水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求(新版)
大中型水轮机进水阀门基本技术条件
大中型水轮机进水阀门基本技术条件哎呀，今天咱们来聊聊大中型水轮机进水阀门的那些事儿。
听名字就觉得有点技术含量，其实也没那么复杂。
就像咱们平常喝水，开个水龙头，水一哗哗地流出来，水轮机的进水阀门就负责把水流进去，没水的话，那可就麻烦了。
这阀门呢，真是个小小的“水管家”，可别小看它哦，背负着整个水轮机的命运。
咱得知道，这进水阀门可不能随便来个“塑料做”的。
得用那种耐腐蚀、抗压的材料，像不锈钢啊，铸铁啊，靠谱得很。
就像买车，咱不能光看外表，得看里头的“发动机”好不好。
阀门的设计也得跟着水轮机的性能走，哎呀，这可是个“技术活”。
要是设计得不够合理，水流不畅，那就别想发电了，简直是空欢喜一场。
再说，咱们这阀门的开启方式也有讲究。
得有手动的、自动的，甚至远程控制的，想想都觉得酷。
想象一下，坐在办公室里，轻轻一按，水流哗哗哗进来了，多神奇啊。
可别忘了，阀门一开一关，这背后可是有大大的力量。
水流一旦来了，压力得控制得当，万一泄漏了，那可就不是小问题了。
说到阀门的使用，得提到维护。
就像人需要保养，阀门也得定期检查。
这不，咱得看看密封圈、阀杆这些地方有没有老化。
要是出了问题，别想着能安然无恙。
日常检查就像我们检查钱包，没钱了可得及时补充，阀门不正常可不能等着水流“帮忙”。
再聊聊它的耐久性。
这阀门可不是“过家家”的玩意儿，得能扛得住各种天气，不管是寒冷的冬天还是炎热的夏天，绝对得顶得住。
就像咱们逛街，买衣服可不能只图一时爽，得选那些耐磨的，这样才能穿得久。
哎，说到这里，咱不得不提点安全措施。
阀门的安全设计可得上心。
比如，有些阀门就加装了泄压装置，万一压力过大，可以自动放气。
就像过年放鞭炮，得有人看着，别让它炸了了。
这个设计真的是“细节决定成败”，让人心里踏实不少。
咱也得考虑到环保。
阀门在运作的时候，不能让水浪费。
像那种水漏出来，真的是“泪水不值钱”啊。
咱们可得节约用水，保护环境。
阀门的密封性能得好，水流得进去，也得留得住，绝对不能“漏水成灾”。
水轮机进水蝶阀安装专项安全技术方案.
老挝南芒1水电站土建施工、金属结构安装及机电设备安装工程（合同编号：EPC130856001-02）主厂房水轮机进水蝶阀安装专项安全技术方案批准：审核:编制：中国水利水电第八工程局有限公司老挝南芒1项目部二O一五年九月老挝南芒1水电站主厂房水轮机进水蝶阀安装专项安全技术方案1.水轮机进水蝶阀安装工程简述1.1水轮机进水蝶阀安装工程概述老挝南芒1水电站位于老挝中部波里坎塞省境内、湄公河一级支流南芒河上。
厂址距塔博县公路里程约12km，距首都万象公路里程约105km，距中国昆明市公路里程1499km。
主厂房内设有三套DT-HD7QS42X-18C-DN2300液控蝶阀，本工程安装项目包括阀体、旁通阀及管路、伸缩节、上下游延伸管、差压计、测压头、排水管、空气阀、液压站、电气控制系统的安装、调试。
1.2 水轮机进水蝶阀安装工程特点水轮机进水蝶阀阀体重约13T，安装在土建的蝶阀基础一期交面后进行，用厂房桥机进行吊装。
整个安装工程可分为基础安装；阀体、伸缩节、上下游延伸管安装；液压站及旁通阀管路；最后进行电气系统的安装调试。
表1-1液动蝶阀主要参数表1.3施工依据（1）合同文件：（合同编号：EPC130856001-02）；（2）施工单位依据厂家和设计院提供的相关图纸、资料；（3）厂家安装说明书；（4）《水轮发电机组安装技术规范》GB/8564-2003；《水轮发电机基本技术条件》GB/T7894-2009；《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T96522.2；《电气设备安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007。
1.4安装施工条件及措施（1）土建部位交面后，对工作部位进行清扫、测量放点，对进水阀的基础支墩进行复测，复测进水阀阀体、上游延伸管、伸缩节各部分尺寸并记录。
（2）在进水阀安装部位上、下游侧布置上游延伸管和伸缩节就位时的临时支撑。
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装水轮机是一种将水能转化为机械能的装置，它通过转动轮盘使发电机产生电能。
而溪洛渡水电站是我国西南地区重要的水力发电基地，拥有多套水轮机，能够有效利用溪洛渡河流的水能资源。
在水轮机的运行过程中，阀门的安装及选用对于水电站的运行效率和发电质量起到关键作用。
本文将主要介绍溪洛渡水电站水轮机筒形阀的安装流程。
一、前期准备1. 筒形阀的选用：水轮机筒形阀主要用于控制和调节水轮机的水流量。
根据水轮机的类型和参数，选择适合的筒形阀。
常用的筒形阀有刀型阀和闸阀两种，根据具体情况选择合适的型号和规格。
2. 施工组织设计：根据筒形阀的安装情况，制定施工方案和施工组织设计。
确定分工和协作关系，明确责任和任务。
3. 材料准备：根据施工方案的要求，采购所需的材料和设备，如筒形阀、阀门接头、密封件等。
二、阀门安装1. 安装位置选定：根据水轮机的布置情况和流量要求，确定筒形阀的安装位置，并进行测量和标记。
保证筒形阀的安装位置准确无误。
2. 安装筒形阀：根据筒形阀的安装要求，采用合理的方法和工具将筒形阀安装在指定位置。
确保筒形阀与水轮机之间的连接紧密可靠。
3. 阀门调试：根据筒形阀的结构特点和工作原理，进行阀门调试。
检查阀门的开启和关闭是否灵活，是否存在漏水和渗漏。
根据实际情况进行必要的调整和修正。
4. 阀门定位：根据水轮机的工作要求和流量控制策略，调整和调节筒形阀的开度，使其达到最佳的工作状态。
根据实际情况进行必要的修正和调整。
5. 阀门保养：完成阀门安装后，及时进行阀门保养。
定期检查阀门的工作状态和密封性能，及时更换磨损和老化的零部件。
确保筒形阀的正常运行。
三、安全措施1. 安全培训：在安装过程中，对参与施工的工作人员进行安全培训，确保其了解安全操作规程和预防措施。
提高工作人员的安全意识和应急能力。
2. 事故预防：在施工过程中，根据安全规定和操作规范，采取必要的措施和预防措施，避免事故的发生。
如正确使用安全防护设备，穿戴符合要求的工作服和安全帽等。
GB8564水轮发电机组安装技术规范
水轮发电机组安装技术规范(GB 8564-2003)1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a) 单机容量为15MW及以上；b) 冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；c) 混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上；d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b)、c)、d) 项规定的机组可参照执行。
本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 7409.3 同步电机励磁系统大中型同步电机励磁系统基本技术要求GB/T 7894 水轮发电机基本技术条件GB/T 9652.1 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB/T 11120 L-TSA汽轮机油GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T 8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。
小型水轮机进水阀门基本技术条件
小型水轮机进水阀门基本技术条件
一、进水阀门的材质应选用镍铜合金、铜合金、不锈钢等耐腐蚀材料，以防止水腐蚀。
二、进水阀门的内径应适当，以满足水流量需求，一般采用DN300以下的规格。
三、进水阀门的阀座应采用软密封结构，以确保密封性能。
四、进水阀门的执行机构应采用电动执行器或液动执行器，以实现远程控制或自动控制。
五、进水阀门应具备手动开启和关闭的功能，以应对发生故障时的应急处理。
六、进水阀门的设计压力应根据水轮机的运行压力和系统压力确定，以确保阀门能够正常工作。
七、进水阀门的工作温度应考虑到水轮机运行时的温度变化，选择耐温合理的材料。
八、进水阀门应具备阀门开启度的监测功能，以便及时了解阀门的工作状态。
九、进水阀门的接口尺寸和标准应符合相关国家标准和水轮机设计要求。
十、进水阀门的安装应牢固可靠，能够承受水轮机运行时的冲击和振动。
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装筒形阀是水轮机的一个重要部件，主要用于控制水轮机的进水量，以调节水轮机的运行状态和输出功率。
筒形阀的安装对于水轮机的正常运行和安全稳定非常重要，下面我们将介绍筒形阀的安装步骤和注意事项。
一、筒形阀的安装步骤1.准备工作：在进行筒形阀安装之前，首先需要对安装现场进行认真的检查和准备工作。
检查安装现场的地基情况，确保地基平整、坚固，符合安装要求；清理安装现场的杂物和杂草，确保安装现场的整洁和安全；检查筒形阀的零部件是否完整，确保安装所需的零部件齐全。
2.安装基础：在进行筒形阀的安装之前，需要先进行基础的安装。
在安装现场找平、测量、标注，确定筒形阀的安装位置和基础尺寸；然后进行基础的挖掘和浇筑，确保基础的坚固和稳定；最后进行基础的验收，确保基础符合安装要求。
3.筒形阀本体安装：筒形阀的本体安装是整个安装过程中的重要环节。
首先将筒形阀的本体部件按照安装顺序进行组装，确保每个部件连接紧密、无松动；然后将组装好的筒形阀本体放置在预先浇筑好的基础上，根据安装图纸和要求进行定位和固定，确保筒形阀本体的水平和垂直度；最后进行安装的检查和验收，确保筒形阀本体的安装符合要求。
4.管道连接：筒形阀安装完成后，需要进行管道连接。
首先根据安装要求和图纸确定管道的连接位置和尺寸；然后进行管道的切割、对接和焊接，确保管道的连接牢固和密封；最后进行管道的测试和验收，确保管道连接符合要求。
二、筒形阀安装注意事项1.安全第一：在进行筒形阀的安装过程中，安全始终是第一位的。
在安装现场要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保安装过程中的人身和设备安全；在使用吊装设备时要严格按照吊装规程进行操作，保证吊装的安全可靠。
2.严格按照要求进行安装：在进行筒形阀的安装过程中，要严格按照相关的安装要求和标准进行操作，确保安装的质量和效果；在安装前要认真阅读安装图纸和说明书，对安装过程和要求进行充分了解和准备。
3.合理使用工具和设备：在进行筒形阀的安装过程中，要合理使用各种工具和设备，确保安装的效率和质量；在使用吊装设备时要根据实际情况选择合适的吊装工艺和设备，确保吊装过程的安全可靠。
水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求
水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求²蝴蝶阀和球阀安装的规定1）组装蝴蝶阀活门用的方木支墩应牢靠，并应相互连成整体。
2）蝴蝶阀和球阀平压阀、排气阀等操作阀门安装前应进行密封试验。
试验时阀门应支撑牢固。
3）真空破坏阀进行压力检查时，应固定好弹簧，防止弹簧伤人。
操作过程中应防止手或杂物进入密封面之间。
4）伸缩节安装时，钢管与活动法兰之间配合间隙应保持均匀。
5）蝴蝶阀和球阀动作试验前，应检查钢管内和活门附近有无障碍物及人员。
试验时应在进人门处挂“禁止入内”警示标志，并设专人监护。
6）进入蝴蝶阀和球阀、钢管内检查或工作时，应关闭油源，投入机械锁锭，并应挂上“有人工作，禁止操作”警示标志，设专人监护。
7）进水阀试验前，油压装置安全阀应由具备相应资质的单位进行压力整定试验合格。
进水阀有水调试应按厂家相关规定进行，并服从机组启动试运行委员会统一指挥。
²筒形阀安装的规定1）筒体组装时，组装支墩应与基础固定牢靠。
2）筒体组装后，应检查其水平及圆度。
当圆度超差过大时，应按设计要求进行处理，不宜采用火焰校正。
3）接力器清扫检查时，应做好人员、设备安全防护，零部件组装前应对清扫好的精密部件进行防尘保护。
4）活塞杆与筒体连接后应进行垂直度测量，需在活塞杆底部加设垫片时，垫片应可靠固定。
5）单个接力器进行油压和动作试验时，压力接头及表计应连接牢靠。
机坑内工作部位应设置防护栏及防护网，并布置充足的安全照明。
6）导向板等部件打磨时，操作人员应戴防护镜，使用电气设备应做好防漏电及触电防护。
7）筒形阀试验前，油压装置安全阀应由具备相应资质的单位进行压力整定试验合格；应对筒形阀及其导向板等进行彻底清扫，避免有硬物、毛刺等卡阻筒形阀动作。
8）筒形阀在无水动作试验期间，应统一指挥、设专人监护，保持通信畅通。
监测人员严禁将头、手伸入筒体下方。
试验过程中，如筒阀出现卡阻或抖动，应立即停止试验，查明原因，消除问题。
有水调试期间，每次调试工作完成后，应将筒形阀关闭，并切换至“切除”控制方式，挂“禁止操作”的安全标志。
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
水轮机筒形阀是水电站中常见的一种阀门，用于控制水的流量和压力，确保水轮机的正常运行。
下面是水轮机筒形阀的安装步骤。
1. 准备好筒形阀以及安装所需的工具和设备。
确保所有设备都符合规范，并进行必要的检查和维护。
2. 在安装区域确定好筒形阀的位置，并使用固定夹具将其固定在合适的位置上。
确保夹具牢固可靠，能够承受水流和压力的力量。
3. 确保筒形阀的入口和出口与水轮机的进、出水口连接紧密，采用密封圈等密封材料，确保不会有水的泄漏。
4. 将管道连接到筒形阀的入口和出口，使用适当的接头和密封材料确保连接处的密封性。
5. 在安装好的筒形阀上安装好控制仪表和阀门的操作机构，确保其能够灵活操作和控制。
根据需要，可以安装电动操作机构或手动操作机构。
6. 在安装完成之前，对筒形阀进行必要的检查和测试，确保其工作良好。
检查阀门的开启和关闭是否正常，是否有泄漏等情况。
7. 在安装完成后，对筒形阀以及相关的管道和设备进行整理和清理，确保工作区域整洁干净。
8. 对安装完成的筒形阀进行记录和标记，包括安装时间、位置、操作方式等信息，以备日后维护和管理。
以上就是水轮机筒形阀的安装步骤。
在安装过程中，需要仔细检查和测试，确保阀门能够正常工作，并采取必要的安全措施，防止发生意外事故。
应按照相关的规范和要求进行操作，确保安全和可靠性。
水轮发电机组及其附属机电设备安装技术标准及要求
水轮发电机组及其附属机电设备安装技术标准及要求本节规定适用于混流式水轮机组和轴流式水轮机组，其它型式的机组可参照执行。
1水轮机（1）埋入部件：1）埋入部件安装应定位准确；基础板、拉紧器等固定件牢靠；2）埋入部件与混凝土结合的外表面应无污染和严重锈蚀、埋入部件的过流面焊缝应磨光，过流表面的粗糙度，应遵守GB/T10969-1996的规定，埋入部件与混凝土连接的过流表面应平滑过渡；3）埋入部件的安装程序、工艺要求和允许偏差，应遵循供货商技术文件和GB/T8564-2003第5.1节和DL/T5037-1994的规定4）座环和金属蜗壳的现场组装、焊接和焊缝检测，应遵循供货商技术文件、GB/T8564-2003第5.1.3～5.1.9条和DL/T5070-1997的规定；5）混凝土蜗壳的钢衬需经煤油渗漏试验检查，焊缝应无贯通性裂纹；6）按合同要求进行蜗壳水压试验，则承包人应按供货商技术文件和GB/T8564-2003第5.1.10～5.1.12条的规定，制定蜗壳水压试验大纲，提交监理人批准；7）蜗壳上游或进水阀上游延伸段与压力钢管凑合节的焊接应考虑焊缝的收缩量，以严格控制焊缝变形。
焊接后的焊缝，应按GB/T8564-2001第5.1.9条的要求做焊缝外观检查及焊缝无损探伤。
检查和探伤报告应提交监理人。
（2）转轮装配：1）转轮装配，应遵守GB/T8564-2003第5.2节的规定；2）混流式水轮机分瓣转轮的组装焊接，应遵守DL/T5071-1997的规定；3）转浆式转轮的组装与试验，应遵守DL/T5036-1994的规定。
（3）导叶机构：1)导水机构的安装程序、工艺要求和允许偏差，应遵守GB/T8564-2003第5.3.15.3.3条的规定；2）导叶接力器（含单导叶接力器）的严密性耐压试验、导叶及接力器安装调整，应遵守GB/T8564-2003第5.5.1～5.5.4条的规定，装有导叶分段关闭装置的导叶接力器，其关闭规律应遵守供货商技术文件的规定。
水轮机双密封进水阀专用技术规范
水轮机双密封进水阀专用技术规范1. 引言水轮机是一种利用水流能将水的动能转化为机械能的设备。
水轮机在发电、灌溉等领域有着广泛的应用。
在水轮机系统中，进水阀是控制水流进入水轮机的关键设备。
为了保证水轮机的正常运行和安全性，需要设计专用的水轮机双密封进水阀。
本文档将对水轮机双密封进水阀的技术规范进行详细介绍。
2. 设计要求水轮机双密封进水阀应满足以下设计要求：2.1 阀体材料阀体材料应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
一般情况下，可选用铸铁、不锈钢等材料。
2.2 密封性能水轮机双密封进水阀的密封性能应符合以下要求：•阀门关闭时，应能够有效阻止水流的泄漏。
•阀门开启时，应能够保持水流的畅通，避免流量的损失。
2.3 控制性能水轮机双密封进水阀的控制性能应符合以下要求：•阀门的开启和关闭操作应灵活、可靠。
•阀门的操作力应适中，操作过程中不应产生过大的摩擦力。
•阀门的开启和关闭时间应短，以保证水流的快速调节和控制。
3. 技术要求水轮机双密封进水阀应满足以下技术要求：3.1 结构设计水轮机双密封进水阀的结构设计应合理，便于安装和维护。
具体要求如下：•阀门采用闸阀结构，以确保密封性能的可靠性。
•阀门的密封面应平整，无明显的缺陷和磨损。
•阀门的尺寸应与水轮机进水口的尺寸相匹配。
3.2 密封设计水轮机双密封进水阀的密封设计应满足以下要求：•阀门的密封面应采用硬质密封材料，如橡胶等。
•阀门的密封副应具有多点密封结构，以提高密封性能。
•阀门的密封副应具有可调节的结构，以便于对密封面进行调整和维护。
3.3 控制系统设计水轮机双密封进水阀的控制系统设计应满足以下要求：•控制系统应采用先进的自动化控制技术，以便于对阀门的开启和关闭进行远程控制。
•控制系统应具有实时监控和报警功能，以便于及时发现和排除故障。
4. 安装要求水轮机双密封进水阀的安装应满足以下要求：•阀门应安装在水轮机进水口的适当位置，以保证水流的正常进入。
•阀门应与水轮机进水管道连接牢固，不得出现泄漏现象。
《水轮发电机组安装与调试安全技术要求》
最新整理水轮发电机组安装与调试安全技术要求（一）、水轮发电机组安装安全技术要求1. 机组安装现场应设足够的固定和移动式照明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照明，并备有应急灯。
2. 机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。
3. 尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固，并满足承载力要求。
4. 蜗壳安装高度超过2m时，内外均需搭设脚手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。
5. 水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。
6. 尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，应有相应的防火、防蠹设施并设置安全围栏和警示标志。
7. 在专用临时棚内焊接转轮、定子十燥和转子磁极十燥时，周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。
8. 发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力必须满足安全作业要求。
9. 机组零部件用脱漆剂活扫去锈时，作业人员应佩戴防蠹口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内活扫时，应设置通风设施，活扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。
10. 在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，应搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。
临空面必须设防护栏并悬挂安全wang定子上端与发电机层应设安全通道和护栏。
11. 转子铁片堆积时，铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道，转子外围应搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台，转子支架上平面之间必须铺满木板或钢板，并设置上下转子的钢梯或木梯。
12. 定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，应配备消防、通风、防蠹设施，周围应设围栏和警告标志。
13. 与安装机组相邻的待安装机组周围必须设安全防护栏杆，并悬挂警告标志。
14. 运行机组与安装机组之间应采用围栏隔离,并悬挂警告标志。
水轮机安装检修安全规范(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________水轮机安装检修安全规范(新版)水轮机安装检修安全规范(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
水轮机安装1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。
清扫现场应配备灭火器。
2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。
工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。
4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中,设备下方不应有人逗留。
6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。
高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装1. 前期准备在开始安装筒形阀之前，必须进行一系列的前期准备工作，以确保正常进行安装。
首先，需要将所有的安全设施设置好，这包括对机组、阀门和附属设备进行排查，确定无漏水点和损坏。
同时，根据需要对站房、高压室、下压室、水轮机房和尾水房进行清洁消毒，以确保工作环境洁净无尘。
其次，需要对各类设备进行详细的检查和测试，确认各项监测仪器、液压系统和电气设备能够正常工作，确保水轮机可以在最佳状态下运转。
2. 筒形阀安装在进行筒形阀安装的过程中，需要依照严格的操作规程，遵循安全规定，确保工作人员的人身安全和设备的安全。
（1）确定位置首先，需要确定筒形阀的安装位置。
在溪洛渡水电站，筒形阀的安装位置通常是在调速器旁边，以便后续调试和维护。
同时，也需要考虑安装位置与水轮机之间的距离，以确定阀门的正确安装位置。
（2）准备材料在确定安装位置之后，需要准备合适的材料，如管道、附件、密封件和安装支架等。
在选择材料时，需要根据使用环境和要求进行选择，并严格执行技术要求和质量标准。
（3）连接管道接着，需要将管道与筒形阀进行连接。
为确保连接牢固，需要在孔口预留焊缝，使用焊接工艺将管子焊接在阀门上。
在进行焊接时，应确保焊点均匀、平滑，无翘曲、崩口等缺陷，同时也需要注意防火和放置防护措施。
（4）阀门安装接下来，开始进行筒形阀的安装。
在进行安装时，首先需要对筒形阀进行检查，确保没有裂缝、变形和毛刺等缺陷。
然后，将阀门放入管道中，依据技术要求进行正确的固定和连接。
在安装过程中，需要保持管道和阀门的平衡，并确保安装正确。
同时，还需注意各个接口之间的密封性和紧固度，以确保水能够流动，并能在均匀的速度下进入水轮机。
（5）总体检查在安装完筒形阀之后，需要进行总体检查，以确保各项技术指标和标准要求均符合工程要求。
检查包括管道和阀门间的连接稳固，密封性可靠，以及阀门的操作和转换平稳和正常等。
在进行检查时，需要按照工程要求进行认真和严密的判断和评估，并进行必要的调整和修正，如发现问题需要立即处理，保证工程运行的稳定和安全。
水轮机-双密封-进水阀-专用技术规范
6进水阀专用技术规范6.1范围及界限6.1.1工作范围卖方的工作范围包括2台（套）水轮机进水蝶阀及其附属设备的设计、制造、工厂试验、包装、供货、现场开箱检查、安装、调试的现场指导、参加现场试验、验收、技术文件的编制、提交等。
6.1.2供货范围及界限6.1.2.1供货范围（1）2台额定压力为3.0MPa, 公称直径m的重锤式液控蝶阀, 以下简称“水轮机进水蝶阀”。
（2）2套配套自动化元件、油压装置（或液压站）及一体化控制柜。
（3）2套连接的法兰、主管伸缩节及连接螺栓、旁通管、旁通管伸缩节及连接螺栓、液压旁通针形阀及手动检修球阀、快速进排气阀、上游连接短管和下游连接短管等。
（4）备品备件及专用工具。
（5）以上成套设备之间各种管道、阀门、配件、附件和电气连接线均应包括在卖方供货范围内。
（6）基础埋设材料。
6.1.2.2（7）任何部件或元件, 如果招标文件中未专门提到, 但对一个完整的性能良好的进水蝶阀或对于改善进水蝶阀运行品质是必要的, 那么卖方应提供这些元件或装置, 价格计入总价中。
6.1.2.3供货界限(1) 进水蝶阀位置及相关尺寸进水蝶阀中心线距机组中心线9250mm、距上游连接短管端头2450mm、距下游连接短管端头2900mm（投标商可根据厂房布置适当调整蝶阀中心线）。
上游机组引水钢管及下游蜗壳进口直径均为φ4200mm。
进水蝶阀水平中心线高程。
(2)土建侧: 供货至设备基础板、垫板和基础螺栓。
6.2(3) 上游侧：上游连接短管与机组引水钢管对接, 材质为Q345B、壁厚30mm, 带焊接坡口；下游侧：下游连接短管与机组蜗壳进口断面对接, 材质为Q345B、壁厚30mm, 带焊接坡口。
连接短管材质应满足在本工程极端最低气温时的焊接性能, 并在现场指导安装承包商焊接。
最终连接短管长度、内径、材料及壁厚在设计联络会上确定。
6.3型式6.3.1水轮机进水蝶阀安装在压力钢管与水轮机蜗壳进口段之间, 作为机组正常停机和事故停机截断水流的设备, 公称直径为4200mm, 蝶阀进口最大静水头为230m, 最大动水压力为300m水头。
水轮机筒形阀安装调试技术总结
云南水力发电YUNNAN WATER POWER123第37卷第5 期1 概述水轮机筒形阀是安装在水轮机顶盖内的一个倒置的圆桶，桶壁位于座环固定导叶内侧出水边与活动导叶外圆间的一种止水阀。
关闭时从顶盖内下落在底环上，与顶盖、底环形成密封，从而截断蜗壳进入水轮机的水流；开启时提升到顶盖内，阀体底边与顶盖抗磨板齐平，不影响过流；在事故状态时亦能起到动水关闭、紧急停机的隔断阀作用；筒形阀只应处于全开或全关位置，一般不做调节流量使用［1］。
水轮机筒形阀安装调试技术总结邱崇俊（华能澜沧江水电股份有限公司乌弄龙·里底水电工程建管局，云南 维西 674606）摘 要：水轮机筒形阀作为水轮机的特殊进水阀门，在国外水电站得到广泛应用。
目前国内漫湾、小湾、大朝山电站也陆续开始使用，其安装和高度较为复杂。
在实际工程中，筒形阀成品因为体积过大无法运输，一般在厂内分瓣制作，抵达工地现场后进行相应的组焊、安装。
筒形阀在现场安装的质量关系到今后电站的安全运行和水电站的经济效益，现场的组装、安装、调试至关重要。
关键词：水轮机；筒形阀；分瓣制作；现场安装中图分类号：TV732.7；TV734.1 文献标识码：B 文章编号：1006-3951(2021)05-0123-04 DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2021.05.026Technical Summary of Installation and Commissioning forCylindricalValve of Hydro-generatorQIU Chong-jun(Huaneng Lancang River Hydropower Inc., Wunonglong-Lidi Hydropower Project Construction Administration,Weixi 674606, China )Abstract: As a special intake valve of hydro-generator, cylindrical valve has been widely used in foreign hydropower stations. At present, Manwan, Xiaowan and Dachaoshan Hydropower Stations have also been used one after another, and their installation and height are quite complex. In practical engineering, the finished cylindrical valve can’t be transported because of its large volume. Generally, it is fabricated in split sections in the factory and assembled and installed after arriving at the site. The quality of the cylinder valve installed on site is related to the safe operation of the power plant and the economic benefits of the hydropower plant in the future. The assembly, installation and commissioning on site are very important.Key words: hydro-generator; cylindrical valve; installation and commissioning收稿日期：2020-12-08作者简介：邱崇俊（1972-），男，云南宣威人，高级工程师，主要从事水电工程机电金结管理工作。
大中型水轮机进水阀门基本技术条件-1
大中型水轮机进水阀门基本技术条件标准编号：GB/T14478—931 主题内容与适用范围本标准规定了大中型水轮机进水阀门的基本技术条件和型号编制方法。
本标准适用于水轮机进水阀门公称直径1000mm及以上的蝴蝶阀和公称直径500mm及以上的球形阀。
2 引用标准GB191《包装储运图示标志》GB8564《水轮发电机组安装技术规范》JB626 《水轮机基本技术条件》JB2759《机电产品包装通用技术条件》HG4—329 《密封橡胶制品(环形)》3 术语3.1 进水阀门公称直径(nominal diameter of inlet valve)进水阀门与上、下游压力水管相联处阀体的通流内径。
3.2 最大静水压(maximum static pressure)进水阀门关闭时，阀门水平中心线至上游最高水位所形成的水压3.3 最大静水头(maximal static head)进水阀门关闭后，阀门水平中心线处所承受的最大静水头。
4 技术要求4.1 机组正常停机或检修时，进水阀门应能可靠关闭。
4.2 机组在任何运行工况下，进水阀门应能动水关闭。
4.3 进水阀门的活门应处于全开或全关位置，不作调节流量用。
4.4 蝴蝶阀在全开时的阻力系数应小于0.2。
4.5 在阀门两侧压力差不大于30%最大静水压时，应能正常开启。
4.6 阀门在制造厂应进行总装。
总装及电站安装后，应保证动作灵活，全开、全关位置准确。
4.7 阀门结构应能在不拆开阀体的情况下，更换下列零件：a．蝴蝶阀的轴颈密封及周圈密封；b．球形阀的工作密封及轴颈密封；c．球形阀的检修密封。
4.8 蝴蝶阀的空气围带，应采用外径为50mm、内径为30mm统一的标准断面尺寸，围带的工作气压一般比最大静水压高0.1～0.2MPa，最高气压允许调整到比最大静水压高0.4MPa。
4.9 蝴蝶阀应设置可靠的锁定装置。
4.10 进水阀门应设置旁通阀，或采用能起相同作用的其他结构。
对跨过压力钢管伸缩节的旁通管路应设置伸缩节。
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装水轮机是水电站发电的核心设备，而水轮机的阀门则是控制水流量、调节水轮机运行的重要部件。
在水轮机的安装过程中，阀门的安装是非常关键的环节，如果安装不当会影响整个水轮机的运行效率和安全性。
本文将重点介绍溪洛渡水电站水轮机筒形阀的安装过程及注意事项。
一、阀门安装前的准备工作1.检查阀门和相关附件的数量和规格是否符合设计要求，对所需安装的阀门进行清点，确认无误后可以进行下一步操作；2.检查阀门和相关附件的外观质量，保证无损坏和变形；3.准备好安装所需的工具和设备，如起重设备、梯子、电动工具等；4.确定阀门的安装位置和方向，确认符合设计要求。
1.使用起重设备将阀门本体按照设计要求悬吊到安装位置，安装过程中应避免碰撞和损坏；2.根据阀门本体和法兰的连接方式，选择合适的连接螺栓和垫片，进行连接；3.安装连接螺栓时，应采用交叉顺序逐步拧紧，保证连接紧固，防止漏水；4.检查阀门与法兰连接处的密封性能，确认无泄漏；5.根据设计要求，安装阀门的传动装置，并进行功能检查，确保传动装置操作正常；6.根据设计要求接线，接通电源，确认电动阀门操作正常；7.进行阀门的试运行测试，确认无异常后可进入下一步。
三、注意事项1.在安装阀门过程中，应避免碰撞和摩擦，防止阀门和相关附件损坏；2.安装连接螺栓时，应保证螺纹干净、光滑，并确保螺栓拧销程度均匀；3.安装阀门传动装置时，应保证传动装置的安装牢固，操作方便，不得出现卡阻、松动等现象；4.阀门安装完成后，应进行严格的试运行测试，确认阀门操作正常，无异常情况发生；5.在阀门安装过程中，应遵守相关的安全规定，做好安全防护措施，确保安装作业的安全性。
通过以上的阀门安装过程及注意事项的介绍，可以帮助工程师和施工人员更好地掌握溪洛渡水电站水轮机筒形阀的安装方法和技巧，保证阀门安装的质量和安全性。
在实际的安装过程中，应严格按照设计要求和安装说明进行操作，确保阀门正常运行和安全可靠，为水轮机的正常运行和发电提供保障。
大中型水轮机进水阀门基本技术条件
大中型水轮机进水阀门基本技术条件Fundamental technical requirements for large and medium inletvalves of hydraulic turbineGB/T14478—93目次1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语4 技术要求5 试验6 安装与运行7 成套供应范围8 验收与保证9 铭牌、包装、运输、保管附录A 进水阀门型号的编制方法(补充件)附加说明1 主题内容与适用范围本标准规定了大中型水轮机进水阀门的基本技术条件和型号编制方法。
本标准适用于水轮机进水阀门公称直径1000mm及以上的蝴蝶阀和公称直径500mm及以上的球形阀。
2 引用标准GB191 《包装储运图示标志》GB8564 《水轮发电机组安装技术规范》JB626 《水轮机基本技术条件》JB2759 《机电产品包装通用技术条件》HG4—329 《密封橡胶制品(环形)》3 术语3.1 进水阀门公称直径(nominal diameter of inlet valve)进水阀门与上、下游压力水管相联处阀体的通流内径。
3.2 最大静水压(maximum static pressure)进水阀门关闭时，阀门水平中心线至上游最高水位所形成的水压。
3.3 最大静水头(maximal static head)进水阀门关闭后，阀门水平中心线处所承受的最大静水头。
4 技术要求4.1 机组正常停机或检修时，进水阀门应能可靠关闭。
4.2 机组在任何运行工况下，进水阀门应能动水关闭。
4.3 进水阀门的活门应处于全开或全关位置，不作调节流量用。
4.4 蝴蝶阀在全开时的阻力系数应小于0.2。
4.5 在阀门两侧压力差不大于30%最大静水压时，应能正常开启。
4.6 阀门在制造厂应进行总装。
总装及电站安装后，应保证动作灵活，全开、全关位置准确。
4.7 阀门结构应能在不拆开阀体的情况下，更换下列零件：a．蝴蝶阀的轴颈密封及周圈密封；b．球形阀的工作密封及轴颈密封；c．球形阀的检修密封。
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装溪洛渡水电站是中国一座重要的水利发电工程，位于四川省凉山彝族自治州西昌市境内，是一座以水轮机为主要发电设备的水电站。
水轮机是水电站发电的核心设备之一，而水轮机阀门的安装对于水轮机的正常运行和发电效率至关重要。
本文将重点介绍溪洛渡水电站水轮机筒形阀的安装过程和注意事项。
一、水轮机筒形阀介绍筒形阀是水轮机系统中的一种重要阀门，用于调节水的流量和压力，保证水轮机的正常运行。
在溪洛渡水电站，水轮机筒形阀的安装位置一般位于水轮机的进水口或出水口，用于控制水的流入或流出。
筒形阀可以根据水轮机的需要进行开启或关闭，以调整水流量和压力，确保水轮机能够在最佳状态下运行，提高发电效率。
二、筒形阀安装前的准备工作1. 确认安装位置：在安装筒形阀之前，需要确认水轮机的进水口或出水口位置，并根据设计要求确定筒形阀的安装位置。
2. 清理安装环境：安装位置周围需要清理干净，确保没有杂物和障碍物影响安装作业，以及后续的水轮机运行。
3. 准备安装工具：根据安装要求准备相关的安装工具和设备，包括起重设备、安装夹具等。
4. 安全措施：在进行筒形阀安装作业前，需要做好安全防护措施，确保作业人员的安全。
需要遵守相关安全操作规程，防止意外事件发生。
三、筒形阀安装步骤及注意事项1. 筒形阀提升：使用起重设备将筒形阀提升到安装位置，并使用安装夹具固定在相应的位置。
3. 安装固定：通过螺栓或其他连接件，将筒形阀固定在安装位置，确保安装牢固可靠。
4. 接线连接：根据筒形阀的类型和要求，进行相应的接线连接，确保筒形阀能够正常开启和关闭，以及远程控制或自动控制。
5. 调试测试：安装完成后，需要进行筒形阀的调试和测试，确保阀门的开启和关闭可以正常工作，并且不出现漏水或损坏等情况。
6. 安全检查：安装完成后，需要对筒形阀的安装质量进行安全检查，确保没有松动、漏水等安全隐患，同时需进行试运行，确保水轮机的正常工作。
四、筒形阀安装后的运行维护1. 定期检查：定期对筒形阀进行检查，包括阀门的开启和关闭情况、密封情况等，发现问题及时进行维修和更换。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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水轮机进水阀及筒形阀安装安全
技术要求(新版)
水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求
(新版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
²蝴蝶阀和球阀安装的规定
1）组装蝴蝶阀活门用的方木支墩应牢靠，并应相互连成整体。
2）蝴蝶阀和球阀平压阀、排气阀等操作阀门安装前应进行密封试验。
试验时阀门应支撑牢固。
3）真空破坏阀进行压力检查时，应固定好弹簧，防止弹簧伤人。
操作过程中应防止手或杂物进入密封面之间。
4）伸缩节安装时，钢管与活动法兰之间配合间隙应保持均匀。
5）蝴蝶阀和球阀动作试验前，应检查钢管内和活门附近有无障碍物及人员。
试验时应在进人门处挂“禁止入内”警示标志，并设专人监护。
6）进入蝴蝶阀和球阀、钢管内检查或工作时，应关闭油源，投入机械锁锭，并应挂上“有人工作，禁止操作”警示标志，设专人监护。
7）进水阀试验前，油压装置安全阀应由具备相应资质的单位进行
压力整定试验合格。
进水阀有水调试应按厂家相关规定进行，并服从机组启动试运行委员会统一指挥。
²筒形阀安装的规定
1）筒体组装时，组装支墩应与基础固定牢靠。
2）筒体组装后，应检查其水平及圆度。
当圆度超差过大时，应按设计要求进行处理，不宜采用火焰校正。
3）接力器清扫检查时，应做好人员、设备安全防护，零部件组装前应对清扫好的精密部件进行防尘保护。
4）活塞杆与筒体连接后应进行垂直度测量，需在活塞杆底部加设垫片时，垫片应可靠固定。
5）单个接力器进行油压和动作试验时，压力接头及表计应连接牢靠。
机坑内工作部位应设置防护栏及防护网，并布置充足的安全照明。
6）导向板等部件打磨时，操作人员应戴防护镜，使用电气设备应做好防漏电及触电防护。
7）筒形阀试验前，油压装置安全阀应由具备相应资质的单位进行压力整定试验合格；应对筒形阀及其导向板等进行彻底清扫，避免有硬物、毛刺等卡阻筒形阀动作。
8）筒形阀在无水动作试验期间，应统一指挥、设专人监护，保持
通信畅通。
监测人员严禁将头、手伸入筒体下方。
试验过程中，如筒阀出现卡阻或抖动，应立即停止试验，查明原因，消除问题。
有水调试期间，每次调试工作完成后，应将筒形阀关闭，并切换至“切除”控制方式，挂“禁止操作”的安全标志。
9）筒形阀无水调试完毕，在蜗壳内进行导水机构安装工作前，应将筒形阀至全开位置，安装机械锁定螺栓，撤除系统油压，关闭筒形阀系统主供油阀并悬挂“禁止操作，有人工作”的标志牌。
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