鼠标的设计流程
鼠标制作工艺流程
鼠标制作工艺流程There are many different processes involved in the creation of a computer mouse. The first step in the production process is the design phase, where engineers and designers work together to create a blueprint for the mouse. 这是鼠标制造过程中的第一步。
设计阶段的工程师和设计师一起合作，为鼠标制定蓝图。
This includes determining the size and shape of the mouse, as well as the placement of buttons and scroll wheels. 这包括确定鼠标的大小和形状，以及按钮和滚轮的安放位置。
Once the design is finalized, the next step is to create a prototype of the mouse. 一旦设计完成，接下来的步骤就是制作鼠标的原型。
This is usually done using a combination of 3D printing and traditional manufacturing techniques. 这通常是通过3D打印和传统制造技术的组合来完成的。
The prototype is then tested to ensure that it functions as intended and is comfortable to use. 然后对原型进行测试，以确保其功能如预期的那样，并且使用起来舒适。
Oncethe prototype has been approved, the next step is to create the tooling and molds that will be used for mass production. 一旦原型得到批准，下一步就是制作用于大规模生产的工具和模具。
鼠标制作工艺
鼠标制作工艺
鼠标制作工艺主要包括以下几个方面：
1. 设计：首先需要进行产品设计，包括外观设计、结构设计、功能设计等。
设计过程中需要考虑人体工程学、操作舒适性、产品美观度等因素。
2. 电子调试：在设计完成后，需要对鼠标的电子部分进行调试，确保其性能稳定、功能正常。
3. 原料注塑：根据设计图纸制作出各个部件的模具，然后使用注塑机将原料（如ABS塑料、金属等）注入模具中，形成各个部件的形状。
4. 双色注塑：部分高档鼠标采用双色注塑工艺，即在注塑过程中同时注入两种颜色的原料，使鼠标表面呈现出两种颜色的渐变效果。
5. 电镀：对于金属部件，需要进行电镀处理，以提高其耐磨性、耐腐蚀性和美观度。
6. 组装：将各个部件进行组装，包括外壳、电子元件、滚轮、按键等。
组装过程中需要保证各个部件之间的连接稳定、牢固。
7. 测试与调整：对组装好的鼠标进行功能测试和性能调整，确保鼠标能够正常工作，操作舒适。
8. 包装：对测试合格的鼠标进行包装，准备发往市场或销售给消费者。
鼠标的制作过程较为繁琐，但通过这些工艺流程，可以确保鼠标具有较高的品质和性能。
不同品牌和档次的鼠标在制作工艺上可能会有所差异，但总体上包括以上这些步骤。
随着科技的发展，鼠标制作工艺也在不断改进和优化，以满足市场需求和消费者需求。
鼠标外壳注塑模设计毕业设计
目录摘要 ................................................................................................................................................ I II 绪论 ................................................................................................................................................ I V 第1章概述 (1)1．1产品调研 (1)1．1．1市场调查 (1)1．1．2鼠标外壳设计的初步方案 (6)1．1．3现代注塑模具设计方法 (10)1．2产品的工艺分析 (12)1．2．1注塑材料 (12)1．2．2塑件制件设计的工艺分析 (13)1．3模具设计流程介绍 (14)1．3．1注射模人工设计流程分析 (14)1．3．2塑模CAD流程 (15)1．3．3人手设计与CAD设计的比较 (16)1．3．4模具设计环境与工具 (17)第2章 CAE有限元与MOLDFLOW分析 (19)2．1有限元分析 (19)2．2 MOLDFLOW分析与Pro/Engineer塑料顾问工具 (22)第3章模具设计 (23)3．1模具设计与参数计算 (23)3．1．1本塑件制品分析 (23)3．1．2注塑机的确定 (24)3．1．3模具结构设计 (24)3．1．4注塑机参数校核 (24)3．2浇注系统设计、关键零部件设计 (26)3．2．1浇注系统的设计 (26)3．2．2分型面的选择 (30)3．2．3排气系统的设计 (31)3．2．4成型零件的设计 (31)3．2．5型腔的侧壁和底板厚度计算 (32)3．2．6导向机构设计 (33)3．2．7脱模机构设计 (33)3．2．8冷却装置设计 (34)第4章模具装配图与爆炸图 (35)第5章总结 (36)5．1模具设计的创新与特色总结 (36)5．2论文存在问题与解决设想 (36)【参考文献】 (38)致谢 (39)附录一鼠标产品设计说明书 (40)摘要：这次论文，主要描述了一个塑料产品（鼠标）的设计过程，包括市场调研，工艺分析，产品外形设计，对塑件进行CAE分析后，进入模具的结构设计及有关参数计算，接着进行浇注系统及模具的有关键零部件设计，最后把关键零部件的二维图和立体图，还有模具的装配图和爆炸图以图纸形式展现出来。
鼠标工艺流程
鼠标工艺流程鼠标工艺流程是指对鼠标进行加工制造的一系列步骤和工艺流程。
下面将介绍一个常见的鼠标工艺流程，包括原材料采购、外壳制作、组装和测试等。
首先，我们需要采购所需的原材料，包括鼠标的外壳材料、电路板、按键等。
这些材料一般是通过与供应商进行合作来获得的，供应商根据我们提供的材料规格和要求进行供应。
接下来，我们需要进行外壳制作。
一般来说，鼠标的外壳分为上壳和下壳两部分。
首先，我们需要将外壳材料按照设计要求切割成合适的大小。
然后，使用模具对外壳进行成型，一般采用注塑工艺。
成型后的外壳需要进行喷漆处理，以增加外观的美观度。
最后，通过冷却处理，外壳的成型就完成了。
在外壳制作的同时，我们还需要进行电路板的制作。
电路板上面有细小的电子元件，包括传感器、导线等。
首先，我们需要通过电路设计软件进行电路板的设计，并生成电路板的图纸。
然后，将图纸发送给电路板制造厂家进行制造。
电路板的制造过程包括图纸转换、墨仓制版、铜箔粘贴、酸蚀、镀金、切割等多个步骤。
在完成外壳制作和电路板制作后，我们需要进行鼠标的组装。
首先，我们需要将电子元件焊接到电路板上。
然后，将电路板放入外壳中，并固定好。
接下来，安装按键、轮子等附件。
最后，将鼠标进行组装，确保各个部件的连接牢固。
组装完成后，我们需要进行鼠标的测试。
首先，进行外观检查，确保鼠标的外观无任何瑕疵。
然后，进行功能测试，包括按键的灵敏度、轮子的转动、光学传感器的准确性等。
最后，进行性能测试，测试鼠标在不同操作系统和软件下的兼容性。
最后，经过以上的工艺流程，鼠标制造完成。
然后，我们需要对鼠标进行包装，一般采用塑料袋和盒子的形式。
最后，将鼠标出货，并运送给客户。
总结起来，鼠标工艺流程包括原材料采购、外壳制作、电路板制作、组装和测试等多个环节。
通过以上的工艺流程，我们可以制造出高质量的鼠标产品，以满足客户的需求。
鼠标底座逆向设计与模具设计说明书
天津职业技术师范大学Tianjin University of Technology and Education毕业设计专业：材料成型及控制工程班级学号：材料0612 - 01学生姓名：AB指导教师：CD 讲师二〇一一年六月天津职业技术师范大学本科生毕业设计鼠标底座逆向设计与模具设计The mouse base reverse design and mold design专业班级：材料0612学生姓名：指导教师：讲师学院：机械工程学院2010年6月摘要随着计算机技术的迅速发展，计算机三维造型技术特别是逆向工程技术在工业上已经得到了广泛的应用。
为了解决塑料产品外形设计周期长的困难，该课题研究了鼠标外形的逆向工程造型方法，并对逆向工程概念、方法进行系统的阐述，同时又以鼠标为例详细介绍了对鼠标外形进行逆向工程的步骤。
将逆向工程技术应用到塑料鼠标模具的设计与制造中，从而实现注塑模的快速设计与制造。
本课题主要是鼠标底座的逆向设计与模具设计, 首先采用三坐标测量仪采集数据，利用UG和Imageware软件进行点云数据处理、模型重建。
然后通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模具来生产鼠标底座塑件产品，以实现自动化提高产量。
该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，针对鼠标底座的具体结构，该模具是潜伏式浇口的单分型面注射模具，通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。
关键词：逆向工程；点云；鼠标；注塑模具；分型面ABSTRACTWith the rapid development of computer technique,the technology of 3D computer-aided prototyping,especially the Reverse Engineering,has been more widely used in industry.In order to solve the plastic product appearance design cycle long difficulties，This research a mouse shape modelling of reverse engineering and the methods to reverse engineering concept, methods, systematic expatiation on the mouse again at the same time as an example of the mouse shape introduced in detail the steps to reverse engineer.Will reverse engineering technology is applied to plastic mouse die design and manufacture, so as to realize the rapid injection mold design and manufacturing.This topic is the base of the reverse design is the mouse with mold design, first adopt three coordinates measuring instrument gathering data, using UG and Imageware software to the point cloud data processing, model reconstruction. Then through the plastic parts for process analysis and comparison, the final design out a pair of injection mold to produce a mouse base plastic product, in order to realize automation to increase production. This topic from product structure technology, based on the mould structure, specific to mould gating system, the structure of its molding part, ejection system, cooling system, the injection molding machine selection and related parameter checking, have detailed design, according to the specific structure of mouse base the mould is latent type gate of single parting surface injection mould, through the whole design process shows that the mold can achieve the required plastic parts processing.Key Words：Reverse Engineering；Point Cloud；Mouse；Injection Mold；Parting Surface目录1绪论 (1)1.1选题背景及意义 (1)1.2模具的种类 (1)1.3模具的应用 (1)1.4逆向工程原理 (2)1.5逆向工程特点 (2)1.6逆向建模的一般流程图 (3)1.7逆向工程的应用领域 (3)2 逆向建模 (4)2.1逆向工程一般步骤 (4)2.1.1实体三维数据的获得——扫描 (4)2.1.2点云处理 (5)2.1.3曲面重构 (5)2.1.4实体建模 (6)2.2逆向工程软硬件设备 (6)2.2.1扫描设备 (6)2.2.2点云曲面处理软件 (7)2.2.3实体建模软件 (9)2.3鼠标外形逆向开发的流程 (9)2.3.1模型分析 (9)2.3.2扫描 (9)2.3.3点云数据清理 (10)2.3.4数据对齐 (11)2.3.5点云分割提取各特征的点云 (12)2.3.6曲线构造 (13)2.3.7曲面构造 (13)2.3.8实体构造 (14)2.3.9鼠标其它特征创建 (14)2.3.10质量评估检测 (14)3鼠标底座塑料零件分析 (16)3.1零件的结构和特点 (16)3.2塑料件的材料 (16)3.2.1对塑料的认识 (16)3.2.2塑料的成型工艺特点 (17)3.2.3常用塑料及特性 (17)3.2.4工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 (18)3.3鼠标底座塑料件的参数 (19)4注射机的选用 (20)4.1选用注射机的方法和原则 (20)4.2注射机的种类和应用范围 (20)4.3注射机的选用 (20)4.3.1常用注射机 (20)4.4注射机参数的校核 (22)4.4.1最大注射量的校核 (22)4.4.2注射压力的校核 (22)4.4.3锁模力的校核 (22)4.4.4最大注射成型面积的校核 (22)5塑料注射模具设计 (23)5.1型腔数目和分布 (23)5.2分型面的选择 (24)5.3型芯和型腔 (24)5.3.1型芯和型腔的结构 (24)5.3.2型芯和型腔的尺寸 (26)5.3.3型腔的结构设计 (26)5.3.4型芯的结构设计 (26)5.3.5型腔、型芯内镶件结构设计 (26)5.4浇注系统 (26)5.4.1主流道和冷料井设计 (26)5.4.2分流道设计 (27)5.4.3浇口设计 (27)5.5顶出机构 (28)5.5.1顶出机构的作用和种类 (28)5.5.2顶杆推出机构的组成 (28)5.5.3顶杆顶出机构的设计 (29)5.6导向机构 (29)5.6.1导向机构的作用和组成 (29)5.6.2导柱的设计 (30)5.6.3导套的设计 (30)5.7侧向分型与抽芯机构的设计 (31)5.8冷却和排气系统 (31)5.8.1冷却系统 (31)5.8.2排气系统 (32)5.9模架的选用 (32)6.模具总装配 (34)总结 (35)参考文献 (36)附录 (37)致谢 (57)1 绪论1.1选题背景及意义在塑料产品的开发过程中，几何造型技术已使用得相当广泛。
鼠标工艺流程
鼠标工艺流程鼠标是我们日常生活中不可或缺的电脑配件之一，它的制作工艺经过了多年的发展和改进，如今已经非常成熟和精密。
下面我们就来介绍一下鼠标的制作工艺流程。
一、设计。
鼠标的制作首先要经过设计阶段。
设计师们会根据市场需求和用户反馈，设计出新款鼠标的外形和功能。
他们会考虑到人体工程学，确保鼠标的握持感和操作舒适度。
设计师们还会使用CAD软件进行三维建模，以便后续的制造工艺。
二、材料准备。
鼠标的外壳通常采用塑料注塑工艺制作，因此需要准备相应的塑料原料。
除了外壳，鼠标的内部电路板、滚珠、按键等部件也需要准备。
这些材料需要经过严格的筛选和检验，确保质量达标。
三、注塑成型。
注塑成型是制作鼠标外壳的关键工艺。
首先，将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，经过加热和压力作用，塑料颗粒会被熔化成液态。
然后，液态塑料会被注入模具中，经过冷却和固化，最终形成鼠标的外壳。
这个过程需要非常精密的控制，以确保外壳的尺寸和表面质量。
四、组装。
鼠标的组装是一个复杂的过程，需要将各个部件组合在一起，并进行调试和测试。
首先，将内部电路板安装到外壳内部，然后安装滚珠和按键。
接下来是连接线的焊接和固定，最后进行整机的调试和测试。
只有通过严格的测试，确保鼠标的各项功能正常，才能进行下一步的包装和出厂。
五、质量控制。
在整个制作过程中，质量控制是至关重要的。
从材料准备到成型，再到组装和测试，每一个环节都需要严格把关，确保产品的质量符合标准。
一旦发现质量问题，需要及时进行返工或报废，以免影响最终产品的质量。
六、包装和出厂。
经过严格的质量检验，合格的鼠标将会进行包装和出厂。
包装通常采用塑料袋和彩盒包装，以保护产品不受损坏。
在出厂之前，还会对产品进行最后的检验，确保没有遗漏任何质量问题。
然后，产品将会被运往各个销售渠道，最终到达消费者手中。
总结。
鼠标的制作工艺流程经过了精密的设计和严格的制造，确保产品的质量和性能达到标准。
随着科技的不断进步，鼠标的制作工艺也在不断创新和改进，相信未来的鼠标会更加智能和便捷。
鼠标生产工艺流程
鼠标生产工艺流程摘要：一、鼠标的结构与原理二、鼠标的生产工艺流程1.电子元器件的采购与检测2.电子元器件的焊接与组装3.模具的制作与使用4.鼠标外壳的制作与处理5.鼠标的组装与检测三、鼠标的测试与质量控制四、鼠标的包装与运输正文：鼠标作为计算机最常用的输入设备之一，其结构与原理相对简单。
鼠标主要由外壳、滚轮、按键、光学传感器等部分组成。
当用户通过移动鼠标，滚轮会带动一个编码器旋转，编码器会计算出鼠标移动的距离和方向，将这些数据通过USB 接口传输给计算机，从而实现光标的移动。
鼠标的生产工艺流程可以分为以下几个步骤：首先，需要采购各种电子元器件，如IC 芯片、晶振、电容、电阻等，并对这些元器件进行检测，确保其性能稳定。
其次，将检测合格的电子元器件进行焊接与组装。
这一过程需要高精度的焊接设备和技术，以保证焊接点的稳定性和可靠性。
同时，还需要进行精密的组装，确保各个元器件的相对位置准确无误。
然后，制作鼠标的模具，并对其进行使用。
鼠标的模具设计需要考虑到人体工程学和握持舒适性，以提高用户的使用体验。
同时，模具的制作需要精密的设备和工艺，以保证鼠标外壳的精度和质量。
接下来，制作鼠标的外壳，并对其进行处理。
这一过程需要采用优质的材料和先进的加工技术，以保证鼠标外壳的质感和耐用性。
最后，进行鼠标的组装和检测。
将电子元器件、模具和外壳组装在一起，形成一个完整的鼠标。
在组装过程中，需要进行严格的质量控制，确保鼠标的品质。
组装完成后，还需要对鼠标进行检测，检查其性能和质量是否符合标准。
在整个生产过程中，鼠标的测试与质量控制是至关重要的。
这需要专业的测试设备和技术，以确保鼠标的性能、耐用性和稳定性都符合标准。
最后，鼠标经过包装和运输，就可以送到用户手中了。
包装的设计需要考虑到保护鼠标，防止在运输过程中受到损坏。
鼠标模具的设计
鼠标模具的设计随着计算机技术的发展，作为人机交互的关键部分之一的“鼠标”不断地升级换代。
而鼠标模具的设计是鼠标制造中不可或缺的一部分。
本文将从鼠标模具的设计原理、设计要点、设计流程与注意事项等方面进行介绍。
一、鼠标模具的设计原理鼠标模具由上下两个部分组成，上模和下模两部分分别承载着产品外形和内部构造等不同的元素。
模具总体构成主要由第一极部位、第二级部位、第三极部位等组成。
其中第一极部位主要是鼠标模具构造的主干部分，需要耐磨、稳定性强，结构紧凑；第二级部位主要承载着鼠标模具的闭合与扭转等运动要求；第三极部位则主要是鼠标模具与注塑机的紧密衔接也是模具最为关键的部分之一。
二、鼠标模具的设计要点在鼠标模具的设计过程中，常见的设计要点包括以下几个方面：1.尺寸精准鼠标模具的每个部位都需要进行精细的尺寸设计，以确保产品在注塑过程中的尺寸要求能够得到满足。
2.良好的密封性鼠标模具需要能够良好的密封，以确保在注塑过程中不会出现漏胶、冷料痕等问题，从而保证鼠标的质量。
3.合理结构布局在鼠标模具的设计中，需要根据结构特点进行合理的布局设计，从而确保各个部位的功能得以实现。
4.材料的选择鼠标模具的材料选择是一个非常重要的方面，需要选用高强度、高耐磨、高塑性以及耐高温等特性的材料。
三、鼠标模具的设计流程1.数据收集与分析鼠标模具设计的第一步是需要对产品进行详细的数据收集，包括材料、尺寸、结构等方面，从而进行分析和理解。
2.初始设计在数据收集和分析完成后，需要进行鼠标模具的初始设计，包括模具轮廓、结构类型、拆模方式等方面。
3.模拟分析鼠标模具初始设计完成后，需要进行相关的模拟分析，从而在实际生产前进行模拟验证，确保设计方案的可行性。
4.优化调整在模拟分析后，需要对鼠标模具的设计方案进行优化调整，根据模拟反馈信息进行针对性的调整和改进。
5.最终设计当鼠标模具设计完成后，需要进行最终设计，进行工程图纸的绘制和制造工艺的规定。
《鼠标的运用》教学设计与反思(通用5篇)
《鼠标的运用》教学设计与反思（通用5篇）《鼠标的运用》教学设计与反思 1教材分析：怎样确定教学内容，才能使学生有兴趣，又能入门。
依小学生特点，三年级学生入门可完成如下教学内容：打开和关闭计算机，鼠标的应用，启动、退出应用程序，窗口大小的设定等。
教学重难点教学重点：掌握鼠标的操作，如：单击、双击、拖动、右击等。
教学难点：鼠标左右键功能的区别。
教学目标：让学生在会开关电脑的基础上迈出用电脑的第一步：如何使用鼠标。
及左右键的区别。
初步掌握鼠标的单击、双击、拖动、右击等。
教学过程：一运用点击鼠标类软件运用软件使用方法1 鼠标操作是最先要学习的.内容因此，要选择一种运用鼠标较多的软件让学生用，这类童趣十足软件的鼠标练习软件作为三年级学生最先运用教学内容：单击、双击、拖动、右击等。
来练习鼠标的运用。
学生无论是从几年级开始开设电脑课，教师都可以先演示软件的操作方法，当然也可让学生自己尝试练习，再互相交流，直至掌握该软件的使用方法。
2 通过寻找文件，吸引他们的兴趣。
这些文件都右击打开“我的电脑“才能找到并打开指定的文件，通过找文件让学生在愉快的氛围中练习鼠标的单击、、双击、拖动、右击等。
（最好用多个方法类让学生寻找）3 让学生玩电脑游戏这些电脑游戏要用到双击、拖动和右击等。
由于这些软件不玩胜利不能过下关，而其中的图画有不同的添色软件，以供学生选择，也不太难，学生容易产生成就感，继而产生进一步学习的欲望。
同时，他们在用软件的过程中不知不觉的练习了鼠标的单击、、双击、拖动、右击等，同时学生不自觉地消除了对电脑的神秘感。
鼠标的熟练使用是初次接触计算机的学生不觉得电脑课内容过深，学生不会产生厌烦情绪，在以后的电脑学习中会起到很大的促进作用。
《鼠标的运用》教学设计与反思 2教学目标：1、知识与技能：复习巩固鼠标的移动、单击、拖拽、双击四种操作方法2、过程与方法：通过让学生玩游戏等方法，让学生体验鼠标拖动操作的方法，掌握鼠标拖动操作。
CREO高级装配AAX介绍
此骨架主要是将 ID 零件的重要曲面复制出来，并加上零件分件时 需要用到的分模曲面
21
© 2006 PTC
TOP-DOWN Design 鼠标设计
Mouse Part (零件分件) – 上盖零件
先将骨架上的重要曲面复制给零件，再利用此外型曲面长成实体，再用分模曲面切去不要
性能
更改的快速传播 更改需要更少的时间、资源和金钱 让处理极其复杂的设计变得简单 作出更改设计被更新后进行控制
3
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TOP-DOWN 与BOTTOM-UP 的比较
TOP-DOWN
Assembly
BOTTOM-UP
Assembly
Component Component Component
ID_dir
CHASSIS_dir PANEL_dir
PANEL_dir CHASSIS_dir
考虑成员分工
id2me.prt
skeleton.prt id2me.asm
id.prt ID_2_ME_dir idme2me.asm id2me.prt button.prt
panel.prt
MAIN_dir
3D Layout 和技术说明
设计参数 确定
规格参数
详细零件设计
3D模型, 2D图纸
Internet
3D,2D
Mass Production 模具部门 一个数据库 其他部门浏览 零件分析 多个文件库
完成并行设计
16
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TOP-DOWN Design 鼠标设计 下面以鼠标的设计为例介绍使用 Top-Down 的设计过程
Component Component Component
鼠标生产工艺流程
鼠标的生产工艺流程可以包括多个环节，涵盖了从设计到制造的各个阶段。
以下是一个常见的鼠标生产工艺流程：
1. 概念设计和规划：在这个阶段，制造商会确定鼠标的外观、功能、材料等方面的要求，进行初步的概念设计和产品规划。
2. 工程设计：在这一阶段，详细设计鼠标的结构、电路、外壳等部分，确保其功能和性能的实现。
3. 原材料采购：采购所需的原材料，如塑料、金属、电子元件等。
4. 模具制造：制作用于注塑或压制鼠标外壳的模具。
5. 注塑或压制：使用模具对鼠标外壳进行注塑或压制，以制作外壳的零件。
6. 组装：将鼠标的各个零部件，包括外壳、电路板、按钮、滚轮等组装在一起。
7. 电路板制造：制造鼠标电路板，包括电路设计、元件焊接等。
8. 焊接和连接：将电路板与其他部件连接，包括按钮、滚轮、连接线等。
9. 装配和测试：将组装好的鼠标进行功能测试，确保各项功能正常。
10. 质量控制：对鼠标进行严格的质量控制和检查，确保产品符合规定标准。
11. 涂装和喷涂：如果需要，对鼠标外壳进行涂装或喷涂，以增加外观质感和耐久性。
12. 包装：对鼠标进行包装，包括盒装、说明书、配件等。
13. 出厂检测：进行最终的出厂检测，确保产品质量达到要求。
14. 分销和销售：将鼠标分发到零售商或销售渠道，以供消费者购买和使用。
需要注意的是，不同类型的鼠标（例如有线鼠标、无线鼠标、游戏鼠标等）可能在生产工艺流程上存在一些差异，具体流程可能会根据不同的制造商和产品特点而有所调整。
UI设计规范(流程界面)
UI设计规范（流程界面）UI设计(流程/界面)规范一：UI设计基本概念与流程1.1目的规范公司UI设计流程，使UI设计师参与到产品设计整个环节中来，对产品的易用性进行全流程负责，使UI设计的流程规范化，保证UI设计流程的可操作性。
1.2范围l界面设计l此文档用于界面设计,本文档的读者对象是项目管理人员、售前服务人员、UI界面设计人员、界面评审人员和配置测试人员。
1.3概述UI设计包括交互设计，用户研究，与界面设计三个部分。
基于这三部分的UI设计流程是从一个产品立项开始，UI设计师就应根据流程规范，参与需求阶段、分析设计阶段、调研验证阶段、方案改进阶段、用户验证反馈阶段等环节，履行相应的岗位职责。
UI设计师应全面负责产品以用户体验为中心的UI设计，并根据客户（市场）要求不断提升产品可用性。
本规范明确规定了UI设计在各个环节的职责和要求，以保证每个环节的工作质量。
1.4基本介绍A、需求阶段软件产品依然属于工业产品的范畴。
依然离不开3W的考虑（Who,where,why.）也就是使用者，使用环境，使用方式的需求分析。
所以在设计一个软件产品之前我们应该明确什么人用(用户的年龄，性别，爱好，收入，教育程度等)。
什么地方用（在室/家庭/厂房车间/公共场所）。
如何用（鼠标键盘/遥控器/触摸屏）。
上面的任何一个元素改变结果都会有相应的改变。
除此之外在需求阶段同类竞争产品也是我们必须了解的。
同类产品比我们提前问世，我们要比他作的更好才有存在的价值。
那么单纯的从界面美学考虑说哪个好哪个不好是没有一个很客观的评价标准的。
我们只能说哪个更合适，更合适于我们的最终用户的就是最好的。
B、分析设计阶段通过分析上面的需求，我们进入设计阶段。
也就是方案形成阶段。
我们设计出几套不同风格的界面用于被选。
C、调研验证阶段几套风格必须保证在同等的设计制作水平上，不能明显看出差异，这样才能得到用户客观真实的反馈。
测试阶段开始前我们应该对测试的具体细节进行清楚的分析描述。
鼠标生产工艺流程程序图
工作名称：鼠标生产工序程序图
制定人:
日期：2014/11/01
审核人:
日期：2014/11/02
统计
项别
次数
时间/s
距离/m
加工
22
618s
0.5m
检查
13
244s
2m
搬运
1
300s
3mBiblioteka 等待1270s0
储存
1
8s
0.5m
序号
工作说明
时间/s
工序系列
加工
检查
搬运
等待
储存
1
领料及进料检验
185s
17
IC芯片焊接完工检查
15s
18
安装微动开关1
3s
19
焊接微动开关1
50s
20
微动开关1焊接完工检查
5s
21
安装微动开关2
5s
22
焊接微动开关2
48s
23
微动开关2焊接完工检查
6s
24
安装微动开关3
4s
25
焊接微动开关3
52s
26
微动开关3焊接完工检查
10s
27
安装编码器
12s
28
焊接编码器
300s
2
电烙铁预热
270s
3
安装LED灯
3s
4
焊接LED灯
20s
5
LED灯完工检查
8s
6
安装电阻
3s
7
焊接电阻
30s
8
电阻完工检查
8s
9
安装大电容
4s
ProE设计鼠标
.cn www 图 19
图 20
w 6. 草绘扫描截面轮廓 3
ww （1）系统返回“零件”模式。单击草绘工具按钮 。
et k （2）弹出“草绘”对话框，状态栏提示“→选取一个平面或曲面以定义草绘平面。”，接着单击
.n oo 基准特征工具栏中的基准平面按钮 创建临时基准面。
ok nb 系统弹出“基准平面”对话框，状态栏提示“→选取 3 个参照（例如平面、曲面、边或点）以
w 单 击 激 活 “ 草 绘 方 向 ” 选 项 下 的 “ 参 照 ” 收 集 器 ， 状 态 栏 提 示 “ → 选 取 一 个 参 照 （ 例 如 曲 面 、
※ 6 ※
.cnbook 平面或边）以定义视图方向。”，在绘图区中单击选中“基准平面 RIGHT”作为参照平面，“方向” ww 设置为“右”。
ne ok 几何与标注约束
二维曲线
book. bo 图9 et k 4. 草绘扫描截面轮廓线 1 .n oo （1）系统返回“零件”模式，单击草绘工具按钮 。 ok nb （2）弹出“草绘”对话框，状态栏提示“→选取一个平面或曲面以定义草绘平面。”，接着单击
o c 基准特征工具栏中的基准平面按钮 。如图 10 所示。 nb w. 系统弹出“基准平面”对话框，状态栏提示“→选取 3 个参照（例如平面、曲面、边或点）以
et k. 完成后左键单击“草绘”按钮，激活草绘器进行草绘。如图 14 所示。
book.n .net boo ook 图13
图 14
ok nb （6）进入草绘器。系统弹出“参照”对话框，左键单击“关闭”按钮退出“参照”对话框。
bo .c 在绘图区中绘制如图 15 所示二维截面。
www.c 图17
图 18
鼠标拍摄流程
鼠标拍摄流程1.产品参数：2.拍摄要求：整体图（展示商品的上面）细节图（展现商品的内部构造）场景图（展现画面的美观，突出商品）3.技能要求：4.拍摄道具：静物台（尺寸：60*100CM；材质为PVC面板+优质金属材料；产品称重约6公斤；产品重量约4.5公斤；产品配置为PVC台面X1，可折叠架子X1）背景纸（四种型号分别为40*80CM，60*125CM，80*150CM，120*150CM；材质塑料；防水，防尘，抗皱)定位纸（42x27cm,差不多两张A4左右大小）鼠标（商品毛重：20.00g，长度：95.7mm，宽度：55.8mm，高度：32.2mm）三角架（材质：铝合金，脚架节数：3节，收纳高度：45CM，承重：2.5kg,自重：0.85kg）佳能EOS750D单反数码相机(屏幕尺寸:3英寸，像素:2416万，储存介质: SD卡，对焦点数:19点，影像处理类型:DIGIC6，电池类型:锂电池，传感器尺寸:22.3mmX14.9mm）长源灯X2（功率：300W，显色指数>90,特点：无极调光，重量：500g,输出电压：20V，输入电压：100V-240V）温馨小贴士：拍摄整体偏亮（白）的场景时要增加曝光，拍摄整体偏暗（黑）的场景时要减曝光。
使用柔光纸拍摄效果会更好，也可以使用柔光箱或者是硫酸纸。
摘要 (Ⅰ)2.、拍摄整体图 (2)2.1布置场景 (2)2.2选择取景位置 (2)2.3设置布光位置 (2)2.4设置测光值 (3)2.5效果图 (3)2.6课堂练习 (4)3、拍摄细节图 (4)3.1布置场景 (4)3.2选择取景位置 (4)3.3设置布光位置 (5)3.4设置测光值 (5)3.5效果图 (5)3.6课堂练习 (6)4、拍摄场景图 (4)4.1布置场景 (4)4.2选择取景位置 (4)4.3设置布光位置 (5)4.4设置测光值 (5)4.5效果图 (5)4.6课堂练习 (6)5、拍摄难点的解决方案 (6)5.1照片出现过度曝光 (6)5.2拍摄玻璃制品质感不强 (6)6、总结性练习6.1整体图 (7)6.2场景图 (7)2.拍摄整体图2.1布置场景布景是为了让拍出的画面具有一定的美感，便于取景整体图（展现鼠标正上方的景象）：先把白色的背景纸放在静物台上然后再放一张定位纸，将鼠标沿着静物台中轴线放置，鼠标前后的中心点对齐中轴线即可，最后把定位纸缓缓地从鼠标底下抽出。
鼠标生产工艺流程
鼠标生产工艺流程鼠标的生产工艺流程是一个复杂的过程，涉及到从原材料采购到最终产品的组装和包装等多个环节。
以下是一个大致的鼠标生产工艺流程的介绍：1.原材料准备：鼠标的主要原材料包括塑料、金属、电路板等。
首先需要采购这些原材料，并将其送至生产厂区。
2.原材料处理：原材料到达生产厂区后，需要先进行处理。
例如，塑料材料需要进行熔融、注塑成型等工艺；金属材料需要进行切割、折弯等加工过程。
3.电路板制作：鼠标的电路板是其核心部件之一、在制作电路板时，首先需要设计电路图，并将之制作在玻璃纤维板上，然后进行焊接、印刷等工艺，最后进行电路板的测试和质量检验。
4.零部件装配：在鼠标的生产过程中，还需要进行各个零部件的装配。
例如，按钮、滚轮、外壳等零部件都需要经过严格的装配工艺。
这里通常采用自动化装配线进行自动化操作，以提高生产效率和质量。
5.质量检验：在鼠标生产的各个环节中，都需要进行严格的质量检验。
这包括对原材料、电路板、零部件等的质量检测，以及对组装完成的鼠标进行整体性能和外观质量的检验。
6.产品测试：在生产过程中，还需要对组装好的鼠标进行测试。
这包括对鼠标的各项功能进行测试，如左右键的反应速度、滚轮的灵敏度、无线通信的稳定性等。
7.包装和出货：最后一步是对鼠标进行包装和出货。
鼠标通常采用盒装、气泡袋装等方式进行包装，然后根据订单安排进行发货。
需要注意的是，以上只是一个大致的鼠标生产工艺流程，实际情况会因不同厂商和产品类型而有所差异。
同时，随着科技的进步，鼠标生产工艺也在不断改进和创新，以提高生产效率和产品质量。
语音鼠标和语音鼠标系统的制作流程
本技术新型公开了一种语音鼠标，包括鼠标和鼠标适配器，鼠标包括电源电路、第一主控电路、第一2.4G收发电路、按键电路和音频采集电路；鼠标适配器包括第二主控电路、第二2.4G收发电路和USB接口；电源电路的输出端与第一主控电路的输入端连接；第一主控电路与第一2.4G收发电路连接；音频采集电路的输出端、按键电路的输出端与第一主控电路的输入端连接；第二主控电路分别与第二2.4G收发电路、USB接口连接；第一2.4G收发电路与第二2.4G收发电路连接；还公开一种语音鼠标系统，包括电脑、云服务器和所述的语音鼠标。
一种语音鼠标和语音鼠标系统，通过第一2.4G收发电路和第二2.4G收发电路实现语音等数据的传输，提高用户体验，改善用户生活质量。
权利要求书1.一种语音鼠标，其特征在于，包括鼠标和鼠标适配器，所述鼠标包括电源电路、第一主控电路、第一2.4G收发电路、按键电路和音频采集电路；所述鼠标适配器包括第二主控电路、第二2.4G收发电路和USB接口；所述电源电路的输出端与第一主控电路的输入端连接；所述第一主控电路与第一2.4G收发电路连接；所述音频采集电路的输出端、按键电路的输出端与第一主控电路的输入端连接；所述第二主控电路分别与第二2.4G收发电路、USB接口连接；所述第一2.4G收发电路与第二2.4G收发电路连接。
2.根据权利要求1所述的语音鼠标，其特征在于，所述鼠标还包括鼠标传感器电路，所述电源电路的输出端与鼠标传感器电路的输入端连接；所述鼠标传感器电路与第一主控电路连接。
3.根据权利要求1所述的语音鼠标，其特征在于，所述鼠标还包括血压传感器电路，所述血压传感器电路的输出端与第一主控电路的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的语音鼠标，其特征在于，所述鼠标还包括心率传感器电路，所述心率传感器电路的输出端与第一主控电路的输入端连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的语音鼠标，其特征在于，所述鼠标还包括状态指示灯电路，所述第一主控电路的输出端与状态指示灯电路的输入端连接。
鼠标设计分析报告
鼠标设计分析报告目录1.内容概括．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 1.1 研究背景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 1.2 研究目的与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.3 报告结构概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32.鼠标设计基础．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 2.1 鼠标的定义与分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 2.2 鼠标的工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.3 鼠标的发展历程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73.鼠标设计要素．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.1 点击与触摸设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.2 按键设计与布局．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.3 鼠标移动与追踪技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．123.4 触觉反馈与光学反馈设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．144.用户体验分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 4.1 用户需求调研．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 4.2 使用场景分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 4.3 用户界面设计原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 4.4 交互流程优化建议．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．215.竞品分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．225.1 国内外主流鼠标品牌对比．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．245.2 竞品功能特点分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．255.3 竞品用户体验评估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．276.设计方案提出．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．286.1 设计目标设定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．296.2 核心功能设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．306.3 交互细节设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．316.4 视觉设计建议．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．337.结论与展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．347.1 研究总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．357.2 未来发展趋势预测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．371. 内容概括本报告主要围绕鼠标设计进行深入分析和研究，报告首先介绍了鼠标设计的基本概述和背景，为后续的分析和探讨奠定了基础。
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一. ID审核:ID的审核主要涉及到两个方面,一是功能,二是尺寸.1. 功能的审核:拿到ID后,我们必须先要清楚它要实现的功能有哪些,而要实现这些功能ID是否有做出来,或者说ID的设计是否能够让结构工程师通过结构设计合理的表现出来.那我们第一个需要知道的就是该鼠标用的是什么方案,是要用安捷伦的IC还是要用韩国的IC,是有线还是无线,是普通功能的还是特殊功能的,等等.了解这些后,接下来对尺寸的审核就方便多了.2. 尺寸的审核:这里说到的尺寸当然就是外形尺寸长,宽,高和拔模斜度了.先说外形尺寸,我们可以通过在草绘里大概的堆叠一下,再估算是否够空间摆下所有的零件.先把PCB的位置定下来, 根据所采用的IC来确定PCB的高度位置.再把IC,WHEEL,RUBBER,SWITCH,ENCODER,LED(如果是WIRELESS的话还要把BA TTERY摆上去)等等重要的大零件摆上去,看这些零件是否都能摆得下而不会与外壳发生干涉,当然这些零件有的规格有很多种,但不管怎样搭配都只要能实现功能而又可以摆放得下,而且对之后的设计有长胶的空间.如果外形尺寸刚刚好,一点剩余的空间都没有,那劝你千万要放弃,因为还不知道以后会发生什么,就是说要为以后的修模留一点退路,更何况现在只是大概估算而以,还没有按十分正确的尺寸和合理的设计摆设这些零件,不然的话会死得很惨,不但前功尽弃,而且会造成无法挽回的损失.再说拔模斜度,拔模斜度要先对结构进行划分,鼠标的结构不外乎就是上盖,下盖,按键,中柱,侧盖,背盖,侧键,电池盖等等（如下图所示）,功能越多,相应的结构就越复杂,零部件也就越多.为了考虑成本,零部件的划分越少越好,这样可以减少模具的数量,但是如果外形比较复杂的话,又要考虑到是否能够脱模,是否对模具的设计要求比较高,是否造成模具结构的复杂化,也许开一套既带斜顶又带滑块的跳板模比开两套普普通通的三板模造价还要高,或者说实在无法简单化的话,就请ID做一下修改(当然不能够改动太大或者说要客人能够接受).当所有的塑胶件脱模成型都没问题后,ID也就通过了clip_image002.jpg (16.59 KB, 下载次数: 0)2011-5-5 16:13 上传下载次数: 0收藏0 分享0 支持0 反对0回复引用举报返回顶部admin发短消息加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分500精华2帖子89管理员沙发发表于 2011-5-7 17:35 |只看该作者 二. 结构设计: 1. 外形拆分 根据前面的分析,我们对外形进行上盖,下盖,按键等等的拆分.第一个拆分时要注意ID 的美工缝,有美工缝的两个相邻部件一般不要做在一起,特别是按键和上盖,按键是要能够活动的,而上盖一般是用来与下盖固定在一起形成整个鼠标的外壳,也是用来固定其他零部件的最好的基座.按键也是大多数是固定在上盖上的,前端悬空后端 固定在上盖上形成悬臂梁（如下图１和图２）.也就是说第一是按美工缝来进行拆分;第二个就是要考虑到后处理,如喷油不一样,那就更不能做在一起了,又如一个要做透明,而另一个又不用做透明等,当然,有时候还是可能做在一起的,这就要靠你去仔细的分析,能够避免那些工序无法实现,如下图３,上盖和侧盖做在一起,要是喷油不一样的话,那就做一个制具,如果一个要透明一个不透明那就先射出透明,然后对要求不进行透明的地方进行喷油,但是这还是有一定的局限性,因为有些颜色要喷底漆才能达到效果,或者说要与塑胶件本身的颜色做搭配才能达到那种效果.也就是说第二个是按客人所要求的后处理进行拆分;第三个拆分时要注意功能的实现,该部件中是否有特殊的功能需要实现,如WIRELESS-MOUSE 有的把低电压指示做在中柱上,那中柱上就要有一块区域是要做透明的，当然我们也可以把中柱做成透明的然后再通过喷油把不需要透光的地方遮住，但那未必会增加工序，对生产带来麻烦．故我们必须把透光这一块拆分出来成为另一个部件（下图４也是一样的道理）．也就是说第三个是按功能来进行拆分的；第四个拆分时要注意材质的特性，鼠标上除了最常用到的塑胶外，还有五金，橡胶等也经常会用到．当我们的客人要求侧面握起来要手感既柔软又舒适时，那我们的侧盖和上盖（或下盖）就不能做在一起，因为它们两者之间不能用一种材质来实现所需的功能，上盖（或下盖）要坚固，侧盖要柔软，我们不可能找到这样的材质，那么这两个就需要拆分，一个用plastic 做，一个用rubber 做（如下图５）．至于要怎么结合再一起那就是以后生产的事了，现在科技发达了，双料注射模，IMD 等高科技的发展几乎能够无所不能，admin发短消息 板凳 发表于 2011-5-7 21:01 |只看该作者加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分500精华2帖子89管理员2．PCB板的推叠我们还是按先前所说的先定位好PCB板，PCB板Ｚ方向的定位可以根据IC的要求来做，安捷伦的ＩＣ表面到脚垫表面也就是到桌面的距离是7.45mm.如下图所示：图形3.jpg (21.33 KB, 下载次数: 0)2011-5-7 21:07 上传下载次数: 0点评回复引用举报返回顶部admin发短消息加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分500精华2帖子地板发表于2011-5-7 21:11 |只看该作者PCB板的厚度一般做成 1.6mm，除非空间实在有限才做成1.0mm．Ｚ方向定位好后再做出PCB板的长和宽，长和宽要做得既能够摆下所有的电子零件又能够和上下盖等塑胶壳没有干涉，Layout 方面就更加不用说了，如果不好Layout，会被电子工程师埋怨死．所以PCB板的尺寸设计也非常的仔细，各电子零件的定位也要合理．通常孔边到板边的最小距离不能小于1mm，以免板边强度不够断裂；PCB板的外形不要太复杂，以免模具太复杂不好加工；PCB板与外壳的装配间隙最少保留单边0.5mm以上，以免不好组装，如果cable要从上面绕到下面的话还要留出走线的空间；要先想好PCB板定位限位的方式，要有这些定位限位的空间．这些都是需要在PCB板定外形尺寸时需要注意到的地方．这里为什么不先把IC组装好后再来定PCB的位置呢？原因是IC相对来说外形尺寸比较89管理员小，而还有比IC 更大的零件，如lens,clip 等，当IC 的位置定死后，这些零件的位置也就定死了，假如空间不够，与外壳发生干涉，那到后面再来修改就比较麻烦了，所以我们先不考虑IC 的组装．还有一个必须要注意的就是：如果wireless-mouse 的话，一定要先把battery 组装上去，因为对一个尺寸并不是很大的鼠标来说电池（有的用两节也有的用一节的）所占的空间也不小，有电池的地方就不能有PCB 板了，当然也可以让电池放在PCB 板上面（电池盖设计在上面的时候），但是这样的话PCB 板有用的空间也很有限，反而浪费了材料，这时如果电子还嫌空间太小的话，就再在电池上方或者下方加一块PCB ，这样就有两块PCB 了，有的人说为什么不用双面板呢？当然是可以用的，只不过是权衡两者之间的成本问题罢了．PCB 板的位置和长宽都定好了之后，我们就来摆放其他的电子零件了，左右switch 的摆放要注意两个问题，一个就是要摆放在按键的中心线上，也就是说手指按上去着力点所在的中心线上,如下左图中红线所示：图形4.jpg (10.84 KB, 下载次数: 0)2011-5-7 21:11 上传下载次数: 0点评回复 引用举报 返回顶部admin发短消息加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分 5# 发表于 2011-5-7 21:13 |只看该作者 另一个就是要差不多与rubber 的四分之一处平齐，如上右图中蓝线所示．当然这两条都不是绝对的，大概就行了，因为越靠近手感会越好．Switch 有很多种规格，要采用哪种规格要看它的参数是否符合我们的设计要求，因为有的形状不一样，体形有长方形的有正方形的，有高的有矮的，触点有一字形的，也有十字形的，还有圆形的等等；回弹力也不一样，有的70gf ，有的90gf ，有的120gf 等．根据需要选择后组装上去，还要满足下面这个条件，switch 最高点到按键最外表面的法向距离要≥按键的最小肉厚＋switch 的行程＋预留值，这里取按键的最小肉厚为0.8mm （太小难以成型和喷500精华2帖子89管理员油后有色差），switch 的行程为0.35mm ，预留值为0.4mm ，套入公式得出这个距离必须大于等于1.55mm ．如果比这个数要小得多的话，建议改用矮一点的switch ，如果比这个数稍微小一点点的话，建议switch 往后或往中间移一点．Encoder 的组装和选配与rubber 和wheel 有直接的关联，目前encoder 是按高度来分类的，常用的有5mm,7mm,9mm,11mm,13mm 等几种，这个高度指的是encoder 铁脚与PCB 板表面接触的那个面到六角孔中心的高度值，我们可以先把rubber 的直径定和中心点下来，中心点到PCB 板上表面的距离也就决定了encoder 的高度，它们是相等的，但是rubber 的直径太大会与下盖底面磨擦，大小露出外面的部分又过于太少，和手指接触面太少就会不好滚动．定好encoder 的高度后就定Ｘ，Ｙ方向的位置了，因为我们的switch 都比较靠近rubber ，所以首要条件是不能和switch 发生干涉，如果一定会发生干涉，则把rubber 的直径加大一点，中心相应往后移和往下移．Encoder 中心轴线方向的定位，除了不与switch 和外壳发生干涉外，还要注意距离rubber 中心平面的尺寸不能太小，因为wheel 是一头插入encoder 另一头悬浮在中键switch 触点表面，也就是说wheel 也是一根悬臂梁，但是施于中键switch 触点上面的力并不是刚好落在switch 正上方，而是在wheel 的中间，因为中键switch 并不是装在wheel 正底下的，所以根据力矩公式Ｍ＝Fd 得知力臂d 越大，力矩也就越大．所以我们应让encoder 到rubber 中心平面的尺寸更大些．同样的道理, encoder 最高点到按键最外表面的法向距离要≥按键的最小肉厚＋switch 的行程＋预留值,当然如果encoder 不是在按键下面,那这个条件就不成立了.中键switch 根据wheel 中心到PCB 板表面的距离来定高度,此switch 的回弹力尽量选择小一点的.如下图所示: 图形5.jpg (23.13 KB, 下载次数: 0)2011-5-7 21:13 上传下载次数: 0点评回复 引用举报 返回顶部admin发短消息加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分500精华2帖子89管理员6# 发表于 2011-5-7 21:17 |只看该作者 接下来是组装IC 和lens,IC 的组装一定要考虑 lens,因为IC 的位置定下来后,lens 的位置也就相应的定下来了,一般这两个是IC 厂商配套来的,还要注意lens 的后面还有一个led 灯,led 灯一般用直径5mm 的红灯,其长度有9mm,加上弯脚的最小长度3mm 总长12mm.此三者的中心线在同一个平面并与PCB 板垂直,不管它们是横放还是竖放,三者之一都不能与其他部件发生干涉.至此,wire-mouse 的主要电子部件就算组装好了,wireless-mouse 的话还有电池和弹片需要组装,电池的组装需要考虑的是要方便电池槽的设计和电池弹片的组装.如果是带有特殊功能的mouse,如指纹鼠标,则应把指纹模块装好;如麦克风鼠标,则应把麦克风头装好;这些大的电子部件都需事先确定好位置,如果空间很小的话,比较大的电容,电阻,电感,三极管,晶振也需跟电子工程师一起确定好其位置. 2.外壳的设计 个人认为外壳的设计需在零件与装配中同时进行,先生成基本的形状,再来长柱子长筋长卡勾等等. 胶位: 一般取 2.0mm,如果鼠标尺寸很小,胶位也可以适当的减小到 1.6mm,如果尺寸很大,胶位也应相应的加大到2.5mm 至3.0mm,胶位的取值应考虑到塑胶件的强度,成型的难易度. 美工缝: 上下盖之间的美工缝一般取0.5mm,按键前端与下盖前端最少要留1.0mm 的美工缝,因为这里要考虑switch 的行程,后面逐渐变小到0.5mm.按键与上盖的美工缝取0.5mm,与中柱的美工缝可以取0.5-0.8mm 之间,主要是怕太小了喷漆后会发生摩擦,这样就会影响按键的手感,同时也会磨掉中柱上面的油漆,造成外观不良.rubber 与中柱或上盖之间的美工缝,前后取0.8-1.0mm,左右取0.5mm,因为rubber 与wheel 是过盈配合,过盈量等于rubber 组装后外径的膨胀量.如果鼠标中键带左右摆功能的话,那么rubber 与中柱的左右美工缝就应该更大,此时应该是普通鼠标的间隙值加上摇摆量.以下为美工缝的设计图: 图形6.jpg (23.24 KB, 下载次数: 0)2011-5-7 21:16 上传下载次数: 0admin发短消息加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分500精华2帖子897#发表于2011-5-7 21:21 |只看该作者键:按键做为一根悬臂梁,固定端也就是尾端不管是用卡勾来卡住还是用螺丝来锁住,都应该尽量离switch的触点远一点,尾端固定还不行,中间还得有一个支撑点,这个点应该也要靠近尾端一点,按键的支点也会设置在这个点的附近,所以这一点是至关重要的.按键的形状因外观而变得五花八门,有平的,有斜的,平的自然好说,又斜又凹的话就麻烦了,凹的强度要大一些,很难产生变形,这势必影响按键的弹力,即使开槽偷胶弹力也不会降低多少,所以这个支点的位置变得更加的重要,最好是在ID设计时就应该考虑到这个潜在的危险.按键也有左右键在一起的和左右键分开的,不论哪一种前端都应该分开,就像一个树叉一样,V点离switch的触点越远越好,如下图所示.为了减小按键本身的回弹力,我们通常在支点前面区域做弧形偷胶,如下图所示,最小胶位要保证无成型困难,一般设为0.8mm.按键前端应该设计出左右限位,避免按键与上盖的美工缝出现不均匀的现象.可以通过在按键上设计限位筋或限位柱的方式来实现.按键前端还应该设计出上限位,也可通过设计公母卡勾的方式实现.因按键的结构比较简单,加上在支点附近又要偷胶,在射出后和喷管理员漆烘烤后未免会出现变形的现象,有的往下趴,这对按键的弹力影响很大,造成左右弹力不一致,或者造成死键无弹力,为防范于未然,我们在按键的前端加一条股位,等喷漆这道工序过后,在组装按键时再把它剪掉.如下图所示:图形7.jpg (19.15 KB, 下载次数: 0)2011-5-7 21:21 上传下载次数: 0点评回复引用举报返回顶部admin发短消息加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分500精华8#发表于2011-5-7 21:24 |只看该作者按键的触点可根据switch的触点形状来进行设计,如果是圆形的switch触点,则建议设计成十字形的;如果是一字形的switch触点,则建议设计成一字形的或者设计成方形卡勾状.一字形要注意方向,与switch一字形触点要错开,方形卡勾状因模具要做斜顶,固模具成本会增加,同时接触面不能做在斜顶上,不然尺寸难以控制; 如果是十字形的switch触点,则建议设计成方形卡勾状.上盖:上盖要承起支撑按键的作用,其结构也就相对复杂一些.所以上盖的设计也颇为重要,结构的设计一定要考虑强度,不然组装后对按键的弹力影响实在是非同小可.因按键的活动都在前端,故上盖的前端应该给按键留出此空间,按行程来算,上盖2帖子89管理员下表面与上盖上表面之间的空隙应该保持在1.0mm 以上,这一空隙范围从前端一直到按键的支点处为止.按键与上盖的组装可以通过卡勾或者锁螺丝的方式来固定,不管采用何种方式固定都应该考虑落下试验时按键不会轻易的摔脱出来,同时也要考虑好装好拆.上盖与下盖之间的组装也可以通过卡勾或者锁螺丝的方式来固定,通常是两者结合的方式,即前端用卡勾卡住后端用螺丝锁住.但也要考虑在落下试验的过程中卡勾不能断裂而导致上盖蹦出来,也不能因定位不够而引起上盖局部拱起,但如果按键的形状是半圆状的,为减轻手感,按键与上盖的组装尽量不要用螺丝来锁,好让按键在按下时尾端有一轻微的带动以减轻手感.大多数PCB 板都是装在下盖上,但为了防止其发生变形,移位,在上盖上应该设计一些压PCB 板的股位或者是柱子,其位置要与下盖支撑PCB 板的股位错开.因各处电子元件的大小高低不一样,为了避免与这些零件发生干涉,上盖上就要做偷胶让位或者插穿,为了考虑上盖整体的强度,插穿孔尽量少一些.插穿部位尽量避开美工缝位置,这样在做ESD(静电)试验时才不会被打死.下盖:下盖也是鼠标中重要的部件之一,它承载起鼠标中所有的部件,它的设计也是决定鼠标线性好坏的重要因素之一.先把基本形状做出来再做其他的股位和柱子等.上盖和下盖的美工缝通过阶梯配合来实现,阶梯的设计一般是下包上.为了防止上下盖组装后出现段差,下盖四周一定要设计加强筋加强,或者把加强筋做高与下盖的边缘形成卡槽卡住上盖,这样即可避免下盖因强度不足而变形往外张.wheel 固定支架一般比较高,而它的形状又只是两条筋一样的,它的做用是限制wheel 前后摆动,让中键有更好的手感.支架如果胶位太薄会造成成型困难和强度不足wheel 容易左右摆动,故胶位建议取下盖平均肉厚的0.6-0.75倍,这样强度够了也不会有缩水的后顾之忧,支架高度建议U 形槽能够包住wheel 两边的圆柱即可.为了增加它的强度还可以在根部长两条小加强筋.U 形槽与wheel 的配合间隙建议单边取0.15mm,U 形槽的深度则要求要大一些,取wheel 两边圆柱的直径加0.5以上.支架与wheel 轴肩的配合间隙建议取0.1mm,如果支架比较高,则考虑支架容易变形,此间隙可以取0.05mm.如下图所示:图形8.jpg (12.42 KB, 下载次数: 0)2011-5-7 21:23 上传下载次数: 0admin发短消息加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分500精华2帖子89管理员9# 发表于 2011-5-7 21:26 |只看该作者 LENS 槽的设计要依据所用的LENS 形状来定,LENS 一般是标准件,只要向厂商买即可,其共用性也比较高,有的LENS 是跟IC 一起配套来的,像安捷伦的IC,有几种就指定了专用LENS,镭射IC 用的LENS 和普通光学IC 用的LENS 大不相同,光学LENS 又有好几种,见下图 图形9.jpg (18.92 KB, 下载次数: 0) 2011-5-7 21:26 上传 下载次数: 0点评回复 引用举报 返回顶部admin发短消息加为好友admin 当前离线最后登录2011-6-12注册时间2011-1-20阅读权限200积分500精华2帖子89管理员10# 发表于 2011-5-7 21:27 |只看该作者 根据LENS 的形状来设计下盖的LENS 槽,最好是参照其IC 规格书来设计LENS 槽的尺寸.槽的深度以LENS 不产生上下晃动,不顶高IC 和PCB 板为标准.透光孔的形状也因LENS 形状的不同而各异,各设计厂商也为了追求更美观的LENS 孔而设计得五花八门.这里就不再一一列出来了,只要有透光功能,LENS 好装,不影响线性即可,没有什么特别要求.如果是有线鼠标的话我们还要有前端设计出线孔,为了好出模,出线孔分开设计,上盖一半下盖一半,大多数为圆形,下盖前端比较斜的话就做一个凸台,如果线材没有SR,为了在使用过程中划伤线材的PVC 外被,出线孔边缘应进行适当的倒圆角.线材在下盖上的定位有SR 的靠SR 与SR 槽来定位,无SR 的就要设计挡线筋,挡线筋要设计三四条左右,分开两排并错开,这样线材装在挡线筋中间才牢固.不管是采用哪一种方式定位,线材都要能通过拉拔测试.如果是无线鼠标,就还得在下盖上设计电池槽(如果电池盖是装在上盖上的,那么就得在上盖设计电池槽),电池槽的设计要方便电池取出和装入,同时要考虑电池弹片弹簧的作业.这些重要的部分设计好之后再来设计加强筋,螺丝柱,卡勾等等,具体设计细则后面再讲. 侧盖:侧盖一般是做装饰用,只要设计得易于装配和够强度即可.也有在侧盖上做功能键热键的,如游戏鼠标,为了方便玩家,一般会在左右两侧做一个四向键或者两三个辅助功能键,不管结构如何复杂,只要易于成型易于组装功能能够实现即可. 电池盖:电池盖的设计要容易打开,落下试验时又不能轻易脱落. Wheel:因其要通过10万次以上的滚动寿命测试,所以材质一般选择POM 和PC.据是否要求导光功能又分为透明的和不透明的.wheel 最重要的部分是和encoder 配合的六角头部分,六角头边到边的尺寸一般做到1.72±0.03mm(如下图) 图形10.jpg (13.83 KB, 下载次数: 0)2011-5-7 21:27 上传下载次数: 0鼠标的设计[复制链接]admin管理员11#发表于 2011-5-7 21:28 |只看该作者此尺寸太大,会造成中键弹力重,太小,会造成encoder掉格(即六角头打滑),甚至在滚动wheel的时候出现异音.六角头插入encoder的长度一般取1.9mm,六角头设计得不要太长,靠wheel的内侧做一小于六角头的圆柱,六角头外侧做成倒角,这样既可减轻中键的手感又方便组装.如上右图所示.在做模具时要严格要求模具的同轴度和同圆度要高,否则的话滚动rubber时会偏心,不但影响手感也影响美工缝.Rubber:rubber套在wheel上,这样按中键的时候才舒适,硬度一般取50-60度,材质一般用橡胶或者硅胶.rubber外形一般做成圆形,外表面可做成不同样式的条纹.内表面则做成槽形套在wheel上,内表面与wheel外表面做成过盈配合,单边过盈量为0.2mm,这样才不会rubber滚动时与wheel产生打滑的现象.内圈槽边不要太高和太厚,高度和厚度都不要超过2mm,不然的话会很难组装.rubber尽量设计成左右两边对称.现在来说PCB板的进一步设计,在PCB板堆叠的时候,PCB板的尺寸只是大概的确定而以,现在要进一步确定PCB板所有的结构,需要在PCB板上做出来的孔有switch,encoder,IC,led等电子原件的脚孔,后面来做这些孔的好处在于,当你需要对这些电子元件的位置稍做调整时,不会有什么后顾之忧(即它们下面没有什么子特征).这些电子元件的孔要多大才合适呢,一般供应商会在他们的产品目录上告知,你只要按他们给的尺寸来设计就不会有错.这里要大家注意的地方面是:线材孔距离IC一定要近,这样过安规就容易多了;lens长方形孔宽度做8.4mm就行了,没必要做到IC厂商所说的那么大的数值9.6mm,那样IC在插件的时候很容易陷下去,造成IC下平面到桌面的距离小于规定值,后续作业也会与lens发生干涉;led脚孔到长方形边的距离也尽量远一点,这样led好折脚.PCB板都设计好了之后向电子工程师再一次确认没问题后即可出限高限位图,限高限位图一定要详细,什么地方限高多少,什么地方不能摆零件这些都要说清楚,并划分清楚.有在PCB板锁螺丝的地方,更应该标示清楚,此限位区域可放大一些,这些区域最好连铜皮都不要铺,以免时间久了螺丝头刮掉油漆造成短路.三. 干涉检查:干涉检查是设计的最后阶段,在组装图中不管是借助软件的功能还是人工手动的方式都不能少了这一步.不管你多仔细都有看不到的地方或者是遗漏的地方.除了过盈配合的两个零件,不管是干涉的程度严。