日产300吨OCC废纸制浆工艺设计
开题报告300吨_天然胶纸抄纸完成工段初步设计
设计内容：
包括制浆车间生产任务及对原料质量要求和产品质量标准，生产方法的选择，工艺流程和工艺参数的确定，浆水平衡计算，主要设备选型计算，工段设备平、立面布置，仪表及自动化控制，三废处理，对水、电、汽的要求等。
日产300吨OCC废纸制浆工艺设计
1课程设计的目的(1)它是高等学校学生在学完基础课程和专业课程理论后，进行的最后一个实践性教学环节，设计过程中，课复习和巩固所学知识，练就综合应用所学相关知识的能力，创造性的投放接下来的实际生产。
(2)它是造纸学院针对毕业生实际情况，对毕业设计的一次提前演练和专业知识的巩固。
具有很高的针对性和实际作用，保证学生在以后的毕业设计能力更高效的完成。
2课题的任务（1）确定生产工艺流程方案，画出方框图。
（2）在选择一个方案与所设计的主方案进行比较，说明所选定工艺流程的合理性与先进性。
（3）选择所设计的主方案的工艺参数。
（4）浆水平衡计算。
（5）主要设备选型。
（6）用AutoCAD画出工艺流程图和浆水平衡图。
3课题的国内外现状我国造纸工业废纸回收与利用现状我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。
从图3-1和表3-1可以看出：废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨，增长了207%；废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%，增长了15个百分点。
废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。
2007年废纸进口量2256万吨，占全年废纸消耗量的44.9%，而2001年废纸进口量624万吨，占当年废纸消耗量的38.1%，2007年比2001年增加了6.8个百分点。
废纸消耗量增长的主要驱动力来源于纸和纸板消费量的快速增长。
2007年纸和纸板消费量7290万吨，比2001年的消费量3683万吨增加了3607万吨，上升了98%，几乎翻了一番。
但是由于我国木浆资源缺乏，加上进口木浆价格上扬，尽管2007年进口木浆量达到845万吨（表2），比2001年进口量490万吨增加了72.4%，但进口木浆仅占纸浆消耗总量的12.5%，而国产非木浆产量无大变化，虽维持在1300万吨/年左右，但其所占纸浆消耗总量的比例呈下降的趋势。
因此，在纸浆消费结构不断优化和环保要求不断提高的背景下，纸浆消费量的缺口主要通过大量增加废纸消耗量和适量增加国产木浆消耗量来弥补。
日产300吨制浆造纸综合厂设计毕业论文[管理资料]
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毕业论文日产300吨制浆造纸综合厂设计第一章绪论 (4)制浆造纸行业的背景和竹浆造纸的发展 (4)制浆概念和基本流程 (4)制浆的现状 (4)非木浆的发展 (4)竹子制浆 (5)竹子的分布 (5)竹子的特性 (5)竹子制浆工业的发展 (5)竹浆的生产质量指标 (6)工厂设计可行性分析 (7)制浆造纸厂选址的重要性 (7)厂址选择的基本原则 (8)厂址的选择 (9)国家政策导向 (9)地理条件适宜 (9)交通条件良好 (10)气候条件宜人 (10)原料充足 (10)能源来源 (10)第二章全厂总平面设计 (12)总平面设计基本原则 (12)全厂总平面布置图分析 (12)按功能分区布置 (12)建、构筑物布置 (14)厂内外交通运输线路网的布置 (14)厂房的方向、位置和间距 (14)辅助、附属车间及其他服务环节的布置 (15)预留扩建场地 (15)绘制总平面图 (15)第三章工艺流程设计及流程图绘制 (16)生产工艺流程设计的重要性 (16)生产工艺流程的原则和步骤 (16)生产工艺流程的原则 (16)生产工艺流程设计的步骤 (16)工艺流程设计及说明 (17)备料方法的选定 (17)蒸煮方法的选定 (17)洗涤方法的选定 (18)筛选方法的选定 (18)净化方法的选定 (18)绘制生产工艺流程图的要求.................... 错误!未定义书签。
第四章浆水平衡计算 (20)注意事项及工艺参数 (20)浆水平衡计算步骤与方法 (21)1#锥形除渣器、圆网浓缩机平衡 (21)锥形除渣器组平衡 (22)筛浆段平衡 (23)三段洗涤平衡 (25)蒸煮段平衡 (26)黑液池平衡 (28)白液池平衡 (28)浆水平衡明细表 (29)浆水平衡明细表 (36)参考文献 (38)第一章绪论制浆造纸行业的背景和竹浆造纸的发展制浆概念和基本流程制浆，就是利用化学或机械的方法，或两者结合的方法，是植物纤维原料离解，变成本色浆的生产过程。
大学毕业论文-—设计日产100t复印纸的制浆造纸综合厂
毕业设计（论文）题目：设计日产100吨复印纸的制浆造纸综合厂大连工业大学本科毕业设计（论文）设计日产100吨复印纸制浆造纸综合厂Design of integrated pulp and paper offset printing paper factory设计（论文）完成日期2011年6 月7 日学院：化工与材料专业：轻化工程摘要本设计是为设计日产100吨复印纸的综合造纸厂，重点车间是洗选漂车间。
我国目前木材资源较少，故选择麦草作为制浆造纸的原料。
麦草价格较木浆低，因此成本较木浆造纸要低。
在制浆方面，湿法备料的技术，可以提高制浆质量和改善碱回收的运行性能；横管连蒸技术，可以提高生产能力，降低能源消耗，均匀蒸煮；改进型真空洗浆机，压力筛选设备，简化洗选流程，氧脱本素和过氧化氢漂白等等，可以改善漂白草浆的强度、白度、尘埃度，使漂白草浆达到与木浆配伍抄造文化用纸的程度。
蒸煮采用碱法制浆，连续蒸煮。
其优点是脱木素速率快，蒸煮时间较短，制浆强度较高。
洗涤采用一组双辊挤浆机以及两段真空洗浆机，筛选采用两段压力筛，三段锥形除渣器。
漂白采用ECF漂白ODQP。
ECF漂白纸浆白度高，强度好，对环境影响小，成本又相对较低。
关键词：洗涤；筛选；ODQP；漂白；麦草浆AbstractMy design is about the factory that produces 100 tons design paper per day,especislly the washing、screening and bleaching workshop.because of the less of wood resource,I choose grass to produce pulp. At the same time,the cost of production is lower.In pulp, wet preparation technology, can improve the quality and improve pulping alkali recovery operation performance; Horizontal pipe even evaporate technology, can increase production capacity, reduce energy consumption, uniform cooking; Improved vacuum wash slurry machine, pressure screening equipment, simplify the technological proccess, oxygen off this meat and hydrogen peroxide bleaching, etc can improve the intensity, bleaching straw whiteness, dust degrees, make compatibility with wood pulp bleaching straw to the extent of ChaoZao advanced culture paper.Cooking using discarded, continuous pulping pulping. Its advantage is take off lignin speed, cooking time is short, the pulp high strength. By a group of double roller washing machine and two paragraphs syrupcrowede vacuum wash slurry machine, using two paragraphs pressure screen screening, three sections of conical dregs device. By ODQP ECF bleaching bleach. Bleaching pulp ECF albedo high strength good, environmental impact is small, costs and relatively low.Keywords:washing:screening;ODQP;bleaching目录摘要 (1)第一章总论 (5)1.1 设计依据 (5)1.2 设计范围 (5)1.3 厂址选择和论证 (5)第二章生产流程及生产方案的确定 (7)2.1 原料备料及要求 (7)2.2 蒸煮方法说明 (7)2.2.1 蒸煮方式的选择 (7)2.2.2 蒸煮设备的选择 (7)2.3 生产流程说明 (8)2.3.1 备料工段 (8)2.3.2 洗选工段流程 (8)2.3.3 漂白工段说明 (8)第三章浆水平衡计算 (9)3.1 工艺参数一览表 (9)3.2 浆水平衡计算过程 (10)3.3 以一吨风干浆为基准计算的浆水平衡明细表 (21)3.4 浆水平衡总表 (26)第四章热量衡算 (28)4.1 蒸煮过程的热量衡算 (28) (28)4.1.1 原料中水分被加热到最高温度所需热量Q2 (28)4.1.2 加热原料中的绝干纤维原料所需热量Q14.1.3 加热药液所需热量Q (28)34.1.4 升温阶段损失的热量 (29)4.2 蒸煮一次所需热量 (29)4.3 蒸煮每吨风干浆耗蒸汽量为 (30)4.4 漂白过程的热量平衡计算 (30)第五章设备的计算和选型 (34)5.1 设备选型的原则 (34)5.2 设备选型的确定方法 (34)5.2.1 设备台数的确定方法 (34)5.2.2 定型浆池的确定方法 (35)5.2.3 非定型池，槽，罐容积的确定方法 (35)5.2.3.1 起贮存作用的池，槽容积的计算 (35)5.3 设备的选型和计算 (35)5.3.1 蒸煮管的选型 (35)5.3.2 洗涤筛选设备的选型 (38)5.3.3 漂白设备的计算和选型 (45)5.3.4 泵类设备选型 (49)5.3.5 主要设备一览表 (52)第六章重点车间说明 (55)6.1重点车间水、电、汽、建筑状况 (55)6.2 三废处理说明 (55)6.3 车间布置说明 (55)6.4 采光说明 (56)6.5 通风要求 (56)第七章经济概算 (57)7.1 消耗麦草量的计算 (57)7.2 消耗水量的计算 (57)7.3 消耗电量计算 (57)7.4 用汽量计算 (58)7.5 成本估算 (58)第八章安全防火措施 (59)致谢 (60)参考文献 (61)第一章总论1.1 设计依据本设计是依据大连工业大学颁发的《大连工业大学毕业设计任务书》设计的。
造纸（纸浆）的生产工艺及流程
造纸（纸浆）的生产工艺及流程纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。
通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。
其中尤以木材纤维类为最重要。
目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。
为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。
制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。
1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP)机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。
它在造纸工业中占有重要的地位。
它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。
适宜印刷上的要求。
但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。
另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存。
机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。
白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。
2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP)硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。
在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。
它一般可分为漂白和未漂两种。
未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。
漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。
3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP)亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。
该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。
依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。
未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。
日产150吨新闻纸废纸制浆车间生产工艺的设计说明
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流程一在热分散之后加了一个中浓漂白工序，而方案二没有该工序。经过热 分散后浆料的白度会下降 1%-2%ISO,需要通过后面的漂白工序来提高。漂白的作 用是通过化学药品的作用，使浆料中的有色基团氧化，改变浆料中发色基团的结 构，使浆料的白度提高，同时也提高浆料的质量。浆料和漂液经中浓混合后进入 漂白塔，经过漂白塔顶部的浆料分布器从塔顶落下，由底部的螺旋卸料器装置排 出进入下一工序，完成整个中浓过氧化氢漂白过程。方案一的设计可以满足不同 新闻纸的需求档次，可以根据具体的白度要求进行适当的工艺改善，满足不同白 度要求的新闻纸，提高生产上的多功能性，改善企业造纸产品的单一性，提高企 业的综合竞争能力，为企业创造价值。方案二则达不到高档新闻纸要求的白度， 不能在以后扩大生产提高品牌上打下基础。
式。结构与立式低浓水力碎浆机相似，转子的尖端速度一般为 8-15m/s，浆料的停留时 间喂 5-15min，耗用动能为 0.05-0.09MJ/Kg。其转子的速度相对较低，不是靠转子的强 烈碎解作用使废纸疏解，而是看形成强有力的循环，在循环过程中想，由于工作浓度高， 在纤维与转子，器壁，尤其是纤维的相互间形成强烈的摩擦，促使废纸的疏解。这种强 烈的摩擦，尤其有利于油墨等杂质与纤维分离，另外避免了转子的强烈冲击，可防止杂 质过分碎解而细化，有利于后续工序将其除去。
在我国，造纸工业的发展对林业、农业、包装、印刷、化工、机械、交通等行业具 有明显的带动作用，可以拉动需，是国民经济发展的新的增长点。为了满足国民经济的 发展需要，多年来，我国造纸工业的生产增长率还略高于国首生产总值（GDP）的增长 率。历年的统计显示，1995-2005 年期间，我国新闻纸的总印数保持 17%左右的快速增 长，然而受新媒体冲击，近几年我国报纸总印量增幅下滑，2005 年和 2006 年分别较上 一年增长 3%和 4%，2007 年增长 5%。但是，2008 年奥运会召开期间，由于新闻和广告 费的加大，新闻纸需求费增长 10%，达到 430 万 t 左右。
OCC废纸制浆废渣处理系统及资源化利用
专题论坛I •废线制浆废渣•硕士，工程师；主要从事制浆造纸工程咨询及设计工作。
OCC废纸制浆废渣处理系统及资源化利用文艾（中国轻工业长沙工程有限公司，湖南长沙，410114）摘要：叙述了OCC废纸制浆废渣的组成，详细介绍了废渣处理中压榨脱水、破碎、铁性金属分离、非铁性金属分离、震动分离及近红外分选等操作工序，对水力碎浆机绞绳处理、转鼓碎浆浆渣处理及轻渣处理流程进行了分析介绍，讨论了最终分选废渣的末端资源化处理方法。
关键词：OCC；废纸制浆；浆渣处理；固废处理；资源化利用中图分类号：X793文献标识码：A DOI：10.11980/j.issn.0254-508X.2019.07.010OCC Pulping Rejects Treatment System and RecyclingWEN Ai(China CEC Engineering Corporation,Changsha,Hunan Province,410114)(E-mail：wenai557@)Abstract:The composition of OCC pulping rejects was described.The treatment of rejects including press dewatering,shredding,FE・metal separation,NFE-metal separation,ballistic separation and nearinfrared sorting were described in detail.The rags treatment,drum pulping rejects and light rejects treatment process were analyzed and introduced,and the recycling applications of final sorted rejects were discussed. Key words:OCC;recovery paper pulping;pulp rejects treatment;solid waste treatment;resource utilization近十几年来我国造纸行业高速发展，其中包装纸产量及消费量伴随着电子商务及快递物流行业的发展壮大更是增长迅猛叫箱纸板与瓦楞原纸等包装纸主要由废旧瓦楞箱纸板（Old Corrugated Container, OCC）回收后再次抄造而成。
日产吨胶版纸造纸车间初步设计浆水平衡
PART SIX
工艺流程优化：根据可行性分析结果，对工艺流程进行优化，提高生产效率和降低能 耗。
设备选型优化：根据可行性分析结果，对设备选型进行优化，选择更加节能、高效的 设备。
控制系统优化：根据可行性分析结果，对控制系统进行优化，提高生产过程的自动化 程度和稳定性。
环保措施优化：根据可行性分析结果，对环保措施进行优化，降低对环境的影响。
优化浆料配比：根据生产需求调整浆料配比，提高浆料利用率 改进浆料输送系统：优化浆料输送路径，减少浆料损失 提高浆料回收率：采用先进的浆料回收技术，提高浆料回收率 加强浆料监测：建立浆料监测系统，实时监测浆料水平，及时发现问题并解决
废水处理：采用先进的废水处理技术，如生物处理、化学处理等，确保废水达标 排放。
废物产生量：根据生产工艺和设备需求， 计算废物产生量
PART FOUR
根据生产需求，确定浆池的容积
考虑浆池的布局和位置，确保浆池 的合理分布
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根据浆池的容积，确定浆池的数量
考虑浆池的材质和结构，确保浆池 的耐用性和安全性
确定各工序 的浆液流量： 根据生产需 求和设备能 力，确定各 工序的浆液 流量。
确定废水来源：包括制浆、抄纸、漂白等工序产生的废水 确定废水处理方法：如物理法、化学法、生物法等 确定废水排放标准：符合国家或地方环保标准 确定废水排放方式：如直接排放、间接排放、循环利用等 确定废水处理设施：如沉淀池、曝气池、生物滤池等 确定废水处理流程：包括废水收集、处理、排放等环节
PART FIVE
储存方式：采用仓库、储罐等设施进行储存，确保原料和辅助材料的质量、数量和储存条件符合要求。
水消耗量：根据生产工艺和设备需求，计 算水消耗量
一种本色废纸原料制浆工艺
动过程中，齿轮带动转动杆以及其表面的转动叶片反复转动，对铜版纸进行干燥。
申请公布号：CN 114892434 A 发明人：袁野 杨康 蔡立兵申请人：安徽省宁国市兆丰纸业有限公司本色纸以本色浆为主要原料，本色浆属于全无氯浆，不含荧光增白剂，不含人类一级致癌物二恶英，保持植物纤维100％的天然本色，是新一代对环境无污染，对人体无危害，原浆、原色的健康环保型纸，本色纸生产过程中，为了保护环境，需要对本色废纸进行重新使用。
目前本色废纸原料在制备过程中需要在打浆设备中对废纸与水、打浆酶进行混合成浆，但是目前水和打浆酶是一次性全部加入打浆设备中，导致废纸与水和打浆酶的均匀混合效率较慢，同时在废纸搅拌过程中，会有部分废纸黏附在打浆设备内壁，从而导致废纸的制浆均匀度下降。
提出一种本色废纸原料制浆工艺。
如图1所示，该种本色废纸原料制浆工艺的步骤：（1）碎解除杂，将本色废纸原料放在粉碎设备中碎解后通过筛选设备进行筛分去杂质处理；（2）打浆分解，将废纸和水按照重量比为100∶1混合，然后加入废纸打浆设备中进行打浆；（3）加入质量浓度为10～15 ppm 的打浆酶，并控制打浆温度为50～60 ℃，pH为8～9；（4）浓缩分散，将打浆制备的纸水混合物添加至温度在80～90 ℃的浓缩设备中浓缩5～8 min，从而得到本色废纸浆料。
打浆设备的机体内壁转动连接有竖杆，竖杆上端开设有圆槽，圆槽内壁固定连接有多个中空搅拌杆，中空搅拌杆内壁开设有多个出液孔，机体上端通过支架固定连接有旋转接头，竖杆上端贯穿机体顶部并与旋转接头下端固定连接，旋转接头上端安装有三通管，三通管两端分别固定连接有进水管和进酶管，三通管靠近进水管和进酶管的内壁分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀与外界电源耦合连接，机体上设有驱动竖杆转动的驱动机构，机体内壁开设有环形槽，环形槽内设有对加快制浆效率的混合机构。
在对机体内添加水时，第一电磁阀通电打开，第二电磁阀断电关闭；在对机体内添加打浆酶时，第一电磁阀断电关闭，第二电磁阀通电打开，可以通过工作人员手动操作。
浅谈OCC制浆生产线
浅谈进口废纸（OCC）制浆生产线1.概述目前，我国使用进口废纸（OCC）（以下简称废纸）作为主要原料生产箱纸板的厂家越来越多，各个厂家采用的生产设备各不相同，生产工艺流程也各具特色，而在成浆质量、纤维得率、能源消耗、污染负荷等方面也存在不小的差距。
根据我们多年来从事废纸处理工艺研究和设计方面的经验，力求从理论和实践和实践两方面相结合，向大家推荐一种较为完善的废纸制浆生产线，以期共同探讨二次纤维合理应用。
2.废纸处理的要点3.废纸的处理，归纳起来主要有两点；第一是将废纸碎解、疏解；第二是去除杂质。
第一点相对来讲比较容易做到。
第二点就相对复杂一些。
这时因为废纸中的杂质种类繁多，性状各异。
从来源上讲，既有在纸加工和印刷时使用的热熔胶、石蜡、沥青、塑料等，又有在废纸回收过程中混入的塑料制品、纺织物、泥土、砂粒等；从性能上分，既有大而重及小而重的杂质，如铁丝、砂粒、玻璃、金属片等，也有大而轻及小而轻的杂质，如塑料、热熔胶等；还有染料、淀粉一类的溶解性固形物。
不清除这些杂质。
这个“快”是指在生产线中，杂质还没有碎解时，应尽早地除去。
因为每经过一道工序，都会使杂质变小，增加了纤维与杂质的分离难度，“好”是指生产线的杂质去除率高，能量消耗低，污染负荷轻，操作管理方便，运行费用低。
3、废纸处理系统的工艺流程根据以上废纸处理的特点，我们采用国产和进口设备，编排了如下工艺流程：废纸→水力碎浆机组合系统→一级三段粗选→一级二段中的浓除渣→一级三段精选→一级三段低浓除渣→一级二段轻杂质除渣→浓缩→纤维分级→短纤维→盘磨→去抄纸车间→长纤维→热分散系统→盘磨→去抄纸车间4废纸制浆生产线的设备选用现在的废纸处理系统，生产能力大，国内有的规模达到150~500t/d。
如果人工分拣废纸，既不能保证供应，也大幅度增加人工费、场地费用、运输费用等，经济上的不偿失，管理上的增加难度。
因此，现在废纸不再经过人工分拣，整捆废纸送到输送机上，剪断铁丝直接投入碎浆机碎解。
废纸制取生产工艺流程设计
废纸制取生产工艺流程设计
1 生产设计工艺概述
将回收的OCC通过水力碎浆机的碎解，然后经过各段除渣器、压力筛来除去浆中的杂
质.
2 设计工艺流程图
3 生产工艺设计流程图
A 方案生产工艺设计流程图解析
（1）浆料系统
（2）白水系统
回收利用多圆盘浓缩机出来的白水，添加到各个工段中，不够的则从造纸车间获取。
4 设备选型
1.圆筒式连续碎浆机。
结构简单，高效实用，动力省50%，药品省10%，蒸汽省60%。
前区——高浓碎解区，浆浓15%—20%，占2/3长后区——稀释筛选区，浆浓3%—5%，占1/3长圆筒内壁装有轴向隔板，把废纸带起、跌落，产生温和的剪切力和磨擦力；对新闻纸、杂志纸离解效果好，现也可处理OCC、牛皮箱纸板（低湿强）直径Ф2.5—4m，最长30m。
圆筒式连续碎浆机
2.高浓除渣器
作用：除去相对密度较大的杂质（如石块、金属物），保护其后的设备
结构：上部为低压头泵叶，其下方为叶轮，下部有集渣器
浆浓：3%~6%
泵扬程>20m
定期排渣（自动或手动）
图3-2-1 高浓除渣器
3.逆向除渣器
作用：除去比纤维轻的杂质（如苯乙烯、聚乙烯碎片、蜡、模压塑料等）工艺：进浆浓度0.5~1.2%
进浆压力0.2~0.7MPa
轻杂质出口压力0.05MPa
良浆出口压力≥0
优点：操作方便效果显著
缺点：压力降大能耗增加排渣量大（为进浆流量的40~60%）须多段除杂（4段）。
图3-2-2逆向除渣器。
OCC制浆造纸废水处理技术
气浮法是一种有效的固2液和液2液分离方法 , 是将空气以微小气泡形式通入水中 ,使微小气泡与 在水中悬浮的颗粒粘附 ,形成水2气2颗粒三相混合 体系 ,颗粒粘附上气泡后 ,密度小于水即上浮水面 , 形成浮渣层从水中分离出去 。加压溶气浮上法是目 前常用的浮上法 。近年来发展的超效浅层气浮是气 浮净化技术的重大突破 ,将原有的静态进水 、动态出 水改为动态进水 、静态出水 ,改变了传统推流式气浮 池的进出水及污泥分离方式 。尤其对于植物纤维等 疏水性很强的物质 ,不投加化学药剂 (如混凝剂 、助 凝剂等) 即可获得满意的固 (液) 2液分离效果 ,实践 证明[4] ,超效气浮对 SS 的去除率能达到 90 %以上 , 特别适合废纸造纸废水的预处理 ,对中等规模以上 废纸造纸生产废水的预处理具有一定的优越性 。 2. 2 化学法
化学氧化法所采用的氧化剂主要有高锰酸钾 、 次氯酸钠 、Fento n 试剂 、臭氧等 。对于不同性质的 废水 ,使用不同氧化剂所取得的效果差异较大 。对 高锰酸钾 、次氯酸钠处理废纸造纸废水效果的研究 表明 ,高锰酸钾是良好的预处理剂 ,而次氯酸钠则是 较好的深度处理剂 。Fento n 试剂以过氧化氢为氧 化剂 ,以亚铁盐为催化剂 ,当两种试剂在一起时会生 成 ·O H 自由基 ,该自由基具有很高的氧化电位 ,进 攻性很强 。而且该反应不需要特制的反应系统 ,也 不会分解产生新的有害物质 。另外 ,加入的 Fe2 + 和 一部分被氧化成的 Fe3 + 都有在中碱性环境中水解 絮凝的效果 ,因此 ,可以代替混凝作用 。
300td高强瓦楞原纸废纸制浆工段工艺设计
300t/d高强瓦楞原纸废纸制浆工段工艺设计摘要本课题设计题目是日产300吨高强瓦楞原纸纸浆综合工厂设计，重点是日产300吨废纸制浆工段的设计。
本设计共分为五个部分：第一部分是总论，讲述国内外造纸现状及国内外废纸回收利用的基本情况，以及研究课题的题目、意义和任务；第二部分是工艺流程设计与对比，工艺参数的确定，浆水平衡计算以及浆水明细表；第三部分是设备的选型相关设备参数表，第三部分是致谢；最后一部分是参考文献。
关键词：高强瓦楞原纸，制浆设备，工艺流程，浆水平衡The Design of Daily 300 Tons of High-Strength Corrugated BasedPaper Pulping ProcessABSTRACTThe subject of the design is daily 300 tons of high-strength corrugated paper pulp integrated plant design, the key is to design a section about daily 300 tons of waste paper pulping .This design is divided into five parts: the first part is the general introduction about the domestic and international basic situation of waste paper recycling, as well as the research topic, significance and the task; the second part is the design and comparison of process flow, process parameter determination, slurry water balance calculation and water list; the third part is the table of related equipment selected , the third part is the acknowledgment; the last part is the bibliography.KEY WORDS: high-strength corrugated base paper, pulping equipment,technological progress,the balance of the pulp and water目录摘要.......................................................... 错误!未定义书签。
废纸制浆
废纸制浆（OCC）工艺流程的综述绪论废纸, 作为二次纤维, 对它的开发和利用正受到世界各国造纸业的广泛关注。
据估算, 全球每年森林面积净减少量约为1600万hm⒉/a , 而造纸行业是木材的消耗大户, 鉴于此, 制浆业发达的国家, 出于节约资源、保护环境的考虑, 也在大力提倡废纸回收利用, 而在我国, 本身木材资源就很匾乏, 加之中小型造纸企业多, 污染大。
据中国造纸协会资料介绍, 目前中国造纸工业纸及纸板生产企业约有3500 家,2001 年造纸用浆总量为2980 万他 ,其中木浆占23%, 废纸浆占44%, 非木材浆占33% 。
可见, 废纸浆已成为我国的主要浆种, 但也存在一定的问题, 一是目前我国废纸回收利用发展不平衡, 沿海地区发展较快 二是国内废纸回收率较低, 近年来废纸利用率的提高, 主要依靠进口来解决, 三是国内废纸市场管理不科学, 收购零散, 价格混乱, 不分类, 杂质多, 无标准可依, 供应规小, 不成体系, 四是废纸制浆存在的共性技术难题如脱墨, 去胶粘物, 白度和得率的提高等.目录1. 度纸制浆的特点 (3)1.1 度纸制浆优点 (3)1.2 国内废纸特点 (3)1.3 废纸再生过程性质的变化 (3)1.4 回用纤维衰变的影响因素 (4)2. 废纸浆生产工艺概况 (5)3. 废纸纸浆工艺段设计 (5)3.1 碎解和疏解设备的选择 (5)3.2 废纸浆的净化设备的选择 (6)3.3 废纸浆的筛选设备的选择 (7)3.4 废纸浆的浓缩设备选择 (9)4. 废纸脱墨流程与工艺 (9)5. 纸浆生产中的节水措施 (10)参考文献 (12)1. 度纸制浆的特点1.1 度纸制浆优点利用废纸制浆的优点在于。
一是解决木材纤维原料短缺, 提高产品质量。
长期以来, 我国造纸工业由于木材原料比例小, 严重制约了纸张产量和质量的提高及品种的发展, 对造纸业在国际上的竞争十分不利。
二是可降低建设投资和生产成本。
日产300吨胶版印刷纸造纸车间抄纸工段设计
日产300吨胶版印刷纸造纸车间抄纸工段设计轻化102班：吴云鹏指导老师：李佩燚（陕西科技大学轻工与能源学院陕西西安710021）摘要：本设计主要为日产300吨胶版印刷纸造纸车间抄纸工段的设计，采用了20%麦草浆、30%阔叶浆和50%针叶浆三种原料进行抄造，并进行了打浆、AKD中性施胶、加填、和表面施胶等。
关键词:胶版纸，造纸车间，抄纸工段Introduction of Papermaking Workshop Producing the Offset PrintingPaper (300T/D, 70g/m2)ABSTRACT：This design is mainly for the design of Nissan 300 tons of offset printing paper papermaking workshop of the paper, three kinds of raw material 20% wheat straw pulp, 30% broad-leaved pulp and 50% coniferous pulppapermaking pulping, and AKD neutral sizing, filling, and surface sizing.KEYWORDS:offset paper,copy paper papermaking workshop,workshop section1.工程设计的背景及发展现状随着经济的快速发展，书刊需求量急增，全国各地不同程度地存在购书难的现象，为此1983年国务院发出《关于加强出版工作的决定》的通知。
印刷工业为改变落后面貌，大力推广应用胶印印书新工艺（平印）以代替传统的铅印（凸印），这将是我国印刷工业提高出书速度和书刊印刷质量的转折。
由于胶印印书工艺可以应用电子计算机技术或采用照相排版，实现快速、简便、无污染。
但是我国胶印印书起步较晚，其主要原因之一是没有大量适于轮转胶印机印刷的纸张，因此胶印书刊纸的研制和生产关系着印刷技术的进步。
大型废纸脱墨浆生产线的工程设计探讨
大型废纸脱墨浆生产线的工程设计探讨产线在生产中的情况，以便更好地选择工艺流程和设备。
生产新闻纸脱墨浆，原料配比一般为７０％ＯＮＰ和３０％ＯＭＧ。
因废纸质量下降，新闻纸白度要求提高，现在的工艺流程都是两段浮选脱墨，漂白段一般只有Ｈ２Ｏ２漂白，有的考虑留有连二亚硫酸钠漂白段。
如果考虑生产的浆部分供ＬＷＣ使用，流程中粗筛段增加预精选，同时配两道热分散系统。
现将工艺流程特点介绍如下。
1.1一般工艺流程为：废纸输送机→碎浆机→高浓除砂器→粗筛（孔筛）→预浮选槽→低浓除砂器→细筛（缝筛）→＃１多盘浓缩机→高浓挤浆机→加热螺旋→热分散→漂白塔→后浮选槽→＃２多盘浓缩机→贮浆塔大型废纸脱墨浆生摘要：介绍了以废纸为原料生产新闻纸的脱墨浆生产线工程设计时有关工艺技术、设备选型以及安装等过程中的注意事项。
通过选择配置鼓式碎浆机、高低浓除砂器、两段筛选、两段浮选脱墨、热分散系统等，以满足废纸质量下降、新闻纸定量降低和白度要求提高的需要。
关键词：废纸；脱墨浆；工程设计；设备选型；安装中图分类号：ＴＳ７３３＋．８文献标识码：Ｂ文章编号：１００７－９２１１（２００５）０９－００４２－０３因废纸杂质增加，在粗筛段加强除砂功能，有的将预浮选槽后的除砂器移到粗筛后以提高除砂能力；有的流程取消加热螺旋以料塞螺旋取代，这在生产实践中是成功的。
1.2有的流程没有高浓除砂器，而配筛篮旋转的粗筛（孔径２ｍｍ）来代替，试图一机多功能，既除砂又除渣，从实践来看不理想。
有两个实例后来都增加高浓除砂器，特别是只有两段的粗筛系统，其轻重杂质排放的纤维流失较大。
笔者认为用ＣｏｍｂｉｓｏｒｔｅｒＣＳ型筛作为第三段粗筛，对重、轻杂质的去除是很理想的设备，轻杂质干度高，不带任何纤维。
1.3规模大的系统，废纸链板输送机应该配废纸散包机，以免产生损坏输送机、废纸计量不准、堵塞喂料口等毛病。
在设计废纸输送机系统时，散包机和匀料辊要同时配备，匀料辊安装在输送机的斜面上，可调节匀料辊辊面与链板的距离。
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1课程设计的目的(1)它是高等学校学生在学完基础课程和专业课程理论后，进行的最后一个实践性教学环节，设计过程中，课复习和巩固所学知识，练就综合应用所学相关知识的能力，创造性的投放接下来的实际生产。
(2)它是造纸学院针对毕业生实际情况，对毕业设计的一次提前演练和专业知识的巩固。
具有很高的针对性和实际作用，保证学生在以后的毕业设计能力更高效的完成。
2课题的任务（1）确定生产工艺流程方案，画出方框图。
（2）在选择一个方案与所设计的主方案进行比较，说明所选定工艺流程的合理性与先进性。
（3）选择所设计的主方案的工艺参数。
（4）浆水平衡计算。
（5）主要设备选型。
（6）用AutoCAD画出工艺流程图和浆水平衡图。
3课题的国内外现状我国造纸工业废纸回收与利用现状我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。
从图3-1和表3-1可以看出：废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨，增长了207%；废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%，增长了15个百分点。
废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。
2007年废纸进口量2256万吨，占全年废纸消耗量的44.9%，而2001年废纸进口量624万吨，占当年废纸消耗量的38.1%，2007年比2001年增加了6.8个百分点。
废纸消耗量增长的主要驱动力来源于纸和纸板消费量的快速增长。
2007年纸和纸板消费量7290万吨，比2001年的消费量3683万吨增加了3607万吨，上升了98%，几乎翻了一番。
但是由于我国木浆资源缺乏，加上进口木浆价格上扬，尽管2007年进口木浆量达到845万吨（表2），比2001年进口量490万吨增加了72.4%，但进口木浆仅占纸浆消耗总量的12.5%，而国产非木浆产量无大变化，虽维持在1300万吨/年左右，但其所占纸浆消耗总量的比例呈下降的趋势。
因此，在纸浆消费结构不断优化和环保要求不断提高的背景下，纸浆消费量的缺口主要通过大量增加废纸消耗量和适量增加国产木浆消耗量来弥补。
我国国内废纸消耗量在废纸浆消耗总量中仍占有主要地位，但总体上呈下降趋势，已由2001年的61.9%下降至2007年的55.1%；而同期进口废纸消耗量由38.1%上升至44.9%。
尽管国内废纸的回收率2007达到了37.9%，仍低于47.7%的世界平均水平和发达国家70%左右的水平。
但是应当看到，随着纸和纸板消费量以及废纸消耗量逐年的快速增长，近年来我国废纸回收总量由2001年的1013万吨增加到2007年的2765万吨，翻了1.7倍。
表3-1 2001-2007年我国废纸回收利用统计表注：废纸浆量=废纸量×0.8图3-1 2001-2007年我国废纸利用情况表3-2 2006-2007年我国造纸工业纸浆消耗情况品种2006占总浆量/%2007占总浆量/%同比增加/%总浆量/万吨5992100676910012.97木浆/万吨1322221450229.68其中：进口木浆7961384512 6.16废纸浆/万吨33805640175918.8515702618052714.97其中：进口废纸浆非木浆/万吨1290221302190.93注：废纸浆=废纸量×0.8国家产业政策的调整是近年来我国国内废纸回收量快速增长的主要原因。
例如，国家发改委、环保总局等部委颁布了一系列有关的政策和文件，对节能减排、环保以及行业发展规划做出了方向性的指导和约束性的规定。
对于造纸行业，要加大国内废纸的回收利用，增加纸浆消费结构中木浆的比例。
近一年多来，国际纸浆价格、废纸价格一路攀升，这在一定程度上，也进一步加大了国内废纸回收力度的决心和信心，降低对进口废纸的依赖程度。
毋庸置疑，采用进口废纸的理由主要是因为进口废纸质量好于国内废纸。
进口废纸中，木浆的比例不仅高而且基本不含非木材纤维原料。
就针叶木而言，材种总体上好于国内通常所使用的马尾松、落叶松等厚壁纤维原料。
废纸消费的最大去向为新闻纸和包装纸板如箱纸板、瓦楞原纸、白纸板等产品的生产。
近年来，许多现代化的以废纸为主要原料的大型制浆造纸生产线纷纷落户我国，不仅使国内纸和纸板的产能得到增加，而且也大大提升了产品的生产质量，在节能降耗和增产减排方面明显改进。
典型的造纸生产线如：山东省华泰纸业2台40万吨/年新闻纸机、河北省诺斯克龙腾纸业30万吨/年新闻纸机、江苏省太仓九龙纸业4台40万吨/年箱板纸机、江苏常熟理文纸业40万吨/年箱板纸机、浙江宁波中华纸业100万吨/年白板纸机等等。
在新增的高产能的企业中，大多数为“三资”企业，这也是近十年来我国造纸行业的一大特点。
国外废纸利用状况废纸回收率最高的依次为香港、德国、韩国、日本、中国台湾，其中香港和德国废纸回收率分别高达88.2%和71%。
废纸利用率最高是墨西哥、中国台湾和韩国，墨西哥的造纸绝对依赖于废纸原料。
据估算，回收1吨办公类废纸，可生产0.8吨再生纸，和应节约木材4立方米。
如果把今天世界上所用办公纸张的一半加以回收利用，就能满足新纸需求量的75%，相当于800万公顷森林免遭砍伐。
美国美国是世界最大的纸浆和纸板生产大国，也是消费大国。
美国大力提倡回收利用废纸，促进企业用废纸生产纸板及包装材料。
如美国stone容器公司用废纸生产出cordeck瓦楞平板，用于商品的包装运输；R-Tech公司生产的E-cubes包装材料，是用回收废纸制成的，加入填充物后可包装易碎物品，与泡沫塑料相比，在填充使用中更为方便、快捷，可填充任何形状的商品，可回收，可生物降解，无毒。
日本日本的纸产量仅次于美国，近年来日本纸和纸板的产量呈逐年上升的趋势，2001年其产量为3071.7万吨，是1990年的1.1倍。
而在1990年至2001年的11年间，日本木浆的消耗量基本保持不变，这是因为废纸已成为日本造纸工业的主要原料。
2001年，废纸占日本纸和纸板生产原料的58%。
根据日本废纸再生促进中心统计，日本2003年上半年的废纸消费为8975842吨，比2002年同期增长了1.7%。
其中纸的用量为3088371吨，增长了1.5%，纸板的用量则为5887471吨，增长了1.8%。
若从旧新闻纸及旧杂志纸来看，纸的旧新闻纸用量为2060660吨，增长了0.9%；旧杂志纸用量则为208543吨，增长了13.6%，显见文化用纸使用旧杂志纸的部分仍然持续增长。
不过，纸板在使用旧新闻纸及旧杂志纸的数量上分别减少了2.7%及2.8%，显示此2种废纸用量正逐渐转移到文化用纸上来。
另外，废纸回收率为65.3%，利用率为59.6%，大致维持与2002年相当的水平德国德国虽然缺乏纤维资源，每年要大量进口商品纸浆和纸张，但由于消费量大，废纸回收率高，每年有大量废纸出口。
德国是世界上第二大废纸出口国，2000年废纸和纸板产量1818.2万吨，消费量1911.2万吨；废纸回收量1357万吨，回收率71%；同年废纸净出口257.8万吨，占总回收量19%，这一水平和美国十分接近。
德国双向系统回收组织（DSD）在欧盟竞争法规的管辖下，将被迫向欧盟各国开放包装废弃物回收合同的招标规则。
USD由德国414家包装纸收集、分类和再生经营商所组成，年收集150万吨废纸，其中包括瓦楞纸箱。
该组织给废纸收集者年补贴5000万欧元（5300万美元），费用由德国国家级绿点标记系统在年收入中支出。
欧盟已迫使DSD终止和解除2004年1月以前的合同招标工作，要求其对欧盟其他国家经营包装废弃物业务的集团订户开放。
目前，有关机构正对DSD所拟订的新合同条款文字进行调研，以便对纸包装回收者所给予的补贴金额进行削减提出意见。
芬兰芬兰森林资源丰富，森林占国土面积70%以上，每年出口大量的木浆纤维。
尽管如此，1990年以来他们也开始重视废纸回收，每年达50-60万吨。
芬兰历来重视对废纸的回收和利用，各城镇的居民区和大商场都没有分类垃圾箱，居民自觉将旧报纸、杂志、广告和废纸板等无偿送到指定回收点。
去年，芬兰人均废纸回收量达143公斤，在世界上名列前茅。
在2002年回收的废纸和纸板中，40%被用于生产纸板产品。
36%用于生产新闻纸，21%用于生产各种软性纸。
在芬兰纸张和纸板生产所用的原料中，回收废纸的比例占5.6%。
课题设计的必要性1.利用回收纤维造纸，可以大大减少林木、水、电消耗和污染物排放。
据专家介绍，回收一吨的废纸能生产0.8吨再生造纸纤维，可以少砍17棵大树，节约3立方的垃圾填埋场空间。
2.在国外，废纸被称为城市中的森林资源，因为无论是废旧的报纸、书刊纸、办公用纸，还是牛皮纸、纸盒、瓦楞纸等，都是宝贵的纤维资源。
3.用废纸造纸，能耗低、环保处理费用低、单位原料成本低，在我国废纸配抄生产的新闻纸，比用原生木浆生产成本可降低300元/吨，还可减少环境污染，因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。
4.以废纸为资源获节约环保双赢从生产环保再生纸的北京造纸七厂获悉用1.25吨文化用废纸做原料，可生产一吨再生办公纸。
按国际标准计，可节约4立方米木材、100.立方米、600度电、1.2吨煤、300公斤化工原料、用于处理废渣的资金150元、用于填埋废渣的用地，避免了因填埋废渣造成对周边地下水的污染，还少生产5万吨再生纸计，可节约500万吨立方米、木材20万立方米等。
5.废纸处理技术发展前景废纸的价格继续上扬，废纸质量将继续恶化，为了解决由于废纸质量下降而给生产带来的种种问题，人们不断地在生产中加入设备，是废纸处理工艺流程日益趋于复杂化，从而使投资、能源、生产成本增加，给废纸行业带来不少压力。
为此，对废纸处理技术，人们期待着能获得更紧凑、更完善、效率更好的工艺技术和设备。
4 生产工艺流程设计4.1 生产设计工艺概述将回收的OCC通过水力碎浆机的碎解，然后经过各段除渣器、压力筛来除去浆中的杂质，中间经过一次纤维分级，这样可以更好的对纸浆进行分级然后使用，大大的提高了经济效益以及纸浆的质量，使我们生产出来的产品更具有价值。
4.2 设计工艺流程图（注：在设计工艺流程图中有A、B两个方案，其中A方案是本次设计的主选方案，B方案是所选择的与主方案进行对比的方案，设计中选择了纤维粗筛之后没有进行纤维分级作为A方案）4.3 生产工艺设计流程图解析A 方案生产工艺设计流程图解析（1）浆料系统（2）白水系统回收利用多圆盘浓缩机出来的白水，添加到各个工段中，不够的则从造纸车间获取。
B 方案生产工艺设计流程图解析（1）浆料系统（2）白水系统：回收利用多圆盘浓缩机出来的白水，添加到各个工段中，不够的则从造纸车间获取。
4.4 A、B两方案的对比讨论A方案纸浆在经过中浓除渣后没有经过纤维分级筛选处理，用的是常规的筛选，B方案加了纤维分级筛选。