各类模切材料
模切材料常用名词解释：VHB、PSA、无基材双面胶！
模切材料常用名词解释：VHB、PSA、无基材双面胶！模切加工中经常碰到的一些名词，现在温习一下，关于VHB、PSA、无基材双面胶...什么是VHB？VHB(VeryHighBond)-超强黏性双面胶带VHB是英语“Very High Bond”的缩写，其中文直译为：“非常高强度的胶接”。
VHB是3M胶带采用独特的无溶剂制造技术生产的聚丙烯酸酯双面泡绵胶带，泡绵芯材和表层的胶粘剂全部由聚丙烯酸酯类粘弹体构成，而非在泡棉芯材的两面涂布胶粘剂，这也是VHB产品与常见泡绵胶带的最大不同，可以形象地称之为“固态胶水”。
这种特殊的结构赋予了胶带特殊的整体粘弹性，胶带整体能有效地将粘接接头里面的应力通过胶带的力学松弛耗散掉，从而有效地保护粘接线。
VHB胶带的泡绵芯是100%的全闭孔结构，水和空气均不能通过。
什么是PSA？PSA(PressureSensitiveAdhesive) 压敏胶定义：自然的黏弹性质，快速及长久的黏性，使用手或手指施压即发生黏性，不须水,溶剂或热与之反应即可得其黏性，拥有相当的保持力(内聚力)有足够的内聚力与弹性，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带。
压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。
按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。
除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
什么是无基材双面胶？无基材双面胶直接由丙希酸胶涂布压制而成，胶带颜色为透明，常见厚度规格为：0.06-0.13MM，具有优良的粘合效果，能防止脱落与优异的防水性能，加工性好、耐温性好，尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性好，初粘性和持粘性好；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；长期耐温80-95℃,短期耐温可达180-205℃；主要型号：3M467、3M468、3M9731、3M9473、3M9460、3M966、日东5915、日东5919ML等；产品应用：用于面板的粘贴、防震泡棉的粘贴、门窗密封条（三元乙丙）、金属及塑胶的粘贴等。
模切产品及应用
模切产品及应用模切是一种常见的加工工艺，可以根据设计要求对材料进行切割。
模切产品广泛应用于各行各业，如包装行业、印刷行业、汽车行业、电子行业等等。
本文将详细介绍模切产品及其应用。
模切是利用模切机将材料切割成所需形状的工艺。
常用的模切材料有纸张、塑料薄膜、橡胶、皮革等。
其中，纸张是最常见的模切材料。
根据不同的设计要求，可以通过模切机将纸张切割成各种形状的图案、字符或标签。
模切机通常采用模刀或模具切割，根据切割面的形状可以分为平面模切和凹凸模切两种。
模切产品在包装行业的应用非常广泛。
包装盒、礼品盒、展示盒等均需要经过模切工艺加工成各种形状。
模切盒子可以根据产品特点进行设计，可以选择各种不同的纸张材料，同时在模切过程中还可以添加印刷、贴膜、烫金等装饰工艺，使产品更加美观、吸引人。
模切产品在包装过程中起到很好的保护作用，可以避免产品在运输中受到刮损、碰撞等。
印刷行业也是模切产品的重要应用领域。
印刷品中常见的名片、贺卡、票据等都可以通过模切来完成切割工艺。
模切工艺可以使印刷品的边缘更加平整、整齐，提高了印刷品的质量和美观度。
在印刷行业中，模切产品常常需要根据不同要求进行个性化的设计，可以选择不同的纸张材料、印刷工艺和模切形状，来满足客户的需求。
汽车行业也是模切产品的重要应用领域之一。
汽车内饰件、橡胶密封件、挡泥板等都需要通过模切工艺进行切割。
模切产品可以使汽车零部件更加精确，提高装配的质量和效率。
在汽车制造过程中，模切产品还可以增加产品的密封性能，预防雨水、灰尘等外界物质的侵入。
电子行业是另一个重要的模切产品应用领域。
手机膜、屏幕保护膜、导电胶带等都需要通过模切工艺进行切割。
模切产品可以使电子产品更加精细、轻薄、美观。
在电子制造过程中，模切产品还可以提高产品的防水性能和耐磨性能，提高产品的使用寿命。
除了以上几个行业，模切产品还广泛应用于玩具制造、家居装饰、广告行业等。
例如，玩具中的拼图和立体模型常常需要经过模切工艺进行切割，来使产品的拼接更加方便。
模切模具的分类和选择
模切模具的分类和选择一、模切模具的类型:1、木模2、胶板模3、腐蚀模4、雕刻模5、五金模/QDC模二、模切模具的选择根椐产品的特性来选择模具,依次为:1、产品的精度2、产品材料的材质3、产品的生产量首先,产品的精度: 模具的误差基本在正负0、05~0、2MM之间如果产品精度在正负0、05MM之内,那么使用:3,4,5三种型号模具如果产品精度在正负0、1MM之内, 那么使用:1,2两种型号模具(当然也可以用3,4,5、但成本高) 客户不能将产品公差放宽,那么就不能用成本低的模具、其次,产品材料的材质: 目前模切类的材料众多最为普通的就是双面胶,PET,泡棉等等, 以双面胶为例,材质较软,精度不高那么使用胶板模最好,胶板模便宜, 精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差,也可以使用雕刻模,但成本较高,腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好、(几种模具成本费用高低:2<1<3<4<5)以PET为例, 材质偏硬,特别是厚度达到0、188MM 以上后,对于0、188MM以上PET建议使用木模,底板厚刀不易胀开。
如果达到0、8MM以上那么使用五金模,金属冲头不易坏、以各种材料贴合后,根椐产品的厚度和软硬度,复杂度来实现用什么模,象木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整、高锋高一般在2MM~6MM、腐蚀模一般是1MM~1、5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用冲头冲了、再次,产品的生产量: 以根椐模具的寿命的来选择，一般来说模具寿命按冲压次数排列为:5>4>3>2>1 ，如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模,，如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模，如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金，加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)，如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品，寸精度也可以保证在正负5个丝以内好的产品加工主要体现在的模具应用上、东莞市威士达精密机械有限公司是一家专业模切设计制造商，现公司自主研发多种模切设备：数控多功能单座模切机、数控多功能双座模切机、小孔套位模切机、小中大尺寸模切机、模切机生产线、数控电脑高精度模切机、排废机、覆膜贴合机、印刷后应用模切机，广泛应用于：“电脑、手机、电视、LED、背光源、触摸屏、胶粘、印刷”等行业的模切加工。
模切设计知识点汇总
模切设计知识点汇总模切是一种常用于印刷、包装、工艺品制作等领域的加工技术，通过切割或冲压的方式将材料切割成所需形状。
本文将对模切设计的一些知识点进行汇总，包括模切工艺、常用材料、设计要点等内容。
一、模切工艺1. 模切板制作：模切板是模切过程中的重要工具，可以根据设计需求制作合适的大小和形状。
常用的材料有PVC板、亚克力板等，制作时需要考虑是否易切割、抗压性能等因素。
2. 刀模制作：刀模是切割材料形状的模具，一般采用钢材制作。
制作刀模时需要根据设计图纸精确计算材料尺寸和切割轮廓，确保切割效果准确。
3. 模切机操作：模切机是进行模切加工的设备，操作时需要注意机器的运行状态、刀模的安装位置和加工速度等因素。
合理调整机器参数可以提高模切效率和加工质量。
二、常用材料1. 纸张：包括普通纸、卡纸、压纹纸等，常用于印刷品、包装盒等制作中。
纸张刚性较差，易于模切成各种形状。
2. 塑料薄膜：如PVC薄膜、PET薄膜等，常用于包装膜、标签等制作中。
塑料薄膜具有较好的柔韧性和透明性，适合进行模切加工。
3. 泡棉：常用于电子产品包装、保护垫料等领域。
泡棉柔软轻便，易于进行模切成各种形状，同时又有一定的缓冲保护效果。
三、设计要点1. 切割线设计：模切设计中最重要的要点之一是切割线的设计。
合理设置切割线可以提高模切效率和加工质量，避免浪费材料和损害产品。
2. 内外圆规避：在模切设计过程中，需要避免内外圆的规避问题。
内圆规避指的是模切线相交形成小角度，外圆规避则是模切线相交形成大角度。
合理设置切割线可以解决规避问题。
3. 纠偏控制：模切加工中，材料可能会发生偏移或变形。
通过合理设置切割线和加入纠偏控制点，可以减少材料偏移和变形的问题。
4. 基材选择：根据具体的产品需求，选择合适的基材非常重要。
基材的硬度、厚度、耐磨性等特性会直接影响模切加工的效果。
总结：模切设计是一项需要技巧和经验的工作，涉及到模切工艺、常用材料和设计要点等多方面知识。
模切材料基础培训(新)(1)
应用图解
应用领域
原材料特性及使用范围
2 .胶粘系列
包括3M，NITTO ，SONY，TESA，DIC,寺冈,罗曼,四维,力王等品牌的 双面胶及各式单面胶等 单/双面胶带的结构:
胶带结构分类
无基材双面胶
亚克力胶膜—亚克力胶水成膜，厚度0.05~0.15mm
棉纸双面胶—以棉纸或无纺布为基材，两面涂布胶水而 成，厚度0.10~0.20mm
@ @ Õ Å è @ Ò ¥ À Û S Ú H
@ @À Û S Ú
@ @ No.501K
@ No.501M
@ ] ü º ê @ Â â è H
@ @ z v S Ú @@ Y õ ¼ H
CR 泡棉 (氯丁橡胶) 橡胶泡棉 NR 泡棉 (丁腈橡胶) SBR 泡棉 (丁苯橡胶) EPDM 泡棉 (三元乙丙橡胶)
按发泡结构分类
质地柔软，吸水率高，压缩率高，适用 于吸音密封应用，如耳机的压缩海棉， 空调密封条等
开孔泡棉
闭孔泡棉
独立发泡，压缩残留率低，吸水率低， 隔热和缓冲性能良好，防尘好，适用于 电子产品密封防尘，防水减震等
PE 、PP离形膜等 ）
原材料特性及使用范围
1. 背光模组系列 包含黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等,品牌有 YUPO,TORAY,KIMOTO, TEIJIN(帝人),SKC,KEIWA(惠和),3M等等.
黑白双面胶: 用于遮光,固定作用,除了黑白胶,还有黑黑胶,黑银胶等 增光膜: 使用在光源背后,增加光感,提升整体亮度 扩散片: 扩散膜的作用是将线光源(CCFL)和点光源(LED)通过光的折射、反射和散射转化 为一均匀的面光源，对于背光源组的结构，可将2、3张扩散膜重叠使用，从而达到更高的 正面亮度效果 反射膜: 反射膜的作用是将导光板背面或光源背面透射出来的光反射回组件中，将光源发 出来的光的损耗限制在最小程度，从而提高光的利用率，增加正面亮度。
模切设计知识点总结
模切设计知识点总结一、模切工艺基础1. 模切原理模切是利用模切模具将平面材料进行切割成所需形状的工艺，其原理是通过在模切模具和压力机的作用下，对材料进行切割压制，使其成型。
模切模具通常由上模、下模和刀板组成，通过上下模的压合和相对运动，实现对材料的切割和成型。
2. 模切材料模切材料包括纸板、塑料薄膜、皮革、织物、泡沫材料等，根据不同材料的特性和厚度，需要选择适合的模切机和模切模具。
3. 模切机械模切机械主要包括手动模切机、自动模切机、数控模切机等，其特点是根据产品需求和生产规模选择合适的机械设备，以提高生产效率和优化生产工艺。
二、模切设计要点1. 了解材料特性模切设计首先需要了解所选材料的特性，包括硬度、厚度、弹性、拉伸性、断裂强度等，以便确定模切模具的结构和刀板的刀具尺寸。
2. 设计符合工艺要求的结构模切产品的结构设计需要考虑到切割方式、成型方式、接合方式等因素，以便满足生产工艺的要求，并确保产品质量和成型效果。
3. 合理布局模切排样在进行模切设计时，需要合理布局模切排样，尽可能减少材料浪费和提高生产效率，同时避免模切模具的受力不均，导致生产问题和模具损坏。
4. 考虑后续工艺模切产品还需要考虑其后续工艺，如覆膜、烫印、折叠等，设计时需要考虑到这些工艺的要求和影响，以便提高产品的整体生产效率和质量。
5. 优化设计尺寸在模切设计时，需要根据材料的特性和生产工艺的要求，合理选择设计尺寸，同时考虑到材料的厚度和弹性等因素，确保产品的成型效果和尺寸精度。
6. 细节处理在模切设计中，需要注意产品的细节处理，如边角处理、开槽、冲孔等，以确保模切产品的外观效果和使用功能。
三、常见问题及解决方法1. 模切模具损坏常见原因：材料硬度过高、模切模具设计不合理、使用寿命到期。
解决方法：选用合适的模切模具材料、优化模具设计、及时维护和更换模具。
2. 模切产品成型不良常见原因：材料选择不当、模切排样不合理、模切工艺不精细。
常用模切材料精编
常用模切材料精编模切是一种常见的加工方式，通过切割材料来制作出各种形状的产品。
常用的模切材料有很多种，下面将对一些常见的模切材料进行介绍。
1.EVA材料：EVA是一种常见的橡胶材料，具有优良的柔软性和耐磨性。
它常用于制作橡胶垫、橡胶制品、鞋底等。
EVA材料易于模切，可以通过热压、冷压等方式进行模切加工。
2.PE材料：PE是低密度聚乙烯的简称，是一种常见的塑料材料。
它具有良好的柔韧性和耐腐蚀性，适用于制作防护垫、塑料包装、塑料制品等。
PE材料的模切加工主要采用刀模模切的方式。
4.胶带材料：胶带是一种常见的粘结材料，包括双面胶带、透明胶带、泡棉胶带等。
它们适用于各种粘接、封口、保护等应用，常用于家庭、工业、办公等领域。
胶带材料的模切加工主要采用刀模模切的方式。
5.密封材料：密封材料包括硅胶密封条、橡胶密封圈、海绵胶条等。
它们具有良好的密封性能，适用于门窗、汽车、船舶、电子设备等领域。
密封材料的模切加工常采用激光切割或刀模模切的方式。
6.绝缘材料：绝缘材料主要包括胶带、胶粘剂、电绝缘薄膜等。
它们适用于电子、通信、电气等领域，用于绝缘、封装、粘接等用途。
绝缘材料的模切加工一般采用刀模模切或激光切割的方式。
7.纸板材料：纸板是一种常见的包装材料，具有良好的强度和韧性。
纸板材料适用于制作纸箱、纸盒等包装容器，常见于快递、物流、食品等行业。
纸板材料的模切加工一般采用刀模模切的方式。
除了以上介绍的常见模切材料外，还有许多其他材料也可以进行模切加工，如橡胶板材、亚克力板材、泡棉材料等。
每种材料都有其独特的特性和适用领域，选择合适的模切材料对于产品的制作和应用非常重要。
同时，模切加工的方式和工艺也需要根据不同的材料进行调整，以保证加工效果和质量。
总而言之，模切是一种常见的加工方式，可以应用于各种材料的切割和制作。
选择合适的模切材料，并合理选择加工方式和工艺，可以有效提高产品的质量和生产效率。
十一种模切材料详解：迄今为止最专业的模切材料大全！
十一种模切材料详解：迄今为止最专业的模切材料大全！本文详细介绍十一种模切材料的名称、分类、尺寸计算、性能及常见问题，堪称迄今为止最全面最专业的模切材料大全。
● 表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层；● 面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜粘合剂；● 离型涂层：略；● 离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸。
材料长度计算该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到：（1）圆柱的体积 V=底面积S×高 H（2）底面积S=π×R²材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R²×H-π×r²×材料宽度H=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²) ×材料宽度 H同时，材料的体积=材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C因此，3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)×材料宽度 H =材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C所以，材料长度 L=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)÷材料厚度 C模切原材料举例高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。
缓冲吸收类：PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、PE 泡棉等。
干货史上最全模切材料汇总
干货史上最全模切材料汇总1.塑料材料：包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PE)等。
塑料材料具有轻巧、耐用、抗腐蚀等特点，适用于制作各种塑料模切制品。
2.橡胶材料：包括天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等。
橡胶材料具有弹性好、耐磨损、耐高温等特点，适用于制作密封件、垫片、垫圈等。
3.装饰材料：包括木制品、金属板、玻璃、陶瓷等。
装饰材料具有美观、耐用、环保等特点，适用于制作纸盒、礼品盒、广告牌等。
4.绝缘材料：包括绝缘纸、绝缘胶布、绝缘纤维板等。
绝缘材料具有电绝缘性能好、机械强度高等特点，适用于制作电气绝缘材料。
5.导热材料：包括铜箔、铝箔、导热绝缘片等。
导热材料具有导热性能好、绝缘性能好等特点，适用于制作散热片、导热垫等。
6.隔音材料：包括隔音棉、隔音板、隔音泡棉等。
隔音材料具有隔音效果好、吸声性能好等特点，适用于制作汽车隔音材料、建筑隔音材料等。
7.软包材料：包括汽车内饰材料、家具材料、布料等。
软包材料具有柔软、舒适、环保等特点，适用于制作汽车座椅套、沙发套等。
8.电子材料：包括电路板、散热片、导电胶等。
电子材料具有导电性能好、耐高温、抗腐蚀等特点，适用于制作电子产品配件。
9.制鞋材料：包括皮革、合成革、尼龙布等。
制鞋材料具有透气性好、耐磨性好、舒适等特点，适用于制作鞋子的鞋面和鞋底。
10.医疗材料：包括医用胶带、医用纱布、医用海绵等。
医疗材料具有医用级别的质量要求，适用于制作医疗用品。
11.食品安全材料：包括食品包装材料、食品隔离材料等。
食品安全材料具有食品卫生安全等特点，适用于制作食品包装盒、食品袋等。
12.纸张材料：包括普通纸、牛皮纸、压花纸等。
纸张材料具有环保、易于加工等特点，适用于制作纸质模切制品。
需要注意的是，选择合适的模切材料需要根据具体的应用和要求来决定，确保所选材料符合产品的特性和要求。
模切介绍
并作为入料检验规格定义。
离型膜做为盖子或者出货
3
是，离型膜上离型剂会转移 到胶带上，造成胶带黏接力
减少。
3
模拟量产剥离离型膜所需要 的力。（入料不要求）
Material :adhesive
1.描述:通过特定方式可以粘接被贴物
双面胶带
单面胶带
热熔胶薄膜
导电胶
Material :adhesive
a.按照应用分类
缺点：1.价格贵 2.只能加工卷料。
Tooling
1.刀锋种类：
0.5mm-1.0mm
30°-60°
1常规双峰刀 1.适用厚度≤0.2mm普通材料且 切口无高要求的材料模切 常用双峰角度：30°，40°，50°，60°
0.05mm
30°-40°
2底部直立双峰刀 2.适用厚度≤0.2mm材料模切，如 泡棉，橡胶类材料。 常用双峰角度：30°，40°
缺点：1.制作成本比雕刻刀模便宜。 2.蚀刻加工和CNC或者手雕开刃，刀锋间距最小0.3mm。 3.冲压厚度不高于0.25mm。
Tooling
1.刀模种类：雕刻刀模，蚀刻刀模，木板刀模，铝板刀模，圆刀模，QDC复合模具。 木板刀：木板激光切割刀缝，加装刀片。 优点：1.冲压材料厚度最高5mm。 2.价格便宜。 3.制刀时间短。
PET双面胶—厚度范围0.01mm-0.3mm,具有透明,尺寸稳定,抗撕裂,主要应用在平面贴合。 泡面双面胶—厚度范围0.1mm-0.4mm,具有回弹性,平衡张力,主要应用在粗糙表面，缓冲贴合。
开面
adhesive
Base material adhesive
闭面
Release paper
Structure
工程设计参考(模切知识总结)
1
模切行业及“模切件”产 品 –在模切这个行业，“模切件”产品，看起来并不起眼。它隐藏在手机等电子产品内
部，用于产品内各个配件的连接。如今天的手机组装，已经完全放弃了用螺丝钉连接 的方法，而大量采用“模切件”来粘连的办法。因此，在手机的质量保证上，“模切 件”扮演的角色非常重要。它的质量直接决定了手机是否耐摔、是否抗发热等问题。 由此也就可以解释为什么手机之间的性能差距会那么大。在模切行业内，我们会遇到 多种多样的模切产品．所谓模切产品基本上都是以刀模加工的粘接件。根据产品的功 能、特性、外观以及所用材料，在大体分成了以下几类： 1.单面胶产品：包括标签，包材和保护膜类等。（英文名称中常有label, protective film) 2.双面胶产品：塑胶之间或与金属的拈接胶（英文名称中常有adhesive, tape) 3. 垫片类产品：多起缓冲，密封作用。多为双面胶加泡棉类 （英文名称中常有 cushion ,foam, Gasket）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
排废方向（正确） 排废方向（错误）
–由此方向排废可以使废料排走顺畅 –要在客户对产品排 列没具体要求的前提
7
–除上述情况外，还有当产品尺寸太小，或产品形状 太怪异，或其他情况，排废时容易把产品带起，考虑 在产品上做撕裂线，如下图所示: –:因为该产品有胶面积太 少，排废时容易剥离底纸， 所以设计时，加上了撕裂 线，产品周围的废料不用 排/
–6：压塑机： 500mm*355mm
–7：精雕机：590mm* 590 mm
11
–工艺
模切工艺： 按设备一般可分为平刀工艺，圆刀工艺，激光工艺，雕刻工艺等。量产中用的平 刀和圆刀都属于成型刀具工艺加工，按刀具的多少可分为单刀工艺和双刀和多刀工艺。
模切产品材质基础知识
纸质材质通常由木浆、草浆等天然纤维制成，经过打浆、调制、成型等工艺加工 而成。纸质材质具有较好的透气性、吸墨性和折叠性，适合于印刷和制作各种纸 张制品。同时，纸质材质也具有良好的环保性，可回收再利用。
塑料材质
总结词
塑料材质具有防水、防潮、耐腐蚀等优点，常用于制作防水包装、电子产品保护膜等。
回收价值
对于可回收再利用的场合，应选择回收价值高的材质。
根据环保要求选择材质
01
可降解性
对于需要可降解的环保场合，应 选择可降解的材质，如纸制品、 生物降解塑料等。
低毒无害
02
03
资源节约
对于需要低毒无害的环保场合， 应选择低毒无害的材质，如食品 级不锈钢等。
根据资源节约的要求，应选择能 够循环利用或减少资源消耗的材 质。
制品。
金属材质的加工工艺
总结词
金属材质的加工工艺主要包括冲压、 切割、焊接等步骤，用于制作各种金 属模切产品。
冲压
使用冲压机将金属板材冲压成所需的 形状和尺寸，常用于制作金属外壳和 结构件。
切割
使用激光切割机或等离子切割机将金 属板材按照设计要求进行精确切割。
焊接
通过焊接技术将金属部件连接在一起， 形成完整的金属制品。
详细描述
塑料材质通常由高分子合成材料制成，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。塑料材质具有较好的弹性和耐磨性，可 以制作各种复杂的形状和图案。同时，塑料材质也具有良好的阻隔性能，可以有效地阻隔水分、气体和异味等。
金属材质
总结词
金属材质具有强度高、质感好、耐用等优点，常用于制作高档包装、标签等。
详细描述
金属材质通常由铜、铝、不锈钢等制成。金属材质具有较好的光泽度和质感， 可以提升产品的档次和价值感。同时，金属材质也具有良好的机械性能和耐腐 蚀性，可以承受较大的压力和摩擦力。
模切最常用的材料
模切最常用的材料：泡棉，PET离型膜，格拉辛离型纸,防尘网，各种胶带.胶带的品质问题主要是厚度和粘性材料的性质和用途:做到最好到公司：3M材料富进佳公司材料名称：泡棉，一般叫PORON。
背胶、导电胶、导电泡棉、铜泊、铝泊、PORON用在什么上面也就是说做什么产品能用到那些东西？背胶=黏接胶膜导电胶=应用于LED，IC，电子元器件和其它需导电粘接元件。
有双组份常温固化的，也有单组份加热固化的，有高耐高温性,高导热性的导电泡棉=屏蔽材料手机，电视,MP3/4，显示器，电脑,GPS，音响..。
.。
..。
.反正一般的电子电器产品95%的或多或少都会用到其中的几项材料.格拉辛纸简介：格拉辛（底纸为格拉辛）硅油纸具有耐高温,防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。
主要用于:高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等.格拉辛原纸经涂布加工后制成格拉辛纸格拉辛纸油性不均匀,胶贴模切后部分不离型，如何办？1、换底纸2、底纸切痕深吧?有可能渗胶3、换材料不干胶贴纸分类1：使用面材：模造wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面）、透明P VC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸.2：使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂.3：使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。
4：使用底纸:白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。
【EVA材料】EVA橡塑发泡系列产品(中文名：聚乙烯—醋酸乙烯）EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水.【热熔胶（EVA）】热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。
模切材料分类
模切材料分类
一、引言
模切是一种常见的加工方式，它可以将材料按照特定的形状切割出来，常见于印刷品、包装盒等制品的生产中。
而模切材料则是模切加工中
不可或缺的一部分，不同种类的模切材料适用于不同的加工对象和要求。
本文将对模切材料进行分类介绍。
二、分类
1. 硅胶板
硅胶板是一种用于制造印版和模切板的材料。
它具有柔软性好、耐酸碱、耐高温等特点，因此适用于制造复杂形状和精度要求高的印版和
模切板。
2. 橡胶板
橡胶板又称为橡皮板，是一种用于制造印版和模切板的材料。
它具有
柔软性好、弹性大、耐磨损等特点，因此适用于制造表面平整且较为
简单形状的印版和模切板。
3. 塑料薄膜
塑料薄膜是一种用于包装盒等制品中常见的材料。
它具有柔韧性好、
透明度高、耐水、耐油等特点，因此适用于制造一些形状简单的模切
制品。
4. 纸板
纸板是一种用于包装盒等制品中常见的材料。
它具有柔韧性好、可塑性强、环保等特点，因此适用于制造一些形状简单的模切制品。
5. 金属板
金属板是一种用于制造模切刀具的材料。
它具有硬度高、耐磨损、导电性好等特点，因此适用于制造需要长时间使用和较复杂形状的模切刀具。
6. 石墨片
石墨片是一种用于制造模切刀具的材料。
它具有硬度高、导电性好、抗氧化等特点，因此适用于制造需要长时间使用和较复杂形状的模切刀具。
三、结语
以上就是常见的模切材料分类介绍。
不同种类的模切材料适用于不同加工对象和要求，选择合适的材料可以提高加工效率和产品质量。
模切最常用的材料
模切最常用的材料
首先，纸板是模切最常用的材料之一，它分为普通纸板和灰板两种。
普通纸板通常由多张纸浆经过压制而成，具有较好的柔软度和强度。
它常用于制作包装盒、纸箱、纸袋、图书封面等产品。
灰板则是由多层纸板经过压制而成，具有较高的硬度和强度，常用于制作书签、相册封面、硬质纸箱等产品。
泡沫板是一种轻质、柔软且具有降噪隔热功能的材料，模切后可以制作出各种形状和尺寸的产品。
泡沫板常用于制作保温材料、隔音材料、箱包内衬等。
胶木板是一种由木材和胶合剂经过高温压制而成的材料，具有较高的强度和耐久性。
模切后的胶木板可以制作家具、装饰板材、厨房用品等。
胶垫是一种柔软、弹性好的材料，常用于汽车零部件、电子产品、密封件等领域。
胶垫可以通过模切成各种形状和尺寸，适用于不同的使用环境和要求。
除了以上提到的常用材料外，还有许多其他材料也可以用于模切，比如橡胶、金属、皮革等。
不同的材料在硬度、柔软度、耐磨性、耐腐蚀性等方面都有不同的特点和用途，可以根据产品的需求选择合适的材料进行模切加工。
总的来说，模切最常用的材料包括纸板、塑料、泡沫板、胶木板和胶垫等。
这些材料具有不同的特性和用途，可以满足各行各业对于模切产品的需求。
模切产品材料组成
单面胶PC
Байду номын сангаас
模切车间产品分类
产品种类 产品举例 材料组成 KJ-38CR(T) AD-38 GH63-03822A UY-16 KC501 圆刀保护 膜 H50R05 UY-5108 AD-25 GH63-01204A UY-16 KC501 H50R05 K10-0.8MM-SS 7972 单面胶泡 棉 MTA040011TYAA Adhesive_CS040XTH01DA 31605S H50R05 62G单硅格拉辛 SRS-48P 0.3T 7982 X2 双面胶泡 棉 MTA050020TYAB Adhesive1_CT050XBL01WB 91754B H50R05 62G单硅格拉辛 MTA050010TYAA Adhesive2_CT050XBL01WA 0.25T 透明PC 7972 91758B 91754B 双面胶 (亚克力 胶) 3M9495LE Adhesive3_CS035XTR06DB 62G单硅格拉辛 80g单硅格拉辛 62G双硅格拉辛 硅双面胶 (一面亚克 力胶；一 面硅胶) 9100MMC sk105内 PP201-M 9119-50 超轻氟塑膜KT(昆腾）*3 3M 7991 DOME V34653-45-0B PET 100 FP223(透明）*2 H50R05 材质 单面PET膜 PET原膜 离型纸 单面PET膜 单面PET膜 单面PE膜 PET原膜 离型纸 单面PET膜 单面PET膜 无基材泡棉 有基材双面胶 单面硅胶PET保护膜 单面PET保护膜 硅油离型纸 有基材泡棉 有基材双面胶 单面硅油PET离型膜 单面PET保护膜 硅油离型纸 PC 有基材双面胶 单面硅油PET离型膜 单面硅油PET离型膜 有基材双面胶 硅油离型纸 硅油离型纸 硅油离型纸 硅油离型纸 单面PET膜 有基材双面胶 硅油离型纸 MALAY 硅油离型纸 单面PE膜 单面PET膜 用途 主材料 主材料 底纸 保护洁净度循环用料 排废料 主材料 主材料 底纸 保护洁净度循环用料 排废料 主材料 主材料 辅料做cover用 辅料做衬托用 辅料做底纸 主材料 主材料 辅料做cover用 辅料做衬托用 辅料做底纸 主材料 主材料 辅料做底纸 辅料做cover用 主材料 辅料做盖纸 辅料做盖纸 辅料做隔纸 辅料 辅料 主材料 辅料 主材料 辅料 辅料 辅料
16种模切材料测试方法大全
16种模切材料测试方法大全在模切生产中涉及的材料十分的多：保护膜、离型材料、绝缘导热材料等等。
然而在模切材料被投产应用之前需要经过一系列的检测，下面模切易得通就带大家来认识一下关于模切材料检测的16种方法：180°剥离强度测试在一定条件下，将压敏胶粘带从标准试验板上以180°，300mm/min的速度剥离时所需的力，以kgf/mm表示。
90°剥离强度测试以90°角度，测试PC板上铜箔电路之附着力或锡箔、铝箔、胶带等贴切于物体表面之粘着力，试验时以垂直之角度剥离试料，以测得实际的强度。
滚球初粘力测试将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
剪切强度试验（剪断强度测试）胶接头在单位面积上能承受平行于胶接面的最大负荷。
根据受力方式分为：拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切。
热物性测试材料在热力过程中表现出各种热力学特性参数，他们系统地反映了材料的载热能力和热输运能力，通过测试评价、衡量材料能否适用于具体热过程。
撕裂强度测试撕裂强度是测定薄膜或薄片耐撕裂性的一个试验方法(Elmendorf 法)中定义的一个术语。
该方法是将切有规定裂口的试样在专门的试验机上进行的一种撕裂试验，单位为N。
对于一般薄膜材料而言，往往纵向和横向的性能不同，所以要分别制样测定。
保持力试验（持久力测试）对胶带的粘着力做静态负荷试验，在一定的荷重及温度下自动计时胶带所能保持的时间，以确认胶带粘着的时效。
具体为将胶带粘于试验板上, 下端悬挂标准荷重,经一段时间后, 测量胶带下滑距离或胶带粘着时间用来评定胶带粘着的持久性。
硬度测试硬度测试是检验材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的方法之一。
硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。
常被作为监督手段应用于各行各业。
分为洛氏硬度、维氏硬度、显微维氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、纳米压痕硬度、邵氏硬度等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
十一种模切材料详解：迄今为止最专业的模切材料大全！本文详细介绍十一种模切材料的名称、分类、尺寸计算、性能及常见问题，堪称迄今为止最全面最专业的模切材料大全。
认识标签原材料● 表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层；● 面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜粘合剂；● 离型涂层：略；● 离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸。
材料长度计算该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到：（1）圆柱的体积V=底面积S×高H（2）底面积S=π×R²材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R²×H-π×r²×材料宽度H=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²) ×材料宽度H 同时，材料的体积=材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C因此，3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²) ×材料宽度H =材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C所以，材料长度L=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)÷材料厚度 C模切原材料举例高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。
缓冲吸收类：PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、PE 泡棉等。
导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。
粘结固定类：3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC等。
各类特种单（双）面胶：PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。
表面保护类：高净化PET 中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型、防眩型、水洗型、自服帖型）、PE 保护膜系列。
离型纸类：PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。
止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫、PU 绒布；FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。
吸水防伪类：羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。
绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材。
几种常见材料胶类电子胶带，医疗胶带，美国3M 公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448，55256 等。
以TESA 为主的胶类，如：4972，51928，68634 等。
以NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。
一般胶类分有机胶与无机胶两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国3M 为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。
双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。
无基材是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。
如3M 468、467。
有基材的就是在一层PET膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。
PET 基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝、易变形、弹性较差。
胶系分类目前我们常见接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。
一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。
胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶，另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘PC一面粘硅胶件。
如：3M 9731、永佑的YT156、四维的HDT TDS15/RHTTDS25 等。
而如果用亚克力胶去粘硅胶件时就需要用特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
各个公司生产的材料也有自己的分类方式，如3M 公司就有：300LE、200MP 等，这应是他们公司自己来区分胶系的，别的公司不见得和之相同。
纸类纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不会被胶粘连而无法生产下去。
一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸；涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸；非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。
纸的型号也有很多种：G120、G540、80G 单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸）、A550、A770、74 克蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。
格拉辛纸（GLASSINE/SCK0）：底纸质地致密、均匀、有很好的内部强度和透光度。
是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。
淋漠纸（PEK）：加有PE 膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和CCK 纸的特性，平整不易变形、韧性佳、耐冲切、能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。
适用于广告材料、不干胶、电子模切等。
原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。
有的工厂生产的如“80G 格拉辛”，其品名中的80G可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。
要注意辨别掌握。
还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于与保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。
而保护膜冲型一般是半断，刀痕也不可太深。
前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。
也有轻重之分，价格较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。
关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性来与之配合。
较粘的胶配轻点的离型纸，低粘的胶配较重的离型纸，有胶面积较小的产品要配合较重的离型纸，避免模切去边时产品轻易脱落浪费。
大面积的产品，需用轻点的离型纸。
是选膜还是选纸，要根据实际的工艺需要，或者客户需求来决定。
离型纸对模切的影响离型纸质量是影响模切质量的关键，离型纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。
目前常用的离型纸分为两大类，即不透明离型纸和半透明离型纸。
不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在90g/ ㎡以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。
透明离型纸型压敏胶材料定量一般为60—70g/㎡，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。
压敏胶材料要求离型纸平整度好、厚度均匀、整体透光度一致。
密度越大越好，以便于基材完整模切。
不透明离型纸常用的不透明离型纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分分为预涂PE 涂层和不带PE 涂层两种。
涂布PE 涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为PE 涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少离型纸的断裂。
实践表明，带PE 涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带PE 涂层的离型纸材料。
由于厚离型纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影响，如模切不断，手工排废时会连同标签一同揭下来；若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。
不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以提高模切质量。
半透明离型纸半透明离型纸又称薄离型纸，目前模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸) 。
格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。
其中离型纸厚薄均匀性是最为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。
格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废越容易。
如果材料本身强度大，即可提高模切速度。
但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。
此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的离型纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果离型纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。
我们曾遇到过这样的案例：有两种基材相同，离型纸不同的压敏胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果是在精度高的设备上模切，两种材料的模切质量都正常；而在精度低的设备上模切，离型纸纤维韧性差的材料经常出问题，无法正常生产。
这个案例说明，模切质量与压敏胶材料本身有关，也同设备的精度有关。
丝网类丝网就是一种纺织很密集的黑色材料，很软，像布一样舒服。
一般分为防水和防尘两种，型号为B090HY，B010 等，还有一些金属丝网等。
PET类这种材料是塑料制品，也有不同的两面特性，强粘面和弱粘面之分。
如：氟塑离形膜，91008 等这些是透明的材料，还有种透明带胶的材料，如：PP201，PP101，PP001 等。
乳白色的PET，如：11490 等。
PET 的用途和纸类的用途差不多，也是根据产品来选定的材料。
离型膜：离型膜根据材质分为：OPP、PP、PET 、PE、PVC、PP 合成纸等等。
在PET、PE 薄膜上涂布一层硅油（离型剂）就是离型膜，离型膜一般是单面的，其配方不同离型的力度不同，经过仪器测试可可测出其离型的度数，如15G、25G 至80G 不等，数值越小离型力越小，反之则大（或重）。
手工测试轻重的方法是：取一款相同的胶纸，分成几份大小相同，取几份不同的离型膜和胶各互相贴合，施加相同的压力，用手去进行剥离试验，仔细感觉拉力的大小轻重。
剥离用的力度大的就是离型重，反之则轻。
透明的PET 膜，良好的耐温性能、平滑度和强度。