别是当操作机构装在 开关柜中的钢板或夹在水泥架构上时，应检查有无受力变 位的情况，发现异常应进行调整或加固。 清洁检查手动机构，对传动部分加润滑油，操作应灵 活无卡涩。 调节机构的机械闭锁：隔离开关在合闸位置时闭锁接 地开关不能合闸；接地开关在合闸时闭锁位置时闭锁隔离 开关不能合闸。
GW5型隔离开关
接线端子 上接线座
刀闸 绝缘瓷套
地刀 底座
GW5刀闸的工作原理
由左图看到，GW5型刀闸是 由三个单级组成一台三相隔离开 关，隔离开关每相的两个棒式绝 缘子时，两个棒式绝缘子 以相同速度做相反方向（一个顺 时针，另一个逆时针）的转动， 两半刀闸同时绕绝缘子轴线转动 90度，使隔离开关接通或断开。
•
传动及操作部分故障处理
• 传动部分
清扫掉外露部分的污垢与锈蚀，检查拉杆、拐臂、 传动轴等部分应无机械变形，动作灵活，销钉齐全， 配合适当； 活动部分的轴承、蜗轮等处用清洗掉油泥，注入 适量润滑油； 根据检查情况决定是否吊起传动支柱绝缘子，对 下面转承轴进行清洗和加润滑油； 检查动作部分对带电部分的绝缘距离应符合要求， 限位器、制动装置应安装牢固，动作准确。
（4）传动机构：作用是接受操动机构的力矩，并通过拐 臂、连杆、轴承、齿轮等将运动传给触头，完成隔离开关 的分合闸动作。 （5）操动机构：作用是为分合闸提供能源。
隔离开关的小修项目
隔离开关的小修项目一般每年进行一次，污秽严重的地 区适当缩短周期。小修项目有：
1、绝缘子的清洁检查。
2、传动系统和操作机构的清洁检修。